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文檔簡介
3.8中電投內(nèi)規(guī)[2003]340號文《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法》4、工程概況煤倉間基礎(chǔ)縱向布置YA~YJ軸,長81.5m,長81.5m。橫向布置為Y1~Y2共有57個(gè)7承臺基礎(chǔ),在A軸上布置了9個(gè),A~B軸間14個(gè),B軸上6個(gè),B~C軸間1個(gè),C軸上6個(gè),D軸上9個(gè),還有12個(gè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)?;A(chǔ)采用鋼筋混JXHE-XC-JS17-2008PageIZ40不同型號的短柱75根,基礎(chǔ)梁有32根,基礎(chǔ)梁支墩為GZ1(300×400),基5、職責(zé)5.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé):熟悉并領(lǐng)會理解作業(yè)指導(dǎo)書和內(nèi)容,合理控制施工6.1施工員以及有關(guān)人員應(yīng)熟悉施工圖樣,明確操作程序和方法。序號1管理負(fù)責(zé)人2持有上崗證21持有上崗證33持有上崗證43持有上崗證、操作證52持有上崗證、操作證62持有上崗證7汽車駕駛員2持有上崗證、操作證8持有上崗證、操作證9持有上崗證2持有上崗證、操作證1持有上崗證、操作證6.2主要施工機(jī)具配備:全站儀和經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各一臺、東風(fēng)平板車一控制測量施工作業(yè)知道書輛、砼泵二臺(其中備用一臺)。平板振搗器2臺、插入振搗器2臺。移動(dòng)式金鹵燈10套(1KW)及固定式新光源(1KW)3套。(1)砼墊層JXHE-XC-JS17-2008Page3of19澆筑具體方法,砼由攪拌站集中拌制,砼運(yùn)送車運(yùn)至現(xiàn)場,??吭贏排外進(jìn)行澆筑。#1機(jī)澆筑區(qū)域搭設(shè)3m寬排架,排架兩邊設(shè)1.2m的安全欄桿0.3m高的#2鍋爐#2鍋爐#1鍋爐6停放點(diǎn)腳手架跑過#2主廠房(2)鋼筋工程鋼筋進(jìn)場應(yīng)有質(zhì)保書及出廠合格證、并進(jìn)行抽樣復(fù)檢,同批次同規(guī)格以60t為一批,抽取1組做拉伸和冷彎試驗(yàn)。復(fù)檢合格后方可使用,并掛好標(biāo)識牌,進(jìn)好的鋼筋分類存放整齊,并掛好標(biāo)識牌,標(biāo)識牌應(yīng)標(biāo)明鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量及使用部位等。施工人員根據(jù)工程現(xiàn)場施工進(jìn)度需要領(lǐng)取加工好的鋼筋,領(lǐng)料時(shí)應(yīng)進(jìn)行半成品的驗(yàn)收,杜絕加工不合格的半成品運(yùn)場半成品堆放場地分類堆放整齊,然后由人工運(yùn)至安裝部位,鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行安裝。在澆筑砼前,鋼筋應(yīng)逐級進(jìn)行隱蔽檢查作好檢查記錄?;卒摻睿夯A(chǔ)鋼筋采用HPB235級圓鋼和HRB400級月牙鋼;為達(dá)到抗震設(shè)防要求,所有短柱箍筋均應(yīng)末端帶135度的彎鉤且封閉,其直線長度不小于10d且不少于75mm?;A(chǔ)鋼筋采用梅花形綁扎,綁扎前在砼墊層上用粉筆畫出每根主筋的位置,保證基礎(chǔ)鋼交叉點(diǎn)不得漏綁,基礎(chǔ)短柱插筋應(yīng)確保位置準(zhǔn)確,箍筋接頭錯(cuò)開布置。柱插筋綁扎:依據(jù)柱子的邊線綁扎柱子的插筋。插入基礎(chǔ)內(nèi)的基礎(chǔ)短柱鋼筋,在基礎(chǔ)頂面設(shè)井字鋼管架綁扎固定,防止振搗砼時(shí),鋼筋加固定位。柱四角鋼筋與柱成45度與基礎(chǔ)底鋼筋扎牢。柱插筋時(shí)應(yīng)先在基礎(chǔ)上搭設(shè)柱插筋固定井架,固定井架與模板加固系統(tǒng)相連接,另外還在基礎(chǔ)頂面用鋼管架設(shè)井架箍后將鋼筋與井架及井字箍綁扎牢固,底部與底板筋點(diǎn)焊固定。鋼筋接頭:基礎(chǔ)短柱豎向受力鋼筋盡可能不設(shè)接頭,若要設(shè),則柱子縱向鋼筋的直徑大于等于28mm時(shí)采用機(jī)械連接接頭或?qū)雍附咏宇^,縱向受力鋼筋連接接頭的位置宜避開柱端箍筋加密區(qū),當(dāng)無法避開時(shí),應(yīng)采用滿足等強(qiáng)度要求的高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50%,否則采用雙面搭接焊;梁內(nèi)對于d>16mm的山級受力鋼筋采用單面10d搭接焊,對于I級鋼筋和d≤16mm的山級受力鋼筋現(xiàn)場接頭采用綁扎搭接,其中I級鋼筋搭接長度35d,山級鋼筋搭接長度45d,受力鋼筋應(yīng)避免在受拉區(qū)搭接。同一斷面上鋼筋接頭截面積不大于鋼筋總截面積的50%,且第二次接頭錯(cuò)開1.3倍的搭接長度。搭接焊采用E50型焊條,焊縫的長度、厚度必須滿足規(guī)范規(guī)定的要求。鋼筋保護(hù)層:±0.00以下部分的基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)、柱墩的鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度均為JXHE-XC-JS17-200840mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。底板鋼筋采用預(yù)制同標(biāo)號砼墊塊支墊鋼筋,在墊塊上預(yù)埋扎絲,以利綁扎到鋼筋上,防止墊塊偏移。承臺側(cè)壁及柱鋼筋保護(hù)層采用塑料卡定位。鋼筋的堆放做到下墊上蓋。(3)模板工程及支撐系統(tǒng)12對拉螺栓,間距600mm?;A(chǔ)短柱模板:由四面?zhèn)劝濉?6a槽鋼作抱箍、支撐組成。側(cè)板采用木膠板,龍骨背枋采用50mm×100mm方木,間距300mm,16a槽鋼作抱箍,間距600mm,柱底部1/3處適當(dāng)加密,間距400mm。根據(jù)情況柱采用對拉鋼筋和型鋼加固兩種不同的加固方法。對拉鋼筋加固為:長邊大于等于1600mm的柱,緊固件采用φ16螺栓,間距500mm,正,拼縫嚴(yán)密,立模前模板表面應(yīng)清理干凈并對柱筋內(nèi)雜物進(jìn)行清理。柱角內(nèi)貼5cm木線條做成圓角。b(4)砼工程基礎(chǔ)工程施工采用施工現(xiàn)場布置的一臺砼輸送泵,泵布置在A排外9軸區(qū)域內(nèi),在砼集中拌和站拌制砼,砼運(yùn)輸車送至現(xiàn)場,泵管接砼入倉內(nèi),插入式振搗器人工振搗的施工方法。泵管布置:混凝土輸送泵管線的鋪設(shè)要平直、轉(zhuǎn)彎緩、接頭嚴(yán)密,且泵管走道架應(yīng)與其他架子分開布置,防止泵送混凝土?xí)r的沖擊力對固定模板支架的影響,泵送前先用與混凝土配合比相同的水泥砂漿潤滑管道,泵車料斗內(nèi)要有足夠的混#2鍋爐#2鍋爐#1鍋爐網(wǎng)在#2主廠房本工程基礎(chǔ)承臺砼采用C30,柱砼采用C40/C60,設(shè)計(jì)要求柱伸入承臺500mm,考慮到圓弧形模板難以成型,故采用杯口型形式支立模板,在柱伸入承臺的位置底部留設(shè)施工縫,澆筑砼前,應(yīng)將施工縫處松散的砼鑿除,清除浮粒和雜物,用水清洗干凈,保持濕潤,柱寬-200(+100)柱與基礎(chǔ)連接示意圖本基礎(chǔ)體積較大,為防止基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生裂縫和防止樁基的位移,應(yīng)摻入U(xiǎn)EA-E高效站根據(jù)我方提供的砼強(qiáng)度值配制砼,根據(jù)試配得砂率等都必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水泥進(jìn)場要進(jìn)行復(fù)檢(安定性),包裝200t為一批,散裝500t為一批。配合比設(shè)計(jì)具體由攪拌站進(jìn)行。在拌和站項(xiàng)目部設(shè)專人對現(xiàn)場拌制機(jī)取樣。砼澆筑前應(yīng)鑿除施工縫處砼表面浮漿,并清理干凈。施工縫的接口重新澆筑應(yīng)在24h后,確保前期砼不受破壞。基礎(chǔ)砼須分層澆筑振搗密實(shí);基礎(chǔ)短柱砼分層入倉厚度控制模板、架子變形能及時(shí)處理,鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求;砼澆筑完后及時(shí)對砼表面進(jìn)行抹壓收光,保證表面的平整。上鋪腳手板。排架設(shè)安全欄桿,高1200mm。通道與基坑外連通,此通道可作為材料運(yùn)輸通道,亦可作為混凝土施工通道?;炷琉B(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行,為避免混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫,基礎(chǔ)承臺頂面,在混凝土初凝前用木抹子抹毛,養(yǎng)護(hù)采用保不少于7d,有外加劑不少于14d。8.1嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及建設(shè)部、電力部現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)JXHE-XC-JS17-20088.10施工過程中我方將嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)管理,對施工過程中的技術(shù)資8.13加強(qiáng)對砼的成品保護(hù)。JXHE-XC-JS17-2008JXHE-XC-JS17-20089.9主要施工機(jī)械應(yīng)距有到基坑邊不小于3m~4m的安全距離,以保證機(jī)械和人員安12、施工進(jìn)度(#1主廠房基礎(chǔ))#1主廠房基礎(chǔ)墊層:2005年4月10日-2005年4月28日#1主廠房基礎(chǔ)承臺澆砼:2005年4月16日-2005年5月30日#1主廠房柱澆砼:2005年5月25日-2005年6月20日#1主廠房地梁澆砼:2005年6月15日-2005年7月20日回填至零米:2005年7月15日-2005年7月30日#1主廠房基礎(chǔ)工程施工方案補(bǔ)充措施不少于75mm。布置兩層密目鋼絲網(wǎng)鋼筋與承臺面筋綁扎,綁扎長度為300布置兩層密目鋼絲網(wǎng)鋼筋與承臺面筋綁扎,綁扎長度為300mm。圓弧處用柱的砼標(biāo)號澆筑,振搗密實(shí)。承臺面筋100雙向布筋柱與基礎(chǔ)連接示意圖控制測量施工作業(yè)知道書表一:主廠房#1機(jī)柱砼方量統(tǒng)計(jì)表序號柱編號柱個(gè)數(shù)砼方量m3序號柱編號柱個(gè)數(shù)砼方量m31423335141151165171819122111411121151412111小計(jì):柱75根,柱砼的方量:247.92m3(柱頂標(biāo)高到±0.00m)控制測量施工作業(yè)知道書主廠房#1機(jī)承臺砼方量統(tǒng)計(jì)表
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