LNG采用固定式ASME儲罐的選擇要求

LNG采用固定式ASME儲罐的選擇要求1.1

范圍本章提供對按ASME

《鍋爐和壓力容器規(guī)范》建造的，使用容量

379

m3

(100

000

US

gal)

及以下儲罐的LNG設(shè)施的安裝、設(shè)計(jì)、制造和布設(shè)地點(diǎn)的要求。最大罐區(qū)容量為

1060

m3

(280

000

US

gal)。1.2

基本要求1.2.1

場地準(zhǔn)備應(yīng)包括在工廠地產(chǎn)界限內(nèi)，預(yù)留LNG溢出及地表水排放場地。1.2.2

應(yīng)確保應(yīng)急服務(wù)設(shè)備能全天候地進(jìn)入現(xiàn)場。1.2.3

無人值守設(shè)施的儲存和轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備應(yīng)予保護(hù)免受損害。1.2.4

標(biāo)明應(yīng)急控制點(diǎn)和操作規(guī)程的作業(yè)指南應(yīng)顯著地設(shè)置在設(shè)施區(qū)。1.2.5

LNG設(shè)施設(shè)備的設(shè)計(jì)者、制造者、施工者，在設(shè)計(jì)、制造和安裝LNG儲罐、冷凍設(shè)備、管道系統(tǒng)、消防設(shè)備及設(shè)施的其它單元方面應(yīng)有資格。應(yīng)根據(jù)需要對設(shè)施單元的制造、施工和驗(yàn)收試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督以保證設(shè)施結(jié)構(gòu)完好并符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2.6

轉(zhuǎn)運(yùn)LNG設(shè)施夜間在轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)應(yīng)有照明。1.2.7

對所有帶壓單元都要標(biāo)明最大允許工作壓力。1.3

儲罐1.3.1

所有LNG儲罐的管道，包括內(nèi)部和外部儲罐的管道，應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷

或ASME

B

31.3

《工藝管道》。符合這些要求的情況應(yīng)寫在或附在ASME

《鍋爐和壓力容器規(guī)范》附錄W的格式U-1“壓力容器制造商數(shù)據(jù)報告”中。1.3.2

內(nèi)部和外部儲罐之間和在絕熱空間的管道應(yīng)按內(nèi)部儲罐的最大允許工作壓力，并加上熱應(yīng)力裕量。波紋管不準(zhǔn)用于絕熱空間內(nèi)。1.3.3

儲罐應(yīng)為雙壁罐壁，內(nèi)罐儲存LNG，其周圍的隔熱層包在外罐內(nèi)。1.3.4

內(nèi)罐為焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷，并應(yīng)打印ASME

標(biāo)記和向國家鍋爐和壓力容器檢驗(yàn)部門或其它壓力容器注冊機(jī)構(gòu)的登記。1.3.5

內(nèi)罐的支座設(shè)計(jì)應(yīng)考慮運(yùn)輸、震動和操作負(fù)荷。支撐系統(tǒng)應(yīng)能承受內(nèi)罐的膨脹和收縮，設(shè)計(jì)應(yīng)使傳遞到內(nèi)罐和外罐上的應(yīng)力在允許極限內(nèi)。1.3.6

外罐應(yīng)為焊接結(jié)構(gòu)(a)

ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷

UCS

部分的任何碳鋼，允許其使用溫度等于或高于ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅱ卷D篇表1A

中的最低允許使用溫度。例外：地下儲罐或半地下儲罐材料熔點(diǎn)低于2000

0F(1093

℃)

。

(b)

在真空絕熱的情況下，外罐的設(shè)計(jì)應(yīng)按下列規(guī)定：(1)

ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷

UG-28，-29，-30，-33

部分，使用的外壓不超過15psi

（100

kPa）。(2)

CGA

341《低溫液體絕熱貨運(yùn)罐標(biāo)準(zhǔn)》

3.6.2

節(jié)用扇形板焊接組裝的頭蓋和球形外罐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷

UG-28，-29，-30，-33

部分，使用的外壓不超過15psi

（100

kPa）(c)

外罐應(yīng)配置卸放裝置或其它裝置以釋放內(nèi)壓。排放面積至少應(yīng)是內(nèi)罐水容量的0.00024

in2/lb

(0.0034

cm2/kg)，但該面積不應(yīng)超過300

in2

(2000

cm2)。該裝置工作壓力應(yīng)不超過外罐內(nèi)部設(shè)計(jì)壓力、內(nèi)罐外部設(shè)計(jì)壓力或25psi

（172

kPa）的最小值。(d)

應(yīng)設(shè)置隔熱層防止外罐降到其設(shè)計(jì)溫度以下。1.3.7

抗震設(shè)計(jì)1.3.7.1

工廠制造的儲罐，其設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》。儲罐的支座系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮由下列水平和垂直加速度引起的動作用力：水平力：V

=

Zc×W式中：Zc

=震動系數(shù)，等于

0.60

SSG

SSG

=最大設(shè)計(jì)譜加速度，按NEHRP

《新建筑物和其它構(gòu)筑物抗震規(guī)定推薦作法》，對于類似于LNG現(xiàn)場條件的場地等級，取重要性因數(shù)

I

為1.0。W

=儲罐及其罐裝物的總重量設(shè)計(jì)垂直力：P

=

2/3

×Zc

×W這個設(shè)計(jì)方法應(yīng)僅用于工廠制造的儲罐和其支撐系統(tǒng)的自然周期T小于0.06

秒。1.3.7.2

儲罐和支座設(shè)計(jì)應(yīng)考慮地震力和操作荷載組合，使用儲罐或支座設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中許用應(yīng)力增量。1.3.7.3

1996年7月1日前建成的ASME

儲罐，重新裝配時應(yīng)符合本節(jié)的要求。1.3.8

各儲罐應(yīng)在易接近的地方附帶銘牌，標(biāo)明ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》要求的數(shù)據(jù)以及以下內(nèi)容：(1)

制造商名稱和制造日期(2)

公稱液體容量(3)

罐頂設(shè)計(jì)壓力(4)

最大允許液體比重(5)

最高充裝液位(6)

最低設(shè)計(jì)溫度1.3.9

儲罐的所有開口應(yīng)標(biāo)識。在任何情況下標(biāo)牌應(yīng)能清楚易讀。1.4

儲罐充裝。儲罐設(shè)計(jì)操作壓力超過15psi

（100

kPa），應(yīng)配套裝置防止儲罐裝滿液體或儲罐內(nèi)壓達(dá)到放空裝置定壓時，液體沒過放空裝置入口。1.5

儲罐基礎(chǔ)和支座1.5.1

LNG儲罐基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合公認(rèn)的結(jié)構(gòu)和地質(zhì)工程作法，包括1.3.7

規(guī)定的地震荷載。鞍座和支腿的設(shè)計(jì)應(yīng)符合公認(rèn)的結(jié)構(gòu)工程作法，包括轉(zhuǎn)運(yùn)負(fù)荷、安裝負(fù)荷、風(fēng)負(fù)荷和熱負(fù)荷。儲罐基礎(chǔ)和支座應(yīng)按耐火等級不低于2小時進(jìn)行防護(hù)。如所用隔熱材料也達(dá)到這個要求，應(yīng)耐消防水沖刷。1.5.2

當(dāng)LNG儲罐安裝在洪水泛濫地區(qū)時，儲罐應(yīng)進(jìn)行防護(hù)方式，防止LNG外溢或在洪水泛濫時儲罐飄浮。1.6

儲罐安裝1.6.1

等于或小于1

000

gal（3.8

m3）的LNG儲罐按以下規(guī)定設(shè)置：(1)

等于或小于125

gal（0.47

m3），距建筑物和相鄰用地線0

ft

(0

m)。(2)

等于或小于1000

gal（3.8

m3），距建筑物和相鄰用地線10

ft

(3

m)。1.6.2

從圍堤邊或儲罐排水系統(tǒng)邊到建筑物和相鄰用地線的最小距離，地上和半地下大于1

000

gal（3.8

m3）儲罐間的最小距離，應(yīng)符合表1.6.2。例外：經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，這些設(shè)備允許布置在離建筑物或混凝土墻或石墻更近的地方，但離建筑物的門窗、洞至少10

ft

(3

m)。表

1.6.2

地上和半地下LNG儲罐從攔蓄區(qū)到建筑物和用地線的距離儲罐水容量從攔蓄區(qū)或儲罐排水系統(tǒng)邊緣到建筑物和用地線的最小距離儲罐間的最小距離galm3ftmftm1000

~20003.8

~7.6154.651.52001

~150007.6

~56.8257.651.515001

~3000056.8

~114501551.530001

~70000114

~2657523相鄰罐徑之和的1/4

[至少5ft(1.5m)]>70000>2650.7倍罐徑，至少100ft1.6.3

地下式LNG儲罐應(yīng)按表1.6.3安裝。表

1.6.3

地下LNG儲罐的間隔儲罐的水容量離建筑物及相鄰用地線的最小距離儲罐之間的間距(gal)m3（ft）m（ft）m<1500056.8154.6154.615000

~

3000056.8

~114257.6154.630001

~

100000114

~3804012.2154.61.6.4

地下或半地下儲罐應(yīng)設(shè)絕熱層以防止土壤滲水層的溫度降到32℉（0℃）以下。在使用加熱系統(tǒng)的地方，所設(shè)置的加熱元件或溫度探頭應(yīng)易于更換。1.6.5

*與土壤接觸的所有地下或半地下元件應(yīng)采用耐腐蝕材料或采取防腐蝕措施。1.6.6

連接多個儲罐的隔斷閥，其通道至少應(yīng)留3ft

(0.9m)的凈寬。1.6.7

容積大于125gal（0.5m3）的LNG儲罐不應(yīng)設(shè)在室內(nèi)。1.6.8

轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)離下列各對象的距離不應(yīng)小于25ft（7.6m）：(1)

與LNG設(shè)施無關(guān)的最近的重要建筑物；(2)

相鄰建筑用地線。1.6.9

LNG儲罐及附屬設(shè)備不應(yīng)位于600

V以上架空線路斷落后可能觸及的地方。1.7

產(chǎn)品保存閥除了放空閥和儀表接口，所有液體及蒸氣接口應(yīng)配備失效后自動處于安全狀態(tài)的產(chǎn)品保存閥。這些閥門被設(shè)計(jì)成在下列情況發(fā)生時應(yīng)自動地處于關(guān)閉狀態(tài)：(1)

檢測出火警或暴露在火焰下；(2)

LNG從容器中不受控制的流出；(3)

受到就地的手動操作或遠(yuǎn)距離控制操作的作用。在只讓流體流入儲罐的接口應(yīng)串聯(lián)兩個符合1.7節(jié)（1）到（3）要求的止回閥。這些閥門安裝應(yīng)在外部的連接管道發(fā)生破裂時，使管道的容器一側(cè)被關(guān)閉起來，從而使容器處于封閉狀態(tài)。1.8

LNG溢出的圍堵1.8.1

應(yīng)通過攔蓄設(shè)施（堤）、地形或其它方式把溢出的LNG引到安全的地方，應(yīng)防止LNG流入下水道、排水溝、水渠或任何有蓋板的溝渠中。1.8.2

易燃液體儲罐不應(yīng)設(shè)在LNG儲罐攔蓄區(qū)內(nèi)。1.8.3

地上或半地下LNG儲罐攔蓄區(qū)應(yīng)具有最小的容積V，它包括排水區(qū)域的有效容積，并為積雪、其它儲罐和設(shè)備留有裕量。它應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：(1)

多個儲罐的攔蓄區(qū)，對因低溫或因攔蓄區(qū)內(nèi)一儲罐泄漏著火而引起攔蓄區(qū)內(nèi)其它儲罐泄漏，在采取了防止措施條件下，V等于攔蓄區(qū)內(nèi)最大儲罐的總?cè)莘e。(2)

多個儲罐的攔蓄區(qū)，在沒有采取1.8.3

(1)

措施條件下：V等于攔蓄區(qū)內(nèi)所有儲罐的總?cè)莘e。1.8.4

應(yīng)制定攔蓄區(qū)內(nèi)雨水和其它水的排水措施。允許使用自動控制排水泵，但所配的自動停泵裝置應(yīng)避免暴露在LNG溫度下運(yùn)行。管道、閥門和管件，在發(fā)生故障時可能使液體流出攔蓄區(qū)，應(yīng)適應(yīng)在LNG溫度條件下持續(xù)工作。如果采取自流排水，應(yīng)采取措施防止LNG通過排水系統(tǒng)外流。1.9

檢驗(yàn)1.9.1

最初使用前，應(yīng)對儲罐進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保工程設(shè)計(jì)和材料、制造、組裝與測試符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用單位應(yīng)負(fù)責(zé)這種檢驗(yàn)。1.9.2

允許使用單位將檢驗(yàn)的任何部分工作委托給本單位、監(jiān)理公司或科研機(jī)構(gòu)、或公共保險或監(jiān)督公司雇用的檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)員應(yīng)具備有關(guān)儲罐規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的資格和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的資格。1.10

LNG儲罐的試驗(yàn)1.1.1

工廠預(yù)制儲罐，應(yīng)在運(yùn)到安裝現(xiàn)場之前由制造商進(jìn)行壓力試驗(yàn)。內(nèi)罐應(yīng)按照ASME

《鍋爐和壓力容器規(guī)范》的要求進(jìn)行試驗(yàn)。外罐應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。管道應(yīng)按照ASME

B31.3《工藝管道》的要求進(jìn)行試驗(yàn)。1.1.2

儲罐及連接管線在充裝LNG以前應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。1.1.3

在裝運(yùn)的過程中，儲罐的內(nèi)部隋性氣體壓力應(yīng)至少10psi（60kPa）。1.1.4

在完成驗(yàn)收試驗(yàn)之后，LNG儲罐不應(yīng)進(jìn)行任何現(xiàn)場焊接。在對該儲罐進(jìn)行修理或改裝之后，對改裝或修理所影響到的元件和必要證明改裝和修理適當(dāng)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行再試驗(yàn)。例外1：鞍板或支架允許現(xiàn)場焊接。例外2：修理或改裝符合儲罐制造時遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，允許現(xiàn)場焊接。1.11

管道1.11.1

作為LNG儲罐一部分的管道或裝運(yùn)低溫或易燃液體儲罐的附屬設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合ASME

B31.3《工藝管道》的要求。1.11.2

應(yīng)執(zhí)行下列要求：(a)

不應(yīng)使用F類管道、螺紋焊管道、爐熱對焊鋼制管道；(b)

所有的焊接或銅焊應(yīng)由符合ASME

《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅸ卷要求的有資質(zhì)人員實(shí)施；(c)

不準(zhǔn)許采用氣焊；(d)

在銅焊中填充金屬的熔點(diǎn)應(yīng)超過1000℉（538℃）；(e)

低于-20℉（-29℃）的環(huán)境中使用的所有管道應(yīng)由奧氏體不銹鋼制成。(f)

所有管道和管道組件的熔點(diǎn)應(yīng)至少為1500℉（816℃）；例外1：墊片、閥座和填料；例外2：在產(chǎn)品保存閥的下游組件準(zhǔn)許使用鋁。(g)

在可能感受到低于-20℉（-29℃）溫度的地方不準(zhǔn)使用壓合接頭，除非該接頭符合ASME

B31.3《工藝管道》

315節(jié)的規(guī)定；(h)

不準(zhǔn)許使用銷釘連接支線管道；(i)

加長閥帽閥可用于一切有低溫液體的地方。在安裝時應(yīng)注意不要使閥帽偏離正垂直方向45°以上；(j)

應(yīng)當(dāng)規(guī)定檢測管道的水平。1.12

儲罐儀表1.12.1

總則。在設(shè)計(jì)LNG設(shè)施所使用的儀表時，應(yīng)注意當(dāng)供電或儀表風(fēng)一旦中斷時，系統(tǒng)應(yīng)能中止在安全的位置，并保持這一狀態(tài)直到操作工采取措施重新啟動或保全整個系統(tǒng)。1.12.2

液位計(jì)。LNG儲罐應(yīng)配備兩套獨(dú)立的液位裝置，每套都能提供從全滿到全空狀態(tài)連續(xù)的液位讀數(shù)，而且能在不妨礙儲罐作業(yè)的情況下維護(hù)或進(jìn)行更換。例外：容積小于1000

gal（3.79方）的容器準(zhǔn)許只配備一固定長度汲取管。1.12.3

壓力表1.12.3.1

各儲罐應(yīng)配備一壓力表，它與儲罐在最高液位以上的某點(diǎn)相通。在壓力表的刻度盤上應(yīng)有永久性標(biāo)記標(biāo)明該儲罐所容許的最大工作壓力（MAWP）。1.12.3.2

真空夾套應(yīng)配備壓力表或有接口與壓力表相連，以便檢查環(huán)形空間中的壓力。1.12.4

壓力控制1.12.4.1

在儲罐的設(shè)計(jì)壓力大于15psi（100kPa）時，在儲罐上應(yīng)配備安全閥，以維持LNG儲罐的內(nèi)壓符合ASME

《鍋爐和壓力容器規(guī)范》的規(guī)定，它應(yīng)能適應(yīng)因誤操作、蒸氣排放、因泵回流和火災(zāi)引起的閃蒸等情況所引發(fā)的各種條件。該閥應(yīng)能在大氣條件下直接反映情況并進(jìn)行操作。它的大小應(yīng)符合4.7.3的規(guī)定或CGA

S-1.3《卸壓裝置標(biāo)準(zhǔn)—第3部分—壓縮氣體儲罐》中的規(guī)定。1.12.4.2

因維護(hù)或其它目的，LNG內(nèi)罐的各安全閥應(yīng)通過一個手動的全開截止閥與此罐隔離。此截止閥應(yīng)被鎖止或鉛封開。減壓安全閥在LNG儲罐上安裝的位置應(yīng)能使各安全閥都能在維護(hù)或測試時被單獨(dú)隔離，而且保持在4.7.3中所規(guī)定的全部能力。如果只需要裝一個減壓安全閥，應(yīng)在安全閥以下安裝一個全開的三通閥，用作各減壓安全閥以下的單獨(dú)的閥門的備用品。1.12.4.3

在各安全放空閥以下的隔斷閥應(yīng)被鎖止和封死在全開的狀態(tài)。只有得到授權(quán)的人員才能打開或關(guān)閉它。1.12.4.4

在為安全放空閥設(shè)計(jì)和安裝火炬或放空管時，應(yīng)注意防止其中滯留水、冰、雪或其它外部雜物。如果是直接向大氣中排放，則應(yīng)垂直向上排放。1.13

防火及安全。應(yīng)遵守下列各節(jié)提出的要求：9.1節(jié)，9.2節(jié)，9.3.1和9.3.4，9.4節(jié)，9.5和9.6節(jié)，9.7.2及9.7.3。1.14

燃?xì)鈾z測器。一個開著的便攜式可燃?xì)怏w檢測器應(yīng)隨時可用。1.15

操作與維護(hù)1.15.1

總則。根據(jù)對類似設(shè)施的經(jīng)驗(yàn)和知識以及將運(yùn)行設(shè)施的條件，應(yīng)為各設(shè)施準(zhǔn)備一份書面的操作、維護(hù)和培訓(xùn)程序。在本節(jié)中提供了對LNG設(shè)施的操作和維護(hù)安全方面及有關(guān)人員培訓(xùn)的基本要求和最低的標(biāo)準(zhǔn)。1.15.2

基本要求。各設(shè)施應(yīng)符合下列要求：(1)

有關(guān)于操作、維護(hù)和培訓(xùn)的書面程序。(2)

使工廠設(shè)備的圖紙符合最新的情況，并標(biāo)明在安裝后所做的全部修改；(3)

根據(jù)操作條件或設(shè)施要求修訂本計(jì)劃和程序；(4)

制訂一份書面應(yīng)急計(jì)劃；(5)

與地方有關(guān)部門建立聯(lián)系，如公安消防部門或市政部門，報送應(yīng)急計(jì)劃并說明緊急情況下他們的作用；(6)

分析并記載所有與安全有關(guān)的誤操作和事故，以確定它們的原因并防止可能再次發(fā)生。1.15.3

操作程序文件1.15.3.1

操作程序手冊。各設(shè)施應(yīng)有一份書面的操作程序手冊。此設(shè)備的所有組件應(yīng)按此手冊操作。各操作及維護(hù)人員應(yīng)很容易就獲得此手冊。此手冊應(yīng)根據(jù)設(shè)備和程序的變化及時地加以更新。1.15.3.2

操作手冊內(nèi)容。此手冊中應(yīng)包括下列過程：(1)

此設(shè)設(shè)施全部組件正常啟動和停車程序，其中包括在此LNG設(shè)施初次啟動程序，它應(yīng)確保全部的組件操作圓滿。(2)

置換和惰性化組件；(3)

使組件冷卻下來；(4)

確保各控制系統(tǒng)在設(shè)計(jì)所規(guī)定的限度內(nèi)正常調(diào)節(jié)運(yùn)行過程；(5)

維持氣化速率、溫度和壓力，使氣化操作在氣化器及下游管道的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)運(yùn)行；(6)

發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)任何異常情況的存在，并指出對這些情況的響應(yīng)。(7)

在修理的過程中，無論設(shè)備是否運(yùn)行，都要確保人員和財(cái)產(chǎn)的安全；(8)

確保危險流體的安全轉(zhuǎn)運(yùn)；(9)

確保LNG工廠內(nèi)安全；(10)

通過觀察和聽取由有關(guān)控制中心發(fā)出的警報，和通過定期計(jì)劃執(zhí)行檢查來監(jiān)測操作過程。1.15.3.3

應(yīng)急程序。緊急事件的類型至少應(yīng)包括誤操作、一部分設(shè)施結(jié)構(gòu)崩塌、人為失誤、自然力和設(shè)施附近活動引起的事故。所考慮的范圍應(yīng)包括但不僅限于下列內(nèi)容：(a)

可控制緊急事件的應(yīng)急程序，包括通知有關(guān)人員、使用適合處理此事件的設(shè)備，并切斷或隔斷此設(shè)備的各個部分，以及其它可行的程序，以確保能迅速地切斷氣體及液體的溢出，或盡可能減少溢出；(b)

已知是不可控制緊急事件的應(yīng)急程序，采取的行動應(yīng)達(dá)成下列目的：(1)

盡可能地減少設(shè)施人員及周圍公眾的人身傷害；(2)

向地方有關(guān)部門緊急通報此緊急事故，包括可能需要從該設(shè)施附近撤離人員。(c)

與地方有關(guān)部門在緊急疏散方案準(zhǔn)備中合作的適當(dāng)程序，提出在緊急事故中保護(hù)公眾的必要步驟。(d)

在1.15.3.3（c）的程序和步驟中應(yīng)包括就下列問題呈報地方有關(guān)部門的方式：(1)

整個設(shè)施防火設(shè)備的數(shù)量和位置；(2)

設(shè)施潛在危險；(3)

設(shè)施通訊及應(yīng)急控制能力；(4)

各緊急事故的狀況；(e)

通常，天然氣（包括LNG）火災(zāi)在燃料源切斷之前不宜撲滅，除非比天然氣擴(kuò)散造成的危險更大。1.15.3.4

冷卻程序1.15.3.4.1

各設(shè)施應(yīng)有程序來確保各組件系統(tǒng)冷卻過程受控，承受低溫的組件限制在一個速度和分布模式，使有膨脹或收縮的設(shè)備其熱應(yīng)力在降溫的過程中保持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。1.15.3.4.2

各設(shè)施應(yīng)有程序來檢查受控的低溫管道法蘭、閥和密封，在冷卻穩(wěn)定的過程中及穩(wěn)定之后是否泄漏。1.15.3.5

置換。應(yīng)建立置換程序，確保在LNG工廠中所有可能積累可燃混合物的組件在退出運(yùn)行后或投入運(yùn)行前進(jìn)行置換。1.15.3.6

裝卸作業(yè)1.15.3.6.1

總則(a)

在裝卸過程中，至少應(yīng)有一位有資質(zhì)的人員始終參加；(b)

有效的書面操作程序，應(yīng)包括所有轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)和在緊急與正常情況下的操作程序。應(yīng)及時更新，所有轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)人員可使用。(c)

在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，任何火源，如焊接、明火及非標(biāo)電氣設(shè)備不允許在裝卸現(xiàn)場出現(xiàn)；(d)

在裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)置“禁止吸煙”的警示牌；(e)

如果在同一地點(diǎn)裝卸多種產(chǎn)品，裝載臂、軟管或管匯應(yīng)標(biāo)識或標(biāo)記，以表明各系統(tǒng)分別處理的產(chǎn)品種類。(f)

在轉(zhuǎn)運(yùn)之前，應(yīng)先讀取儀表讀數(shù)或確定存貨量，以確保接收的儲罐不會裝得過滿。在轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)的過程中，應(yīng)檢查液位；(g)

在使用之前應(yīng)先檢查轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)以確保閥門處于正確的位置。在轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)中要經(jīng)常觀察溫度、壓力條件是否適當(dāng)。1.15.3.6.2

槽車(a)

在槽車裝卸過程中，LNG設(shè)施25ft（7.6m）以內(nèi)或離蒸氣比空氣重的致冷劑50ft（15m）以內(nèi)，應(yīng)禁止一切有軌或無軌車輛行駛。(b)

在連接槽車之前，應(yīng)先檢查槽車并設(shè)置剎車裝置、變速器和油門于正確的位置，根據(jù)要求設(shè)置警示燈或信號。在轉(zhuǎn)運(yùn)完成前或槽車脫扣之前，警示信號和燈光不應(yīng)移開或重新設(shè)置。(c)

除非轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)要求，否則車輛發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火。裝卸聯(lián)接前，車輪下設(shè)置剎車塊。只有在槽車與管道脫扣而且放出的蒸氣散盡后，車輛的發(fā)動機(jī)才能啟動。(d)

在把LNG裝入非LNG專用的槽車之前，應(yīng)檢查儲罐中的氧含量。對于LNG專用的槽車，如果儲罐中沒有正壓，則應(yīng)測試氧含量。在這兩種情況下，如果槽車罐中的氧體積含量超過2%，就不能裝車，而應(yīng)置換使氧體積含量低于2%。1.15.4

維護(hù)1.15.4.1

總則1.15.4.1.1

各作業(yè)者應(yīng)根據(jù)要求定期地對LNG工廠中運(yùn)行的每個組件及支持系統(tǒng)進(jìn)行檢查或測試或兩方面都進(jìn)行。1.15.4.1.2

除了本節(jié)和及1.15.5.5規(guī)定的內(nèi)容，按1.15.4.1.1的規(guī)定所進(jìn)行的定期檢查及測試應(yīng)根據(jù)普遍接受的工程慣例執(zhí)行，以確保各組件均處于良好的作業(yè)狀態(tài)。1.15.4.1.3

各組件的支持系統(tǒng)或基礎(chǔ)應(yīng)至少每年檢查一次，以確保此支持系統(tǒng)和基礎(chǔ)可靠。1.15.4.1.4

在設(shè)施中的各應(yīng)急電源應(yīng)每月檢測一次以確保其操作，每年運(yùn)行一次，以確保應(yīng)有的性能。1.15.4.1.5

只有單套安全裝置的組件，其安全裝置因維護(hù)或修理而退出運(yùn)行，各作業(yè)公司應(yīng)確保該組件也退出運(yùn)行。1.15.4.1.6

如果有備用方式為該組件提供安全保障，應(yīng)不執(zhí)行1.15.4.1.5的規(guī)定。1.15.4.1.7

當(dāng)操作已退出運(yùn)行的組件可能引起危險時，設(shè)施作業(yè)者應(yīng)將

“不準(zhǔn)動”或類似字樣的標(biāo)志附在控制此組件的裝置上。實(shí)際上，應(yīng)鎖定該組件。1.15.4.1.8

隔離安全閥或真空解除閥的截止閥應(yīng)鎖止或密封開。未經(jīng)授權(quán)不應(yīng)動它們。1.15.4.1.9

在各LNG的儲罐上，應(yīng)每次關(guān)一個截止閥。以保證1.12.4.1中的排放。1.15.4.2

維護(hù)手冊1.15.4.2.1

各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)準(zhǔn)備一份書面手冊，列出其LNG工廠各組件檢查和維護(hù)的程序。1.15.4.2.2

設(shè)施組件的維護(hù)手冊應(yīng)包含下列內(nèi)容：(1)

1.15.4.1.1和1.15.4.1.2中進(jìn)行方式及檢查和測試頻率；(2)

描述1.15.4.2.2（1）規(guī)定的活動之外，按照標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)該設(shè)施必要的其它活動；(3)

在運(yùn)行的組件上進(jìn)行維修時，應(yīng)執(zhí)行為了確保人身及財(cái)產(chǎn)安全所要求執(zhí)行的全部程序。1.15.4.2.3

各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)執(zhí)行符合設(shè)施組件書面手冊的維護(hù)程序。1.15.4.3

現(xiàn)場內(nèi)務(wù)工作1.15.4.3.1

各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)保持設(shè)施干凈，地面上不留垃圾、殘屑和其它可能引起著火危險的材料。1.15.4.3.2

各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)確保設(shè)施各組件防止冰和其它的外來材料可能妨礙其性能。1.15.4.3.3

各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)維護(hù)設(shè)施的草坪，使其不產(chǎn)生著火危險。1.15.4.3.4

各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)確保其設(shè)施內(nèi)消防道路暢通，并在各種氣候條件下進(jìn)行合理維護(hù)。1.15.4.4

維修。對設(shè)施各組件的修理，應(yīng)確保達(dá)到下列目的：(1)

按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求，維持組件的完整性；(2)

組件以安全方式運(yùn)行；(3)

在修理期間保證人身及財(cái)產(chǎn)安全。1.15.4.5

控制系統(tǒng)、檢查與測試。各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)確保退出運(yùn)行30天或以上的控制系統(tǒng)，在恢復(fù)運(yùn)行之前應(yīng)測試以確保其在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(a)

各設(shè)施的作業(yè)者應(yīng)確保在本節(jié)中所規(guī)定的檢查與測試是按規(guī)定的時間間隔進(jìn)行的；(b)

季節(jié)性使用的控制系統(tǒng)在各季節(jié)使用之前應(yīng)進(jìn)行檢查與測試；(c)

在該設(shè)施中用作消防系統(tǒng)一部分的控制系統(tǒng)應(yīng)按防火規(guī)范的要求進(jìn)行檢查和測試。也應(yīng)執(zhí)行下列要求：(1)

應(yīng)按照ANSI/NFPA

72《國家火災(zāi)報警規(guī)范》及NFPA

1221《應(yīng)急通訊系統(tǒng)的安裝、維護(hù)和使用標(biāo)準(zhǔn)》維護(hù)監(jiān)測設(shè)備；(2)

如有需要，應(yīng)按照NFPA

13《噴淋系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

14《立管、室內(nèi)消防栓和水帶系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

15《消防用固定噴淋水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

20《固定式消防泵安裝標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

22《私用消防水罐標(biāo)準(zhǔn)》和NFPA

24《私用消防總管及其附件安裝標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定維護(hù)消防供水系統(tǒng)。(3)

適宜天然氣火災(zāi)的手提式或推車式的滅火器，特別是干式化學(xué)滅火器應(yīng)如第9章所介紹的那樣設(shè)在LNG設(shè)施及槽車處的關(guān)鍵位置供隨時取用。這些滅火器應(yīng)按照ANSI/NFPA

10《手提式滅火器標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行維護(hù)；(4)

所設(shè)置的固定式滅火器及其它消防設(shè)備應(yīng)按照ANSI/NFPA

11《低倍數(shù)泡沫標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

11A《中倍數(shù)和高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

12《二氧化碳滅火系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

12A《鹵代烷1301滅火系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)》、NFP