施工電梯安裝技術(shù)方案地下室頂板樣本

施工電梯安裝技術(shù)方案地下室頂板受控編號方案編號武漢鐵路局經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目（東湖新城C地塊）（東湖·雅苑）施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工方案編制:_____________審核:_____________審批：_____________2018年3月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u20557 -3-11075 -4-22080 -4-21978 -6-30918 -10-133 -17-22191 -19-3885 -19-27441 -20-25432、檢測 -25-16446 -25-23469基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算 -27-

施工電梯基礎(chǔ)及安裝施工方案工程總概況武漢鐵路局經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目位于武漢市洪山區(qū)，用地北鄰團(tuán)結(jié)大道，東西兩側(cè)為規(guī)劃道路，南鄰歡樂谷和東湖風(fēng)景區(qū)，東鄰武漢站，用地定位于鐵路職工住宅小區(qū)。項(xiàng)目總體概括：本項(xiàng)目總計(jì)五棟高層住宅，3層商業(yè)裙房。1#,2#樓位于小區(qū)北側(cè)，其中1#樓33層，底層局部架空，2#樓32層，其中1層2層分別為社區(qū)用房及物業(yè)管理用房。3#樓32層，位于用地東側(cè)，2層裙房為商業(yè)用房。4#樓，5#樓位于小區(qū)南側(cè)，其中4#樓34層，底層架空。5#樓33層，底層局部架空。經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：㎡，㎡，%，，地上停車位51輛，地下停車位357輛。居住總套數(shù)：936套。結(jié)構(gòu)形式：住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，變配電房及開閉所為框架結(jié)構(gòu)。人防設(shè)施：人防設(shè)施位于地下室，人防總建筑面積5795㎡，人防設(shè)計(jì)說明、人防詳細(xì)指標(biāo)及防護(hù)單元?jiǎng)澐志斠娙朔涝O(shè)計(jì)圖紙。按照武漢市規(guī)定計(jì)算的本小區(qū)應(yīng)配建人防面積為5063㎡。無障礙住宅：小區(qū)按規(guī)范配置了殘疾人戶型及殘疾人設(shè)施等，殘疾人住宅位于4#樓，共計(jì)66套。2、設(shè)備選型根據(jù)施工電梯安裝高度和施工運(yùn)輸載重量需要，為確保本工程施工中施工人員、砌塊、砂漿及其他材料和物資的最有利輸送，施工電梯均選用SC200型雙籠電梯，本工程由于使用整體爬升架以及屋面有大懸挑出來，施工電梯均不上屋面，×，單籠額定載重量2噸，額定載人數(shù)量24人。3、基礎(chǔ)布置1、施工電梯平面布置原則（1）滿足施工電梯的各項(xiàng)性能，確保施工電梯安裝和拆卸方便；（2）滿足使用功能，盡量選擇有陽臺的位置以利于人員上下及零星材料的運(yùn)送；（3）降低費(fèi)用，使施工電梯安裝費(fèi)用降至最低；（4）減小材料的運(yùn)距，選擇材料運(yùn)送方便的位置安裝電梯。（5）不影響施工后續(xù)地下室結(jié)構(gòu)施工。1、《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588－2003）2、《電梯用鋼絲繩》（GB8903－2005）3、《施工升降機(jī)》（GB/T10054－2005）4、《施工升降機(jī)安全規(guī)程》（GB10055－2007）5、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33－2001）6、《施工升降機(jī)技術(shù)條件》（GB/T10054）7、《中國建筑第八工程局企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ08-SGJB202-2003）8、《SC型施工電梯安裝使用說明書》9、中建光谷之星住宅項(xiàng)目結(jié)施圖型號SC100/100SC200/200A1SCD200/200SC200/200A2額定載重量（kg/人）1000/122000/202000/202000/20安裝載重量(kg)1000200020002000吊桿載重量(kg)200200200200吊籠自重(kg)1400140014001400吊籠地板尺寸（長×寬）（m）3×1.33.2×1.53×1.33.2×1.53×1.33.2×1.53×1.33.2×1.5導(dǎo)軌架高度（m）150150150150額定起升速度（m/min）36363636電機(jī)數(shù)量2X22X32X22X2電機(jī)功率（ＫＷ）ＪＣ＝25﹪2X2X112X3X112X2X112X2X15功率消耗（ＫＶＡ）26392639防墜安全器最大制動(dòng)載荷（Ｋ.Ｎ）30403040臨界動(dòng)作速度（r/min）145±5145±5145±5145±5制動(dòng)距離（m）0.25～1.60.25～1.60.25～1.60.25～1.6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸（mm）650X650X1508650X650X1508650X650X1508650X650X1508800X800X1508800X800X1508800X800X1508800X800X1508800型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)基本單元重（kg）3230323032303230型號SC100/100BVSC200/200BVSCD200/200BVSC200/200BVZ額定載重量（kg/人）1000/122000/202000/202000/20安裝載重量(kg)1000200020002000吊桿載重量(kg)200200200200吊籠自重(kg)1400140014001400吊籠地板尺寸（長×寬）（m）3×1.33.2×1.53×1.33.2×1.53×1.33.2×1.53×1.33.2×1.5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架高度(m)150150150150最大導(dǎo)軌架高度（m）250250250250額定起升速度（m/min）0～360～360～360～63加節(jié)／拆卸時(shí)運(yùn)行速度（m/min）20203030電機(jī)數(shù)量2X22X32X23X2電機(jī)功率（ＫＷ）ＪＣ＝25﹪2X2X143X2X112X2X153X2X18防墜安全器最大制動(dòng)載荷（Ｋ.Ｎ）≥30≥40≥30≥40臨界動(dòng)作速度（r/min）358±10358±10358±10358±10制動(dòng)距離（m）0.25～1.60.25～1.60.25～1.60.25～1.6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸（mm）650X650X1508650X650X1508650X650X1508650X650X1508800X800X1508800X800X1508800X800X1508800X800X1508800型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)基本單元重（kg）3230323032303230基礎(chǔ)準(zhǔn)備地下室頂板上的電梯基礎(chǔ)本工程1#~5#施工電梯基礎(chǔ)全部直接設(shè)在地下室頂板上，施工電梯基礎(chǔ)尺寸為5500mm*4100mm*300mm，配筋形式為HRB14@200。6#、7#兩棟樓電梯基礎(chǔ)設(shè)置在地下室底板上。1#~5#地下室頂板下施工電梯基礎(chǔ)平面位置設(shè)置鋼管支架支撐，鋼管支撐底部鋪設(shè)木枋，頂部采用可調(diào)托座，托座上使用鋼楔頂緊地下室頂板；立桿縱橫間距750mm，橫桿步距頂部段600mm、非頂部段1200mm，離地200mm設(shè)縱橫掃地桿；其中標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置800mm×800范圍內(nèi)立桿縱橫間距400mm。立桿與橫桿間扣件擰緊力矩不小于40N·m，且不大于65N·m。安裝前的準(zhǔn)備為了快速、安全、低成本的安裝好您的施工升降機(jī)，在安裝開始前請做好以下準(zhǔn)備工作。。，工地應(yīng)將升降機(jī)用電接至升降機(jī)附近不超過5米范圍內(nèi)，準(zhǔn)備好合適的起重設(shè)備（如汽車吊或叉車等），使道路暢通，并有足夠的空地存放各種零部件等。，應(yīng)保證將基礎(chǔ)上的預(yù)埋件澆埋到正確的位置。應(yīng)盡可能使升降機(jī)安裝得靠近建筑物，這樣可以使附墻架及登樓裝置的安裝得以簡化。。，如有損壞或遺漏，請?jiān)谪浳锏竭_(dá)一周內(nèi)報(bào)告負(fù)責(zé)的運(yùn)輸公司或本廠有關(guān)部門。，安裝前請先按“維修及保養(yǎng)”一章對升降機(jī)進(jìn)行檢查。，接好通到施工現(xiàn)場的電纜。電纜采用3×35＋2×10,以使電纜上的電壓值降為最小值，電纜上的電壓降可按圖6－1進(jìn)行計(jì)算。7.因現(xiàn)場安裝有塔吊，吊籠的安裝由塔吊完成，無需汽車吊。圖6-1電壓降計(jì)算，必須仔細(xì)檢查所有零部件，如有損壞，必須更換或修理。，并設(shè)置警告標(biāo)志。，應(yīng)將籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)／運(yùn)行”開關(guān)擰到“加節(jié)”狀態(tài)，在整個(gè)安裝進(jìn)程中，均應(yīng)在吊籠頂上進(jìn)行操作。工程部經(jīng)理安全員工程部經(jīng)理安全員組成員1組成員2組成員3班組長唐志祥證書編號：鄂建安C（2016）01666161安全員、工程部經(jīng)理徐建國證書編號：鄂A建筑起重機(jī)械安裝拆卸工、班組長熊華斌證書編號：鄂A建筑起重機(jī)械安裝拆卸工陳樂證書編號：鄂A建筑起重機(jī)械安裝拆卸工羅國平證書編號：鄂A建筑起重機(jī)械安裝拆卸工安全員安全職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律、法規(guī)、規(guī)范、操作規(guī)程及公司的各項(xiàng)管理制度，并模范遵守。2、參與起重機(jī)械施工方案中的安全技術(shù)措施的制定及審查。3、落實(shí)各項(xiàng)安全管理工作，深入現(xiàn)場對起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查，對查出的安全隱患及時(shí)監(jiān)督整改并復(fù)查到位。4、堅(jiān)持月度和不定期相結(jié)合的檢查制度，對檢查出來的隱患，應(yīng)書面發(fā)放整改通知單，限期整改，并復(fù)查到位。5、經(jīng)常對各施工班組進(jìn)行安全教育、安全交底，新進(jìn)場工人必須進(jìn)行安全教育，考試合格后方可上崗。對特種作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督，檢查持證上崗情況并杜絕無證上崗或證件過期未復(fù)審上崗。班組長安全職責(zé)1、班組長應(yīng)遵守安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生的各項(xiàng)規(guī)章制度，帶頭并督促本班組職工認(rèn)真學(xué)習(xí)起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。2、負(fù)責(zé)本班組職工的安全教育，對職工的安全、環(huán)保負(fù)有直接管理責(zé)任。3、堅(jiān)持做好“三上崗”“—講評”的班組活動(dòng)。上崗前根據(jù)每個(gè)職工的思想動(dòng)態(tài)、技術(shù)素質(zhì)、作業(yè)部位、環(huán)境因素等進(jìn)行起重機(jī)械安全技術(shù)交底和安全教育，新工人在未掌握操作技能和未熟悉工作環(huán)境前，嚴(yán)禁上崗。特種作業(yè)人員和機(jī)械操作人員必須做到持證上崗。4、經(jīng)常檢查本班組職工的作業(yè)場所和相關(guān)部位，不得違章指揮。職工在有安全隱患的部位作業(yè)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，同時(shí)應(yīng)制止職工違章作業(yè)。5、教育本班組職工愛護(hù)各種安全設(shè)施和警示標(biāo)志，督促職工按照《安全操作規(guī)程》及安拆方案進(jìn)行施工，積極向生產(chǎn)部提出改善安全管理的合理化建議。6、對安全部及生產(chǎn)部要求的資料如實(shí)填報(bào)。7、做好施工現(xiàn)場的溝通協(xié)調(diào)工作，確認(rèn)現(xiàn)場安全隱患排除后才能施工。8、起重機(jī)械施工時(shí)發(fā)生意外事故，負(fù)責(zé)組織應(yīng)急搶救，保護(hù)現(xiàn)場，同時(shí)及時(shí)向上級報(bào)告并參與事故調(diào)查。起重設(shè)備安拆人員安全職責(zé)1、熟練掌握本工種的操作技能，積極參加專業(yè)技術(shù)、安全培訓(xùn)和考核，做到持證上崗。2、操作人員必須年滿十八周歲，身體健康，嚴(yán)禁有高血壓、心臟病、恐高癥、貧血、癲癇的工人登高作業(yè)。3、正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。4、遇到惡劣氣候(如風(fēng)力六級以上、暴雨、下雪、結(jié)冰等)，影響施工安全時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。5、高處作業(yè)應(yīng)衣著應(yīng)靈便、佩帶安全帶，嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。6、安拆過程中嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定、產(chǎn)品說明書、專項(xiàng)方案要求進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。7、積極配合班組長的工作，服從班組長的指揮，作業(yè)過程中相互關(guān)照，切實(shí)做到“四不傷害”。8、作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁出現(xiàn)嬉笑打罵現(xiàn)象。9、工作結(jié)束應(yīng)工完場清并切斷電源，鎖好配電箱。安裝前的檢查驗(yàn)收將安裝現(xiàn)場清理干凈，并作出標(biāo)示，禁止非工作人員入內(nèi)。檢查隨機(jī)工具、零部件是否齊全。檢查零部件是否變形、損壞。吊籠上所有零部件必須平穩(wěn)放置，不得超過安全欄桿。檢查安裝人員是否戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，穿過于寬松的衣服?；A(chǔ)底架的安裝清掃地下室頂板表面，放線定位、鉆孔。將底盤放在基礎(chǔ)平面上，用350NM力矩?cái)Q緊穿孔螺栓。調(diào)整底盤與附著墻面相對位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心對正，保證底盤兩對應(yīng)端點(diǎn)與附著墻面距離相等。在底盤上安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，，并用鋼墊片將底盤與基礎(chǔ)之間墊實(shí)，也可以用水平尺檢查導(dǎo)軌架頂部四根立柱管端面的不平度，誤差不得超過1mm。調(diào)整符合要求后，用450NM的力矩進(jìn)一步緊固。安裝各扇護(hù)網(wǎng)。將吊籠緩沖裝置與底盤連接。吊籠的安裝檢查吊籠上所有運(yùn)輸?shù)蔫F絲，螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈。檢查安全器齒輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。將滾輪調(diào)整到最大偏心位置，以便順利套入導(dǎo)軌架。用楔形塊撬動(dòng)制動(dòng)器松閘拉手，松開電機(jī)制動(dòng)器。用起重設(shè)備吊起吊籠，從已安裝好的導(dǎo)軌架上方將吊籠平穩(wěn)套入，使其準(zhǔn)確就位，停放在合適高度的墊木上。安裝籠頂安全欄桿。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈，在對接接頭、齒條銷子和銷孔上涂適量的鈣基脂后，用M24×，與基礎(chǔ)底架連接，把已盤好電纜的電纜筒吊放至護(hù)欄后側(cè)部位，使電纜筒護(hù)圈中心對正吊籠電纜臂臂頭。將電纜筒底部引出的電纜端頭穿過后護(hù)欄，接下電箱。將電纜筒上部的電纜端頭穿過吊籠電纜臂，引向驅(qū)動(dòng)板極限位開關(guān)并接線，同時(shí)用電纜臂將電纜固定。從工地準(zhǔn)備好的升降機(jī)專用電源箱引出供電電纜，接至下電箱。接通下電箱內(nèi)的主電源開關(guān)，接通電鎖、急停按鈕，合上上電箱內(nèi)單極開關(guān)，通過開啟護(hù)欄門、吊籠單雙開門、吊籠翻板板，扳動(dòng)上下限位，極限限位等，檢查交流接觸鋁是否吸合，以此來判定各限位開關(guān)是否工作正常。驗(yàn)證各限位開關(guān)工作正常后，扳動(dòng)操作面板上升降手柄，點(diǎn)動(dòng)升降機(jī)，使其頂尖指在“上升”位置，檢查吊籠的移動(dòng)方向是否與指向一致，如一致，則說明接入的相序正確；反之，相序接反，應(yīng)重新調(diào)整，即將極限開關(guān)上的兩根電纜芯線交換位置，或從相序保護(hù)器指示燈工作情況判斷接入的相序是否正確。升起吊籠，按下急停按鈕，根據(jù)驅(qū)動(dòng)板限位開關(guān)實(shí)際位置，安裝調(diào)整好下限位碰塊和極限限位碰塊，并用聯(lián)接螺栓緊固。保證吊籠額定載荷下降時(shí)，下限位碰塊觸發(fā)該開關(guān)，使吊籠制停，此時(shí)極限限位離極限碰塊還有一定距離，在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖簧前，極限限位應(yīng)首先動(dòng)作。測試升降機(jī)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，應(yīng)不大于4歐；電氣及電氣元件的對地絕緣電阻不大于0。5兆歐；電氣線路的對地絕緣電阻不小于1兆歐。按要求安裝上限位、上極限限位磁塊。電氣控制系統(tǒng)接通，并檢查無誤后，方可電動(dòng)升降試車。接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作升降機(jī)，使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次，每次行程高度不得超過3米。檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無跳動(dòng)、異響，制動(dòng)器工作是否正常。停機(jī)后，對齒輪齒條磨合、滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整，直到符合要求?？栈\試車完成后，再進(jìn)行安裝載重試驗(yàn)，在空籠中裝入額定安裝載荷，接電機(jī)所用工作軸，工作1小時(shí)，減速器溫升不得超過60K。利用吊籠吊桿加節(jié)：將吊桿插入籠頂?shù)牡趸\座孔內(nèi)（若為電動(dòng)，應(yīng)接好電源）打開一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使帶的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂，每次籠頂最多次允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。卸掉吊具上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將吊桿固定，關(guān)上安全欄桿。籠頂操作，開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，拆除上限位，上極限限位碰塊，點(diǎn)動(dòng)上升，在防冒頂限位處停止。將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢茫袛嚯娫?，以防誤操作。吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對接接頭、齒條銷子和銷孔全部擦干凈，加少許潤滑脂。旋轉(zhuǎn)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入，用聯(lián)接螺栓緊固，松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度。安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位磁塊。將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完結(jié)。利用塔機(jī)加節(jié)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈，對接接頭，齒條銷子、銷孔涂適量的鈣基脂后，幾節(jié)連為一體（最多不超過四節(jié)），用聯(lián)接螺栓緊固。籠頂操作，吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，拆除上限位、上極限限位碰塊，點(diǎn)動(dòng)上升，在防冒頂限位處停止。將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總停”位置，切斷電源，以防誤操作。用塔機(jī)將已連好的導(dǎo)軌加錐套朝下，吊至待加高處，垂直套入，上緊螺栓。重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。安裝并調(diào)整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。將管撐卡插入后護(hù)欄的φ76圓管內(nèi)，安裝φ76立管，使帶豁口一端下，擰緊螺栓。安裝φ48立管，用φ48接頭扣件連接。，進(jìn)行第一次附墻，有4個(gè)U型螺栓將聯(lián)柱支架固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下框架角鋼上，另一端以扣件方式與φ76立管連接。在聯(lián)柱支架上方或下方300mm以內(nèi)，φ76立管與附著墻面之間，安裝附墻聯(lián)接角鋼、附墻桿、連桿。在φ48、φ76立管之間安裝排桿，排桿盡量靠近附墻桿與立管聯(lián)接部位，且與停層平齊，排桿扣件與附墻桿扣件在立管上的間距不得大于300mm。繼續(xù)往上架設(shè)φ76、φ48立管。距聯(lián)柱支架3米（兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）處安裝過渡架，用兩只U型螺栓將其與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下框架角鋼相連，用扣件與φ76立管連接。在過渡架附近安裝一根排桿。隨著導(dǎo)軌架的加高，按下列程序繼續(xù)安裝附墻系統(tǒng)：加高立管→安裝過渡架→安裝排桿→加高立管→安裝聯(lián)柱支架→安裝附墻桿、連桿、排桿，第二次附墻安裝完畢。如此循環(huán)，一次次加高。檢查并校正導(dǎo)軌架垂直度。使用電纜滑車時(shí),一般導(dǎo)軌架架設(shè)高度過120米以上,此時(shí)動(dòng)力電纜分兩段,一段是隨滑車上下運(yùn)行的隨行電纜,規(guī)格為YCW3×16+1×16;另一段是固定在附墻立管(間接附墻時(shí))或?qū)к壖苌?直接附墻時(shí))的固定電纜,規(guī)格為YCW3×25+1×10。兩段電纜通過中間連線僵盒連接。電纜的安裝分為兩種情況,一種是導(dǎo)軌架已架設(shè)至預(yù)定最大架設(shè)高度一半以上,安裝再一步到位,另一種是已架設(shè)的導(dǎo)軌架高度在預(yù)定最大架設(shè)高度一半以上,此時(shí)要逐步安裝?？梢徊降轿坏碾娎|安裝。在地面上將隨行電纜理順,盤好,找好兩端頭。將一端過電纜臂固定,并與驅(qū)動(dòng)板上的極限開關(guān)接好,另一端接到下電檢查并調(diào)整相序正確(接線時(shí)務(wù)必切斷主電源)。吊籠是由懸掛的隨行電纜升降,按通常的方法安裝導(dǎo)軌架及附墻,直到預(yù)定最大架設(shè)高度的一半以上3米。此過程中,隨行電纜沒有約束,極易發(fā)生掛損甚至拉斷,一定要有專人在下面進(jìn)行監(jiān)擴(kuò)。將固定電纜,固定臂,中間接線盒,牽引鋼絲繩等人放至籠頂,籠頂操作,使吊籠升至距導(dǎo)軌架頂部0。5米處,切斷下電箱主源并留人監(jiān)護(hù)將隨行電纜從下電箱內(nèi)拆下,并移至籠頂。(可用另一吊籠配合)將固定電纜移至離導(dǎo)軌架末端最近的樓層上,一端順附墻系統(tǒng)中76立管或?qū)Р⒀爻坦潭?接人下電箱。將籠頂電纜與固定電纜另一端通過中間接線盒連接。接電源,檢查相序是否正確應(yīng)在切斷主電源后將極限限位內(nèi)的兩根芯線位置進(jìn)行調(diào)換。在架或?qū)к壖苌习惭b固定臂。在接線盒三米左右處,將隨行電纜固定于固定臂上,同時(shí)將鋼絲繩一端也固定在固定臂?；\頂操作,小心吊籠下行,將籠頂隨行電纜慢慢放出,直到地面,若長度不夠,電纜固定臂適當(dāng)放長。底板與護(hù)襤平齊時(shí),下電箱電源,讓開護(hù)欄門,并用支撐物將吊籠撐起。拆電電纜滑車一側(cè)的兩個(gè)滾輪,將安裝在導(dǎo)軌架上。滑車著地,調(diào)整滾輪,具體方法為:在保證滑車架水平的前提下,使滑輪一側(cè)一兩滾輪與導(dǎo)軌架立體管貼死,另一側(cè)滾輪與立柱管間間隙為1。5mm將螺栓緊固。拆除驅(qū)動(dòng)板上極限限位開關(guān)內(nèi)電纜,松開主槽鋼上電纜臂夾板,半鋼絲繩,電纜穿過滑輪,并重新接線緊固。鋼絲繩拉緊時(shí),比電纜略緊,并用鋼絲繩夾固定,保證滑車主要由鋼絲繩牽引。接通電源試運(yùn)行,將電纜,鋼絲繩調(diào)整好,中間接線盒固定,安裝完畢。安裝吊籠之前，安裝吊籠底緩沖彈簧座。安裝外籠門限位開關(guān)前，先調(diào)整門支撐，使外籠門上端與吊籠立柱的距離為185mm。將限位安裝角鋼安裝在吊籠單開門內(nèi)側(cè)的上門輪處。將外籠門限位開關(guān)安裝在限位安裝角鋼上，調(diào)整限位開關(guān)的位置，使限位開關(guān)的滾輪與外籠門的垂直方管正對。檢查外籠門限位開關(guān)是否正常。升降機(jī)裝載額定重量。切斷主電源，將墜落實(shí)驗(yàn)按鈕盒接入電控箱內(nèi)接線端子上，并鎖緊。將墜落實(shí)驗(yàn)按鈕盒通過門放到地面，要確保墜落實(shí)驗(yàn)時(shí)，電源不會(huì)被卡住，并關(guān)閉所有門。合上電源開關(guān)。按墜落實(shí)驗(yàn)按鈕盒上的“上行”按鈕，使吊籠升高到距地面10m左右。按墜落按鈕不要松開，吊籠將自由下落，正常情況時(shí)吊籠制動(dòng)距離為下表規(guī)定范圍。升降機(jī)額定提升速度（m/min）制動(dòng)距離（m）V≤390.15～1.439＜V≤600.25～1.660＜V≤79.80.35～1.80V＞79.80.55～2.00按上行按鈕，。點(diǎn)動(dòng)墜落按鈕，使吊籠緩緩落至地面。切斷三相電源，按以下次序使安全器復(fù)位：擰下螺釘和蓋拆下螺釘3用專用扳手和撬動(dòng)杠桿松開螺母7，直到銷6的末端和限速器末端平齊為止裝上螺釘3和蓋2拆下蓋9盡量用手?jǐn)Q緊螺柱8，然后使用工具將螺柱8再擰緊30度，聽見限速器內(nèi)“咕”的聲音后必須將螺柱8釋放到最松裝上蓋9接通三相開關(guān)，驅(qū)動(dòng)吊籠向上運(yùn)行20厘米，使離心塊復(fù)位，限速器恢復(fù)正常。附著方法根據(jù)需要，用戶選擇可選擇附墻架與墻的連接方式，并自備連接螺栓及零件：（，；采用A型附墻架，每道附墻之間的安全距離為≤，實(shí)際尺寸為９米。依據(jù)中天機(jī)械有限公司產(chǎn)品說明書，當(dāng)升降機(jī)高度大于150米時(shí)，導(dǎo)軌架安裝如下：Ⅰ、Ⅱ；；；。）800型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架的安裝高度250米800型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架的安裝高度250米89×高度安裝130米，即86節(jié)89×6高度安裝40米，即27節(jié)導(dǎo)軌架的安裝高度170米76×高度安裝130米，即86節(jié)76×6高度安裝40米，即27節(jié)附著計(jì)算附墻作用于建筑物上力F的計(jì)算～。將安裝場地清理干凈，并作出標(biāo)識，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全防護(hù)網(wǎng)和警示牌。安裝過程中，必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。使用吊桿時(shí)，不允許超載。吊桿只能用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得另作它用?；\頂?shù)鯒U上有懸掛物或底盤吊桿未用插銷鎖定時(shí)，不允許開動(dòng)升降機(jī)。升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和施工設(shè)備（如腳手架），升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，乘員身體的任何部位，不得超出安全欄桿。每次啟動(dòng)籠前，應(yīng)先檢查運(yùn)行通道是否暢通，如有人在籠頂，導(dǎo)軌架或附墻架上工作，不允許開動(dòng)升降機(jī)，吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人進(jìn)入護(hù)欄。吊籠上所有零部件，必須平穩(wěn)放置，不得超出安全欄桿。安裝工作人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過于寬松的衣服，以免卷入運(yùn)動(dòng)部件，發(fā)生安全事故?；\頂操作開動(dòng)升降機(jī)時(shí)，必須將操作按鈕盒拿到籠頂不允許在籠內(nèi)操作，操作面板上的加節(jié)開關(guān)旋至“加節(jié)”位置，啟動(dòng)前應(yīng)按鈴示警?；\頂作業(yè)時(shí)，必須將籠頂操作按鈕盒上的電源開關(guān)板至“總?！蔽恢?，以防誤操作。不允許吊籠超載運(yùn)行。吊籠起動(dòng)前應(yīng)全面檢查，消除所有不安全隱患，并按鈴示警。雷雨天，雪天或風(fēng)速超過13米/秒的惡劣天氣，不能進(jìn)行安裝工作。必須使用廠家提供的零部件，未經(jīng)許可其它零部件不允許使用。必須按要求擰緊所有聯(lián)接螺栓。施工升降機(jī)在制作基礎(chǔ)時(shí)就應(yīng)做好防雷接地工作

一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則

更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。

二、應(yīng)急策劃

(一)工程概況(二)重大事故（危險(xiǎn)）發(fā)展過程及分析

1施工升降機(jī)作業(yè)中突然安全限位裝置失控，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故；

2施工升降機(jī)基礎(chǔ)在外力荷載作用下滑坡倒塌。

3施工升降機(jī)操作失誤或失靈。

4自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。

5施工電梯安裝和拆除過程中發(fā)生的人員傷亡事故。

6運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。

7其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。

(三)突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防

為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，最大程度地減少人員傷亡、國家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和采取有效的預(yù)防措施。

1、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析

應(yīng)急方案具體如下：假設(shè)施工升降機(jī)安裝時(shí)的意外事故；假設(shè)基礎(chǔ)坍塌時(shí)可能傾翻；假設(shè)施工電梯操作失誤或失靈，造成的意外事故。

2、突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施

從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。

施工升降機(jī)安裝的安全技術(shù)要求：起重機(jī)械的安裝作業(yè)必須由有經(jīng)上級行政主管部門頒發(fā)的安裝許可資格證的隊(duì)伍負(fù)責(zé)，作業(yè)人員須經(jīng)有關(guān)行政主管部門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)證，并持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，并遵守現(xiàn)場各項(xiàng)安全文明規(guī)定。必須了解并嚴(yán)格按說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的安裝程序和安裝附著方案要求做任何改動(dòng)。必須了解熟知各連接部件的聯(lián)接形式與聯(lián)接尺寸、規(guī)定及要求。各部件的安裝聯(lián)接必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定，安裝齊全，固定可靠，并在安裝后進(jìn)行全面檢查。高處作業(yè)人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時(shí)，不得拋擲。嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后從事施工電梯安裝工作。安裝完成后必須檢查各部件安裝無誤、牢固，吊籠與導(dǎo)軌架配合間隙經(jīng)調(diào)整并檢查合格方可運(yùn)行試驗(yàn)。調(diào)試后各工作機(jī)構(gòu)正常工作，各安全裝置均靈敏有效，制動(dòng)器靈活有效，安全限速是否在使用有效期限，墜落試驗(yàn)的制停距離必須符合要求。加節(jié)附著過程，如遇大風(fēng)雨天氣（6級以上大風(fēng)）必須停止作業(yè)。導(dǎo)軌架頂端自由高度與導(dǎo)軌架附著距離必須符合說明書規(guī)定和安裝方案書要求。導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測量、校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。鋼絲繩端部用3個(gè)以上U型卡緊固，繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長度應(yīng)≥40mm，并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固。安裝調(diào)試后，必須按規(guī)定全面進(jìn)行自檢，并由主管部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。

二、應(yīng)急準(zhǔn)備

1、機(jī)構(gòu)與職責(zé)

一旦發(fā)生安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮應(yīng)急處理，成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。

公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組成

組長：

鄒伯祥（總經(jīng)理）

職責(zé)：研究、審批搶險(xiǎn)方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險(xiǎn)救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系，及時(shí)發(fā)布現(xiàn)場信息。

下設(shè)：

技術(shù)支持組組長：譚書虎（總工）搶險(xiǎn)搶修組組長：唐志祥（生產(chǎn)部經(jīng)理）

后勤保障組組長：何曉華（安全與技術(shù)保障部經(jīng)理）

應(yīng)急組織的職責(zé)及分工

組長職責(zé)：

1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；

2)復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；

3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；

4)與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；

5)在場(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；

6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。

副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：

1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；

2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；

3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；

4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。

技術(shù)支持組職責(zé)：

1)提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。

2)指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。

3)修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。

4)繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。

搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)：1)設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作。2)保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入。

3)實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。

4)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。

5)在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避免意外傷害。

6)搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。

后勤保障組職責(zé)：

1)在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。

2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。

3)協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。

4)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。

5)提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。

2、應(yīng)急資源

應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。

應(yīng)急物資主要有：

1)、氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設(shè)備一套

2)、急救藥箱1個(gè)；

3)、手電3個(gè)（塔吊、電工、經(jīng)理各1個(gè)）；

4)、對講機(jī)6部。5)、小汽車2部。3、技術(shù)措施1)積極按照施工國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的要求開展和組織搶救，防止事態(tài)的繼續(xù)發(fā)展、擴(kuò)大。2)及時(shí)劃分應(yīng)急區(qū)域、安全區(qū)域，事故邊坡危害半徑以內(nèi)的任何區(qū)域?yàn)閼?yīng)急區(qū)域范圍。3)開展救援工作時(shí)，制定統(tǒng)一的指揮信號和行動(dòng)方案、組織路線，任何人的行動(dòng)和作業(yè)都必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。4)堅(jiān)持救援工作時(shí)的過程控制，提高救援工作質(zhì)量，及時(shí)處理好連帶突發(fā)事故。5)及時(shí)報(bào)告與施工升降機(jī)相關(guān)的各部門，使他們及時(shí)了解和采取應(yīng)急措施。6)加強(qiáng)應(yīng)急救援措施的開展工作、進(jìn)一步提高應(yīng)急水平，防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。7)處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。4、教育、訓(xùn)練

為全面提高應(yīng)急能力，對搶險(xiǎn)人員進(jìn)行必要的搶險(xiǎn)知識教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計(jì)劃、組織與準(zhǔn)備、效果評估等。

四、應(yīng)急響應(yīng)

（1）醫(yī)院急救中心：120火警：119匪警：110

（2）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項(xiàng)目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，電話通報(bào)各相關(guān)負(fù)責(zé)人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。

（3）在接到緊急情況報(bào)告后，必須將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。

（4）遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動(dòng)積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。

五、預(yù)案管理與評審改進(jìn)

公司對應(yīng)急預(yù)案每年至少進(jìn)行一次評審，針對施工的變化及預(yù)案中暴露的缺陷，不斷更新完善和改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案。、檢測施工升降機(jī)在安裝完畢后，安裝單位應(yīng)對該設(shè)備進(jìn)行自檢、驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括機(jī)械、電器：墜落實(shí)驗(yàn)是否正常、各部件是否連接牢固、導(dǎo)軌架的垂直度是否符合規(guī)范要求、吊籠運(yùn)行是否平穩(wěn)、各限位開關(guān)及上下極限限位開關(guān)是否正常。待自檢合格后報(bào)請武漢市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)。附圖1《施工電梯附著立面圖》（附墻位置及標(biāo)高）附圖2《施工電梯附著節(jié)點(diǎn)詳圖》（主要包括預(yù)埋件或螺栓連接詳圖）附圖3《施工電梯附墻架安裝示意圖》基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算計(jì)算依據(jù)：1、《施工現(xiàn)場設(shè)施安全設(shè)計(jì)計(jì)算手冊》謝建民編著2、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20113、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13