智慧工業(yè) 煤炭工業(yè)礦井自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)建設(shè)方案V3

智慧工業(yè)煤炭工業(yè)礦井自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)建設(shè)方案單位主體（或部門）撰寫負(fù)責(zé)人編制版本[]草稿[√]正式發(fā)布[]正在修改編制時(shí)間

目錄TOC\o"1-3"\h\u28578第一章總體設(shè)計(jì) 電所、二號(hào)變電所及水泵房、回風(fēng)斜井通風(fēng)機(jī)房、采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)機(jī)頭變電所、綜采工作面順槽膠帶機(jī)機(jī)頭變電所。地面環(huán)網(wǎng)設(shè)八個(gè)節(jié)點(diǎn)：礦井35/10kV變電所、日用消防泵房、綜合水處理間、生活污水處理站、選煤廠35/10kV變電所、選煤廠裝車站配電室、選煤廠集控樓、換熱站?？刂葡到y(tǒng)的兩臺(tái)生產(chǎn)數(shù)據(jù)服務(wù)器、一臺(tái)歷時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器、一臺(tái)WEB服務(wù)器及五臺(tái)控制操作員站和一臺(tái)工程師站連接到匯聚交換機(jī)，用于全礦井控制信息的采集和控制指令的下傳，控制系統(tǒng)WEB服務(wù)器透明的通過防火墻向信息層提供WEB訪問服務(wù)；設(shè)備層網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：采用 PLC控制器自身網(wǎng)絡(luò)為主，將PLC主站和PLC遠(yuǎn)程I/O分站互聯(lián)，與第三方系統(tǒng)則采用RS485MODBUS以及其他協(xié)議互聯(lián)，完成不同廠家，不同設(shè)備的互連互通。平臺(tái)結(jié)構(gòu)監(jiān)控建設(shè)系統(tǒng)要求系統(tǒng)有容錯(cuò)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，以減少單一錯(cuò)誤對(duì)系統(tǒng)造成重大影響，幷且有利于未來系統(tǒng)的擴(kuò)充與升級(jí)?？傉{(diào)度系統(tǒng)、子公司系統(tǒng)協(xié)調(diào)的運(yùn)作功能。利用一個(gè)完整的圖形用戶界面、圖表或動(dòng)態(tài)對(duì)象，給操作員提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的信息和控制。系統(tǒng)能同時(shí)處理多個(gè)工作站訪問及使用者登入，能設(shè)定不同用戶和不同工作站的權(quán)限；每個(gè)工作站有著同等的功能，而系統(tǒng)的使用權(quán)只受使用者密碼及操作員預(yù)定權(quán)限的限制。提供標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議(如：OPC、DDE和MODBUS)，以連接市場(chǎng)上不同制造商及品牌的可編程控制器。實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，可供系統(tǒng)應(yīng)用程序及圖表使用外，同時(shí)也能供聯(lián)機(jī)的應(yīng)用程序(經(jīng)ODBC數(shù)據(jù)源)存取。提供實(shí)時(shí)系統(tǒng)、設(shè)備狀態(tài)的記錄及監(jiān)察。可達(dá)到每秒鐘(或設(shè)定的時(shí)距)，對(duì)所有數(shù)據(jù)完成收集、儲(chǔ)存和處理。支持在同一個(gè)和不同的顯示器上在線共享實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)。在同一圖表或不同界面上，可實(shí)時(shí)地繪畫數(shù)據(jù)庫中及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的線形趨勢(shì)圖。有能力通過改變系統(tǒng)模板和表格等方式來擴(kuò)充和變更系統(tǒng)，而無須修改軟件源代碼。系統(tǒng)支持每周7天和每天24小時(shí)不停運(yùn)行。支持最普及的通迅協(xié)議（ODBC、API、OPC、TCO/IP、MODUBS等），而同時(shí)亦能在不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下，添加（安裝）或測(cè)試新的通訊協(xié)議。系統(tǒng)支持在線添加新的硬件及軟件驅(qū)動(dòng)程序。系統(tǒng)正常運(yùn)作情況之下，每個(gè)服務(wù)器CPU的負(fù)載不超過百分之四十。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫磁盤大小，可隨著系統(tǒng)規(guī)模的擴(kuò)大，通過簡(jiǎn)單的增加磁盤來擴(kuò)充檔案的存儲(chǔ)量。監(jiān)控方案整個(gè)系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù)庫，能對(duì)過程數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)高速的采集，同時(shí)進(jìn)行海量的存儲(chǔ)。操作員站可滿足設(shè)備操作監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)庫查詢終端、信息和調(diào)度系統(tǒng)終端的多種需求，成為通用的操作站。這樣的配置，不僅可以使操作標(biāo)準(zhǔn)化，同時(shí)大大降低了系統(tǒng)成本。Web服務(wù)器不僅可以發(fā)布實(shí)時(shí)畫面和數(shù)據(jù)，還能發(fā)布?xì)v史數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警，來自調(diào)度信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的任何信息，成為一個(gè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的生產(chǎn)管理Web站點(diǎn)。本系統(tǒng)是一個(gè)開放的系統(tǒng)，系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可以O(shè)PC或DDE的方式與第三方交換，系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)庫提供開放的標(biāo)準(zhǔn)SQL訪問。這些開放的標(biāo)準(zhǔn)接口可用于與地理信息系統(tǒng)和其它第三方仿真，檢測(cè)系統(tǒng)。1）實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器在調(diào)度中心配備兩臺(tái)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。支持集群服務(wù)器，這是大系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。靈活的冗余方式。由于采用多個(gè)服務(wù)器，在某一個(gè)服務(wù)器故障時(shí)，只要自動(dòng)地將該服務(wù)器的任務(wù)分配給其他服務(wù)器，系統(tǒng)仍然正常運(yùn)行，大大提高了系統(tǒng)的可靠性。配置上既可以一對(duì)一冗余，也可以用一個(gè)服務(wù)器為多個(gè)服務(wù)器冗余。面向?qū)ο蟮慕M態(tài)（編程）和按區(qū)域管理對(duì)象。面向?qū)ο蟮木幊淌咕幊套兊萌菀桌斫?，提高了代碼的重用率，容易移植，最大限度縮短了編程時(shí)間，降低了修改和維護(hù)的成本。強(qiáng)大的、易學(xué)的腳本編制能力。2）歷史數(shù)據(jù)庫服務(wù)器歷史數(shù)據(jù)庫服務(wù)器配置了實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫。歷史數(shù)據(jù)庫收集和存儲(chǔ)所有點(diǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及匯總統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，它可以秒級(jí)速度采集整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)操作數(shù)據(jù)，并且保存數(shù)年。為生成各種查詢統(tǒng)計(jì)報(bào)表提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。高速數(shù)據(jù)采集程序，透過現(xiàn)場(chǎng)操作站的I/OServer直接讀取PLC或儀表數(shù)據(jù)。實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)壓縮算法，只需要傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫2%的硬盤空間。并有“旋轉(zhuǎn)門”算法、周期性和突發(fā)性數(shù)據(jù)存儲(chǔ)算法等壓縮方法。擴(kuò)展的SQL查詢語句，支持定義數(shù)據(jù)分辨率，支持時(shí)間和頻率的函數(shù)，可以連續(xù)查詢。自動(dòng)建庫和自動(dòng)建表程序，大大減少了實(shí)施時(shí)間和工程費(fèi)用，簡(jiǎn)化了數(shù)據(jù)庫維護(hù)難度和工作量?？梢越邮苋斯や浫?、定格式文件輸入、修改數(shù)據(jù)等。3）工程師站工程師站負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的開發(fā)、管理和維護(hù)。通過工程師站，可完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的配置、安全管理、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、系統(tǒng)擴(kuò)展、冗余備份、圖形繪制、報(bào)表制作等功能。4）操作員站根據(jù)操作人員的需求，操作員站軟件完成動(dòng)態(tài)畫面的生產(chǎn)過程監(jiān)視、發(fā)出操作指令、報(bào)警監(jiān)視、歷史趨勢(shì)瀏覽等項(xiàng)任務(wù)。軟件帶有的報(bào)表制作工具可用于查詢服務(wù)器中歷史數(shù)據(jù)，生成各種統(tǒng)計(jì)分析報(bào)等。軟件主要提供高速動(dòng)態(tài)頁面流程圖、報(bào)警信息等，也可以瀏覽歷史數(shù)據(jù)和手工錄入數(shù)據(jù)。主要應(yīng)用對(duì)象是對(duì)生產(chǎn)過程比較關(guān)心的人員，保證他們可對(duì)生產(chǎn)事件作出快速反應(yīng)。5）WEB服務(wù)器WEB網(wǎng)服務(wù)器向網(wǎng)上用戶發(fā)布所有現(xiàn)場(chǎng)操作畫、實(shí)時(shí)曲線、歷史數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等允許用戶通過一個(gè)簡(jiǎn)單的如InternetExplore或類似的瀏覽器從互聯(lián)網(wǎng)/企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)獲得可視化的工廠信息。通過與關(guān)系型數(shù)據(jù)庫連接，可以將信息發(fā)布到互聯(lián)網(wǎng)或企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)上。發(fā)布的信息主要有：動(dòng)態(tài)流程圖。報(bào)警信息。歷史數(shù)據(jù)，可按要求查詢，分析。包括，數(shù)據(jù)表和趨勢(shì)圖。來自數(shù)據(jù)庫的企業(yè)其他信息。光纖敷設(shè)1、地面工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)光纜敷設(shè)地面工業(yè)以太網(wǎng)光纜的敷設(shè)以調(diào)度中心為起點(diǎn)，經(jīng)過地面各生產(chǎn)壞節(jié)，最終從井下水水處理站為末點(diǎn)連接到調(diào)度中心形成可靠的光纖環(huán)網(wǎng)，連接方式根據(jù)可靠性、靈活性、實(shí)用性原則組建，敷設(shè)光纜根據(jù)環(huán)網(wǎng)需求和冗余性選用12芯單模光纜。2、井下工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)光纜敷設(shè)工業(yè)以太網(wǎng)井下環(huán)網(wǎng)阻燃光纜敷設(shè)以調(diào)度中心為起點(diǎn)，沿副斜井至井到井下主變電所，最后通過主斜井井口房上聯(lián)至調(diào)度中心。井下工業(yè)以太網(wǎng)連接節(jié)連接方式根據(jù)可靠性、靈活性、實(shí)用性原則組建，敷設(shè)光纜根據(jù)環(huán)網(wǎng)需求和冗余性選用礦用阻燃24芯單模光纜2、二期接入點(diǎn)二期工程涉及地面以太環(huán)網(wǎng)和井下以太環(huán)網(wǎng)兩部分。其中地面以太環(huán)網(wǎng)將增加一個(gè)風(fēng)機(jī)廣場(chǎng)接入點(diǎn)，屆時(shí)在此點(diǎn)增加一臺(tái)同型號(hào)的以太環(huán)網(wǎng)交換機(jī)并與一期工程風(fēng)機(jī)廣場(chǎng)接入點(diǎn)交換機(jī)使用單模光纖連接。網(wǎng)絡(luò)帶寬我們考慮，目前各子系統(tǒng)的通訊要求基本上都是實(shí)時(shí)性、可靠性要求比較高，考慮今后煤礦自動(dòng)化系統(tǒng)業(yè)務(wù)的發(fā)展，語音、視頻、其他數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)等會(huì)逐步建立，一般的千兆網(wǎng)絡(luò)帶寬實(shí)際可利用率在30%左右，千兆環(huán)網(wǎng)設(shè)計(jì)完全可以滿足監(jiān)控及其他業(yè)務(wù)的傳輸需求，在調(diào)度室的兩臺(tái)核心交換機(jī)之間采用千兆連接，避免網(wǎng)絡(luò)瓶頸，保證工業(yè)級(jí)的網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸性能。網(wǎng)絡(luò)安全1、網(wǎng)絡(luò)管理軟件網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)采用分布式、組件化、跨平臺(tái)的開放體系結(jié)構(gòu)，用戶通過選擇安裝不同的業(yè)務(wù)組件，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理、拓?fù)涔芾?、告警管理、性能管理、軟件升?jí)管理、配置文件管理、VPN監(jiān)視與部署等多種管理功能。產(chǎn)品不僅能夠獨(dú)立提供完整的網(wǎng)絡(luò)管理平臺(tái)，還能夠與OpenView、SNMPc多種主流通用網(wǎng)管平臺(tái)靈活集成，能夠管理各主流廠商的全線數(shù)據(jù)通信設(shè)備。網(wǎng)絡(luò)管理軟件可以通過拓?fù)浒l(fā)現(xiàn)功能，使客戶迅速發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源。能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)視所有設(shè)備的運(yùn)行狀況，通過可視化的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣缑鎺椭脩艏皶r(shí)了解網(wǎng)絡(luò)的變化。提供網(wǎng)絡(luò)故障管理功能，為用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、深入分析問題、快速解決問題提供了全流程的支持。網(wǎng)管系統(tǒng)提供豐富的性能管理功能，使用戶主動(dòng)監(jiān)視網(wǎng)絡(luò)的狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)潛在的隱患。同時(shí)，豐富的歷史性能統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為用戶升級(jí)擴(kuò)容網(wǎng)絡(luò)提供了客觀準(zhǔn)確的參考。網(wǎng)絡(luò)管理員需要定期備份配置文件，跟蹤設(shè)備配置變化，以保證一旦發(fā)生網(wǎng)絡(luò)故障時(shí)，能夠利用歷史配置備份將網(wǎng)絡(luò)立刻恢復(fù)正常。為用戶提供網(wǎng)元管理功能，通過逼真的面板圖片，直觀反映設(shè)備運(yùn)行情況。針對(duì)設(shè)備端口故障，網(wǎng)絡(luò)管理軟件提供便捷的定位檢測(cè)工具-路徑跟蹤和端口環(huán)回測(cè)試工具。當(dāng)用戶報(bào)告網(wǎng)絡(luò)接入存在問題時(shí)，網(wǎng)絡(luò)管理員不需要到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)，直接通過網(wǎng)管軟件對(duì)指定用戶端口做環(huán)回測(cè)試，實(shí)現(xiàn)用戶側(cè)端口的遠(yuǎn)程診斷。2、防火墻SecurePIX防火墻能夠提供空前的安全保護(hù)能力，它的保護(hù)機(jī)制的核心是能夠提供面向靜態(tài)連接防火墻功能的自適應(yīng)安全算法（ASA）。靜態(tài)安全性雖然比較簡(jiǎn)單，但與包過濾相比，功能卻更加強(qiáng)勁；另外，與應(yīng)用層代理防火墻相比，其性能更高，擴(kuò)展性更強(qiáng)。ASA可以跟蹤源和目的地址、傳輸控制協(xié)議（TCP）序列號(hào)、端口號(hào)和每個(gè)數(shù)據(jù)包的附加TCP標(biāo)志。只有存在已確定連接關(guān)系的正確的連接時(shí)，訪問才被允許通過SecurePIX防火墻。這樣做，內(nèi)部和外部的授權(quán)用戶就可以透明地訪問企業(yè)資源，而同時(shí)保護(hù)了內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)不會(huì)受到非授權(quán)訪問的侵襲。另外，實(shí)時(shí)嵌入式系統(tǒng)還能進(jìn)一步提高SecurePIX防火墻系列的安全性。雖然UNIX服務(wù)器是廣泛采用公開源代碼的理想開放開發(fā)平臺(tái)，但通用的操作系統(tǒng)并不能提供最佳的性能和安全性。而專用的SecurePIX防火墻是為了實(shí)現(xiàn)安全、高性能的保護(hù)而專門設(shè)計(jì)。【PIX-515E-R-BUN網(wǎng)絡(luò)與軟件】配置管理:CSPM、PDM用戶數(shù)限制:無用戶數(shù)限制【PIX-515E-R-BUN性能指標(biāo)】最大吞吐量(Mbps):188Mpps并發(fā)連接數(shù)：130000安全過濾帶寬(Mbps)：130VPN支持：支持入侵檢測(cè):DoS、IDS【PIX-515E-R-BUN物理及環(huán)境參數(shù)】外形尺寸(mm):43.7×427.2×299.7mm電源電壓(V):100V-240V交流或者48V直流重量(Kg):4.11kg存儲(chǔ)溫度及濕度(℃):最大功率(W):工作溫度及濕度(℃):工作溫度:-5℃-55℃、工作濕度:5%到95%非冷凝、存儲(chǔ)溫度:-25℃-70℃、存儲(chǔ)濕度:5%-95%非冷凝認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn):UL1950,CSAC22.2No.950,EN60950,IEC60950,AS/NZS3260,TS001,IEC60825,EN60825,21CFR10403、防病毒軟件為保護(hù)內(nèi)網(wǎng)安全，安裝卡巴斯基企業(yè)版防病毒軟件，統(tǒng)一病毒庫升級(jí)，對(duì)LAN中客戶端進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)殺毒，能夠防御各種病毒性攻擊。在本項(xiàng)目中采用卡巴斯基?中小企業(yè)空間安全解決方案，包含10服務(wù)器，200客戶端。4、隔爆兼本安不間斷電源為了防止意外停電情況的發(fā)生，為每臺(tái)交換機(jī)配備礦用隔爆兼本質(zhì)安全型不間斷電源。該電源適用于有沼氣爆炸性混合物，有煤塵的煤礦井下場(chǎng)所，當(dāng)井下正常供電故障或者切斷時(shí)，此不間斷電源可以向交換機(jī)提供至少2小時(shí)的持續(xù)供電。產(chǎn)品規(guī)格型式：隔爆兼本質(zhì)安全型"ExdI"型號(hào)：KDY3外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：73cm×75cm×102cm質(zhì)量：180㎏執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/320303MT010-2006電氣性能額定電壓：660VAC/127VAC50HZ額定電流：1.5A/8A輸出電壓：220VAC50Hz輸出電流：3A工作條件海拔高度不超過2000米周圍環(huán)境濕度0℃-+40℃周圍空氣相對(duì)濕度不大于95%(+25℃時(shí))無明顯搖動(dòng)與沖擊的地方無破壞絕緣的氣體或蒸汽的地方與水平面安裝傾斜度不大于15度安裝類別I；"i"污染等級(jí)3建設(shè)方案內(nèi)容建設(shè)生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)由以下子系統(tǒng)組成：綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)綜采工作面順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)綜采工作面順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)主運(yùn)輸系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶監(jiān)控系統(tǒng)煤大巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)井下排水監(jiān)控系統(tǒng)主排水泵房監(jiān)控系統(tǒng)二號(hào)主排水泵房監(jiān)控系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)回風(fēng)斜井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)回風(fēng)立井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)空氣壓縮站監(jiān)控系統(tǒng)制氮站監(jiān)控系統(tǒng)礦井供電監(jiān)控系統(tǒng)礦井35/10kV變電所監(jiān)控系統(tǒng)選煤廠35/10kV變電所監(jiān)控系統(tǒng)風(fēng)井場(chǎng)地10kV變電所監(jiān)控系統(tǒng)井下變電所監(jiān)控系統(tǒng)井下二號(hào)變電所監(jiān)控系統(tǒng)地面輔助設(shè)施監(jiān)控系統(tǒng)分控系統(tǒng)綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)成綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)包括：綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)綜采工作面順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)綜采工作面順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象綜采工作面主要設(shè)備：采煤機(jī)：7LS7型采煤機(jī)一臺(tái)，功率2035kW，電壓3300V。刮板輸送機(jī)：DBTPF4/1132型可彎曲刮板輸送機(jī)一臺(tái)，功率2×855kW,電壓3300V。轉(zhuǎn)載機(jī)：DBTPF4/1132型轉(zhuǎn)載機(jī)一臺(tái)，功率375kW,電壓3300V。破碎機(jī)：DBT型破碎機(jī)一臺(tái)，功率375kW，電壓3300V。乳化泵站：S375型乳化泵站,3×280kW,電壓1140V，四泵兩箱。噴霧泵站：S300型噴霧泵站,2×160kW,電壓1140V，三泵兩箱。設(shè)計(jì)方案本方案在綜采工作面設(shè)一PLC控制站?？刂普九渲猛ㄓ嵞K與組合開關(guān)控制系統(tǒng)預(yù)留通訊接口以Modbus通訊協(xié)議進(jìn)行通訊，將組合開關(guān)的各種電量信號(hào)采集到PLC控制站?？刂普九渲霉I(yè)以太網(wǎng)模塊，實(shí)現(xiàn)綜采工作面組合開關(guān)電量信號(hào)的上傳功能。該控制站作為綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)與礦井綜合自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的連接橋梁，將該系統(tǒng)接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到綜采工作面各個(gè)設(shè)備的電量參數(shù)。同時(shí)，該控制站與綜采工作面順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)通訊，實(shí)現(xiàn)順槽膠帶與綜采工作面設(shè)備的閉鎖。網(wǎng)絡(luò)接入該系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)通過光纖連接至順槽膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，再通過順槽膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)控制站接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)；實(shí)現(xiàn)組合開關(guān)內(nèi)電量參數(shù)的監(jiān)測(cè)；實(shí)現(xiàn)順槽膠帶與綜采工作面設(shè)備的閉鎖。綜采工作面順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象綜采工作面順槽膠帶：配置一臺(tái)長(zhǎng)約2000米可伸縮膠帶輸送機(jī)，該膠帶輸送機(jī)采用頭部驅(qū)動(dòng)+中部驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)方式為：電動(dòng)機(jī)+液力耦合器+減速器。主要參數(shù)如下：功率4×450kW，運(yùn)輸距離約2000米。設(shè)計(jì)方案選用膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及膠帶保護(hù)傳感器一套，完成綜采工作面順槽膠帶機(jī)系統(tǒng)控制、保護(hù)功能。對(duì)膠帶機(jī)設(shè)置的傳感器的狀態(tài)進(jìn)行采樣、監(jiān)測(cè)，將故障信號(hào)傳給控制系統(tǒng)，通過系統(tǒng)控制功能實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的打滑、撕裂、煙霧、跑偏等保護(hù)、控制。本方案在綜采工作面順槽膠帶機(jī)頭設(shè)一PLC控制站。控制站配置兩塊通訊模塊，一塊通訊模塊與組合開關(guān)控制系統(tǒng)預(yù)留通訊接口以Modbus通訊協(xié)議進(jìn)行通訊，將組合開關(guān)的各種電量信號(hào)采集到PLC控制站；一塊通訊模塊實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)與順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)的信息交換?？刂普九渲霉I(yè)以太網(wǎng)模塊，實(shí)現(xiàn)順槽膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)信息的上傳功能。該控制站作為綜采工作面順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)與礦井綜合自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的連接橋梁，將該系統(tǒng)接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通過井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上傳信息和下發(fā)控制指令以實(shí)現(xiàn)順槽膠帶系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控。在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到順槽膠帶控制系統(tǒng)中的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，該控制站與綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)通訊，實(shí)現(xiàn)順槽膠帶與綜采工作面設(shè)備的閉鎖。網(wǎng)絡(luò)接入該系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)直接接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能1）基本控制功能實(shí)現(xiàn)與順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)的通訊及硬接線閉鎖；控制系統(tǒng)的“三遙”控制功能：在線監(jiān)測(cè)測(cè)順槽膠帶設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)正常的順序起、?？刂疲浑姍C(jī)電流、電機(jī)軸溫等檢測(cè)；膠帶機(jī)主電動(dòng)機(jī)的過載、失壓、電壓不平衡及缺相保護(hù)功能；系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)膠帶機(jī)前后設(shè)備的順序控制；實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的軟控起停、自動(dòng)張緊、起車予警、停車、緊急停車、故障保護(hù)等控制功能；按工藝要求，被控設(shè)備之間有嚴(yán)密的閉鎖功能。系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)膠帶機(jī)前后設(shè)備的順序控制；2）膠帶機(jī)檢測(cè)保護(hù)功能膠帶跑偏保護(hù)：膠帶機(jī)沿線成對(duì)設(shè)置，兩極跑偏；速度檢測(cè)、打滑和超速保護(hù)；沿線語音通訊和急停閉鎖等及故障位置檢測(cè)；擴(kuò)音電話每200米裝設(shè)一部，實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)沿線通話功能；電機(jī)電流的檢測(cè)；堆煤檢測(cè)、運(yùn)煤量檢測(cè)；溫度檢測(cè)：電機(jī)和減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒的表面溫度；自動(dòng)灑水滅火煙霧檢測(cè)縱撕保護(hù)膠帶張緊力檢測(cè)綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象綜采工作面主要設(shè)備：采煤機(jī)：7LS7型采煤機(jī)一臺(tái)，功率2035kW，電壓3300V。刮板輸送機(jī)：DBTPF4/1132型可彎曲刮板輸送機(jī)一臺(tái)，功率2×855kW,電壓3300V。轉(zhuǎn)載機(jī)：DBTPF4/1132型轉(zhuǎn)載機(jī)一臺(tái)，功率375kW,電壓3300V。破碎機(jī)：DBT型破碎機(jī)一臺(tái)，功率375kW，電壓3300V。乳化泵站：S375型乳化泵站,3×280kW,電壓1140V，四泵兩箱。噴霧泵站：S300型噴霧泵站,2×160kW,電壓1140V，三泵兩箱。設(shè)計(jì)方案本方案在綜采工作面設(shè)一PLC控制站?？刂普九渲猛ㄓ嵞K與組合開關(guān)控制系統(tǒng)預(yù)留通訊接口以Modbus通訊協(xié)議進(jìn)行通訊，將組合開關(guān)的各種電量信號(hào)采集到PLC控制站?？刂普九渲霉I(yè)以太網(wǎng)模塊，實(shí)現(xiàn)綜采工作面組合開關(guān)電量信號(hào)的上傳功能。該控制站作為綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)與礦井綜合自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的連接橋梁，將該系統(tǒng)接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到綜采工作面各個(gè)設(shè)備的電量參數(shù)。同時(shí)，該控制站與綜采工作面順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)通訊，實(shí)現(xiàn)順槽膠帶與綜采工作面設(shè)備的閉鎖。網(wǎng)絡(luò)接入該系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)通過光纖連接至順槽膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，再通過順槽膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)控制站接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)；實(shí)現(xiàn)組合開關(guān)內(nèi)電量參數(shù)的監(jiān)測(cè)；實(shí)現(xiàn)順槽膠帶與綜采工作面設(shè)備的閉鎖。綜采工作面順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象綜采工作面順槽膠帶：配置一臺(tái)長(zhǎng)約2000米可伸縮膠帶輸送機(jī)，該膠帶輸送機(jī)采用頭部驅(qū)動(dòng)+中部驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)方式為：電動(dòng)機(jī)+液力耦合器+減速器。主要參數(shù)如下：功率4×450kW，運(yùn)輸距離約2000米。設(shè)計(jì)方案選用膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及膠帶保護(hù)傳感器一套，完成綜采工作面順槽膠帶機(jī)系統(tǒng)控制、保護(hù)功能。對(duì)膠帶機(jī)設(shè)置的傳感器的狀態(tài)進(jìn)行采樣、監(jiān)測(cè)，將故障信號(hào)傳給控制系統(tǒng)，通過系統(tǒng)控制功能實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的打滑、撕裂、煙霧、跑偏等保護(hù)、控制。本方案在綜采工作面順槽膠帶機(jī)頭設(shè)一PLC控制站?？刂普九渲脙蓧K通訊模塊，一塊通訊模塊與組合開關(guān)控制系統(tǒng)預(yù)留通訊接口以Modbus通訊協(xié)議進(jìn)行通訊，將組合開關(guān)的各種電量信號(hào)采集到PLC控制站；一塊通訊模塊實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)與順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)的信息交換?？刂普九渲霉I(yè)以太網(wǎng)模塊，實(shí)現(xiàn)順槽膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)信息的上傳功能。該控制站作為綜采工作面順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)與礦井綜合自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的連接橋梁，將該系統(tǒng)接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通過井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上傳信息和下發(fā)控制指令以實(shí)現(xiàn)順槽膠帶系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控。在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到順槽膠帶控制系統(tǒng)中的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，該控制站與綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)通訊，實(shí)現(xiàn)順槽膠帶與綜采工作面設(shè)備的閉鎖。網(wǎng)絡(luò)接入該系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)直接接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能1）基本控制功能實(shí)現(xiàn)與順槽膠帶監(jiān)控系統(tǒng)的通訊及硬接線閉鎖；控制系統(tǒng)的“三遙”控制功能：在線監(jiān)測(cè)測(cè)順槽膠帶設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)正常的順序起、?？刂?；電機(jī)電流、電機(jī)軸溫等檢測(cè)；膠帶機(jī)主電動(dòng)機(jī)的過載、失壓、電壓不平衡及缺相保護(hù)功能；系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)膠帶機(jī)前后設(shè)備的順序控制；實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的軟控起停、自動(dòng)張緊、起車予警、停車、緊急停車、故障保護(hù)等控制功能；按工藝要求，被控設(shè)備之間有嚴(yán)密的閉鎖功能。系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)膠帶機(jī)前后設(shè)備的順序控制；2）膠帶機(jī)檢測(cè)保護(hù)功能膠帶跑偏保護(hù)：膠帶機(jī)沿線成對(duì)設(shè)置，兩極跑偏；速度檢測(cè)、打滑和超速保護(hù)；沿線語音通訊和急停閉鎖等及故障位置檢測(cè)；擴(kuò)音電話每200米裝設(shè)一部，實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)沿線通話功能；電機(jī)電流的檢測(cè)；堆煤檢測(cè)、運(yùn)煤量檢測(cè)；溫度檢測(cè)：電機(jī)和減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒的表面溫度；自動(dòng)灑水滅火煙霧檢測(cè)縱撕保護(hù)膠帶張緊力檢測(cè)主運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)成主運(yùn)輸系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)包括：采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶監(jiān)控系統(tǒng)煤大巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶：配置一臺(tái)長(zhǎng)約1000米膠帶輸送機(jī)，該膠帶輸送機(jī)采用頭部驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)方式為：CST驅(qū)動(dòng)。主要參數(shù)如下：功率2×900kW，運(yùn)輸距離約1000米。設(shè)計(jì)方案選用膠帶監(jiān)控系統(tǒng)及膠帶保護(hù)傳感器一套，完成膠帶機(jī)保護(hù)功能。對(duì)膠帶機(jī)設(shè)置的傳感器的狀態(tài)進(jìn)行采樣、監(jiān)測(cè)，將故障信號(hào)傳給控制系統(tǒng)，通過系統(tǒng)控制功能實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的打滑、撕裂、煙霧、跑偏等保護(hù)功能。在采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)機(jī)頭變電所設(shè)一臺(tái)煤礦電網(wǎng)（安全）測(cè)控系統(tǒng)井下測(cè)控分站，每臺(tái)隔爆柜配置一臺(tái)高開綜合保護(hù)器，以實(shí)現(xiàn)采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)變電所隔爆柜電度計(jì)量、過流、過載、短路、漏電等保護(hù)功能，并能將信息上傳至礦調(diào)度監(jiān)控中心。高開綜合保護(hù)器由隔爆柜廠家配套。本方案在采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)頭變電所設(shè)一PLC控制站，來實(shí)現(xiàn)隔爆柜的分、合閘控制，采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)啟?？刂啤？刂普九渲枚K通訊模塊，一塊通訊模塊實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)與采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的信息交換，另一塊通訊模塊實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)與變電所電網(wǎng)（安全）測(cè)控系統(tǒng)的信息交換。控制站配置工業(yè)以太網(wǎng)模塊，實(shí)現(xiàn)采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)信息的上傳功能。該控制站作為采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與礦井綜合自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的連接橋梁，將該系統(tǒng)接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通過井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上傳信息和下發(fā)控制指令以實(shí)現(xiàn)采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控。在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶控制系統(tǒng)中的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。網(wǎng)絡(luò)接入該系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)直接接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能1）基本控制功能實(shí)現(xiàn)與膠帶保護(hù)系統(tǒng)的通訊及硬接線閉鎖；控制系統(tǒng)的“三遙”控制功能：在線監(jiān)測(cè)采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)正常的順序起、?？刂?；電機(jī)電流、電機(jī)軸溫等檢測(cè)；膠帶機(jī)主電動(dòng)機(jī)的過載、失壓、電壓不平衡及缺相保護(hù)功能；系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)膠帶機(jī)前后設(shè)備的順序控制；實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的軟控起停、自動(dòng)張緊、起車予警、停車、緊急停車、故障保護(hù)等控制功能；按工藝要求，被控設(shè)備之間有嚴(yán)密的閉鎖功能。系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)膠帶機(jī)前后設(shè)備的順序控制；2）膠帶機(jī)檢測(cè)保護(hù)功能膠帶跑偏保護(hù)：膠帶機(jī)沿線成對(duì)設(shè)置，兩極跑偏；速度檢測(cè)、打滑和超速保護(hù)；沿線語音通訊和急停閉鎖等及故障位置檢測(cè)；擴(kuò)音電話每200米裝設(shè)一部，實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)沿線通話功能；電機(jī)電流的檢測(cè)；堆煤檢測(cè)、運(yùn)煤量檢測(cè)；溫度檢測(cè)：電機(jī)和減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒的表面溫度；自動(dòng)灑水滅火煙霧檢測(cè)縱撕保護(hù)膠帶張緊力檢測(cè)3）變電所電網(wǎng)（安全）測(cè)控系統(tǒng)功能常規(guī)保護(hù)功能：過流、過載、短路、漏電等；電力參數(shù)測(cè)量；信號(hào)采集；事件記錄；通訊。運(yùn)輸巷膠帶監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶：配置一臺(tái)長(zhǎng)約1000米膠帶輸送機(jī)，該膠帶輸送機(jī)采用頭部驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)方式為：CST驅(qū)動(dòng)。主要參數(shù)如下：功率2×900kW，運(yùn)輸距離約1000米。設(shè)計(jì)方案選用膠帶監(jiān)控系統(tǒng)及膠帶保護(hù)傳感器一套，完成膠帶機(jī)保護(hù)功能。對(duì)膠帶機(jī)設(shè)置的傳感器的狀態(tài)進(jìn)行采樣、監(jiān)測(cè)，將故障信號(hào)傳給控制系統(tǒng)，通過系統(tǒng)控制功能實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的打滑、撕裂、煙霧、跑偏等保護(hù)功能。在采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)機(jī)頭變電所設(shè)一臺(tái)煤礦電網(wǎng)（安全）測(cè)控系統(tǒng)井下測(cè)控分站，每臺(tái)隔爆柜配置一臺(tái)高開綜合保護(hù)器，以實(shí)現(xiàn)采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)變電所隔爆柜電度計(jì)量、過流、過載、短路、漏電等保護(hù)功能，并能將信息上傳至礦調(diào)度監(jiān)控中心。高開綜合保護(hù)器由隔爆柜廠家配套。本方案在采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)頭變電所設(shè)一PLC控制站，來實(shí)現(xiàn)隔爆柜的分、合閘控制，采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)啟?？刂?。控制站配置二塊通訊模塊，一塊通訊模塊實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)與采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的信息交換，另一塊通訊模塊實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)與變電所電網(wǎng)（安全）測(cè)控系統(tǒng)的信息交換?？刂普九渲霉I(yè)以太網(wǎng)模塊，實(shí)現(xiàn)采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)信息的上傳功能。該控制站作為采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與礦井綜合自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的連接橋梁，將該系統(tǒng)接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通過井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上傳信息和下發(fā)控制指令以實(shí)現(xiàn)采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控。在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶控制系統(tǒng)中的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。網(wǎng)絡(luò)接入該系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)直接接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能1）基本控制功能實(shí)現(xiàn)與膠帶保護(hù)系統(tǒng)的通訊及硬接線閉鎖；控制系統(tǒng)的“三遙”控制功能：在線監(jiān)測(cè)采區(qū)運(yùn)輸巷膠帶設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)正常的順序起、?？刂?；電機(jī)電流、電機(jī)軸溫等檢測(cè)；膠帶機(jī)主電動(dòng)機(jī)的過載、失壓、電壓不平衡及缺相保護(hù)功能；系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)膠帶機(jī)前后設(shè)備的順序控制；實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的軟控起停、自動(dòng)張緊、起車予警、停車、緊急停車、故障保護(hù)等控制功能；按工藝要求，被控設(shè)備之間有嚴(yán)密的閉鎖功能。系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)膠帶機(jī)前后設(shè)備的順序控制；2）膠帶機(jī)檢測(cè)保護(hù)功能膠帶跑偏保護(hù)：膠帶機(jī)沿線成對(duì)設(shè)置，兩極跑偏；速度檢測(cè)、打滑和超速保護(hù)；沿線語音通訊和急停閉鎖等及故障位置檢測(cè)；擴(kuò)音電話每200米裝設(shè)一部，實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)沿線通話功能；電機(jī)電流的檢測(cè)；堆煤檢測(cè)、運(yùn)煤量檢測(cè)；溫度檢測(cè)：電機(jī)和減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒的表面溫度；自動(dòng)灑水滅火煙霧檢測(cè)縱撕保護(hù)膠帶張緊力檢測(cè)3）變電所電網(wǎng)（安全）測(cè)控系統(tǒng)功能常規(guī)保護(hù)功能：過流、過載、短路、漏電等；電力參數(shù)測(cè)量；信號(hào)采集；事件記錄；通訊。煤大巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象煤大巷膠帶機(jī)：配置一臺(tái)長(zhǎng)約2000米膠帶輸送機(jī)，該膠帶輸送機(jī)采用頭部驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)方式為：CST驅(qū)動(dòng)。主要參數(shù)如下：功率3×900kW，運(yùn)輸距離約2000米。設(shè)計(jì)方案煤大巷膠帶機(jī)機(jī)頭變電所設(shè)置17臺(tái)礦用一般型開關(guān)高、低壓柜，其中高壓柜10臺(tái)，低壓柜（660V）7臺(tái)。高壓柜裝設(shè)一套數(shù)字式綜合自動(dòng)化保護(hù)測(cè)控裝置。變電所高壓柜內(nèi)的保護(hù)和信號(hào)由綜保測(cè)控裝置完成。選用膠帶監(jiān)控系統(tǒng)及膠帶保護(hù)傳感器一套，完成膠帶機(jī)保護(hù)功能。對(duì)膠帶機(jī)設(shè)置的傳感器的狀態(tài)進(jìn)行采樣、監(jiān)測(cè)，將故障信號(hào)傳給控制系統(tǒng)，通過系統(tǒng)控制功能實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的打滑、撕裂、煙霧、跑偏等保護(hù)功能。本方案在煤大巷膠帶機(jī)機(jī)頭變電所設(shè)一PLC控制站?？刂普九渲枚K通訊模塊，一塊通訊模塊實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)與煤大巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的信息交換，另一塊通訊模塊實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)與變電所綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的信息交換?？刂普九渲霉I(yè)以太網(wǎng)模塊，實(shí)現(xiàn)煤大巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)信息的上傳功能。該控制站作為煤大巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與礦井綜合自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的連接橋梁，將該系統(tǒng)接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通過井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上傳信息和下發(fā)控制指令以實(shí)現(xiàn)煤大巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控。在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到煤大巷膠帶機(jī)控制系統(tǒng)中的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。網(wǎng)絡(luò)接入該系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)直接接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能1）基本控制功能實(shí)現(xiàn)與膠帶保護(hù)系統(tǒng)的通訊及硬接線閉鎖；控制系統(tǒng)的“三遙”控制功能：在線監(jiān)測(cè)煤大巷膠帶機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)正常的順序起、?？刂?；電機(jī)電流、電機(jī)軸溫等檢測(cè)；膠帶機(jī)主電動(dòng)機(jī)的過載、失壓、電壓不平衡及缺相保護(hù)功能；系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)膠帶機(jī)前后設(shè)備的順序控制；實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的軟控起停、自動(dòng)張緊、起車予警、停車、緊急停車、故障保護(hù)等控制功能；按工藝要求，被控設(shè)備之間有嚴(yán)密的閉鎖功能。系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)膠帶機(jī)前后設(shè)備的順序控制；2）膠帶機(jī)檢測(cè)保護(hù)功能膠帶跑偏保護(hù)：膠帶機(jī)沿線成對(duì)設(shè)置，兩極跑偏；速度檢測(cè)、打滑和超速保護(hù)；沿線語音通訊和急停閉鎖等及故障位置檢測(cè)；擴(kuò)音電話每200米裝設(shè)一部，實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)沿線通話功能；電機(jī)電流的檢測(cè)；堆煤檢測(cè)、運(yùn)煤量檢測(cè)；溫度檢測(cè)：電機(jī)和減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒的表面溫度；自動(dòng)灑水滅火煙霧檢測(cè)縱撕保護(hù)膠帶張緊力檢測(cè)3）煤大巷膠帶機(jī)（10kV高壓系統(tǒng)）綜合自動(dòng)化監(jiān)測(cè)及保護(hù)功能，包括：合分閘控制：操作方式分為運(yùn)行人員就地操作、調(diào)度中心遠(yuǎn)方操作。數(shù)據(jù)采集：各高壓開關(guān)柜的電流、母線電壓、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、有功功率總和、無功功率總和等。對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、計(jì)算、開關(guān)運(yùn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì)；各開關(guān)分合次數(shù)統(tǒng)計(jì)等。畫面顯示：采集的數(shù)據(jù)能反應(yīng)到煤大巷膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)視器上，并能上傳到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。完善的綜自保護(hù)功能，短路、過負(fù)荷、負(fù)序等。4）顯示報(bào)警功能狀態(tài)顯示：系統(tǒng)能在操作員終端上顯示膠帶機(jī)的開停狀態(tài)，電源、松閘、等信息。故障報(bào)警顯示：在操作員終端上可顯示膠帶機(jī)跑偏、閉鎖、縱撕、超溫、打滑、煙霧、堆煤、灑水、電機(jī)故障等故障信號(hào)，并有聲光報(bào)警功能。模擬量顯示功能：系統(tǒng)應(yīng)能顯示跑偏、閉鎖、縱撕位置，電機(jī)電流、膠帶速度、加速度，驅(qū)動(dòng)滾筒表面溫度，膠帶張緊力等。沿線信號(hào)預(yù)告功能：可實(shí)現(xiàn)沿線啟動(dòng)預(yù)告和打點(diǎn)信號(hào)聯(lián)絡(luò)。事件順序記錄、故障診斷報(bào)警功能主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象包括主斜井膠帶輸送機(jī)、101原煤膠帶輸送機(jī)。主斜井膠帶輸送機(jī)安裝容量為三臺(tái)1150kW、6kV的電動(dòng)機(jī)；電動(dòng)機(jī)的拖動(dòng)方式為變頻器控制系統(tǒng)。原煤膠帶輸送機(jī)為一臺(tái)900kW，6kV的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的拖動(dòng)方式采用變頻器控制系統(tǒng)。設(shè)計(jì)方案1）供配電概況在主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房設(shè)一個(gè)高、低壓配電室，內(nèi)設(shè)13臺(tái)10kV高壓開關(guān)柜，其中2臺(tái)進(jìn)線柜、2臺(tái)聯(lián)絡(luò)柜、2臺(tái)PT保護(hù)柜、7臺(tái)饋線柜均選用KYN28A-12型高壓開關(guān)柜，配VEP-12型真空斷路器及微機(jī)綜合保護(hù)裝置，采用直流操作；3臺(tái)10/6KV整流變壓器柜，3套西門子羅賓康高壓（6KV）變頻柜；1臺(tái)ZBN-BG-500/10/0.66,500kVA變壓器柜；6臺(tái)MNS(660V)低壓開關(guān)柜，其中1臺(tái)低壓進(jìn)線柜，4臺(tái)饋線柜，1臺(tái)電容補(bǔ)償柜（125kVar）。其兩回10kV電源采用2回YJV22-103×120mm2電力電纜引自工業(yè)廣場(chǎng)35/10kV變電所兩段10kV母線,雙回進(jìn)線相互閉鎖，備用自投。此配電室向主斜井膠帶機(jī)、原煤膠帶輸送機(jī)、主斜井空氣加熱室及原煤倉(cāng)Ⅰ上所有高低壓設(shè)備供電。2）系統(tǒng)方案主斜井膠帶機(jī)選用膠帶監(jiān)控系統(tǒng)及膠帶保護(hù)傳感器一套，完成膠帶機(jī)保護(hù)功能。對(duì)膠帶機(jī)設(shè)置的傳感器的狀態(tài)進(jìn)行采樣、監(jiān)測(cè)，將故障信號(hào)傳給控制系統(tǒng)，通過系統(tǒng)控制功能實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的打滑、撕裂、煙霧、跑偏等保護(hù)功能。本方案在主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房高低壓配電室設(shè)一PLC控制站。在原煤倉(cāng)上設(shè)一PLC控制分站，與控制主站通過網(wǎng)絡(luò)通訊。主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房控制站配置二塊通訊模塊，一塊通訊模塊實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)與主斜井膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的信息交換，另一塊通訊模塊實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)與變電所綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的信息交換。配置一塊通訊模塊，實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)與變頻器控制系統(tǒng)的信息交換。配置工業(yè)以太網(wǎng)模塊，實(shí)現(xiàn)主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)信息的上傳功能。該控制站作為主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)與礦井綜合自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的連接橋梁，將該系統(tǒng)接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通過井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上傳信息和下發(fā)控制指令以實(shí)現(xiàn)主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控。在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)中的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。網(wǎng)絡(luò)接入該系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)直接接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能1）基本控制功能實(shí)現(xiàn)與膠帶保護(hù)系統(tǒng)的通訊及硬接線閉鎖；控制系統(tǒng)的“三遙”控制功能：在線監(jiān)測(cè)主斜井膠帶機(jī)及原煤倉(cāng)上設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)正常的順序起、停控制；電機(jī)電流、電機(jī)軸溫等檢測(cè)；膠帶機(jī)主電動(dòng)機(jī)的過載、失壓、電壓不平衡及缺相保護(hù)功能；系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)膠帶機(jī)前后設(shè)備的順序控制；實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的軟控起停、自動(dòng)張緊、起車予警、停車、緊急停車、故障保護(hù)等控制功能；按工藝要求，被控設(shè)備之間有嚴(yán)密的閉鎖功能。系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)膠帶機(jī)前后設(shè)備的順序控制；2）膠帶機(jī)檢測(cè)保護(hù)功能膠帶跑偏保護(hù)：膠帶機(jī)沿線成對(duì)設(shè)置，兩極跑偏；速度檢測(cè)、打滑和超速保護(hù)；沿線語音通訊和急停閉鎖等及故障位置檢測(cè)；擴(kuò)音電話每200米裝設(shè)一部，實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)沿線通話功能；電機(jī)電流的檢測(cè)；堆煤檢測(cè)、運(yùn)煤量檢測(cè)；溫度檢測(cè)：電機(jī)和減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒的表面溫度；自動(dòng)灑水滅火煙霧檢測(cè)縱撕保護(hù)膠帶張緊力檢測(cè)3）主斜井膠帶機(jī)（10kV高壓系統(tǒng)）綜合自動(dòng)化監(jiān)測(cè)及保護(hù)功能，包括：合分閘控制：操作方式分為運(yùn)行人員就地操作、調(diào)度中心遠(yuǎn)方操作。數(shù)據(jù)采集：各高壓開關(guān)柜的電流、母線電壓、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、有功功率總和、無功功率總和等。對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、計(jì)算、開關(guān)運(yùn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì)；各開關(guān)分合次數(shù)統(tǒng)計(jì)等。畫面顯示：采集的數(shù)據(jù)能反應(yīng)到主斜井膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)視器上，并能上傳到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。完善的綜自保護(hù)功能，短路、過負(fù)荷、負(fù)序等。4）顯示報(bào)警功能狀態(tài)顯示：系統(tǒng)能在操作員終端上顯示膠帶機(jī)的開停狀態(tài)，電源、松閘、等信息。故障報(bào)警顯示：在操作員終端上可顯示膠帶機(jī)跑偏、閉鎖、縱撕、超溫、打滑、煙霧、堆煤、灑水、電機(jī)故障等故障信號(hào)，并有聲光報(bào)警功能。模擬量顯示功能：系統(tǒng)應(yīng)能顯示跑偏、閉鎖、縱撕位置，電機(jī)電流、膠帶速度、加速度，驅(qū)動(dòng)滾筒表面溫度，膠帶張緊力等。沿線信號(hào)預(yù)告功能：可實(shí)現(xiàn)沿線啟動(dòng)預(yù)告和打點(diǎn)信號(hào)聯(lián)絡(luò)。事件順序記錄、故障診斷報(bào)警功能井下排水監(jiān)控系統(tǒng)煤大巷主排水泵房監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象主排水泵5臺(tái)，型號(hào)為MD500-57×5、功率710kW、10kV，三趟排水管路，水泵采用噴射泵射流引水啟動(dòng)方式。監(jiān)控系統(tǒng)要求實(shí)現(xiàn)水泵“三遙”控制、水泵真空度檢測(cè)、管路流量、水泵電機(jī)溫度、軸承溫度、閥門開關(guān)狀態(tài)、出水壓力、水倉(cāng)設(shè)液位傳感器連續(xù)測(cè)量等。水泵PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)1）水位實(shí)時(shí)檢測(cè)：水位信號(hào)的檢測(cè)是水泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，井下主排水泵的啟、停是根據(jù)水倉(cāng)內(nèi)水位的高低變化來控制的，設(shè)計(jì)采用在水倉(cāng)內(nèi)設(shè)一個(gè)隔爆的壓力式水位傳感器來檢測(cè)水位的高低，水位傳感器輸出4～20mA模擬量信號(hào)接入模擬量輸入模塊中，由PLC軟件編程將接收到的水位模擬量信號(hào)分成若干個(gè)水位段，當(dāng)水位上升到設(shè)定水位段時(shí)，則啟動(dòng)水泵進(jìn)行排水，并且計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)水位的上升速率，從而判斷礦井的涌水量，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定需啟動(dòng)水泵的臺(tái)數(shù)。2）抽真空充水離心式水泵只有在泵殼內(nèi)充滿水的情況下才允許啟動(dòng)，因此水泵啟動(dòng)前必須先進(jìn)行抽真空，系統(tǒng)采用2臺(tái)真空泵抽真空充水的方式。正常情況下，為了加快充水過程，2臺(tái)真空泵同時(shí)對(duì)1臺(tái)水泵抽氣，當(dāng)1臺(tái)真空泵發(fā)生故障時(shí)，另1臺(tái)仍能擔(dān)負(fù)抽氣的任務(wù)。抽氣管通過電磁閥與每臺(tái)水泵進(jìn)水端的放氣孔相接。真空泵啟動(dòng)后，由真空度表監(jiān)視真空度，電機(jī)電流、排水管流量作為監(jiān)視真空度的后備參數(shù)。當(dāng)真空表的讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，即可啟動(dòng)水泵。3）水泵電機(jī)的啟動(dòng)與閥門操作當(dāng)水倉(cāng)水位上升時(shí)，水位傳感器將采集到的信號(hào)傳至PLC模擬量輸入模塊，PLC將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭勺R(shí)別的數(shù)字信號(hào)后，對(duì)水位進(jìn)行判斷，當(dāng)水位超過設(shè)定水位后，PLC發(fā)出指令順序打開真空管路電磁閥和真空泵，同時(shí)真空度傳感器將真空度信號(hào)傳至PLC系統(tǒng)，系統(tǒng)判斷真空度達(dá)到水泵啟動(dòng)條件后，順序關(guān)閉真空管路閥門和真空泵，啟動(dòng)水泵主電機(jī)，此時(shí)壓力傳感器將水泵出水口壓力信號(hào)傳至PLC系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)條件打開排水電動(dòng)閘閥，以上流程完成一臺(tái)水泵的啟動(dòng)過程。同時(shí)PLC系統(tǒng)不停檢測(cè)水位信號(hào)，如果水位上升較快或水位達(dá)到另一設(shè)定水位后，啟動(dòng)另一臺(tái)水泵，直到水位符合預(yù)設(shè)的要求。當(dāng)水位下降到設(shè)定的最低位置時(shí)，水位傳感器將信號(hào)傳至PLC模擬量模塊，PLC將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭勺R(shí)別的數(shù)字信號(hào)后，對(duì)照設(shè)定最低水位值，數(shù)值相同時(shí)，順序發(fā)出關(guān)閉水泵出水閘閥和關(guān)閉水泵主電機(jī)的命令，停止水泵。4）水泵的自動(dòng)輪換工作為了防止因備用泵及其電氣設(shè)備或備用管路長(zhǎng)期不用而使電機(jī)和電氣設(shè)備或備用管路受潮或有其他故障而未經(jīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)工作泵出現(xiàn)緊急故障需要投入備用泵時(shí)，備用泵不能及時(shí)投入以至影響整個(gè)礦井的安全，因此PLC采用軟件編程設(shè)置3臺(tái)水泵自動(dòng)輪換工作，控制程序?qū)⑺脝⑼４螖?shù)及運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)自動(dòng)記錄并累計(jì)，系統(tǒng)根據(jù)這些運(yùn)行參數(shù)按一定順序自動(dòng)啟停水泵和投入相應(yīng)管路，使各水泵及其管路的使用率分配均勻，以達(dá)到有故障早發(fā)現(xiàn)、早處理，以免影響礦井安全的目的。5）井下主排水泵的用電負(fù)荷在全礦占有很大的比重，水泵的開、停除了水位高、低這個(gè)條件外，還受到電力系統(tǒng)的限制。通過軟件的設(shè)置，PLC控制系統(tǒng)根據(jù)煤礦井下的電網(wǎng)負(fù)荷情況和電力部門各個(gè)時(shí)段的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，以“避峰填谷”大原則確定啟、停水泵時(shí)間，做到盡量避免在用電高峰期啟泵，合理地利用電網(wǎng)信息，提高礦井的電網(wǎng)運(yùn)行質(zhì)量，達(dá)到節(jié)能的目的。設(shè)計(jì)方案水泵“三遙”控制本設(shè)計(jì)水泵“三遙”控制系統(tǒng)設(shè)一套獨(dú)立的PLC系統(tǒng)。PLC系統(tǒng)完成：水泵就地起?？刂疲桓魉谜婵斩葯z測(cè)、出水壓力、管道流量、電機(jī)電流、軸承溫度、閥門開關(guān)狀態(tài)、水倉(cāng)液位傳感器的等信號(hào)；PLC系統(tǒng)信息上傳，在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心應(yīng)可觀察到井下排水監(jiān)控系統(tǒng)中的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)接入方式該系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)直接接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能1）基本控制功能PLC監(jiān)控系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)5臺(tái)排水泵的運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)正常的順序起、?？刂疲豢刂葡到y(tǒng)具有集控（遙控）、就地、手動(dòng)、檢修等多種控制方式。水泵真空度檢測(cè)、出水壓力檢測(cè)；顯示報(bào)警功能：故障報(bào)警顯示（二）主排水泵房監(jiān)控系統(tǒng)與主排水泵房相同。礦井通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)成礦井通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)包括：回風(fēng)斜井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)回風(fēng)立井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)回風(fēng)斜井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象監(jiān)控的通風(fēng)設(shè)備：兩臺(tái)FBCDZ№24/250×2(B)，型防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，通風(fēng)機(jī)采用雙機(jī)驅(qū)動(dòng)，每臺(tái)通風(fēng)機(jī)配套電動(dòng)機(jī)功率為2×250kW，電壓660V。監(jiān)控對(duì)象包括：在線監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)環(huán)境工礦狀態(tài)，主要是風(fēng)量、風(fēng)道負(fù)壓監(jiān)測(cè)和電機(jī)和前后軸溫度監(jiān)測(cè)。設(shè)計(jì)方案1）供配電概況在通風(fēng)機(jī)房旁設(shè)一配電室。配電室內(nèi)安裝5臺(tái)高壓開關(guān)柜，其中2臺(tái)進(jìn)線柜、1臺(tái)PT柜及2臺(tái)饋線柜,均選用KYN28A-12型高壓開關(guān)柜，配VEP-12型真空斷路器及微機(jī)綜合保護(hù)裝置，采用直流操作；2臺(tái)ZBN-BG-10/0.69630KVA變壓器柜、2臺(tái)MNS（690V）型低壓進(jìn)線柜、2臺(tái)MNS型電容補(bǔ)償柜（200Kvar）、4臺(tái)MNS（690V,內(nèi)裝250KW，660變頻器）型低壓饋線柜及2臺(tái)MNS（內(nèi)裝660/380V，63KVA變壓器）型低壓開關(guān)柜。系統(tǒng)方案通風(fēng)機(jī)房配電室設(shè)PLC控制站，并設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)儀?？刂普九渲孟鄳?yīng)的數(shù)字量輸入輸出模塊和模擬量輸入輸出模塊來實(shí)現(xiàn)信息采集和實(shí)施控制。風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)儀將采集的風(fēng)道風(fēng)量、負(fù)壓等參數(shù)通過串行通訊接口傳輸給PLC系統(tǒng)。該控制站作為回風(fēng)斜井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)與礦井綜合自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的連接橋梁，將該系統(tǒng)接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通過井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上傳信息和下發(fā)控制指令以實(shí)現(xiàn)回風(fēng)斜井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控。在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到回風(fēng)斜井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)中的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。網(wǎng)絡(luò)接入該系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)直接接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能1）基本控制功能PLC監(jiān)控系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)2臺(tái)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)正常的順序起、停控制；實(shí)現(xiàn)回風(fēng)斜井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)與礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)控制層的主干網(wǎng)的光纖接入；控制系統(tǒng)具有集控（遙控）、就地、手動(dòng)、檢修等多種控制方式。通風(fēng)機(jī)就地起、?？刂?；風(fēng)門絞車的就地起、?？刂?；風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)在線監(jiān)測(cè)，包括電機(jī)參數(shù)：電機(jī)電流、電機(jī)軸溫及減速器溫度等；通風(fēng)機(jī)房高壓開關(guān)柜狀態(tài)監(jiān)測(cè)及分合閘控制；顯示報(bào)警功能：故障報(bào)警顯示；回風(fēng)立井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象監(jiān)控的通風(fēng)設(shè)備：兩臺(tái)FBCDZ№30/315×2(D)，型防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，通風(fēng)機(jī)采用雙機(jī)驅(qū)動(dòng)，每臺(tái)通風(fēng)機(jī)配套電動(dòng)機(jī)功率為2×315kW，電壓660V。監(jiān)控對(duì)象包括：在線監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)環(huán)境工礦狀態(tài)，主要是風(fēng)量、風(fēng)道負(fù)壓監(jiān)測(cè)和電機(jī)和前后軸溫度監(jiān)測(cè)。設(shè)計(jì)方案1）供配電概況在通風(fēng)機(jī)房旁設(shè)一配電室。配電室內(nèi)安裝5臺(tái)高壓開關(guān)柜，其中2臺(tái)進(jìn)線柜、1臺(tái)PT柜及2臺(tái)饋線柜,均選用KYN28A-12型高壓開關(guān)柜，配VEP-12型真空斷路器及微機(jī)綜合保護(hù)裝置，采用直流操作；2臺(tái)ZBN-BG-10/0.69630KVA變壓器柜、2臺(tái)MNS（690V）型低壓進(jìn)線柜、2臺(tái)MNS型電容補(bǔ)償柜（200Kvar）、4臺(tái)MNS（690V）型低壓饋線柜及2臺(tái)MNS（內(nèi)裝660/380V，63KVA變壓器）型低壓開關(guān)柜；4套西門子低壓變頻器柜。2）監(jiān)控系統(tǒng)方案通風(fēng)機(jī)房配電室設(shè)PLC控制站，并設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)儀。控制站配置相應(yīng)的數(shù)字量輸入輸出模塊和模擬量輸入輸出模塊來實(shí)現(xiàn)信息采集和實(shí)施控制。風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)儀將采集的風(fēng)道風(fēng)量、負(fù)壓等參數(shù)通過串行通訊接口傳輸給PLC系統(tǒng)。該控制站作為回風(fēng)立井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)與礦井綜合自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的連接橋梁，將該系統(tǒng)接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通過井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上傳信息和下發(fā)控制指令以實(shí)現(xiàn)回風(fēng)立井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控。在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到回風(fēng)立井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)中的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。網(wǎng)絡(luò)接入該系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)以點(diǎn)對(duì)點(diǎn)方式連接到2#變電所及水泵房交換機(jī)上，再接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能1）基本控制功能PLC監(jiān)控系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)2臺(tái)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)正常的順序起、?？刂?；實(shí)現(xiàn)回風(fēng)立井通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)與礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)控制層的主干網(wǎng)的光纖接入；控制系統(tǒng)具有集控（遙控）、就地、手動(dòng)、檢修等多種控制方式。通風(fēng)機(jī)就地起、?？刂?；風(fēng)門絞車的就地起、?？刂?；風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)在線監(jiān)測(cè)，包括電機(jī)參數(shù)：電機(jī)電流、電機(jī)軸溫及減速器溫度等；通風(fēng)機(jī)房高壓開關(guān)柜狀態(tài)監(jiān)測(cè)及分合閘控制；顯示報(bào)警功能：故障報(bào)警顯示；空氣壓縮站監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象空氣壓縮站安裝4臺(tái)SAV-350型螺桿空氣壓縮機(jī)，3臺(tái)工作，1臺(tái)備用。每臺(tái)空氣壓縮機(jī)配套電機(jī)功率為280KW,電壓10KV；冷卻方式為風(fēng)冷。設(shè)計(jì)方案空氣壓縮站控制系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng)，由甲方獨(dú)立招標(biāo)完成，本方案只考慮系統(tǒng)接入問題。在空氣壓縮站配電室設(shè)置工業(yè)交換機(jī)?？諝鈮嚎s站控制系統(tǒng)與回風(fēng)斜井通風(fēng)機(jī)房工業(yè)交換機(jī)相連，再接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到空氣壓縮站監(jiān)控系統(tǒng)中的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)控制站接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)；在線監(jiān)測(cè)空氣壓縮站設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)正常的順序起、?？刂?。制氮站監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象制氮站安裝3套PSA98-1500型地面固定式制氮裝置，機(jī)組功率為525kW,電壓10kV,冷卻方式為風(fēng)冷。設(shè)計(jì)方案制氮站控制系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng)，由甲方獨(dú)立招標(biāo)完成，本方案只考慮系統(tǒng)接入問題。在制氮站配電室設(shè)置工業(yè)交換機(jī)。制氮站控制系統(tǒng)與回風(fēng)斜井通風(fēng)機(jī)房工業(yè)交換機(jī)相連，再接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的地面光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到制氮站監(jiān)控系統(tǒng)中的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)控制站接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)；在線監(jiān)測(cè)制氮站設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。礦井供電監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)成礦井通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)包括：礦井35/10kV變電所監(jiān)控系統(tǒng)選煤廠35/10kV變電所監(jiān)控系統(tǒng)風(fēng)井場(chǎng)地10kV變電所監(jiān)控系統(tǒng)變電所監(jiān)控系統(tǒng)二號(hào)變電所監(jiān)控系統(tǒng)礦井35/10kV變電所監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象礦井35/10kV變電所。35kV高壓開關(guān)柜共8臺(tái)，其中進(jìn)線柜2臺(tái)，PT柜2臺(tái)，聯(lián)絡(luò)柜1臺(tái)，變壓器柜3臺(tái)。10kV高壓開關(guān)柜共43臺(tái)，其中進(jìn)線柜3臺(tái)，PT柜2臺(tái)，聯(lián)絡(luò)柜4臺(tái)，電容器柜8臺(tái)，饋線柜26臺(tái)。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：礦井35/10kV變電所電力參數(shù)的監(jiān)測(cè)。設(shè)計(jì)方案變電所設(shè)一套電力綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)。該電力綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)全部一次設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視、測(cè)量、控制記錄和報(bào)警功能。同時(shí)該電力綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)直接接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的地面光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通過地面光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上傳信息，在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到變電所監(jiān)控系統(tǒng)的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。選煤廠35/10kV變電所監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象選煤廠35/10kV變電所。35kV高壓開關(guān)柜共8臺(tái)，其中進(jìn)線柜2臺(tái)，PT柜2臺(tái)，聯(lián)絡(luò)柜1臺(tái)，變壓器柜3臺(tái)。10kV高壓開關(guān)柜共27臺(tái)，其中進(jìn)線柜3臺(tái)，PT柜2臺(tái)，聯(lián)絡(luò)柜4臺(tái)，饋線柜18臺(tái)。設(shè)計(jì)方案變電所設(shè)一套電力綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)。該電力綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)全部一次設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視、測(cè)量、控制記錄和報(bào)警功能。同時(shí)該電力綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)直接接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的地面光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通過地面光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上傳信息，在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到變電所監(jiān)控系統(tǒng)的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。風(fēng)井場(chǎng)地10kV配電室監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象風(fēng)井場(chǎng)地10kV配電室。10kV高壓開關(guān)柜共14臺(tái)，其中進(jìn)線柜2臺(tái)，PT柜2臺(tái)，聯(lián)絡(luò)柜2臺(tái)，饋線柜8臺(tái)。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：風(fēng)井場(chǎng)地10kV配電室電力參數(shù)的監(jiān)測(cè)。設(shè)計(jì)方案配電室設(shè)一套電力綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)。該電力綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)全部一次設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視、測(cè)量、控制記錄和報(bào)警功能。同時(shí)該電力綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)與回風(fēng)斜井通風(fēng)機(jī)房工業(yè)交換機(jī)相連，再接入到礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通過井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上傳信息，在礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心可觀察到該配電室監(jiān)控系統(tǒng)的各種參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。井下變電所監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象井下變電所設(shè)置37臺(tái)礦用一般型開關(guān)高、低壓柜，其中高壓柜26臺(tái)，低壓柜（660V）11臺(tái)。每臺(tái)高壓開關(guān)柜內(nèi)裝高開綜合保護(hù)器。設(shè)計(jì)方案井下變電所與主排水泵房聯(lián)合硐室布置，4回10kV電源引自地面工業(yè)場(chǎng)地35/10kV變電所，進(jìn)線電纜選用MYJV22-10kV3×240mm2，變電所采用單母線分段接線方式。變電所設(shè)置煤礦電網(wǎng)（安全）測(cè)控系統(tǒng)井下測(cè)控分站，每臺(tái)高壓開關(guān)柜柜配置一臺(tái)高開綜合保護(hù)器，以實(shí)現(xiàn)變電所高壓開關(guān)柜電度計(jì)量、過流、過載、短路、漏電等保護(hù)功能，并能將信息上傳至礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。高開綜合保護(hù)器由開關(guān)柜廠家配套，井下測(cè)控分站及配套軟件由綜合自動(dòng)化系統(tǒng)集成商完成。煤礦電網(wǎng)（安全）測(cè)控系統(tǒng)井下測(cè)控分站直接接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上，通過井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)將變電所的信息上傳至礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，實(shí)現(xiàn)變電所的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。網(wǎng)絡(luò)接入該系統(tǒng)通過井下排水監(jiān)控系統(tǒng)的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能1）基本功能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)；實(shí)現(xiàn)變電所參數(shù)信息的上傳。2）變電所電網(wǎng)（安全）測(cè)控系統(tǒng)功能常規(guī)保護(hù)功能：過流、過載、短路、漏電等；電力參數(shù)測(cè)量；信號(hào)采集；事件記錄；通訊。井下二號(hào)變電所監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象井下二號(hào)變電所設(shè)置30臺(tái)礦用一般型開關(guān)高、低壓柜，其中高壓柜20臺(tái)，低壓柜（660V）10臺(tái)。每臺(tái)高壓開關(guān)柜內(nèi)裝高開綜合保護(hù)器。設(shè)計(jì)方案井下二號(hào)變電所與二號(hào)主排水泵房聯(lián)合硐室布置，4回10kV電源引自地面工業(yè)場(chǎng)地35/10kV變電所，進(jìn)線電纜選用MYJV22-10kV3×240mm2，變電所采用單母線分段接線方式。變電所設(shè)置煤礦電網(wǎng)（安全）測(cè)控系統(tǒng)井下測(cè)控分站，每臺(tái)高壓開關(guān)柜柜配置一臺(tái)高開綜合保護(hù)器，以實(shí)現(xiàn)變電所高壓開關(guān)柜電度計(jì)量、過流、過載、短路、漏電等保護(hù)功能，并能將信息上傳至礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。高開綜合保護(hù)器由開關(guān)柜廠家配套，井下測(cè)控分站及配套軟件由綜合自動(dòng)化系統(tǒng)集成商完成。煤礦電網(wǎng)（安全）測(cè)控系統(tǒng)井下測(cè)控分站直接接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上，通過井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)將變電所的信息上傳至礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，實(shí)現(xiàn)變電所的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。網(wǎng)絡(luò)接入該系統(tǒng)通過井下排水監(jiān)控系統(tǒng)的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)上。通訊協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。系統(tǒng)功能1）基本功能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)接入礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的井下光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)；實(shí)現(xiàn)變電所參數(shù)信息的上傳。2）變電所電網(wǎng)（安全）測(cè)控系統(tǒng)功能常規(guī)保護(hù)功能：過流、過載、短路、漏電等；電力參數(shù)測(cè)量；信號(hào)采集；事件記錄；通訊。地面輔助設(shè)施監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象日用消防泵房控制系統(tǒng)、綜合水處理間控制系統(tǒng)、生活污水處理站控制系統(tǒng)、鍋爐房控制系統(tǒng)。設(shè)計(jì)方案日用消防泵房控制系統(tǒng)、綜合水處理間控制系統(tǒng)、生活污水處理站控制系統(tǒng)、換熱站控制系統(tǒng)。均為獨(dú)立系統(tǒng)，由甲方獨(dú)立招標(biāo)完成，本方案只考慮系統(tǒng)接入問題。在日用消防泵房、綜合水處理間、生活污水處理站、換熱站設(shè)置工業(yè)交換機(jī)。日用消防泵房控制系統(tǒng)、綜合水處理間控制系統(tǒng)、生活污水處理站控制系統(tǒng)