矯形鞋墊產(chǎn)品技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)2024年版

矯形鞋墊本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了矯形鞋墊型號分類、評估要求、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、運(yùn)輸和貯存要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司設(shè)計(jì)制造的所有矯形鞋墊。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。HG/T2489-2007鞋用微孔材料硬度試驗(yàn)方法GJB2895-97碳纖維復(fù)合材料層合板和層合件通用規(guī)范GB/T2912.1-2009紡織品甲醛的測定QB/T2955-2017休閑鞋GB/T6670--2008軟質(zhì)泡沫聚合材料落球法回彈性能的測定QB/T2882--2007鞋類幫面、襯里和內(nèi)墊試驗(yàn)方法摩擦色牢度GB/T251-2008紡織品色牢度試驗(yàn)評定沾色用灰色樣卡HG/T2476-2009橡膠鞋微孔材料壓縮變形試驗(yàn)方法GB/T532-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測定GB/T17592-2011紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T3903.11-2005鞋類內(nèi)底、襯里和內(nèi)墊試驗(yàn)方法耐汗性3定義和術(shù)語下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1矯形鞋墊：通過專業(yè)的設(shè)計(jì)、調(diào)試等方法加工制造，用于矯正或改變足部神經(jīng)肌肉、骨骼形3.2拉伸強(qiáng)度3.3摩擦色牢度3.4耐汗性試樣抵制人工汗液作用的能力。通常通過對試驗(yàn)材料尺寸和外形變化的測量評估其耐汗性能。4產(chǎn)品型號/規(guī)格及其劃分說明4.1型號命名矯形鞋墊的型號由矯形部位代號、產(chǎn)品功能代號、產(chǎn)品材質(zhì)代號、公司簡稱及產(chǎn)4.2矯形部位代號用矯形部位的英文首位字母來表示,見表1。適用部位足部代號FO4.3功能代號表2功能用途固定限制功能代償矯正畸形免荷作用運(yùn)動保護(hù)功能代號FCFCNWSP4.4產(chǎn)品材質(zhì)代號用產(chǎn)品材質(zhì)的漢語拼音首表3產(chǎn)品材質(zhì)代號產(chǎn)品材質(zhì)分類“E”表示EVA板材E0:組合式;E1:40°—55°shoreC;E2:56°—65°shoreC;E3:66°—75°shoreC；4.5公司簡稱及產(chǎn)品設(shè)計(jì)序列號：伯?dāng)?shù)字“01、02、03……”表示。示例1：FO-CF-E1-PK01表示品康公司使用硬度在40°—55°shoreC的EVA材料設(shè)計(jì)的功能代償型矯形鞋墊；示例2：FO-F-E0-PK01表示品康公司使用不同硬度的EVA材料設(shè)計(jì)的固定限制型矯形鞋墊；4.6產(chǎn)品名稱、部位、功能用途、材質(zhì)代號、設(shè)計(jì)序列號、產(chǎn)品型號及結(jié)構(gòu)組成說明見表4產(chǎn)品名稱產(chǎn)品類別功能用途材質(zhì)代號設(shè)計(jì)序列號產(chǎn)品型號結(jié)構(gòu)組成矯形鞋墊標(biāo)準(zhǔn)化鞋墊固定支撐E0PK01FO-F-E0-PK01纖板E2PK01FO-F-E2-PK01EVA板材、PORON緩沖墊、皮革功能型鞋墊功能代償E1PK01FO-CF-E1-PK01EVA板材E2PK01FO-CF-E2-PK01EVA板材E3PK01FO-CF-E3-PK01EVA板材矯正畸形E3PK01FO-C-E3-PK01EVA板材E2PK01FO-C-E2-PK01EVA板材E3PK02FO-C-E3-PK02EVA板材免荷作用E1PK01FO-NW-E1-PK01EVA板材E0PK01FO-NW-E0-PK01EVA板材運(yùn)動型鞋墊運(yùn)動保護(hù)E0PK01FO-SP-E0-PK01EVA板材、PORON緩沖墊E2PK01FO-SP-E2-PK01EVA板材、碳纖板5評估要求5.1站立位評估檢查5.1.3后跟內(nèi)外翻角度。5.1.5踝關(guān)節(jié)內(nèi)外翻程度。5.1.5脛腓骨是否有旋轉(zhuǎn)。5.1.6膝關(guān)節(jié)是否有內(nèi)外翻。5.2坐位評估檢查5.2.1舟骨高度。5.2.3踝關(guān)節(jié)和跖趾關(guān)節(jié)活動度。5.2.4足底肌力、肌張力大小。5.2.5下肢肌力大小。5.3仰臥位評估檢查6.1外觀要求6.1.2鞋墊內(nèi)襯順滑完整，無異常凹凸面（除特殊功能要6.1.3鞋墊面層和底層應(yīng)貼合緊密，不應(yīng)有破損；6.2材料要求6.2.1EVA板材硬度分別為:E1:40°—55°shoreC;E2:56°—65°shoreC;E3:66°—75°shoreC；6.2.2碳纖板應(yīng)具有拉伸強(qiáng)度≥4900MPa、層間剪切強(qiáng)度≥50MPa、抗彎曲強(qiáng)度≥2500MPa。6.2.3織物、皮革輔助材料應(yīng)柔軟無異味（異味應(yīng)≤3級）、無有害物質(zhì)（甲醛含量應(yīng)≤300mg/kg）。6.3性能要求6.3.1回彈率：應(yīng)不低于20%。6.3.2摩擦色牢度要求:濕摩擦，沾色等級不應(yīng)小于2級。6.3.3壓縮形變率:鞋墊線性(橫向和縱向)形變率不應(yīng)大于10.0%。6.3.4粘合強(qiáng)度不應(yīng)小于0.10N/mm。6.3.5有害物質(zhì)：可分解有害芳香胺染料應(yīng)≤20mg/kg。6.3.6耐汗性:橫向收縮率和縱向收縮率應(yīng)≤2.0%。7.1外觀檢驗(yàn)“6.1.1-6.1.4”項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)滿足“6.1外觀要求”。7.2材料檢驗(yàn)57.2.1EVA板材硬度HG/T2489-2007《鞋用微孔材料硬度試驗(yàn)方法》進(jìn)行檢測，滿足6.2.1的硬度要求。7.2.2碳纖板到貨時(shí)以供應(yīng)商提供的報(bào)告進(jìn)行核查，應(yīng)符合GJB2895-97碳纖維復(fù)合材料層合板和層合件通用規(guī)范。7.2.3應(yīng)按照GB/T2912.1-2009紡織品甲醛的測定第1部分:游離水解的甲醛(水萃取法)進(jìn)行檢測有害物質(zhì)，應(yīng)符合6.2.3的要求。按照QB/T2955-2017的方法測試異味，應(yīng)符合6.2.3的要求。7.3性能檢驗(yàn)7.3.1回彈率按GB/T6670--2008進(jìn)行試驗(yàn)，測試后跟位置，結(jié)果應(yīng)符合6.3.1的要求。7.3.2摩擦色牢度按QB/T2882--2007中的方法A進(jìn)行試驗(yàn)，濕摩擦50次。試驗(yàn)結(jié)果按GB/T251-2008進(jìn)行評定。7.3.3壓縮形變率按照HG/T2476-2009《橡膠鞋微孔材料壓縮變形試驗(yàn)方法》測試，壓縮6h,結(jié)果應(yīng)符合6.3.3的要求。7.3.4粘合強(qiáng)度按GB/T532-2008進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果保留兩位小數(shù)。7.3.5有害物質(zhì)按GB/T17592-2011進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.3.5的要求。7.3.6耐汗性按GBT3903.11-2005耐汗性的要求試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.3.6的要求。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1成品矯形鞋墊交付前應(yīng)進(jìn)行逐件檢驗(yàn)，檢查合格的產(chǎn)品簽發(fā)合格證后方可出廠；8.1.2出廠檢驗(yàn)要求項(xiàng)目為6.1.1-6.1.4。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1在下列情況時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：8.2.2型式檢驗(yàn)為全性能檢驗(yàn)，第6章規(guī)定的各項(xiàng)要求隨機(jī)抽檢5件，所有型式檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格則通過型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)不通過時(shí)，不得進(jìn)行批量生產(chǎn)。9.1標(biāo)志9.1.2產(chǎn)品外包裝標(biāo)志：產(chǎn)品包裝盒/袋上應(yīng)有下列標(biāo)f