30MW（2臺）電廠擴(kuò)建可行性研究報(bào)告

第一章概述1.1設(shè)計(jì)依據(jù)建工程建設(shè)可行性研究及調(diào)整方案委托書”的函，我院編制了本可行性研究報(bào)1。2工程概況鶴壁電廠第一期工程2X200MW機(jī)組于1989年開始建設(shè)，*1、*2機(jī)組分別于1991年9月和1992年3月投產(chǎn)發(fā)電。鶴壁電廠二期設(shè)投資公司、河南省鶴壁市商定，按3:3:3:1的比例合資建設(shè)鶴壁電廠二期2x300MW擴(kuò)建工程，并簽訂了《合資建設(shè)與經(jīng)營鶴壁電廠二期協(xié)議書》。1994年4月國家計(jì)委以能源(1993)663號文批準(zhǔn)了二期2X300MW擴(kuò)建項(xiàng)目協(xié)議書，1994年1月國家計(jì)委以計(jì)能(1994)44號文批復(fù)了可行性研究報(bào)告，1994年8月電力部以電規(guī)(1994)481號程建設(shè)，最近經(jīng)河南省建設(shè)投資總公司(簡稱：河南建投),中原石油三方多次協(xié)商，以55%:40%:5%的的投資比例組成投資實(shí)體，實(shí)1.3各投資方建廠條件河南省建設(shè)投資總公司(簡稱：河南建投),出資：55%中原石油勘探局(簡稱：中原石油),出資：40%鶴壁市經(jīng)濟(jì)發(fā)展投資公司(簡稱：鶴壁經(jīng)投),出資：5%1.3.2經(jīng)營范圍：1.3.3注冊資本金：二期工程的注冊資本金數(shù)額為總投資的25%,按照三方的投資比1.4電廠運(yùn)行方式及年利用小時(shí)數(shù)省機(jī)組幾乎全為燃煤發(fā)電機(jī)組，調(diào)峰能力差，因此，鶴壁電廠二期2鶴壁電廠二期2x300MW機(jī)組年利用小時(shí)數(shù)為5250小時(shí)。第二章廠址簡述鶴壁電廠位于鶴壁市行政區(qū)西19公里的尚莊與胡峰村之間。廠址為非文物重點(diǎn)保護(hù)區(qū)。I期工程已建成2X200MW燃煤機(jī)組，本程相差7～13米左右。冷卻塔只能布置在沖溝的南邊。電廠生產(chǎn)補(bǔ)充水由工農(nóng)渠的南干渠自流進(jìn)廠。當(dāng)遇到97%頻率的供應(yīng)。本工程國家統(tǒng)配煤120萬噸/年，地方煤50萬噸/年。電廠的來汽車受煤站可滿足地方煤110萬噸/年的運(yùn)輸要求。鍋爐點(diǎn)火及助燃貯灰場利用I期已建成的黑連溝灰場，灰場距電廠1.5公里，在電廠南邊，本期工程只需在原有灰場的基礎(chǔ)上土壩加高9米到標(biāo)高192米，就能滿足1000MW電廠儲灰10.6年的要求?；覉鲎罱K可以加高到標(biāo)高為200米高。電氣I期220kV電壓出線4回，110kV電壓出線2回。本期以220kV電壓出線，出線3回與系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。第三章電力系統(tǒng)3.1電力系統(tǒng)現(xiàn)況3.1.1河南電力系統(tǒng)現(xiàn)況河南省500kV電網(wǎng)目前仍處于發(fā)展初期。2001年底全省擁有500kV變新鄉(xiāng)獲嘉變(1X750MVA),鄭州嵩山變?yōu)?00kV開關(guān)站；另姚孟電廠內(nèi)有500/220kV聯(lián)絡(luò)變一組，變電容量750MVA。500kV線路11回(姚孟電廠—鄭州變1回、姚孟電廠—‘白河變1回、白河變—鄭州變1回、牡丹變一嵩山變2回、嵩山變—鄭州變2回、嵩山變—獲嘉變2回、白河變一湖北雙河變2回),境內(nèi)線路總長度1018km。2001年底河南電網(wǎng)擁有220kV變電所73座，主變總?cè)萘?6116MVA。220kV線路180條，總長度6878km;其中鄭州變一前臺變220kV線路有78km為500kV線路降壓運(yùn)行。2001年底，河南電網(wǎng)以2回500kV線路(1、IⅡ白雙線)和2回220kV2001年底，河南省電廠總裝機(jī)容量為1764.13萬kW(單機(jī)0.6萬kW以上機(jī)組),年發(fā)電量791.9x108kWh。其中：統(tǒng)調(diào)電廠總裝機(jī)容量1292.4萬kW,年發(fā)電量566.6億kWh;地方公用電廠及企業(yè)自備電廠總裝機(jī)容量471.73萬kW,年發(fā)電量225.3億kWh。2001年河南省全社會用電量為808.4x108kWh,最大負(fù)荷為1350萬kW;省網(wǎng)用電量為577.9億kwh,省網(wǎng)最大負(fù)荷為1019萬kW。3.1.2安陽、鶴壁供電區(qū)電力系統(tǒng)現(xiàn)況目前，安陽供電區(qū)擁有220kV變電站(開關(guān)站)7座，變電總?cè)萘?001年底，安陽供電區(qū)火電裝機(jī)總?cè)萘繛?03.6萬kW,統(tǒng)調(diào)電廠裝機(jī)85萬kW,即安陽電廠(2X30+2x10+5萬kW),地方火電裝機(jī)17.4萬2001年安陽供電區(qū)供電量已達(dá)50.2億kWh,最大供電負(fù)荷為85.6萬目前，鶴壁供電區(qū)內(nèi)有220kV變電所1座，即靈山220kV變電所，主變電容量1x180MVA;另外鶴壁電廠內(nèi)設(shè)220/110kV聯(lián)絡(luò)變一臺，容量2001年底，鶴壁供電區(qū)火電裝機(jī)總?cè)萘繛?9.8萬kW,統(tǒng)調(diào)電廠裝機(jī)40萬kW,即鶴壁電廠2X20萬kW,地方火電裝機(jī)9.8Z-kW。2001年鶴壁供電區(qū)供電量已達(dá)14.7億kWh,最大供電負(fù)荷為24.8萬鶴壁地區(qū)220kV電網(wǎng)通過4回220kV線路與主網(wǎng)相聯(lián)，分別為：湯陰變—新鄉(xiāng)火電廠2回，湯陰變—濮陽220kV變1回，鶴壁電廠—濮陽岳村變13.2屯力系統(tǒng)發(fā)展規(guī)劃3.2.1河南省和安鶴地區(qū)負(fù)荷預(yù)測推薦的負(fù)荷水平，我們對河南電網(wǎng)“十五”、“十一五”、“十二五”期間的負(fù)荷水平進(jìn)行了預(yù)測。詳細(xì)情況如表2.1-1所示。安陽供電區(qū)2005年預(yù)測供電量為67.0億kWh,最大供電負(fù)荷為109.6萬kW;2010年供電量為82.5億kWh,最大供電負(fù)荷為135.5萬kW;2015年供電量為102.8億kWh,最大供電負(fù)荷為174.6萬kW。鶴壁供電區(qū)2005年預(yù)測供電量為16.5億kWh,最大供電負(fù)荷為30.6萬kW;2010年供電量為21.0億kWh,最大供電負(fù)荷為39.6萬kW;2015年供電量為26.2億kWh,最大供電負(fù)荷為51萬kW。3.2.2電源規(guī)劃2005、2010、2015年河南統(tǒng)調(diào)裝機(jī)容量分別為1554.4、1909.4、2459.4萬3.3電力電量平衡3.3.1河南省平衡●負(fù)荷水平與電源裝機(jī)：采用的負(fù)荷水平見表2.1—1、裝機(jī)安排見表●考慮到水電機(jī)組一般在汛前投產(chǎn)，當(dāng)年投產(chǎn)水電機(jī)組均參與當(dāng)年平●備用容量負(fù)荷、事故備用：取系統(tǒng)最大負(fù)荷的8%,其中事故備用5%(熱備用檢修備用：水電平均每臺每年檢修30天，在水電出力過程中扣除，火電每臺每年檢修40天，抽水蓄能每臺檢修30天。6055kW機(jī)組最小技術(shù)出力平均取0.5;引進(jìn)35萬kW機(jī)組最小技術(shù)出力為0.55;現(xiàn)有30萬kW機(jī)組最小技術(shù)出力為0.65,新增30萬kW機(jī)組最小技術(shù)出力為0.6;20萬kW機(jī)組最小技術(shù)出力為0.75;12.5萬kW機(jī)組最小技術(shù)出力為0.8;單機(jī)容量為10萬kW及以下機(jī)組考慮日夜可開河南省電力電量平衡結(jié)果見表3,1-1和3。1-2。豐水期明顯缺電，2004年缺電力達(dá)143萬kW。2005年后隨著三峽電能送但豐枯平衡電力盈虧極不均勻。至2010年豐水期電力盈余25萬kW,枯水期電力盈余62.5萬kW,2015年豐水期電力基本無盈余，枯水期電力盈余79萬kW。由于河南省以火電機(jī)組為主，因此其火電利用小時(shí)一般都不低于5000小時(shí)?？v觀河南電力電量平衡結(jié)果，自2009年開始，河南接受外區(qū)送電都超過90萬kW,且有逐年遞增趨勢，而火電利用小時(shí)增加到5500小時(shí)以上，這些表明此時(shí)河南省電力電量都有所不足，由于計(jì)算是利用前一年火電裝3.3.2安陽、鶴壁供電區(qū)電力平衡廠供電。在不考慮安陽500kV降壓變?nèi)萘考苞Q壁電廠擴(kuò)建容量情況下，2005年該地區(qū)，缺電力56萬kW,2010年缺電力94萬kW,2015年缺電力149萬kW。由于“十五’’末將新建安陽500kV變電所，因此安鶴地區(qū)缺電局面將得到緩解。至2008年，地區(qū)缺電超過70萬kW,達(dá)到78萬kW,此區(qū)部分負(fù)荷，因此建議2008年投產(chǎn)鶴壁二廠，以滿足該地區(qū)電力需要。安鶴地區(qū)電力平衡見表3.2-1。3.4鶴壁電廠二期工程擴(kuò)建必要性3.5建設(shè)規(guī)模萬kW考慮較合適。兩臺機(jī)組應(yīng)于2008、2009年投產(chǎn)。3.6接入系統(tǒng)方案千伏電壓等級接入系統(tǒng)，向系統(tǒng)供電，并新建23.7電氣主接線第四章總平面布置4.1廠址概述及擴(kuò)建條件4.1.1廠址位置電廠位于鶴壁市鹿樓工業(yè)區(qū)南面，距該區(qū)約2公里，即在胡峰村地面較深，距I期冷卻塔擴(kuò)建端約80米，故Ⅱ期冷卻塔只能布置在沖溝以南。總之，Ⅱ期擴(kuò)建場地上部大部分為回填土，但其地基土性能4.1.2水文氣象鶴壁氣象站位于鶴壁市南郊，北緯35‘54’,東經(jīng)114*10,海拔176.3米，該站建于1958年5月。除凍土深度采用安陽站資料外，極端最高氣溫42.3~C(1967.6.4)多年最熱月平均氣溫27~(2(7月)多年最冷月平均氣溫·0.8℃(1月)多年平均相對濕度59%極端最小相對濕度0%(1968.1.14)頻率分別為15.1%和15.2%。多年最大風(fēng)速24m/s,風(fēng)向北風(fēng)。30年一遇風(fēng)速26.0m/s多年平均氣壓995.7mb多年最高大氣壓1028.2mb多年最低大氣壓911.1mb多年平均降水量643.0mm多年最大降水量1394.1mm多年平均蒸發(fā)量2224.4mm多年最大蒸發(fā)量2863.1mm(1968)多年最大凍土深度35cm(1977.1.17)多年最大積雪深度18cm(1975.1.1)頻率為10%濕球溫度對應(yīng)氣象參數(shù)：濕球溫度25.3℃干球溫度28.2~C相對濕度78.5%大氣壓983.4mb4.1.3擴(kuò)建條件電廠原規(guī)劃容量為800MW,I期工程已建成2X200MW,一期土廠房擴(kuò)建端能滿足布置2X300MW機(jī)組的場地，本期可以擴(kuò)建2x施工生活區(qū)：盡量利用原有設(shè)施，因廠區(qū)擴(kuò)建而被占用的原施王生活區(qū)，由廠方與施工單位協(xié)商搬遷到適當(dāng)位置，并盡量考慮生活方本期新增生活區(qū)用地3.45公頃，其位置在原生活區(qū)西側(cè)。電廠采用二次循環(huán)供水系統(tǒng)，本期補(bǔ)充水量約需0.55m3/s,一期工程的2X200MW機(jī)組用水0.45m3/s,取自于工農(nóng)渠的南干渠，其取水頭部在電廠西北約1.2公里的尚莊村。因在97%頻率的枯水年份時(shí)，備用水源地，保障抽取1.0米3/秒，供電廠使用。另外，鶴壁市在淇河電廠出線電壓220kV,本期出線三回，采用發(fā)電機(jī)變壓器組開關(guān)單元式結(jié)線，接入220kV母線?；覉隼肐期工程中已建的位于電廠以南約1.5公里黑連溝灰場，I期兩臺200MW機(jī)組年排灰渣量為27.3萬噸，二期工程電廠年排灰渣量30.64萬噸，當(dāng)全廠裝機(jī)容量達(dá)1000MW時(shí)，電廠年排灰渣量為57.94萬噸，黑連溝灰場最終壩頂標(biāo)高200米時(shí)，可供全廠貯灰20年。4.1.4拆遷建筑及設(shè)施期主廠房的擴(kuò)建端脫開23米擴(kuò)建，冷卻塔向南沿原冷卻塔中心線呈沉煤池，并需對原I期的灰管線進(jìn)行改造。。4.2交通運(yùn)輸4.2.1鐵路運(yùn)輸本期工程的鐵路專用線沿用I期工程已建全程長6.2km的專用線，最大限坡12%。,接軌點(diǎn)標(biāo)高143米，廠區(qū)煤場鐵路軌頂標(biāo)高為175.3I期廠內(nèi)配線：卸煤線2股，走行線1股，存車線1股，機(jī)整線1股，站修線1股，卸料線及電子軌道衡線各1股，列車計(jì)算長度350米，車輛為27輛底開車。本期新增底開車20輛，新建一期預(yù)留的停車線，相應(yīng)增加一臺內(nèi)燃機(jī)車。電廠燃煤經(jīng)礦區(qū)鐵路及專用鐵路線運(yùn)至電廠，礦區(qū)鐵路的牽引定數(shù)為1600~屯，年鐵路運(yùn)煤量為120;;5TM屯列車編成輛數(shù)為20輛底開車，共二列；整列進(jìn)廠，二次卸完，每次10輛。4.2.2公路運(yùn)輸公路已于一期工程施工時(shí)完工。本期新增汽車運(yùn)煤量50萬噸/年，煤源電廠側(cè)門道路及其它主干道寬6米，次干道寬4米，擴(kuò)建的建筑4.3廠區(qū)總平面然條件及工藝流程的要求，按主廠房、輸煤系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣系米布置，A排柱與I期主廠房A排柱向西偏移5.1米，擴(kuò)建端向南，汽機(jī)房向西、鍋爐房向東，爐后布置有電除塵器，電除塵控制室，灰漿中心線距離為191米，主廠房長169.5米，出線方向向西，離開西側(cè)廠區(qū)圍墻后轉(zhuǎn)角向南。主廠房零米設(shè)計(jì)標(biāo)高182.5米(黃海高程，下同)。廠區(qū)鐵路：廠內(nèi)鐵路在I期工程中已形成規(guī)模，由廠區(qū)的東北側(cè)標(biāo)高175.3米。輸煤系統(tǒng)：主要將一期二條1.0米的膠帶機(jī)改造為二條1.2米膠帶機(jī)，帶速由2.0米/秒提高到2.5米/秒，在兩主廠房之間由輸煤棧橋相連通。貯煤場由I期貯煤場的南端圍墻向南擴(kuò)80米，增加一座挖掘機(jī)機(jī)。貯煤場地坪標(biāo)高175.15米。相實(shí)驗(yàn)室。冷卻塔零米標(biāo)高183.00米。一個(gè)為變壓器進(jìn)線，并增加一個(gè)母聯(lián)，利用I期預(yù)留的二個(gè)間隔和2接入220kV母線，220kV采用雙母線單分段帶旁路接線，網(wǎng)控樓利用此格局進(jìn)行擴(kuò)建，I期化學(xué)水處理‘車間預(yù)留2x200MW水處理車間場第五章熱機(jī)部分5.1裝機(jī)方案及機(jī)組選型鶴壁電廠二期擴(kuò)建工程擬安裝2X300MW國產(chǎn)機(jī)組。仍按1993年3月6H~12El,原能源部成套局、河南省電力局、鶴壁市市委、鶴壁電廠、原能源部駐西南總代表、中南電力設(shè)計(jì)院等單位領(lǐng)導(dǎo)和專家渣倒U型爐。過熱蒸汽：最大連續(xù)蒸發(fā)量1025t/h額定蒸發(fā)量935t/h額定蒸汽壓力17.2MPa.g額定蒸汽溫度540~C進(jìn)出口額定蒸汽壓力3.77/3.57進(jìn)出口額定蒸汽溫度328/540~C空氣預(yù)熱器型式三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度50~C一次風(fēng)熱風(fēng)溫度370~C二次風(fēng)熱風(fēng)溫度360~C鍋爐保證效率(以低位發(fā)熱量計(jì)):>--91%5.1.2汽輪機(jī)型式：亞臨界一次中間再熱單軸兩缸兩排汽凝汽式排汽背壓：5.39kPa.a(0.055ata)排汽流量：562t~熱段/冷段再熱蒸汽壓力：3.57/3.97四級抽汽還具有供20t/h其它廠用汽能力五級抽汽還具有供35t/h其它廠用汽能力鍋爐給水溫度(額定工況)2715.1.3發(fā)電機(jī)效率(保證值)≥98.8%5.2燃燒系統(tǒng)本期工程所需煤約170~"屯/年，由鶴壁礦務(wù)局供12055-"屯/年和鶴壁市地方煤礦供50萬噸/年。5.2.1.1燃煤成份及特性5.2.3燃燒及制粉系統(tǒng)主要特點(diǎn)為提高除塵效率，根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，每臺鍋爐配2臺雙室三電場靜電除塵器，電除塵效率大于99%。兩臺爐合用一座出口直徑7m,高度210m的鋼筋砼煙囪。5.2.4鍋爐點(diǎn)火及助燃油系統(tǒng)5。3熱力系統(tǒng)5.3.1主蒸汽、再熱蒸汽和汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)。主蒸汽管道為1—1—2方式，即從鍋爐過熱器出口為單根管道，到汽量為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的35%。5.3.2抽汽系統(tǒng)5.3.3給水系統(tǒng)采用2X50%容量的汽動給水泵及1X50%的電動調(diào)速給水泵。正5.3.4凝結(jié)水系統(tǒng)此外，還設(shè)置了除氧器啟動循環(huán)泵系統(tǒng)及廠臺300m3的凝結(jié)水貯水5.3.5啟動及輔助蒸汽系統(tǒng)本期工程不設(shè)置啟動鍋爐、機(jī)組啟動時(shí)由來自一期的0.8-1.3MPa5.4主廠房布置1)本期工程建設(shè)規(guī)模為2X300MW,留有擴(kuò)建余地。3)制粉系統(tǒng)采用鋼球磨中間貯倉式制粉系統(tǒng)，主廠房柱距選用4)處理好與一期工程的銜接。5.4.2方案簡述柱距為12米，共14跨。運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為12.60米，汽輪發(fā)電機(jī)中心線距A排柱為11.80米，汽動給水泵高位布置在汽機(jī)房靠B排柱側(cè)。除氧器布置在除氧間22.00米層。一次風(fēng)機(jī)布置在鍋爐兩側(cè)，爐后/頃序?yàn)樗惋L(fēng)機(jī)，電除塵器，引風(fēng)完成180x104t/y的運(yùn)煤任務(wù)；增加I期上煤系統(tǒng)的出力，使增容后的6.2燃煤廠外運(yùn)輸方式及技術(shù)條件超過20km,礦區(qū)鐵路的牽引定數(shù)為1600t,牽引車皮數(shù)為20節(jié)載重60t的底開車。目前電廠采用建設(shè)型調(diào)小機(jī)車牽引9節(jié)重車進(jìn)廠，Ⅱ期將采用東風(fēng)4型干線機(jī)車牽引20節(jié)重車進(jìn)廠。為便利。目前汽車來煤全部是5~1Ot的自卸車，除本廠勞動服務(wù)公司擁鶴壁電廠I期2x200MW機(jī)組和Ⅱ期2x300MW機(jī)組共耗壁地方礦公路運(yùn)輸)煤源的比例及1.2的來煤不均衡系數(shù)得到最大來車數(shù)量：鐵路車皮120節(jié)/日、即6列車/日，汽車580~1160輛次/日(載重t3.3廠內(nèi)運(yùn)煤系統(tǒng)電廠I期運(yùn)煤系統(tǒng)按規(guī)劃容量800MW、I期建設(shè)2x200MW設(shè)I期建有卸煤2400~2800ffd的汽車受煤站一座，內(nèi)設(shè)2臺動態(tài)汽輛車的運(yùn)煤量；汽車來煤卸到由20個(gè)煤斗組成的9個(gè)拖掛車卸車貨位和20個(gè)自卸車貨位內(nèi)；煤斗下是振動給煤機(jī)和出力600t/h的雙路膠帶機(jī)。,·I期的火車卸煤溝為有效長度79m的雙線縫式煤槽，約為1/4列車長；火車來煤由1臺動態(tài)軌道衡計(jì)量；縫式煤槽下設(shè)葉輪給煤機(jī)和I期煤場有效長度約130m,存煤52000t,設(shè)DQL630/1000-30斗輪堆取料機(jī)1臺，配3臺推煤機(jī)(220HP)輔助作業(yè)，并在斗輪機(jī)故障時(shí)I期工程已投產(chǎn)4年多，運(yùn)煤系統(tǒng)有下面幾個(gè)方面沒有達(dá)到設(shè)計(jì)針對I期運(yùn)行的情況，Ⅱ期工程在考慮改擴(kuò)建的同時(shí)，也對I期將原上煤出力600t/h、1m寬的雙路膠帶機(jī)改成1.2m寬的雙路膠帶機(jī)。汽車受煤站將1m寬的雙路膠帶機(jī)改成出力1000t/h、1.2m寬的雙輪堆取料機(jī)，堆料出力1000t/h、取料出力800t/h;對原I期的原I期的煤場地下煤斗開辟成1臺實(shí)物校驗(yàn)裝置，使電子皮帶秤能夠t3.4卸煤裝置只增加20節(jié)底開車皮，與I期原有的27節(jié)底開車皮一起組成兩整列火車卸煤溝為長79m的雙線縫式煤槽，大于1/4列進(jìn)廠列車長，有效存煤1675t,大于一整列車的來煤量。為40-120min。本期汽車卸煤改造擴(kuò)建后總長72.8m,比原I期增加約20m,有效存煤2100t,共有自卸貨位18個(gè)，卸車能力為136輛次川\時(shí)。13.5貯煤場6.5.1鶴壁電廠I期貯煤場存煤5.255-~屯，本期有效煤堆向南擴(kuò)建130m,常用煤堆存煤量增加到9.755"屯，約為全廠10天燃煤量。6.5.2本期煤場新增斗輪堆取料機(jī)DQ8030一臺，堆料出力1200ff、取料出力800fi;將原斗輪堆取料機(jī)DQL600/1000-30進(jìn)行改造，作為置；煤場輔助設(shè)備除原有的3臺220HP推煤機(jī)外，本期新增1臺裝載機(jī)和1臺推煤機(jī)。6.5.3煤場布置為南北向單一煤場，堆取料工藝流向?yàn)檎鄯凳健?.6篩碎設(shè)備篩碎設(shè)備仍采用原I期的WGU1650型固定篩，但要進(jìn)行適當(dāng)改積為1.6X5m2、傾角50‘,HSZ-800型環(huán)式碎煤機(jī)的出力為800t/h,碎煤機(jī)出力為系統(tǒng)出力的0.8倍。6.7運(yùn)煤系統(tǒng)及運(yùn)行方式本期輸煤系統(tǒng)改造后，卸煤系統(tǒng)的出力為1000t/h,均為B=1200,定端)共3處設(shè)交叉；在《(2、*3膠帶機(jī)頭部共設(shè)2級帶式除鐵器。則可部分雙路組合運(yùn)行；當(dāng)某條膠帶機(jī)故障影響輸煤工作時(shí)斗的充滿系數(shù)。6.7.2煤場前后膠帶機(jī)的選型原則,為適應(yīng)最不利因素的原則進(jìn)行的；而煤場后上煤膠帶機(jī)的出力按鍋爐6.7.3煤倉層的卸煤方式6.8輔助設(shè)施6.8.1除鐵器6.8.2煤取樣裝置6.8.3煤計(jì)量裝置6.8.4保護(hù)裝置6。8.5檢修起吊設(shè)施6.9運(yùn)煤系統(tǒng)輔助建筑下，有停放4臺推煤機(jī)、1臺裝載機(jī)的房間和辦公室、油庫、工具間及備品備件庫等，共400m’。6.9.2輸煤綜合樓室和檢修間，共900m2。6.9.3輸煤浴室6.9.4輸煤交接班室本期新建300m2交接班室，供輸煤系統(tǒng)交接班用，位于碎煤機(jī)室西習(xí)匕佃1j。6.10煤塵防治6.10.2運(yùn)煤系統(tǒng)的清潔措施建筑物地面坡度取1%,除一期煤倉層沖洗排水入渣溝外，其余全6.10.3運(yùn)煤系統(tǒng)煤灰水的匯集處理方式第七章除灰部分7.1工程概況鶴壁電廠一期工程為2X200MW汽輪發(fā)電7.2主要設(shè)計(jì)原則7.2.1根據(jù)環(huán)保要求，鍋爐飛灰采用雙室三電場電除塵器，三個(gè)電場的除塵效率均按80%考慮，總除塵效率為99%。7.2.2根據(jù)鶴壁地區(qū)缺水及減少除灰渣系統(tǒng)對環(huán)境的污染來擬定7.2.3為防止除灰供水系統(tǒng)結(jié)垢，Ⅱ期除灰供水系統(tǒng)將工業(yè)水和余部分采用灰場回水，灰場回水按排入灰場水量50%考慮重復(fù)利用。期仍按6000h。7.3.4鍋爐除渣裝置的型式及排渣方式Ⅱ期采用東方鍋爐廠的鍋爐，·每臺爐為2個(gè)冷渣斗，每個(gè)渣斗下配1臺鏈條式刮板撈渣機(jī)和17.3.5除塵器的型式及排灰方式每臺爐采用雙室三電場電除塵器，共24個(gè)灰斗，每電場8個(gè)灰斗，各灰斗下設(shè)電動鎖氣器，按周期Ⅱ期仍采用位于電廠以南1.5km的黑連溝灰場，管線長度約1800m,僅將I期灰壩標(biāo)高183米增加到黃海高程192m,有效庫容增加464x104m3,可供本期存灰渣10.6年?；覉鼋K期壩頂標(biāo)高加到200米，可滿足電廠1000MW容量堆灰20年左右。7.3.7綜合利用電廠一期排灰273kt/y、渣30.7kt/y,Ⅱ期排灰、渣分別為306.4kt/y簽定了年利用于灰15X104屯的合同。目前市水泥廠二期工程已經(jīng)開工，因此二期所產(chǎn)生的灰將直接供給水泥廠使用。一期排渣已經(jīng)全部渣漿泵流量200m3/h,壓力152kPa。電除器的每個(gè)灰斗下配出力為7t/h的電動鎖氣器1臺，每個(gè)電場以4個(gè)灰斗為1組，用出力為30t/h的空氣斜槽集中，送)x.30t/h的攪7.5設(shè)備選型及布置(1)刮板撈渣機(jī)1025t/h鍋爐配刮板撈渣機(jī)兩臺，二期共4臺連續(xù)運(yùn)行。它具有比水封排渣槽省水，比螺旋排渣裝置更適應(yīng)鍋爐結(jié)焦等異常情況，并可(2)碎渣機(jī)采用50t/h出力的單輥碎渣機(jī)，每臺刮板撈渣機(jī)配1臺，二期共4臺，其上配1篦子，保證入渣粒度<200mm。碎渣機(jī)出料粒度<50mm。(3)渣漿泵每臺爐配兩臺6/4D-AH渣漿泵，一用一備，另倉庫備用1臺，I期兩臺爐共需5臺。該泵流量為162~360m3/h,揚(yáng)程12~56mH20,汽蝕余量5-8m。高位布置在鍋爐底部0.00m。(4)空氣斜槽’電除塵器每電場共8個(gè)灰斗，以4個(gè)為1組，采用B=125mm的窄高型空氣斜槽將灰集中，斜槽料層厚度為100mm,斜度10%(約5‘42’36//),出力29.5t/h。(5)攪拌器每電場以4個(gè)斗為1組用1臺攪拌器，每臺爐共需6臺，每電場處理干灰能力30t/h,灰水比高達(dá)1:2,是目前漿化設(shè)備中濃度最高的，(6)灰渣泵設(shè)計(jì)按兩臺爐為一單元向灰場水力輸送灰渣，選用10/8ST-AH灰渣泵3臺，1臺運(yùn)行、2臺備用。該泵流量612~1368m3/h、揚(yáng)程11--,61mH20、汽蝕余量4~10m,采用半高位布置，配YOTGc750/1500調(diào)速型液力偶合器，使1臺爐運(yùn)行時(shí)能降低灰渣泵出力，減少電能消7.5.2除灰渣設(shè)備布置(1)鍋爐房0.00m除灰設(shè)備布置流入渣漿緩沖池；每臺爐的省煤器有4個(gè)灰斗、空氣預(yù)熱器有8個(gè)灰(2)除塵器灰斗下設(shè)備布置,定量暢通排出。電動鎖氣器的進(jìn)口設(shè)閘板門，防止鍋爐啟動投油時(shí)的燃燒廢物通過鎖氣器進(jìn)空氣斜槽堵塞透氣層的微孔；電動鎖氣器下經(jīng)空氣斜槽以4個(gè)灰斗為1組，每個(gè)電場兩組對頭布置，出口接攪為便于電動鎖氣的檢修和空氣斜槽的安裝，電除塵器設(shè)一6.00m(3)灰渣泵房及設(shè)備布置灰渣泵房內(nèi)除布置3臺灰渣泵外，還有兩臺漿化沖灰水泵，使灰(4)除灰水泵房及設(shè)備布置除灰水泵房布置在儀表空壓機(jī)房東側(cè)，內(nèi)置供兩臺爐運(yùn)行的密封冷卻水泵和沖洗水泵各2臺，與空壓機(jī)房共用起吊設(shè)備。7.6除灰系統(tǒng)控制方式壁，所有除灰設(shè)備的運(yùn)行情況能在模擬屏上一目了然。并在鍋爐房0.00m8.2工程設(shè)想至150t/h(最大時(shí))。8.2.2凝結(jié)水精處理系統(tǒng)本期工程鍋爐為亞臨界汽包爐，按設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程規(guī)定：由亞臨界硅和溶解性鹽類，以保證給水水質(zhì)，b、在機(jī)組啟動和停運(yùn)時(shí)，除去凝全部凝結(jié)水的精處理裝置，處理水量為731m3/h8.2.3循環(huán)水處理系統(tǒng)8.2.3.1為防止循環(huán)水系統(tǒng)的結(jié)垢，將設(shè)置循環(huán)水加硫酸系統(tǒng)和循8.2.3.2為了防止循環(huán)冷卻水系統(tǒng)有機(jī)物，微生物及菌藻類的繁衍8.2.3.3為保持凝汽器銅管冷卻面清潔及防止凝汽器銅管的腐蝕，8.2.4凝結(jié)水，給水，爐內(nèi)校正處理及汽水取樣8.2.5制氫系統(tǒng)8.2.6工業(yè)廢水處理系統(tǒng)排水等，經(jīng)過本工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理后的非經(jīng)常性廢水將符合國8.2.6.2處理方法慮了擴(kuò)建為雙母線單分段的可能性，220kV出線4回。110kV采用雙母出線2回。220kV系統(tǒng)與1IOkV系統(tǒng)之間用一臺三相三繞組自耦變壓9.2電氣主接線接入220kV母線。本期增加220kV出線3回，加上一期已建成的4回電裝置為17個(gè)間隔，因此，本期工程擴(kuò)建3個(gè)間隔，其中2個(gè)間隔為9.3主要設(shè)備選擇高壓廠用工作變壓器和起動/備用變壓器的額定容量暫工程220kV配電裝置斷路器選用開斷能力為31.5kA,SW2-220W1型少9.4電氣二次線第十章熱工自動化部分10.1設(shè)計(jì)原則和熱工自動化水平10.1.1本著安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、實(shí)用符合國情的設(shè)計(jì)原則，按照10.1.2熱工自動化系統(tǒng)包括對生產(chǎn)過程的檢測、性能計(jì)算、報(bào)警、10.2熱工自動化系統(tǒng)10.2.1.2模擬量控制系統(tǒng)(MCS)10.2.1.3順序控制系統(tǒng)(SCS)。10。2.1.4爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)(FSSS)10.2.2汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)(DEH)10.2.3汽機(jī)本體監(jiān)測(TSI)與安全遮斷系統(tǒng)(ETS)。10.2.4汽動給水泵微機(jī)電液控制系統(tǒng)(MEH)10.2.5基地式調(diào)節(jié)系統(tǒng)10.2.6輔助系統(tǒng)的順序控制10.2.7熱工信號系統(tǒng)參數(shù)越限，熱工保護(hù)動作、安全連鎖動作、成套自動化裝置故障，電10.2.8旁路控制系統(tǒng)10.2.9其它部分10.3控制方式、控制室和控制裝置室的布置控制室內(nèi)兩臺機(jī)組的控制盤(D·T·G盤)均按“爐——機(jī)——電”10.4控制設(shè)備選型第十一章建筑結(jié)構(gòu)部分11。1建筑主廠房為兩機(jī)一控；主廠房體積為327414m’,每千瓦體積為11.1.2建筑設(shè)計(jì)而有變化，突出主廠房的造型和立面處理，以之統(tǒng)帥全廠建筑色調(diào)的(2)主廠房汽機(jī)房跨度27米，除氧煤倉間采用雙框架，除氧間跨度9米，煤倉間跨度13米，爐前通道柱距8米，縱向柱間距12米，每臺機(jī)組建筑長度84米，兩機(jī)之間設(shè)伸縮縫，插入柱距1.5米，主廠房總長169.5體量上的笨重感，汽機(jī)房的外側(cè)立面，通過12.6m層的一條2.1米的帶一個(gè)倒梯形的立面構(gòu)圖。在A排柱上的三個(gè)主要大門/頃其自然的分別(3)輔助建筑11.2.1地基與基礎(chǔ)·②第四系全新統(tǒng)沖積洪積粉質(zhì)粘土，濕度呈飽和狀態(tài)，屬中等載力標(biāo)準(zhǔn)值fk為100kPa,--230kPa。力變化大，fk為10OkPa~21OkPa,且該層具有濕陷性。承載力fk為120kPa~300kPa,變化大，且具膨脹性。⑥第三系上新統(tǒng)湖積泥巖夾砂巖，礫巖(NV),分鈣質(zhì)泥巖，屬(1)主廠房區(qū)段：計(jì)可采用天然地基，且部分可采用聯(lián)合基礎(chǔ)；*4鍋爐處第三系埋深一般在7m～10m間，需對地基進(jìn)行適當(dāng)處理，方法見輔(2)爐后及除塵建筑物采用450X450鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)，*3機(jī)煙道支架及*3機(jī)除塵器支架等采用天然地基。·11.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(”主廠房減少預(yù)制場地，簡化施工工序，降低施工費(fèi)用；汽機(jī)房屋蓋系統(tǒng)采用件，廠區(qū)地震基本烈度為7度。煙囪采用單筒鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重，由于目前一些火電廠煙囪存12.1采暖熱源、加熱站及制冷站空調(diào)系統(tǒng)冬季運(yùn)行時(shí)的加熱。蒸汽參數(shù)P=0.3MPa,t二143℃。除上述以一臺備用。冷凍水供，回水溫度為7～12℃,加熱站，冷凍站布置于集控樓0.00米，并設(shè)置值班控制室。12.2主廠房采暖、通風(fēng)與空調(diào)進(jìn)風(fēng)溫度為32~C,排風(fēng)溫度為42~C,機(jī)械通風(fēng)量為24055'm3/h?？照{(diào)機(jī)房設(shè)置在控制樓17.80m層。單元控制室設(shè)計(jì)有2臺JGK-4器室設(shè)計(jì)有2臺JGK-4型空調(diào)機(jī)組，一臺運(yùn)行，一臺備用，單機(jī)制冷子計(jì)算機(jī)室設(shè)計(jì)有2臺JGK-3型空調(diào)機(jī)組，一臺運(yùn)行，一臺備用，單12.3生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)建筑的采暖、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)12.3.1采暖12.3.2通風(fēng)源自動切斷系統(tǒng)，防止火災(zāi)蔓延。換氣次數(shù)不少于10次/小時(shí)。鈉發(fā)生間，采用自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)方式，其換氣次數(shù)不少于15次/時(shí)。化學(xué)廢水處理控制室、化驗(yàn)樓內(nèi)的量熱室、天平室、色譜分析間、除塵控制室、除灰控制室、循環(huán)水泵房控制室、高壓消防泵房控制室及柴油機(jī)房控制室均按工藝要求及設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)了立柜式空調(diào)機(jī)或分12.4輸煤系統(tǒng)通風(fēng)及除塵主廠房煤倉層選用多管沖擊式除塵器，型號為JJDCC-7-I型，風(fēng)量為7200m3m,除塵器廢水排至煤倉層地面沖洗水溝。碎煤機(jī)室選用2臺JJDCC-14—I型除塵器風(fēng)量為14400m3/h,*2轉(zhuǎn)運(yùn)站選用2臺JJDCC—11—I型除塵器，風(fēng)量為10800m3/h,除塵器廢水排至各自的污水坑。鍋爐及煤倉間設(shè)計(jì)負(fù)壓吸塵系統(tǒng)，配置一臺吸塵車。汽車受煤站采用機(jī)械進(jìn)風(fēng)，機(jī)械排風(fēng)方式。機(jī)械進(jìn)、排風(fēng)均采用T35-11型軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量21890m3/h。煤場兩側(cè)設(shè)有兩排噴頭能噴射整個(gè)煤場，噴頭射程35m。12.5廠區(qū)采暖熱網(wǎng)熱水采暖熱網(wǎng)最大作用半徑約為700米。第十三章供水及水工結(jié)構(gòu)13.1。供水水源13.1.1地表水水源淇河是鶴壁市工農(nóng)業(yè)及生活用水的主要水源，也是電廠的主要供淇河系衛(wèi)河支流，發(fā)源于山西陵川縣，屬山區(qū)性河流，河水陡漲入衛(wèi)河。該河全長140公里，流域面積為2141.5平方公里，多年平均流量為10.87m3/s。鶴壁市于1976年12月建成引淇入鶴的工農(nóng)渠，渠首位于林縣黃花營村，渠首處建有攔河溢流壩，溢流壩的北端為工農(nóng)渠進(jìn)水口，其豐水期最大過水能力為8m3/s。工農(nóng)渠總干渠長23.1公里，下分三條干渠，東干渠長6.1公里，在二礦分水直到新三村；北干渠長3.8公里，繼總干渠向北至鶴壁集；南干渠長8.5公里，自南荒分水，向東流經(jīng)尚莊直至龐村，設(shè)計(jì)過水流量為4m3/s,在尚莊村建有節(jié)制閘和分水閘，電廠的補(bǔ)給水源由該處引出，經(jīng)1200米自流至電廠。為充分利用淇河水源，保證電廠安全供水，鶴壁市又在黃花營下游2.5公里的將軍墓村修建了九江提水站，提水至工農(nóng)渠。提水站電機(jī)容量為620千瓦，水泵揚(yáng)程53米，流量6m3/s。當(dāng)工農(nóng)渠渠首出現(xiàn)意外時(shí)，可利用此提水站提水至工農(nóng)渠，該站的投運(yùn)，提高了電廠從工鶴壁市工農(nóng)業(yè)和人民生活用水主要取自工農(nóng)渠，據(jù)1987年資料統(tǒng)自來水廠用水：0.5m3/s城市工業(yè)用水：0.27m3/s‘電廠一期2x200MW機(jī)組用水0.45m3/s電廠本期2x300MW機(jī)組用水0.52m3/s壁電廠建廠有關(guān)事宜會議紀(jì)要”,具體規(guī)定了工農(nóng)渠水量分配次序如第一給自來水廠0.5m3/s;第二給電廠1.0m3/s補(bǔ)給水量；1)在正常情況下，從南干渠分配給電廠1.Om3/s的水量轉(zhuǎn)向電廠2)在枯水年及南干渠檢修時(shí)，南干渠向電廠供水0.25m3/s?！?;:二丟儡乙；漾謊潰，故出現(xiàn)最大含砂量46.6k扣’。一般在20-40度之間，最大不超過90度。又根據(jù)電廠一期水質(zhì)分析報(bào)13.1.2地下水源許溝水源地位于鶴壁市及其接壤的淇縣地段，距電廠約6.5公里，地理座標(biāo)為：東經(jīng)114‘02’—114‘12,,北緯35*45,一36*03,’面積約229平方公里。水源地地處太行山東麓，東鄰華北平原，地面標(biāo)高由西部的700多米過渡到東部的120米左右，由此決定了本區(qū)域水源地屬北溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，多年平均氣溫14℃,最高氣溫42.2℃,最低氣溫-15.5℃,多年平均水面蒸發(fā)量為1467.7毫米，多年平均降水量為631.6毫米，歷年最大降水量為935.7毫米，歷年最小降水量為387.6毫米，因受季風(fēng)和地形影響，降水量四季分配很不均勻，年最大降水量是最小降水量的2.4倍，夏季6、7、8三個(gè)月降水為總量的57%,降水地域分配也有差異，降水量分布由西部向東下游的許溝村(流出水源地),全段河長約27.8公里，其間主要支流有小水，感官性指標(biāo)較優(yōu)，水溫18～19℃,除大腸桿菌、細(xì)菌總數(shù)超標(biāo)外，經(jīng)多種水量評價(jià)方法計(jì)算，在保證率為97%枯水年，裂隙巖溶水的天然補(bǔ)給量為1.567m3/s,開采補(bǔ)給增量為0.208m3/s,可采貯存量為0.205m3/s,扣除泉域內(nèi)現(xiàn)狀消耗量0.884m3/s,剩余資源量為1.096m3/s,為了使保證率97%枯水年所動用的儲存量能在保證率50%及75%年得到補(bǔ)償，許溝泉域新增開采量0.75m3/s,作為電電廠供水量：0.25m3/s,其不足部分由許溝泉域地下水補(bǔ)給。13.1.3補(bǔ)給水系統(tǒng)南干渠引水渠段渠底比主廠房零米高17.70米，管線長約1.2公里，許溝水源地已建成取水0.75m3/s的補(bǔ)給水設(shè)施，本期不需擴(kuò)建。13.2全廠水務(wù)管理,13.2.2循環(huán)水量本期工程安裝兩臺東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的N300-16.7/535/535器為N-16700型，額定凝汽量599.58噸川\時(shí)，經(jīng)供水系統(tǒng)優(yōu)化計(jì)算后，取冷卻倍率夏季為55倍，冬季33倍。13.2.3節(jié)水措施縮倍率提高到3.63(一期濃縮倍率2.38),降低循環(huán)水排污損失。(3)除灰水采用循環(huán)水排污水。(5)廠內(nèi)除灰系統(tǒng)仍采用傳統(tǒng)灰渣5昆除方式，并使用新的沖灰、13.2.4供水系統(tǒng)的選擇本期工程供水系統(tǒng)仍采用帶冷卻塔的單元制循環(huán)供水系統(tǒng)，即一化計(jì)算結(jié)果，冷卻倍率優(yōu)化結(jié)果為50,冷卻面積為5000m2,考慮到汽倍，冷卻面積用5500m2。冷卻面積5500m’凝汽器面積16700m2冷卻倍率55’·冬夏季水量比0.6:1冷卻塔填料斜雙梯波熱季運(yùn)行月數(shù)7能力工況是以10%濕球溫度下的對應(yīng)氣象參數(shù)，采用凝汽量654.66t/h,作為機(jī)組校核工況。其冷卻水溫30.86~C,排汽壓力9.68kPa,13.3外部水力除灰系統(tǒng)及灰水回收13.3.1除灰管道13.3.2灰水回收13.4灰場13.4.2貯灰場容量確定一期灰場壩頂標(biāo)高183.0米，堆灰容積40855立方米，灰場面積44公頃，最大壩高35米，壩長250米?；覉鼋K期壩頂標(biāo)高200.0米，主壩壩高52米，付壩最大高度為15米，主壩長為670米，付壩總長為1490米，灰場面積85.05頃，灰13.5給水排水13.5.1設(shè)計(jì)范圍13.5.2設(shè)計(jì)原則13.5.3系統(tǒng)簡述13.6水工建(構(gòu))筑物13.6.1主要項(xiàng)目13.6.2地形地質(zhì)13.6.3其它自然條件風(fēng)壓：30年一遇基本風(fēng)壓422.5Pa凍土深度：最大35厘米13.6.4冷卻塔”本期有5500米自然通風(fēng)雙曲線逆流冷卻塔兩座，位于主廠房的西南側(cè)，本期2座塔自北向南編號分別為#3塔及#4塔，該兩塔零米以上全高為115米，喉部半徑為24.77米，人字柱頂半徑為42.49m。2)地形地質(zhì)：兩座塔均位于丘陵北麓，區(qū)內(nèi)分布多級階地，冷卻塔區(qū)與主廠房區(qū)之間有一條寬約40-65米，深度為10-14米的山洪沖溝，塔區(qū)內(nèi)尚有兩條寬約30-60米，深約6米的小沖溝，其中北面的一條小沖溝被溝處),6-8米為耕土，以下為鈣質(zhì)泥巖及砂巖，該地區(qū)地下水埋藏較深，因此循環(huán)水泵房下部結(jié)構(gòu)擬采用大開挖法施工，控制室地基采用13.6.6排洪涵洞該涵洞為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，斷面為卵形，寬5.5米，高5。4米，長約310米，現(xiàn)有鐵路路基下的四節(jié)涵洞中的兩節(jié)需加固處理，加固長度為20.2米，經(jīng)估算該涵洞工程量為：鋼筋砼4220m3,碎石墊層218m3,灰土墊層654m3,清基23100m3,漿砌片石1250m3。13.6.7循環(huán)水管用鋼管，其直徑為2400mm。13.6.8廠區(qū)內(nèi)其它水工建(構(gòu))筑物13.6.9貯灰場為一狹長沖.溝，長約1.5km,周圍丘陵起伏，屬山谷灰場，灰場以南近淇河，下游沖溝通往淇河，一期壩頂高程183m,壩高35m,二期主壩加高到192m,壩高44m,本期主壩加高的同時(shí)須設(shè)附壩一座，本期電廠內(nèi)增設(shè)2根①377灰管。2)地質(zhì)條件土，主壩壩址區(qū)溝谷呈V形，谷底寬度約35m,邊坡25‘～4‘,壩肩地層由第四系沖洪積(Qal-p14),殘坡積(Q‘1-‘’)之粉質(zhì)粘土，粉質(zhì)粘土混礫3)主壩加高方式為在一期主壩的下游壩坡上加高9米，加高部分其壩體工程量為：清基2.3萬方，填筑粉質(zhì)粘土10.2萬方，填筑代料23.2萬方，堆石棱體6.4萬方，干砌塊石護(hù)坡1.08萬方，反濾料0.58萬方，土工布1.26萬平方米。4)副壩位于黑連溝灰場的庫尾，本期壩長110米，壩高7m,采用帶排水棱體的均質(zhì)土壩，其工程量為：清基0.16萬方，填筑粉質(zhì)粘土1.4萬方，堆石棱體0.3萬方，干砌塊石護(hù)坡0.11萬方，反濾料0.05萬方，土工布0.1萬平方米。13.6.9廠外水源管道·第十四章環(huán)境保護(hù)14.1概述河南省環(huán)境保護(hù)研究所編制的《鶴壁電廠二期2x30萬千瓦擴(kuò)建保局和能源部安環(huán)司的委托，于1993年5月對環(huán)評報(bào)告進(jìn)行了審查，同意該電廠擴(kuò)建2x300MW機(jī)組的建設(shè)，煙囪高度210米，除塵效率不低于99%。·14.2煙氣污染防治14.2.1煙氣污染治理措施本期工程煙塵治理采用除塵效率為99%的雙室三電場電氣除塵器；S0:直接經(jīng)210米高煙囪稀釋排放；為降低NOx排放濃度，鍋爐廠采用船型穩(wěn)燃器，和考慮燃燒器頂部布置二次風(fēng)室等措施。14.2.2本工程建成后對環(huán)境的影響(”A、S02的地面一次最大濃度：在風(fēng)速2.5m/s,D類穩(wěn)定度時(shí)為0.1mg/m3,在風(fēng)速4.Om/s,D類穩(wěn)定度時(shí)為0.09mg/m3,分別為國家二級標(biāo)準(zhǔn)限值(0.5mg/m3)的20%和18%,出現(xiàn)機(jī)率約25%,主要影響老區(qū)和鶴壁集南北向一帶。B、飄塵的地面一次最大濃度：在風(fēng)速2.5m/s,D類穩(wěn)定度時(shí)為0.025mg/m3,在風(fēng)速4.Om/s,D類穩(wěn)定度時(shí)為0.023mg/m3,兩者分別為國家二級標(biāo)準(zhǔn)限值(0.5mg/m3)的5%和4.6%。(2)日均濃度A、SO:在四個(gè)典型日氣象條件下，各關(guān)心點(diǎn)的S02地面濃度均不超標(biāo)。B、飄塵據(jù)四個(gè)典型日分析，最大貢獻(xiàn)值出現(xiàn)在老區(qū)，濃度為0.007mg/m3,為國家二級標(biāo)準(zhǔn)限值的4.7%。14.3生活污水處理及工業(yè)廢水處理14.3.1生活污水處理由于目前鶴壁市還沒有建立生活污水處理廠。生活污水直接排入湯河，因此本期設(shè)計(jì)方案為廠區(qū)生活污水經(jīng)過二級生化處理后，出水BOD5為20mg/L,能達(dá)到GB8978-88的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。具體工藝流程14.3.2工業(yè)廢水處理(1)灰渣水的處理及回收根據(jù)鶴壁市環(huán)保局文件要求：“不準(zhǔn)向淇河排放一切廢污水”。本期工程對原有系統(tǒng)進(jìn)行改造，全部灰水打回廠區(qū)，一部分回用于沖灰和制漿，另一部分與廠區(qū)其它廢水一起排入湯河。(2)循環(huán)水排水撈、碎渣機(jī)用水和灰漿泵房軸封水共205t/h,·定期排污坑的冷卻78.4t出(3)含油污水(4)煤場排水及輸煤系統(tǒng)沖洗水的處理(5)化學(xué)廢水處理力100m3/h計(jì)。凝結(jié)水再生排水10Om3/d化驗(yàn)室排水10m3/d鍋爐排污水300m3/d汽水取樣30m3/d’鍋爐酸洗6000m3/次(爐大修后)空氣預(yù)熱器清洗水8000m3/年(大修后或積灰嚴(yán)重時(shí))各類設(shè)備沖洗水1100m3/年酸藥、疏水3000m3/年機(jī)組啟動排水1200m3/年14.5噪聲處理14.5.2噪聲治理措施(2)控制室內(nèi)采用雙層隔聲門和隔聲窗。14.7環(huán)境管理及監(jiān)測站，共有專職人員4人。專職人員3人。第十五章運(yùn)行組織及生產(chǎn)定員15.1.1二期擴(kuò)建工程二臺300MW燃煤機(jī)組。原計(jì)劃1999年第一15.1.2啟動電源電廠*3機(jī)組啟動時(shí)，由220kV配電裝置通過啟動變壓器變至6kV15.1.3啟動汽源15.1.5啟動用燃料鍋爐點(diǎn)火與助燃用油，采用0號輕柴油，由火車運(yùn)輸進(jìn)廠。15.1.6啟動、運(yùn)行程序與組織15.2生產(chǎn)定員第十六章工程項(xiàng)目實(shí)施條件及輪廓進(jìn)度16.1交通情況·鶴壁電廠位于鶴壁市行政區(qū)西19公里，具體位置在胡峰村與尚莊之間，鶴壁鐵路車站位于廠區(qū)東北側(cè)，相距約5公16。2施工場地工程擴(kuò)建施工情況，經(jīng)考慮，施工生產(chǎn)生活用地控制在25.25公頃左右，其中生產(chǎn)用地為17.6公頃，生活用地7.65公頃。場區(qū)擴(kuò)建端有一條東西向的大沖溝，溝深約16米，為解決現(xiàn)場場紅線圖外),其中續(xù)租面積約70025米’,新租面積約82539米’(包括新租生活場地約27271米’),總租用面積約152564米’。16.3施工力能16.3.1施工電源本工程用電負(fù)荷為3200kW左右，變壓器裝設(shè)容量為4000kVA。據(jù)了解，距電廠6km有一扒廠110kV變電所，出線電壓為10k