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文檔簡(jiǎn)介
...wd...醫(yī)療垃圾燃燒工藝的設(shè)計(jì)醫(yī)療垃圾含有大量傳染性微生物,屬于不安全廢物范疇,需要進(jìn)展專門處理。目前,武漢市醫(yī)療垃圾年產(chǎn)生量達(dá)3700噸,并以0.31%速度增長(zhǎng),對(duì)醫(yī)療垃圾進(jìn)展處理是醫(yī)療企業(yè)必須面對(duì)的問題,關(guān)系到公共安康安全。醫(yī)療垃圾主要含有纖維、塑料及生物組織等有機(jī)物,熱值較高,通常采用燃燒處理,有助于減量化和傳染性控制〔高溫消毒〕。本設(shè)計(jì)對(duì)武漢市醫(yī)療垃圾進(jìn)展燃燒處理,模擬設(shè)計(jì)了一套處理規(guī)模達(dá)32噸的燃燒處理工藝,并對(duì)工藝各段的設(shè)備處理能力進(jìn)展了計(jì)算和進(jìn)展了設(shè)備選型。工藝以機(jī)械爐排燃燒爐為核心,采用自動(dòng)密封上料方式將有機(jī)醫(yī)療廢物送入燃燒爐,利用二段燃燒的方法控制二噁英的產(chǎn)生,設(shè)計(jì)一燃室燃燒溫度800℃,二燃室燃燒溫度1000℃,對(duì)產(chǎn)生熱量進(jìn)展利用,設(shè)計(jì)水汽換熱器產(chǎn)生的熱水供淋浴使用,空氣換熱裝置對(duì)入爐空氣進(jìn)展預(yù)熱,盤管加熱對(duì)吸收劑進(jìn)展霧化。此外,工藝產(chǎn)生的廢渣通過密封排渣系統(tǒng)排出,最終送入不安全廢物處理機(jī)構(gòu)處理,工藝產(chǎn)生的廢氣通過冷卻,袋慮除塵、SO2吸收后經(jīng)煙囪排放。設(shè)計(jì)到達(dá)GB/T15262-94氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞:醫(yī)療垃圾;燃燒;工藝設(shè)計(jì)目錄1前言11.1設(shè)計(jì)背景11.2醫(yī)療垃圾燃燒技術(shù)概括11.3設(shè)計(jì)內(nèi)容及意義22工藝設(shè)計(jì)32.1燃燒工藝流程32.2加料系統(tǒng)32.3燃燒爐系統(tǒng)32.4空氣系統(tǒng)42.5煙氣冷卻42.6煙氣凈化42.7醫(yī)療垃圾燃燒過程中二噁英的生成52.8爐渣與飛灰52.9自動(dòng)控制系統(tǒng)53工藝設(shè)備選型與計(jì)算73.1機(jī)械爐排燃燒爐73.2二燃室83.3自動(dòng)密封出灰機(jī)83.4高溫袋濾器93.5濕式吸收塔103.7引風(fēng)機(jī)113.8其他設(shè)備選型12附圖151前言1.1設(shè)計(jì)背景隨著我國(guó)環(huán)境保護(hù)事業(yè)的開展和人們環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng),人們已不僅關(guān)心由于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的環(huán)境污染,同時(shí)也關(guān)注由于醫(yī)療垃圾處置不當(dāng),管理不嚴(yán)產(chǎn)生的環(huán)境污染。根據(jù)調(diào)查顯示主要表達(dá)在三個(gè)方面:對(duì)醫(yī)療垃圾污染環(huán)境認(rèn)識(shí)不到位、沒有很好符合要求的處理設(shè)施、污染環(huán)境。通過對(duì)武漢市的醫(yī)院調(diào)查發(fā)現(xiàn)垃圾統(tǒng)一處理得到了所有醫(yī)院的認(rèn)可,但僅有28.6%的醫(yī)院認(rèn)為統(tǒng)一處理有利于成本降低,這一方面反映出統(tǒng)一處理前一局部醫(yī)院為了降低成本未標(biāo)準(zhǔn)處理,另一方面也反映出醫(yī)療垃圾的統(tǒng)一處理需要資金的投入和社會(huì)的支持。武漢市統(tǒng)一處理醫(yī)療垃圾對(duì)于加強(qiáng)醫(yī)療垃圾的無害化處理,加強(qiáng)公共衛(wèi)生根基設(shè)施建設(shè),防止突發(fā)性醫(yī)療衛(wèi)生事件,提高抵御突發(fā)事件的能力具有極其重要的意義,所以針對(duì)這一現(xiàn)狀,本論文設(shè)計(jì)了醫(yī)療垃圾的集中燃燒處理工藝,來到達(dá)醫(yī)療垃圾的無害化、減量化處理要求。1.2醫(yī)療垃圾燃燒技術(shù)概括1〕醫(yī)療垃圾處理技術(shù)燃燒處理技術(shù)與其他處理技術(shù)相比有顯著的優(yōu)點(diǎn),燃燒技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。全封閉工業(yè)化生產(chǎn)模式,可以基本上不受自然條件的影響,確保燃燒廠全天候運(yùn)行,使用年限長(zhǎng),燃燒處理技術(shù),處理垃圾速度快,處理容量大,燃燒處理技術(shù)還有減容量大的優(yōu)點(diǎn),減容量為70%到90%,有效的抑制了垃圾的堆積,這對(duì)土地資源緊缺的大中城市而言尤為重要,在高溫燃燒過程中,醫(yī)療垃圾攜帶的大量病原體被消滅,這對(duì)醫(yī)療垃圾的處理來說尤為關(guān)鍵,改善了城市的環(huán)境衛(wèi)生。在目前的大中小城市,醫(yī)療垃圾進(jìn)展集中燃燒處理,已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。2〕醫(yī)療垃圾應(yīng)用綜述國(guó)外醫(yī)療垃圾的處理,先后采用過衛(wèi)生填埋、無人區(qū)深埋、集中包裝沉海、高壓消毒、微波處理等方法,但對(duì)比實(shí)用的方法還是燃燒法。據(jù)統(tǒng)計(jì),美國(guó)1996年有3700臺(tái)醫(yī)療垃圾燃燒爐在運(yùn)行。加拿大的CEO公司〔1994年成立〕的CEO熱氧化器〔熱解爐〕,該爐是基于熱裂解原理設(shè)計(jì),由第一燃燒室、第二燃燒室、熱能回收系統(tǒng)、煙氣干凈裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng)6局部組成,可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)水平推式給料機(jī)和真空除灰系統(tǒng)。設(shè)備處理能力為2~25噸/日。該技術(shù)用于處理普通醫(yī)療垃圾尾氣。國(guó)內(nèi)醫(yī)療垃處置的現(xiàn)狀,長(zhǎng)期以來,我國(guó)醫(yī)療垃圾大多已經(jīng)由醫(yī)院自行燃燒處理,1994年衛(wèi)生部發(fā)的《醫(yī)院感染管理標(biāo)準(zhǔn)〔試行〕》已有明確的規(guī)定。醫(yī)院自行處理醫(yī)療垃圾,單獨(dú)設(shè)置燃燒爐,但是由于處理成本較高,局部醫(yī)院的燃燒爐處于閑置狀態(tài),而一套煙塵處理裝置的費(fèi)用比建一臺(tái)燃燒爐還要貴,大局部醫(yī)院建燃燒爐不建煙氣凈化裝置。所以,從國(guó)內(nèi)對(duì)醫(yī)療垃圾的處理方式來看,醫(yī)療垃圾的燃燒技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,在上個(gè)世紀(jì)90年代初期就有建議對(duì)醫(yī)療垃圾,需要進(jìn)展集中處理,來到達(dá)無害化、減量化的要求。1.3設(shè)計(jì)內(nèi)容及意義1〕設(shè)計(jì)內(nèi)容本設(shè)計(jì)對(duì)武漢市醫(yī)療垃圾進(jìn)展燃燒處理,模擬設(shè)計(jì)了一套處理規(guī)模達(dá)32噸的燃燒處理工藝,并對(duì)工藝各段的設(shè)備處理能力進(jìn)展了計(jì)算和進(jìn)展了設(shè)備選型。工藝以機(jī)械爐排燃燒爐為核心,采用自動(dòng)密封上料方式將有機(jī)醫(yī)療廢物送入燃燒爐,利用二段燃燒的方法控制二噁英的產(chǎn)生,設(shè)計(jì)一燃室燃燒溫度800℃,二燃室燃燒溫度1000℃,對(duì)產(chǎn)生熱量進(jìn)展利用,設(shè)計(jì)水汽換熱器產(chǎn)生的熱水供淋浴使用,空氣換熱裝置對(duì)入爐空氣進(jìn)展預(yù)熱,盤管加熱對(duì)吸收劑進(jìn)展霧化。此外,工藝產(chǎn)生的廢渣通過密封排渣系統(tǒng)排出,最終送入不安全廢物處理機(jī)構(gòu)處理,工藝產(chǎn)生的廢氣通過冷卻,袋濾除塵、SO2吸收后經(jīng)煙囪排放。2〕設(shè)計(jì)意義醫(yī)療垃圾集中燃燒處置,是國(guó)家技術(shù)政策的明確要求,也是解決我國(guó)醫(yī)療垃圾現(xiàn)存問題的關(guān)鍵和根基。燃燒技術(shù)是國(guó)內(nèi)外處理醫(yī)療垃圾及不安全廢棄物的最先進(jìn)、最實(shí)用的方法。WKA型機(jī)械爐排式燃燒爐適合我國(guó)醫(yī)療垃圾的集中處置,同其他爐型相比,自動(dòng)化程度高、控制靈活,國(guó)內(nèi)已掌握了其核心技術(shù),技術(shù)上成熟、可靠。2工藝設(shè)計(jì)2.1燃燒工藝流程工藝流程介紹:醫(yī)療垃圾采用燃燒處理工藝,自動(dòng)投料系統(tǒng),從醫(yī)院收集的醫(yī)療垃圾,在燃燒爐預(yù)熱啟動(dòng)運(yùn)行后,由自動(dòng)上料系統(tǒng)將垃圾投入爐膛內(nèi)燃燒,經(jīng)過主爐的燃燒進(jìn)展熱分解,熱分解的氣體進(jìn)入二燃室,在高溫下充分燃燒,灰渣排出,其余物質(zhì)經(jīng)過急冷塔的冷卻凈化之后進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng),煙氣先進(jìn)入高溫袋濾器,再通過活性炭吸附床,最后進(jìn)入濕式吸收塔,以NaOH作為吸收液來去除醫(yī)療垃圾煙氣中的酸性氣體。最后氣體達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)流程分析繪制出如以以下列圖所示的醫(yī)療垃圾燃燒系統(tǒng)工藝流程圖:機(jī)械爐排燃燒爐機(jī)械爐排燃燒爐雙層密封門雙層密封門入料垃圾周轉(zhuǎn)筒垃圾周轉(zhuǎn)筒二燃室二燃室冷卻系統(tǒng)〔換熱〕醫(yī)療垃圾自動(dòng)上料冷卻系統(tǒng)〔換熱〕自動(dòng)密封出灰機(jī)廢渣自動(dòng)密封出灰機(jī)排空高溫袋濾器高溫袋濾器濕式吸收塔引風(fēng)機(jī)煙囪引風(fēng)機(jī)煙囪在線監(jiān)測(cè)在線監(jiān)測(cè)2.2加料系統(tǒng)燃燒爐的加料分為連續(xù)批式、密閉、負(fù)壓的方式。加料筒有效內(nèi)徑為5400×5400mm。雙層密封門的閘板連鎖控制,加料過程中始終有一道閘板處于關(guān)閉狀態(tài),防止有害氣體溢出。加料間隔時(shí)間約20分鐘〔500kg/批次〕。2.3燃燒爐系統(tǒng)燃燒爐系統(tǒng)的主體設(shè)備是燃燒爐,本設(shè)計(jì)應(yīng)用的燃燒爐屬于機(jī)械爐排燃燒爐,工作原理:垃圾通過進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排〔爐排分為枯燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)〕,由于爐排之間的交織運(yùn)動(dòng),將垃圾向下方推動(dòng),使垃圾依次通過爐排上的各個(gè)區(qū)域〔垃圾由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí),起到一個(gè)大翻身的作用〕,直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合;高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽,同時(shí)煙氣也得到冷卻,最后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。設(shè)計(jì)采用WKA型燃燒爐,特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)明顯。WKA型燃燒爐爐型獨(dú)特,爐體采用旋轉(zhuǎn)式,攪拌及燃燒效果好。燃燒效率高達(dá)90%。無臭、無公害、焚化兼枯燥,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)低,自動(dòng)進(jìn)料、出灰、操作方便。2.4空氣系統(tǒng)空氣系統(tǒng),即助燃空氣系統(tǒng),是燃燒爐非常重要的組成局部。空氣系統(tǒng)除了為固體廢物的正常燃燒提供必需的助燃氧氣外,還有冷卻爐排、混合爐料和控制煙氣氣流等作用。助燃空氣可分為一次助燃空氣和二次助燃空氣。一次助燃空氣是指由爐排下送入燃燒爐的助燃空氣,即火焰下空氣。主要起助燃、冷卻爐排攪動(dòng)爐料的作用。一次助燃空氣分別從爐排的枯燥段〔著火段〕、燃燒段〔主燃燒段〕和燃盡段〔后燃燒段〕送入爐內(nèi),火焰上空氣和二次燃燒室的空氣屬于二次助燃空氣。二次助燃空氣主要是為了助燃和控制氣量的湍流程度。2.5煙氣冷卻燃燒爐排出的煙氣溫度高達(dá)1000℃左右,在進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)之前需進(jìn)展冷卻。冷卻系統(tǒng)由氣水換熱器、空冷器、噴水急冷塔組成。氣水換熱器和空冷器用于高溫段煙氣冷卻,氣水換熱器產(chǎn)生的熱水可供淋浴使用,同時(shí)空冷器將助燃空氣加熱到200-300℃左右再送入燃燒爐,以降低助燃油消耗量。噴水急冷塔為液體霧化直接換熱形式,霧化介質(zhì)為5%NaOH溶液,主要用于中溫段〔200~600℃〕煙氣冷卻。本設(shè)計(jì)采用雙流式壓縮空氣霧化噴嘴,將NaOH溶液霧化成20μm左右的霧滴,可在1s內(nèi)將煙氣由600℃降至200℃,快速冷卻的同時(shí)防止了冷卻液的過量冷凝,減少廢液的產(chǎn)生。2.6煙氣凈化本設(shè)計(jì)采用先干式除塵、后濕式吸收的煙氣凈化路線。煙氣先進(jìn)入高溫袋濾器〔袋濾器前噴入粉狀活性炭〕,再進(jìn)入吸收塔。為保證袋濾器溫度保持在煙氣露點(diǎn)20℃以上〔即160~200℃〕工作,采用袋濾器溫度與噴水急冷塔中冷卻液電動(dòng)調(diào)節(jié)閥連鎖閉環(huán)自動(dòng)控制方案,即袋濾器溫度變化時(shí)控制程序可自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻堿液的供給量。袋濾器壓差與反吹控制儀連鎖閉環(huán)控制,當(dāng)壓差到達(dá)設(shè)定的上限時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)反吹控制可進(jìn)展袋濾器的反吹清灰操作。吸收塔噴淋密度為35m3/m2.h,以NaOH為吸收液。2.7醫(yī)療垃圾燃燒過程中二噁英的生成1〕二噁英在爐內(nèi)各個(gè)區(qū)域的反響1.預(yù)熱區(qū),主要是垃圾中原本含有的二噁英在20~500℃的溫度區(qū)域內(nèi)會(huì)釋放出來,含有的前驅(qū)物會(huì)通過低溫反響生成二噁英,這里釋放和生成的二噁英會(huì)在爐膛內(nèi)高溫區(qū)得到分解,對(duì)尾部排放影響不大。2.爐膛反響區(qū),在這個(gè)區(qū)域里,二噁英以及垃圾中的各種前驅(qū)物以高溫分解為主,燃燒狀況的好壞直接影響到了尾部二噁英的再生成。3.高溫?fù)Q熱區(qū),已有研究說明,在這個(gè)區(qū)域中二噁英反響以高溫氣相生成為主,生成的時(shí)間很短,并且生成量與灰渣區(qū)和低溫?zé)釗Q區(qū)相比幾乎可以忽略不計(jì)。4.灰渣區(qū),主要以重新合成反響為主。5.低溫?fù)Q熱區(qū),反響以低溫外表催化反響和重新合成反響為主。區(qū)域4、5是二噁英生成的主要區(qū)域,尤其是溫度區(qū)間為250~450℃的生成量占到了二噁英總生成量的70%以上。預(yù)熱區(qū)的二噁英生成對(duì)尾部二噁英排放影響不大。2〕二噁英的控制根據(jù)二噁英類物質(zhì)生成的機(jī)理和可能途徑,通??刂贫f英類物質(zhì)可采用以下三個(gè)措施:一是嚴(yán)格控制燃燒爐燃燒室溫度和固體垃圾、煙氣的停留時(shí)間,確保固體垃圾及煙氣中有機(jī)氣體,包括二噁英類物質(zhì)前驅(qū)體的有效焚毀率;二是減少煙氣在200至500℃溫度段的停留時(shí)間,以防止減少二噁英類物質(zhì)的爐外生成;三是對(duì)煙氣進(jìn)展有效的進(jìn)化處理,以去除可能存在的微量二噁英類物質(zhì),本設(shè)計(jì)的是利用溫度控制外加后期凈化,利用活性炭進(jìn)展凈化去除二噁英類物質(zhì)。2.8爐渣與飛灰爐渣與飛灰應(yīng)分別收集、貯存、運(yùn)輸,并妥善處置。符合要求的爐渣可進(jìn)展綜合利用。飛灰應(yīng)按《不安全廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》GB5085.1-3的規(guī)定進(jìn)展鑒定后,妥善處置;屬于不安全廢物的,應(yīng)按不安全廢物處置;不屬于不安全廢物的,可按一般固體廢物處理。2.9自動(dòng)控制系統(tǒng)本工程設(shè)計(jì)設(shè)置必要的電氣控制、參數(shù)測(cè)量和顯示系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)中央控制室的集中監(jiān)測(cè)和操作現(xiàn)場(chǎng)的分散控制。采用微型工業(yè)控制機(jī)和PLC組成的集散控制系統(tǒng)來完成對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)的測(cè)控。自動(dòng)控制系統(tǒng)主要包括操作站(OS)、控制站(CS)和通訊網(wǎng)絡(luò)。燃燒爐控制站由兩套PLC控制站組成,擁有強(qiáng)大的模擬量與開關(guān)量處理能力以及功能強(qiáng)大的協(xié)議轉(zhuǎn)換接口,具有全智能化和任意冗余配置功能。操作站設(shè)2臺(tái),具有實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理及報(bào)表打印等功能,能提供流程圖畫面、控制分組畫面、趨勢(shì)圖畫面、報(bào)警畫面的顯示。3工藝設(shè)備選型與計(jì)算3.1機(jī)械爐排燃燒爐日處理:36T平均每小時(shí)處理量:1500kg/h燃燒爐包括枯燥帶和燃燒帶??菰飵枞莘e(Va)為:燃燒帶所需容積(Vb)為:W-每小時(shí)處理醫(yī)療垃圾的重量,Q醫(yī)療垃圾的熱值取17186KJ/KgV=Va+Vb=0.135+0.176=0.311m3假設(shè),醫(yī)療垃圾可燃物元素組成為碳12%,氫2%,氧8%,氮2%,硫1%。醫(yī)療垃圾的熱值17186J/kg,殘?jiān)剂?%,離開藥殘?jiān)臏囟葹?50℃,殘?jiān)谋葻釣?.323kJ/〔kg.℃〕,水的汽化潛熱為2420kJ/kg,碳的熱值為32564kJ/kg。物料燃燒計(jì)算(1)空氣量(2)煙氣量表3-1燃燒爐設(shè)備參數(shù)技術(shù)指標(biāo)型號(hào)WKAWKAWKAWKA燃燒能力〔kg/h〕爐內(nèi)容積(m3)筒體尺寸(?×L)100-1251.261100×2500150-2002.01100×4200300-3503.351100×5500400-5005.361100×8800根據(jù)處理量要求選擇WKA400-500,數(shù)目3臺(tái)3.2二燃室作用:使在一燃室中沒有完全燃燒的可燃?xì)怏w到達(dá)完全燃燒??諝饬縑殘=1500×10%×0.286=42.9m3V殘/3=42.9/3=14.3m3根據(jù)燃燒爐總體積與二燃室成3:1比例設(shè)計(jì)V二燃室=5.36×1/4=1.34m3有效尺寸:直徑1.2m,高度3.6m。煙氣停留時(shí)間:2s。設(shè)計(jì)爐溫:1000~1100oC。氣消耗系數(shù):1.2~2。3.3自動(dòng)密封出灰機(jī)本設(shè)計(jì)需要自動(dòng)密封出灰機(jī)。工作原理:小噸位鍋爐煙氣濕法脫硫除塵器循環(huán)液沉淀反響池的沉渣清灰主要靠三種方法:一為人工清灰,此法工人勞動(dòng)強(qiáng)度大;二為抓斗清灰,此法設(shè)備投資大,且需人員定崗操作;三為泥漿泵,但灰渣中含有大量脫硫產(chǎn)物半水亞硫酸鈣和石膏,黏性大,極易造成泵的堵塞,磨損、過載而損壞。根據(jù)長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)和運(yùn)行經(jīng)歷,開發(fā)了適合于小噸位鍋爐除塵器循環(huán)液沉淀反響池的沉渣清灰機(jī)——SGC型雙鏈刮板出灰機(jī),解決了沉淀池自動(dòng),清潔,無障礙清灰的問題。功能特點(diǎn):SGC型雙鏈刮板出灰機(jī)是一種連續(xù)工作的灰渣輸送設(shè)備,清灰機(jī)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠,可適用于高粘性,大灰量的沉淀物,具有很高的承SGGX載能力,出渣機(jī)槽內(nèi)鋪襯有鑄石板,使用壽命長(zhǎng),是目前最理想的自動(dòng)清渣出灰機(jī)表3-2出灰機(jī)設(shè)備參數(shù)型號(hào)SGC-200SGC-500SGC-1000SGC-1500出渣量〔T/h〕0.20.511.5電機(jī)功率(Kw)1.51.52.22.2鍋爐排放的灰渣量與垃圾總量之間所占比例平均為25.2%?;以?500×25.2%=0.4T/h根據(jù)灰渣量選擇SGC-500型號(hào)出灰機(jī)。3.4高溫袋濾器袋濾器是使含塵氣體穿過袋狀濾布,以除去其中的塵粒的設(shè)備。優(yōu)點(diǎn):能除去1μm以下的微塵、除塵效率高。袋式過濾器,采用US進(jìn)口、密度逐級(jí)加高的合成纖維材料為過濾介質(zhì),外框?yàn)殇X合金或不銹鋼。卓越的過濾材料;精湛的鈑金工藝;構(gòu)造穩(wěn)固等獨(dú)特性能。袋式過濾器系列過濾效率〔EN779標(biāo)準(zhǔn)〕從初效G3到高中效F8,多為6袋或8袋式。因此廣泛應(yīng)用于電子、制藥、機(jī)械儀表、冶金、石油、化工、輕工等領(lǐng)域。表3-3高溫袋濾器設(shè)備參數(shù)外型尺寸風(fēng)量初阻力有效過濾面積平均效率袋數(shù)WHDm3Pam2%592×592×6502500/3600/500047/75/1156.6658592×592×5502500/3600/500050/75/1205.58658490×592×6502500/3600/500090/130/2107.879510燃燒以后的總產(chǎn)氣量等于醫(yī)療垃圾燃燒后的總產(chǎn)氣量。醫(yī)療垃圾燃燒后的總產(chǎn)氣量為:廢棄物燃燒每小時(shí)所需空氣消耗量(Lk)經(jīng)歷公式式中a——燃燒污泥所需的空氣消耗系數(shù),一般取1.5~2.2Q——污泥的單位熱值,W——每小時(shí)處理污泥的重量,1.01,0.5——經(jīng)歷系數(shù)4180——折算系數(shù),指每燃燒產(chǎn)生4180kJ熱量理論消耗空氣為[8]1Nm3醫(yī)療垃圾燃燒后的產(chǎn)氣量Vf:根據(jù)表3-3選擇外型尺寸492×592×650的高溫袋濾器3.5濕式吸收塔吸收塔作為一種廢氣處理設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè),優(yōu)點(diǎn):提高了酸性氣體吸收的效率,減少了酸性氣體排放量,同時(shí)也減少了煙塵的排放量,促進(jìn)環(huán)境的保護(hù)。提高工作效率,節(jié)約資源。醫(yī)療垃圾燃燒以后的總產(chǎn)氣量等于醫(yī)療垃圾燃燒后的總產(chǎn)氣量。醫(yī)療垃圾燃燒后的總產(chǎn)氣量為:廢棄物燃燒每小時(shí)所需空氣消耗量(Lk)經(jīng)歷公式式中a——燃燒污泥所需的空氣消耗系數(shù),一般取1.5~2.2Q——污泥的單位熱值,W——每小時(shí)處理污泥的重量,1.01,0.5——經(jīng)歷系數(shù)4180——折算系數(shù),指每燃燒產(chǎn)生4180kJ熱量理論消耗空氣為[8]1Nm3醫(yī)療垃圾燃燒后的產(chǎn)氣量Vf:表3-5濕式吸收塔技術(shù)參數(shù)型號(hào)處理風(fēng)量配套溶液泵塔體?×H貯液箱?×H凈化率外形尺寸〔長(zhǎng)/寬/高〕DQF-600-20002000m3/h32FP-11600×30001000×2000>90%2000×1000×6000DQF-800-40004000m3/h32FP-11800×30001200×2000>90%2000×1000×6000DQF-1000-60006000m3/h40FP-201200×450015000×2000>90%2500×1500×6500根據(jù)日處理量要求,選擇DQF-1000-6000型號(hào)濕式吸收塔。3.7引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。引風(fēng)機(jī)的工作原理與透平壓縮機(jī)基本一樣,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化
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