玻璃幕墻施工組織方案

--#?/29璃幕墻施工工法工法特點1、 玻璃用硅酮結構密封膠固泄在副框上，副框再用機械夾持的方法固左到主框格（立柱、橫梁）上。結構玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻構件式施工的最大特點之一。2、 結構玻璃裝配組件在專業(yè)的生產車間制作，注膠質量、加工精度有保證，肖約硅闌結構密封膠。3、 立柱、橫梁在生產廠家下料，加工精度高、材料浪費少。4、 施工現(xiàn)場減少結構玻隅裝配組件制作這一關鍵工序，工期縮短.施工機具減少。5、 立柱.橫梁.玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝，安裝方便，調整容易。6、 施工簡便，工藝流程淸晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較髙。二、 工法適用X圍本工法適用于各種隱框玻璃幕墻工程。工藝流程施工準備T測雖放線T預埋件處理連接角碼安裝T立柱安裝T橫梁安裝-結構玻璃裝配組件制作安裝T淸潔檢査T竣工驗收四、 施工操作要點（一） 施工準備1、 材料準備：根據圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應il?劃單。2、 施工機具：對所用機具進行檢測，確保英性能良好。3、 人員準備：對技術工人進行技術培訓、交底.4、 技術準備：熟悉圖紙，準備有關圖集、質量驗收標準和內業(yè)資料所用的表格。（二） 測量放線K測量依據測量放線是根據丄建單位提供的中心線及標髙點進行。幕墻設計一般是以建筑物的軸線為依據，玻璃幕墻的布置應與軸線取得一左的關系。所以必須對巳完工的土建結構進行測量。2、測量方法建筑物外輪魔測量：根拯上建標高基準線復測每一層預埋件標高中心線，據此線檢查預埋件標髙偏差，并作好記錄：找出幕墻立柱與建筑軸線的關系，根據上建軸線測量立柱軸線，拯此檢査預埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測量結果，確左幕墻立柱分隔的調整處理方案。幕墻立柱外平而定位：根據設計圖紙和土建結構誤差確泄幕墻立柱外平而軸線距建筑物外平而軸線的距離，在墻而頂部合適位置用鋼琴線能出幕墻立柱外平而軸線。幕墻立柱軸線立位：幕墻前后位苣確左后，結合建筑物外輪解測量結果，用鋼琴線泄岀每條立柱的左右位置。每一泄位軸線間的誤差在本左位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm.幕墻立柱標髙立位：確立每層立柱頂標髙與樓層標髙的關系，沿樓板外沿彈岀墨線定出立柱頂標髙線。3、測量工具經緯儀、水準儀（有時也用水平管）和線墜。（三） 預埋件偏差過大的修補1、 預埋件安裝（省略）2、 質量要求預埋件位宜準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm,3、 預埋件偏差過大的修補辦法連接角碼端部在鋼板外無法焊接時，切短角碼，增加焊縫長度；角碼側邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫；預埋板兩個方向偏差很大時，補鋼板：預埋板凹入或傾斜過大時，補加墊板。（四） 立柱制作安裝（見圖一.圖二）1、 立柱制作為肖約鋁材和減少現(xiàn)場加工，在立柱材料訂購時，附上準確的立柱加工圖，委托鋁材生產廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術員繪制。2、 立柱安裝立柱安裝前，先把芯套（接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。）插入立柱內，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所左的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測量時所左的標髙控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上，然后調整立柱位置。第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準確后點焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一而幕墻立柱安裝完畢，經檢查位置準確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標髙偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差應大于3mm：相鄰兩根立柱安裝標髙偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標髙偏差不應大于5mm：相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。（五） 橫梁制作安裝（見圖三）1、 橫梁由廠家根據加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。2、 橫梁位宜測量用水準儀把樓層標髙線引到立柱上。以樓層標髙線為基準，在立柱側而標出橫梁位宜。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內消化，不得積累。3、 橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預立位宜，要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安裝應由下向上進行，當安裝完一層髙度時，應進行檢查、調整、校正、固左，使其符合質量要求。相鄰兩根橫梁的水Y標髙偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅寬度小于或等]'35m時，不應大于5mm；當一幅寬度大于35m時，不應大于7mm。（六） 結構玻璃裝配組件制作結構玻璃裝配組件在專業(yè)的生產車間制作，加工工藝如下：1、 鋁框裝配鋁型材下料后，應在專門的工作臺上進行裝配。大批量生產鋁框時應在工作臺上設宜模具，按固左的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查：鋁框對邊尺寸長度差：鋁框對角線長度差：鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。2、 玻璃制作玻璃由產家按要求加工好后送鋁框裝配車間。3、 凈化凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵的工序，只有對基材表而認真按工藝要求進行凈化，才能制造岀具有規(guī)左可靠度的結構玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯對非汕性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對基材表而順一個方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布匚臟要再換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因為溶劑揮發(fā)后，污漬仍殘留在基材表而，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容骼內去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內立即進行涂膠，因為如果凈化后停留的時間太長，基材表而又會受到周甫環(huán)境中污染物的污染，這時要重新凈化后才能涂膠。4、 定位左位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)左位置上。一般采用立位夾具以保證兩者的基準線重合。在立位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設髙約100mm的擋板，作為玻璃的左位基準，平臺面上裝置鋁框左位夾具，按預圧玻璃與鋁框的設計位宜，將鋁框固立在平臺上，按設計位這將雙而膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋扳落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次上位成功，不能在泄位不準時移動玻璃，因為玻璃一旦與雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結構膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃左位后形成以玻璃與鋁框為側壁、墊條為底的空腹，其尺寸應與膠縫寬、厚尺寸一樣。5、 注膠將注膠處周圍5cm左右X國的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來，防止這些部位受膠污染：核對結構膠的品種、牌號、生產日期：用打膠機注膠，注膠時要保持適當的速度，使空腔內的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結束，立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進行。6、 養(yǎng)護注膠后的板材應在靜置場靜置養(yǎng)護，單組份結構膠靜宜7天后才能運輸。養(yǎng)護環(huán)境要求溫度為23±5C,相對濕度為70%±5%；養(yǎng)護時玻璃板塊要擱平：疊放時疊髙不宜超過7層，每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差＜0.5mmo7、 試驗在玻璃基材上用抽樣時的單組份密封膠注堆15.3cmx7.7cmx0.65cm^1.3cm膠體作為切開試驗樣品；玻璃板塊在規(guī)立的環(huán)境中養(yǎng)護7天后，將切開試驗樣品中部切開，觀察切口膠體，如果是閃光的表而，則密封膠未完全固化，如果是平整或暗淡的表而則巳完全固化：如檢查到14天還未完全固化，說明膠的質量有問題。在基材表而注堆20cmxl.5cmxl.5cm膠體作為剝離試驗樣品；21天后對剝離試驗樣品進行剝離試驗，在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長5cm切口，用手捏住切頭，用＞90度的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開，如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離，則剝離試驗不合格。8、 組件質雖要求做到結構膠充滿空腔，粘接牢固?膠縫平整，膠縫外無膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.（七） 結構玻璃裝配組件安裝1、 立位劃線：確宦玻璃板塊在立而上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。2、 調整：玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調整，調整標準橫平.豎直.面平。3、 固左：用壓塊把玻璃板塊固左在主框格上。壓塊間距不大于300mmo上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用M5x20不銹鋼機械螺栓。壓塊一定要壓緊。（八） 耐候硅酮密封膠嵌縫1、 充分淸潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分淸潔粘結而，加以干燥。2、 為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內填泡沫塑料棒。3、 在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。4、 注膠后將膠縫表而抹平，去掉多余的膠。5、 注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。6、 膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷°（九） 保護和清洗五、勞動力組織本工法勞動組織見表1

六、施工機具本工法主要施工機具見表2表1主要機具設備表序號名稱型號單位數量備注1液壓式鋁窗撞角機KT-33臺22電焊機交流臺203沖擊鉆臺104搬手把205螺絲刀把206臺鋸臺47臺鉆臺48拉釘槍把109手動注膠槍把2010手動玻璃吸盤個1011注膠機臺安裝在專業(yè)車間12手電鉆臺20表2勞動組織序號項目怎小組人數小組數備注1測量放線31測量放線3人2立柱安裝3人3橫梁安裝2人4結構注膠3人15組12組5組在專業(yè)車間注膠5玻璃板塊安裝4人15組6密封注膠2人15組七、 質量控制質量標準(略)請參照《玻璃幕墻工程技術規(guī)X》(JGJ102-96)和《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ/T139-20016)o2、質量管理要點材料控制：幕墻所使用的各種材料必須符合設計和規(guī)X要求。材料采購前必須弄淸楚規(guī)X中對該種材料有何質量要求。各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。立柱放線：立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序，立柱放線是否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確。立柱與主體結構的連接點施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。構件安裝過程中，技術員要勤吊勤靠，確保各種構件的安裝精度和可靠度符合要求。幕墻轉角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀.防火、防水、防雷等要滿足要求。八、 安全措施1、 安裝幕墻用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。2、 施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。3、 防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災。4、 現(xiàn)場