曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范-電梯安裝含修理許可用

1、*電梯后限公司編號：QHLY/QW-57文件控制印章文件名稱：曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范版本/修改號：B.0發(fā)放號：編制依據(jù)：TSGT7001-2009（含第1號和第2號、第3號修改單）；GB7588-2003曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范文件修改控制文件修訂依據(jù)和更新摘要版本編寫審核批準發(fā)布日期實施日期發(fā)布2019年11月15日實施2020年01月01日編制體系編制小組審核批準廣州亨通技術服務有限公司鄧小姐曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范本規(guī)范適用于我司許可范圍內的曳引驅動乘客電梯、曳引驅動載貨電梯。1 .為了加強對曳引與強制驅動電梯安裝、維修、日常維護保養(yǎng)、

2、使用和檢驗工作的監(jiān)督管理，規(guī)范曳引與強制驅動電梯安裝、重大維修監(jiān)督檢驗和定期檢驗行為，提高檢驗工作質量，促進曳引與強制驅動電梯運行安全保障工作的有效落實，根據(jù)中華人民共和國特種設備安全法、特種設備安全監(jiān)察條例、電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則-曳引與強制驅動電梯（TSGT7001-2009,含第1號和第2修改單制定本規(guī)范。2 .本規(guī)則適用于電力驅動的曳引式與強制式電梯（防爆電梯、消防員電梯、雜物電梯除外）的安裝、重大維修施工檢驗自檢和定期檢驗自檢。3 .本規(guī)范的技術指標和要求主要引用了電梯制造與安裝安全規(guī)范（GB75882003，含第1號修改單）等有關標準的規(guī)定。如這些標準被修訂且本規(guī)范未能及時修訂

3、，可以參照最新標準。4 .應當按照設計文件和標準的要求，對電梯機房（或者機器設備間）、井道、底坑等涉及電梯施工的土建工程進行檢查，對電梯制造質量（包括零部件和安全保護裝置等）進行確認，并且做好記錄，符合要求后方可進行電梯施工。5.對電梯整機進行檢驗時，檢驗現(xiàn)場應當具備以下檢驗條件：（一）機房或者機器設備間的空氣溫度保持在540c之間；（二）電網(wǎng)輸入正常，電壓波動在額定電壓值土7%的范圍內；（三）環(huán)境空氣中沒有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃；（四）檢驗現(xiàn)場（主要指機房或者機器設備間、井道、轎頂、底坑）清潔，沒有與電梯工作無關的物品和設備，相關現(xiàn)場（例如基站、轎廂門口）放置表明正在進行檢驗的警示牌；

4、（五）對井道進行了必要的封閉。特殊情況下，電梯設計文件對溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣條件等進行了專門規(guī)定的，檢驗現(xiàn)場的溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣條件等應當符合電梯設計文件的規(guī)定。對于不具備現(xiàn)場檢驗條件的電梯，或者繼續(xù)檢驗可能造成危險，檢驗人員可以中止檢驗6 .檢驗檢測儀器設備、計量器具和工具，屬于法定計量檢定范疇的，必須經(jīng)過計量檢定合格，并且在有效期內方可以用于電梯檢驗。7 .公司自檢檢驗人員必須為公司任命的檢驗人員。8 .在檢查資料和現(xiàn)場檢驗過程中，檢驗人員應當將檢驗情況如實記錄在原始記錄上（包括已檢查資料的名稱及編號），不得漏檢、漏記?？梢允褂媒y(tǒng)一規(guī)定的簡單標記，表明“合格”、“不合格”、“

5、無此項”等；要求測試數(shù)據(jù)的項目必須填寫實測數(shù)據(jù)；未要求測試數(shù)據(jù)但有需要說明曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范情況的項目，應當用簡單的文字予以說明，例如“X樓層門鎖失效”；遇特殊情況，可以填寫“因（原因）未檢"、“待檢”、“見附頁”等。原始記錄應當注明現(xiàn)場檢驗日期，有執(zhí)行當次檢驗的檢驗人員簽字，并且有其中一名檢驗人員的校核簽字。9 .各類檢驗項目及監(jiān)督檢驗自檢和定期檢驗自檢合格的判定條件如下：（一）A、B、C類檢驗項目：檢查、檢驗結果均符合附件中的檢驗要求；（二）安裝驗收檢驗：檢驗項目全部合格；（三）重大修理檢驗：檢驗項目全部合格；（三）定期檢驗：檢驗項目全部合格；或者B類檢驗項目全部合格

6、，C類檢驗項目不合格不超過3項（含3項）。10 .安裝自檢報告見相應的電梯安裝方案及記錄報告匯編中相應自檢報告。重大修理檢驗及定期檢驗自檢報告見相應的電梯維保方案及記錄報告匯編中相應自檢報告。各自檢報告只允許使用“合格”、“不合格”檢驗結論。其填寫要求如下：（一）滿足本規(guī)程合格判定條件的電梯，檢驗結論填寫“合格”；（二）不滿足本規(guī)程合格判定條件的電梯，檢驗結論填寫“不合格”；11 .進行電梯安裝、重大維修檢驗、年度檢驗自檢前，需先對設備工具、檢測儀器儀表的數(shù)量以及規(guī)格型號進行核對，并確保所有檢測儀器儀表均在校準有效期內。常規(guī)檢測儀器清單有：序號儀器名稱1絕緣電阻檢測設備2交直流電壓檢測儀器3交

7、直流電流檢測儀器4轉速或者速度檢測儀器5噪聲檢測儀器6照度測量儀器7溫度及溫升測量儀器8計時器具9物體質量（重量）稱量器具10推力及拉力測量器具11緊固件扭矩測量器具12接地電阻測試儀器13激光測距儀14電梯振動和起制動加減速度測試儀器12 .進行電梯安裝、重大維修檢驗，需確認安裝人員是否持證上崗，是否按照相應的勞保用品安全使用制度、施工現(xiàn)場管理要求、設備工具使用操作規(guī)程等進行規(guī)范操作。沒有按照這類要求則可以中止檢驗，待整改后再進行。曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范、電梯自檢內容、要求與方法1技術資料項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法1技術資料1.1制造資料A檢查電梯制造單位是否已經(jīng)提供以下用中文

8、描述的出廠隨機文件：(1)制造許可證明文件，其范圍能夠覆蓋所提供電梯的相應參數(shù)；(2)電梯整機型式試驗證書，其參數(shù)范圍和配置表適用于受檢電梯；(3)產(chǎn)品質量證明文件，注有制造許可證明文件編號、產(chǎn)品編號、主要技術參數(shù)，限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路(如果有)、可編程電子安全相關系統(tǒng)(如果有)、轎廂上行超速保護裝置(如果有)、轎廂意外移動保護裝置、驅動主機、控制柜的型號和編號，門鎖裝置、層門和玻璃轎門(如果有)的型號，以及懸掛裝置的名稱、制造型號、主要參數(shù)(如直徑、數(shù)量)，并且有電梯整機制造單資料位的公章或者檢驗專用章以及制造日期；(4)門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元

9、件的安全電路(如果有)、可編程電子安全相關系統(tǒng)(如果有)、轎廂上行超速保護裝置(如果有)、轎廂意外移動保護裝置、驅動主機、控制柜、層門和玻璃轎門(如果有)的型式試驗證書，以及限速器和漸進式安全鉗的調試證書；(5)電氣原理圖，包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路；(6)安裝使用維護說明書，包括安裝、使用、日常維護保養(yǎng)和應急救援等方面操作說明的內容。注A-1:上述文件如為復印件則必須經(jīng)電梯整機制造單位加蓋公章或者檢驗專用章；對于進口電梯，則應當加蓋國內代理商的公章或者檢驗專用章。電梯安裝施工前(報裝告知時)檢查相應資料1.2安裝資料A檢查我司是否準備齊全以下安裝資料：(1)安裝許可證明文件和安裝告

10、知書，許可范圍能夠覆蓋受檢電梯的相應參數(shù)；(2)施工方案，審批手續(xù)齊全；(3)用于安裝該電梯的機房(機器設備間)、井道的布或者土建工程勘測圖，有我司確認符合要求的聲明和公章或者檢驗專用章，表明其通道、通道門、井道頂部空間、底坑空間、樓層間距、井道內防護、安全距離、井道下方人可以到達的空間等滿足安全要求；(4)施工過程記錄和整機制造單位或者確認的自檢報告，檢查和試驗項目齊全、內容完整，施工和驗收手續(xù)齊全；(5)變更設計證明文件(如安裝中變更設計時)，履行了由使用單位提出、經(jīng)整機制造單位同意的程序；(6)安裝質量證明文件，包括電梯安裝合同編號、安裝許可證編號、產(chǎn)品出廠編號、主要技術參數(shù)等內容，并且

11、有我司公章或者檢驗合格章以及竣工日期。注A-2:上述文件如為復印件則必須加蓋公章或者檢驗合格章檢查相應資料。(1)(3)在報檢時檢查；(3)在其他項目檢驗時還應當檢查；(5)在試驗時檢查；(6)在竣工后檢查曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法1技術資料1.3重大維修資料A檢查我司重大維修時是否提供以下重大維修資料：(1)維修許可證和重大維修告知書，許可證范圍能夠覆蓋所施工電梯的相應參數(shù)；(2)重大維修的清單以及施工方案，施工方案的審批手續(xù)齊全；(3)加裝或者更換的安全保護裝置或者主要部件產(chǎn)品質量證明文件、型式試驗證書以及限速器和漸進式安全鉗的調試證書(如發(fā)生更換)；(

12、4)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設備作業(yè)人員證；(5)施工自檢記錄和自檢報告(經(jīng)整機制造單位或者確認的(如需要)，檢查和試驗項目齊全、內容完整，施工和驗收手續(xù)齊全；(6)重大維修質量證明文件，合格證或者證明文件中包括電梯的或者重大維修合同編號、我司的資格證編號、電梯使用登記編號、主要技術參數(shù)等內容，并且有重大維修單位的公章或者檢驗合格章以及竣工日期。注A-3:上述文件如為復印件則必須經(jīng)我司加蓋公章或者檢驗合格章。檢查相應資料。第(1)(4)項在報檢時檢查，第(4)項在其他項目檢驗時還應查驗；第(5)項在試驗時查驗；第(6)項在竣工后檢查1.4使用資料A使用單位提供了以下資料：定期檢驗和重大維修過

13、程的監(jiān)督檢驗時查驗；新安裝電梯的監(jiān)督檢驗進行試驗時查驗(3)、(4)、(5)項，以及(2)項中所需記錄表格制定情況如試驗時使用單位尚未確定，應當由我司提供、項查驗內容范本，(5)項相應要求交接備忘錄(1)使用登記資料，內容與實物相符(重大維修后監(jiān)督檢驗時查驗)；(2)安全技術檔案應保存完好，包括：1.1、1.2、1.3所述文件資料1.2的(3)項和1.3的(4)項除外監(jiān)督檢驗報告(重大維修后監(jiān)督檢驗時查驗)定期檢驗報告(重大維修后監(jiān)督檢驗時查驗)日常檢查與使用狀況記錄(新安裝電梯監(jiān)督檢驗時查驗記錄表格制定情況)日常維護保養(yǎng)記錄(新安裝電梯監(jiān)督檢驗時查驗記錄表格制定情況)年度自行檢查記錄或者報告

14、(新安裝電梯監(jiān)督檢驗時查驗記錄表格制定情況)應急救援演習記錄(新安裝電梯監(jiān)督檢驗時查驗記錄表格制定情況)運行故障和事故記錄等(新安裝電梯監(jiān)督檢驗時查驗記錄表格制定情況)(3)以崗位責任制為核心的電梯運行管理規(guī)章制度，包括：事故與故障的應急措施和救援預案、電梯鑰匙使用管理制度其它檔案和制度；(4)與取得相應資格單位簽訂的日常維護保養(yǎng)合同；(5)按照規(guī)定配備的電梯安全管理和作業(yè)人員的特種設備作業(yè)人員證。曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范2電梯各區(qū)域相關設備項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法2.1通道與通道門C(1)應當在任何情況下均能夠安全方便地使用通道。采用梯子作為通道時，必須符合以下條件：通往機房(

15、機器設備間)的通道不應當高出樓梯所到平面4m；梯子必須固定在通道上而不能被移動；梯子高度超過1.50m時，其與水平方向的夾角應當在65°75°之間，并且不易滑動或者翻轉；靠近梯子頂端應當設置容易握到的把手。(2)通道應當設置永久性電氣照明；(3)機房通道門的寬度應當不小于0.60m,高度!灑不小于1.80m,并且門不得向機房內開啟。門應當裝有帶鑰匙的鎖，并且可以從機房內不用鑰匙打開。門外側有下述或者類似的警示標志：“電梯機器一危險未經(jīng)允許禁止入內”檢查自檢結果，如對其有質疑，按照以下方法進行現(xiàn)場檢驗(以下C類項目只描述現(xiàn)場檢驗方)：測量相關數(shù)據(jù)2.2機房(機器設備)專用C機

16、房(機器設備間)應當專用，不得用于電梯以外.3的其他用途現(xiàn)場核查2機房(機器設備間)2.3安全空間C(1)在控制屏和控制柜前有一塊凈空面積，其深度不小于0.70m,寬度為0.50m或者控制柜全寬(兩者中的大值)，凈高度不小于2m(2)對運動部件進行維修和檢查以及人工緊急操作的地方有一塊不小于0.50mx0.60m的水平凈空面積，其凈高度不小于2m；(3)機房地面高度不一并且相差大于0.50m時，應當設置樓梯或者臺階，并且設置護欄。檢測或者測量相關數(shù)據(jù)。及相關設2.4地面開口C機房地面上的開口應當盡可能小，位于井道上方的開口必須采用圈框，此圈框應當凸出地面至少50mm檢測或者測量相關數(shù)據(jù)。備2.

17、5照明與插座C(1)機房(機器設備間)設有永久性電氣照明；在靠近入口(或者多個入口)處的適當高度設置一個開關，控制機房(機器設備間)照明；(2)機房應當至少設置一個2P+PE型電源插座；(3)應當在主開關旁設置控制井道照明、轎廂照明和插座電路電源的開關。檢測，操作驗證各開關的功能。2.6主開關B(1)每臺電梯應當單獨裝設主開關，主開關應當易于接近和操作；無機房電梯主開關的設置還應當符合以下要求：如果控制柜不是安裝在井道內，主開關應當安裝在控制柜內；如果控制柜安裝在井道內，主開關應當設置在緊急操作和動態(tài)測試裝置上；如果從控制柜處不容易直接操作主開關，該控制柜應當設置能夠分斷主電源的斷路器；在電梯

18、驅動主機附近1m之內，應當有可以接近的主開關或者符合要求的停止裝置，并且能夠方便地進行操作。(2)主開關不得切斷轎廂照明和通風、機房(機器設備間)照明和電源插座、轎頂與底坑的電源插座、電梯井道照明、報警裝置的供電電路；(3)主開關應當具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，并且在斷開位置時能用掛鎖或者其他等效裝置鎖住，能夠有效地防止誤操作；(4)如果不同電梯的部件共用一個機房，則每臺電梯的主開關應當與驅動主機、控制柜、限速器等采用相同的標志檢測主開關的設觀察、檢查照明、插座、通風和報警裝置的供電路是否被切斷。曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法2機房(機器設備間)及相關設備2.7驅

19、動主機B(1)驅動主機上設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、編號、技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標志，銘牌和型式試驗證書內容相符；2)驅動主機工作時無異常噪聲和振動；(3)曳引輪輪槽不得有缺損或者不正常磨損；如果輪槽的磨損可能影響曳引能力時，進行曳引能力驗證試驗；(4)制動器動作靈活，制動時制動閘瓦(制動鉗)緊密、均勻地貼合在制動輪(制動盤)上，電梯運行時制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動盤)不發(fā)生摩擦，制動閘瓦(制動鉗)以及制動輪(制動盤)工作面上沒有油污；(5)手動緊急操作裝置符合以下要求：對于可拆卸盤車手輪，設有一個電氣安全裝置，最遲在盤車手輪裝上電梯驅動主機時動作；松閘扳手涂成紅色，盤車

20、手輪是無輻條的并且涂成黃色，可拆卸盤車手輪放置在機房內容易接近的明顯部位；在電梯驅動主機上接近盤車手輪處，明顯標出轎廂運行方向，如果手輪是不可拆卸的，可以在手輪上標出；能夠通過操縱手動松閘裝置松開制動器，并且需要以一個持續(xù)力保持其松開狀態(tài)；進行手動緊急操作時，易于觀察到轎廂是否在開鎖區(qū)(1)對照檢查驅動主機型式試驗證書和銘牌；(2)檢查驅動主機工作情況、曳引輪輪槽和制動器狀況或者按照電梯整機制造單位規(guī)定的方法對制動器進行檢，檢驗人員現(xiàn)場觀察、確認)；(3)定期檢驗時，認為輪槽的磨損可能影響曳引能力時，進行8.11要求的試驗，對于轎廂面積超過規(guī)定的載貨電梯，還需要進行8.12要求的試驗，綜合8.

21、9、8.10、8.11、8.12的試驗結果驗證輪槽磨損是否影響曳引能力；(4)通過檢測和模擬操作驗證手動緊急操作裝置的設置情況2.8控制、緊急作和態(tài)測裝置B(1)控制柜上設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、編號、技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標志，銘牌和型式試驗證書內容相符。對照檢查控制柜型式試驗證書和銘牌。(2)斷相、錯相保護功能有效，電梯運行與相序無關時，可以不設錯相保護斷開主開關，在其輸出端，分別斷開三相交流電源的任意一根導線后，閉合主開關，檢查電梯能否啟動；斷開主開關，在其輸出端，調換三相交流電源的兩根導線的相互位置后，閉合主開關，檢查電梯能否啟動。(3)電梯正常運行時，切斷制動器電流

22、至少用兩個獨立的電氣裝置來實現(xiàn)，當電梯停止時，如果其中一個接觸器的主觸點未打開，最遲到下一次運行方向改變時，應當阻止電梯再運行。根據(jù)電氣原理圖和實物狀況，結合模擬操作檢查制動器的電氣控制。(4)緊急電動運行裝置應當符合以下要求：依靠持續(xù)揪壓按鈕來控制轎廂運行，此按鈕有防止誤操作的保護，按鈕上或者其近旁標出相應的運行方向；一旦進入檢修運行，緊急電動運行裝置控制轎廂運行的功能由檢修控制裝置所取代；進行緊急電動運行操作時，易于觀察到轎廂是否在開鎖區(qū)檢測；通過模擬操作檢查緊急電動運行裝置功能(5)無機房電梯的緊急操作和動態(tài)測試裝置應當符合以下要求：在任何情況下均能夠安全方便地從井道外接近和操作該裝置；

23、能夠直接或者通過顯示裝置觀察到轎廂的運動方向、速度以及是否位于開鎖區(qū)；裝置上設有永久性照明和照明開關；裝置上設有停止裝置或者主開關檢測；結合相關試驗，驗證緊急操作和動態(tài)測試裝置的功能曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法2機房(機器設備間)及相關設備2.8控制柜、緊急操作和動態(tài)測試裝置B(6)層門和轎門旁路裝置應當符合以下要求：在層門和轎門旁路裝置上或者其附近標明“旁路”字樣，并且標明旁路裝置的“旁路”狀態(tài)或者“關”狀態(tài)；旁路時取消正常運行(包括動力操作的自動門的任何運行)；只有在檢修運行或者緊急電動運行狀態(tài)下，轎廂才能夠運行；運行期間，轎廂上的聽覺信號和轎底的閃爍燈起

24、作用；能夠旁路層門關閉觸點、層門門鎖觸點、轎門關閉觸點、轎門門鎖觸點；不能同時旁路層門和轎門的觸點；對于手動層門，不能同時旁路層門關閉觸點和層門門鎖觸點；提供獨立的監(jiān)控信號證實轎門處于關閉位置檢測旁路裝置設置及標識；通過模擬操作檢查旁路裝置功能(7)應當具有門回路檢測功能，當轎廂在開鎖區(qū)域內、轎門開啟并且層門門鎖釋放時，監(jiān)測檢查轎門關閉位置的電氣安全裝置、檢查層門門鎖鎖緊位置的電氣安全裝置和轎門監(jiān)控信號的正確動作；如果監(jiān)測到上述裝置的故障，能夠防止電梯的正常運行通過模擬操作檢查門回路檢測功能(8)應當具有制動器故障保護功能，當監(jiān)測到制動器的提起(或者釋放)失效時，能夠防止電梯的正常啟動。通過模

25、擬操作檢查制動器故障保護功能。(9)自動救援操作裝置(如果有)應當符合以下要求：設有銘牌，標明制造單位名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品編號、主要技術參數(shù)，加裝的自動救援操作裝置的銘牌和該裝置的產(chǎn)品質量證明文件相符；在外電網(wǎng)斷電至少等待3s后自動投入救援運行，電梯自動平層并且開門；當電梯處于檢修運行、緊急電動運行、電氣安全裝置動作或者主開關斷開時，不得投入救援運行；設有一個非自動復位的開關，當該開關處于關閉狀態(tài)時，該裝置不能啟動救援運行對照檢查自動救援操作裝置的產(chǎn)品質量證明文件和銘牌；通過模擬操作檢查自動救援操作功能(10)加裝的分體式能量回饋節(jié)能裝置應當設有銘牌，標明制造單位名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品編號、主要

26、技術參數(shù)，銘牌和該裝置的產(chǎn)品質量證明文件相符對照檢查分體式能量回饋節(jié)能裝置的產(chǎn)品質量證明文件和銘牌(11)加裝的IC卡系統(tǒng)應當設有銘牌，標明制造單位名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品編號、主要技術參數(shù)，銘牌和該系統(tǒng)的產(chǎn)品質量證明文件相符對照檢查IC卡系統(tǒng)的產(chǎn)品質量證明文件和銘牌2.9限速器B(1)限速器上設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、編號、技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標志，銘牌和型式試驗證書、調試證書內容相符，并且銘牌上標注的限速器動作速度與受檢電梯相適應對照檢查限速器型式試驗證書、調試證書和銘牌(2)限速器或者其他裝置上設有在轎廂上行或者下行速度達到限速器動作速度之前動作的電氣安全裝置，以及驗證限

27、速器復位狀態(tài)的電氣安全裝置檢測電氣安全裝置的設置情況(3)限速器各調節(jié)部位封記完好，運轉時不得出現(xiàn)碰擦、卡阻、轉動不靈活等現(xiàn)象，動作正常檢測調節(jié)部位封記和限速器運轉情況，結合8.4、8.5的試驗結果，判斷限速器動作是否正常(4)受檢電梯應當每2年(對于使用年BM不超過15年的限速器)或者每年(對于使用年限超過15年的限速器)進行一次限速器動作速度校驗，校驗結果應當符合要求。檢查限速器動作速度校驗記錄，對照限速器銘牌上的相關參數(shù)，判斷校驗結果是否符合要求；對于額定速度小于3m/s的電梯，需每2年對限速器進行校驗，并聯(lián)絡質檢部門進行現(xiàn)場現(xiàn)場觀察、確認。2.10接地C(1)供電電源自進入機房(機器設

28、備間)起，中性導體(N,零線)與保護導體(PE,地線)應當始終分開；(2)所有電氣設備及線管、線槽的外露可以導電部分應當與保護導體(PE,地線)可靠連接檢測中性導體與保護導體的設置情況，以及電氣設備及線管、線槽的外露可以導電部分與保導體的連接情況，必要時測量驗證(3)7曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法2機房(機器設備間)及相關設備2.11電氣絕緣C動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路日勺絕緣電阻應當符合下述要求：檢驗時聯(lián)絡質監(jiān)部門檢驗人員現(xiàn)場觀察、確認。標稱電壓/V測試電壓(直流)/V絕緣電阻/M?安全電壓<500>5002505001000>0

29、.25>0.50>1.002.12轎廂上行超速保護裝置B(1)轎廂上行超速保護裝置上設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、編號、技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標志，銘牌和型式試驗證書內容相符；(2)控制柜或者緊急操作和動態(tài)測試裝置上標注電梯整機制造單位規(guī)定的轎廂上行超速保護裝置動作試驗方法。對照檢查上行超速保裝置型式試驗證書和銘；目測動作試驗方法的標情況2.13轎廂意外移動保護裝置B(1)轎廂意外移動保護裝置上設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、編號、技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標志，銘牌和型式試驗證書內容相符；(2)控制柜或者緊急操作和動態(tài)測試裝置上標注電梯整機制造單位規(guī)定的轎廂

30、意外移動保護裝置動作試驗方法，該方法與型式試驗證書所標注的方法一致。對照檢查轎廂意外移動保護裝置型式試驗證書和銘牌；檢測動作試驗方法的標注情況3井道及相關設備3.1井道封閉C除必要的開口外井道應當完全封閉；當建筑物中不要求井道在火災情況下具有防止火焰蔓延的功能時，允許采用部分封閉井道，但在人員可正常接近電梯處應當設置無孔的高度足夠的圍壁，以防止人員遭受電梯運動部件直接危害，或者用手持物體觸及井道中的電梯設備現(xiàn)場核查3.2曳引驅動電梯頂部空間(1)當對重完全壓在緩沖器上時，應當同時滿足以下要求：轎廂導軌提供不小于0.1+0.035(m)的進一步制導行程；轎頂可以站人的最高面積的水平面與位于轎廂投

31、影部分井道頂最低部件的水平面之間的自由垂直距離不小于0.1+0.035(m);井道頂?shù)淖畹筒考c轎頂設備的最高部件之間的間距(不包括導靴、鋼絲繩附件等)不小于0.3+0.035v(m),與導靴或者滾輪、引繩附件、垂直滑動門的橫梁或部件的最高部分之間的間距不小于0.1+0.035(m);轎頂上方有一個不小于0.50mx0.60mx0.80m的空間(任意平面朝下即可)。注A-4:當采用減行程緩沖器并且對電梯驅動主機正常減速進行有效監(jiān)控時，0.035v可以用下值代替：電梯額定速度不大于4m/s時，可以減少到1/2,但是不小于0.25m;電梯額定鬼蟻于4m/S寸，可以減%U1/3,但是不小F0.28m

32、(2)當轎廂完全壓在緩沖器上時，對重導軌有不小于0.1+0.035v(m)的進一步制導行程(1)測量轎廂在上端站平層位置時的相應數(shù)據(jù)，計算確認是否滿足要求；(2)用痕跡法或者其他有效方法檢驗對重導軌的制導行程3.3強制驅動電梯頂部空間C(1)轎廂從頂層向上直到撞擊上緩沖器時的行程不小于0.50m,轎廂上行至緩沖器行程的極限位置時一直處于有導向狀態(tài)；(2)當轎廂完全壓在上緩沖器上時，應當同時滿足以下條件：轎頂可以站人的最高面積的水平面與位于轎廂投影部分井道頂最低部件的水平面之間的自由垂直距離不小于1.0m;井道頂部最低部件與轎頂設備的最高部件之間的自由垂直距離不小于0.30m,與導靴者滾輪鋼絲繩

33、附件、垂直滑動門橫梁等的自由垂直距離不小于0.10m；轎廂頂部上方有一個不小于0.50mx0.60mx0.80m的空h(任意平面朝下即可)。(3)當轎廂完全壓在緩沖器上時，平衡重(如果有)導軌的長度能夠提供不小于0.30m的進一步制導行程。(1)測量轎廂在上端站平層位置時的相應數(shù)據(jù)，計算確認是否滿足要求；(2)用痕跡法或者其他有效方法檢驗對重導軌的制導行程曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法3井道及相關設備3.4井道安全門C(1)當相鄰兩層門地坎的間距大于11m寸，其間應當設置高度不小于1.80m、寬度不小于0.35m的井道安全門(使用轎廂安全門時除外)；(2)不得向

34、井道內開啟；(3)門上應當裝設用鑰匙開啟的鎖，當門開啟后不用鑰匙能夠將其關閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙能夠從井道內將門打開；(4)應當設置電氣安全裝置以驗證門的關閉狀態(tài)(1)檢測或者測量相關數(shù)據(jù)；(2)打開、關閉安全門，檢查門的啟閉和電梯啟動情況3.5井道檢修門C(1)高度不小于1.40m,寬度不小于0.60m;(2)不得向井道內開啟；(3)應當裝設用鑰匙開啟的鎖，當門開啟后不用鑰匙能夠將其關閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙也能夠從井道內將門打開；(4)應當設置電氣安全裝置以驗證門的關閉狀態(tài)(1)檢測或者測量相關數(shù)據(jù)；(2)打開、關閉安全門，檢查門的啟閉和電梯啟動情況3.6導軌C(1)每根導軌

35、應當至少有2個導軌支架，其間距一般不大于2.50m(如果間距大于2.50m應當有計算依據(jù))，安裝于井道上、下端部的非標準長度導軌的支架數(shù)量應當滿足設計要求；(2)導軌支架應當安裝牢固，焊接支架的焊縫滿足設計要求，錨栓(如膨脹螺栓)固定只能在井道壁的混凝土構件上使用；(3)每列導軌工作面每5m鉛垂線測量值間的相對最大偏差，轎廂導軌和設有安全鉗的T型對重導軌大于1.2mm,不設安全鉗的T型對重導軌不大2.0mm；(4)兩列導軌頂面的距離偏差，轎廂導軌為0+2mm對重導軌為0+3mm檢測或者測量相關數(shù)據(jù)3.7轎廂與井道壁距離B轎廂與面對轎廂入口的井道壁的間距不大于0.15m,對于局部高度不大于0.5

36、0m或者采用垂直滑動門的載貨電梯，該間距可以增加到0.20mo如果轎廂裝有機械鎖緊的門并且門只能在開鎖區(qū)內打開時，則上述間距不受限制測量相關數(shù)據(jù)；觀察轎廂門鎖設置情況3.8層門地坎下端的井道壁C每個層門地坎下的井道壁應當符合以下要求：形成一個與層門地坎直接連接的連續(xù)垂直表面，由光滑而堅硬的材料構成(如金屬薄板)；其高度不小于開鎖區(qū)域的一半加上50mm,寬度不小于門入口的凈寬度兩邊各加25mm檢測或者測量相關數(shù)據(jù)3.9井道內防護C(1)對重(平衡重)的運行區(qū)域應當采用剛性隔障保護，該隔障從底坑地面上不大于0.30m處，向上延伸到離底坑地面至少2.50m的高度，寬度應當至少等于對重(平衡重)寬度兩

37、邊各加0.10m；(2)在裝有多臺電梯的井道中，不同電梯的運動部件之間應當設置隔障，隔障應當至少從轎廂、對重(平衡重)行程的最低點延伸到最低層站樓面以上2.50m高度，并且有足夠的寬度以防止人員從一個底坑通往另一個底坑，如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運動部件之間的水平距離小于0.50m,隔障應當貫穿整個井道，寬度至少等于運動部件或者運動部件的需要保護部分的寬度每邊各加0.10m檢測或者測量相關數(shù)據(jù)3.10極限開關B井道上下兩端應當裝備設極限開關，該開關在轎廂或者對重(如果有)接觸緩沖器前起作用，并且在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)。強制驅動電梯的極限開關動作后，應當以強制的機械方法直接切斷驅動主

38、機和制動器的供電回路.將上行(下行)限位開關(如果有)短接，以檢修速度使位于頂層(底層)端站的轎廂向上(向下)運行，檢查井道上端(下端)極限開關動作情況；(2)短接上下兩端極限開關和限位開關(如果有)，以檢修速度提升(下降)轎廂，使對重(轎廂)完全壓在緩沖器上，檢查極限開關動作狀態(tài)；(3)判斷強制驅動電梯極限開關切斷供電的方式曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法3.11井道照明C井道應當裝設永久性電氣照明。對于部分封閉井道，如果井道附近有足夠的電氣照明，井道內可以不設照明現(xiàn)場核查3進道及相關設備3.12底坑設施與裝置C(1)底坑底部應當平整，不得滲水、漏水；(2)如果

39、沒有其他通道，應當在底坑內設置一個從層門進入底坑的永久性裝置(如梯子)，該裝置不得凸入電梯的運行空間；(3)底坑內應當設置在進入底坑時和底坑地面上均能夠方便操作的停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色、標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護；(4)底坑內應當設置2P+PEi電源插座，以及在進入底坑時方便操作的井道燈開關現(xiàn)場核查：操作驗證停止置和井道燈開關功能3.13底坑空間C轎廂完全壓在緩沖器上時，底坑空間尺寸應當同時滿足以下要求：(1)底坑中有一個不小于0.50mx0.60mx1.0m的空h(任一面朝下即可)；(2)底坑底面與轎廂最低部件之間的自由垂直距離不小于0.50m,當垂直滑動門

40、的部件、護腳板和相鄰井道壁之間，轎廂最低部件和導軌之間的水平距離在0.15m之內時，此垂直距離允許減少到0.10m；當轎廂最低部件和導軌之間的水平距離大于0.15m但不大于0.50m時，此垂直距離可按線ft關系增加至0.50m；(3)底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件之間的自由垂直距離不小于0.30m.測量轎廂在下端站平層位置時的相應數(shù)據(jù)，計算確認是否滿足要求3.14限速器繩張緊裝置B(1)限速器繩應當用張緊輪張緊，張緊輪(或者其配重)應當有導向裝置；(2)當限速器繩斷裂或者過分伸長時，應當通過一個電氣安全裝置的作用，使電梯停止運轉(1)檢測張緊和導向裝置；(2)電梯以檢修速度運行，使電氣安全

41、裝置動作，觀察電梯運行狀況3.15緩沖器B(1)轎廂和對重的行程底部極限位置應當設置緩沖器，強制驅動電梯還應當在行程上部極限位置設置緩沖器；蓄能型緩沖器只能用于額定速度不大于1m/s的電梯，耗能型緩沖器可以用于任何額定速度的電梯；(2)緩沖器上應當設有銘牌或者標簽，標明制造單位名稱、型號、編號、技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標志，銘牌或者標簽和型式試驗證書內容應當相符；(3)緩沖器應當固定可靠、無明顯傾斜，并且無斷裂、塑性變形、剝落、破損等現(xiàn)象；(4)耗能型緩沖器液位應當正確，有驗證柱塞復位的電氣安全裝置；(5)對重緩沖器附近應當設置永久性的明顯標識，標明當轎廂位于頂層端站平層位置時，對重裝

42、置撞板與其緩沖器頂面間的最大允許垂直距離；并且該垂直距離不超過最大允許值(1)對照檢查緩沖器型式試驗證書和銘牌或者標簽；(2)檢測緩沖器的固定和完好情況；必要時，將限位開關(如果有)、極限開關短接，以檢修速度運行空載轎廂，將緩沖器充分壓縮后，觀察緩沖器是否有斷裂、塑性變形、剝落、破損等現(xiàn)象；(3)檢測耗能型緩沖器的液位和電氣安全裝置；(4)檢測對重越程距離標識；查驗當轎廂位于頂層端站平層位置時，對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的垂直距離.3.16井道下方空間的防護B如果井道下方有人能夠到達的空間，應當將對重緩沖器安裝于(或者平衡重運行區(qū)域下面是)一直延伸到堅固地面上的實心樁墩，或者在對重(平衡重)

43、上裝設安全鉗現(xiàn)場核查10曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法4轎廂與對重(平衡重)4.1轎頂電氣裝置C(1)轎頂應當裝設一個易于接近的檢修運行控制裝置，并且符合以下要求：由一個符合電氣安全裝置要求，能夠防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)開關(檢修開關)進行操作；一經(jīng)進入檢修運行時，即取消正常運行(包括任何自動門操作)、緊急電動運行、對接操作運行，只有再一次操作檢修開關，才能使電梯恢復正常工作；依靠持續(xù)揪壓按鈕來控制轎廂運行，此按鈕有防止誤操作的保護，按鈕上或其近旁標出相應的運行方向；該裝置上設有一個停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色、并標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護

44、；檢修運行時，安全裝置仍然起作用。(2)轎頂應當裝設一個從入口處易于接近的停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色、并標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護。如果檢修運行控制裝置設在從入口處易于接近的位置，該停止裝置也可以設在檢修運行控制裝置上；(3)轎頂應當裝設2P+PE型電源插座(1)檢測檢修運行控制裝置、停止裝設置；(2)操作驗證檢修運行控制裝置、安全裝置和停止裝置的功能4.2轎頂護欄C井道壁離轎頂外側邊緣水平方向自由距離超過0.30m時，轎頂應當裝設護欄，并且滿足以下要求：(1)由扶手、0.10m高的護腳板和位于護欄高度一半處的中間欄桿組成；(2)當護欄扶手外緣與井道壁的自由距離不

45、大于0.85m時，扶手高度不小于0.70m;當該自由距離大于0.85m時，扶手高度不小于1.10m;(3)護欄裝設在距轎頂邊緣最大為0.15m之內，并且其扶手外緣和井道中的任何部件之間的水平距離不小于0.10m；(4)護欄上有關于俯伏或者斜靠護欄危險的警示符號或者須知檢測或者測量相關數(shù)據(jù)4.3安全窗(門)C如果轎廂設有安全窗(門)，應當符合以下要求：(1)設有手動上鎖裝置，能夠不用鑰匙從轎廂外開啟，用規(guī)定的三角鑰匙從轎廂內開啟；(2)轎廂安全窗不得向轎廂內開啟，并且開啟位置不超出轎廂的邊緣，轎廂安全門不得向轎廂外開啟，并且出入路徑?jīng)]有對重(平彼f重)或者固定障礙物；(3)其鎖緊由電氣安全裝置予

46、以驗證操作驗證4.4轎廂和對重(平衡重)間距C轎廂及關聯(lián)部件與對重(平衡重)之間的距離應當不小于50mm測量相關數(shù)據(jù)4.5對重(平衡重)塊B(1)對重(平衡重)塊可靠固定；(2)具有能夠快速識別對重(平衡重)塊數(shù)量的措施(例如標明對重塊的數(shù)量或者總高度)現(xiàn)場核查4.6轎廂面積C(1)轎廂有效面積應當符合下述規(guī)定。下述各額定載重量對應的轎廂最大有效面積允許增加不大于所列值5%勺面積：測量計算轎廂有效面積；QS3QS3QS3QS1001802253003754004500.370.580.700.901.101.171.305256006306757508008251.451.601.661.75

47、1.902.002.05900975100010501125120012502.202.352.402.502.652.802.9012751350142515001600200025002.953.103.253.403.564.205.0011曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法對于汽車電梯，額定載重量應當按照單位轎廂有效面積不小于200kg/m計算。注A5:額定載重量，kg；轎廂最大有效面積，m；一人電梯的最小值；二人電梯的最小值；額定載重量超過2500kg時，每增加100kg,面積增加0.16m2。對中間的載重量，其面積由線性插入法確定(2)對于為了滿足使用要

48、求而轎廂面積超出上述規(guī)定的載貨電梯，必須滿足以下條件：在從層站裝卸區(qū)域總可看見的位置上設置標志，表明該載貨電梯的額定載重量；該電梯專用于運送特定輕質貨物，其體積可保證在裝滿轎廂情況下，該貨物的總質量不會超過額定載重量；該電梯由專職司機操作，并嚴格限制人員進入檢查層站裝卸區(qū)域額定載重量標志、電梯專用等措施4轎廂與對重(平衡重)4.7轎廂內銘牌和標識C(1)轎廂內應當設置銘牌，標明額定載重量及乘客人數(shù)(載貨電梯只標載重量)、制造單位名稱或者商標；后的電梯，銘牌上應當標明額定載重量及乘客人數(shù)(載貨電梯只標載重量)、單位名稱、竣工日期等；(2)設有IC卡系統(tǒng)的電梯，轎廂內的出口層選層按鈕應當采用凸起的

49、星形圖案予以標識，或者采用比其他按鈕明顯凸起的綠色按鈕現(xiàn)場核查4.8緊急照明和報警裝置B轎廂內應當裝設符合下述要求的緊急報警裝置和緊急照明：(1)正常照明電源中斷時，能夠自動接通緊急照明電源；(2)緊急報警裝置采用對講系統(tǒng)以便與救援服務持續(xù)聯(lián)系，當電梯行程大于30m時，在轎廂和機房(或者緊急操作地點)之間也設置對講系統(tǒng)，緊急報警裝置的供電來自本條(1)所述的緊急照明電源或者等效電源；在啟動對講系統(tǒng)后，被困乘客不必再做其他操作接通和斷開緊急報警裝置的正常供電電源，分別驗證緊急報警裝置的功能；斷開正常照明供電電源，驗證緊急照明的功能。4.9地坎護腳板C轎廂地坎下應當裝設護腳板，其垂直部分的高度不小

50、于0.75m,寬度不小于層站入口寬度檢測或者測量相關數(shù)據(jù)4.10超載保護裝置C設置當轎廂內的載荷超過額定載重量時，能夠發(fā)出警示信號，并且使轎廂不能運行的超載保護裝置。該裝置最遲在轎廂內的載荷達到110%額定載重量(對于額定載重量小于750kg的電梯，最遲在超載量達到75kg)時動作，防止電梯正常啟動及再平層，并且轎內有音響或者發(fā)光信號提示，動力驅動的自動門完全打開，手動門保持在未鎖狀態(tài)進行加載試驗，驗證超載保護裝置的功能4.11安全鉗B(1)安全鉗上應當設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、編號、技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標志，銘牌和型式試驗證書、調試證書內容應當相符；(2)轎廂上應當裝設一

51、個在轎廂安全鉗動作以前或者同時動作的電氣安全裝置(1)對照檢查安全鉗型式試驗證書、調試證書和銘牌；(2)檢測電氣安全裝置的設置5懸裝置、補償裝置及旋轉部件防護5.1懸掛裝置、補償裝置的磨損、斷絲變形等情況C出現(xiàn)下列情況之一時，懸掛鋼絲繩和補償鋼絲繩應當報廢：(1)出現(xiàn)籠狀畸變、繩芯擠出、扭結、部分壓扁、彎折；(2)一個捻距內出現(xiàn)的斷絲數(shù)大于下表列出的數(shù)值時：(1)用鋼絲繩探傷或者放大鏡全長檢測或者分段抽測；測量并判斷鋼絲繩徑變化情況。測量時，以相距至少1m勺兩點進行，在每點相互垂直方向上測量兩次，四次測量值的平均值，即為鋼絲繩的測直徑；(2)采用其他類型懸掛裝置的，按照制造單位提供的方法進行檢

52、驗斷絲的形式鋼絲繩類型6X198X199X19均布在外層股上243034集中在一或兩根外層繩股上81011一根外層繩股上相鄰的斷絲4r44股谷(縫)斷絲111(3)磨損后的鋼絲繩直徑小于鋼絲繩公稱直徑的90%。(4)鋼絲繩嚴重銹蝕，鐵銹填滿繩股間隙。采用其他類型懸掛裝置的，懸掛裝置的磨損、變形等應當不超過制造單位設定的報廢指標。采用其他類型懸掛裝置的，懸掛裝置的磨損、變形等應當不超過制造單位設定的報廢指標。5.2端部固定C懸掛鋼絲繩繩端固定應當可靠，彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損。對于強制驅動電梯，應當采用帶楔塊的壓緊裝置，或者至少用3個壓板將鋼絲繩固定在卷筒上。采用其他類型懸掛裝置的，其

53、端部固定應當符合制造單位的規(guī)定檢測，或者按照制造單位的規(guī)定進行檢驗12曳引驅動電梯檢驗規(guī)程及驗收規(guī)范項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法5懸掛裝置、補償裝置及旋轉部件防護5.3補償裝置C(1)補償繩(鏈)端固定應當可靠；(2)應當使用電氣安全裝置來檢查補償繩的最小張緊位置；(3)當電梯的額定速度大于3.5m/s時，還應當設置補償繩防跳裝置，該裝置動作時應當有一個電氣安全裝置使電梯驅動主機停止運轉。(1)檢測補償繩(鏈)端固定情況；(2)模擬斷繩或者繩跳出時的狀態(tài)，觀察電氣安全裝置動作和電梯運行情況5.4鋼絲繩的卷繞C對于強制驅動電梯，鋼絲繩的卷繞應當符合以下要求：(1)轎廂完全壓縮緩沖器時，卷筒的

54、繩槽中應當至少保留兩圈鋼絲繩；(2)卷筒上只能卷繞一層鋼絲繩；(3)有措施防止鋼絲繩滑脫和跳出現(xiàn)場核查5.5松繩(鏈)保護B如果強制驅動電梯的轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或者鏈條上，則應當設置檢查繩(鏈)松弛的電氣安全裝置，當其中一根鋼絲繩(鏈條)發(fā)生異常相對伸長時，電梯應當停止運行。轎廂以檢修速度運行，使松繩(鏈)電氣安全裝置動作，觀察電梯運行狀況5.6旋轉部件的防護C在機房(機器設備間)內的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器，在井道內的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器及張緊輪、補償繩張緊輪，在轎廂上的滑輪、鏈輪等與鋼絲繩、鏈條形成傳動的旋轉部件，均應當設置防護裝置，以避免人身傷害、鋼絲繩或者鏈條因松弛而脫離繩槽或者鏈