想要提升核電工程焊接無(wú)損檢測(cè)管理水平應(yīng)當(dāng)先明確無(wú)損檢測(cè)管理的內(nèi)容

工程管理人員應(yīng)清楚無(wú)損檢測(cè)管理的具體內(nèi)容、目標(biāo)及績(jī)效，按卓越績(jī)效評(píng)價(jià)體系的原理及方法，需要持續(xù)對(duì)無(wú)損檢測(cè)管理體系及質(zhì)量預(yù)控體系的運(yùn)行進(jìn)行維護(hù)。無(wú)損檢測(cè)管理體系及質(zhì)量預(yù)控體系包括：工程探傷工作計(jì)劃；射線工藝評(píng)定；RT對(duì)比/參考底片的制作；UT，ET檢測(cè)儀器的調(diào)整、檢測(cè)工藝規(guī)程制定；PT對(duì)比試驗(yàn)及工藝規(guī)程的制定；委托檢測(cè)內(nèi)容的確定、物項(xiàng)與委托的一致性核查；無(wú)損檢測(cè)人員資格有效性及資格維護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)探傷工藝紀(jì)律執(zhí)行情況；檢測(cè)報(bào)告資料同步情況等內(nèi)容。明確無(wú)損檢測(cè)管理標(biāo)準(zhǔn)1無(wú)損檢測(cè)管理標(biāo)準(zhǔn)首先應(yīng)熟悉適用的無(wú)損檢測(cè)管理標(biāo)準(zhǔn)，以清單的方式分類統(tǒng)計(jì)，VVER俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)、ASME美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)、RCCM法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、能源部標(biāo)準(zhǔn)(NB)、機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)(JB)、電力工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)(DL)等標(biāo)準(zhǔn)可以及時(shí)查閱并找到相應(yīng)的條款。在核電建設(shè)過(guò)程中需要關(guān)注民用核安全法所規(guī)定的核設(shè)施的監(jiān)督檢查條例，特別是HAF602，500號(hào)令等管理規(guī)定的有效落實(shí)，對(duì)于焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、能源局頒布的各類焊接及材料標(biāo)準(zhǔn)的收集，能做到及時(shí)查閱和參考，并充分領(lǐng)會(huì)相應(yīng)的強(qiáng)制性條文。對(duì)于常規(guī)的焊接標(biāo)準(zhǔn)、電力標(biāo)準(zhǔn)等要充分領(lǐng)會(huì)，做到符合行業(yè)管理規(guī)定的要求。對(duì)無(wú)損檢測(cè)工藝評(píng)定報(bào)告建立健全清單；按照相應(yīng)的評(píng)定報(bào)告規(guī)范探傷工藝規(guī)程；按照工程的進(jìn)度計(jì)劃安排動(dòng)態(tài)管理評(píng)定報(bào)告，以保證工藝評(píng)定的覆蓋性；及時(shí)進(jìn)行新工藝規(guī)程的制定，從源頭保證技術(shù)資料的完整性。2無(wú)損探傷績(jī)效目標(biāo)確定“焊接RT底片一次合格率≥99％指標(biāo)及一次性把事情做好，0返工率拍片，技術(shù)文件全覆蓋各類探傷工藝，報(bào)告發(fā)放差錯(cuò)率為0”的管理目標(biāo)。工程進(jìn)度質(zhì)量安全受控，用關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI控制關(guān)鍵的干系人，以提升無(wú)損檢測(cè)人員的責(zé)任心和管理水平，實(shí)現(xiàn)探傷質(zhì)量合格的總目標(biāo)。無(wú)損檢測(cè)人員管理對(duì)無(wú)損檢測(cè)人員的資格培訓(xùn)考試工作進(jìn)行嚴(yán)格管理，對(duì)其進(jìn)行HAF602培訓(xùn)，對(duì)管理要求及考核技術(shù)要求進(jìn)行全面學(xué)習(xí)。無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)熟悉資質(zhì)覆蓋及適用范圍，能按要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，并在持證資格范圍內(nèi)規(guī)范作業(yè)。動(dòng)態(tài)資格管理需要做到資格的持續(xù)保持。無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)技能熟練，且能解決現(xiàn)場(chǎng)具體的探傷問(wèn)題。應(yīng)杜絕資格冒用或超資格范圍探傷及無(wú)證上崗等現(xiàn)象。需要嚴(yán)格遵守核安全法的規(guī)定，嚴(yán)禁射線源在不同企業(yè)間借用及作業(yè)，嚴(yán)禁混用射線源。無(wú)損檢測(cè)的檢驗(yàn)文化嚴(yán)格貫徹落實(shí)“違規(guī)操作零容忍”、“弄虛作假零容忍”、“隱瞞虛報(bào)零容忍”，做到分級(jí)組織、各負(fù)其責(zé)；全員參與、突出焊接管理的重點(diǎn)；剖析焊接案例、接受教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)反饋；建章立制、持續(xù)改進(jìn)和提高，一次性焊接成功，保證質(zhì)量，預(yù)防返修。在質(zhì)量保證及檢測(cè)責(zé)任文化中，需要注重對(duì)于無(wú)損檢測(cè)體系的完善及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的熟悉，特別是對(duì)于檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的遵守、焊接標(biāo)準(zhǔn)與無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)間的銜接，杜絕檢測(cè)人員的習(xí)慣性不良做法，嚴(yán)格按無(wú)損檢測(cè)工藝評(píng)定的要求進(jìn)行工藝制定及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，做好抽檢比例全覆蓋，“按一定比例RT及100％RT焊接”的要求均需要同等重視的良好文化氛圍。工程建設(shè)無(wú)損檢測(cè)預(yù)控管理體系建設(shè)編制無(wú)損檢測(cè)檢驗(yàn)試驗(yàn)大綱和無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量保證大綱，按照大綱的要求，分別建立碳鋼、不銹鋼、異種鋼、特種鋼等無(wú)損檢測(cè)管理體系；按照質(zhì)量保證大綱的要求完善相關(guān)制度及程序文件，保證體系完整有效。無(wú)損檢測(cè)預(yù)控體系建設(shè)，將工程建設(shè)進(jìn)度管理體系與焊接質(zhì)量管理體系相結(jié)合，認(rèn)真執(zhí)行工程5級(jí)/6級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，并結(jié)合質(zhì)量計(jì)劃及工序安排，按照設(shè)點(diǎn)原則進(jìn)行停止點(diǎn)(H)、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)(W)設(shè)置，進(jìn)行施工先決條件梳理，保證人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量(5M1E)符合要求且安全施工條件滿足后才進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工?，F(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)是按照委托的要求在現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)損檢測(cè)工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況管理，從檢測(cè)時(shí)的5M1E這6個(gè)方面進(jìn)行綜合管理及監(jiān)督，按工藝規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，重點(diǎn)內(nèi)容如下。1射線探傷特別注重對(duì)于特種工況下的檢測(cè)條件符合性驗(yàn)證，如高溫物項(xiàng)的RT工況條件的驗(yàn)證確定，充分保證檢測(cè)過(guò)程能有效進(jìn)行，采取底片防燙變形、檢測(cè)工藝可達(dá)、工藝探傷人員勞動(dòng)保護(hù)有效、對(duì)射線源的控制有效等工作，均要以技術(shù)條件的要求為原則，滿足標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際探傷需要。對(duì)返修缺陷的定位挖除過(guò)程進(jìn)行見(jiàn)證檢查，防止底片缺陷與現(xiàn)場(chǎng)挖除的缺陷出現(xiàn)不對(duì)應(yīng)現(xiàn)象，防止挖錯(cuò)方向、未挖除缺陷等現(xiàn)象發(fā)生；對(duì)重要部位、特殊焊縫(厚度不一致接頭、閥門本體與管道接口、不同材料對(duì)接接頭、插套焊縫等)的拍片的檢測(cè)過(guò)程進(jìn)行見(jiàn)證檢查監(jiān)督(如γ源的透照方向，補(bǔ)償塊的使用情況，厚度不一致底片的審查、缺陷記錄情況、底片質(zhì)量等)，選點(diǎn)焊接接頭的RT布片、標(biāo)識(shí)，檢測(cè)工藝的復(fù)核(特別是組合工藝如UT與RT交叉探傷，PT與RT并用，光譜與PT，RT并用，檢測(cè)比例一定下的UT和RT組合等)防止由于探傷困難、輻射防護(hù)困難而用易透照位置的結(jié)果替代正式檢測(cè)焊縫結(jié)果的惡劣現(xiàn)象發(fā)生；重要檢測(cè)焊縫的暗室處理監(jiān)督，保證過(guò)程符合要求，從而達(dá)到結(jié)果滿意；對(duì)RT底片的評(píng)定情況進(jìn)行復(fù)評(píng)，及時(shí)糾正缺陷評(píng)定及誤判現(xiàn)象；對(duì)報(bào)告的審查情況也進(jìn)行合規(guī)性驗(yàn)證檢查，保證報(bào)告不出差錯(cuò)。2超聲檢測(cè)尤其是對(duì)檢測(cè)通道的驗(yàn)證，和對(duì)設(shè)備儀器的靈敏度校核，校準(zhǔn)儀器及儀表，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄及拍照，對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行檢查及拍照，判定線、標(biāo)準(zhǔn)定量線、判廢線等記錄準(zhǔn)確；最重要的記錄是對(duì)缺陷位置的定量、定性判定情況記錄，以指導(dǎo)后續(xù)的缺陷處理及評(píng)定，為役前檢查及返修情況提供技術(shù)數(shù)據(jù)。3滲透檢測(cè)需要對(duì)PT的對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，注重對(duì)低溫、高溫條件下的對(duì)比試驗(yàn)，特別是低溫的滲透、顯影液的喚醒；對(duì)于滲透檢測(cè)時(shí)的環(huán)境控制、過(guò)程記錄及照片準(zhǔn)備齊全；工藝紀(jì)律規(guī)定的工作的執(zhí)行情況，對(duì)于檢測(cè)結(jié)果的定量及定性，顯示結(jié)果的處理情況。4泄漏檢測(cè)及煤油滲透檢測(cè)泄漏檢測(cè)分真空泄漏及煤油滲漏檢測(cè)，主要控制焊接操作過(guò)程中焊槍不易到達(dá)的焊接接頭，嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程的要求，做好LT過(guò)程中真空壓力表的標(biāo)定、相互校核及準(zhǔn)確性檢查，標(biāo)定有效期的控制；對(duì)煤油滲透檢測(cè)，主要檢查涂抹石灰、石堊粉、發(fā)泡劑、肥皂液的均勻情況；發(fā)泡液的均勻性、濃度及合規(guī)性，保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。5磁粉檢測(cè)先決條件檢查及提升力判定，過(guò)程缺陷的記錄是重點(diǎn)控制對(duì)象，需要嚴(yán)格遵守規(guī)程，各類檢查、操作人員及技術(shù)人員需要重點(diǎn)審查，有無(wú)缺項(xiàng)，及時(shí)補(bǔ)充完善。無(wú)損檢測(cè)資料管理無(wú)損檢測(cè)資料管理方面，需要重點(diǎn)檢查的是焊接控制單及焊接委托檢驗(yàn)控制單及返修通知單與無(wú)損檢測(cè)方法的銜接控制。對(duì)于不符合項(xiàng)報(bào)告(NCR)、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的審查，在審查無(wú)損檢測(cè)報(bào)告時(shí)要充分結(jié)合制造廠商的RT底片、報(bào)告以及役前檢查單位對(duì)同一部件、同一焊縫的RT報(bào)告，以便于發(fā)現(xiàn)缺陷的