設(shè)備類工程師考試題庫

設(shè)備類工程師考試題庫

一、判斷題

1、高速回轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分，受材質(zhì)及加工技術(shù)等各方面的影響，不可能做得

“絕對平衡”。（T）o

2、轉(zhuǎn)軸的臨界轉(zhuǎn)速只有一個（F）。

3、當(dāng)零件的應(yīng)力不變，其塑性變形緩慢而連續(xù)增長的現(xiàn)象稱為松馳。（F）

4、當(dāng)零件的變形量不變而其應(yīng)力自行降低的現(xiàn)象，稱為蠕變（F）。

5、剛度是指該零件在載荷作用下抵抗彈性變形的能力（T）。

6、葉輪是離心式壓縮機(jī)中唯一的作功部件（T）。

7、離心式壓縮機(jī)適用于氣量小、壓比高的場合（F）o

8、離心式壓縮機(jī)的效率一般高于活塞式壓縮機(jī)（F）o

9、容器通過開孔補(bǔ)強(qiáng)，可以完全消除孔邊應(yīng)力集中現(xiàn)象。（F）

10＞氫弧焊是用氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊方法。（T）

11、奧氏體不銹鋼壓力容器焊接后一般不進(jìn)行熱處理。（T）。

12、為提高焊縫質(zhì)量和減少返修率，可較多采用堿性焊條（F）o

13、工作壓力為1.8Mpa的廢熱鍋爐為二類壓力容器（F）

14、在壓力容器按用途分類時，變換爐和吸收塔分別屬于換熱和分離容器（F）。

15、壓力容器操作人員和管理人員都應(yīng)持證上崗。（T）

16、壓力容器焊縫采用局部熱處理時，焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母材厚度的2

倍。（T）o

17、壓力容器接管與殼體相焊，采用局部熱處理時，加熱寬度不小于兩者中厚度

較大值的6倍。（T）。

18、采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采

用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法。（T）。

19、在壓力容器修理中，缺陷消除后一般不進(jìn)行表面無損檢測。（F）o

20、新投用的壓力容器安全狀況等級為1級，投用后6年進(jìn)行第一次檢驗。（F）o

21、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門，為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗，

可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置（T）。

22、新安全閥在安裝之前，重新調(diào)試后才準(zhǔn)安裝使用（T）。

23、氣壓試驗與氣密性試驗的方式不同，但目的不同（F）

24、在相同的螺栓預(yù)緊力下，墊片的寬度越大，密封效果越好（F）

25、管子的公稱直徑一定時，其外徑也一定（T）

26、填料塔中設(shè)再分布裝置主要是防止液流偏流形成“壁流”（T）

27、一般情況下，高壓流體、易生垢流體適于在換熱器的管程內(nèi)走（T）

28、正火只是在冷卻速度上與退火不同（T）

29、鋼板的冷彎試驗直接反映材料制造時的冷彎性能，要求鋼板在冷彎180度后

不裂，方可用于制造容器（T）

30、安全系數(shù)是一個不斷發(fā)展變化的數(shù)據(jù)，按照科技發(fā)展的趨勢，安全系數(shù)將逐

漸變?。═）

二、填空題

1.離心泵葉輪就其結(jié)構(gòu)型式來看，可以分為（閉式）、（半開式）及（開式）三

種，其中（閉式）葉輪的水力效率較高。

2.壓縮機(jī)填料函的每個密封室主要由（密封盒）、（閉鎖環(huán)）、（密封圈）和鐲形

彈簧等零件組成。

3.按照能量轉(zhuǎn)換的方式不同，常用壓縮機(jī)可分為兩大類（容積式壓縮機(jī)）、（速

度式壓縮機(jī)），其中往復(fù)式壓縮機(jī)屬（容積式），離心式壓縮機(jī)屬（速度式）。

4.齒輪的模數(shù)m=D/Z，其中D為（分度圓直徑），Z為（齒數(shù)）

5.齒輪傳動的失效形式主要是（齒的折斷）和齒面損壞；齒面損壞又分為齒面

的（點(diǎn)蝕）、（膠合）、磨損、塑性變形等。

6.螺紋根據(jù)其牙型，可分為（三角形）、（矩形）、（梯形）、鋸齒形及其它特殊形

狀。

7.大多數(shù)調(diào)質(zhì)鋼屬于（中）碳鋼，調(diào)質(zhì)鋼熱處理的主要特點(diǎn)是（淬火后高溫回

火），調(diào)質(zhì)處理鋼的組織為（回火索氏體）。

8.（葉輪）是離心式壓縮機(jī)中唯一的作功部件。

9.離心式壓縮機(jī)的效率一般（低于）活塞式壓縮機(jī)。

10.潤滑“三級過濾”是：（油桶）、（油壺）、（加油點(diǎn)）。

11.設(shè)備潤滑工作的“五定”：（定點(diǎn)）、（定質(zhì)）、（定量）、（定人）、（定時）。

12.關(guān)鍵設(shè)備和四大機(jī)組潤滑油分析周期為：（三個月）。

13.潤滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)：（粘度）、（閃點(diǎn)）、（酸值）、（機(jī)械雜質(zhì)）、（凝固點(diǎn)）。

14.透平油、壓縮機(jī)油、車用機(jī)油所用濾網(wǎng)：一級過濾為（60目）；二級過濾

為（80目）；三級過濾為（100目）。

15.氣缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)：一級為（40目）；二級為（60目）；三級為（8

0目）。

16.碳鋼按品質(zhì)分為：（普通碳素鋼）、（優(yōu)質(zhì)碳素鋼）、（高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼）。

17.鋼的熱處理工藝一般分為（退火）、（正火）、（淬火）、和（回火）等。

18.金屬的腐蝕包括（化學(xué)腐蝕）與（電化學(xué)腐蝕）。

19.金屬材料的強(qiáng)度包括（屈服強(qiáng)度）、（抗拉強(qiáng)度）、（屈強(qiáng)比）。

20.測量精度為（正確度）、（精密度）、（準(zhǔn)確度）。

21.孔是指圓柱形的內(nèi)表面及由單一尺寸形成的（內(nèi)表面）。

22.軸是指圓柱形的外表面及由單一尺寸形成的（外表面）。

23.間隙配合或過盈配合是指孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的（代數(shù)差）。

此值為正時稱作（間隙配合），為負(fù)時稱作（過盈配合）。

24.形位公差分為（形狀公差）和（位置公差）。

25.公差原則分為（獨(dú)立原則）和（相關(guān)原則）。

26.鋼中硫含量愈（高），熱脆現(xiàn)象愈嚴(yán)重。

27.Q235板不得用于制造（直接火焰）加熱的壓力容器。

28.受內(nèi)壓的壓力容器周向應(yīng)力是軸向應(yīng)力的（2）倍。

29.壓力容器開孔，在條件允許時最好開（橢圓形）形狀孔。

30.壓力容器的宏觀檢查周期為（一年）。

31.Q235-A.F代表普通碳素鋼（鋼種），其中Q為屈服強(qiáng)度的頭一個字

3，235為屈服強(qiáng)度值，A表示質(zhì)量等級,F表示沸騰鋼。

32.0Crl8Ni9代表絡(luò)銀不銹鋼（鋼種）,18表示含絡(luò)18%,9表示含

銀9%-

33.ZL7代表鑄鋁（鋼種）。

34.H80代表黃銅（鋼種），80表示平均含銅80%。

三、選擇題

1、為了有效地控制工程建設(shè)進(jìn)度，必須事先對影響進(jìn)度的各種因素進(jìn)行全面分

析和預(yù)測，其重要目的是為了實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)進(jìn)度的（B）

A、動態(tài)控制B、主動控制C、事中控制D、糾偏控制

2、工程建設(shè)網(wǎng)絡(luò)計劃工期優(yōu)化的目的是為了縮短（B）

A、計劃工期B、計算工期C要求工期D、合同工期

3、施工企業(yè)的法人是指（A）

A、依法成立的建筑公司B、公司總經(jīng)理C、合同簽字人D、公司股東大會

4、委托合同一定（C）

A、是有償合同B、需要辦理公證手續(xù)的合同

C、是委托人與受托人均有義務(wù)的雙務(wù)合同

D、只能以委托人的名義辦理委托事宜。

5、下列行為中，屬于不符合暫停施工的是（C）

A、工程師在確有必要時，可要求乙方暫停施工。B、工程師未能在規(guī)定時間內(nèi)

提出處理意見，乙方可自行復(fù)工。C、乙方交送得工要求后，可自行復(fù)工。D、

施工過程中發(fā)現(xiàn)有價值的文物，乙方應(yīng)暫停施工。

6、質(zhì)量控制是指（E）。

A、產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖紙的要求B、為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)

技術(shù)和活動

C、為提供證據(jù)表明實(shí)體滿足質(zhì)量要求而進(jìn)行的有計劃和有系統(tǒng)的活動。

D、確定產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和要求的活動。

7、一個企業(yè)通過了IS09000認(rèn)證，說明該企業(yè)質(zhì)量管理達(dá)到了（C）。

.A、國際先進(jìn)水平B、國內(nèi)先進(jìn)水平C、國際一般水平D、國內(nèi)

一般水平

8、IS0900KIS09002、IS09003三種質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)反映了（A）。

A、提供證據(jù)的范圍不同B、證實(shí)的程度不同C、提供的信任程度不同D、控

制的程度不同

9、過期、受潮的水泥（C）

A、應(yīng)降級使用B、必須報廢

C、重新檢定其標(biāo)號后仍可用于一般工程；

D、重新檢定標(biāo)號后仍可用于重要工程

10、對材料免檢人含義是（C）。

A、對實(shí)物和質(zhì)量保證資料都不再檢查；B、只檢查實(shí)物，不再檢查質(zhì)量保證資

料

C、不再檢查實(shí)物，只檢查質(zhì)量保證資料；D、只對實(shí)物的數(shù)量進(jìn)行核對

11、工程項目的質(zhì)量目標(biāo)和水平是通過設(shè)計使其具體化的，設(shè)計質(zhì)量的優(yōu)劣，直

接影響工程項目的功能、使用價值和投資的經(jīng)濟(jì)效益，所以設(shè)計項目首先應(yīng)

（B）

A、滿足決策的質(zhì)量目標(biāo)和水平；B、滿足業(yè)主所需的功能和使用價值

C、符合國家規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；D、符合城市規(guī)劃的要求

12、工程開工前，對于給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)和參考標(biāo)高等控制點(diǎn)，（A）應(yīng)進(jìn)行

復(fù)核。

A、施工單位；B、監(jiān)理單位；C、設(shè)計單位D、質(zhì)量監(jiān)督站

13、工程質(zhì)量的檢查評定基礎(chǔ)是（C）0

A、單項工程B、單位工程；C、分項工程D、分部工程

14、一般工程事單，通常是指經(jīng)濟(jì)損失在￡D）的質(zhì)量事故］

A、1000-5000元B、小于5000元C、5000-1萬元D、5000

元~10萬元

15、某工程由于獻(xiàn)禮要求而縮短了工期，工人不能按規(guī)定的操作程序進(jìn)行施工，

至使質(zhì)量不合格，其責(zé)任應(yīng)屬（A）o

A、指導(dǎo)者責(zé)任事故B、操作者責(zé)任事故C、技術(shù)原因引發(fā)的事故D、社會

原因引發(fā)的事故

16、建筑工程中的質(zhì)量事故，按其性質(zhì)可分為（C）o

A、未遂事故和已遂事故；B、指導(dǎo)責(zé)任事故和操作責(zé)任事故

C、一般事故和重大事故；D、設(shè)計單位責(zé)任事故和施工單位責(zé)任事故

17、在（A）需要確定工程項目的質(zhì)量要求。

A、可行性研究時B、決策階段；C、設(shè)計階段D、施工階段

18、質(zhì)量控制中采用因果分析圖的目的在于（D）。

A、動態(tài)地分析工程中的質(zhì)量問題；B、找出工程中存在的主要問題

C、全面分析工程中的質(zhì)量問題；D、找出影響工程質(zhì)量問題的因素

19、質(zhì)量方針應(yīng)由（D）頒布。

A、管理者代表B、職工代表大會；C、上級領(lǐng)導(dǎo)部門D、企業(yè)最高管

理者

20、從影響質(zhì)量變異的因素看，施工過程中應(yīng)著重控制（C）

A、材料、設(shè)備B、人的因素C、系統(tǒng)性因素D、偶然性因素

21、不屬于壓力容器主要受壓件的是（D

A、人孔蓋B、人孔接管C、換熱器管板D、M36以下的設(shè)備主螺栓。

22、氣壓試驗的危險性比液壓試驗（C

A、小B、相同C、大D、無法比較

23、對不適合做液壓試驗的容器可用（C）試驗代替液壓試驗。

A、水壓B、氣密性C氣壓D滲漏

24、換熱器中，拼接管板的對接接頭應(yīng)進(jìn)行（A）射線或超聲檢測。

A、100%B50%C20%D10%

25、（C）壓力容器及受壓件的A、B類焊接接頭進(jìn)行100%射線或超聲檢測。

A壁厚＜30碳素鋼B壁厚＜16mm12CrMo

C抗拉強(qiáng)度＞540Mpa的鋼材D壁厚＜25mml5MnV

26、壓力容器不屬于外觀檢查的內(nèi)容是（C）。

A外表面的腐蝕、保溫層的破損、脫落。

B支承或支座的損壞、基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂。

C、壁厚測定、無損檢測、水壓試驗。

D、檢漏孔、信號孔的漏液、漏氣。

27、一臺在用壓力容器的安全狀況等級為2級，下檢周期最多為（D）。

A2年B3年C4年D6年

28、鍋爐定期檢驗周期為（B）o

Al年B2年C3年D4年

29、以下檢測方法中（C）檢測方法是檢驗焊縫內(nèi)部質(zhì)量的有效方法?

A渦流探傷B磁粉探傷C超聲探傷D滲透探傷

30、當(dāng)管線安裝完無法進(jìn)行耐壓試驗時，可采用（D）種方式？

A所有焊縫用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗。

B對接焊縫用100%射線探傷進(jìn)行檢驗。

C經(jīng)建設(shè)單位同意，可以不做。

D經(jīng)建設(shè)單位同意，同時采用以上A和B。

四、簡答題

1、奧氏體鋼之間的焊接材料選擇的原則是什么？

答：原則如下：

應(yīng)保持熔敷金屬的Cr、Ni、M。或Cu等主要合金元素的含量不低于母材標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定的下限值；

對于防止晶間腐蝕要求的焊接接頭，應(yīng)采用熔敷金屬中含有穩(wěn)定化元素Nb、

（氨弧焊時，可含T1）,或保證熔敷金屬含CW0.04%的焊接材料。

2、簡述焊接電流對焊縫質(zhì)量的影響。

當(dāng)焊接電流選擇過大時，會使電弧保護(hù)遭到破壞，會產(chǎn)生氣孔并易在焊縫兩

側(cè)產(chǎn)生咬邊現(xiàn)象，甚至焊穿等；同時金屬組織也會因為過熱而使晶粒粗大，影響

焊接接頭的機(jī)械性能。當(dāng)焊接電流選擇過小時，焊件金屬得不到充分熱量，容易

造成未焊透和夾渣等缺陷。

3、中碳鋼焊接時主要特點(diǎn)有哪些？應(yīng)采用哪種焊條焊接？焊接時通常采取什么

措施確保焊接質(zhì)量？

主要特點(diǎn)：熱影響區(qū)容易產(chǎn)生低塑性的淬硬組織；一般母材熔化到第一層焊

縫中去的比例為15?30%左右，所以焊縫的含碳量比較高，容易產(chǎn)生熱裂紋。盡

可能選用堿性低氫型焊條。

通常采用如下方法確保焊接質(zhì)量：對焊接區(qū)預(yù)熱減低熱影響區(qū)的硬度；選用

合適的焊接坡口，以減少母材熔入焊接金屬的比例；對焊條進(jìn)行充分烘干；選用

合適的電流和焊接方法控制焊接區(qū)域的溫度均勻、不超溫；注意焊縫收尾時熔池

的填滿等。

4、機(jī)械零件在加工后通常要進(jìn)行調(diào)質(zhì)，其材料的含碳量一般是多少？含碳量的

高低對調(diào)質(zhì)后的機(jī)械性能有何影響？

調(diào)質(zhì)鋼的含碳量一般在0.25%?0.50%之間。碳含量過低，不易淬硬，使回

火達(dá)不到所需的強(qiáng)度；碳含量過高，則韌性不足。

5、普通低合金鋼的性能特點(diǎn)有哪些？

主要的性能特點(diǎn)有：具有較高的硬度；具有良好的抗腐蝕性；具有較高的韌

性；良好的焊接性能和冷沖壓性能。

6、在工業(yè)水中不銹鋼產(chǎn)生腐蝕的形式和原因是什么？

在實(shí)際應(yīng)用中，工業(yè)水中的不銹鋼腐蝕形式，往往是局部腐蝕（主要是孔

蝕和應(yīng)力腐蝕破裂），它能給設(shè)備造成巨大的破壞。這種腐蝕往往在設(shè)備某處產(chǎn)

生和擴(kuò)大，最終導(dǎo)致不銹鋼設(shè)備的腐蝕報廢。發(fā)生孔蝕的主要原因往往是水中的

。一濃度超標(biāo)（或局部濃縮超標(biāo)）和材料中雜質(zhì)引起，在溫度較高時更為明顯。

而奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破裂是由孔蝕誘發(fā)的。

7、齒輪幾何尺寸計算的基礎(chǔ)是什么參數(shù)？如何通過該參數(shù)判斷輪齒的抗彎能

力？

模數(shù)是齒輪幾何尺寸計算的基礎(chǔ)。模數(shù)越大，齒距越大，輪齒就越大，輪齒

的抗彎能力就越強(qiáng)。

8、一臺減速機(jī)，分三級減速，各傳動軸相互平行，各級減速的主動輪齒數(shù)和從

動輪齒數(shù)分別為20:40、20:50、20:60,求傳動比和最終旋轉(zhuǎn)方向。

傳動比：40X50X604-204-204-20=15

最終旋轉(zhuǎn)方向：與驅(qū)動方向相反。

9、齒輪傳動中，輪齒的失效形式包含齒面膠合和齒面磨損，請說明這兩種形式

的成因。

齒面膠合的原因：在高速重載中，因嚙合面溫度升高而引起潤滑實(shí)效，致使

兩齒輪面直接接觸并相互粘連，當(dāng)兩齒面相互運(yùn)動時，較軟的齒面沿滑動方向被

撕下而形成溝紋。在低速重載傳動中，由于齒面間的油膜不易形成也可能產(chǎn)生膠

合破壞。

齒面磨損：通常是由于齒面間進(jìn)入了灰塵、硬屑粒等雜子等而引起齒面發(fā)生

磨粒磨損。

10、鋼件的正火和退火的目的是什么？

退火和正火主要用于鋼的預(yù)先熱處理，以消除和改善前一道工序（如鑄、煨、

焊）所造成的某種組織缺陷及內(nèi)應(yīng)力，也為隨后的切削加工和熱處理做好組織上

和性能上的準(zhǔn)備。

11、埋弧自動焊的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？不銹鋼焊接采用何種方法及其特點(diǎn)是什么？

埋弧自動焊的優(yōu)點(diǎn)：1）生產(chǎn)效率高；2）焊縫質(zhì)量高；3）勞動條件好

缺點(diǎn)：不及手工電弧焊靈活，工件邊緣準(zhǔn)備和裝配質(zhì)量要求高、費(fèi)工時，必須嚴(yán)

格控制焊接規(guī)范。

不銹鋼焊接可采用氫弧焊，用氨氣為保護(hù)介質(zhì)，是惰性氣體，既不與金屬起

化學(xué)反應(yīng)也不溶于液態(tài)金屬，可避免焊接缺陷，獲得高質(zhì)量的焊縫。

12、什么是外壓容器的失穩(wěn)？簡述外壓容器側(cè)向失穩(wěn)的形式并說明如何通過失穩(wěn)

形勢判斷外壓容器的類型？

容器強(qiáng)度足夠，卻突然失去原有的形狀，筒壁被壓癟或發(fā)生褶皺，筒壁的圓

環(huán)截面一瞬間變成了曲波形，這種現(xiàn)象稱為彈性失穩(wěn)。其實(shí)質(zhì)是容器筒壁內(nèi)的應(yīng)

力狀態(tài)有單純的壓應(yīng)力平衡躍變?yōu)橹饕軓澢鷳?yīng)力的新平衡。

側(cè)向失穩(wěn)時殼體斷面由原來的圓形被壓癟而呈現(xiàn)波形，產(chǎn)生的波形數(shù)n=2

時，為長圓筒；n〉2時，為短圓筒；如只發(fā)生強(qiáng)度破壞，無失穩(wěn)則為剛性筒。

五、計算題

1、一個低合金鋼內(nèi)壓反應(yīng)釜，內(nèi)徑D,=1000]〃/〃，工作壓力2.0A/P”（裝有

安全閥），工作溫度300°。，釜體采用單面手工電弧焊（有墊板），全部無損探傷,

內(nèi)部介質(zhì)有輕微腐蝕性，試設(shè)計反應(yīng)釜筒體壁厚，并校核水壓試驗強(qiáng)度。

/

（[<7]=\44MPa

[cr]=170MPa5