建設(shè)工程質(zhì)量檢測手冊

目錄

章

一地基與基礎(chǔ).........................................2.

節(jié)

一回填土

節(jié)

二樁基

節(jié)

三邊坡工程支護

章

二主體結(jié)構(gòu)...........................................6.

節(jié)

一水泥

節(jié)

二普通混凝土

節(jié)

三外加劑及摻和料

節(jié)

四砌體結(jié)構(gòu)

節(jié)

五鋼結(jié)構(gòu)

節(jié)

六預(yù)制混凝土構(gòu)件

節(jié)

七鋼筋混凝土用鋼筋

節(jié)

八碳素結(jié)構(gòu)鋼和型鋼

節(jié)

九鋼材化學(xué)成分

節(jié)

十鋼筋焊接與鋼筋機械連接試件

章

三建筑裝飾裝修........................................29

節(jié)

一地面水泥砂漿

節(jié)

二裝飾材料

節(jié)

三門窗工程

節(jié)

四幕墻工程

章

四建筑防水..........................................

節(jié)37

一防水卷材

節(jié)

二防水涂料

節(jié)

三密封材料

節(jié)

四剛性防水

章

五

節(jié)建筑給水、排水及采暖.................................50

二水嘴

節(jié)

一

節(jié)給水管與配件

三排水管與配件

節(jié)

四采暖管件及散熱器

章

六

節(jié)建筑電氣...........................................57

一

節(jié)建筑工程用電線電纜

二

節(jié)開關(guān)

三

節(jié)小型斷路器

四

節(jié)漏電保護器

五

章插座

七

室內(nèi)環(huán)境污染的控制...................................60

第一章地基與基礎(chǔ)

第一節(jié)土方回填

一、依據(jù)標準

GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

JGJ79-91《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》

GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》

GB/T50123-1999《土工試驗方法標準》

GB50007-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》

二、檢驗項目

※干密度、※壓實系數(shù)（主要是施工過程中）

壓實系數(shù)一般由設(shè)計單位根據(jù)GB50007-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定確定。

壓實填土的質(zhì)量控制

結(jié)構(gòu)類型填土部位壓實系數(shù)1控制含水量（%＞）

砌體承重結(jié)構(gòu)和在地基主要受力層范圍內(nèi)>0.97

框架結(jié)構(gòu)在地基主要受力層范圍以下>0.95

3op±2

在地基主要受力層范圍內(nèi)>0.96

排架結(jié)構(gòu)

在地基主要受力層范圍以下>0.94

注：1壓實系數(shù)入c為壓實填土的控制干密度Pd與最大干密度pdmax的比值。⑴。p為最優(yōu)含

水量。

2地坪墊層以下及基礎(chǔ)底面標高以上的壓實填土，壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.94（GB50209-2002《建

筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中，基土的壓實系數(shù)：當設(shè)計無要求時應(yīng)不小于0.90）。

三、驗收批、取樣方法及數(shù)量

1、每個工程在進行灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基和土方回填施工前，均應(yīng)取有代表性的土樣50kg,

到試驗檢測單位做最大干密度試驗。

2、每個工程在進行灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基和土方回填施工過程中，均應(yīng)分層取樣進行干

密度檢驗，以便檢查壓實系數(shù)是否符合設(shè)計要求。

3、干密度檢驗的取樣數(shù)量與批量，應(yīng)按GBJ301-88和JGJ79-91的要求確定：

（1）灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基

對于大基坑每層50~100m2應(yīng)不少于1個檢驗點；對基槽每層10~20m應(yīng)不少于1個點；每個單獨柱

基每層應(yīng)不少于一個點。

（2）土方回填

填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填，必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后土的干密度。環(huán)刀法

的取樣數(shù)量：柱基回填，抽查柱基總數(shù)的10%,但不少于5個；基槽和管溝回填，每層按長度20?50m

取樣1組，但不少于1組；基坑和室內(nèi)填土，每層按100?500m2取樣1組，但不少于1組；場地平整

填方，每層按400?900m2取樣1組，但不少于1組。

4、施工過程中的干密度檢驗，一般宜采用環(huán)刀法取樣。采用環(huán)刀法取樣時，取樣點應(yīng)位于每層（夯壓

實或搗實層）的2/3深度處。

5、人工地基（包括灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基等）施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗地基的承載力。

第二節(jié)樁基

一、樁的分類

按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）的統(tǒng)一分類如下：

磨擦型樁摩擦樁

端承摩擦樁

按承載性狀分端承樁

端承樁摩擦端承樁

豎向抗壓樁（抗壓樁）

豎向抗拔樁（抗拔樁）

按樁的使用功能分水平受荷樁（主要承受水平荷載）

復(fù)合受荷樁（豎向水平荷載均較大）

灌注樁混凝土灌注樁

鋼筋混凝土灌注樁

混凝土樁混凝土預(yù)制樁

預(yù)制樁預(yù)應(yīng)力混凝土樁

自應(yīng)力混凝土樁

按樁身材料分鋼樁鋼管樁

型鋼樁

木樁

鋼管混凝土樁

組合材料樁部分鋼管混凝土樁

干作業(yè)法樁

非擠土樁泥漿護壁法樁

套管護壁法樁

部分擠土灌注樁

部分擠土樁預(yù)鉆孔打入式預(yù)制樁

按成樁方法和工藝分打入式敞口樁

振擴樁

擠土灌注樁爆擴樁

擠土樁夯擴樁

擠土預(yù)制樁打入樁

靜壓樁

小樁（d4250mm）

按樁徑大小分中等直徑樁（250mm<d<800mm）

大直徑樁（>800mm）

方形樁

圓形樁

按樁的形狀分多邊形樁

錐形樁

空心樁

二、人工地基取樣

適用范圍：一般工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物下的混凝土樁、碎石樁、砂土樁、攪拌樁、灰樁等復(fù)合地基，以

及予壓、換填（砂、石墊層）、強夯等人工處理的地基（非天然地基）。

（-）依據(jù)標準

1.JGJ79-91《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》

2.JGJ94-94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》

3.GBJ50007-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》

4.JTJ041-89《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》

5.JGJ/T93-95《基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程》

6.Q/JY10-1998《基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程》

7.JGJ106-97《基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程》

8.JGJ72-90《高層建筑巖土工程勘察規(guī)程》

9.GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

10.GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》

11.GB50021-2001《巖土工程勘察規(guī)范》

12.JGJ/T-106-2002《建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范》

13.JGJ72-90《高層建筑巖土工程勘察規(guī)范》

（二）、檢測項目

1.檢驗人工地基的施工質(zhì)量；

2.確定各類人工地基的承載力。

（三）驗收批

樁的驗收批是按同一條件劃分的。所謂同一條件，主要是指工程地質(zhì)條件、樁型、所使用的成樁機具、施

工工藝、施工單位的素質(zhì)等等。一般較大工程都應(yīng)認真劃分驗收批。

其它人工地基可參照樁基的驗收批進行。

（四）取樣方法和取樣數(shù)量

1、試驗樁（施工前進行）

（1）.靜載試驗：當屬于下列三條之一時，應(yīng)作靜載試驗，數(shù)量為三根，總樁數(shù)450根時，可作2根。

①設(shè)計等級為甲級的建筑樁基；

②地質(zhì)條件復(fù)雜、施工質(zhì)量可靠性低的建筑樁基；

③本地區(qū)采用的新樁型或新工藝。

（2）.高應(yīng)變動測：有下列條件要求之一時的打入式預(yù)制樁，應(yīng)采用高應(yīng)變法進行試打樁的打樁過程監(jiān)

測，在相同施工工藝和相近地質(zhì)條件下，試打樁數(shù)量不少于2根：

①控制打樁過程中的樁身應(yīng)力；

②選擇沉樁設(shè)備和確定工藝參數(shù)；

③選擇合理的樁型和樁端持力層。

2、工程樁檢測（用于單樁承載力和樁身完整性抽檢）

（1）.抽樣檢測的受檢樁應(yīng)符合下列規(guī)定：

①施工質(zhì)量有疑問的樁；

②設(shè)計認為重要的樁；

③施工工藝不同或不同施工單位施工的樁；

④承載力驗收檢測時適量選擇完整檢測定為m類的樁；

⑤同類型樁宜隨機分布。

（2）.抽樣數(shù)量：

①完整性檢測：

a.每根樁下抽檢數(shù)量不得少于1根；

b.設(shè)計等級為甲級，或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,

且不得少于20根，其他樁基工程的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根；

c.地下水位以上且終孔后樁端持力層已通過核驗的干作業(yè)灌注樁，以及混凝土預(yù)制樁，抽檢數(shù)量可適當

減少，但不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%,且不得少于10根。

d.當符合（二）.1.①中前三款時，應(yīng)適當增加抽檢數(shù)量，特殊型號的樁應(yīng)按規(guī)范進行抽芯和超聲檢驗。

①承載力檢測驗收檢測：

a.當符合（一）.1中的三款條件之一，或擠土群樁，應(yīng)用靜載試驗進行檢測，數(shù)量同（一）.1；

b.上款規(guī)定條件外的預(yù)制樁和中小直徑灌注樁，可采用高應(yīng)變法進行驗收檢測，數(shù)量不少于總數(shù)的5%,

且數(shù)量不少于5根；

c.端承型大直徑樁可在灌注碎前進行孔底載荷試驗，確定端承力參數(shù)，還應(yīng)按規(guī)范采用鉆芯法檢驗；

d.對于承受拔力和水平力較大的建筑樁基，當設(shè)計等級為甲級時，應(yīng)在施工前和施工后進行單樁豎向抗

拔、水平承載力檢測，數(shù)量按前款抗壓試驗確定。

②驗證與擴大檢測：

a.特殊情況下，動測法無法得出正確結(jié)論，必須采用靜載法或其他適用方法進一步驗證。如淺部開挖等;

b.樁身和接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變法驗證；

c.當承載力或鉆芯法抽檢結(jié)果證明達不到設(shè)計要求時，應(yīng)加倍擴大檢測；

d.用動測法抽檢樁身完整性時，當發(fā)現(xiàn)HI、IV類樁之和大于抽檢樁數(shù)20%時，應(yīng)繼續(xù)擴大抽檢。

三、復(fù)合地基和人工墊層等：

1.強夯、人工墊層等人工地基，一般用靜載試驗或觸探（標貫），檢測數(shù)量每單位工程不得少于3點，

1000M2以上工程，每100M2至少應(yīng)有1點，3000M2以上工程，每300M2至少應(yīng)有1點。每一獨立基

礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點，基槽每20延米應(yīng)有1點。

2.基坑支護的混凝土灌注樁檢測宜按下列進行：

①采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10%,且不得少于5根；

②當根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時，應(yīng)采用鉆芯法補充檢測，檢測數(shù)量

不宜少于總樁數(shù)的2%,且不少于3根。

3.地下連續(xù)墻宜采用聲波透射法檢測墻身結(jié)構(gòu)質(zhì)量，檢測槽段數(shù)應(yīng)不少于總槽段數(shù)的20%,且不應(yīng)少于

3個槽段。

4.水泥土墻應(yīng)在設(shè)計開挖齡期采用鉆芯法檢測墻身完整性，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%,且不應(yīng)少

于5根，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求取樣進行單軸拉壓強度試驗。

5.土釘墻采用抗拉試驗承載力，同一條件下，試驗數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根。墻

面噴射碎厚度應(yīng)采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每lOOrrP墻面積--組，每組不應(yīng)少于3點。

6.對需焊接樁的：碎預(yù)制樁對樁頂完整性狀況，按樁質(zhì)量等級進行檢查；對電焊接樁，重要工程應(yīng)作10%

的焊縫探傷檢查。

第三節(jié)邊坡工程支護

一、依據(jù)標準

GB50330-2002《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》

GB/T5223《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》

GB/T5224《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》

JGJ85《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

二、檢測項目

錨桿承載力、錨固體與巖土層間粘結(jié)強度、注漿強度

三、驗收批與取樣數(shù)量

1.水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，其強度不應(yīng)低于42.5Mpa；

2.漿體材料28天的側(cè)限抗壓強度，用于全粘結(jié)型錨桿不應(yīng)低于25Mpa,用于錨索時不應(yīng)低于30Mpa；

3.預(yù)應(yīng)力錨具和連接錨桿的部件，其承載能力不應(yīng)低于錨桿體極限承載力的95%；

4.面板護壁厚度檢測可用鑿孔法或鉆孔法，孔數(shù)量為每100m2抽檢一組。芯樣直徑100mm時，每組

不應(yīng)少于3個點；芯樣直徑為50mm時，每組不應(yīng)少于6個點。

5.一級邊坡工程竣工后的監(jiān)測時間不應(yīng)少于二年。

6.每種試驗錨桿數(shù)量不應(yīng)少于3根；

7.驗收試驗錨桿數(shù)量取每種類型錨桿總數(shù)的5%（自由段位于I、II或HI類巖石內(nèi)時取總數(shù)的3%）,

且均不得少于5根；

8.當驗收錨桿不合格時應(yīng)按錨桿總數(shù)的30%重新抽檢；若再有錨桿不合格時應(yīng)全數(shù)進行檢驗。

9.漿體強度檢驗用試塊數(shù)量每30根錨桿不應(yīng)少于一組，每組試塊應(yīng)不少于6個：

第二章主體結(jié)構(gòu)

第一節(jié)水泥

一、依據(jù)標準

GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB12573-90《水泥取樣方法》

GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》

GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》

GB12958-1999《復(fù)合硅酸鹽水泥》

二、檢測項目

水泥名稱檢測項目

硅酸鹽水泥、※強度，※安定性，※凝結(jié)時間，不溶物，燒失

普通硅酸鹽水泥量，氧化鎂，三氧化硫，細度，堿

礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水

※強度，※安定性，※凝結(jié)時間，氧化鎂，三氧

泥及粉煤灰硅酸鹽水泥

化硫，細度，堿

復(fù)合硅酸鹽水泥

三、驗收批

1、水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其

他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等

的規(guī)定。

2、當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗,

并按復(fù)驗結(jié)果使用。

3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。

4、建筑工程使用水泥的驗收批，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,

每批抽樣不少于一次。

（1）混凝土工程按：袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t

為一批。

（2）砌體與裝飾工程使用的水泥驗收批，應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行水泥標準中的相關(guān)條款：水泥出廠前按同品種、同

強度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編

號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定：

120萬t以上，不超過1200t為一編號；

60萬t以上至120萬t,不超過1000t為一編號；

30萬t以上至60萬t,不超過600t為一編號；

10萬t以上至30萬t,不超過400t為一編號；

10萬t以下，不超過200t為一編號；

四、取樣方法和數(shù)量

1.袋裝水泥：在袋裝水泥場取樣，應(yīng)采用袋裝水泥取樣管，隨機選擇20個以上不同的部位，將取樣管

插入水泥適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管，每次的樣品應(yīng)等量。將所取水泥充分拌合均勻

后放入潔凈、干燥、不易受污染的防潮容器中。

2.散裝水泥：在散裝水泥運輸車罐中取樣，應(yīng)采用散裝水泥取樣管，在適當位置插入一定深度，關(guān)閉后

小心抽出。將從不少于3個車罐不同部位所取水泥樣品充分拌合均勻后放入潔凈、干燥、不易受污染的防

潮容器中。

3.送檢水泥取樣數(shù)量應(yīng)不少于12kg。

五、廢品與不合格品

1.所檢項目，凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項不符合本標準規(guī)定時，均為廢品。

2.所檢項目，凡細度、終凝時間（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，包括不溶物和燒失量）中的任一項不

符合本標準規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級的指標時為不合格品。水泥包裝

標志中水泥品利\強度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬不合格品。

注：用于委托混凝土配合比設(shè)計所用水泥，應(yīng)在檢驗合格的驗收批中隨機抽出，送樣數(shù)量按實際需要確定，

一般不少于2包（100kg）o

第二節(jié)普通混凝土

一普通混凝土用碎石或卵石

（一）依據(jù)標準

JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》

（-）檢測項目

※篩分析、※堆積密度、※表觀密度、※含泥量、※泥塊含量、※針片狀顆粒含量，緊密密度、含水率、

吸水率、硫化物含量、硫酸鹽含量、有機物含量、壓碎指標值、堅固性、堿活性。

（三）驗收批

按同產(chǎn)地、同規(guī)格和運輸工具劃分驗收批。用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸至現(xiàn)場的，以400m3

或者600t為一驗收批；用小型工具（如馬車等）運輸?shù)?，?00m3或是300t為一驗收批。不足以上

數(shù)量者以一驗收批論。

（四）取樣方法和數(shù)量

在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石

子15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組樣品，取樣數(shù)量不少

于100kg（最大粒徑440mm）。

在委托有特殊要求的混凝土配合比設(shè)計時，石子送檢數(shù)量，可根據(jù)實際需要確定。

（五）復(fù)驗

若檢驗不合格，應(yīng)重新在同批中取樣，對不合格項進行加倍復(fù)驗，若仍不能滿足標準要求，該批石子應(yīng)按

不合格品處理。

二普通混凝土用砂

（-）依據(jù)標準

JGJ52-92《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》

（-）檢測項目

※篩分析、※堆積密度、※表觀密度、※含泥量、※泥塊含量、緊密密度、含水率、吸水率、有機物含量、

云母含量、輕物質(zhì)含量、堅固性、硫化物含量、硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性。

（三）驗收批

按同產(chǎn)地、同規(guī)格和運輸工具劃分驗收批。用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸至現(xiàn)場的，以400m3

或600t為一驗收批；用小型工具（如馬車等）運輸?shù)?，?00m3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量

者以一驗收批論。

（四）取樣方法和數(shù)量

在料堆上取樣，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共

8份，混合均勻，組成一組樣品，取樣數(shù)量不少于60kg。

同時委托普通混凝土配合比和砂漿配合比設(shè)計時，砂的送檢數(shù)量應(yīng)不少于90kg。當委托特殊混凝土配合

比時，送樣數(shù)量按需要確定。

（五）復(fù)驗

若檢驗不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項，進行加倍復(fù)驗，若仍不能滿足標準要求，應(yīng)按不合格品處理。

三普通混凝土強度試件取樣及制作

（-）依據(jù)標準

GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GBJ146-90《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

GB14902-94《預(yù)拌混凝土》

GBJ107-87《混凝土強度檢驗評定標準》

GBJ81-85《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》

（二）檢測項目

※抗壓強度

（三）混凝土試件的取樣方法、頻率、數(shù)量、養(yǎng)護條件及齡期

1.用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機（從同一盤混凝土中或同一車運送

的混凝土中）抽取，并立即制作；預(yù)拌混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4?3/4之間采取，取樣后

制作試件應(yīng)在40min內(nèi)完成。

2.普通混凝土試件的取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；

③當一次連續(xù)澆筑超過lOOOnrP時，同一配合比的混凝土每2003取樣不得少于一次；

④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

⑤對于粉煤灰混凝土試件的留置數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.非大體積粉煤灰混凝土每拌制100nr?,至少成型一組試件；

b.大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3,至少成型一組試件；

c.不足以上數(shù)量時，每班至少成型一組試件。

⑥預(yù)拌（商品）混凝土除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)，按規(guī)定留置試件外，混凝土運到施工現(xiàn)場后，尚應(yīng)按以上

①?⑤條的規(guī)定留置試件。

⑦以上，每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件（即在標準養(yǎng)護條件下的試件），同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)

應(yīng)根據(jù)實際需要確定。其它特殊混凝土的試件留置組數(shù)，以相應(yīng)標準的規(guī)定為準。

⑧對混凝土灌注樁工程：每澆注50m3必須有一組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有一組試件。

⑨對混凝土地下連續(xù)墻工程：每50m3地下墻應(yīng)做一組試件，每幅槽段不得少于一組。

⑩對結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件的要求：結(jié)構(gòu)實體檢驗，對混凝土強度的檢驗，應(yīng)以在混凝土澆筑地

點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)。混凝土強度檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置方法、取樣

數(shù)量、養(yǎng)護及強度代表值應(yīng)符合以下規(guī)定：

a.同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理

（建設(shè)）、施工等各方共同選定；

b.對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件

養(yǎng)護試件；

c.同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝

土工程和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；

同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標

準養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。

同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應(yīng)的試件強度代表值，宜根據(jù)當?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件，按以下規(guī)

定確定

a.等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃-d時所

對應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d；

b.同條件養(yǎng)護試件的強度代表值（注）應(yīng)根據(jù)強度試驗結(jié)果按

現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取1.10,

也可根據(jù)當?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結(jié)果作適當調(diào)整。

（4）冬期施工、人工加熱養(yǎng)護的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其同條件養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際養(yǎng)護

條件，由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方面根據(jù)以上第（2）條的規(guī)定共同確定。

注）當未能取得同條件養(yǎng)護試件強度、同條件養(yǎng)護試件強度被判為不合格時，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級

的檢測機構(gòu)按國家有關(guān)標準的規(guī)定進行檢測。

3.混凝土試件的養(yǎng)護

（1）標準養(yǎng)護條件

對用于檢驗評定混凝土強度的試件，必須采取標準養(yǎng)護，即：應(yīng)在溫度為20±3℃、相對濕度為90%以

上的環(huán)境或水中的標準條件下，養(yǎng)護至28d齡期（由成型時算起）進行試驗。對于粉煤灰混凝土試件的

試驗齡期，可根據(jù)配合比設(shè)計強度等級的齡期確定：即地上工程宜為28d；地面工程宜為28d或60d；

地下工程宜為60d或90d；大體積混凝土工程宜為90d或者180d。

（2）同條件養(yǎng)護

①同條件養(yǎng)護試件成型后應(yīng)覆蓋表面，試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，

并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。

②施工現(xiàn)場混凝土澆注完畢后，其養(yǎng)護措施

a、應(yīng)在澆注完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；

b、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得

少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；

c、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；

d、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

（四）混凝土試件成型方法：

1.制作混凝土試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并裝拆方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機械加工,

其平面度誤差，每100mm不應(yīng)大于0.04mm,組裝后各相鄰面之間的夾角應(yīng)為直角，直角誤差不應(yīng)大于

士0.3。。

2.評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度，應(yīng)采用標準試件的混凝土強度，即按標準方法制作的邊長為150mm

的標準尺寸的正立方體試件，每組3塊。實際施工中如采用非標準尺寸試件時，應(yīng)將其抗壓強度折算為標

準試件抗壓強度。折算系數(shù)按下列規(guī)定采用：

a.對邊長為100mm的立方體試件取0.95；

b.對邊長為200mm的立方體試件取1.05.

3.制作試件前，應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂一層礦物油

脂或其它脫模劑。

4.試件的成型方法應(yīng)根據(jù)混凝土的稠度而定：塌落度不大于70mm的混凝土，宜用振動臺振實；塌落度

大于70mm的宜用搗棒人工搗實。檢驗現(xiàn)澆混凝土工程和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的混凝土試件成型方法，應(yīng)與實際

施工采用的方法相同。

5.試件用人工插搗時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。插搗的鋼制搗棒長

為600mm,直徑為16mm,端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，插搗底層時，搗

棒應(yīng)達到試模表面，插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度約20?30mm,插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。

同時，還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般每100cm2截面

積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

6.試件采用震動臺成型時，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使

混凝土拌合物高出試模上口。振動時應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動。振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止,

刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

7.采用標準養(yǎng)護的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，以防水分蒸發(fā),并應(yīng)在溫度為20±5℃情況下靜置1?2晝夜,

然后編號拆模，并立即將試件送入標養(yǎng)室中養(yǎng)護，試件彼此間隔10?20mm,并應(yīng)避免用水直接沖淋試

件。當無標養(yǎng)室時，混凝土試件可在溫度為20±3℃的不流動水中養(yǎng)護，水的PH值不應(yīng)小于7。

四混凝土抗?jié)B試件取樣及制作

（一）依據(jù)標準

GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50208-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

GBJ82-85《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》

（二）檢測項目

※抗?jié)B性能

（三）混凝土抗?jié)B試件的取樣方法、數(shù)量及養(yǎng)護條件

1.對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點，從同一盤或同一車運送的混凝土中隨機取

樣，并立即制作［在留置混凝土抗?jié)B試件的同時，必須留置（至少一組）混凝土抗壓試件］。同一工程、同

一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

2.防水混凝土抗?jié)B試件的留置數(shù)量

①防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定。

連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。采

用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。

②混凝土抗?jié)B試件的標養(yǎng)條件同混凝土試件標養(yǎng)條件。試件一般養(yǎng)護至28d齡期進行試驗，如有特殊要

求，可在其它齡期進行試驗。

3.特殊法施工的抗壓強度試件和抗?jié)B混凝土試件留置組數(shù)

①、噴射混凝土試件制作組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、抗壓強度試件：區(qū)間或小于區(qū)間斷面的結(jié)構(gòu)，每20延米拱和墻各取一組；車站各取兩組。

b、抗?jié)B試件：區(qū)間結(jié)構(gòu)每40延米取一組；車站每20延米取一組。

②地下連續(xù)墻施工時，混凝土抗壓試件可按本章第三節(jié)第三部分（二）中9條的規(guī)定執(zhí)行：混凝土抗?jié)B試

件應(yīng)按每五個單元槽段留置一組。

③隧道鋼筋混凝土管片施工時，同一配合比每生產(chǎn)5環(huán)應(yīng)制作抗壓強度試件一組；每10環(huán)制作抗?jié)B試件

一組。

（四）、混凝土抗?jié)B試件的成型方法

1、制作試件用的試模應(yīng)由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi)表面應(yīng)機械加工，在

制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并應(yīng)涂以脫模劑。

2、抗?jié)B性能試驗應(yīng)采用頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高度為150mm的圓臺體試件。

3、試件的成型方法同普通混凝土試件成型方法第4條。

4、試件用人工插搗方法同普通混凝土試件成型方法第5條。

5、用震動臺成型時同普通混凝土成型方法第6條。

6、試件成型后24小時拆模，用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜，然后送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。

第三節(jié)外加劑及摻和料

一、外加劑

(-)依據(jù)標準

GB50119-2001《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

GB8076-1997《混凝土外加劑》

JC473-2001《混凝土泵送劑》

JC474-1999《砂漿、混凝土防水劑》

JC475-92(96)《混凝土防凍劑》

JC476-2001《混凝土膨脹劑》

JC477-92(96)《噴射混凝土用速凝劑》

GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標準》

（二）檢驗項目（見附表：必檢項目可根據(jù)混凝土的使用要求確定）

外加劑品種檢驗項目

普通減水劑對水泥的適應(yīng)性，減水率（早強劑、緩凝劑不做），泌水率比，含氣量（早

高效減水劑強劑、緩凝劑不做），凝結(jié)時間之差，抗壓強度比，收縮率比，相對耐久性

早強減水劑指標（僅引氣劑、引氣減水劑做），對鋼筋銹蝕作用，含固量或含水量，密

緩凝高效減水劑度，氯離子含量，水泥凈漿流動度，細度，PH值，表面張力，還原糖，總

緩凝減水劑堿量，硫酸鈉，泡沫性能，砂漿減水率。

引氣減水劑

早強劑

緩凝劑____________________

引氣劑

對水泥的適應(yīng)性,坍落度增加值，常壓泌水率比，壓力泌水率比，含氣量，坍

落度保留值，抗壓強度比，收縮率比，對鋼筋銹蝕作用，含固量，含水量，

泉送*1

密度，氯離子含量，水泥凈漿流動度，細度。（含硫酸鈉的泵送劑還應(yīng)進行

硫酸鈉含量試驗）

續(xù)表

外加劑品種檢驗項目

（1）砂漿防水劑：對水泥的適應(yīng)性，安定性，凝結(jié)時間，抗壓強度比，

透水壓力比，吸水量比，收縮率比，對鋼筋銹蝕作用，含固量或含水量，

砂漿、混凝土密度，氯離子含量，水泥凈漿流動度，細度。

防水劑（2）混凝土防水劑：對水泥的適應(yīng)性，安定性，凝結(jié)時間差，泌水率比，

抗壓強度比，滲透高度比，吸水量比，收縮率比，抗凍性能，對鋼筋銹蝕

作用，含固量或含水量，密度，氯離子含量，水泥凈漿流動度，細度。

對水泥的適應(yīng)性.，減水率，泌水率，含氣量，凝結(jié)時間差，抗壓強度比，

防凍劑收縮率比，抗?jié)B壓力比，凍融強度損失率比，對鋼筋銹蝕作用，含固量或

含水量，密度，氯離子含量，水泥凈漿流動度，細度。

對水泥的適應(yīng)性，細度，凝結(jié)時間，限制膨脹率，抗壓強度，抗折強度，

膨脹劑

氧化鎂，含水率，總堿量，氯離子。

噴射混凝土用對水泥的適應(yīng)性，凝結(jié)時間，細度，含水率，Id抗壓強度，28d抗壓強度

速凝劑比

注：1、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076.《混凝

土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。

預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用含氯化物的外加劑時，混

凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。

2、混凝土拌合物中的氯化物總含量（以氯離子重量計）應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）對素混凝土，不得超過水泥重量的2%；

（2）對處于干燥焊接或有防潮措施的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的1%；

（3）對處在潮濕而不含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的0.3%；

（4）對在潮濕并含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的0.1%；

（5）預(yù)應(yīng)力混凝土及處于易腐蝕環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的0.06%。

（三）驗收批、取樣方法和數(shù)量

1、普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝高效臧水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝

劑、引氣劑

（1）生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大于1%（含1%）同品種的外加劑每

一編號為loot,摻量小于1%的外加劑每一編號為50t,不足loot或50t的也可按一個批量計，同一

編號的產(chǎn)品必須混合均勻。

(2)取樣必須有代表性。試樣分點樣和混合樣。點樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得試樣，混合樣是三個或更

多的點樣等量均勻混合而取得的試樣。每一編號取樣量不少于0.2t水泥所需用的外加劑量(以其最大摻

量，下同)。每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份，一份按標準規(guī)定的部分項目進行試驗。另一

份密封保存半年，以備有疑問時提交國家指定的檢驗機關(guān)進行復(fù)驗或仲裁。

2、泵送劑

(1)生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，年產(chǎn)不小于500t,每一批號為50t；年產(chǎn)

500t以下，每一批號30t,每批不足50t或30t的也按一個批量計，同一批號的產(chǎn)品必須混合均勻。

(2)試樣分點樣和混合樣。點樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品中所得的試樣，混合樣是三個或更多的點樣等量

均勻混合而取得的試樣。每一批號取樣量不少于0.2t水泥所需用的外加劑。每批號取得的試樣應(yīng)充分混

勻，分為兩等份，一份進行出廠檢驗.另一份要密封保存至有效期結(jié)束，以備有疑問時提交國家指定的檢

驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。

3、砂漿、混凝土防水劑

(1)生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量將產(chǎn)品分批，年產(chǎn)500t以上的，每50t為一批；年產(chǎn)500t以下的，每30t

為一批，同批的產(chǎn)品必須是均勻的。

(2)取樣必須有代表性。每批取樣量不少于0.2t水泥所需用的防水劑量。每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，

分為兩等份，一份按本標準規(guī)定的方法與項目進行試驗；另一份密封保存一年，以備有疑問時交國家指定

的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。

4、混凝土防凍劑

(1)同一品種的防凍劑，每50t為一批，不足50t也可為一批。

(2)取樣應(yīng)有代表性。每批取樣量應(yīng)不少于0.15t水泥所需的防凍劑量。每一批取得的樣品應(yīng)充分拌

勻，分為兩等份，一等份樣品按本標準項目進行試驗；另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗

機構(gòu)復(fù)驗和仲裁。

5、混凝土膨脹劑

(1)膨脹劑出廠前按品種編號，每一編號為一取樣單位，膨脹劑出廠編號按生產(chǎn)能力規(guī)定：日產(chǎn)量超

過200t時，以不超過200t為一編號，不足200t時，應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一編號。

(2)取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量不小于10kg。每

一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份：一份按本標準規(guī)定進行檢驗，一份從產(chǎn)品出廠之日起密封保

存三個月，供作仲裁檢驗時使用。

6、噴射混凝土用速凝劑

(1)每20t為一批,不足20t也可作為一批。

(2)每一批應(yīng)于16個不同點取樣，每個點取樣250g,共取4000g。將試樣充分混合均勻，分為兩

等份，其中一份用作試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時，交國家規(guī)定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。

二、粉煤灰

(-)依據(jù)標準

GB1596-91《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

GBJ146-90《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

JGJ28-86《粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

(二)檢驗項目

※細度、※燒失量、※需水量比、※三氧化硫

(三)驗收批

以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級的粉煤灰為一批。不足200t者按一批論，粉煤灰的重量按干灰(含水量少

于1%)的重量計算。

(四)取樣方法和數(shù)量

1、散裝粉煤灰的取樣，應(yīng)從每批不同部位取15份試樣，每份不得小于1kg,混拌均勻后，按四分法,

縮取出比試驗用量大一倍的試樣。

2、袋裝粉煤灰的取樣，應(yīng)從每批中任抽10袋，每袋各取試樣不得小于1kg,混拌均勻后，用四分法,

縮取出比試驗用量大一倍的試樣。

3、取樣數(shù)量為3kg。

（五）復(fù)驗

檢驗結(jié)果，若其中任何一項不符合相關(guān)等級粉煤灰技術(shù)指標要求的，應(yīng)重新加倍取樣進行復(fù)驗。復(fù)驗不合

格的需降級處理。

第四節(jié)砌體結(jié)構(gòu)

一砌墻磚

(-)依據(jù)標準

JC466-92(96)《砌墻磚檢驗規(guī)則》

GB/T5101-1998《燒結(jié)普通磚》

GB13544-2000《燒結(jié)多孔磚》

GB13545-92《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》

JC239-91《粉煤灰磚》

GB11945-1999《蒸壓灰砂磚》

GB525-93《煤渣磚》

（二）檢測項目（見下附表）

附表

砌墻磚品種檢驗項目

尺寸偏差，外觀質(zhì)量，※強度等級，抗風(fēng)化性能，泛霜，石灰

燒結(jié)普通磚

爆裂。

尺寸偏差，外觀質(zhì)量，※強度等級，孔型孔洞率，孔洞排列，

燒結(jié)多孔豉

泛霜，石灰爆裂，吸水率和飽和系數(shù)，凍融。

蒸壓灰砂磚尺寸偏差，外觀質(zhì)量，※抗壓強度、※抗折強度，抗凍性。

尺寸偏差，外觀質(zhì)量，※抗壓強度、抗折強度，抗凍性，碳化性

煤渣磚

能、放射性。

尺寸偏差，外觀質(zhì)量，※抗壓強度,※密度，孔洞及其排數(shù)，凍

燒結(jié)空心磚和空心砌塊

融，泛霜，石灰爆裂，吸水率。

尺寸偏差，外觀質(zhì)量，※抗壓強度，抗折強度，抗凍性，干燥收

粉煤灰磚

縮。

（三）驗收批

1.構(gòu)成驗收批的磚，必須是同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一品利,、同一強度等級，且應(yīng)盡可能使得批內(nèi)磚

的質(zhì)量分布均勻。

2.在一致條件下生產(chǎn)的：

a.燒結(jié)普通磚按15萬塊為一批，不足15萬塊按一批計。

b.燒結(jié)多孔磚5萬塊為一批，不足該數(shù)量時按一批計。

c.蒸壓灰砂磚10萬塊為一批，不足10萬塊為一批計。

d.煤渣磚10萬塊為一批，不足10萬塊亦按一批。

f.燒結(jié)空心磚和空心砌塊3萬塊為一批，不足3萬塊時，仍按一批計。

g.粉煤灰磚10萬塊為一批，不足10萬塊亦為一批。

（四）取樣方法及數(shù)量

1.燒結(jié)普通石專

（1）抽樣：外觀質(zhì)量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在每一檢驗批的產(chǎn)品堆垛中抽出。尺寸偏差檢驗的樣

品用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗后的樣品中抽出。其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗后的

樣品中抽出。

（2）抽樣數(shù)量：外觀質(zhì)量50塊，尺寸偏差20塊，強度10塊，泛霜、石灰爆裂、凍融、抗風(fēng)化性能各

5塊。

2.燒結(jié)多孔磚

（1）抽樣：外觀質(zhì)量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在每一檢驗批的產(chǎn)品堆垛中抽出。其它檢驗項目的樣

品用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗后的樣品中抽出。

（2）抽樣數(shù)量：外觀質(zhì)量50塊，尺寸偏差20塊，強度等級10塊，孔型孔洞率及孔洞排列5塊，泛霜

5塊，石灰爆裂5塊，吸水率和飽和系數(shù)5塊，凍融5塊。

3.蒸壓灰砂磚

抽樣：尺寸偏差和外觀質(zhì)量的樣品，用隨機抽樣法從堆場中抽?。╪i=n2=50塊）。其它檢驗項目的樣品

用隨機從尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格的樣中抽取。其中抗壓強度、抗折強度、抗凍各5塊。

注：灰硝磚應(yīng)存放3天后出廠。

4.煤磴磚

（1）抽樣：用隨機抽樣法抽取100塊磚進行尺寸偏差和外觀質(zhì)量的檢驗。

（2）從尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格的磚樣中按隨機抽樣法抽取兩組20塊磚樣（每組10塊），其中一組進

行抗壓強度和抗折強度的試驗，另一組進行抗凍試驗。

（3）從尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格的磚樣中按隨機抽樣法抽取10塊磚樣進行碳化后強度的檢驗。

注：煤渣磚應(yīng)存放七天后出廠。

5.燒結(jié)空心磚和空心砌塊

（1）抽樣：尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢查抽樣采用隨機抽樣法在每批產(chǎn)品堆垛中抽取。強度，密度，孔洞及

其排數(shù)，物理性能試驗的磚樣，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的磚樣中按隨機抽樣法抽取。

（2）抽樣數(shù)量：尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢查磚樣100塊，強度10塊，凍融5塊，密度、孔洞及其排數(shù)、

吸水率、泛霜和石灰爆裂5塊，備用5塊，核樣抽定后應(yīng)在每塊磚樣上注明試驗內(nèi)容和編號，不允許隨便

更換磚樣或改變試驗內(nèi)容。

6.粉煤灰磚

抽樣方法和數(shù)量：用隨機抽樣法抽取100塊進行尺寸偏差、外觀檢驗。從外觀質(zhì)量合格的磚樣中按隨機

抽樣法抽取3組30塊磚樣（每組10塊），其中一組進行抗折強度和抗壓強度試驗，一組進行抗凍試驗，

一組備用。從外觀質(zhì)量合格的磚樣中，按隨機抽樣法抽取一組3塊磚樣進行干燥收縮試驗。

二砌塊及小型空心砌塊

（-）普通混凝土小型空心砌塊

1.依據(jù)標準

GB8239-1997《普通混凝土小型空心砌塊》

2.檢驗項目

尺寸偏差，外觀質(zhì)量，※強度，相對含水率，抗?jié)B性，抗凍性，空心率。

3.驗收檢驗批

①砌塊按外觀質(zhì)量等級和強度等級分批驗收。施工時所用的小砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。

②以同一生產(chǎn)廠、同一種原材料配制成的相同外觀質(zhì)量等級、強度等級和同一工藝生產(chǎn)的一萬塊小砌塊至

少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。每月生產(chǎn)的塊數(shù)不足一萬

塊者亦按一批。

4.取樣方法及數(shù)量

每批隨機抽出32塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗。從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的空心砌塊中抽出24

塊，其中：強度檢驗5快，相對含水率檢驗3塊，抗?jié)B性檢驗3塊，抗凍性檢驗10塊，空心率檢驗3塊。

（二）輕集料混凝土小型空心砌塊

1.依據(jù)標準

GB15229-1994《輕集料混凝土小型空心砌塊》

2.檢驗項目

尺寸偏差，外觀質(zhì)量，※表觀密度，※抗壓強度，吸水率，相對含水率，抗凍性，放射性，碳化系數(shù)，軟

化系數(shù)。

3.驗收批

①砌塊按密度等級和強度等級分批驗收。施工時所用的小砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。

②以同一種輕集料配制成的相同密度等級、相同強度等級、質(zhì)量等級和同一生產(chǎn)工藝制成的一萬塊小砌

塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。每月生產(chǎn)的砌塊不足

一萬塊亦以一批論。

4.取樣方法及數(shù)量

每批隨機抽出64塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗。而后再從合格砌塊中，隨機抽出如下數(shù)量進行其他項目

的檢驗：表觀密度3塊，抗壓強度5塊，吸水率和相對含水率3塊，抗凍性10塊，碳化系數(shù)12塊，軟

化系數(shù)10塊，放射性檢驗所用數(shù)量，按GB9196《摻工業(yè)廢渣建筑材料產(chǎn)品放射性物質(zhì)控制標準》的規(guī)

定抽取。

（三）蒸壓加氣混凝土砌塊

1.依據(jù)標準

GB/T11968-1997《蒸壓加氣混凝土砌塊》

2.檢驗項目

尺寸偏差，外觀質(zhì)量，※體積密度，※強度，干燥收縮，抗凍性，導(dǎo)熱系數(shù)。

3.驗收批

同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以一萬塊為一批，不足一萬塊亦為一批。

4.取樣方法及數(shù)量

在受檢驗一批產(chǎn)品中，隨機抽出80塊砌塊，進行尺寸偏差、外觀檢驗。從外觀與尺寸偏差檢驗合格的砌

塊中，隨機抽出15塊進行如下項目的檢驗：體積密度3塊，強度5塊，干燥收縮3塊，抗凍性3塊，導(dǎo)

熱系數(shù)1塊。

（四）粉煤灰小型空心砌塊

1.依據(jù)標準

JC862-2000《粉煤灰小型空心砌塊》

2.檢驗項目

尺寸偏差，外觀質(zhì)量，※碳化系數(shù)，※抗壓強度，干燥收縮率，抗凍性，軟化系數(shù)，放射性。

3.驗收批

①砌塊按外觀質(zhì)量等級和強度等級分批驗收。它以用同一種粉煤灰、同--種集料與水泥、同一生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)的相同強度等級、質(zhì)量等級的一萬塊粉煤灰小型空心砌塊為一批。每月生產(chǎn)的砌塊數(shù)不足一萬塊者亦

以一批論。

4.取樣方法及數(shù)量

在受檢驗一批產(chǎn)品中，隨機抽出64塊砌塊，其中32塊進行尺寸偏差、外觀檢驗、強度等級（5塊）與

碳化系數(shù)（7塊）試驗，其余試塊根據(jù)GB/T4111進行干燥收縮率、抗凍性、軟化系數(shù)試驗，放射性根

據(jù)GB9196測定。

四砌筑砂漿

（-）依據(jù)標準

GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

JGJ70-90《建筑砂漿基本性能試驗方法》

（二）檢測項目

※抗壓強度

（三）砌筑砂漿強度試塊的檢驗批、砂漿試樣取樣方法、數(shù)量與養(yǎng)護

1、砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，

該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。

2、砌筑砂漿每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽

檢一次。

3、砂漿試塊應(yīng)在砂漿攪拌機出料口隨機取樣并制作（同一盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊，每組6塊）.

4、冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于一組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，

測試檢驗28d強度。

5、砌筑砂漿強度應(yīng)以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓強度結(jié)果為準。

標準養(yǎng)護條件：

a.水泥混合砂漿試塊應(yīng)在溫度為20±3℃,相對濕度為60?80%的條件下養(yǎng)護。

b.水泥砂漿和微沫砂漿試塊應(yīng)在溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上的潮濕條件下養(yǎng)護。

c.養(yǎng)護期間，試塊彼此間隔不少于10mm。

（四）砌筑砂漿試塊的成型方法

1.試模為70.7mmx70.7mmx70.7mm立方體，由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。

試模的內(nèi)表面應(yīng)機械加工，其不平整度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不

應(yīng)超過±0.5。；搗棒為直徑10mm，長350mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。

2.制作砂漿試塊時，將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上（磚的吸水率不小于

10%,含水率不大于2%），試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。放于磚上的濕紙，應(yīng)為濕的新聞紙（或

其它未粘過膠凝材料的紙），紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準，磚的使用面要求平整，凡磚四個垂直面

粘過水泥或其它膠結(jié)材料后，不允許再使用。

3.向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，

可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6?8mm。

4.當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15~30min）將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。

5.試塊制作后應(yīng)在20±5。（：環(huán)境下停置一晝夜（24±2h）,當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應(yīng)超過

兩晝夜，然后對試塊進行編號并拆模。試塊拆模后，應(yīng)在標準養(yǎng)護條件下，繼續(xù)養(yǎng)護至28d,然后進行試

壓。

（五）在砌筑砂漿中摻加外加劑的技術(shù)要求

凡在砂漿中摻入有機熟化劑、早強劑、緩