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文檔簡介
方案(詳細(xì)工藝方案)(1)質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到90%。(3)職業(yè)健康安全目標(biāo)(4)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)(5)文明施工目標(biāo)充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢,科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè),合理配置項目資源,精心施工,嚴(yán)格履行合同要求,確保完成以下目標(biāo):為了提供施工項目管理的組織保證,形成責(zé)任制和信息溝通體系,特制定如工程部:負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、進(jìn)度計劃、組織協(xié)調(diào)、生產(chǎn)要素、文件資料、機械管理、信息系統(tǒng)、工程總結(jié)編審的具體管理工作經(jīng)營部:負(fù)責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財務(wù)、計預(yù)、合同、決算等具體管理工作物資部:負(fù)責(zé)成本管理、物資管理、設(shè)備管理的具體管理工作。本工程樁基采用淺基礎(chǔ)和沖孔樁基礎(chǔ)。2.1.3、本工程質(zhì)量目標(biāo):符合(工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范)合格標(biāo)準(zhǔn)。1.2施工條件1.3地質(zhì)情況為二級(地下室耐火等級為一級),砌體施工等級為B級,結(jié)構(gòu)裂縫控數(shù)為1.0。2、第②-1層粉質(zhì)粘土:根據(jù)6次標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗成果,結(jié)合野外鑒3、第②-2層粉質(zhì)粘土:根據(jù)12次標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗成果及14件原狀值fak=170kPa。(其中Z72、Z75、Z84、Z巖石單軸極限抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值frk=5.940MPa,結(jié)合野外鑒定及地區(qū)經(jīng)1.5放樣及復(fù)測方法1.6.1施工準(zhǔn)備2、樁基工程施工圖(包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ))3、建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)、地下1.6.2測量控制定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點,由測繪院測設(shè)的基準(zhǔn)點引伸至工程龍門樁,由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線,用待各軸線均定好位,由項目部進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)合格后報監(jiān)理單位,由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后,我項目部再進(jìn)行孔樁定位,定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工,挖孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作.1.6.3施工要求及檢查與驗收高度不超過1.5厘米。因施工需要,所有土石方最后由人工用人力膠(1)施工工藝(1)安裝卷揚機:(2)沖擊系統(tǒng)的連接:緊,以避免鋼絲繩受力后在這里受傷而斷脫。一般用3個卡扣,卡扣(3)埋設(shè)護(hù)桶:②回填:先在護(hù)桶外圍底部墊厚約20cm的膠泥(耙耙泥)1.6.4沖孔進(jìn)尺在1m以內(nèi),相應(yīng)地提錘高度要小,沖擊次數(shù)要多(見下表),這土壤提錘高度(cm)沖擊次數(shù)(次/分)泥漿濃度土40~6020~砂礫40~6020~(2)正常沖孔:經(jīng)過輕沖擊的開孔階段之后,即開始正常低,大致在1.5以下。在正常情況下,沖孔進(jìn)尺每臺班為1~1.5m左(3)沖打巖層:巖層表面大多是高低不平,或為傾斜面,沖進(jìn)巖層后,泥漿濃度降到1.2左右,以減少阻力和粘錘1.6.5掏渣(1)及時向孔內(nèi)加水,保持孔內(nèi)水位必須的高度,以免水(2)掏完石渣之后,應(yīng)即向孔內(nèi)加添護(hù)壁料,恢復(fù)泥漿正1.6.6下鋼筋籠1.6.7清孔(1)安裝清孔器:(2)清孔:噴嘴噴出來(如下圖),直至孔口噴出清水為止。這樣一般小于清孔管(1)安裝導(dǎo)管:隨即吊裝混凝土導(dǎo)管?;炷翆?dǎo)管必須事前試拼,并分成幾段,依次擺好,以便吊裝。對導(dǎo)管的要求:必須順直,不要有彎曲不平,以免③導(dǎo)管應(yīng)安放在樁孔的中心,加以固定。下端出口距離孔底30~40cm,不能太大。這里采用的導(dǎo)管直徑是30cm的,混凝土的隔水球尺寸也較大,所以導(dǎo)管出口距離孔底較大,因此最初流出的混凝土發(fā)生較重的水洗。導(dǎo)管直徑以20或25cm為宜,隔水球的尺寸也要減小,這樣導(dǎo)管口距離孔底可控制在30~35cm以內(nèi),混凝土水洗現(xiàn)象(2)灌注混凝土:①混凝土流動性不宜太大,其坍落度一般控制在18~20cm②在剪球之前必須儲備足夠的混凝土,計算須使混凝土埋沒導(dǎo)管五、六十厘米深。剪球之后,混凝土須不斷下入漏斗,毋使導(dǎo)③控制導(dǎo)管埋置在混凝土內(nèi)的深度,一般當(dāng)導(dǎo)管下部埋入務(wù)使導(dǎo)管下端仍埋沒在混凝土內(nèi)100cm左右,以免翻漿出事故。如果1.6.9施工進(jìn)度計劃1.6.9.2工期保證措施a.項目部每天上午8:00召開主要負(fù)責(zé)人碰頭會,根據(jù)前一天完成的b.加強設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備運行故障,施工現(xiàn)場機修人員24小1.6.10工期保證措施2、施工進(jìn)度計劃控制a.項目部每天上午8:00召開主要負(fù)責(zé)人碰頭會,根據(jù)前一天完成的工作量情況與計劃對比,發(fā)現(xiàn)差距,立即尋找原因,提出有效的措施3、保障措施b.加強設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備運行故障,施工現(xiàn)場機修人員24小保證施工正常進(jìn)行。同時要求供貨商現(xiàn)場配備人員和機械,滿足供貨1.6.11.1目標(biāo)1.6.11.2實施計劃與制度等,做到管理有章可循,執(zhí)行時責(zé)任到人。從制度上確?!半p標(biāo)化”1.6.11.3措施落實1.6.12.1安全生產(chǎn)措施(1)用電方面(2)機械方面(3)其它方面措施1.6.12.2安全保證措施1.6.13文明施工措施備足夠的泥漿泵、泥漿管,把現(xiàn)場富余泥漿排放至排污池,現(xiàn)場設(shè)62基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工方案2.1墊層施工2.2鋼筋制作、運輸及綁扎“S”筋及短筋上下、左右和主筋牢固焊接,避免砼澆筑振動時偏位。2.3支模墻板采用木制九夾板,60×80方木龍骨加φ48鋼管固定,Φ12對穿螺栓間距拉結(jié),間距600×800,鋼管支撐。柱模采用九夾板,鋼承重架采用Φ48×3.5鋼管,立桿間距1.2m,水平方向牽桿步距不大于1.5m,另設(shè)掃地桿、剪刀撐,頂板承重架可同時兼作墻柱2.4砼施工工作不能正常進(jìn)行,計劃在現(xiàn)場備用2臺汽車泵車,以防施工意外中施工人員分為3個班組,輪流施工。每個班組各由施工員1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào),振搗人員6人(每泵管3人,余同),負(fù)責(zé)混凝土振搗;移管(軟管)及拆裝泵管人員6人,負(fù)責(zé)泵管在施工平面內(nèi)來回移動,負(fù)責(zé)混凝土表面抹平的泥工6人,在混凝土初步振搗后進(jìn)行進(jìn)一步表面處理,泥工班長1人負(fù)責(zé)各部位收頭工作。安排4人在混2.5防止?jié)B漏措施3主體結(jié)構(gòu)工程施工方案3.1模板工程3.1.1柱模柱箍每隔700一道,采用φ48鋼管及十字扣件拉緊。3.1.2梁板模根據(jù)截面高度,梁模鋼管橫楞間距取500~600,板采用60×80方密。高度較高的梁,側(cè)模采用對穿螺桿拉結(jié)(對穿螺桿形式),以防脹板??缍却笥?m的鋼筋砼梁板,木模起拱1.5%~3%。為防止梁柱節(jié)3.1.3樓梯支模要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓艜r模板移動。3.1.4拆模33/1313.2鋼筋工程3.2.1采購與進(jìn)場3.2.2配料與制作3.2.3綁扎與安裝保護(hù)層墊塊間距采用1000×1000,以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計及34/1313.2.4其他3.3砼工程3.3.1材料控制3.3.2砼澆搗的位置準(zhǔn)確性。澆搗樓面砼時,先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯3.3.3砼養(yǎng)護(hù)3.3.4抗裂措施于1%,減少混凝土的干縮。加強混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。保持砼表面14d3.3.5施工縫的留設(shè)與處理的水泥砂漿。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑砼時,要注意避免直接靠3.4砌體工程3.4.1施工準(zhǔn)備宜為10~15%。不應(yīng)小于墻長的1/5且不應(yīng)連接筋錨入小于700,柱內(nèi)沿全高分布。在10%~15%(含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計)??刂粕皾{及混凝土的水泥,如標(biāo)號不明或出廠期超過3個月,應(yīng)5%;對于強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%。37/1313.4.2砌筑要點10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾放2塊;高度2~3m時每邊放4塊。預(yù)埋木磚部位一般在洞口上下四皮6裝飾工程施工方案6.1概要6.2墻面天棚裝飾6.2.1室內(nèi)粉刷表面凹凸不平處應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補平?;鶎颖砻嫔皾{殘嚴(yán)密。水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽,必須用1:3水泥砂漿抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍,磚面滲水深度約按規(guī)矩將房間找方,掛線找垂直和貼灰餅(灰餅距離1.5~2m一用水沖洗紙(麻)筋灰罩面須待底子灰5~6成干后進(jìn)行。如底子灰過干應(yīng)先澆水濕潤,罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始,先豎著(或橫著)薄薄刮水泥砂漿罩面,應(yīng)用1:2~1:2.5水泥砂漿,待抹完底子灰后,第二天把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。紙(麻)筋灰用的石灰膏,臨灰時,6.2.2涂料墻面6.2.3面磚墻面灰縫。灰縫寬度不大于1.5mm(邊長大于20cm的為3mm),灰縫厚度一6.3樓地面施工6.3.1地磚樓地面與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。6.3.2細(xì)石砼樓地面隨打隨抹,均勻撒1:1干水泥砂壓實抹光,隔2~3h,待混凝土稍壓光24h后及時鋪濕鋸屑,每天澆水養(yǎng)護(hù)2次,或在6.4門窗工程a.材料b.作業(yè)條件c.操作工藝d.成品保護(hù)7安裝工程7.1給排水工程施工方案7.1.1預(yù)留預(yù)埋預(yù)留工作要嚴(yán)格按圖施工,翻大樣算尺寸,控制預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確性,7.1.2支架安裝7.1.3管道安裝1/3-1/2,長度一般不小于3mm,坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈;7.1.3.2鋼管絲扣連接緊度(一般用手帶入3扣為宜),然后用管鉗將管件擰緊,絲扣連接后應(yīng)露出2~3扣螺紋,外露的螺紋部分及有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂7.1.3.3鋼管溝槽式連接成90度;7.1.3.4管道法蘭連接7.1.4閥門安裝7.1.4.2安裝前,必須先對閥門進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗,不合格的不A.試驗應(yīng)在每批(同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨)數(shù)量中抽7.1.4.3水平管道上的閥門,閥桿宜垂直或向左右偏45°,也可水平7.1.4.4閥門與管道連接時,不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓;對螺7.1.4.5對具有操作機構(gòu)和傳動裝置的閥門,應(yīng)在閥門安裝好后,再7.1.4.6截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱,安裝時必須注意流體的7.1.4.7閘閥不宜倒裝,倒裝時,使介質(zhì)長期存于閥體提升空間,檢7.1.4.8止回閥有嚴(yán)格方向性安裝必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向。7.1.5消火栓安裝7.1.5.1消火栓安裝A.消火栓箱體要符合設(shè)計要求,產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可B.消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱7.1.5.2水泵安裝:A.水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,水泵應(yīng)采用自灌式吸水,水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工,吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。水B.水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為止回閥、閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直找正,量出配管尺寸,配管先點焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與C.配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于7.2電氣工程施工方案7.2.1接地焊接7.2.2電氣配管穿線施工7.2.3電纜橋架安裝7.2.3.1支、吊架制作:橋架支、吊架根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況及橋架7.2.3.2金屬膨脹螺栓安裝:首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行彈差不得超過+0.5~-0.3mm,深度誤差不得超過+3mm,鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)7.2.3.3支、吊架安裝:橋架水平安裝時,需要安裝一排支架時,可7.2.3.4橋架安裝7.2.3.5橋架安裝要求:非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線或銅編織帶,接地線最小截面積不小于4mm?,跨接接地線必須跨電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線,但連接板的兩端不少于2長應(yīng)不少于2處與接地或接零干線相連接;敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同7.2.4配電箱(盤)安裝配電箱(盤)應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,安裝牢固,垂直度允許偏差為1.5%,底邊距地面為1.5m,照明配電板底口距地不得小于1.8m;配電箱(盤)配線排列整齊,并綁扎成束,回路編號齊除外);配電箱(盤)上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出,A相(L1)應(yīng)涂色,保護(hù)地線(PE線)應(yīng)涂黃綠相間雙色;配電箱(盤)上電具,儀件齊全;配電箱(盤)的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等,當(dāng)處絕緣搖測:配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對7.2.5電纜敷設(shè)施工搖表搖測線間及對地絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求;電纜測試完畢,電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好;采用機械放電纜時,應(yīng)將機械7.2.5.2電纜支架架設(shè)支架與預(yù)埋件焊接固定時,焊縫飽滿;用膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。沿支架敷設(shè)時,支架距離必須電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm;電纜電纜種類支架層間最小距離控制電纜10KV及以下電力電纜電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜,架設(shè)時,應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出端應(yīng)在序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜2多芯控制電纜注:D為電纜外徑7.2.6開關(guān)插座安裝7.2.6.2接線7.2.6.3開關(guān)、插座安裝7.2.7燈具安裝7.2.7.2應(yīng)急照明燈具安裝4.疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m);7.2.8插接母線槽安裝施工7.2.8.2設(shè)備點件檢查:7.2.8.7支架制作及安裝:斷口必須鋸斷(或沖壓段)不得采用氣割,支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手3)插接母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架。直段插7.2.8.8母線的安裝:a.插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝,組裝前應(yīng)對b.母線與外殼同心,允許偏差為±5mm,當(dāng)段與段連接時,兩相c.母線支架和封閉、插接式母線的外殼接地或接零連接完成,母d.母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩,各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆e.母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng),應(yīng)用力矩扳手緊固,連接螺栓兩側(cè)有平墊圈,相鄰墊圈間有大于3mm的間隙,螺母側(cè)裝2)母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處,宜采取適應(yīng)的措施,設(shè)備3)母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定,垂直安裝時,安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,插接箱底口宜為1.4m。4).母線穿越防火墻、防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施。7.2.8.9試運行驗收:a.試運行條件:變配電室已達(dá)到送電條件,土建及裝飾工程及其他工程全部完工,并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完b.對母線進(jìn)行全面的整理清掃干凈,接頭聯(lián)接緊密,相序正確,7.2.9消防報警系統(tǒng)施工 3)探測器在頂棚安裝宜水平安裝,當(dāng)傾斜安裝時中45度,若傾4)內(nèi)走道(<3m)時探測器應(yīng)布置中心位置,探測器間距,感溫間距(5.0m/7.5m)。7.2.9.2手動報警按鈕安裝1)安裝高度為底邊距地面1.3m-1.5m,且有明顯的標(biāo)志(相鄰兩7.2.9.3火災(zāi)報警控制器安裝1)落地式安裝應(yīng)垂直,不得傾斜底邊宜高出地坪0.1m-0.2m。壁2)引入控制器的電纜和電線,應(yīng)符合以下的要求:配線應(yīng)整齊,7.2.9.4火災(zāi)自動報警系統(tǒng)接地安裝1)工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜,不得利用金屬軟管,且其線徑不得小于25平方毫米。2)工作接地與保護(hù)接地應(yīng)嚴(yán)格分開。接地電阻值為:采用專用接地裝置時接地電阻中4Ω,采用共用接地裝置時,接地電阻中1Ω。3)當(dāng)消防電子設(shè)備采用交流電供電時,設(shè)備外殼和金屬支架應(yīng)作保護(hù)接地,接地線與電氣保護(hù)接地干線(PE線)相連接。7.2.9.5消防通訊設(shè)施安裝1)通訊設(shè)備安裝位置,偏差中10mm,且端正,垂直偏差中2mm。2)機架應(yīng)有明顯可靠接地,直流、交流電流應(yīng)分開敷設(shè),不應(yīng)綁7.2.9.6火災(zāi)事故廣播安裝器的額定功率不應(yīng)小于3W,并且應(yīng)能保證從一個防火分區(qū)的任何部位到最近一個揚聲器的距離不大于25米;走道內(nèi)最后一個揚聲器至走道末端的距離不應(yīng)大于12.5米。火災(zāi)時應(yīng)能在消防控制室將火災(zāi)疏散層播揚聲器最大容量總和的1.5倍。7.2.9.7端子箱安裝1)設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的高度及位置,采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上,(明裝)管進(jìn)箱內(nèi)處應(yīng)帶好護(hù)2)去電纜絕緣層和導(dǎo)線絕緣層,使用對講機,兩人分別在線路兩4)原則上先壓接從中心引來的干線,后壓接火災(zāi)探測器的線路。7.2.9.8消防控制設(shè)備安裝1)如果采用槽鋼作基礎(chǔ)時,應(yīng)先將槽鋼調(diào)直除銹,并刷防銹漆,3)直立式消防控制柜(盤)安裝高度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,用鋼4)聯(lián)接柜(盤)內(nèi)的控制線:各回路的干線均應(yīng)對號入座,同時接入有明顯標(biāo)志及絕緣保護(hù)的220伏電源線及各柜(盤)內(nèi)的蓄電池的有效萬用表進(jìn)行檢測,若>50Ω,應(yīng)加大線徑,直至符合要求為止。7.3通風(fēng)工程施工方案7.3.1.1準(zhǔn)備工作:做好核實風(fēng)管系統(tǒng)標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞等是否7.3.1.2支、吊架安裝:風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度直安裝時,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個固定點;支、吊7.3.1.3風(fēng)管組對、吊裝:將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運至安裝地明裝垂直風(fēng)管,垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm;7.3.1.4風(fēng)口安裝:風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊7.3.2復(fù)合風(fēng)管安裝風(fēng)管的彎頭處設(shè)托架。樓層較高時,可每層設(shè)兩個支架,樓面上的支架一端焊接在預(yù)埋件上,一端固定在樓板上;樓層中間的支架,用膨脹螺栓固定。注意協(xié)調(diào)好支架和風(fēng)管安裝的順序??上葘蓚?cè)兩個支架固定好,然后將風(fēng)管安裝就位,再在風(fēng)管前面、后面用角鋼將兩側(cè)序號風(fēng)管大邊長(mm)角鋼規(guī)格(mm)膨脹螺栓規(guī)格12347.3.3.4風(fēng)管安裝就位前,在已安裝風(fēng)管的承口內(nèi)平貼一層8501密封膠條。整個豎向風(fēng)管安裝完成后,再用復(fù)合風(fēng)管的原料漿封堵每個插7.3.3.5操作要點1)因復(fù)合風(fēng)管是固化成型的,易受外界環(huán)境影響而變形,因此在2)風(fēng)管在運輸和安裝時應(yīng)注意不得碰撞和扭曲,輕抬輕放并嚴(yán)禁4)風(fēng)管承口內(nèi)平貼8501密封膠條時,一定要連續(xù)。7.3.3風(fēng)管部件(外購)的驗收7.3.3.1風(fēng)口表面應(yīng)平整,與設(shè)計尺7.3.4通風(fēng)設(shè)備安裝7.3.4.2風(fēng)機安裝6).風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次均都不應(yīng)停留在原來的位置上,并8.3.4.3消聲器的安裝1).消聲器在制作或運輸和安裝過程中,不得損壞和受潮,填充8節(jié)能工程施工方法1)型材數(shù)見表2。窗框傳熱系數(shù)1.9W/(m2·k)的3.26倍。2)玻璃3)窗型設(shè)計4)密封5)成品保護(hù)8.2屋面保溫節(jié)能施工屋面保溫材料采用聚苯乙烯擠塑板,板(塊)保溫材料進(jìn)場后,1質(zhì)量目標(biāo)1.1工程質(zhì)量目標(biāo)魯班獎。1.2分階段質(zhì)量目標(biāo)2質(zhì)量管理體系2.1項目質(zhì)量管理體系2.2質(zhì)量管理措施2.2.1目標(biāo)管理2.2.2加強預(yù)控①根據(jù)公司對本工程的總體質(zhì)量目標(biāo),由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織項目各部門主管人員對總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解、細(xì)化,層層分解到各分部和分項質(zhì)量目標(biāo)。標(biāo)的各種具體施工方案、交底和措施。①施工前,項目各部室根據(jù)施工圖紙、質(zhì)量目標(biāo)、施工規(guī)范等的要求,對施反饋反饋核定(成本經(jīng)理)(項自總工)核定(成本經(jīng)理)(項自總工)項目材料室)驗收技術(shù)設(shè)計室、質(zhì)量室)不合格品(不合格、無材質(zhì)證明、材質(zhì)不符合要求)建立保管臺帳,執(zhí)行“搬運、儲存、包裝項目材料室)③測量標(biāo)識求進(jìn)行材料復(fù)試),合格后材料部門收料、入庫,技術(shù)室開限額發(fā)料單,材料室發(fā)④嚴(yán)禁不合格材料入庫和使用,確保工程中所用的材料100%合格。⑤檢驗和試驗的項目應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等確定,對于本工程應(yīng)(11)施工中幾個重要工作流程工作流程,在施工中發(fā)揮了重要的作用。3主要分項工程質(zhì)量控制和保證的措施根據(jù)本工程的總體質(zhì)量要求,對主要控制點的質(zhì)量保證措施做如下規(guī)定:熟悉圖紙和技術(shù)資料操作人員參加澆混凝土?xí)r專人監(jiān)控注意保護(hù)模板清理現(xiàn)場、文明施工準(zhǔn)備工作資料整理繪制拼裝圖、模板選擇模板拼裝斷面尺寸放線按墻板進(jìn)行抽查10%質(zhì)量評定記錄9.3.2鋼筋工程9.3.3混凝土工程人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時補救。具體措施詳見4.7混凝土工程》中方案實施。9.3.4砌筑工程9.3.5機電工程封堵,安裝后及時固定牢固,安裝完畢后應(yīng)A.空調(diào)水、消防水、給水、熱水管道安裝質(zhì)量控制點管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)對策措施管道控制起止點標(biāo)核對起止點管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)對策措施坡度高0.002-0.005坡度坡標(biāo)高支吊托架安裝支吊托架質(zhì)量可靠與結(jié)構(gòu)連接牢固位置正確與管道接觸緊密,固定牢固防腐油漆到位牢固按規(guī)范圖集標(biāo)準(zhǔn)卡件支架管道試壓連接可靠試壓結(jié)果符合設(shè)計和施工規(guī)范要求漏壓降不超標(biāo)各接口處無滲漏管道垂直度管道預(yù)制后調(diào)直再安裝偏差小于2mm/m過標(biāo)準(zhǔn)安裝后及時封口安裝管卡系統(tǒng)沖洗排水出口處水質(zhì)沖洗干凈水質(zhì)符合要求同安裝前清除時封堵管道防腐除銹及刷漆除銹徹底,刷漆均勻無遺漏無無清理雜物成品保護(hù)暗埋干支管保護(hù)成品半成品為破壞協(xié)調(diào)和加強成品保護(hù)設(shè)備安裝平面位置標(biāo)高水平度中心線平面位置偏差10mm,傳動軸水平度縱向2%,橫向規(guī)范要求經(jīng)緯儀、水平儀檢驗和尺量檢查消火箱體垂直度標(biāo)高正確、垂直垂直用線錘控制管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)對策措施栓箱度允許偏差1.5%垂直度套管安裝控制標(biāo)高和位置穿墻管中心線板0.3-0.5mm偏差,垂直面允許偏差不大于0.1mm標(biāo)準(zhǔn)用鋼卷尺控制水平和垂直度B.雨水、排水管安裝質(zhì)量控制點管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施管道坡度控制起止點的標(biāo)高控制起止點標(biāo)高嚴(yán)禁倒坡坡度均勻無倒坡核對起止點標(biāo)高支吊托架安裝支吊托架不危及結(jié)構(gòu)安全,安裝牢固位置正確與管道接觸緊密,固定牢固支架牢固按規(guī)范安裝卡吊支架灌水試驗?zāi)砜谔幗宇^無滲漏,液面下降不超標(biāo)試驗結(jié)果符合規(guī)范要求無滲漏仔細(xì)觀察各接口處無滲漏管道垂直度檢查彎曲度不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定管道輕拿輕放,安裝后及時堵洞栽管卡系統(tǒng)沖洗管道暢通無堵塞沖洗干凈無污物操作完成加臨時堵口通球試驗管道暢通無堵塞符合規(guī)范要求通球率通球檢查管道除銹及刷漆除銹徹底刷漆均無污染清理雜物管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施防腐勻無遺漏無遺漏C.電氣安裝質(zhì)量控制措施管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)措施避雷接地焊接接地跨接的焊接焊縫飽滿平整雙面焊接,搭接倍數(shù)應(yīng)大于6D焊縫飽滿平整搭接倍數(shù)符合規(guī)范接尺檢查導(dǎo)管預(yù)埋控制導(dǎo)管彎曲度與表面距離彎曲半徑10D導(dǎo)管15mm(消防工程30mm)距表面距離大于15mm30mm)彎曲度符合規(guī)范預(yù)埋管,砼澆灌前進(jìn)行檢查開關(guān)插座安裝室內(nèi)面板標(biāo)高插座標(biāo)高一致標(biāo)高一致平儀透明塑料水管控制水平燈具安裝成排燈具排列尺寸成排燈具排列整齊,間距均勻中心線一致致確定的位置配電控制箱體垂直垂直管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)措施箱柜安裝度許偏差1.5%,相互間錘控制垂直度插接母線安裝控制母線與外殼同心,支架牢固置正確固定牢固錘尺量控制橋架安裝橋架安裝標(biāo)高和不危及結(jié)構(gòu)安全安裝牢固觸緊密,固定牢固排列整齊平尺和彈線控制水平和排列線槽安裝平整同心與橋架接觸緊密牢固接口整齊平整同心標(biāo)高一致心,彎頭三通過渡合理,搭鐵板安裝齊全平尺控制D.通風(fēng)空調(diào)工程安裝質(zhì)量控制措施分項管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施風(fēng)管制作咬口縫,尺寸咬口縫緊密,寬度一度一致,折角平直,差符合要求檢查風(fēng)管安裝水平度垂直度明裝管水平度允許偏差3%,垂直度允許偏差2%,總偏差不大于20符合規(guī)范要求錘尺量分項管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施明顯偏差設(shè)備安裝置平度中心線平面位移5mm,標(biāo)高2mm,傳動軸水平度縱向0.2%,橫向符合規(guī)范要求拉線和尺量檢查系統(tǒng)調(diào)試度風(fēng)量,溫度度總風(fēng)量與設(shè)計偏差小于10%溫度,濕度符合設(shè)計規(guī)定總風(fēng)量與設(shè)計偏差小于10%,溫定儀,微壓計溫度計測量E.機電綜合安裝質(zhì)量控制措施設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施機電綜合高密度部位電控制無壓管標(biāo)高走向,合理布置大管位置小管和有壓管繞行最大限度保證使用空間,保證無壓管坡度檢查節(jié)點大樣圖,控制縱向斷面標(biāo)高機電高密度部位施工工序按從上到下的順序施工,保證管線路由確定管路走向和標(biāo)電纜橋架線管與水管水平垂直距離保證各專業(yè)流水順序,當(dāng)中間因特殊原因不能進(jìn)入流水工序時要保證留有路由和操作空間放線和尺量檢查機電對于影響大檢查上次管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施綜合管理開機電工作會議協(xié)調(diào)和解決工程進(jìn)度,質(zhì)量保證和干擾打架對沒參加會議的單位指的重要工序,嚴(yán)格控制并保證完成時間會議議題落實情況,本次會議新增內(nèi)容明確落實責(zé)任人9.3.6裝修工程(1)乳膠漆工程質(zhì)量保證措施①基層膩子應(yīng)刮實抹平,砂紙打磨到位,達(dá)到牢固、無粉化、起皮和裂縫。②涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、無透底、起皮。③后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進(jìn)行。9.3.7鋼結(jié)構(gòu)工程(1)深化設(shè)計質(zhì)量保證措施號目具體內(nèi)容化設(shè)計伍要求鋼結(jié)構(gòu)施工單位的深化設(shè)計項目總工必須持有高級工程師職稱,從事專業(yè)工作年限在8年以上;結(jié)構(gòu)設(shè)計分部、詳圖設(shè)計分部、工藝設(shè)計分部負(fù)責(zé)人均為本科以上學(xué)歷,從事專業(yè)工作年限均在5年化設(shè)計核制度計制圖人自審設(shè)設(shè)計制圖人將完成的圖紙打印白圖(一次審圖單),把對以下筆誤、遺漏、尺寸、數(shù)量;施工的難易性(對連接和焊接施工可實施性的判斷);還要在一次審圖單上用紅筆修改,并做出標(biāo)記(圈起來);圖審審圖人員的檢查內(nèi)容和方法同自審時基本相同,檢查完成后將二次審圖單交設(shè)計制圖人員進(jìn)行修改并打印底圖,必要時要向號目具體內(nèi)容人員校核制圖人將錯誤處逐條指出,但對以下內(nèi)容要進(jìn)行進(jìn)一步審核:1深化設(shè)計制圖是否遵照公司的深化設(shè)計有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);2對特殊的構(gòu)造處理審圖;終審核最信處理當(dāng)深化設(shè)計出現(xiàn)質(zhì)量問題,在生產(chǎn)放樣階段被發(fā)現(xiàn)時,及時通知該工程深化設(shè)計項目部。深化設(shè)計項目部會立即組織人員對問題進(jìn)行分析,如果判斷屬于簡單的筆誤,就迅速修改錯誤,出新版圖,并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)量控制等相關(guān)部門,同時收回原版圖紙。當(dāng)質(zhì)量問題判斷為對設(shè)計的理解錯誤或工藝上存在問題時,重新認(rèn)真研究設(shè)計圖紙或重新分析深化設(shè)計涉及到的制作工藝,及時得出正確的認(rèn)識,并迅速修改圖紙,出新版圖,并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)控等相關(guān)部門,同時收回原版圖紙。當(dāng)在構(gòu)件制作過程中或安裝過程中,根據(jù)現(xiàn)場反饋的情況發(fā)現(xiàn)深化設(shè)計的質(zhì)量問題時,立即通知現(xiàn)場停止相關(guān)部分的作業(yè)。同時組織技術(shù)力量會同有關(guān)各方研究出處理措施和補救方案,出4錯補救措施號目具體內(nèi)容的認(rèn)可、批準(zhǔn)后繼續(xù)施工;否則對已加工的構(gòu)件實行場實測反饋措施為保證安裝定位的準(zhǔn)確性,本工程預(yù)埋板的標(biāo)高、位置均需通過實測反饋給深化設(shè)計,深化設(shè)計根據(jù)實測的數(shù)據(jù)對上部鋼管混凝土柱號序厚板切割的質(zhì)量保證措施為了保證切割面的質(zhì)量,應(yīng)至少留有20~40mm切割引線。切割過程中,嚴(yán)禁切割失敗;厚板切割下料后,采用大型銑邊機去除切割淬硬層,有利于厚板的Z向性能保證和防止厚板層狀撕裂,在厚板下料后和焊接前,對母材焊道中心線兩側(cè)各2號序厚板切割的質(zhì)量保證措施倍板厚加30mm的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行超聲波探傷檢查,母材中不得有裂紋、夾層及分層(3)運輸過程中的質(zhì)量保證措施編號運輸過程中的質(zhì)量保證措施1載要求a、鋼結(jié)構(gòu)運輸時,按安裝順序進(jìn)行配套發(fā)運;b、汽車裝載不超過行駛證中核定的載質(zhì)量;c、裝載時保證均衡平穩(wěn)、捆扎牢固;裝d、運輸構(gòu)件時,根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車。大型貨運汽車載物高度從地面起控制在4米內(nèi),寬度不超出廂,長度前端不超出車身,后端不超出車身2米;e、鋼結(jié)構(gòu)長度未超出車廂后欄板時,不準(zhǔn)將欄板平放或放下;f、鋼結(jié)構(gòu)的體積超過規(guī)定時,須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后才能裝車;g、封車加固的鐵線(或鋼絲繩)與其在車底板上投影的夾角一般2固力鋼絲繩夾頭、緊線器、導(dǎo)鏈等;b、加固車時,鋼絲繩(φ10~φ18)拉牢,形式應(yīng)為八字形、倒八3意事項a、在運輸過程中,派專人負(fù)責(zé)汽車裝運,對裝卸的質(zhì)量作全面一時間的處理;b、鋼結(jié)構(gòu)裝載與加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車運輸中所產(chǎn)生的各種力的作用,以便保證鋼結(jié)構(gòu)在運輸?shù)娜^程中不致發(fā)生移動、滾動和墜落等情況;規(guī)程》(JGJ81)中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(5)焊接栓釘質(zhì)量保證措施號焊接栓釘質(zhì)量保證措施12345準(zhǔn)備工作④0二氧化碳?xì)怏w純度不低于98.5%,含水量應(yīng)小于0.05%。焊接重要結(jié)構(gòu)時純度不低于98.9%,含水量應(yīng)小于0.005%。瓶內(nèi)氣體壓力低于1Mpa時應(yīng)停止使用。少1.5小時。在空氣中暴露時間超過4小時,應(yīng)重新烘焙。焊條的反復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過2次。擬用于本工程的十項新技術(shù)應(yīng)用明細(xì)表號新技術(shù)項目名稱應(yīng)用部位1高性能混凝土技術(shù)混凝土裂縫防治技術(shù)基礎(chǔ)底板2混凝土耐久性技術(shù)墻、有覆土頂板3高強鋼筋應(yīng)用技術(shù)HRB400級鋼筋的應(yīng)用技術(shù)4大直徑鋼筋直螺紋連接應(yīng)用技術(shù)粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)28mm時5新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)清水混凝土模板技術(shù)結(jié)構(gòu)墻體6早拆模板成套技術(shù)結(jié)構(gòu)樓板7安裝工程應(yīng)用技術(shù)建筑智能化系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)等8建筑企業(yè)施工現(xiàn)場遠(yuǎn)程監(jiān)控管理工程全過程管理術(shù)及工程遠(yuǎn)程驗收技術(shù)序號控制重點1深基坑的安全防護(hù)2垂直防護(hù)3鋼結(jié)構(gòu)施工的安全措施10.1.2承諾(6)各級安全員必須具備滿足本崗位要求的素質(zhì)和具有國家注冊安全工程師10.2.2安全管理體系10.2.3.1項目經(jīng)理6)保證選用的各類安全防護(hù)設(shè)施及材料滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,保證工作人員的10.2.3.2工程經(jīng)理10.2.3.3項目總工程師、副總工程師10.2.3.10施工隊隊長的安全職責(zé)2)按制度嚴(yán)格履行各項勞務(wù)用工手續(xù),作好本隊人員的崗位安全培訓(xùn),經(jīng)常10.2.3.11施工隊班組長的安全職責(zé)2)經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用10.2.4安全管理直接責(zé)任機構(gòu)10.3安全管理制度10.3.1安全生產(chǎn)責(zé)任制制度10.3.2安全教育制度10.3.2.3新進(jìn)入施工場區(qū)的施工單位施工人員必須接受三級安全教育,項目程、技術(shù)、消防、后勤管理人員協(xié)助實施。安全培教育不得少于1學(xué)時。4)參加三級教育的所有人員必須在教育記10.3.2.5工程施工過程中,項目部必須每月對施工單位作業(yè)人員至少進(jìn)行一10.3.2.6工人每天上崗前,施工單位班組長必須針對當(dāng)天的任務(wù),結(jié)合安全10.3.2.7安全室應(yīng)對全體在施人員進(jìn)行上崗后的經(jīng)常性教育,使職工的安全10.3.3現(xiàn)場安全檢查制度(3)項目部專職安全管理人員必須每天進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查,履行“監(jiān)督檢查”10.3.4安全例會制度10.3.4.1安全總監(jiān)和安全室必須每周至少組織一次安全生產(chǎn)例會,研究解決10.3.4.2項目經(jīng)理必須每月至少組織召開一次安全生產(chǎn)例會,評價安全生產(chǎn)10.3.4.3針對施工現(xiàn)場存在的安全管理的專項內(nèi)容,安全室應(yīng)定期組織召開10.3.4.4安全例會由安全總監(jiān)主持,項目工程部、技術(shù)部、采購供應(yīng)部所有1)對施工隊施工情況綜合考核,落實項目部工程例會中有10.3.5安全技術(shù)管理制度在進(jìn)行施組設(shè)計時,應(yīng)將安全技術(shù)措施作為一項重要的內(nèi)容進(jìn)行交底。施工安全措施改變時,要報公司項目管理部審核,經(jīng)公司總工審批后方可變更。(2)在每個分項工程施工前,土建工程師應(yīng)另擬詳細(xì)的分項安全技術(shù)措施,項目安全員根據(jù)國家規(guī)范和市的相關(guān)要求,編制安全技術(shù)交底下發(fā)各施工隊。(3)施工正式開始后,會隨時暴露一些具體的安全技術(shù)問題,安全員應(yīng)及時對施工隊進(jìn)行交底,彌補施工方案中安全措施計劃的不足,保證每個單項施工工藝執(zhí)行過程中的安全。10.3.6施工人及其他承包人安全管理制度(1)項目實施全面總承包管理,對各施工單位由分包協(xié)調(diào)部進(jìn)行協(xié)調(diào),由項目安全室統(tǒng)一部署,對所有施工范圍內(nèi)的隊伍、分包,實行如下制度:(2)凡參與施工的所有單位必須具有有效的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、施工資質(zhì)等級證書、安全認(rèn)可證、法人委托書等有關(guān)資料,施工人員花名冊,并在項目安全室留存復(fù)印件以備查驗。(3)凡參與本工程建設(shè)的所有單位必須與本項目部簽訂有效的總分包安全管理協(xié)議、安全生產(chǎn)責(zé)任書等相關(guān)協(xié)議資料。(4)使用的安全防護(hù)用品、勞保用品及成品安全設(shè)施、設(shè)備必須是合格產(chǎn)品,并有相關(guān)的資質(zhì)證書和檢測報告,必要時由相關(guān)技術(shù)人員、安全員和材料員共同檢測,留有檢測記錄。確認(rèn)合格后方可使用。資料留存(材料設(shè)備部)。(5)施工的所有人員必須是經(jīng)過“三級教育”,考試并合格,項目安全室根據(jù)施工特點和具體情況,對施工人員進(jìn)行日常安全教育,包括特殊工種、季節(jié)性、特殊時期的教育,節(jié)假日教育,應(yīng)急教育等。資料留存。電工、電氣焊工、信號工、起重工),還要
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