加固工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)

審定：××××××××公司2018年5月10日第一章編制總綱 11.工程概況 12.施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 1 31.工程管理人員架構(gòu) 3 4 4 42.3工程技術(shù)員職責(zé) 52.4工程施工員職責(zé) 52.5工程平安員職責(zé) 62.6工程質(zhì)量員職責(zé) 62.7工程材料員職責(zé) 72.8工程資料員職責(zé) 7第三章工程進(jìn)度計(jì)劃 8 83.2施工機(jī)械匯總 第四章柱外包鋼施工方案 4.1.1鋼材要求 4.1.2膠粘劑質(zhì)量檢驗(yàn)及要求 4.1.3化學(xué)錨栓要求 4.2柱外包角鋼加固施工工藝 4.3.1施工前品質(zhì)檢測(cè) 4.3.2施工中質(zhì)量控制措施 4.3.3施工后品質(zhì)檢測(cè) 4.3.4現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施 4.3.5施工驗(yàn)收 第五章碳纖維施工方案 5.1.1施工準(zhǔn)備 5.1.2基層外表處理及修復(fù) 5.1.3材料準(zhǔn)備 5.1.4涂刷底層樹脂 5.1.5找平處理 5.2.1施工前品質(zhì)檢測(cè) 5.2.2施工中質(zhì)量控制 5.2.3施工后品質(zhì)檢測(cè) 5.2.4現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施 5.2.5施工驗(yàn)收 6.1.1主材 6.2、機(jī)具設(shè)備 6.3.2錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)的安裝 6.4質(zhì)量控制措施 6.4.1施工前品質(zhì)檢測(cè) 6.4.2施工中質(zhì)量控制措施 6.4.3現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施 第七章錨桿靜壓樁施工方案 7.1.1機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 44 第八章植筋施工方案 8.1材料要求 8.1.1植筋膠要求 8.1.2鋼筋要求 8.1.3混凝土要求 8.1.4設(shè)備要求 8.2.1施工準(zhǔn)備 8.2.2植筋施工 8.3.1施工前品質(zhì)檢測(cè) 8.3.2施工中質(zhì)量控制措施 8.3.3施工后品質(zhì)檢測(cè) 8.3.4現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施 8.3.5施工驗(yàn)收 9.1.1化學(xué)錨栓膠要求 9.1.2化學(xué)錨栓要求 9.1.3混凝土要求 9.1.4設(shè)備要求 9.2.1施工準(zhǔn)備 9.2.2化學(xué)錨栓施工 9.3質(zhì)量控制措施 9.3.1施工前品質(zhì)檢測(cè) 9.3.2施工中質(zhì)量控制措施 9.3.3施工后品質(zhì)檢測(cè) 9.3.4現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施 9.3.5施工驗(yàn)收 10.4施工平安操作要求 10.5.腳手架方案 第十一章施工管理 11.1.1場(chǎng)容場(chǎng)貌管理 11.1.2庫(kù)房管理 11.1.3施工機(jī)械管理 11.1.4工程人員管理 11.1.5施工隊(duì)伍管理 11.1.6責(zé)任保證體系 11.2.1圖紙交底 11.2.3技術(shù)復(fù)核與修正 11.3質(zhì)量保證措施 11.3.1質(zhì)量管理的根本原那么 11.3.2建立工程質(zhì)量體系 11.3.3程序文件的內(nèi)容 11.3.4施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制 11.3.5施工階段質(zhì)量控制 11.3.6施工驗(yàn)收質(zhì)量控制 11.4.1確定平安目標(biāo) 11.4.2建立平安措施計(jì)劃 11.4.3平安技術(shù)措施實(shí)施 11.4.4平安檢查制度 第十二章施工進(jìn)度保障措施 12.1施工進(jìn)度總目標(biāo) 12.3進(jìn)度控制原那么 12.4.1進(jìn)度控制的組織措施 第十三章與各相關(guān)單位的配合 13.1同總包單位及其他主分包單位的配合 13.1.1同總包單位的配合 第一章編制總綱1.工程概況、一層局部二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2.施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)(1)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔GB50010-2002〕;(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50204-2002);(3)混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程〔CECS25:90〕;(4)建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程(JGJ116-98);(5)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2004、J407-2005);(6)碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS146:2003);(7)錨桿靜壓樁技術(shù)規(guī)程(YBJ227-1991);第二章現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)1.工程管理人員架構(gòu)平安員施工員質(zhì)量員10人23人14人12人材料員2.工程管理人員職責(zé)2.1工程經(jīng)理職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行本企業(yè)(2)執(zhí)行合同中由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的職責(zé)；(3)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)等施工文件，對(duì)工程(4)對(duì)工程質(zhì)量，工程平安、工程進(jìn)度負(fù)總責(zé)；(5)負(fù)責(zé)同總承包單位協(xié)調(diào)工程管理事宜。(1)參與制定施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃、各項(xiàng)施工方案及質(zhì)量〔2〕認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針政策以及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，協(xié)助工程經(jīng)理進(jìn)行施工組織管理和施工質(zhì)量管理，了解和掌握工程承包合同，依照施工工程總體管理規(guī)劃，嚴(yán)格履行〔3〕參與施工工程內(nèi)分局部工程工程和專業(yè)工程對(duì)內(nèi)、對(duì)外的(4)根據(jù)公司的年、季、月度施工生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)助編制施工工程的年、月、旬計(jì)劃以及勞動(dòng)力、材料(周轉(zhuǎn)工具)、構(gòu)配件、(5)科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物等各生產(chǎn)要2.3工程技術(shù)員職責(zé)(1)根據(jù)施工方案編寫各施工段施工程序文件。(2)根據(jù)圖紙、施工程序文件對(duì)班組進(jìn)行交底。(3)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。(4)對(duì)施工中采用的技術(shù)手段是否可行進(jìn)行分析檢查。(5)收集各類施工技術(shù)資料，技術(shù)核定單、設(shè)計(jì)變更單等，并(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編寫各施工段進(jìn)度計(jì)劃。(2)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編寫各施工段施工任務(wù)單。(3)根據(jù)圖紙與進(jìn)度計(jì)劃編寫下料單。(4)根據(jù)施工量、施工進(jìn)度安排勞動(dòng)力、材料、機(jī)械。(6)負(fù)責(zé)材料加工區(qū)、施工面的協(xié)調(diào)工作，保證完成進(jìn)度計(jì)劃。(7)負(fù)責(zé)工程量的月報(bào)、結(jié)算工作，保證合同的執(zhí)行。(8)對(duì)施工面上的平安、質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。(1)對(duì)工程上所有勞務(wù)人員進(jìn)行排查，保證人員證件齊全，特(2)對(duì)平安設(shè)備(平安帽、平安繩、平安網(wǎng)、勞動(dòng)手套、防塵(3)對(duì)材料加工區(qū)施工機(jī)械進(jìn)行檢查，保證銘牌整齊，性能可(4)對(duì)施工面上設(shè)備進(jìn)行檢查，包括角磨機(jī)、沖擊鉆等，保證(5)對(duì)施工區(qū)域平安狀況進(jìn)行檢查，特別是要注意電箱附近是(6)施工過(guò)程勞務(wù)人員人身平安進(jìn)行檢查，包括平安設(shè)備是否(7)生活區(qū)域平安檢查，防火、防盜及其它不平安行為。(2)根據(jù)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案檢查現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量是(3)施工過(guò)程中各隱蔽驗(yàn)收部位質(zhì)量檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)(4)配合監(jiān)理進(jìn)行材料送檢、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、隱蔽驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收(1)負(fù)責(zé)材料進(jìn)出場(chǎng)手續(xù)的辦理。(2)負(fù)責(zé)材料在堆放區(qū)內(nèi)的分類碼放。(3)根據(jù)圖紙和施工員的下料單對(duì)材料進(jìn)行加工。(4)負(fù)責(zé)剩余材料的回收，防止浪費(fèi)。(5)負(fù)責(zé)材料在堆放區(qū)內(nèi)的保管，并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況建立庫(kù)房(1)收集、整理技術(shù)核定單、變更通知單、會(huì)議紀(jì)要等技術(shù)管(2)收集、整理材料質(zhì)保書、送樣檢測(cè)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告、(3)收集、整理施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工程序文件、材(4)收集、整理合同、合同附件、現(xiàn)場(chǎng)簽證、工程量結(jié)算單等第三章工程進(jìn)度計(jì)劃3.1總進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)工日期：2009年12月9日；竣工日期：2010年4月7日月度工期：2009年12月：23天；2010年1月：31天(其中：元旦休假1天，2009年2010年2月：28天(其中：春節(jié)休假15天，2010年22010年3月：31天；2010年4月：7天工序施工準(zhǔn)備開(kāi)工后60天進(jìn)度安排：工序施工準(zhǔn)備春節(jié)假期3.2施工機(jī)械匯總施工機(jī)械匯總表施工機(jī)械名型號(hào)額定功平推式切割機(jī)日本大旭繩鋸切割機(jī)山東奧連特液壓破碎鉗—北京前景電動(dòng)泵站北京前景卷?yè)P(yáng)機(jī)上海浦南手動(dòng)葫蘆上海滬工氧氣、乙炔電鉆德國(guó)博世角向砂輪機(jī)江蘇東城東城吹風(fēng)機(jī)電焊機(jī)上海通田臺(tái)鉆16型杭州西湖切割機(jī)佛山牧田四坑錘鉆德國(guó)博世電焊機(jī)上海通田液壓千斤頂柳州雷姆油泵柳州雷姆擠壓器大連鐵鯨四坑錘鉆德國(guó)博世注射槍無(wú)列支敦士登喜利得沖擊鉆德國(guó)博世吹風(fēng)筒無(wú)無(wú)自制無(wú)錨桿靜壓樁機(jī)自制無(wú)液壓設(shè)備自制空壓機(jī)浙江杰豹鉆孔機(jī)臺(tái)灣奇力速電焊機(jī)上海通田慶鈴汽車輕卡石家莊慶鈴3.3施工安排上是非常重要，不僅需要分包單位合理安排自己的工序，也需要可以在進(jìn)場(chǎng)后即可展開(kāi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，目前梁的外表較為不平部份梁柱外表有缺陷的，加固前應(yīng)采用浸漬膠混合水泥砂局部混凝土缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。需要注意的是，柱環(huán)箍應(yīng)粘貼在梁碳上翻的局部交叉的柱環(huán)箍應(yīng)暫緩粘貼，等梁加固完成后再進(jìn)行粘貼。梁碳纖維布施工過(guò)程中應(yīng)注意梁是否存在開(kāi)裂或損傷，如有加固墻面尚有蜂窩、麻面等缺陷，因此在加固前應(yīng)采用粘鋼膠混合水泥砂漿對(duì)此局部混凝土缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，并保證修補(bǔ)后的混凝土外表平整。完成混凝土修補(bǔ)后將對(duì)墻面進(jìn)行放線，打磨并確定鉆孔位置。由于考慮到在保證工程質(zhì)量的前提下，減少局部修補(bǔ)工程量，可對(duì)放線位置進(jìn)行一定調(diào)整，但應(yīng)確保樓層內(nèi)鋼板平均鋼，在角鋼和所粘貼鋼板間的空隙墊入小木方頂緊，固定裝置在24小時(shí)后可撤除并翻到其他工作面繼續(xù)使用。柱外包鋼的加固工車車深梁包欄圖3.1梁柱碳纖維關(guān)系圖較大，應(yīng)在土建施工前即開(kāi)始施工，以防止與土建施工交叉，同時(shí)應(yīng)注意腳手架的平安。體外預(yù)應(yīng)力的張拉端和錨固端應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，深化設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到現(xiàn)有建筑幕墻保存的前提下體外預(yù)應(yīng)力的施工條件。(梁體外預(yù)應(yīng)力施工工藝見(jiàn)相應(yīng)章節(jié))。第四章柱外包鋼施工方案4.1材料(1)本加固工程中圖紙中所用鋼材材質(zhì)為Q235B,鋼板厚度有角鋼規(guī)格為等邊50x5、75x8、75x10(2)進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書。所用鋼材必(3)進(jìn)場(chǎng)鋼材不允許有嚴(yán)重銹蝕情況出現(xiàn)。(4)鋼板進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理單位確定抽樣送檢，其力學(xué)性能應(yīng)符合4.1.2膠粘劑質(zhì)量檢驗(yàn)及要求(2)粘鋼、外包型鋼加固所用的膠粘劑應(yīng)符合?混凝土結(jié)構(gòu)加固4.1.3化學(xué)錨栓要求(1)本工程中采用了M12、M16化學(xué)錨栓。(2)M12、M16化學(xué)螺栓應(yīng)符合后錨固規(guī)程的規(guī)定。4.2柱外包角鋼加固施工工藝柱外包鋼加固施工工藝流程如：1、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。2、砼外表打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。3、鋼材外表打磨鋼材粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。4、組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三(1)焊縫檢驗(yàn)合格后，用水泥砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50分鐘用完為宜。水平方向按同一方向的順序，注膠時(shí)待下一注膠管(孔)溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管(孔)均注完。最后一個(gè)注膠4.3質(zhì)量控制措施(1)粘鋼加固所用的各種材料應(yīng)符合規(guī)定。(2)在加固施工前應(yīng)確認(rèn)材料供給商提供的產(chǎn)品質(zhì)保書和合格4.3.2施工中質(zhì)量控制措施(1)施工中周圍溫度高于15℃以上。(2)粘合面處理必須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，粘鋼質(zhì)量主要取決于(4)底層樹脂用量必須根據(jù)鋼板面積計(jì)算確定。確保在適用期(5)攪拌需采用低速電鉆(最大500rpm轉(zhuǎn)/分),攪拌時(shí)間需到達(dá)3分鐘，至顏色消失(見(jiàn)圖6-4)(6)樹脂膠攪拌后密度到達(dá)1.25KG/L,粘度特征為糊狀，微流(7)由于拌和配好的建筑結(jié)構(gòu)膠使用期僅30min,因此粘合前必(8)嚴(yán)格控制粘結(jié)膠面應(yīng)不小于所粘貼的鋼板大小。(9)按設(shè)計(jì)要求的尺寸加工鋼板并開(kāi)孔，剪力墻鋼板應(yīng)在地面焊結(jié)連接，焊縫尺寸同角鋼厚度，為3mm(見(jiàn)圖6-5/圖4.3.3施工后品質(zhì)檢測(cè)(1)工程質(zhì)量檢驗(yàn)：在固化后，用錘擊法或其它有效方法測(cè)結(jié)面積。在錨固區(qū)粘結(jié)面少于90%(空鼓面積≥10%),非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%〔空鼓面積≥30%〕那么此粘接件(2)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表6-3。表6-3施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻數(shù)鋼材材粘貼位置與設(shè)計(jì)要求位置中心線偏差鋼尺量測(cè)全部鋼材材粘貼位置鋼材粘貼量≥設(shè)計(jì)數(shù)量根據(jù)測(cè)量計(jì)算全部鋼材粘貼量粘接質(zhì)量空鼓總面積占總粘貼面積<5%直接錘擊法測(cè)試方法全部或抽樣粘接質(zhì)量4.3.4現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施(1)粘鋼施工完成及時(shí)通知總承包單位進(jìn)行外表涂刷水泥砂漿(2)現(xiàn)場(chǎng)已施工完的成品應(yīng)進(jìn)行固化期保護(hù)，注意防塵、防水(3)管線安裝過(guò)程中如需在已粘貼好的鋼板上打孔需經(jīng)設(shè)計(jì)院4.施工驗(yàn)收(1)加固所用鋼材、膠粘劑按設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)商品(2)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各工序的隱蔽檢驗(yàn)及驗(yàn)收(3)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表6-3.4.4平安考前須知(2)清潔劑丙酮是易燃物質(zhì)，應(yīng)由專人管理，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格禁(3)鋼材堆放應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠防護(hù)措施。(4)材料堆放過(guò)程中應(yīng)防止腐蝕。(5)現(xiàn)場(chǎng)施工人員除配備平安“三寶”外，在打磨過(guò)程與粘貼(6)粘鋼時(shí)施工時(shí)腳手架需牢固可靠，防止材料及人員墜落。第五章碳纖維施工方案5.1碳纖維加固施工工藝驗(yàn)收驗(yàn)收粘結(jié)劑固化粘貼碳纖維片材涂敷粘結(jié)劑粘結(jié)劑配制表層預(yù)處理混凝土外表修復(fù)裂縫修補(bǔ)混凝土外表檢驗(yàn)及放線碳纖維片材的準(zhǔn)備需加固構(gòu)件卸載5.1.1施工準(zhǔn)備(4)對(duì)加固梁進(jìn)行混凝土含水率測(cè)試，每10米隨機(jī)抽取3處以上，要求所測(cè)得含水率應(yīng)不大于4%,假設(shè)達(dá)不到要求，應(yīng)(6)對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行測(cè)溫，如環(huán)境溫度為5℃以下應(yīng)采用5.1.2基層外表處理及修復(fù)(2)要求去除外表的浮漿、油污、木屑等所有雜質(zhì)，除去外表(1)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙下料，對(duì)加固碳纖維布的規(guī)格、長(zhǎng)度、寬度、(2)施工前應(yīng)檢查所用膠粘劑是否與提供的材料產(chǎn)品說(shuō)明書相(3)膠粘劑的攪拌應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書中規(guī)定的配比，采用天平稱(4)膠粘劑攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止異物落入膠粘劑內(nèi)，應(yīng)遠(yuǎn)離正5.1.4涂刷底層樹脂(1)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土外表。(2)宜在底層樹脂外表指觸枯燥后，盡快進(jìn)行下一工序施工。5.1.5找平處理(2)宜在找平材料外表指觸枯燥后，盡快進(jìn)行下一工序施工。5.1.6粘貼碳纖維片材(1)攪拌充分的膠粘劑應(yīng)均勻涂刷到混凝土基層外表。(2)粘貼前，再次按設(shè)計(jì)圖要求對(duì)加固區(qū)域進(jìn)行定位確認(rèn)，注(3)碳纖維布粘貼長(zhǎng)度：梁底粘貼長(zhǎng)度是從柱邊到柱邊，梁上外表粘貼長(zhǎng)度為梁上起始點(diǎn)到柱外邊并沿柱向下延伸300(4)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順擠出氣泡(5)多層粘貼時(shí)，應(yīng)在下層膠粘劑到達(dá)指觸枯燥時(shí)及時(shí)進(jìn)行上一層的粘貼。如間隔超過(guò)60分鐘，那么需等待12小時(shí)后，(6)膠粘劑的固化，一般在常溫下即可。對(duì)于粘貼好的碳纖維布在24小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁擾動(dòng)。固化后效果如下列圖。5.2質(zhì)量控制措施5.2.1施工前品質(zhì)檢測(cè)性能碳纖維布碳纖維板≥≥(1)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為其平均值減去3倍標(biāo)準(zhǔn)差；表5-2底層樹脂性能指標(biāo)性能試驗(yàn)方法性能指標(biāo)要求正拉粘結(jié)強(qiáng)度參照標(biāo)準(zhǔn)≥表5-3找平材料性能指標(biāo)性能試驗(yàn)方法性能指標(biāo)要求正拉粘結(jié)強(qiáng)度參照標(biāo)準(zhǔn)≥表5-4浸漬樹脂和粘結(jié)樹脂性能指標(biāo)性能試驗(yàn)方法性能指標(biāo)要求壓縮強(qiáng)度拉伸剪切強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度正拉粘結(jié)強(qiáng)度參照標(biāo)準(zhǔn)≥于1000m2時(shí)，每500m2用量檢測(cè)1次。(4)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：需符合材料強(qiáng)度規(guī)格值和膠粘劑性質(zhì)(底層樹(1)施工中周圍溫度必須高于結(jié)露點(diǎn)3℃以上，否那么需要用紅(2)在粘貼粘貼碳纖維布之前，必須對(duì)混凝土外表的劣化層予(4)底層樹脂用量必須根據(jù)涂布面積計(jì)算，確保在適用期內(nèi)一(5)攪拌需采用低速電鉆(最大500rpm轉(zhuǎn)/分),攪拌時(shí)間需到達(dá)3分鐘，直至所有顏色條帶消失，隨后將這個(gè)混合物倒入一干凈容器中，再次低速攪拌約1分鐘。(6)樹脂膠攪拌后密度到達(dá)1.31KG/L,粘度特征為糊狀，無(wú)流(7)在打磨底層樹脂時(shí)，注意不能把底層樹脂層打磨穿，如有(8)嚴(yán)格控制粘結(jié)膠涂布面應(yīng)不小于所粘貼的碳纖維布大小。(9)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，注意不要在幅寬方向進(jìn)碳纖維布劃開(kāi)(注意不要?jiǎng)潝嗵L(zhǎng)),然后采用注射器針管5.2.3施工后品質(zhì)檢測(cè)(1)目視檢測(cè)(2)金屬錐測(cè)試附(注意搭接長(zhǎng)度),假設(shè)含浸不良面積達(dá)施作面積的2/3以上需(3)現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)c、處理方法：不合格那么在原測(cè)試位置200mm(上下左右均可)5.2.4現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施(1)碳纖維施工完成后12小時(shí)內(nèi)防止水淋。(2)現(xiàn)場(chǎng)已施工完的成品應(yīng)進(jìn)行固化期保護(hù)，注意防塵、防水(3)管線安裝過(guò)程中如需在已粘貼好的碳纖維上打孔需經(jīng)設(shè)計(jì)5.施工驗(yàn)收(1)加固所用碳纖維片、膠粘劑及其他材料按設(shè)計(jì)要求和施工(2)碳纖維施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各工序的隱蔽檢驗(yàn)及驗(yàn)收(3)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7-5檢驗(yàn)工程標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻數(shù)碳纖維片材粘貼位置與設(shè)計(jì)要求位置中心線偏差鋼尺量測(cè)全部碳纖維片材粘貼量≥設(shè)計(jì)數(shù)量根據(jù)測(cè)量計(jì)算全部粘接質(zhì)量單個(gè)空鼓面積<1000mm2,充膠修復(fù)；≥1000mm2時(shí)，割除修補(bǔ)空鼓總面積占總粘貼面積<5%直徑錘擊法測(cè)試或其他有效方法全部或抽樣膠粘劑層厚度直徑13mm鉆孔取芯后，用鋼尺測(cè)量抽樣施工平安和考前須知(1)碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備(2)施工過(guò)程中應(yīng)防止碳纖維片材彎折(3)碳纖維配套粘合劑應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，防止陽(yáng)光直接(4)現(xiàn)場(chǎng)施工人員除配備“平安三寶”外，在打磨過(guò)程與粘貼第六章體外預(yù)應(yīng)力施工方案本工程部份混凝土梁采用體外預(yù)應(yīng)力加固方式。為了保證施6.1.1主材材料名稱型號(hào)及規(guī)格生產(chǎn)單位鋼絞線上海申佳金屬制品錨夾具STM15系列上海申鐵預(yù)應(yīng)力錨具廠錨墊板STM15系列上海申鐵預(yù)應(yīng)力錨具廠轉(zhuǎn)角器、錨固端支座Q345鋼材合格廠家出品(1)施工中所用材料必須有生產(chǎn)批號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等，預(yù)應(yīng)力筋的錨固系統(tǒng)宜選用STM體系的單孔錨具及擠壓錨采用錨具凹進(jìn)混凝土外表。當(dāng)建筑上不允許有外包混凝上梁時(shí)，采用這種端部作法，該作法施工較繁。它由錨環(huán)、夾片、承壓板、塑料塞及固定件、螺旋筋組成，見(jiàn)圖5(a)。固定件、螺旋筋等組成，見(jiàn)圖5(b)。(a)圓套筒式錨具(b)墊板連體式錨具6.1.4錨固端、轉(zhuǎn)角器所有焊接材料及焊接品質(zhì)，須符合GB5117-95,GB5118-95及型前卡千斤頂體外預(yù)應(yīng)力筋一般均采用單根張拉方法。張拉設(shè)備采用YCQ20型千斤頂，YCQ20型千斤頂為前卡穿心式構(gòu)造，與錨具頂外形如圖7所示。圖7YCQ20型前卡千斤頂?shù)臉?gòu)造YCQ20型千斤頂技術(shù)性能表2張拉力理論(kN)最小穿心孔徑不帶頂壓器150行程(mm)200行程(mm)帶頂壓器150行程(mm)200行程(mm)不帶頂壓器150行程(kg)200行程(kg)帶頂壓器150行程(kg)200行程(kg)應(yīng)力筋工作錨外預(yù)留長(zhǎng)度不頂壓?jiǎn)慰族^具(mm)多孔錨具(mm)單孔錨具(mm)多孔錨具(mm)頂壓缸額壓油壓(MPa)頂頂壓缸活塞面積(cm2)壓頂壓力(kN)器頂壓行程(mm)重量(kg)3電動(dòng)高壓油泵技術(shù)性能表表3額定壓力(N/mm?)額定流量(l/min)油箱容積(I)4出油嘴形式*快裝快裝電動(dòng)機(jī)功率(kw)油路特征雙油路雙油路單路可換向外形尺寸(mm)重量(kg)端、轉(zhuǎn)角器→鋪放預(yù)應(yīng)力筋→張拉預(yù)應(yīng)力筋→錨固→安放封端6.3.1錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)與加工制作先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固設(shè)計(jì)與施工可行性分析，確定體外預(yù)應(yīng)力束布置和節(jié)點(diǎn)施工的可操作性。確認(rèn)在原結(jié)構(gòu)上開(kāi)洞、植筋及新增混凝土與鋼結(jié)構(gòu)等施工對(duì)原結(jié)構(gòu)的損傷在受力允許的程度之連接。錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)塊采用鋼結(jié)構(gòu)。新增混凝土錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)塊結(jié)構(gòu)在原結(jié)構(gòu)相應(yīng)部位施工。新增鋼結(jié)構(gòu)錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)塊采用鋼板和圓鋼焊接而成，應(yīng)保證焊縫質(zhì)量和與原6.3.2錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)的安裝根據(jù)體外預(yù)應(yīng)力束布置要求在原結(jié)構(gòu)適當(dāng)位置上開(kāi)洞，以穿支座及跨中轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)鋼件，鋼件與混凝土連接的界面應(yīng)打磨清掃干凈，然后用鋼結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)和錨栓固定，鋼件與混凝土之間的空制作固定端的擠壓錨。制作擠壓錨具時(shí)應(yīng)遵守專項(xiàng)操作規(guī)于規(guī)定值，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外露1—5mm,如不露頭，必須切掉預(yù)應(yīng)力張拉控制在應(yīng)力為100MPa,每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉控拉應(yīng)力不超過(guò)3%。預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)按照對(duì)稱的原那么進(jìn)行張拉。不可單側(cè)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋，以防止梁水平受彎。體外預(yù)應(yīng)力束張拉完成后，根據(jù)體外預(yù)應(yīng)力錨固體系更換或調(diào)索力對(duì)錨具保存鋼絞線長(zhǎng)度的要求，用砂輪片除錨具外伸多余的鋼絞線，采用防護(hù)罩或設(shè)計(jì)體系提供的防護(hù)組件進(jìn)行體外預(yù)應(yīng)力束耐久性防護(hù)。將錨固端及其周圍清理干凈，在錨固端四周及以上覆以φ6@50的鋼筋網(wǎng)片后，用C45微膨脹細(xì)石混凝土灌入錨固端并振搗密實(shí)。對(duì)外露的體外預(yù)應(yīng)力束及節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防火處理原那么為；外包20mm以上厚度的砂漿或混凝土的、或外包油脂和套管的不需要進(jìn)行防火處理，其余鋼材外表采用薄型防火涂料進(jìn)行防火處理。6.4質(zhì)量控制措施6.4.1施工前品質(zhì)檢測(cè)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，除應(yīng)按產(chǎn)品出廠證明文件核對(duì)其性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，尚應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-2002)及?預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線?GB/T5224—2003要求，合格前方可使用。1.鋼絞線出場(chǎng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)量保證書，每盤上應(yīng)掛有標(biāo)盤，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線?(GB/T5224)等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程所用預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面尺寸及力學(xué)性能應(yīng)滿足表3.2的要表6.2鋼絞線截面特性及力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度徑積壞KN最小延伸1000H最大松弛率(1)外觀檢查應(yīng)從每批中抽取10%的錨具且不少于10套，檢(2)硬度檢驗(yàn)由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗(yàn)報(bào)告。下，錨具以不超過(guò)1000套為一個(gè)驗(yàn)收批。表5錨具進(jìn)場(chǎng)檢收要求技術(shù)性能及條件鐓頭式圓套筒式擠壓式墊板連體式≥夾片滲碳淬火熱處理硬度偏差(5%抽樣)±4硬度單位±4硬度單位一6.4.2施工中質(zhì)量控制措施表6.預(yù)應(yīng)力筋端部節(jié)點(diǎn)安裝及束型偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)端部承壓板垂直偏差曲線筋在張拉端模板內(nèi)側(cè)垂直承壓板平直段長(zhǎng)度板中曲線筋控制截面允許偏差矢高水平梁中曲線筋控制截面允許偏差矢高水平預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具夾片外的長(zhǎng)度不小于300目測(cè)橫平豎直目測(cè)橫平豎直不小于306.4.3現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施(1)加固所用鋼絞線、錨具、轉(zhuǎn)角器、錨固端支座按設(shè)計(jì)要求6.5平安考前須知超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%。(7)油箱油量缺乏時(shí)，要在沒(méi)有壓力下加油，機(jī)油一般為20#,冬季為10#。嚴(yán)禁使用酒精、甘油、水代替。第七章錨桿靜壓樁施工方案樁長(zhǎng)20m和32m兩種，單樁承載力分別為200kn和280kn,由于設(shè)(樁段制作)→樁位孔及錨桿養(yǎng)護(hù)和保護(hù)→安裝壓樁反力架→電動(dòng)葫蘆電動(dòng)葫蘆樁樁4.設(shè)備調(diào)試完畢后，挪移到施工區(qū)域附近等待施工。①25鋼筋制作，一端車粗牙，螺紋長(zhǎng)度100mm,錨桿長(zhǎng)度600mm,錨固長(zhǎng)度300mm。身垂直偏差不得超過(guò)樁段長(zhǎng)的1.5%;控制好壓樁力，壓樁力過(guò)大，(1)壓樁時(shí)接樁應(yīng)保持垂直度不超過(guò)1%,終止壓樁由壓樁力控24小時(shí)。采用硫磺膠泥接樁時(shí)，上節(jié)樁就位后應(yīng)將插筋插入插筋孔，檢查重合無(wú)誤，間隙均勻后，將上節(jié)樁吊起10境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)對(duì)插筋和插筋孔作外表加溫處理。(6)熬制硫磺膠泥的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在140～145℃范圍內(nèi)，澆注時(shí)溫度不得低于140℃。(7)當(dāng)硫磺膠泥接樁有困難時(shí)，可改為焊接接樁。焊接接樁時(shí)應(yīng)去除外表鐵銹，進(jìn)行滿焊。連接角鋼長(zhǎng)度為400mm,上下節(jié)樁各200mm。(8)如壓樁至設(shè)計(jì)承載力而壓樁深度未到達(dá)設(shè)計(jì)要求，那么需經(jīng)第八章植筋施工方案8.1.1植筋膠要求(1)植筋膠應(yīng)符合如下力學(xué)性能要求，并出具產(chǎn)品質(zhì)保書。其表8-1植筋膠產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)性能指標(biāo)試驗(yàn)方法物理性能黏度(25℃)4500～75000mPa.s,間可調(diào)法?(GB2794-81)膠體強(qiáng)度及變形性能抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f≥60N/mm2受拉彈性模量E≥×10sN/mm?受拉極限變形ε≥?塑料壓縮實(shí)驗(yàn)方法??塑料拉伸實(shí)驗(yàn)方法?鋼一鋼粘結(jié)強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f≥14N/mm?抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f≥20N/mm?不均勻扯離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk≥20N/mm2方法?(GB7124-86)粘結(jié)劑拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法?(GB6329-86)試驗(yàn)方法?HB5166鋼一混凝土粘貼強(qiáng)度在混凝土中，不允許發(fā)生在膠層×5mm鋼塊兩塊，軸對(duì)稱粘貼于70mm×70mm×50mm之C50混凝土試塊大面，固化后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)?zāi)蜏匦阅?45～80℃瞬態(tài)溫度下及-35～60℃穩(wěn)態(tài)溫度下，f≥14N/mm2凍融性能耐老化性能人工老化試驗(yàn)≥3000h,fyk≥14N/mm2GB7124-86及?色漆和清漆一人工氣候老化和人工輻射?GB/T4865-1997濕熱老化試驗(yàn)≥90d,fbk≥12N/mm2相對(duì)濕度95%～100%,溫度49～52℃(2)粘合劑應(yīng)在5℃~25℃之間運(yùn)輸、貯存和使用。8.1.2鋼筋要求(1)植筋用鋼筋應(yīng)使用不小于Ⅱ級(jí)及以上的帶肋鋼筋(設(shè)計(jì)強(qiáng)度(2)不得使用銹蝕和彎曲的鋼筋。8.1.3混凝土要求(1)植筋基材混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于C25。(2)植筋前混凝土強(qiáng)度需經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)和設(shè)計(jì)認(rèn)可。8設(shè)備要求(2)各種機(jī)具應(yīng)根據(jù)鉆孔直徑選用。8.2植筋施工工藝8.2.1施工準(zhǔn)備(1)組織圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題。(2)施工前由生產(chǎn)副經(jīng)理及施工員向各班組進(jìn)行技術(shù)交底。(3)植筋前應(yīng)確?？偘鼏挝灰烟蕹步钗恢锰幵摻畋Ｗo(hù)層。(4)施工前應(yīng)在植筋部位標(biāo)明植筋規(guī)格、鉆孔直徑、鉆孔深度、(5)外露鋼筋長(zhǎng)度需滿足混凝土標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋搭接的要求。(6)將需種植鋼筋根據(jù)植入深度與外露長(zhǎng)度斷好，并由專人交8.2.2植筋施工(1)植筋的施工工序如圖6-1/圖6-2:檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收靜置固化植入鋼筋注入粘接配制粘接清孔鉆孔標(biāo)定位置基層清理(2)鉆孔時(shí)，在正確位置保持鉆頭垂直于工作面并調(diào)整鉆入深(3)對(duì)于圖紙上指定埋深的鋼筋應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，否那么必須表8-2孔徑與孔深要求植入鋼筋直徑(mm)最大孔徑D(mm)HRB335級(jí)鋼筋最小孔深L(mm)HRB335級(jí)鋼筋最小孔深L(mm)根據(jù)廠商提供數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)拉拔實(shí)驗(yàn)測(cè)試決定(4)清孔：先用吹風(fēng)筒或高壓空氣從孔底吹出孔內(nèi)粉塵，再用孔徑者，可采用吹風(fēng)筒，大于20mm孔徑時(shí)，須采用吹風(fēng)(5)注入粘合劑前，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查植筋位置、孔徑、孔深和孔(6)用手動(dòng)注射器從孔底向外均勻地把膠液注入孔內(nèi)，應(yīng)充滿(7)注入粘合劑后，立即插入鋼筋，按順時(shí)針?lè)较蜻呣D(zhuǎn)邊植入(8)鋼筋插入到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，保持鋼筋不受外力作用，直至凝結(jié)。靜置時(shí)間應(yīng)按表6-3規(guī)定，待粘合劑完全硬化，方基礎(chǔ)材料溫度(℃)初凝時(shí)間終凝時(shí)間058.3.1施工前品質(zhì)檢測(cè)(2)在加固施工前應(yīng)確認(rèn)材料供給商提供的產(chǎn)品質(zhì)保書和合格(3)在進(jìn)行植筋前必須對(duì)鋼筋外表的氧化層去除干凈，使之露(4)對(duì)原鋼筋有銹蝕區(qū)域的混凝土外表要進(jìn)行清潔處理，確保(5)在清理混凝土破損區(qū)域時(shí)，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)層厚度偏小或鋼筋8.3.2施工中質(zhì)量控制措施(2)鉆孔完成后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)孔，及時(shí)注膠施工，防止進(jìn)水、進(jìn)灰(3)注膠量必須到達(dá)孔深2/3,且鋼筋插入后應(yīng)有膠水溢出，否8.3.3施工后品質(zhì)檢測(cè)(1)植筋完成后應(yīng)檢查所植入鋼筋同圖紙是否相符，并填寫隱8.3.4現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施(1)植筋施工完成后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并通知總包準(zhǔn)(2)如客觀條件限值鋼筋暴露時(shí)間較長(zhǎng)，那么需對(duì)鋼筋進(jìn)行有(3)現(xiàn)場(chǎng)已施工完的成品應(yīng)進(jìn)行固化期保護(hù)，注意防塵、防水8.施工驗(yàn)收(1)填寫隱蔽驗(yàn)收單，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。(2)請(qǐng)監(jiān)理安排第三方現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，第三方現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)破壞性實(shí)驗(yàn)鋼筋直徑設(shè)計(jì)值荷載特征值(3)破壞性試驗(yàn)植筋鋼筋隨機(jī)抽取3根，按DG/TJ08-003-2000進(jìn)行抗拉撥試驗(yàn)，全部到達(dá)或超過(guò)表6-4規(guī)定的荷載特征值，判為合格，其中2根另隨機(jī)抽取6根，進(jìn)行上述試驗(yàn)，其中有2根或2根以上不合格(4)拉撥試驗(yàn)后，應(yīng)寫出測(cè)試報(bào)告(5)經(jīng)植筋力學(xué)性能檢驗(yàn)，植筋不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充植筋或8.4平安考前須知(2)清潔劑丙酮是易燃物質(zhì)，應(yīng)由專人管理，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格禁第九章化學(xué)錨栓施工方案9.1材料要求表9-1化學(xué)錨栓膠產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)性能指標(biāo)試驗(yàn)方法物理性能黏度(25℃)4500～75000mPa.s,間可調(diào)法?(GB2794-81)膠體強(qiáng)度及變形性能抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f≥60N/mm2抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f≥18N/mm受拉彈性模量E≥×105N/mm2受拉極限變形ε≥?塑料壓縮實(shí)驗(yàn)方法??塑料拉伸實(shí)驗(yàn)方法?鋼一鋼粘結(jié)強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f≥14N/mm?抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f≥20N/mm?不均勻扯離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk≥20N/mm2方法?(GB7124-86)膠粘劑拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法?(GB6329-86)試驗(yàn)方法?HB5166鋼一混凝土粘貼強(qiáng)度在混凝土中，不允許發(fā)生在膠層×5mm鋼塊兩塊，軸對(duì)稱粘貼于70mm×70mm×50mm之C50混凝土試塊大面，固化后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)?zāi)蜏匦阅?45～80℃瞬態(tài)溫度下及-35～60℃穩(wěn)態(tài)溫度下，f≥14N/mm2凍融性能環(huán)后，f≥14N/mm2耐老化性能人工老化試驗(yàn)≥3000h,fyk≥14N/mm2GB7124-86及?色漆和清漆一人工氣候老化和人工輻射暴露一濾過(guò)的氚弧射?GB/T4865-1997濕熱老化試驗(yàn)≥90d,fbvk≥12N/mm2相對(duì)濕度95%～100%,溫度49～52℃(5)粘鋼過(guò)程中所使用對(duì)穿螺栓應(yīng)采用粘鋼膠拌和砂漿灌入孔9.1.2化學(xué)錨栓要求(3)化學(xué)錨栓及對(duì)穿螺栓用螺桿應(yīng)為5.8級(jí)，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)(4)不得使用銹蝕和彎曲的螺桿。9.1.3混凝土要求(3)化學(xué)錨栓基材混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于C30。(4)化學(xué)錨栓施工前混凝土強(qiáng)度需經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)和設(shè)計(jì)認(rèn)可。9設(shè)備要求(3)化學(xué)錨栓需采用專用設(shè)備，包括鉆機(jī)、鉆頭、清孔刷、吹(4)各種機(jī)具應(yīng)根據(jù)鉆孔直徑選用，鉆孔直徑見(jiàn)表6-2。9.2化學(xué)錨栓施工工藝9.2.1施工準(zhǔn)備9.2.2化學(xué)錨栓施工(9)化學(xué)錨栓的施工工序如圖7-1:檢驗(yàn)驗(yàn)收靜置固化植入鋼筋注入粘接配制粘接檢驗(yàn)驗(yàn)收靜置固化植入鋼筋注入粘接配制粘接劑清孔鉆孔標(biāo)定位置基層清理劑化學(xué)錨栓級(jí)別(mm)最大孔徑D(mm)最小孔深L(mm)備注如有廠商提供的孔深數(shù)據(jù)并經(jīng)拉拔試驗(yàn)確定符合要求調(diào)整孔深學(xué)錨栓應(yīng)充滿孔深2/3,對(duì)M24對(duì)穿螺栓應(yīng)保證粘鋼膠混基礎(chǔ)材料溫度(℃)初凝時(shí)間終凝時(shí)間059.3質(zhì)量控制措施(6)在工地現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)化學(xué)錨栓所用膠水及螺桿是否符合標(biāo)準(zhǔn)及(7)螺桿進(jìn)場(chǎng)后立即配合監(jiān)理進(jìn)行材料取樣送檢，檢驗(yàn)報(bào)告合(8)膠水進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)確認(rèn)材料供給商提供的產(chǎn)品質(zhì)保書和質(zhì)量檢(9)對(duì)原螺桿有銹蝕區(qū)域的混凝土外表要進(jìn)行清潔處理，確保9.3.2施工中質(zhì)量控制措施(5)應(yīng)控制化學(xué)錨栓間距及數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求。(6)鉆孔完成后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)孔，及時(shí)注膠施工，防止進(jìn)水、進(jìn)灰(7)注膠量必須到達(dá)孔深2/3,且螺桿插入后應(yīng)有膠水溢出，否9.3.3施工后品質(zhì)檢測(cè)(2)化學(xué)錨栓完成后應(yīng)檢查所植入螺桿同圖紙是否相符，并填9.3.4現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施(4)化學(xué)錨栓施工完成后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并通知總(5)如客觀條件限制螺桿暴露時(shí)間較長(zhǎng)，那么需對(duì)螺桿進(jìn)行有(6)現(xiàn)場(chǎng)已施工完的成品應(yīng)進(jìn)行固化期保護(hù)，注意防塵、防水9.施工驗(yàn)收(6)填寫隱蔽驗(yàn)收單，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。(8)非破壞性試驗(yàn)試驗(yàn)，全部到達(dá)或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，判為合格，其中1根達(dá)不到荷(9)拉撥試驗(yàn)后，應(yīng)由檢測(cè)單位出具測(cè)試報(bào)告9.4平安考前須知(4)膠水進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源光直接照射。(5)清潔劑丙酮是易燃物質(zhì)，應(yīng)由專人管理，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格禁(6)材料堆放過(guò)程中應(yīng)防止腐蝕。(7)現(xiàn)場(chǎng)施工人員除配備平安三寶外，在打磨過(guò)程與粘貼過(guò)程(8)柱進(jìn)行對(duì)穿錨栓施工時(shí)，腳手架需牢固可靠，防止材料及第十章混凝土撤除施工方案10.2.撤除方案和技術(shù)措施腳手架搭設(shè)延伸至切割面范圍外1m,腳手架外側(cè)安裝有1.2m高為了施工方便，對(duì)外挑屋檐上須撤除的構(gòu)件按照每塊不超過(guò)向切割，然后沿外挑封口梁邊進(jìn)行水平切割，在水平切割時(shí)，應(yīng)在切割的混凝土塊上打圓孔套纜索固定到未切割的梁體上。每塊女兒墻混凝土切割完畢后，運(yùn)至在屋面上用液壓鉗進(jìn)行破碎。在條件允許的情況下，也可以在女兒墻上直接用液壓破碎鉗進(jìn)行破碎。女兒墻切割完畢后，再對(duì)屋面板沿梁邊進(jìn)行切割，方法同上。當(dāng)只剩下封口梁和外挑主梁時(shí)，利用支撐將梁體固定到腳手架上，利用繩鋸切割機(jī)和液壓破碎鉗先對(duì)封口梁進(jìn)行切割，對(duì)不方便切割部位采用液壓破碎鉗直接進(jìn)行破碎。完成封口梁撤除后，采用同樣的方法對(duì)__53253女兒墻及檐口板展開(kāi)圖樓板撤除詳細(xì)方案(1)按每小塊不超過(guò)200公斤為原那么進(jìn)行撤除，撤除后的混凝土(3)清理撤除區(qū)域場(chǎng)地，主要包括地面建筑及裝飾垃圾的清理，影(4)樓板周邊采用平推式電動(dòng)切割機(jī)撤除，中間局部通過(guò)膨脹螺栓(6)在欲撤除的樓板塊上用鉆孔機(jī)均勻鉆4個(gè)孔，將鋼絲繩穿過(guò)，然后分邊掛于兩個(gè)手拉葫蘆的吊鉤上，混凝土撤除后的吊裝葫蘆架(7)拉緊手拉葫蘆，使其充分受力；(8)采用鋼筋混凝土切割機(jī)，配備專門人員指導(dǎo)施工。法為：量取比梁底凈高略短的鋼管，兩頭焊10mm鋼板，上端鋼板施工機(jī)具選用序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1平推式切割機(jī)2臺(tái)用于板大面積撤除2繩鋸切割機(jī)2臺(tái)用于梁體混凝土撤除3液壓破碎鉗4臺(tái)用于混凝土的破碎4卷?yè)P(yáng)機(jī)混凝土的吊裝5電焊機(jī)備用6氧氣、乙炔、氣割槍1套鋼筋撤除7手動(dòng)葫蘆按工程量大小定吊裝用10.4施工平安操作要求(3)混凝土撤除操作人員，在推繩鋸撤除操作切割機(jī)時(shí),不得強(qiáng)行進(jìn)(5)混凝土撤除時(shí)應(yīng)注意被撤除砼的力變化.防止卡鋸片、繩鋸等。(7)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修繩鋸撤除各部件。10.5.腳手架方案(3)立桿底座墊木平行于墻面放置，采用(4)作業(yè)層腳手板采用松木，厚度不小于50mm,寬度230mm~(6)腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得小于200mm。10.5.2腳手架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(2)碗扣應(yīng)蓋扣牢靠。(3)立桿垂直度應(yīng)<1/300,且當(dāng)架高<20m時(shí)，其最大垂直不大于50mm,當(dāng)架高>20m時(shí)，其最大垂直不大于75mm。(4)縱向水平桿的偏差應(yīng)<1/250,且全架的水平偏差值不大于10.5.3腳手架使用規(guī)定(1)粘鋼施工中，鋼板在腳手板上碼放高度不得高于3塊(2)腳手架上總施工荷載不得大于3KN/m2;(4)上架人員嚴(yán)禁奔跑、退行。碎，破碎后的每塊混凝土不超過(guò)30kg。將破碎物裝袋后采用手動(dòng)葫(1).施工過(guò)程中上下樓面同時(shí)指定專人負(fù)責(zé)平安，施工中嚴(yán)禁由撤除孔向下拋物，撤除完成后所形成的空洞必須設(shè)置維護(hù)或用竹笆(2).混凝土吊裝過(guò)程中指定專人負(fù)責(zé)指揮，吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。(3).由于施工現(xiàn)場(chǎng)所采用的機(jī)械設(shè)備多數(shù)采用380V動(dòng)力電，施工(4).使用電器時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，所有大型設(shè)備須有接地(5).在一定施工區(qū)域內(nèi)禁止吸煙。如需動(dòng)火作業(yè)，必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主及有關(guān)部門批準(zhǔn)后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理人第十一章施工管理11.1現(xiàn)場(chǎng)管理11.1.1場(chǎng)容場(chǎng)貌管理(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及總承包單位要求規(guī)劃工地布置圖，包括材料堆放場(chǎng)地、機(jī)具堆放場(chǎng)地、辦公區(qū)域、生活區(qū)域，并繪制相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)布置圖。(2)向總包單位提供施工位置場(chǎng)地要求備忘錄，保證施工位置處環(huán)境可滿足工藝要求。(3)對(duì)施工位置處場(chǎng)地派專人進(jìn)行清理及協(xié)調(diào)。(5)應(yīng)設(shè)置專門的工地辦公室，辦公室內(nèi)應(yīng)有以下資料可供查圖紙●施工組織設(shè)計(jì)●合同復(fù)印件組織網(wǎng)絡(luò)各工作人員職責(zé)●質(zhì)量管理圖●平安管理圖進(jìn)度管理圖施工日志11.1.2庫(kù)房管理11.1.3施工機(jī)械管理(1)各設(shè)備要標(biāo)識(shí)鮮明：除機(jī)械性能標(biāo)識(shí)外，還要有單位標(biāo)識(shí)、(4)設(shè)備應(yīng)專人調(diào)用、專人檢查。由操做者維護(hù)。11.1.4工程人員管理(1)現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理、工長(zhǎng)、平安員、質(zhì)量員、資料員做到統(tǒng)一標(biāo)(3)按各崗位的管理方法，做好工作記錄。(4)按需要設(shè)立崗位值班制度，不得缺崗、空崗。(5)建立工地例會(huì)制度，定時(shí)匯報(bào)、布置工作。(6)排定衛(wèi)生值班表，要確保辦公室的整潔。(7)工程事要當(dāng)日事、當(dāng)日畢，不得拖延、推諉。有問(wèn)題要及時(shí)11.1.5施工隊(duì)伍管理(1)施工人員應(yīng)是有備案、有三證、有保險(xiǎn)的正規(guī)隊(duì)伍。(2)施工隊(duì)伍應(yīng)統(tǒng)一著裝、平安裝備齊全。(3)施工隊(duì)?wèi)?yīng)按隊(duì)級(jí)正式編制。應(yīng)設(shè)有隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、平安員、質(zhì)(4)施工隊(duì)要嚴(yán)格遵守公司的規(guī)章制度及管理制度。(6)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須組織由總承包單位開(kāi)展的現(xiàn)場(chǎng)管理(7)施工隊(duì)要嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)紀(jì)律。(8)施工隊(duì)的工作場(chǎng)所及住所要干凈、利落。(9)施工隊(duì)自身要有自身的管理方法。(10)特殊工種應(yīng)持證上崗。11.1.6責(zé)任保證體系11.2技術(shù)管理(3)對(duì)圖紙中的尺寸、標(biāo)高、軸線、孔洞、預(yù)埋件這五方面重點(diǎn)11.2.2技術(shù)交底(1)圖紙交底后應(yīng)盡快組織施工班組對(duì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)(3)應(yīng)有技術(shù)交底紀(jì)要，由各班組長(zhǎng)簽字存檔。11.2.3技術(shù)復(fù)核與修正(2)安排定期與不定期的技術(shù)會(huì)議討論施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及解(3)堅(jiān)持收集施工過(guò)程中的技術(shù)數(shù)據(jù)，以利改良。11.3質(zhì)量保證措施(2)工程經(jīng)理在管理過(guò)程中應(yīng)起到?jīng)Q定性作用。(3)各級(jí)人員均應(yīng)參與到施工質(zhì)量管理中。(4)對(duì)施工的各過(guò)程均嚴(yán)格管理，可保證最終的質(zhì)量目標(biāo)。(5)采用系統(tǒng)化、程序化的管理方法。(7)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況及時(shí)對(duì)管理方法與管理程序進(jìn)行調(diào)整。11.3.2建立工程質(zhì)量體系(1)形成質(zhì)量方針。(2)建立質(zhì)量手冊(cè)。(4)編制質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)所要求的質(zhì)量記錄。11.3.3程序文件的內(nèi)容(1)文件控制程序。(2)質(zhì)量記錄管理程序。(3)內(nèi)部審核程序。(4)不合格品控制程序。(5)糾正措施控制程序。11.3.4施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制(2)配合監(jiān)理進(jìn)行鋼板、螺桿、錨栓的材料送檢。(4)配合監(jiān)理進(jìn)行配套粘合劑的質(zhì)保書檢查。(5)對(duì)所有施工機(jī)具進(jìn)行內(nèi)部復(fù)檢，確保質(zhì)量。(8)放線完成后應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。11.3.5施工階段質(zhì)量控制(4)如發(fā)現(xiàn)原有結(jié)構(gòu)上有嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)第一時(shí)間通知監(jiān)理單(5)檢查工序施工人員操作程序是否滿足施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)11.3.6施工驗(yàn)收質(zhì)量控制11.4施工平安管理11.4.2建立平安措施計(jì)劃●落物傷人；如：撤除樓板施工●漏電傷人；如：材料加工區(qū)●電器操作平安措施；●機(jī)械使用平安措施；●防墜物平安措施；●防毒平安措施；●防塵平安措施；●防暑平安措施；11.4.3平安技術(shù)措施實(shí)施(1)制定平安生產(chǎn)責(zé)任制。(2)工人進(jìn)場(chǎng)由工程負(fù)責(zé)人及平安監(jiān)督員進(jìn)行統(tǒng)一的平安保護(hù)(3)定期平安教育活動(dòng)，把平安知識(shí)、平安技能、設(shè)備性能、操(7)建立經(jīng)常性的平安教育考試制度，并記入員工檔案。(8)分項(xiàng)工程制定詳細(xì)的平安管理?xiàng)l例和獎(jiǎng)懲制度。(9)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)平安教育和技術(shù)交底制度(即進(jìn)場(chǎng)上崗前專業(yè)(10)現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)必須按照要求設(shè)置各類分配電箱、開(kāi)關(guān)箱。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)有漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)符合GB6829-86的標(biāo)準(zhǔn)要。(11)電動(dòng)機(jī)械和手持電開(kāi)工具的平安設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)(12)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)線路必須符合建設(shè)部頒發(fā)的?施工臨時(shí)用(13)施工用電線不得用無(wú)絕緣的裸線、已破損絕緣的裸線等。(14)施工臨時(shí)用電必須做到“一關(guān)一閘”漏電保護(hù)器和接地接(15)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職電氣平安員負(fù)責(zé)工程的動(dòng)力臨時(shí)用電的平安(16)僅可在總包單位已搭設(shè)好并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的腳手架上進(jìn)行施(17)施工用腳手架的必須符合平安技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。立桿間(18)固定式腳手架撤除與移動(dòng)必須報(bào)請(qǐng)總包單位，由總包單位(19)腳手架撤除與移動(dòng)時(shí)，下方不得有其他人員。(20)腳手架的腳手板必須鋪平鋪嚴(yán)，嚴(yán)禁有探頭板。腳手架的(21)平安網(wǎng)應(yīng)保證完好，使用寬度