正循環(huán)旋挖鉆孔樁施工方案

沖擊鉆成孔灌注樁施工方案1、溫福鐵路溫州南至福州段新建工程變更設(shè)計(jì)DK18+673.82~3、《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)段軟土路堤橋涵(潘岱中橋、DK19+225框架涵及DK19+360框架小橋兩注樁加固。灌注樁直徑80cm。樁長(zhǎng)27m,樁間距3.2m,按正方形布置。27.5m,樁間距2.8m,按正方形布置。80cm。樁長(zhǎng)26～32.5m,樁間距3.2m,按正方形布置。序號(hào)里程承載力備注1DK18+904.17～+921.57段不小于1848KN樁底土為粗角礫土2DK19+009.35～+026.75段不小于1887KN樁底土為粗角礫土3DK19+206.8～+221段不小于1805KN樁底土為黏土4DK19+229～+241.65段不小于1382KN樁底土為粗角礫土5+378.2段不小于1754KN樁底土為全風(fēng)化凝灰?guī)r及粗角礫土6不小于1356KN樁底土為全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r配套機(jī)具有泥漿泵(或離心式水泵)、混凝土配制、鋼筋加工系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)械配備3～4人，分組輪流作業(yè)，灌注混凝土?xí)r至少配備3鉆孔樁施工工藝流程圖確定樁位埋設(shè)護(hù)樁挖泥漿池拌制泥漿填寫(xiě)檢查記錄埋設(shè)護(hù)筒(或填土筑臺(tái))安裝鉆機(jī)安放鋼筋籠護(hù)筒制作成孔記錄鋼筋籠制作砼記錄拔出護(hù)筒清除浮漿②成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)圓形6～8mm鋼板護(hù)筒，它的作用是保護(hù)孔口、低錘(小沖程)密擊，錘高0.4～0.6m,并及時(shí)加塊石與粘土泥漿護(hù)壁，表1-1沖程(m)泥漿密度備注1在護(hù)筒中及護(hù)筒腳下3m以?xún)?nèi)0.9～1.1時(shí)加入小片石和粘土塊2粘土清水或稀泥漿，經(jīng)常清理鉆頭上泥塊3砂土拋粘土塊，勤沖洗掏渣，防踏孔4砂卵石加大沖擊能量，勤掏渣5風(fēng)化巖如巖層表面不平或傾斜應(yīng)拋入6塌孔回填重成孔1反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石③沖擊鉆成孔，沖擊錘頭的重量一般按其沖擊直徑每100mm取100~140Kg為宜，一般正常懸距可取0.5～0.8m;沖擊為0.78~1.5m,沖擊頻率為40～48次/min為宜。提升高度在2m左右，當(dāng)抽筒向下活動(dòng)時(shí)，活門(mén)打開(kāi)，殘?jiān)M(jìn)入筒內(nèi)；3.1坍孔3.2鉆孔偏斜彎曲時(shí)④遇到傾斜的軟硬地質(zhì)特別是由軟到硬地段應(yīng)吊住沖擊錘控制進(jìn)3.3鉆孔漏水3.3.1漏水原因3.3.2處理方法1)護(hù)筒種類(lèi)2)護(hù)筒尺寸控制護(hù)筒底端埋置深度，在于防止護(hù)筒內(nèi)水位較高時(shí)護(hù)筒底端漏護(hù)筒底端埋置深度粘性土不小于1.0～1.5m,砂土不小于1.5m,軟(3)護(hù)筒的埋設(shè)因鉆孔樁加固地段的地下水位在地面以下超過(guò)1m,故采用挖坑埋設(shè)。在雜填土及砂土中埋護(hù)筒時(shí)，先在樁位處挖一比護(hù)筒外徑大0.5~度的偏差不得大于1%。3.2m),或最少時(shí)間間隔不應(yīng)小于36小時(shí)。5、泥漿制備泥漿含砂率，是指泥漿中不能通過(guò)200號(hào)篩孔(即直徑不大于率不得超過(guò)8%。⑥泥漿穩(wěn)定性。沉降穩(wěn)定性(動(dòng)力穩(wěn)定性)是衡量泥漿是否容易下2)泥漿材料的選定和基本配合比的確定應(yīng)以最容易坍塌的土層為積再乘以備用系數(shù)(1.2以上)。4)工地每日配制泥漿的能力，不但要滿(mǎn)足造孔用漿的需要，還要5)泥漿的拌制。根據(jù)泥漿需要量選擇粘土攪拌機(jī)，其轉(zhuǎn)速宜大于(6)廢泥漿處理徑等于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑的4～6倍。其長(zhǎng)度與孔徑的比底直徑13cm～15cm,高20cm～22cm,質(zhì)量4kg～6kg。對(duì)斜樁的孔深和1)鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確含砂率降到2%以下，粘度為17s～20s,相對(duì)密度為1.03～1.10,且孔2)清孔時(shí)，應(yīng)保持鉆孔內(nèi)的水位高于護(hù)筒底腳0.5粒，泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17～20s,澆筑水下砼(1)鋼筋籠的制作與堆放1)鋼筋的種類(lèi)、鋼號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)2)鋼筋籠的綁扎順序大致是先將主筋等間距布置好，待固定住架立筋(即加強(qiáng)箍筋)后，再按規(guī)定的間距安設(shè)箍筋。箍筋、架立筋與主照鋼筋骨架的外徑尺寸制一塊樣板，將箍筋圍繞樣板彎制成箍筋3)為防止鋼筋籠在裝卸、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中產(chǎn)生不同的變形，可4)鋼筋籠保護(hù)層。為了保證保護(hù)層厚度，一般都在主筋外側(cè)安設(shè)鋼筋定位器。也可采用套入主筋中，每隔2～4m設(shè)置一組砼墊塊(C30細(xì)石砼墊塊，與鉆孔樁砼同標(biāo)號(hào)),每組以4～6塊為宜?？梢远逊?層。(2)鋼筋籠的沉放與連接底節(jié)可為4m,漏斗下宜用1m或0.5m長(zhǎng)導(dǎo)管。導(dǎo)管的支承應(yīng)保證在需要(1)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。其坍落度(用導(dǎo)管水下灌注混凝土)控制在18～22cm;水灰比應(yīng)控制在0.5～0.6為宜。粗骨應(yīng)大于內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不應(yīng)大于40mm。含砂率宜采用40%～50%,水灰比宜采用0.5～0.6。有試驗(yàn)根據(jù)時(shí)，(2)灌注混凝土采用直升導(dǎo)管法。1)水下混凝土工程的施工采用直升導(dǎo)管法并標(biāo)明尺度。導(dǎo)管應(yīng)配備總數(shù)20%～30%的備用導(dǎo)管。2)漏斗、溜槽、儲(chǔ)料斗料斗的容量(即首批混凝土儲(chǔ)備量)應(yīng)使首批灌注下去的混凝土能滿(mǎn)足3)混凝土的運(yùn)輸、提升和導(dǎo)管的升降a.在鉆孔口附近用吊機(jī)提升內(nèi)裝砼的活底吊斗，砼卸入儲(chǔ)料斗內(nèi)③導(dǎo)管的升降4)隔水栓、閥門(mén)(5)水下混凝土的灌注1)拌制機(jī)械的選擇凝土數(shù)量和適當(dāng)?shù)墓嘧r(shí)間計(jì)算。適當(dāng)砼灌注時(shí)間可參考表2-6。表2-6適當(dāng)?shù)墓嘧r(shí)間表鉆孔樁度(m)20~40~80~適當(dāng)灌注時(shí)間1.5~2混凝土拌和機(jī)數(shù)量n可按下式計(jì)算：取1.1～1.2h-適當(dāng)灌注時(shí)間，查表7-46;P-混凝土拌和機(jī)生產(chǎn)率，m3/h。計(jì)算出的n值應(yīng)取整數(shù)。另外還應(yīng)有備用臺(tái)數(shù)，以備在機(jī)械發(fā)生故障時(shí)小于400L。2)灌注混凝土表面測(cè)深和導(dǎo)管埋深控制停留在混凝土表面(或表面下10cm～20cm),根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度②管埋深控制灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般宜控制在2m～6m范圍3)水下混凝土的灌注可用噴射法向孔底噴射3min～5min,使沉渣懸浮，然后立即灌注首批水于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并徐徐灌注混凝土，以減小混凝土方法確定，一般不宜小于0.5m,長(zhǎng)樁不宜小于1.0m。1)檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土。樁身混凝土必須留有2)混凝土灌注充盈系數(shù)不得小于1;一般土質(zhì)為1.1;軟土為1.2~3)每根樁的混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。對(duì)于水下混凝土從管內(nèi)灌注4)灌注混凝土至樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿7)主筋的混凝土保護(hù)層不得小于設(shè)計(jì)值50mm。8)灌注砼注意事項(xiàng)：下導(dǎo)管前，必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試拼和試壓，導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不宜超過(guò)鉆孔深的0.5%并不宜大于10cm,連接時(shí)程中導(dǎo)管埋置深度不小于2.0m,最大埋管深度6m;砼的澆注高度應(yīng)不土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)(2005)160號(hào)有關(guān)規(guī)定。凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)(2005)160有關(guān)規(guī)定。1、樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)每根樁在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作混凝土試件2組以上，進(jìn)行28d混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)；2、樁身混凝土應(yīng)均質(zhì)、完整檢驗(yàn)3、單樁承載力檢驗(yàn)4、鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度全部檢驗(yàn)尺量2鋼筋骨架直徑3主鋼筋間距尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距5箍筋間距或螺旋筋間距6鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)值吊線尺量7鋼筋骨架垂直度注：d為鋼筋直徑，單位為mm。5、樁孔的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表樁孔的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1孔位中心鉆孔樁全部檢驗(yàn)測(cè)量挖孔樁2傾斜度鉆孔樁挖孔樁6、設(shè)計(jì)檢測(cè)要求公里軟基加固變更設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要》要求，鉆孔樁按照2倍單樁設(shè)計(jì)承載力加載；鉆孔樁靜載數(shù)量每過(guò)渡段做1根。八、安全措施(一)安全保證措施1、安全目標(biāo)1.施工組織是否有安全設(shè)計(jì)或2.施工機(jī)械機(jī)具是否符合技術(shù)6.各級(jí)各類(lèi)人員施工安全責(zé)任8.對(duì)不安全因素是否有控制措3.施工機(jī)械是否堅(jiān)持安全執(zhí)4.安全操作規(guī)程是否認(rèn)真執(zhí)格率達(dá)到100%。(2)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)各作業(yè)班組設(shè)立專(zhuān)(兼)職安全員，負(fù)責(zé)本作業(yè)班組的安全學(xué)習(xí)與安全(3)安全技術(shù)交底(4)安全管理原則(5)對(duì)危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)區(qū)的控制(6)規(guī)范作業(yè)按安全施工規(guī)范要求發(fā)放和配備安全生產(chǎn)勞