DBJ-T50-351-2020裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Technicalforconstructioncraftofassemble施行日期：2020年6月1日重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于發(fā)布《裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的通知各區(qū)縣(自治縣)住房城鄉(xiāng)建委，兩江新區(qū)、經(jīng)開區(qū)、高新區(qū)、萬(wàn)盛經(jīng)開區(qū)、雙橋經(jīng)開區(qū)建設(shè)局，有關(guān)單位：現(xiàn)批準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》為我市工程建設(shè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為DBJ50/T-348-2020,自2020年6月1日起施行。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理，重慶建工住宅建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)2020年2月18日根據(jù)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)《關(guān)于下達(dá)2017年度重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂(修訂)項(xiàng)目計(jì)劃(第二批)的通知》(渝建〔2017〕628號(hào))的要求，重慶建工住宅建設(shè)有限公司重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站會(huì)同有關(guān)單位，開展了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)家和其它省市地方標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)反復(fù)討論、修改，并在充分征求意見的基礎(chǔ)上，制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則；2.術(shù)語(yǔ)；3.基本規(guī)定；4.施工準(zhǔn)備；5.工藝控制；6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；7施工安全與環(huán)境保護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理，重慶建工住宅建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)技術(shù)內(nèi)容的解釋。本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施、應(yīng)用過(guò)程中，希望各單位注意收集資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并將需要修改、補(bǔ)充的意見和有關(guān)資料交重慶建工住宅建設(shè)有限公司(地址：重慶市渝中區(qū)桂花園43號(hào)，郵編：400015,電話：02389875000),以便今后修訂時(shí)參考。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人和審查人員：主編單位：重慶建工住宅建設(shè)有限公司重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站重慶建工集團(tuán)股份有限公司重慶市渝北區(qū)建設(shè)管理事務(wù)中心重慶市九龍坡區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站重慶市梁平區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站中國(guó)建筑第二工程局有限公司中建三局集團(tuán)有限公司重慶中科建設(shè)(集團(tuán))有限公司重慶建工第四建設(shè)有限責(zé)任公司重慶建工第九建設(shè)有限公司重慶交通建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司重慶福開建設(shè)工程有限公司重慶渝隆遠(yuǎn)大住宅工業(yè)有限公司中建三局第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司重慶渝發(fā)建設(shè)有限公司重慶華碩建設(shè)有限公司主要起草人陳恰宏谷軍王春萱羅翼盧清泉杜玉榮賈圣明于海祥石立國(guó)張點(diǎn)石張志華譚小亞張意黃沁伍任雄張海永賀渝劉陽(yáng)華建民方舟熊銳黃思權(quán)郭長(zhǎng)春余瑜戴超舒孝勇葛洪軍鐘智賢張慶明舒唯葉云周雪梅朱弟軍許立艾劉人中段文川譚建國(guó)尹飛云 1 4施工準(zhǔn)備 64.1一般規(guī)定 64.2材料 64.3機(jī)具 7 8 85工藝控制 5.5疊合樓板施工 5.6外掛墻板施工 5.7樓梯施工 19 附錄A灌漿施工質(zhì)量檢查記錄表 37 38 39條文說(shuō)明 411Generalprinciples 12Terms 2.……23BasicRequirements 44ConstructionPreparation 64.1PersonnelandTechnologyA 64.2Materals 64.3Machinery 74.4SitePreparation 84.5MeasuringPositioníng 85Craftcontrol 5.1GeneralRequirements 105.2Lifting 5.3ConstructiohofprecastshearwallandColumn 5.4ConstrucfonofLaminatedBeam 5.5ConstructionofLaminatedFloor 5.6ConstructionofFacadePanel 175.7ConstructionofStaircase 5.8ConstructionofbalconyandAir-conditioningboard 205/9GroutsleevesplicingconstructionofRebars 216Qualitystandard 247Safetyandenvironmentalprotection 347.1ConstructionSafety 347.2EnvironmentalProtection 35AppendixAGroutConstructionQualityInspectionSheet ExplanationofWordinginThisStandards 38ListofQuotedStandards 39ExplanationofProvisions 4111.0.1為規(guī)范裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)工程的施工工藝，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、綠色環(huán)保、確保質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于裝配式混凝土建筑預(yù)制構(gòu)件的施工工藝控制。1.0.3裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)工程的施工除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家及重慶市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1裝配式混凝土建筑assembedbuildingswthpongretestruc-ture由預(yù)制混凝土部品部件在工地裝配而成的建筑。2.0.2部件component在工廠或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先生產(chǎn)制作完成，構(gòu)成建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其他構(gòu)件的統(tǒng)稱。2.0.3預(yù)制混凝土外掛墻板precastdoncretelfacadepanel安裝在主體結(jié)構(gòu)上，起圍護(hù)、裝飾作用的非承重預(yù)制混凝土外墻板，簡(jiǎn)稱外掛墻板。2.0.4鋼筋套筒灌漿連接groutsleevesplicingofrebars在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注人灌漿料拌合物，通過(guò)拌合物硬化形成整體而實(shí)現(xiàn)傳力的鋼筋對(duì)接連接方式。2.0.5工具式吊梁tool-typeliftingbeams采用可雙向滑動(dòng)的吊耳板來(lái)滿足不同尺寸預(yù)制構(gòu)件吊裝需求的模數(shù)化吊梁。2.0.6臨時(shí)支撐系統(tǒng)temporarysupportsystem在安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件時(shí)，為保持構(gòu)件的穩(wěn)定，便于安裝就位所采取的一種暫時(shí)的支撐方式。2.0.7嚴(yán)重缺陷yseriousdefect對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。2.0.8一般缺陷commondefect對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無(wú)決定性影響的缺陷。32.0.9構(gòu)件裝配工precastcomponentserector在施工現(xiàn)場(chǎng)，按照設(shè)計(jì)圖紙、構(gòu)件裝配工藝和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使用工具及設(shè)備完成預(yù)制混凝土構(gòu)件裝配過(guò)程中的吊裝準(zhǔn)備、引導(dǎo)就位、安裝校正和臨時(shí)支撐搭設(shè)等工作的人員。2.0.10灌漿工groutingworker在施工現(xiàn)場(chǎng)，按照灌漿工藝和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使用工具及設(shè)備完成灌漿過(guò)程中的材料準(zhǔn)備、分倉(cāng)、灌漿和檢驗(yàn)等工作的人員。2.0.11打膠工gluingworker在施工現(xiàn)場(chǎng)，按照打膠工藝和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使用工具及設(shè)備完成打膠過(guò)程中的材料準(zhǔn)備、基層處理、打膠、刮膠和檢驗(yàn)等工作的人員。43.0.1施工單位應(yīng)建立裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量管理體系，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工工藝，進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工復(fù)核及驗(yàn)算，編制裝配式結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案。裝配式結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括工程概況、編制依據(jù)、進(jìn)度計(jì)劃、施工場(chǎng)地布置，領(lǐng)制構(gòu)件運(yùn)輸與存放、試安裝、安裝與連接施工、成品保護(hù)、綠色施工安全管理、質(zhì)3.0.2施工單位應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝特點(diǎn)，對(duì)管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。3.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采用符合預(yù)制構(gòu)件類型的施工工藝，并應(yīng)結(jié)合預(yù)制構(gòu)件的連接做法，合理確定施工工序。3.0.4施工單位應(yīng)根據(jù)裝配式結(jié)構(gòu)工程施工要求，合理選擇并配備吊裝設(shè)備；應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件存放、安裝和連接等要求，確定安裝使用的機(jī)具。3.0.5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用自動(dòng)化、機(jī)械化的施工工具，宜采用工具式模架體系，外防護(hù)架宜采用工具式外掛防護(hù)架體。3.0.6安裝前，應(yīng)選擇有代表性的單元進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件試安裝，并應(yīng)根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工工藝，完善施工方案。3.0.7裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型制作施工工藝樣板，應(yīng)對(duì)施工工藝樣板進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行樣板交底，形成交底記錄。3.0.8裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，并應(yīng)有完整的施工全過(guò)程質(zhì)量控制記錄及驗(yàn)收資料。3.0.9裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采用建筑信息模型(BIM)技術(shù)，5對(duì)施工全過(guò)程及關(guān)鍵工藝進(jìn)行信息化模擬。3.0.10裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46等的有關(guān)規(guī)定。64施工準(zhǔn)備4.1一般規(guī)定4.1.1施工單位應(yīng)按照裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)和要求設(shè)置項(xiàng)目部的機(jī)構(gòu)和配置人員，構(gòu)件裝配工、灌漿亡人打膠工等應(yīng)進(jìn)行職業(yè)培訓(xùn)。4.1.2施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工所需的構(gòu)件數(shù)量、型號(hào)，做好構(gòu)件生產(chǎn)和運(yùn)輸車輛組織。4.1.3在裝卸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，對(duì)構(gòu)件邊角部位或鏈索接觸面處的混凝土，宜采用襯墊等加以保護(hù)。4.1.4施工單位應(yīng)配備專職人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行堆放、儲(chǔ)運(yùn)管理。4.1.5施工前應(yīng)確認(rèn)已完工序質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB/50204和相關(guān)規(guī)程及設(shè)計(jì)的規(guī)定，并應(yīng)核對(duì)預(yù)制構(gòu)件及配件的強(qiáng)度、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等。4.2材料4.2.1施工單位應(yīng)建立管理臺(tái)賬，進(jìn)行材料收、發(fā)、儲(chǔ)、運(yùn)等環(huán)節(jié)的技術(shù)管理對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行分類有序堆放。同類預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采取編碼使用管理，防止裝配過(guò)程中出現(xiàn)位置錯(cuò)裝。4.2.2預(yù)制構(gòu)件的尺寸、外觀、鋼筋、吊點(diǎn)等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件或相關(guān)圖集的規(guī)定。4.2.3修補(bǔ)材料和工具應(yīng)按裝配式混凝土結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案的要求配備，修補(bǔ)漿料性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土裂縫修補(bǔ)7灌漿材料技術(shù)條件》JG/T333的相關(guān)要求。4.2.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)采用的灌漿料、套筒等材料的規(guī)格、品種、型號(hào)和質(zhì)量必須滿足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)取樣送檢。4.2.5灌漿材料應(yīng)選用成品灌漿料。施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿料宜儲(chǔ)存在4.2.6預(yù)制外墻板接縫處密封膠的背襯材料宜選用發(fā)泡閉孔聚乙烯塑料棒或發(fā)泡氯丁橡膠棒，直徑應(yīng)不小于15倍縫寬，密度宜為24kg/m3~48kg/m3。4.2.7密封膠應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料，密封膠應(yīng)與混凝土相容。4.3.1施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的形狀、尺寸、重量和設(shè)備作業(yè)半徑等要求選擇起重設(shè)備和吊具，宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化吊具。采用的吊具和起重設(shè)備及其操作，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)的規(guī)定。4.3.2構(gòu)件的存放架應(yīng)具有足夠的抗傾覆性能。豎向構(gòu)件宜采用專用存放架進(jìn)行存放，專用存放架應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置安全操作平臺(tái)。4.3.3防護(hù)系統(tǒng)應(yīng)按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)、驗(yàn)收，并宜符合下列規(guī)定：工具式外防護(hù)架應(yīng)試組裝并全面檢查，附著在構(gòu)件上的防護(hù)系統(tǒng)應(yīng)復(fù)核其與吊裝系統(tǒng)的協(xié)調(diào)；2防護(hù)架應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；3利用預(yù)制外墻板作為工具式防護(hù)架受力點(diǎn)，在防護(hù)架使用中應(yīng)采取成品保護(hù)措施防止外墻板損壞；4高處作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品，宜采用工具式8操作架進(jìn)行安裝作業(yè)。4.3.4吊裝用鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量等參數(shù)進(jìn)行配置。4.3.5新購(gòu)、大修、改造以及停用1個(gè)月以上的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4.4場(chǎng)地準(zhǔn)備4.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)施工平面規(guī)劃設(shè)置運(yùn)輸通道和存放場(chǎng)地，運(yùn)輸通道和存放場(chǎng)地應(yīng)按照永臨結(jié)合的原則布置。4.4.2預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格品種、使用部位、吊裝順序分別存放。存放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在吊裝設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)，且應(yīng)在堆垛之間設(shè)置通道。4.4.3運(yùn)輸通道應(yīng)根據(jù)構(gòu)件運(yùn)輸車輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度，并設(shè)置明確的交通指示標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌。4.4.4施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路、堆場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行硬化處理。主要道路及堆場(chǎng)平整度、承載力應(yīng)滿足構(gòu)件運(yùn)輸、堆放及起吊設(shè)備對(duì)場(chǎng)地的要求，且應(yīng)有排水措施。4.4.5施工過(guò)程中應(yīng)避免影響臨近建筑(構(gòu)筑物)安全。當(dāng)構(gòu)件運(yùn)輸和存放對(duì)已完成結(jié)構(gòu)、基坑有影響時(shí)，應(yīng)采取措施。4.5測(cè)量定位4.5.1裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T408的要求編制施工測(cè)量方案。4.5.2安裝施工前，應(yīng)復(fù)核場(chǎng)區(qū)導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1標(biāo)高閉合差應(yīng)小于2mm;2距離閉合差應(yīng)小于3mm與1/15000的較小值；95工藝控制5.1一般規(guī)定5.1.1施工單位應(yīng)根據(jù)工期要求及工程量機(jī)械設(shè)備的條件等現(xiàn)場(chǎng)情況制定吊裝施工方案。5.1.2安裝施工前，應(yīng)檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊其處于安全操作狀態(tài)。5.1.3連接節(jié)點(diǎn)及疊合構(gòu)件澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，內(nèi)容應(yīng)包括：1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的混凝土結(jié)合面；2后澆混凝土處鋼筋的牌號(hào)規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固長(zhǎng)度等；3抗剪鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留專業(yè)管線的數(shù)量、位置。5.1.4吊裝施工前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件預(yù)埋吊點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，并復(fù)核構(gòu)件外觀尺寸和完整性。5.1.5吊裝施工前，應(yīng)檢查外掛墻板密封條粘貼的牢固性和完整性。5.1.6吊裝施工前，預(yù)制構(gòu)件擱置面及與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的結(jié)合面應(yīng)清理干凈。5.1.7預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案確定的吊裝順序提前編號(hào)，吊裝時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)順序起吊。5.1.8預(yù)制構(gòu)件吊裝就位時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐等臨時(shí)固定措施并校準(zhǔn)定位。5.1.9構(gòu)件連接部位后澆混凝土及灌漿料的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除臨時(shí)支撐系統(tǒng)。拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。5.1.10連接節(jié)點(diǎn)及疊合構(gòu)件混凝土澆筑完畢后，應(yīng)采取灑水、覆膜、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.1.11構(gòu)件安裝完成后應(yīng)采取有效的成品保護(hù)措施。連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采取保護(hù)措施。5.1.12預(yù)制構(gòu)件的吊裝、安裝除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))GB/T/51231、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276等的規(guī)定。5.1.13施工中采用的新技術(shù)、新工藝新材料、新設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)審、備案。施工前，應(yīng)對(duì)新的或首次采用的施工工藝進(jìn)行評(píng)價(jià)，并應(yīng)制定施工方案。5.2.1施工前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。5.2.2施工前，應(yīng)進(jìn)行吊裝驗(yàn)算。驗(yàn)算時(shí)應(yīng)將構(gòu)件自重乘以相應(yīng)的動(dòng)力系數(shù)：構(gòu)件吊運(yùn)、運(yùn)輸時(shí)宜取1.5,構(gòu)件翻轉(zhuǎn)及安裝過(guò)程中就位、臨時(shí)固定時(shí)宜取1.2。施工驗(yàn)算應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。5.2.3正式吊裝作業(yè)前，應(yīng)先試吊。5.2.4吊具與預(yù)埋吊點(diǎn)的連接應(yīng)可靠，應(yīng)采取保證起重設(shè)備的主鉤位置，吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重合的措施。5.2.5預(yù)制構(gòu)件在吊裝過(guò)程中，宜設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，并應(yīng)采用慢起穩(wěn)升.緩放的操作方式。吊運(yùn)應(yīng)保持構(gòu)件穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間懸停。5.2.6大型構(gòu)件翻轉(zhuǎn)扶直吊裝宜符合下列規(guī)定：1應(yīng)進(jìn)行吊裝驗(yàn)算；2翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量降低主、副吊鉤提升和降落速度；3翻轉(zhuǎn)作業(yè)的各個(gè)過(guò)程在開始階段宜適當(dāng)加快收、放吊繩的速度，最后階段應(yīng)將速度降至最低；4翻轉(zhuǎn)作業(yè)中，應(yīng)采取措施保證吊車不受側(cè)向荷載作用。5.3預(yù)制剪力墻、柱施工5.3.1施工工藝流程：測(cè)量放線→豎向預(yù)留鋼筋校正→吊具安裝→吊運(yùn)及就位→安裝及校正→連接節(jié)點(diǎn)施T→支撐體系拆除。5.3.2測(cè)量放線應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢查安裝面平整度，控制在允許偏差范圍內(nèi)；2測(cè)量放線應(yīng)以軸線和外輪廓線雙控制。5.3.3豎向預(yù)留鋼筋校正宜符合下列規(guī)定：1現(xiàn)澆混凝土預(yù)留連接鋼筋宜采用專用模具進(jìn)行定位，并應(yīng)采用可靠的固定措施控制連接鋼筋的中心位置及外露長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)或相關(guān)圖集要求；2連接鋼筋應(yīng)進(jìn)行校直；連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線不宜超過(guò)3mm。連接鋼筋中心位置存在嚴(yán)重偏差影響預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位制定專項(xiàng)處理方案，嚴(yán)禁隨意切割、強(qiáng)行調(diào)整定位鋼筋。5.3.4吊運(yùn)及就位宜符合下列規(guī)定：1在起吊區(qū)應(yīng)配置不少于一名信號(hào)工和兩名司索工；2預(yù)制剪力墻、柱宜采用數(shù)模化吊梁進(jìn)行吊裝，應(yīng)確保鋼絲繩處于起吊點(diǎn)的正上方。當(dāng)不能滿足鋼絲繩處于起吊點(diǎn)正上方時(shí)，鋼絲繩與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于60°,且不應(yīng)小于45°;3/吊裝宜進(jìn)行單元?jiǎng)澐?，與現(xiàn)澆部分連接的墻板、柱宜先行吊裝，其它按順序進(jìn)行吊裝。5.3.5安裝及校正宜符合下列規(guī)定：1預(yù)制剪力墻、柱安裝前應(yīng)在構(gòu)件底部設(shè)置調(diào)平裝置，相鄰墻板安裝過(guò)程宜設(shè)置3道平整度控制裝置，平整度控制裝置可采用預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式：2預(yù)制剪力墻、柱安裝時(shí)應(yīng)在底部設(shè)置限位裝置輔助安裝，每件墻板底部限位裝置應(yīng)不少于2個(gè)，間距不宜大于4m;3預(yù)制柱安裝就位后臨時(shí)支撐應(yīng)在不少于2介方向上設(shè)置，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高、垂直度、扭轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查和校正；4上層預(yù)制剪力墻、柱插入下層預(yù)制剪力墻、柱的豎向預(yù)留鋼筋后，應(yīng)立即架設(shè)不少于2根斜支撐對(duì)預(yù)制剪力墻、柱臨時(shí)固定，支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3,且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2;5預(yù)制剪力墻的水平位置、垂直度(高度等，通過(guò)墻底墊片、臨時(shí)支撐進(jìn)行調(diào)整。5.3.6節(jié)點(diǎn)和接縫施工宜符合下列規(guī)定：1就位后，墻、柱腳連接部位宜采用模板封堵；2當(dāng)采用連通腔灌漿時(shí)，應(yīng)合理劃分連通灌漿區(qū)域；每個(gè)區(qū)域除預(yù)留灌漿孔、出漿孔與排氣孔外，應(yīng)形成密閉空腔，不應(yīng)漏漿；連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個(gè)灌漿套筒間距不宜超過(guò)1.5m;3不采用連通腔灌漿方式時(shí)，構(gòu)件就位前應(yīng)設(shè)置座漿層。5.3.7預(yù)制剪力墻、柱灌漿完成后，灌漿料的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可拆除可調(diào)支撐。5.4疊合梁施工5.4.1施工工藝流程!測(cè)量放線→支撐體系搭設(shè)→吊運(yùn)及就位→安裝及校正→節(jié)點(diǎn)連接→面層鋼筋綁扎及驗(yàn)收→節(jié)點(diǎn)及面層混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→支撐體系拆除。5.4.2安裝前,應(yīng)測(cè)量并修正臨時(shí)支撐標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，并在柱上彈出梁邊控制線，安裝后根據(jù)控制線進(jìn)行精密調(diào)整。5.4.3支撐體系搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1支撐體系應(yīng)采用可調(diào)鋼支撐搭設(shè)，并在可調(diào)鋼支撐上鋪設(shè)工字鋼，根據(jù)疊合梁的標(biāo)高線，調(diào)節(jié)鋼支撐頂端高度；2支撐體系搭設(shè)時(shí)，鋼支撐距離疊合梁支座處應(yīng)不大于500mm,鋼支撐沿疊合梁長(zhǎng)度方向間距應(yīng)不大于2000mm;3主次疊合梁交界處主梁底模與支撐體系應(yīng)一次就位。5.4.4疊合梁吊運(yùn)及就位過(guò)程中，起吊鋼絲繩與疊合梁水平面所成夾角不應(yīng)小于45°。5.4.5疊合梁安裝及校正應(yīng)符合下列規(guī)定1疊合梁安裝順序應(yīng)遵循先主梁后次梁先低后高的原則；2疊合梁安裝時(shí)，主梁、次梁支座的擱置長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)或相關(guān)圖集要求；3疊合梁就位后應(yīng)對(duì)軸線位置進(jìn)行校正，可采用楔形小木塊嵌入疊合梁底部進(jìn)行調(diào)整。5.4.6疊合梁節(jié)點(diǎn)連接宜符合下列規(guī)定：1疊合主次梁端節(jié)點(diǎn)施工中，疊合次梁預(yù)留鋼筋應(yīng)錨入疊合主梁。疊合主次梁中節(jié)點(diǎn)施工中，疊合次梁分別擱置在疊合主梁上，在疊合次梁鍵槽處底部采用搭接鋼筋連接疊合次梁底筋，面筋應(yīng)采用貫通鋼筋連接疊合主次梁；2疊合梁與預(yù)制剪力墻、柱端部節(jié)點(diǎn)施工中，錨固長(zhǎng)度均應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)或相關(guān)圖集要求，當(dāng)不滿足要求時(shí)，宜采取機(jī)械直錨方式；3疊合梁與預(yù)制剪力墻、柱中間節(jié)點(diǎn)施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，疊合梁縱向受力底筋在中節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取貫通或采用對(duì)接連接，面筋應(yīng)采用貫通鋼筋連接預(yù)制剪力墻、柱兩端的疊合梁面層。5.4.7疊合梁面層鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1疊合梁面層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)在疊合梁上方鋼筋間距控制線進(jìn)行鋼筋綁扎，保證鋼筋搭接和間距符合設(shè)計(jì)或相關(guān)圖集要求；2疊合梁節(jié)點(diǎn)及面層鋼筋綁扎完畢應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；3疊合梁混凝土保護(hù)層最小厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于20mm。5.4.8疊合梁節(jié)點(diǎn)及面層混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土澆筑前對(duì)節(jié)點(diǎn)及疊合面澆水濕潤(rùn)，澆筑前應(yīng)將積水及垃圾清理干凈；2疊合梁節(jié)點(diǎn)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；3混凝土澆筑完畢后，應(yīng)采取灑水、覆膜噴涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.4.9疊合梁澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可拆除疊合梁支撐體系。5.5疊合樓板施工5.5.1施工工藝流程：測(cè)量放線→支撐體系搭設(shè)→吊運(yùn)及就位→安裝及校正→節(jié)點(diǎn)連接→預(yù)理管線→面層鋼筋綁扎及驗(yàn)收→板間拼縫處理→節(jié)點(diǎn)及面層混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→支撐體系拆除。5.5.2安裝前，應(yīng)測(cè)量并修正臨時(shí)支撐標(biāo)高，確保與疊合樓板底標(biāo)高一致，并在支座頂面彈出軸線位置控制線。5.5.3支撐體系搭設(shè)宜符合下列規(guī)定：1支撐體系應(yīng)采用可調(diào)支撐體系；2支撐體系應(yīng)縣有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；3支撐點(diǎn)的間距及其與墻、柱、梁邊的凈距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，支撐系統(tǒng)頂端應(yīng)與板底抵緊；4豎向連續(xù)支撐層數(shù)不宜少于2層且上下層支撐應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。5.5.4疊合板吊運(yùn)及就位宜符合下列規(guī)定：h疊合板起吊時(shí)宜采用平衡鋼吊梁均衡起吊，應(yīng)保證起重設(shè)備的吊鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在垂直方向上重合，與吊鉤連接的鋼絲繩與疊合板水平所成夾角不宜小于60°,不應(yīng)小于45°;2疊合板就位前，應(yīng)清理疊合板安裝部位基層，當(dāng)疊合板吊運(yùn)至安裝部位的正上方時(shí)，應(yīng)再次核對(duì)疊合板的編號(hào)及安裝方向。5.5.5疊合板安裝及校正應(yīng)符合下列規(guī)定：1疊合板安裝前應(yīng)檢查支座頂面標(biāo)高及支撐面平整度，并檢查結(jié)合面粗糙度是否符合設(shè)計(jì)要求；2疊合板之間的縫隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或相關(guān)圖集要求；3疊合板吊裝完成后應(yīng)由專人對(duì)板底接縫高差進(jìn)行校核，當(dāng)疊合板板底接縫高差不滿足要求時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，通過(guò)可調(diào)托座進(jìn)行調(diào)節(jié)；4疊合板預(yù)留鋼筋錨入剪力墻、柱《梁的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求；5疊合板標(biāo)高校正應(yīng)根據(jù)標(biāo)高控制線，調(diào)節(jié)支撐體系頂托，對(duì)疊合板標(biāo)高校正；6疊合板軸線位置校正應(yīng)根據(jù)軸線位置控制線，利用楔形小木塊嵌入疊合板底部對(duì)軸線位置進(jìn)行調(diào)整。5.5.6疊合板節(jié)點(diǎn)連接宜符合下列規(guī)定：1疊合板與預(yù)制剪力墻端部連接時(shí)，疊合板擱置長(zhǎng)度、鋼筋錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)圖集要求；2疊合板與預(yù)制剪力墻中間連接時(shí)，除擱置長(zhǎng)度、鋼筋錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)或相關(guān)圖集要求外，疊合板縱向受力底筋在中間節(jié)點(diǎn)宜貫通或采用對(duì)接連接，面筋采用貫通鋼筋連接預(yù)制剪力墻兩端的疊合板面層；3疊合板與疊合梁連接時(shí)，疊合板縱向受力鋼筋應(yīng)錨入疊合梁內(nèi)，擱置長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)圖集要求。5.5.7疊合板安裝完成后，面層鋼筋應(yīng)與預(yù)埋管線同時(shí)施工，預(yù)埋管線應(yīng)固定，并應(yīng)設(shè)置在桁架上弦鋼筋下方，管線之間不宜交叉。5.5.8疊合板面層鋼筋綁扎及驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1疊合板面層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)在疊合板上方鋼筋間距控制線綁扎；2疊合板桁架鋼筋應(yīng)作為疊合板面層鋼筋的馬鐙，確保面層鋼筋的保護(hù)層厚度；3疊合板節(jié)點(diǎn)及面層鋼筋綁扎完畢后應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。5.5.9疊合板拼縫處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)圖集要求。5.5.10疊合板節(jié)點(diǎn)及面層混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定1混凝土澆筑前應(yīng)清除疊合面上的雜物、浮漿及松散骨料，澆筑前應(yīng)灑水潤(rùn)濕，不得留有積水；2澆筑時(shí)應(yīng)采取由中間向兩邊的方式3混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)埋件采取可靠的保護(hù)措施，不得移位和污染；4應(yīng)采取有效措施防止各種預(yù)埋管槽線盒位置偏移。5.5.11混凝土養(yǎng)護(hù)與支撐體系拆除應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)5.4.8條、5.4.9條的規(guī)定執(zhí)行。5.6外掛墻板施工5.6.1施工工藝流程：測(cè)量放線→預(yù)埋件及吊具安裝、檢查→吊運(yùn)及就位→安裝及校正→拼縫防水→臨時(shí)支撐拆除。5.6.2安裝前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高標(biāo)注外掛墻板的定位線，并核對(duì)預(yù)埋件的安裝位置。5.6.3外掛墻板安裝采用臨時(shí)支撐時(shí)，宜符合下列規(guī)定：1外掛墻板的臨時(shí)支撐不宜少于2道；2外掛墻板的上部斜支撐，其支撐點(diǎn)與墻板底的距離不宜小于墻板高度的2/3,且不應(yīng)小于墻板高度的1/2;斜支撐應(yīng)與墻板可靠連接；3臨時(shí)支撐應(yīng)具有調(diào)節(jié)外掛墻板安裝偏差的能力，墻板安裝就位后，可通過(guò)臨時(shí)支撐對(duì)墻板的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。5.6.4預(yù)埋件及吊具安裝和檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)埋件尺寸及錨栓規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或相關(guān)圖集要求；2預(yù)埋件位置偏差較大或遺漏，應(yīng)采取補(bǔ)救方案3外掛墻板預(yù)埋件安裝前，根據(jù)水平標(biāo)高做好基礎(chǔ)找平；安裝時(shí)，應(yīng)復(fù)核預(yù)埋件的定位，確定外掛墻板的安裝位置4預(yù)埋件應(yīng)采取可靠的防腐蝕措施。5.6.5預(yù)制外掛墻板吊運(yùn)及就位宜符合下列規(guī)定：1預(yù)制外掛墻板垂直吊裝過(guò)程中，下方應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩等限位措施；2預(yù)制外掛墻板吊裝宜采用工具化吊梁進(jìn)行吊裝，鋼絲繩宜處于起吊點(diǎn)的正上方；3預(yù)制外掛墻板的吊運(yùn)宜采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式；4預(yù)制外掛墻板就位時(shí)，應(yīng)以外墻邊線為準(zhǔn)，做到外墻面順5.6.6預(yù)制外掛墻板安裝及校正應(yīng)符合下列規(guī)定：1線支承外掛墻板就位前，應(yīng)在墻板底部設(shè)置調(diào)平裝置，控制墻板安裝標(biāo)高；2外掛墻板應(yīng)以軸線和外輪廓線同時(shí)控制墻板的安裝位置；3外掛墻板安裝就位后應(yīng)臨時(shí)固定，測(cè)量墻板的安裝位置，安裝標(biāo)高、垂直度、接縫寬度等，通過(guò)節(jié)點(diǎn)連接件或墻底調(diào)平裝置、臨時(shí)支撐進(jìn)行調(diào)整4帶飾面層外掛墻板應(yīng)對(duì)飾面的完整性進(jìn)行校核與調(diào)整；5/外掛墻板安裝過(guò)程中應(yīng)采取保護(hù)措施，避免墻板邊緣及5.6.7點(diǎn)支承外掛墻板、線支承外掛墻板與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土外掛墻板應(yīng)用技術(shù)標(biāo)5.6.8外掛墻板接縫防水施工宜符合下列規(guī)定：1當(dāng)接縫內(nèi)側(cè)采用橡膠空心氣密條作為氣密材料時(shí)，氣密條粘貼前應(yīng)先清除接縫側(cè)面混凝土表面灰塵，并應(yīng)涂刷專用膠粘劑。墻板吊裝前應(yīng)檢查氣密條粘貼的牢固性和完整性。2宜在接縫兩側(cè)基層表面粘貼防護(hù)膠帶，防護(hù)膠帶應(yīng)連續(xù)平整；3接縫中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填塞密封膠背襯材料，背襯材料與接縫兩側(cè)基層之間不得留有空隙，背襯材料進(jìn)入接縫的深度應(yīng)和密封膠的厚度一致；4單組分密封膠可直接使用，雙組分密封膠應(yīng)按比例準(zhǔn)確計(jì)量，并應(yīng)攪拌均勻。雙組分密封膠應(yīng)隨拌隨用，拌和時(shí)間和拌和溫度等應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，攪拌均勻的密封膠應(yīng)在適用期內(nèi)完成；5應(yīng)根據(jù)接縫的寬度選用口徑合適的擠出嘴，擠出應(yīng)均勻；6外掛墻板十字接縫處各300mm范圍內(nèi)的水平縫和垂直縫應(yīng)一次施工完成；7密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)；8新舊密封膠的搭接應(yīng)符合產(chǎn)品施工工藝要求；9嵌填密封膠后，應(yīng)在密封膠表干前用專用工具對(duì)膠體表面進(jìn)行修整，溢出的密封膠應(yīng)在固化前進(jìn)行清理；10密封膠膠體固化前應(yīng)避免損壞及污染，不得泡水；11密封膠嵌填應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、順直、表面平滑，其厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或相關(guān)圖集要求。5.7樓梯施工5.7.1施工工藝流程：測(cè)量放線→定位鋼筋預(yù)埋及吊具安裝→吊運(yùn)→安裝及校正→節(jié)點(diǎn)處理→預(yù)留洞口及施工縫隙填補(bǔ)。5.7.2定位鋼筋預(yù)埋及吊具安裝宜滿足下列規(guī)定：201定位鋼筋的預(yù)埋應(yīng)根據(jù)預(yù)制樓梯的設(shè)計(jì)和預(yù)留孔洞位置，在結(jié)構(gòu)樓板上彈出定位鋼筋預(yù)埋控制線進(jìn)行預(yù)埋；2預(yù)制樓梯吊裝宜采用葫蘆吊具等工具，便于就位調(diào)整。5.7.3預(yù)制樓梯吊運(yùn)宜符合下列規(guī)定：1預(yù)制樓梯起吊時(shí)，吊點(diǎn)不應(yīng)少于4點(diǎn)，宜在生產(chǎn)前通過(guò)計(jì)算確定樓梯吊點(diǎn)位置；2預(yù)制樓梯的吊運(yùn)宜采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式。5.7.4預(yù)制樓梯安裝及校正應(yīng)滿足下列規(guī)定1預(yù)制樓梯端部安裝，應(yīng)考慮建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高的差異，確保踏步高度一致；2應(yīng)根據(jù)彈設(shè)在樓層上的標(biāo)高線和平面控制線，通過(guò)鋼葫蘆和纜風(fēng)繩來(lái)調(diào)節(jié)預(yù)制樓梯的標(biāo)高和平面位置，預(yù)制樓梯施工時(shí)應(yīng)邊安裝邊校正；3吊裝就位后，應(yīng)立即調(diào)整并固定，避免因人員走動(dòng)造成的偏差及危險(xiǎn)。5.7.5預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)采用預(yù)埋件焊接或錨固連接時(shí)，應(yīng)先施工梁板后擱置并焊接樓梯梯段。5.7.6預(yù)制樓梯安裝后應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)留孔洞和施工縫隙進(jìn)行灌封處理，灌封應(yīng)采用微膨脹砂漿。5.8陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板施工5.8.1預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板施工工藝流程：測(cè)量放線→支撐體系搭設(shè)→吊運(yùn)及就位→安裝及校正→節(jié)點(diǎn)連接施工→支撐體系拆除。5.8.2/支撐體系搭設(shè)宜滿足下列規(guī)定：1支撐體系應(yīng)采用可調(diào)鋼支撐搭設(shè)，同時(shí)應(yīng)根據(jù)陽(yáng)臺(tái)板標(biāo)高位置線將支撐體系頂托調(diào)至合適位置；2宜設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)將支撐體系與主體結(jié)構(gòu)連成一體，保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。215.8.3吊運(yùn)及就位宜滿足下列規(guī)定：1陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板吊裝宜采用平衡鋼梁均衡起吊，與吊鉤連接的鋼絲繩與疊合板水平所成夾角不應(yīng)小于45;2宜采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式進(jìn)行吊裝5.8.4施工時(shí)應(yīng)對(duì)板底接縫高差進(jìn)行校核；當(dāng)板底接縫高差不滿足要求，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，通過(guò)可調(diào)頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.8.5節(jié)點(diǎn)連接施工應(yīng)滿足下列規(guī)定：1預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接時(shí)，預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)深入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)，并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體：2預(yù)制陽(yáng)臺(tái)與側(cè)板采用灌漿連接方式時(shí)，陽(yáng)臺(tái)預(yù)留鋼筋應(yīng)插人孔內(nèi)后進(jìn)行注漿，灌漿作業(yè)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.9節(jié)的相關(guān)要求；3預(yù)制空調(diào)板采用插人式安裝方式時(shí)，連接位置應(yīng)設(shè)置預(yù)埋連接件，并應(yīng)與預(yù)制墻板的預(yù)埋連接件連接，空調(diào)板與墻板交接的四周防水槽應(yīng)嵌填防水密封膠。5.8.6支撐體系應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除。5.9鋼筋套筒灌漿連接施工5.9.1鋼筋套筒灌漿連接施工工藝流程：工作面清理→灌漿料制備→灌漿料檢查→灌漿連接→灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)。5.9.2施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，包括灌漿設(shè)計(jì)、施工平面布置、施工準(zhǔn)備、施工工藝、技術(shù)要求、安全措施、質(zhì)量檢測(cè)等內(nèi)容。5.9.3工作面的清理應(yīng)符合下列規(guī)定：h應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件上套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度；當(dāng)套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時(shí)，應(yīng)清理干凈；2應(yīng)保證構(gòu)件接縫基礎(chǔ)面干凈無(wú)油污，高溫干燥季節(jié)應(yīng)對(duì)構(gòu)件與灌漿料接觸的表面做濕潤(rùn)處理。5.9.4分倉(cāng)與接縫封堵應(yīng)符合下列規(guī)定：221采用灌漿套筒連接的墻板需要分倉(cāng)灌漿時(shí)，應(yīng)采用座漿料進(jìn)行分倉(cāng)；多層剪力墻采用座漿時(shí)應(yīng)均勻鋪設(shè)座漿料；座漿料強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；2接縫封堵應(yīng)采用專用座漿料或模板進(jìn)行封堵。5.9.5灌漿料的制備宜符合下列規(guī)定：1灌漿料使用前，應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝上的有效期和產(chǎn)品外觀；2拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)燈GJ63的有關(guān)規(guī)定；3加水量應(yīng)按灌漿料使用說(shuō)明書的要求確定，并應(yīng)按重量計(jì)量；4灌漿料拌和物應(yīng)采用電動(dòng)設(shè)備攪拌充分、均勻，并宜靜置2min后使用；5攪拌完成后，不得再次加水。5.9.6灌漿料的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1每工作班應(yīng)檢查灌漿拌合物初始流動(dòng)度不少于1次，指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定；2強(qiáng)度檢驗(yàn)試件的留置數(shù)量應(yīng)符合驗(yàn)收及施工控制要求。5.9.7灌漿連接施工應(yīng)按施工方案執(zhí)行，并宜符合下列規(guī)定：1灌漿操作全過(guò)程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并及時(shí)形成施工檢查記錄2灌漿施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求；環(huán)境溫度低于5℃時(shí)不宜施工，低于0℃時(shí)不得施工；當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)；應(yīng)采取降低灌漿料拌合物溫度的措施；3/對(duì)豎向鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒下灌漿孔注入，當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時(shí)封堵；4豎向鋼筋套筒灌漿連接采用連通腔灌漿時(shí)，宜采用一點(diǎn)灌漿的方式；當(dāng)一點(diǎn)灌漿遇到問(wèn)題而需要改變灌漿點(diǎn)時(shí)，各灌漿23套筒已封堵灌漿孔、出漿孔應(yīng)重新打開，待灌漿料拌合物再次流出后進(jìn)行封堵；5對(duì)水平鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒灌漿孔注入，當(dāng)灌漿套筒灌漿孔、出漿孔的連接管或連接頭處的灌漿拌和物均高于灌漿套筒外表面最高點(diǎn)時(shí)應(yīng)停止灌漿，并及時(shí)封堵灌漿孔、出漿孔；6灌漿料宜在加水后30min內(nèi)用7散落的灌漿料拌和物不得二次使用；剩余的拌和物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。5.9.8當(dāng)灌漿施工出現(xiàn)無(wú)法出漿的情況時(shí)，應(yīng)查明原因，采取的施工措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)于未密實(shí)飽滿的豎向連接灌漿套筒，當(dāng)在灌漿料加水拌和30min內(nèi)時(shí)，應(yīng)首先在灌漿孔補(bǔ)灌；當(dāng)灌漿料拌合物已無(wú)法流動(dòng)時(shí)，可從出漿孔補(bǔ)灌，并應(yīng)采用手動(dòng)設(shè)備結(jié)合細(xì)管壓力灌漿；2水平鋼筋連接灌漿施工停止后30s,當(dāng)發(fā)現(xiàn)灌漿料拌合物下降，應(yīng)檢查灌漿套筒的密封或灌漿料拌合物排氣情況，并及時(shí)補(bǔ)灌或采取其他措施；3補(bǔ)灌應(yīng)在灌漿料拌合物達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的位置后停止，并應(yīng)在灌漿料凝固后再次檢查其位置符合設(shè)計(jì)要求。5.9.9灌漿施工完成后，應(yīng)在灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到35MPa后，方可進(jìn)行對(duì)接頭有擾動(dòng)的后續(xù)施工；臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保結(jié)構(gòu)達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。246質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.0.1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查質(zhì)量證明文件，并核對(duì)預(yù)制構(gòu)件上標(biāo)明的生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、編號(hào)、生產(chǎn)日期和出廠質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志。6.0.2預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸偏差及預(yù)留孔、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)留插筋、鍵槽的位置和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.6.2-一表6.0.2-3的規(guī)定。預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件有粗糙面時(shí)，與預(yù)留結(jié)構(gòu)構(gòu)件粗糙面相關(guān)的尺寸允許偏差可放寬1.5倍。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1規(guī)格尺寸長(zhǎng)度十5用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值≥12m且<18m410十202寬度十5用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值3厚度+5用尺量板四角和四邊中部位置共8處，取其中偏差絕對(duì)值較大值4對(duì)角線差6在構(gòu)件表面，用尺量測(cè)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度，取其絕對(duì)值的差值5外形表面平整度內(nèi)表面4用2m靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與表面之間的最大縫隙外表面3續(xù)表6.0.2-1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法6外形樓板惻向彎曲L/750且≤20mm拉線，鋼尺量最大彎曲處7扭翹L/750四對(duì)角拉兩條線，量測(cè)兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的2倍為扭翹值8預(yù)埋部件預(yù)埋鋼板中心線位置偏差5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值平面高差0,-5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙9預(yù)埋螺栓中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度十10-5用尺量預(yù)埋線盒電盒在構(gòu)件平面的水平方向中心位置偏差用尺量與構(gòu)件表面混凝土高差0,—5用尺量預(yù)留孔中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值孔尺寸+5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值預(yù)留洞中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值洞口尺寸、深度+5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值預(yù)留插筋中心線位置偏移3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度+5用尺量續(xù)表6.0.2-1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法木磚中心線位置偏移用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值留出高度0,—10用尺量桁架鋼筋高度+5,0用尺量項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1規(guī)格尺寸高度+4用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值2寬度十4用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值3厚度+3用尺量板四角和四邊中部位置共8處，取其中偏差絕對(duì)值較大值4對(duì)角線差5在構(gòu)件表面，用尺量測(cè)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度，取其絕對(duì)值的差值5外形表面乎整度內(nèi)表面4用2m靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與表面之間的最大縫隙外表面36側(cè)向彎曲L/1000且≤20mm拉線，鋼尺量最大彎曲處7扭翹L/1000四對(duì)角拉兩條線，量測(cè)兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的2倍為扭翹值27續(xù)表6.0.2-2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法8預(yù)埋部件預(yù)埋鋼板中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值平面高差0,—5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙9預(yù)埋螺栓中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度+10,-5用尺量螺母中心線位置偏移用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值平面高差0,-5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙預(yù)留孔中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值孔尺寸+5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值預(yù)留洞中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值洞口尺寸、深度+5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值預(yù)留插筋中心線位置偏移3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度+5用尺量木磚中心線位置偏移用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值與構(gòu)件表面混凝土高差0,-10用尺量28檢查項(xiàng)目522表6.0.2-3預(yù)制梁柱桁架類構(gòu)件外形尺才允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1規(guī)格尺寸長(zhǎng)度<12m+5用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值≥12m且<18m410+202寬度+5用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值3高度+5用尺量板四角和四邊中部位置共8處，取其中偏差絕對(duì)值較大值4表面平整度4用2m靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與表面之間的最大縫隙5側(cè)向彎曲梁柱L/750且≤20mm拉線，鋼尺量最大彎曲處桁架L/1000且≤20mm檢查項(xiàng)目65用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙72895預(yù)留3530項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法灌漿套筒及連接鋼筋灌漿套筒中心線位置2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋中心線位置2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋外露長(zhǎng)度+10,0用尺量表6.0.3外掛墻板外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1高度十3對(duì)值較大值2寬度+3對(duì)值較大值3厚度+2用尺量板四角和四邊中部位置共8處，取其中偏差絕對(duì)值較大值4肋寬十4鋼尺檢查3點(diǎn)，取其中偏差絕對(duì)值較大處5板正面對(duì)角線差4用鋼尺量對(duì)角線6板正面翹曲L/1500對(duì)角拉線測(cè)量交點(diǎn)間距離值的2倍7板側(cè)面?zhèn)认驈澢?/1500且≤2拉線，用鋼尺量測(cè)側(cè)向彎曲最大處8板正面彎曲L/1500拉線，用鋼尺量測(cè)彎曲最大處9角板相鄰面夾角+0.2°角度測(cè)定樣板表面平整清水混凝土22m靠尺和塞尺檢查彩色混凝土22m靠尺和塞尺檢查面磚飾面32m靠尺和塞尺檢查石材飾面32m靠尺和塞尺檢查31續(xù)表6.0.3項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法預(yù)埋件中心位置偏移3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值平整度—3,0鋼直尺和塞尺檢查預(yù)埋螺栓(孔)中心位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度+5,0用尺量測(cè)預(yù)留孔洞定位中心位置偏移4用尺量測(cè)織橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值尺寸十3,0用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其中較大值預(yù)留節(jié)點(diǎn)連接鋼筋(線支承外掛墻板)中心位置偏移3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度+5用尺量鍵槽(線支承外掛墻板)中心位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值長(zhǎng)度、寬度十5用尺量深度+5用尺量面磚、石材陽(yáng)角方正2用托線板檢查上口平直2拉通線用鋼尺檢查接縫平直3用鋼尺或塞尺檢查接縫深度+3用鋼尺或塞尺檢查接縫寬度+2用鋼尺檢查注：第9項(xiàng)次的單位為(),其余單位均為mm。6.0.4預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、施工安裝及使用功能的嚴(yán)重外觀質(zhì)量缺陷和嚴(yán)重尺寸偏差。對(duì)已出現(xiàn)嚴(yán)重外觀質(zhì)量缺陷和嚴(yán)重尺寸偏差的構(gòu)件應(yīng)作退場(chǎng)處理，如經(jīng)設(shè)計(jì)同意可以進(jìn)行修理使用，則應(yīng)制定處理方案并獲得監(jiān)理確認(rèn)后，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)按技術(shù)處理方案處理，修理后應(yīng)重新驗(yàn)收。6.0.5預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)不影響結(jié)構(gòu)性能、施工安裝及使用功能的裂縫和破損、掉角缺陷時(shí)，施工單位可按表6.0.5的規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。破損、掉角6.0.6預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)固定措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.0.7預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-192和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。6.0.8預(yù)制構(gòu)件采用型鋼焊接連接或螺栓連接時(shí)，連接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/50/T-192和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。6.0.9預(yù)制構(gòu)件底部接縫座漿強(qiáng)度和預(yù)制構(gòu)件連接用的灌漿料強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.0.10樓梯施工預(yù)留安裝縫(包括平臺(tái)部分板間縫)的填充漿料強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)低于C40。預(yù)留吊裝孔的封堵應(yīng)采用不低于M10級(jí)的水泥砂漿灌實(shí)。6.0.11外墻板接縫的防水性能檢驗(yàn)應(yīng)按每1000m2外墻(含窗)面積應(yīng)劃分為→個(gè)檢驗(yàn)批，不足1000m2時(shí)也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查一處，抽查部位應(yīng)為相鄰兩層4塊墻板形成的水平和豎向十字接縫區(qū)域，面積不得少于10m2。33豎向構(gòu)件(柱、墻、桁架)8水平構(gòu)件(梁、板)55553558347施工安全與環(huán)境保護(hù)7.1施工安全7.1.1應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家、地方和企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，落實(shí)各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。7.1.2施工單位應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行分析并予以公示，并制定相對(duì)應(yīng)的安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案。7.1.3施工單位應(yīng)對(duì)從事預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)及相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)與交底，識(shí)別預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、卸車、存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，并制定防控措施。7.1.4安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并作出明顯的標(biāo)識(shí)，拉警戒線，根據(jù)危險(xiǎn)源級(jí)別安排旁站，嚴(yán)禁與安裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入。7.1.5施工作業(yè)使用的專用吊具、吊索、定型工具式支撐、支架等，應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)算，使用中進(jìn)行定期、不定期檢查，確保其安全狀態(tài)。7.1.6塔式起重機(jī)施工升降機(jī)等垂直運(yùn)輸?shù)母綁c(diǎn)設(shè)置，應(yīng)優(yōu)先設(shè)置在現(xiàn)澆部位；當(dāng)無(wú)現(xiàn)澆部位時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件深化設(shè)計(jì)階段考慮附著預(yù)留7.1.7預(yù)制構(gòu)件在安裝吊具過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除預(yù)制構(gòu)件與存放架的安全固定裝置，待起吊時(shí)方可拆除，避免構(gòu)件由于自身重力或振動(dòng)引起的構(gòu)件傾斜和翻轉(zhuǎn)。7.1.8吊裝作業(yè)安全應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制構(gòu)件起吊后，應(yīng)先將預(yù)制構(gòu)件提升300mm左右后，停穩(wěn)構(gòu)件，檢查鋼絲繩、吊具和預(yù)制構(gòu)件狀態(tài)，確認(rèn)吊具安全且構(gòu)35件平穩(wěn)后，方可緩慢提升構(gòu)件；2吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入；吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，應(yīng)待預(yù)制構(gòu)件降落至距地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)作業(yè)人員靠近，就位固定后方可脫鉤；3高空應(yīng)通過(guò)纜風(fēng)繩改變預(yù)制構(gòu)件方向，嚴(yán)禁高空直接用手扶預(yù)制構(gòu)件；4遇雨、雪、霧天氣，或者風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.1.9施工現(xiàn)場(chǎng)使用吊車作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276的規(guī)定。7.1.10施工機(jī)械操作應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的規(guī)定，應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行使用，嚴(yán)防傷及自己和他人。7.1.11施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46和用電專項(xiàng)方案的規(guī)定。7.1.12進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。7.2環(huán)境保護(hù)7.2.1預(yù)制構(gòu)件吊裝施工期間，應(yīng)嚴(yán)格控制噪聲和遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523的規(guī)定。7.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)廢水、污水的管理，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置污水池和排水溝。廢水、廢棄涂料、膠料應(yīng)統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁未經(jīng)處理而直接排入市政管網(wǎng)。7.2.3在夜間施工時(shí)，應(yīng)采取措施防止現(xiàn)場(chǎng)照明燈、汽車前照燈光、電焊等產(chǎn)生的光污染對(duì)周邊居民的影響。7.2.4預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持車輛整潔，防止對(duì)場(chǎng)內(nèi)道路36的污染，并減少揚(yáng)塵。7.2.5預(yù)制構(gòu)件安裝過(guò)程中廢棄物等應(yīng)進(jìn)行分類回收。施工中產(chǎn)生的膠粘劑、稀釋劑等易燃易爆廢棄物應(yīng)及時(shí)收集送至制定儲(chǔ)存器內(nèi)并按規(guī)定回收，嚴(yán)禁丟棄未經(jīng)處理的廢棄物。工程名稱灌漿日期工程部位灌漿料配合比灌漿料初始流動(dòng)度序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件編號(hào)分倉(cāng)編號(hào)套筒個(gè)數(shù)灌漿起始時(shí)間灌漿結(jié)束時(shí)間灌漿起始?jí)毫酀{結(jié)束壓力(是/否)(是/否)注漿量備注本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合39引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《工程測(cè)量規(guī)范》GB500262《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502043《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503004《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB/T504485《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》CB506666《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB512317《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ18《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGf189《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3310《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4611《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8012《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》GJ10713《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ25614《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ27615《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ35516《建筑施工測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T40817《預(yù)制混凝土外掛墻板應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T45818《混凝土裂縫修補(bǔ)灌漿材料技術(shù)條件》JG/T33319人鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T39820/鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T40821<《裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-19222《裝配式混凝土建筑技術(shù)工人職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-298DBJ50/T-348-2020 452術(shù)語(yǔ) 463基本規(guī)定 4施工準(zhǔn)備 4.1一般規(guī)定 504.2材料 4.3機(jī)具 4.4場(chǎng)地準(zhǔn)備 534.5測(cè)量定位 545工藝控制 5.1一般規(guī)定 56 565.3預(yù)制剪力墻、柱施工 575.4疊合梁施工 585.5疊合樓板施工 595.6外掛墻板施工 605.7樓梯施工 615.8陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板施工 615.9鋼筋套筒灌漿連接施工 61 647施工安全與環(huán)境保護(hù) 667.1施工安全 66451.0.1本標(biāo)準(zhǔn)給出的裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝要求，是為了保證裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量和施工安全，并為施工工藝提供技術(shù)指導(dǎo)，加強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件安裝的過(guò)程控制，使工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)工程施工，還應(yīng)貫徹節(jié)材、節(jié)水、市能、節(jié)地和保護(hù)環(huán)境等技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)中的預(yù)制構(gòu)件是指裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)中的剪1.0.3裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)的施工尚應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《建筑裝飾裝修施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。針對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的現(xiàn)澆混凝土施工，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666等有關(guān)規(guī)定的要求，本標(biāo)準(zhǔn)未重復(fù)編寫。462.0.5工具式吊梁(圖1)是在傳統(tǒng)吊梁的基礎(chǔ)上，沿主梁中心對(duì)稱配置可移動(dòng)加強(qiáng)板。在滿足構(gòu)件吊裝需求的同時(shí)，減少了現(xiàn)場(chǎng)吊梁的種類，省略了更換吊裝梁的工序。主梁圖1工具式吊梁473基本規(guī)定3.0.1施工現(xiàn)場(chǎng)要求建立健全管理體系，在裝配施工過(guò)程中有利于加強(qiáng)管理和落實(shí)責(zé)任制，這是保證預(yù)制構(gòu)件裝配有序開展的前提和必要條件。質(zhì)量管理體系應(yīng)覆蓋施工全過(guò)程，包括材料的驗(yàn)收與儲(chǔ)存，施工過(guò)程的質(zhì)量自檢、互檢專檢，隱蔽工程檢查和驗(yàn)收，以及涉及安全和功能的項(xiàng)目抽查檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工方案應(yīng)全面系統(tǒng)，且應(yīng)結(jié)合深化設(shè)計(jì)、構(gòu)件制作、運(yùn)輸和安裝全過(guò)程的驗(yàn)算，以及施工吊裝與支撐體系的驗(yàn)算進(jìn)行策劃與制定，應(yīng)包括構(gòu)件安裝及節(jié)點(diǎn)施工方案，構(gòu)件安裝的質(zhì)量管理及安全措施等，充分反映裝配式結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)和工藝流程的特殊要求，本著資源節(jié)省、人工減少、質(zhì)量提高、工期縮短的原則制定裝配方案。1進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)結(jié)合協(xié)同構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃和運(yùn)輸計(jì)劃等；2預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸方案包括車輛型號(hào)及數(shù)量、運(yùn)輸路線、發(fā)貨安排、現(xiàn)場(chǎng)裝卸方法等：3施工場(chǎng)地布置包括場(chǎng)內(nèi)循環(huán)通道、吊裝設(shè)備布設(shè)、構(gòu)件存放場(chǎng)地等；4安裝與連接施工包括測(cè)量方法、吊裝順序和方法、構(gòu)件安裝方法、連接節(jié)點(diǎn)施工方法、防水施工方法、后澆混凝土施工方法、全過(guò)程的成品保護(hù)及修補(bǔ)措施等；5安全管理色括吊裝安全措施、專項(xiàng)施工安全措施等；6質(zhì)量管理包括構(gòu)件安裝的專項(xiàng)施工質(zhì)量管理，滲漏、裂縫等質(zhì)量缺陷防冶措施；7預(yù)制構(gòu)件安裝應(yīng)結(jié)合構(gòu)件連接裝配方法和特點(diǎn)，合理制定施工工序。483.0.2施工單位應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土建筑工程的特點(diǎn)配置組織機(jī)構(gòu)和人員。施工作業(yè)人員，應(yīng)具備崗位需要的基礎(chǔ)知識(shí)和技能。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)通過(guò)書面形式配以現(xiàn)場(chǎng)口頭講授的方式對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)單獨(dú)形成交底文件。3.0.5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中，灌漿作業(yè)宜采用電劫注漿泵，現(xiàn)澆部位模板體系宜采用鋁合金模板。工具式模架、外掛防護(hù)架等定型產(chǎn)品及施工操作均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)的有關(guān)規(guī)定，在使用前應(yīng)進(jìn)行必要的施工驗(yàn)算。3.0.6為避免由于設(shè)計(jì)或施工缺乏經(jīng)驗(yàn)造成工程實(shí)施障礙或損失，保證裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，并不斷摸索和積累經(jīng)驗(yàn)，特提出應(yīng)通過(guò)試安裝進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)。裝配式結(jié)構(gòu)施王前的試安裝，對(duì)于沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的承包商非常必要，不但可以驗(yàn)證設(shè)計(jì)和施工方案存在的缺陷，還可以培訓(xùn)人員、調(diào)試設(shè)備、完善方案。對(duì)于沒(méi)有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的新結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)在施工前進(jìn)行典型單元的安裝試驗(yàn)，驗(yàn)證并完善方案實(shí)施的可行性，這對(duì)于體系的定型和推廣使用，是十分重要的。3.0.7為了確保預(yù)制構(gòu)件裝配施工順利進(jìn)行，施工前應(yīng)針對(duì)構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)、密封防水等關(guān)鍵工序制作樣板，對(duì)承擔(dān)實(shí)物作業(yè)的人員進(jìn)行基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)物施工操作交底。加強(qiáng)交底，一方面能使作業(yè)人員切實(shí)掌握施工安全技術(shù)要領(lǐng)；另一方面，是對(duì)設(shè)計(jì)意圖的理解和消化。連接節(jié)點(diǎn)施工方式主要有鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接、現(xiàn)澆混凝土或砂漿連接等。3.0.8裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，每完成一道工序，班組必須自檢；自檢合格后與下一道工序班組進(jìn)行交接檢；交接檢完成后，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行專職檢。自檢包含預(yù)檢及隱蔽預(yù)檢，應(yīng)作檢查記錄和檢查結(jié)論。交接檢應(yīng)有接收班組的檢查意見和接收意見。專檢應(yīng)形成質(zhì)量檢查記錄和相應(yīng)檢驗(yàn)批資料。3.0.9建筑信息模型(BIM)技術(shù)是裝配式建筑建造過(guò)程的重要49手段。通過(guò)信息數(shù)據(jù)平臺(tái)管理系統(tǒng)將設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、物流和運(yùn)營(yíng)等各環(huán)節(jié)聯(lián)系為一體化管理，實(shí)現(xiàn)全專業(yè)、全過(guò)程的信息化管理，對(duì)提高工程建設(shè)施工階段各專業(yè)之間的協(xié)同配合效率，以及一體化管理水平具有重要作用。3.0.10裝配式混凝土建筑施工中，應(yīng)建立健全安全管理保障體系和管理制度，對(duì)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程應(yīng)經(jīng)專家論證通過(guò)后進(jìn)行施工。應(yīng)結(jié)合裝配施工特點(diǎn)，針對(duì)構(gòu)件吊裝、安裝施工安全要求，制定系列安全專項(xiàng)方案。504施工準(zhǔn)備4.1一般規(guī)定4.1.1施工人員應(yīng)具有相應(yīng)的職業(yè)技術(shù)能力和資格證書，上崗前應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全、技術(shù)能力和操作技能培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗，特殊工種應(yīng)具有相應(yīng)的崗位資格證書。構(gòu)件裝配工、灌漿工、打膠工應(yīng)滿足現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)工人職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-298等的要求。4.1.4構(gòu)件專職管理人員應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件推放臺(tái)賬、進(jìn)行構(gòu)件收、發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)等環(huán)節(jié)的管理，對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行分類有序堆放。同類預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用編碼進(jìn)行管理，防止裝配過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)不宜隨意更換構(gòu)件專職管理人員。4.1.5安裝施工前，應(yīng)核對(duì)已施工完成結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、混凝土強(qiáng)度和預(yù)留預(yù)埋等條件是否具備后續(xù)構(gòu)件的安裝，并應(yīng)核對(duì)待安裝預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。4.2.1預(yù)制構(gòu)件的堆放宜滿足下列要求：1/預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按使用部位或吊裝順序分類存放，且應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰；2預(yù)制構(gòu)件與剛性擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片，防止損傷成品構(gòu)件；為便于后期吊運(yùn)作業(yè)，預(yù)埋吊點(diǎn)宜向上，標(biāo)識(shí)向外；3對(duì)于易損傷、污染的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采取合理的防潮、防雨、51防邊角損傷措施。構(gòu)件與構(gòu)件之間應(yīng)采用墊木支撐，保證構(gòu)件之間留有不小于200mm的間隙，墊木應(yīng)對(duì)稱合理放置且表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜。外墻門框、窗框和帶外裝飾材料的構(gòu)件表面宜采用塑料貼膜或者其他防護(hù)措施；鋼筋連接套管和預(yù)埋螺栓孔應(yīng)采取封堵措施。4.2.3預(yù)制構(gòu)件出廠前已進(jìn)行相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收，但在堆放和吊裝過(guò)程中容易出現(xiàn)損傷，施工單位應(yīng)掌握構(gòu)件出現(xiàn)一般缺陷的修補(bǔ)方法?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滿足要求的修補(bǔ)材料和工具》新材料的應(yīng)用應(yīng)經(jīng)專家論證后，方可使用。4.2.5灌漿料應(yīng)選用成品灌漿料。灌漿料以水泥為基本材料，對(duì)溫度、濕度均具有一定敏感性，因此在儲(chǔ)存中應(yīng)注意干燥、通風(fēng)，并采取防曬措施，最好存儲(chǔ)在室內(nèi)。4.2.6背襯材料的主要作用是控制密封膠膠體的厚度，并避免出現(xiàn)三面粘結(jié)妨礙形變。預(yù)制外墻板接縫處密封膠的背襯材料，在構(gòu)造防水或構(gòu)造與材料相結(jié)合防排水構(gòu)造中，是形成常壓空腔的重要組成部分，并為密封膠嵌縫施工提供較穩(wěn)定的基層。根據(jù)背襯材料材性及嵌縫操作難易程度提出本條要求。外墻接縫施工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生縫寬誤差，選用直徑大于縫寬的背襯材料可以增加背襯材料與預(yù)制外墻板的接觸面，提高牢固度，以方便防水密封膠層的施工和保證防水質(zhì)量。4.2.7選擇預(yù)制混凝土外掛墻板接縫密封膠時(shí)，通常關(guān)注的性1抗位移性：預(yù)制外墻接縫部位在應(yīng)用過(guò)程中，受環(huán)境溫度變化會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，使得接縫尺寸發(fā)生循環(huán)變化，密封膠必須具備良好的抗位移能力；2耐候性部分使用部位長(zhǎng)期處于外露條件，采用的密封膠必須具有良好的耐候性；3粘結(jié)性：預(yù)制混凝土外墻板主要組成為水泥混凝土，為保證密封效果，采用的密封膠必須與水泥混凝土基材良好粘結(jié)；524防污染：密封膠若作為外露密封使用，為整體美觀需要還應(yīng)具備防污染性，即避免對(duì)接縫兩側(cè)的基層造成污染；5涂裝性：現(xiàn)代裝飾為追求整體的美觀度，常對(duì)表面進(jìn)行噴漆處理，可涂裝性也是一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)；6可維修性：密封膠在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)破損、局部粘結(jié)失效情況，因此需對(duì)密封膠進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，避免漏水。4.3.1施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)以工程的特點(diǎn)、工程量，施工條件為依據(jù)，以適應(yīng)性、高效性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性、安全性為原則進(jìn)行選擇。施工前可根據(jù)構(gòu)件最大重量結(jié)合塔吊參數(shù)表進(jìn)行塔吊選擇。應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量要求選擇適宜的吊具，尺寸較大的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)選擇梁式吊具吊裝。吊裝機(jī)械設(shè)備與吊具選用，應(yīng)經(jīng)計(jì)算，取最大單體構(gòu)件重量，即不利狀況的取值標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確保使用安全。自制改造、修復(fù)的吊具，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算或試驗(yàn)檢驗(yàn)，并經(jīng)認(rèn)定合格后方可投入使用。4.3.2預(yù)制構(gòu)件應(yīng)統(tǒng)一分類存放于專門設(shè)置的構(gòu)件存放區(qū)，并應(yīng)放置于專用存放架上或采取側(cè)向支撐措施，存放架應(yīng)具有足夠抗傾覆穩(wěn)定性能。4.3.4吊具選用按起重吊裝工程的技術(shù)和安全要求執(zhí)行。為提高施工效率，可以采用多功能專用吊具，以適應(yīng)不同類型的構(gòu)件吊裝。施工驗(yàn)算可依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特殊情況無(wú)參考依據(jù)時(shí)，需進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)計(jì)算分析或必要試驗(yàn)研究。吊裝用鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具，在使用過(guò)程中可能存在局部的磨耗、破壞等缺陷，使用時(shí)間越長(zhǎng)存在缺陷的可能性越大，因此規(guī)定應(yīng)對(duì)吊具全數(shù)檢查，以保證質(zhì)量合格要求，防止安全事故發(fā)生。并在其額定許用范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，保證吊裝53安全。4.3.5新機(jī)械、經(jīng)過(guò)大修或技術(shù)改造的機(jī)械，應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的有關(guān)規(guī)定。停用1個(gè)月以上或封存的機(jī)械，應(yīng)作好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防雨淋、水泡、銹蝕等措施。現(xiàn)場(chǎng)使用的特種設(shè)備，停用1年以上的，應(yīng)予以封存。重新啟用封存的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)經(jīng)規(guī)定程序檢驗(yàn)。4.4場(chǎng)地準(zhǔn)備4.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)裝配化建造方式布置施工總平面，宜規(guī)劃主體裝配區(qū)、構(gòu)件堆放區(qū)、材料堆放區(qū)和運(yùn)輸通道。堆場(chǎng)的面積應(yīng)滿足工程進(jìn)度需要，若現(xiàn)場(chǎng)不能滿足要求時(shí)可設(shè)置中轉(zhuǎn)場(chǎng)地。各個(gè)區(qū)域宜統(tǒng)籌規(guī)劃布置，滿足高效吊裝、安裝的要求，吊裝場(chǎng)地及吊裝通道應(yīng)進(jìn)行承載力驗(yàn)算，通道應(yīng)平整并有足夠承載力，宜滿足構(gòu)件運(yùn)輸車輛平穩(wěn)、高效、節(jié)能的行駛要求。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整并有足夠承載力，避免發(fā)生由于場(chǎng)地原因造成構(gòu)件開裂和損壞。當(dāng)場(chǎng)地承載力不足時(shí)，應(yīng)采取加固措施，可采取但不限于車庫(kù)頂板下增加支撐或板頂覆土的措施。4.4.2構(gòu)件存放場(chǎng)地的布置宜遵從以下原則：1構(gòu)件存放場(chǎng)地宜環(huán)繞或沿所建構(gòu)筑物縱向布置，其縱向宜與通行道路平行布置，構(gòu)件布置宜遵循“先用靠外、后用靠里，分類依次并列放置”的原則；2不同類型構(gòu)件之間應(yīng)留有不少于0.7m的人行通道，預(yù)制構(gòu)件裝卸、吊裝工作范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物，并應(yīng)有滿足預(yù)制構(gòu)件4.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)能滿足運(yùn)輸用平板掛車的通行需要，宜設(shè)置循環(huán)道路，同時(shí)應(yīng)保證一定的路面寬度。544.4.5施工場(chǎng)地內(nèi)及周邊環(huán)境狀況在施工前必須掌握清楚，對(duì)消防、臨空設(shè)施、臨建建筑(構(gòu)筑物)等的位置、狀況應(yīng)作出標(biāo)識(shí)，并采取一定保護(hù)措施。施工前對(duì)施工人員、操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，以避免安全事故的發(fā)生。對(duì)不能拆遷的障礙物應(yīng)編制專項(xiàng)保護(hù)方案，采取有效的保護(hù)措施，并報(bào)產(chǎn)權(quán)單位及相關(guān)單位審批后實(shí)施。4.5測(cè)量定位4.5.1施工測(cè)量方案編制宜包括下列內(nèi)容：1工程概況；2、任務(wù)要求；3、施工測(cè)量技術(shù)依據(jù)、測(cè)量設(shè)備、測(cè)量方法和技術(shù)要求；4、起算控制點(diǎn)的校測(cè)；5、施工控制網(wǎng)的建立76、建筑物定位、放線、驗(yàn)線等施工過(guò)程測(cè)量；7、基坑監(jiān)測(cè)；8建筑施工變形監(jiān)測(cè)；9、竣工測(cè)量；10、施工測(cè)量管理體系：11安全質(zhì)量保證體系與具體措施；12、成果資料整理與提交。4.5.4已施工完成結(jié)構(gòu)包括現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。安裝施工前，應(yīng)制定安裝定位標(biāo)識(shí)，根據(jù)安裝連接的精細(xì)化要求，控制合理誤差。安裝定位標(biāo)識(shí)應(yīng)按照一定順序進(jìn)行，標(biāo)識(shí)點(diǎn)應(yīng)清晰明確，定位順序應(yīng)便于查詢標(biāo)識(shí)。預(yù)制構(gòu)件的放線包括構(gòu)件中心線、水平線，構(gòu)件安裝定位點(diǎn)等。對(duì)已施工完成結(jié)構(gòu)，一般根據(jù)控制軸線和控制水平線依次放出縱橫軸線、柱中心線、墻板兩側(cè)邊線、節(jié)點(diǎn)線、樓板的標(biāo)高線、樓梯位置及標(biāo)高線、異形構(gòu)件位置線及必要的編號(hào)，以便于裝配施工。4.5.5預(yù)制構(gòu)件軸線引測(cè)與控制，以內(nèi)為主，以外為輔的總體測(cè)量方法為原則，按照樓層縱、橫向控制線和構(gòu)件“十”字墨線相對(duì)應(yīng)對(duì)縫控制，可以使構(gòu)件與構(gòu)件之間、構(gòu)件與樓面原始控制線保持吻合和對(duì)直。4.5.6構(gòu)件安裝過(guò)程中，在不搭設(shè)外腳手架的作業(yè)時(shí)，預(yù)制墻板垂直度的測(cè)量控制點(diǎn)可以采用設(shè)置在構(gòu)件內(nèi)側(cè)的辦法，在構(gòu)件上554個(gè)角設(shè)4點(diǎn)，作為垂直度測(cè)量的控制點(diǎn)，可控制內(nèi)外、上下的構(gòu)件測(cè)量與校核。當(dāng)沒(méi)有條件設(shè)置用于垂直度測(cè)量的控制點(diǎn)時(shí)，可采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，在互相垂直的方向上同時(shí)校測(cè)構(gòu)件安裝的垂直度；當(dāng)觀測(cè)面為不等截面時(shí)，經(jīng)緯儀應(yīng)安置在軸線上當(dāng)觀測(cè)面為等截面時(shí)，經(jīng)緯儀可不安置在軸線上，但儀器中心至柱中心的直線與軸線的水平夾角不得大于15°。4.5.7吊裝預(yù)制墻板前，應(yīng)加工各種厚度的墊皮或預(yù)埋調(diào)節(jié)件，采用放置墊塊或在構(gòu)件上設(shè)置標(biāo)高調(diào)節(jié)件的方法調(diào)節(jié)構(gòu)件標(biāo)高，保證構(gòu)件安裝精度。5工藝控制5.1一般規(guī)定5.1.1吊裝施工方案中應(yīng)明確吊裝大型構(gòu)件，薄壁構(gòu)件或形狀復(fù)雜的構(gòu)件時(shí)使用的吊具，以及避免構(gòu)件變形損傷的臨時(shí)加固措施。5.1.8臨時(shí)固定措施是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中承受施工荷載、保證固件定位、確保施工安全的有效措施。臨時(shí)支撐是常用的臨時(shí)固定措施，包括水平構(gòu)件下方的臨時(shí)支撐、水平構(gòu)件兩端支撐構(gòu)件上設(shè)置臨時(shí)牛腿、豎向構(gòu)件的臨時(shí)斜撐等。5.1.9裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)的后澆混凝土質(zhì)量控制非常重要，不但要求其與預(yù)制構(gòu)件的