水泥土(噴漿)攪拌樁施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分包單位分項(xiàng)名稱水泥土（噴漿）攪拌樁頁數(shù)一、材料要求1、水泥：宜用P.042.5或PS42.5水泥。2、粉煤灰：宜選用I級或n級粉煤灰。3、外加劑：可根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件，選用早強(qiáng)、緩凝、減水等外加劑。要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格。二、主要機(jī)具1、攪拌樁機(jī)，常用的攪拌樁機(jī)如下表所示。常用攪拌樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表型號主要技術(shù)參數(shù)SJB-1/22攪拌軸，葉片外徑700~800mm，電機(jī)功率2×30kW，提升力大于10t，接地壓力60kPa,最大加固深度10m/18m,總重4.5tGZB-600單軸，葉片外徑600mm，電機(jī)功率2×30kW，提升力大于15t，接地壓力60kPa，最大加固深度10~15m，總重12tPH-5A單軸，葉片外徑500mm，電機(jī)功率48kW，最大加固深度15~18m，總重8tBS-5單軸，葉片外徑500mm，電機(jī)功率37kw，轉(zhuǎn)速五個(gè)變速16~85rpm，最大加固深度12m，總重12t2、水泥攪拌機(jī)：攪漿筒體積一般不小于0.5立方米,宜選用2～3個(gè)攪漿筒并聯(lián)。3、水泥漿輸送泵：要與輸漿量相匹配。4、輸漿管、水管：規(guī)格要與施工能力相匹配，且不得漏漿、漏水。5、動力電纜：與電機(jī)工作能力相匹配。6、過濾網(wǎng)：網(wǎng)孔不得大于20目，過濾攪漿筒出水泥漿。三、作業(yè)條件1、施工前應(yīng)完成“三通一平”施工條件，現(xiàn)場電源根據(jù)設(shè)備功率大小，選用現(xiàn)場配電；水源根據(jù)設(shè)備數(shù)量，選用宜大勿?。粓龅貞?yīng)平整并具有一定的強(qiáng)度，如強(qiáng)度不足，應(yīng)鋪墊砂石，或墊鋼板以利機(jī)械行走。地上、地下如電線、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢，無礙施工。尤其遇有明浜、池塘及洼地時(shí)應(yīng)抽水和清淤，先填200～300mm砂石墊層，然后分層回填粘性土并予以壓實(shí)。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施如照明、動力、安全設(shè)備準(zhǔn)備就緒。2、熟悉施工圖紙及場地的土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。3、按水泥土樁位平面圖，測設(shè)樁位軸線、定位點(diǎn)，用Ф25鋼筋在樁位處扎入深度不小于300mm的孔，填入白灰并插上鋼筋棍，標(biāo)識樁位，要求所有樁位一次全部放完，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員、班組長共同對樁位進(jìn)行檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，與甲方或監(jiān)理辦理預(yù)檢簽字手續(xù)?；觾?nèi)施工時(shí)，邊坡應(yīng)外擴(kuò)不小于1.0m，以利邊角樁施工。4、施工前應(yīng)將水泥、粉煤灰、外摻劑送實(shí)驗(yàn)室復(fù)試，保證各種材料合格。5、施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，對設(shè)備進(jìn)行安全可靠性檢查，確保施工安全。6、施工現(xiàn)場應(yīng)做好材料、機(jī)具擺放規(guī)劃，使水泥漿輸送距離最短，且輸送管鋪設(shè)時(shí)拐彎最少。四、操作工藝工藝流程：上述工藝稱為“四攪兩噴”工藝，根據(jù)地層情況及加固要求也可采用“四攪三噴”或“四攪四噴”工藝。（二）樁機(jī)就位，要求鉆尖對準(zhǔn)樁位標(biāo)志下鉆，對中誤差應(yīng)小于20mm，調(diào)整好樁機(jī)，樁機(jī)的鉆桿要保證垂直，可采用雙錘法檢驗(yàn)，要求垂直度<1.5%，防止斜樁。（三）漿液的配制與輸送。1、設(shè)專人負(fù)責(zé)制漿，按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行制漿，根據(jù)每米樁長用水泥多少，一次性配制一根樁所用的水泥漿量。一般水灰比為0.45～0.5，攪漿時(shí)間應(yīng)≥3min，漿液比重控制在1.75～1.85之間。2、進(jìn)入貯漿桶的漿液要經(jīng)過濾篩，篩網(wǎng)孔徑不大于20目，且篩網(wǎng)不得有破損。貯漿桶內(nèi)的漿液必須持續(xù)攪拌防止沉淀。對停置時(shí)間超過2小時(shí)的水泥漿應(yīng)降低標(biāo)號使用或廢棄。3、水泥漿泵設(shè)專人管理，噴攪所額定的漿液量必須控制在各自噴攪完成時(shí)貯漿桶內(nèi)的漿液正好排空。（四）施鉆與噴漿控制要求：在施鉆前，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)對施鉆深度、復(fù)攪次數(shù)、施鉆速度、噴漿速度、噴漿次數(shù)及停漿面等向作業(yè)人員作詳細(xì)交待。在施工過程中，質(zhì)檢人員會同監(jiān)理在每個(gè)班中進(jìn)行檢查，特別是對攪拌的水泥用量、水泥漿液的水灰比要逐一核校。（五）成樁施工。1、正式施工前要在現(xiàn)場進(jìn)行2根樁的工藝性試驗(yàn)，開動深層攪拌機(jī)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，確認(rèn)鉆深。2、開動水泥漿泵進(jìn)行第一次噴漿攪拌，應(yīng)攪30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。邊攪邊上升，上升速度依據(jù)地層不同及鉆機(jī)型號不同控制在0.5～1.5m/min,噴漿量為20～40L/min。依據(jù)試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制，停漿面控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.5m。3、第二次鉆進(jìn)噴漿，噴漿至設(shè)計(jì)深度后，反攪上升，至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.5m。4、施工過程中對攪拌機(jī)提升速度和次數(shù)等均應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄。（六）冬雨期施工。1、雨期施工，要準(zhǔn)備好水泥蓋布，下底墊木板，防止水泥雨淋受潮。蓋布要求不透水。2、坑內(nèi)施工要做好排水工作，避免槽底受水浸后，槽底土變軟，鉆機(jī)行走不便，必要時(shí)墊木方以利行走。3、冬期施工，要求水泥漿進(jìn)鉆管溫度不低于5℃，氣溫太低可用熱水進(jìn)行水泥漿配制。4、己施樁應(yīng)做好保溫工作，尤其清除樁間保護(hù)土層后要及時(shí)用巖棉被或草簾子進(jìn)行覆蓋避免樁頭及樁間土受凍。（七）鑿樁頭、清樁間土、鋪褥墊層同第7章夯實(shí)水泥土樁。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿流量計(jì)及其他計(jì)量裝置）。（二）施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高。（三）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。（四）進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件。（五）水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤1.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm100水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%≤1.0經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量六、成品保護(hù)1、清除打樁出土及樁間土?xí)r，應(yīng)人工進(jìn)行，不可上鏟車等大型設(shè)備，避免壓壞樁頭及擾動樁間土。2、冬季氣溫低時(shí)清除樁間土后要及時(shí)覆蓋避免樁頭及樁間土受凍。3、雨季施工時(shí)清除樁間土后要及時(shí)采取覆蓋等措施，避免雨水浸泡槽底樁間土。七、應(yīng)注意的問題1、施工中及時(shí)核查樁位及樁數(shù)，發(fā)現(xiàn)漏打要補(bǔ)上，如果因機(jī)械移位困難無法施打的樁位要用其他工藝進(jìn)行補(bǔ)打。2、預(yù)攪下沉困難，電流值偏高，電機(jī)聲音過大跳閘，應(yīng)檢查額定電壓是否過低并將其調(diào)高，土質(zhì)較硬時(shí)應(yīng)適量沖水或漿液下沉，遇土中較大障礙物(大石塊、樹根、舊地基等)應(yīng)進(jìn)行人工清除,或適當(dāng)移位。3、預(yù)攪樁頭深度不到位，應(yīng)加大反壓力并提高轉(zhuǎn)速提高下沉速度。4、噴漿量在達(dá)到預(yù)定樁位深度時(shí)，量不足或有過多漿量，檢查輸漿管路，調(diào)整標(biāo)定漿量。5、輸漿管堵塞爆裂，停機(jī)檢查輸漿管道，拆洗輸漿管，調(diào)整噴漿口球閥間隙。6、攪拌鉆頭和加固土體同步旋轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查漿液濃度，調(diào)整水灰比，同時(shí)調(diào)整葉片角度或更換新鉆頭。7、電機(jī)聲音突然變小，電流值下降，葉片或鉆頭脫落，應(yīng)及時(shí)更換新的鉆頭，移位重?cái)?，并調(diào)