IATF16949標(biāo)準(zhǔn)題庫含答案

/IATF16949標(biāo)準(zhǔn)題庫一、填空題（每空1分）1、汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)唯一允許的刪減是ISO_9001第8.3條中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)要求，且允許的刪減不包括制造過程設(shè)計(jì)。2、組織應(yīng)識(shí)別外包過程并選擇控制的類型和程度，用于驗(yàn)證外部提供的產(chǎn)品、過程和服務(wù)對(duì)_內(nèi)部要求_和外部顧客要求的符合性。3、工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃的目的是減少浪費(fèi)，增值使用4、設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)是確保產(chǎn)品能滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途的要求。5、組織應(yīng)為其活躍供應(yīng)商確定所需供應(yīng)商開發(fā)行動(dòng)的_優(yōu)先級(jí)_、_類型_、_程度_和時(shí)程安排。6、設(shè)計(jì)和開發(fā)更改應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)腳評(píng)審、_驗(yàn)證__和_確認(rèn)_.7、改進(jìn)包括糾正、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)、變革和創(chuàng)新。8、設(shè)計(jì)和開發(fā)控制包括設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審、設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)。9、組織應(yīng)按照_風(fēng)險(xiǎn)_和_對(duì)顧客潛在影響_的優(yōu)先級(jí)，要求供應(yīng)商為軟件開發(fā)能力自評(píng)估保存形成文件的信息。10、有效性評(píng)價(jià)從執(zhí)行有效和結(jié)果有效兩方面對(duì)過程涉和的文件進(jìn)行評(píng)價(jià)。11、最高管理者應(yīng)按照策劃的時(shí)間間隔對(duì)組織的質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)審，以確保其持續(xù)的_適宜性_、_充分性_和_有效性，并與組織的戰(zhàn)略方向一致.12、組織應(yīng)確保在計(jì)劃或非計(jì)劃生產(chǎn)停工后，產(chǎn)品對(duì)要求的_符合性_.13、管理評(píng)審是從戰(zhàn)略高度確保質(zhì)量管理體系的適宜性_、_充分性_和_有效性。14、測(cè)量系統(tǒng)分析的優(yōu)先級(jí)應(yīng)當(dāng)關(guān)注關(guān)鍵或特殊產(chǎn)品或過程特性_.15、產(chǎn)品要求包括顧客明示的要求、顧客隱含的要求、企業(yè)規(guī)定的要求、法律法規(guī)要求。16、質(zhì)量管理體系要求的適用范圍是_汽車產(chǎn)品供應(yīng)鏈_，產(chǎn)品要求是特性要求，適用于_特定產(chǎn)品_。17、預(yù)見性維修的手段是_控制圖,監(jiān)控參數(shù)變化。18、組織應(yīng)在_相關(guān)職能_、_層次_和質(zhì)量管理體系所需的_過程_建立質(zhì)量目標(biāo)。19、組織應(yīng)確定必要的驗(yàn)證或其他活動(dòng)，以確保外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)滿足要求。20、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的目的是防止不合格品的非預(yù)期使用。21、為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求，組織應(yīng)確定所需的資源，指所要求的產(chǎn)品特定的驗(yàn)證、確認(rèn)、_監(jiān)視_、_檢驗(yàn)_和試驗(yàn)活動(dòng)以和_產(chǎn)品接收準(zhǔn)則_。22、返工、返修后均應(yīng)進(jìn)行重新檢驗(yàn)（或復(fù)檢）_以確定產(chǎn)品是否滿足要求。23、根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)和對(duì)顧客的影響制定應(yīng)急計(jì)劃。24、設(shè)計(jì)評(píng)審是為確保主題事項(xiàng)達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的________、________和________所進(jìn)行的活動(dòng)。適宜性、充分性、有效性25、PDCA循環(huán)使組織能夠確保其過程得到充分的_資源__和_管理_，確定改進(jìn)機(jī)會(huì)并采取行動(dòng)。26、檢驗(yàn)是對(duì)_產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量_與_產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)_的符合程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。27、在使用替代過程控制裝置或過程期間，組織應(yīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的所有產(chǎn)品的可追溯性.28、組織應(yīng)在受控條件下進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)提供。29、針對(duì)供應(yīng)商開發(fā)，組織應(yīng)采取必要措施，以解決未決（不符合要求）的績(jī)效問題并尋求_持續(xù)改進(jìn)_的機(jī)會(huì)。30、標(biāo)識(shí)的兩個(gè)目的是：_防止混用_、_實(shí)現(xiàn)可追溯_。31、資源包括1、人員，2、基礎(chǔ)設(shè)施，3、過程運(yùn)行環(huán)境，4、監(jiān)視和測(cè)量資源，5、組織的知識(shí)。32、對(duì)組織使用的或構(gòu)成產(chǎn)品和服務(wù)一部分的的顧客和外部供方財(cái)產(chǎn)進(jìn)行識(shí)別、驗(yàn)證、保護(hù)和防護(hù)。33、當(dāng)檢測(cè)到不合格品，過程變得_不穩(wěn)定_、_統(tǒng)計(jì)能力不足_時(shí)，組織應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審。34、組織應(yīng)在_生產(chǎn)_和_交付_的適當(dāng)階段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行審核。35、組織應(yīng)對(duì)來自外部或內(nèi)部供方的材料和部件，在從_收貨_到_處理_的期間提供防護(hù)，包括發(fā)運(yùn)并直到_交付給顧客/被顧客驗(yàn)收_。36、汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車相關(guān)產(chǎn)品_（包括裝有嵌入式軟件的產(chǎn)品）的設(shè)計(jì)和開發(fā)、生產(chǎn)，以和（相關(guān)時(shí))裝配、安裝和_服務(wù)的質(zhì)量管理體系要求。37、組織應(yīng)確保用于驗(yàn)證產(chǎn)品和服務(wù)要求得以滿足的所策劃的安排圍繞_控制計(jì)劃_進(jìn)行。38、七項(xiàng)質(zhì)量管理原則包括：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、_領(lǐng)導(dǎo)作用_、全員參與、_過程方法_、改進(jìn)、_循證決策、關(guān)系管理。39、IATF16949質(zhì)量管理體系要求是對(duì)質(zhì)量管理體系_固有特性_提出的要求。40、對(duì)于帶有內(nèi)部開發(fā)的嵌入式軟件的產(chǎn)品，組織應(yīng)采用_軟件開發(fā)評(píng)估方法_來評(píng)估組織的軟件開發(fā)過程。評(píng)估方法有CMMI、SPICE。41、為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求，組織應(yīng)建立過程、產(chǎn)品和服務(wù)的接收準(zhǔn)則。42、為保證工作人員具備所需的能力，可采取的措施包括對(duì)在職人員進(jìn)行培訓(xùn)、輔導(dǎo)或重新分配工作，或者聘用、分包_給勝任的人員。43、設(shè)計(jì)輸入不僅決定設(shè)計(jì)輸出，還是設(shè)計(jì)評(píng)審和設(shè)計(jì)驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)_。44、為了持續(xù)滿足要求，并針對(duì)未來需求和期望采取適當(dāng)行動(dòng)，組織除了_糾正_和_持續(xù)改進(jìn)_，還有必要采取各種形式的改進(jìn)，如突破性變革、創(chuàng)新和重組。45、持續(xù)改進(jìn)是當(dāng)制造過程具有統(tǒng)計(jì)能力且穩(wěn)定_，或當(dāng)產(chǎn)品特性可_預(yù)測(cè)_并滿足顧客要求時(shí)實(shí)施的。46、所采用防錯(cuò)方法的詳細(xì)信息應(yīng)在過程風(fēng)險(xiǎn)分析中（如PFMEA)形成文件，試驗(yàn)頻率應(yīng)記錄在控制計(jì)劃中。47、IATF16949標(biāo)準(zhǔn)倡導(dǎo)在建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系以和提高其有效性時(shí)采用過程方法，通過滿足顧客要求增強(qiáng)_顧客滿意_。48、預(yù)防措施是采取措施以消除潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生。49、風(fēng)險(xiǎn)是不確定性的影響，這些影響可能有正面的影響，也可能有負(fù)面的影響_。50、返工、返修前均應(yīng)利用風(fēng)險(xiǎn)分析方法評(píng)估返工或返修過程中的風(fēng)險(xiǎn)。51、若輸出結(jié)果不能由后續(xù)的監(jiān)視或測(cè)量加以驗(yàn)證，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程實(shí)現(xiàn)策劃結(jié)果的能力進(jìn)行確認(rèn)_,并定期再確認(rèn).52、符合內(nèi)部要求、法律法規(guī)要求和顧客規(guī)定要求證明的所有量具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備包括員工擁有的測(cè)量設(shè)備_、_顧客擁有的設(shè)備__或_現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商擁有的設(shè)備53、IATF16949標(biāo)準(zhǔn)采用過程方法_，該方法結(jié)合了PDCA循環(huán)與基于風(fēng)險(xiǎn)的思維。54、基于風(fēng)險(xiǎn)的思維_使組織能夠確定可能導(dǎo)致其過程和質(zhì)量管理體系偏離策劃結(jié)果的各種因素，采取預(yù)防控制，最大限度地降低不利影響，并最大限度地利用出現(xiàn)的機(jī)遇_。55、汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)適用于制造顧客指定生產(chǎn)件、服務(wù)件和/或配件的組織的現(xiàn)場(chǎng)。56、組織應(yīng)明確并實(shí)施公司責(zé)任方針，至少包括反賄賂方針、員工行為準(zhǔn)則以和道德準(zhǔn)則升級(jí)政策（“舉報(bào)政策”）。57、設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審是確保設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出滿足輸入的要求。58、組織應(yīng)為_新的制造或產(chǎn)品技術(shù)_、_更改的制造過程或產(chǎn)品設(shè)計(jì)_進(jìn)行制造可行性分析。59、組織應(yīng)確保為產(chǎn)品和服務(wù)初始放行所策劃的安排圍繞產(chǎn)品或服務(wù)批準(zhǔn)進(jìn)行。60、最高管理者應(yīng)評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程，以評(píng)價(jià)并改進(jìn)過程有效性和效率_。61、可追溯性的目的是對(duì)顧客所收產(chǎn)品的開始點(diǎn)和停止點(diǎn)的清楚識(shí)別，或者用于發(fā)生_質(zhì)量_和/或安全相關(guān)不符合的情況。62、組織應(yīng)采用__多方論證方法_來建立、形成文件并實(shí)施用于識(shí)別特殊特性的過程，包括顧客確定的以和組織風(fēng)險(xiǎn)分析所確定的特殊特性。二、單選題（每題1分）1、所采用防錯(cuò)方法的詳細(xì)信息應(yīng)在(B)形成文件？A、控制計(jì)劃B、過程風(fēng)險(xiǎn)分析中（如PFMEA)C、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書D、檢驗(yàn)基準(zhǔn)書2、IATF16949:2016關(guān)于有效性和效率(D)。A)所有過程都要求測(cè)量有效性。B)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程要求測(cè)量和評(píng)審有效性和效率。C)所有過程都要求測(cè)量和評(píng)審有效性和效率。D)A和B3、以下哪項(xiàng)不是服務(wù)店驗(yàn)收時(shí)需驗(yàn)證的內(nèi)容。(B)A、服務(wù)中心滿足適用要求B、服務(wù)店廠址C、服務(wù)人員對(duì)適用要求的培訓(xùn)D、特殊用途的工具或測(cè)量設(shè)備的有效性4、形成文件信息的作用是(D)。A)為產(chǎn)品符合要求或過程有效性提供證據(jù)B)為審核提供證據(jù)C)需要時(shí)實(shí)現(xiàn)可追溯D)a和c5、在確定設(shè)計(jì)和開發(fā)要求時(shí)不需考慮(A)。A、顧客要求B、功能和性能要求C、類似設(shè)計(jì)和開發(fā)活動(dòng)的信息D、法律法規(guī)要求6、應(yīng)按控制計(jì)劃中的規(guī)定，對(duì)每一種產(chǎn)品進(jìn)行(D)。A、全尺寸檢驗(yàn)B、功能性能驗(yàn)證C、A或BD、A和B7、新建工廠策劃時(shí)應(yīng)采用(C)方法制定計(jì)劃？A、PEST分析工具B、SWOT分析工具C、多方論證D、過程方法8、供應(yīng)商選擇過程包括(D)。A)形成文件B)相關(guān)質(zhì)量和交付績(jī)效C)對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的評(píng)價(jià)D)以上都包括9、以下哪項(xiàng)不是對(duì)質(zhì)量影響最大的過程(D)A、產(chǎn)品誕生過程B、采購過程C、制造過程D、質(zhì)量管理過程10、理解相關(guān)方的需求和期望，組織應(yīng)確定(A)。A)對(duì)QMS有影響的相關(guān)方B)質(zhì)量管理體系的范圍C)產(chǎn)品和服務(wù)的特性D)組織的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略11、糾正措施的對(duì)象是（B）A)不合格品B)不合格C)潛在的不合格D)合格品12、組織應(yīng)確保所有適當(dāng)?shù)闹圃烊藛T都接受了關(guān)于(D)遏制的培訓(xùn)。A、可疑產(chǎn)品B、不合格品C、A或BD、A和B13、不是產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入的是(B)A、產(chǎn)品規(guī)范B、制造技術(shù)替代選擇C、標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝D、邊界和對(duì)接要求14、顧客讓步授權(quán)應(yīng)保持(C)方面的記錄。A、有效期限B、讓步授權(quán)數(shù)量C、A或BD、A和B15、與顧客溝通的內(nèi)容不包括(C)A、產(chǎn)品和服務(wù)的信息B、顧客反饋C、法律法規(guī)要求D、合同或訂單和更改16、應(yīng)當(dāng)對(duì)更改，包括供應(yīng)商作出的更改，進(jìn)行以驗(yàn)證為目的的(C)，以確認(rèn)更改對(duì)制造過程帶來的影響。A、性能試驗(yàn)B、可靠性試驗(yàn)C、試生產(chǎn)D、試裝17、IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求管理評(píng)審應(yīng)多久開展一次？(B)A)至少每半年B)至少每年C)至少每?jī)赡闐)至少每三年18、不是制造過程設(shè)計(jì)輸入的是(D)A、制造技術(shù)替代選擇B、新材料C、制造設(shè)計(jì)和裝配設(shè)計(jì)D、標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝19、設(shè)計(jì)驗(yàn)證的對(duì)象是（B）A)各階段的設(shè)計(jì)結(jié)果B)設(shè)計(jì)輸出（如文件、圖紙、樣件等）C)向顧客提供的產(chǎn)品或樣品D)以上都是20、組織應(yīng)識(shí)別過程控制手段，形成文件化的清單，包括過程控制和經(jīng)批準(zhǔn)的(C)A、檢驗(yàn)和測(cè)量裝置B、試驗(yàn)裝置C、備用或替代方法D、防錯(cuò)裝置21、任何更改的影響，包括由組織、顧客或任何供應(yīng)商所引起的更改，都應(yīng)進(jìn)行(C)。A、確認(rèn)B、驗(yàn)證C、評(píng)估D、評(píng)審22、為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求，組織應(yīng)建立(D)準(zhǔn)則。A、過程B、產(chǎn)品和服務(wù)的接收C、A或BD、A和B23、不屬于外部提供的產(chǎn)品、過程和服務(wù)的范圍的是(D)A、原材料B、校準(zhǔn)服務(wù)C、零部件D、外請(qǐng)培訓(xùn)24、供應(yīng)商開發(fā)指(B)A、新供應(yīng)商B、已有供應(yīng)商C、第二供應(yīng)商開發(fā)D、以上對(duì)對(duì)25、組織應(yīng)制定可追溯性計(jì)劃，這些計(jì)劃應(yīng)按(D)明確可追溯性系統(tǒng)、過程和方法。A、產(chǎn)品B、過程C、制造位置D、以上對(duì)對(duì)26、以下不是標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)設(shè)施？(D)A、廠房B、設(shè)備C、信息和通信技術(shù)D、食堂27、以下不需標(biāo)注特殊特性的文件是(D)A、圖紙B、FEMAC、控制計(jì)劃D、采購訂單28、以下(D)不是產(chǎn)品和服務(wù)要求評(píng)審的內(nèi)容A、顧客要求B、組織的要求C、與之前不一致的要求D、接收準(zhǔn)則要求29、管理評(píng)審評(píng)價(jià)的依據(jù)是（ABC）A)顧客的期望和需求B)相關(guān)方面的期望和需求C)組織的追求D)評(píng)審員的經(jīng)驗(yàn)30、顧客工程規(guī)范“和時(shí)評(píng)審”是指(C)。A)5天B)不應(yīng)超過一個(gè)工作周C)不應(yīng)超過10個(gè)工作日D)由組織根據(jù)顧客要求進(jìn)行規(guī)定E)以上都不對(duì)31、組織和顧客之間未發(fā)生交易的情況下，組織產(chǎn)生的輸出是(A)。A)產(chǎn)品B)服務(wù)C)過程D)活動(dòng)32、IATF16949：2016允許刪減(D答案為C有誤)。A)7.1.5.3實(shí)驗(yàn)室要求B)8.3設(shè)計(jì)和開發(fā)C)8.5.5交付后活動(dòng)D)以上都不對(duì)33、當(dāng)顧客讓步授權(quán)期滿時(shí)，組織還應(yīng)確保(C)規(guī)范與要求的符合性。A、原有的B、接替的C、A或BD、A和B34、質(zhì)量管理體系范圍(D)A)可以刪減產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)但應(yīng)說明理由、形成文件并保持。B)包含支持職能，如總部、設(shè)計(jì)和配送C)可以刪減制造過程。D)a和b35、以下哪項(xiàng)不是制造過程設(shè)計(jì)的輸出。(C)A、過程特殊特性B、控制計(jì)劃C、運(yùn)輸?shù)陌b和標(biāo)簽要求D、過程批準(zhǔn)的接收標(biāo)準(zhǔn)36、IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求多久要開展一次全覆蓋的制造過程審核？(D)A)每半個(gè)日歷年B)每個(gè)日歷年C)每?jī)蓚€(gè)日歷年D)每三個(gè)日歷年37、應(yīng)急計(jì)劃(D)。A)包括公用事業(yè)中斷B)當(dāng)生產(chǎn)中斷時(shí)，由生產(chǎn)部制定C)包含所有影響滿足顧客要求的所有必不可少制造過程和基礎(chǔ)設(shè)施D)A和C38、不合格品的控制其方法包括（ABC）。A)識(shí)別B)評(píng)審C)處置D)執(zhí)行39、與顧客溝通的內(nèi)容(D)。A)與產(chǎn)品和服務(wù)相關(guān)的信息B)管理或控制顧客財(cái)產(chǎn)C)有關(guān)應(yīng)急措施特定要求D)包括以上全部40、應(yīng)對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)(D)的更改進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖R(shí)別、評(píng)審和控制。A、設(shè)計(jì)和開發(fā)期間B、后續(xù)C、A或BD、A和B41、產(chǎn)品唯一性標(biāo)識(shí)是（C）才需有的標(biāo)識(shí)。A)容易發(fā)生混淆時(shí)B)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中C)有追溯性要求時(shí)D)以上都是42、(B)是根據(jù)過程的結(jié)果，預(yù)見到要發(fā)生故障然后進(jìn)行的維修。A、預(yù)防性維修B、預(yù)見性維修C、計(jì)劃性維修D(zhuǎn)、以上都對(duì)43、組織在進(jìn)步一加工前，應(yīng)獲得顧客對(duì)(C)的認(rèn)可。A、讓步B、偏離C、A或BD、A和B44、以下哪項(xiàng)不是返工必須開展的工作。(A)A、返工前獲得顧客批準(zhǔn)B、編制作業(yè)指導(dǎo)書C、重新檢驗(yàn)D、保留質(zhì)量記錄45、應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇措施(D)。A)針對(duì)所有的過程。B)主要針對(duì)新的過程。C)應(yīng)與風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)符合性的潛在影響相適應(yīng)。D)B和C46、當(dāng)有可追溯性要求時(shí)，組織應(yīng)控制輸出的(D)標(biāo)識(shí)。A、產(chǎn)品B、檢驗(yàn)狀態(tài)C、試驗(yàn)狀態(tài)D、唯一性47、風(fēng)險(xiǎn)分析的工具包括(D)。A)DFMEA。B)PFMEA。C)FTA。D)以上都是。48、基于過程數(shù)據(jù)，通過預(yù)測(cè)可能的失效模式以避免維護(hù)性問題的活動(dòng)是(B)。A)預(yù)防性維護(hù)B)預(yù)見性維護(hù)C)維護(hù)D)以上都對(duì)49、對(duì)內(nèi)部試驗(yàn)室，下面哪一條不是強(qiáng)制的要求。(A)A)ISO/IEC17025認(rèn)可B)對(duì)有關(guān)記錄的評(píng)審C)試驗(yàn)方法可追溯到國家或國際標(biāo)準(zhǔn)D)試驗(yàn)室人員的能力要求50、糾正措施應(yīng)與(D)相適應(yīng)。A)糾正B)規(guī)模C)預(yù)防措施D)不合格影響51、以下描述不正確的是(D)A、更改必須經(jīng)過評(píng)審B、更改必須經(jīng)過驗(yàn)證C、更改必須形成閉環(huán)D、更改必須獲得顧客授權(quán)52、IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求多久采用過程方法審核一次全部的質(zhì)量管理體系過程？(D)A)每半個(gè)日歷年B)每個(gè)日歷年C)每?jī)蓚€(gè)日歷年D)每三個(gè)日歷年53、以下哪項(xiàng)不是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出。(D)A、產(chǎn)品特殊特性B、產(chǎn)品定義C、可靠性研究結(jié)果D、PFMEA54、最高管理者應(yīng)評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和其支持過程，以確保其(C)。A)有效性B)效率C)a和bD)以上都不對(duì)55、產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)開發(fā)應(yīng)著重于錯(cuò)誤(A)。A、預(yù)防B、探測(cè)C、預(yù)防和探測(cè)D、以上都對(duì)56、工藝設(shè)計(jì)的確認(rèn)方法是(B)。A、試生產(chǎn)B、PPAPC、過程能力分析D、工藝試驗(yàn)三、多選題（每題2分）1、糾正措施的對(duì)象是（B）A)不合格品B)不合格C)潛在的不合格D)合格品2、以下屬于文件控制活動(dòng)目的是？(CD)A、分發(fā)、訪問、檢索和使用B、存儲(chǔ)和防護(hù)，包括保持可讀性C、在需要的場(chǎng)合和時(shí)機(jī)，均可獲得并適用D、予以妥善保護(hù)（如防止泄密、不當(dāng)使用或缺失）3、監(jiān)視和測(cè)量資源應(yīng)？(ABC)A、適合所開展的監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)的特定類型B、得到維護(hù)，以確保持續(xù)適合其用途C、保留適當(dāng)?shù)某晌男畔?，作為監(jiān)視和測(cè)量資源適合其用途的證據(jù)D、以上都不是4、全面生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)包含(ABD)A、設(shè)備、工裝和量具的包裝和防護(hù)B、機(jī)器、設(shè)備和設(shè)施維護(hù)的資源提供C、工裝準(zhǔn)備D、形成文件的維護(hù)目標(biāo)5、設(shè)計(jì)確認(rèn)的方法有(ABD)A、道路試驗(yàn)B、3C認(rèn)證環(huán)保認(rèn)證C、試生產(chǎn)D、試乘試駕6、售后服務(wù)包括(ABCD)A、保證條款規(guī)定的措施B、合同義務(wù)C、附件服務(wù)D、三包期后的維修或配件提供7、工藝設(shè)計(jì)的驗(yàn)證方法是(AD)。A、試生產(chǎn)B、PPAPC、過程能力分析D、工藝試驗(yàn)8、組織根據(jù)IATF16949標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量管理體系的潛在益處是：(ABCD)a）穩(wěn)定提供滿足顧客要求以和適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力；b）促成增強(qiáng)顧客滿意的機(jī)會(huì)；c）應(yīng)對(duì)與組織環(huán)境和目標(biāo)相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇；d）證實(shí)符合規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求的能力。9、以下(ABCD)按不合格品進(jìn)行控制。A、過期的產(chǎn)品B、未標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品C、包裝破損的產(chǎn)品D、失準(zhǔn)量檢具檢過的產(chǎn)品10、IATF16949:2016體系滿足包括(ABCD)。A)ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)。B)IATF16949標(biāo)準(zhǔn)增加的內(nèi)容。C)顧客特定的要求。D)相關(guān)的法律法規(guī)要求。11、生產(chǎn)工裝管理系統(tǒng)包含(ABC)A、存儲(chǔ)與修復(fù)B、易損工具的更換方案C、工具標(biāo)識(shí)D、周期性檢修12、控制計(jì)劃應(yīng)包含(ABCD)A、作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證B、特殊特性的控制方法C、反應(yīng)計(jì)劃D、檢驗(yàn)頻次13、產(chǎn)品唯一性標(biāo)識(shí)是（C）才需有的標(biāo)識(shí)。A)容易發(fā)生混淆時(shí)B)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中C)有追溯性要求時(shí)D)以上都是14、組織應(yīng)在(ABCD)情況下對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審，并在需要時(shí)更新。A、向顧客發(fā)送了不合格品B、任何影響產(chǎn)品、制造過程、測(cè)量或風(fēng)險(xiǎn)的變更C、顧客投訴并實(shí)施相關(guān)糾正措施后D、任何影響物流、供應(yīng)貨源、生產(chǎn)量的變更15、組織應(yīng)為(AB)進(jìn)行制造可行性分析A、新的制造或產(chǎn)品技術(shù)B、更改的制造過程或產(chǎn)品設(shè)計(jì)C、已有產(chǎn)品D、以上都對(duì)16、組織應(yīng)與外部供方溝通以下內(nèi)容的批準(zhǔn)(ACD)A、產(chǎn)品和服務(wù)B、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)C、方法、過程和設(shè)備D、產(chǎn)品和服務(wù)的放行17、公司獲取知識(shí)的方式包括？(ABCD)A、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)B、專家指導(dǎo)C、標(biāo)桿比對(duì)D、失敗的產(chǎn)品或項(xiàng)目18、質(zhì)量目標(biāo)(ABCD)A)應(yīng)形成文件并保持B)與質(zhì)量方針保持一致C)可測(cè)量D)應(yīng)在相關(guān)職能、過程層次定義、建立并保持符合顧客要求。19、產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出應(yīng)包括(BC)。A)場(chǎng)地平面布置圖B)產(chǎn)品特殊特性C)控制計(jì)劃D)PFMEA20、管理評(píng)審中輸入應(yīng)包括的信息是(ABCD)。A)不良質(zhì)量成本B)顧客滿意和相關(guān)方的反饋C)不合格以和糾正措施D)改進(jìn)的機(jī)會(huì)21、組織應(yīng)在(ABCD)各層次上制定控制計(jì)劃。A、系統(tǒng)B、子系統(tǒng)C、部件D、材料22、設(shè)計(jì)評(píng)審應(yīng)(ABCD)。A)在成功的設(shè)計(jì)驗(yàn)證后進(jìn)行B)在設(shè)計(jì)輸入形成文件后進(jìn)行C)在設(shè)計(jì)驗(yàn)證前進(jìn)行D)依據(jù)所策劃的安排進(jìn)行23、從事特定指派的任務(wù)的人員應(yīng)按要求進(jìn)行資格認(rèn)可，尤其關(guān)注對(duì)顧客要求的滿足。特定指派的任務(wù)的人員是指？(ABC)A、內(nèi)審員B、叉車工C、焊工D、物流人員24、供應(yīng)商選擇應(yīng)包括(ABCD)A、產(chǎn)品質(zhì)量B、技術(shù)C、財(cái)務(wù)狀況D、交付績(jī)效25、至少應(yīng)監(jiān)視的供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)有(ABCD)A、已交付產(chǎn)品對(duì)要求的符合性B、在收貨工程對(duì)顧客造成的干擾C、交付的績(jī)效D、超額運(yùn)費(fèi)發(fā)生的次數(shù)26、產(chǎn)品要求包括(ABCD)A、顧客明確的要求B、顧客隱含的要求C、企業(yè)規(guī)定的要求D、法律法規(guī)要求27、多方論證方法通常包括組織的(ABCD)A)設(shè)計(jì)B)制造C)工程D)質(zhì)量28、管理評(píng)審評(píng)價(jià)的依據(jù)是（ABC）A)顧客的期望和需求B)相關(guān)方面的期望和需求C)組織的追求D)評(píng)審員的經(jīng)驗(yàn)29、組織應(yīng)制定可追溯性計(jì)劃，使組織(AB)不合格品或可疑產(chǎn)品。A、識(shí)別B、隔離C、處置D、標(biāo)識(shí)30、以下哪個(gè)方法是IATF16949:2016認(rèn)可的進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量保證方法？(ABCD)A)根據(jù)業(yè)績(jī)抽樣的進(jìn)貨檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)B)指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行零件評(píng)價(jià)C)顧客認(rèn)可的其它方法D)組織評(píng)價(jià)供方提供的產(chǎn)品合格證明31、特殊特性(AC)A)在所有相關(guān)文件上標(biāo)識(shí)B)必須進(jìn)行過程能力研究C)使用顧客規(guī)定標(biāo)識(shí)或組織等效標(biāo)識(shí)D)以上都包括32、標(biāo)識(shí)分為(ABD)A、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)B、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)C、包裝標(biāo)識(shí)D、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)33、防護(hù)包括(ABCD)。A、標(biāo)識(shí)B、處置C、污染控制D、包裝貯存34、組織制造可行性(CD)。A)由銷售部門評(píng)審B)針對(duì)所有產(chǎn)品C)是合同評(píng)審的一部分D)針對(duì)新的或更改的產(chǎn)品和過程35、設(shè)計(jì)和開發(fā)控制包括(ABD)活動(dòng)A、設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審B、設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證C、設(shè)計(jì)和開發(fā)更改D、設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)36、組織應(yīng)向其供應(yīng)商傳達(dá)(BD)，并要求供應(yīng)商沿著供應(yīng)鏈直至制造，貫徹所有的適用要求。A、產(chǎn)品技術(shù)要求B、所有適用的法律法規(guī)要求C、顧客要求D、產(chǎn)品和過程特殊特性清單37、設(shè)計(jì)驗(yàn)證的方法有(ABC)A、變算方法計(jì)算B、與類似產(chǎn)品或過程進(jìn)行比較C、試驗(yàn)D、試生產(chǎn)38、(ABCD)需使用多方論證方法A、項(xiàng)目管理B、產(chǎn)品和制造過程設(shè)計(jì)活動(dòng)C、產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)分析D、制造過程設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)分析39、最高管理者應(yīng)確定過程的擁有者，由其負(fù)責(zé)組織的(AC)的管理。A)相關(guān)過程B)過程輸入C)相關(guān)過程輸出D)提供資源40、制造過程的監(jiān)視和測(cè)量(ABCD)。A)對(duì)所有新的制造過程進(jìn)行過程研究B)保持批準(zhǔn)時(shí)的過程能力和性能C)遵循控制計(jì)劃和抽樣計(jì)劃D)記錄并保留重要的過程事件41、作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證(ABC)A、生產(chǎn)過程有變化能否生產(chǎn)合格的產(chǎn)品B、過程是否穩(wěn)定C、過程能力是否足夠D、產(chǎn)量是否能完成42、設(shè)計(jì)評(píng)審的目的是(AC)A、評(píng)審設(shè)計(jì)和開發(fā)的結(jié)果滿足要求的能力B、評(píng)審設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出滿足輸入的要求C、識(shí)別任何問題并提出必要的措施D、以上對(duì)對(duì)43、組織應(yīng)建立并將下列過程(ABCD)形成文件。A)產(chǎn)品安全B)設(shè)計(jì)和開發(fā)C)員工激勵(lì)和授權(quán)D)供應(yīng)商選擇44、在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過程方法能夠：(ABCD)a）理解并持續(xù)滿足要求；b）從增值的角度考慮過程；c）獲得有效的過程績(jī)效；d）在評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)和信息的基礎(chǔ)上改進(jìn)過程。45、第二方審核員的能力(ABCD)。A)具備汽車審核過程方法能力B)掌握有關(guān)適用的核心工具C)掌握有關(guān)的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)D)適用的組織和顧客特定要求46、記錄的建立和保持是(ABC)。A)為提供符合要求的證據(jù)B)為提供體系有效運(yùn)行的證據(jù)C)為了追溯D)a和b47、文件在起草和修訂時(shí)需要評(píng)審和批準(zhǔn)，是為了確保？(BC)A、有效性B、適宜性C、充分性D、以上都是48、應(yīng)確保標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件(BCD)A、在所在工位懸掛B、清晰易讀C、包括操作員按期規(guī)則D、被傳達(dá)給負(fù)責(zé)相關(guān)工作的員工49、不合格品的控制其方法包括（ABC）。A)識(shí)別B)評(píng)審C)處置D)執(zhí)行50、設(shè)計(jì)驗(yàn)證的對(duì)象是（B）A)各階段的設(shè)計(jì)結(jié)果B)設(shè)計(jì)輸出（如文件、圖紙、樣件等）C)向顧客提供的產(chǎn)品或樣品D)以上都是四、判斷題（每題1分）1、設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、和設(shè)計(jì)確認(rèn)等過程都可以邀請(qǐng)顧客代表參加。(√)2、更改的控制和設(shè)計(jì)的控制一樣，也要經(jīng)過評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)。(√)3、標(biāo)準(zhǔn)要求建立的保修管理體系即是售后理賠服務(wù)，不包括公司內(nèi)部的問題分析、處理流程。(×)4、產(chǎn)品唯一性標(biāo)識(shí)在某些特殊情況下是可變的。5、標(biāo)識(shí)是防錯(cuò)的手段。(√)6、組織應(yīng)對(duì)顧客和外部供方的財(cái)產(chǎn)進(jìn)行識(shí)別、驗(yàn)證、保護(hù)和防護(hù)。(×)7、有追溯性要求的產(chǎn)品需要打上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)(×)8、供應(yīng)商開發(fā)包括新供應(yīng)商開發(fā)、現(xiàn)有供應(yīng)商提升。(×)9、公司必須通過ISO45001認(rèn)證才可以證明公司符合人員安全事項(xiàng)的要求(×)10、對(duì)于承擔(dān)影響質(zhì)量要求、內(nèi)部要求、法律或法規(guī)要求符合性的新的或調(diào)整職責(zé)的人員，組織應(yīng)對(duì)其進(jìn)行在職培訓(xùn)，不包括合同工或代理工。(×)11、試驗(yàn)也是檢驗(yàn)的方法之一。(√)12、外部過程指過程為了組織的需要由外部實(shí)施，外部過程可以不是最終產(chǎn)品的組成部分。(×)13、產(chǎn)品不被批準(zhǔn)不能裝車，過程不被批準(zhǔn)不能生產(chǎn)。(√)14、風(fēng)險(xiǎn)的正面影響可能提供機(jī)遇，但并非所有的正面影響均可提供機(jī)遇。(√)15、“采取預(yù)防措施消除潛在的不合格”是基于風(fēng)險(xiǎn)思維。(√)16、作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證的是質(zhì)量，不是產(chǎn)量。(√)17、不合格品的控制就是糾正措施。(×)18、內(nèi)部審核是從戰(zhàn)略高度確保質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性。(×)19、預(yù)見性維護(hù)是計(jì)劃性維修，包括小修中修大修。(×)20、IATF16949要求對(duì)所有的生產(chǎn)工序進(jìn)行過程能力研究。(√)21、產(chǎn)品特殊特性必須由設(shè)計(jì)部門輸出，工藝部門不能規(guī)定產(chǎn)品特殊特性。(×)22、汽車產(chǎn)品的質(zhì)量記錄的為產(chǎn)品在現(xiàn)行生產(chǎn)和服務(wù)中要求的有效期，再加一個(gè)日歷年。(×)23、為公司提供檢驗(yàn)、試驗(yàn)和校準(zhǔn)服務(wù)的外部實(shí)驗(yàn)室必須通過ISO/IEC17025或等效的國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可(√)24、應(yīng)通過對(duì)內(nèi)部和外部績(jī)效指標(biāo)的持續(xù)評(píng)價(jià)來監(jiān)視顧客對(duì)組織的滿意度。(√)25、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)是可變的，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是唯一的。(√)26、沒有顧客明確公司建立保修管理體系。(×)27、對(duì)于免檢產(chǎn)品，主機(jī)廠不用再進(jìn)行檢驗(yàn)，也可以不要求供應(yīng)商進(jìn)行檢驗(yàn)。(×)28、設(shè)計(jì)中心、公司總部和配送中心可以不包含在質(zhì)量管理體系(QMS)的范圍中。(×)29、服務(wù)問題不包括使用現(xiàn)場(chǎng)失效試驗(yàn)分析的結(jié)果。(×)30、組織采用外部試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)在其試驗(yàn)范圍內(nèi)，并且還要求該實(shí)驗(yàn)室應(yīng)獲得ISO/IEC17025認(rèn)可，并得到顧客認(rèn)可。(√)31、標(biāo)識(shí)和可追溯性要求不僅要在組織的產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)，還要擴(kuò)展至外部提供的所有產(chǎn)品。(×)32、試驗(yàn)可以確定產(chǎn)品特性。（√）33、在制定樣件方案和控制計(jì)劃時(shí)，可以不使用與正式生產(chǎn)相同的供應(yīng)商、工裝和制造過程。(×)34、顧客要求評(píng)審必須在10天內(nèi)完成。(×)35、顧客指定了貨源，不用再對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行控制。(×)36、最終檢驗(yàn)的目的就是對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。(×)37、返工和返修都是對(duì)不合格品的處置，返修后經(jīng)過重新檢驗(yàn)可以是合格品。(×)38、通話錄音也是一種文件形式。（√）39、標(biāo)準(zhǔn)要求的資源是指公司內(nèi)部可提供的資源(×)40、糾正措施和預(yù)防措施都能防止不合格的發(fā)生，所以是一回事。（×)五、名詞解釋（每題3分）1、顧客滿意：顧客對(duì)其要求已被滿足程度的感受2、過程：利用輸入提供預(yù)期結(jié)果的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組活動(dòng)3、要求：明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望4、確認(rèn)：通過提供客觀證據(jù)對(duì)特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定5、管理體系：組織建立方針和目標(biāo)以和實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的過程的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素6、服務(wù)：至少有一項(xiàng)活動(dòng)必須在組織和顧客之間進(jìn)行的輸出7、預(yù)防措施：為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施8、產(chǎn)品：適用于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程產(chǎn)生的任何預(yù)期輸出9、防錯(cuò)：為防止制造不合格產(chǎn)品而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)。10、全面生產(chǎn)維護(hù)：一個(gè)通過為組織增值的機(jī)器、設(shè)備、過程和員工，維護(hù)并改善生產(chǎn)和質(zhì)量體系完整性的系統(tǒng)。11、返工：為使不合格產(chǎn)品或服務(wù)符合要求而對(duì)其采取的措施。12、供方：提供產(chǎn)品或服務(wù)的組織。13、糾正措施：為消除不合格的原因并防止再發(fā)生所采取的措施。14、預(yù)測(cè)性維護(hù)：通過對(duì)設(shè)備狀況實(shí)施周期性或持續(xù)監(jiān)視來評(píng)價(jià)在役設(shè)備狀況的一種方法或一套技術(shù)，以便預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行維護(hù)的具體時(shí)間。15、測(cè)量：確定數(shù)值的過程16、設(shè)計(jì)確認(rèn)：通過提供客觀證據(jù)對(duì)特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。17、相關(guān)方：可影響決策或活動(dòng)，也被決策或活動(dòng)所影響，或他自己認(rèn)為被決策或活動(dòng)影響的個(gè)人或組織。18、返修：為使不合格產(chǎn)品或服務(wù)滿足預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施。19、方針：由最高管理者正式發(fā)布的組織的意圖和方向20、控制計(jì)劃：對(duì)控制產(chǎn)品制造所要求的系統(tǒng)和過程的成文描述。21、制造和裝配的設(shè)計(jì)：兩種方法的結(jié)合：制造的設(shè)計(jì)（DFM)-為更易生產(chǎn)，更高產(chǎn)量和改進(jìn)的質(zhì)量的優(yōu)化設(shè)計(jì)的過程，裝配的設(shè)計(jì)（DFA)為減少出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)、降低成本并更易裝配的設(shè)計(jì)優(yōu)化。22、效率：得到的結(jié)果與所使用的資源之間的關(guān)系23、最高管理者：在最高層指揮和控制組織的一個(gè)人或一組人24、基礎(chǔ)設(shè)施：組織運(yùn)行所必需的設(shè)施、設(shè)備和服務(wù)的體系25、風(fēng)險(xiǎn)：不確定性的影響26、特殊特性：可能影響安全性或產(chǎn)品法規(guī)符合性、可裝配性、功能、性能、要求或產(chǎn)品的后續(xù)處理的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。27、客體：可感知或想象的任何事物28、讓步：對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品或服務(wù)的許可。29、反應(yīng)計(jì)劃：檢測(cè)到異常或不合格事件時(shí)，控制計(jì)劃中規(guī)定的行動(dòng)或一系列步驟30、監(jiān)視：測(cè)定體系、過程、產(chǎn)品、服務(wù)或活動(dòng)的狀態(tài)31、可追溯性：追溯實(shí)體的歷史、應(yīng)用情況或所處位置的能力。32、能力：應(yīng)用知識(shí)和技能實(shí)現(xiàn)預(yù)期結(jié)果的本領(lǐng)33、制造可行性：對(duì)擬建項(xiàng)目的分析和評(píng)價(jià)，以確定該項(xiàng)目是否在技術(shù)上是可行的，能夠制造出符合顧客要求的產(chǎn)品。這包括但不限于以下方面（如適用）：在預(yù)計(jì)成范圍內(nèi)、是否必要的資源、設(shè)施、工裝、產(chǎn)能、軟件和具有所需技能的人員，包括支持功能，是或者計(jì)劃是可用的。34、更改控制：在產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)信息正式被批準(zhǔn)后，對(duì)輸出的控制活動(dòng)35、驗(yàn)證：通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定36、預(yù)防性維護(hù)：為了消除設(shè)備失效和非計(jì)劃性生產(chǎn)中斷的原因而策劃的定期活動(dòng)（基于時(shí)間的周期性檢驗(yàn)和檢修）,它是制造過程設(shè)計(jì)的一項(xiàng)輸出。37、顧客：能夠或?qū)嶋H接受本人或本組織所需要或所要求的產(chǎn)品或服務(wù)的個(gè)人或組織。38、有效性：完成策劃的活動(dòng)并得到策劃