瀝青混凝土面層施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考XXXXXX瀝青混凝土面層專項施工方案XX市政工程XXXXX2016-7-1瀝青混凝土面層施工方案本工程瀝青采用4CM細粒式瀝青砼(AC-13C)、7CM中粒式瀝青砼(AC-20C)。材料要求:遵照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)XJTG車行道上面層基質(zhì)瀝青與下面層瀝青均采用A70XX〔1〕施工準備〔2〕施工測量施工測量主要內(nèi)容包括:a.對路面的縱斷高程控制；b.橫斷各部高程；c.平面位置的檢查復(fù)測；c.瀝青攤鋪過程中的施工放樣；d.施工檢測。212誤差允許X103個點。此一工作超前進行，以免影響瀝青混合料攤鋪作業(yè)。e.施工放樣：沿鋪筑寬度兩邊每10米放出離鋪筑邊界0.5米處10工經(jīng)驗，基準線拉力不小于800N，這樣，將會使基準線的下垂度不200m3mm2mm～2.5mmX〔3〕瀝青混合料配合比料合成級配與接近規(guī)X分級的中值，并通過馬歇爾試驗確定瀝青用X0.3％變化兩道瀝青用量，每組料用控溫自動小型校核。在計量系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)瀝青噴灑量等功能部位進行校核、確認X10℃～20℃，40S～50S5S～10S35S～40S，這樣〔4〕混合料的拌和1％，堅決不用。礦粉和瀝青都必須分別按要求的配合比進行配料。瀝青的加熱溫度應(yīng)140℃～160℃X圍內(nèi)，石料加熱溫度應(yīng)在150℃～170℃X150℃～160℃X改性瀝青混合料石料的加熱溫度宜為180℃～185℃，并應(yīng)保證運到160℃。合不得帶有花白斑點、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，否則不得用于工程。10〔5〕混合料的運送槽四角應(yīng)密封緊固。車上的混合料，以與低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程?！?〕混合料的攤鋪測量儀器進行核準。其規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合《瀝青施工規(guī)X4.7.1-2向攤鋪機輸送材料的速度應(yīng)與攤鋪機連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時性斷料，則攤鋪機應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)。掛鋼絲繩，中間采用鋼導(dǎo)梁，每5料設(shè)一個測點。面層采用自動找平基準裝置〔平衡梁〕控制高程。玉扳手〔7〕壓實處與時用人工進行調(diào)整，隨后進行充分、均勻地壓實。修補工程。1振動壓路機或輪胎壓路機。終壓采用光面鋼輪壓路機或振動壓路機〔但不得振動〕。70℃10℃~20℃。行，相鄰碾壓至少重疊度度為：雙輪30cm，二輪為后輪的寬度的二分之一。10m3m壓路機不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上。同路機操作或停放期間掉落在路面上。切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。1壓路機碾壓速度碾壓階段壓路機類型初壓〔KM/H〕復(fù)壓KM/H〕終壓KM/H〕鋼筒式壓路機1.5～202.5～3.52.5～3.5輪胎式壓路機－3.5～4.54～6振動壓路機不振1.5～2.0振動4～52.0～3.0〔8〕接縫縫處的密度和表面修飾應(yīng)與其它部分相同。機沿縱向刨順直，橫縫則用切縫機切直再進行攤鋪。路機以靜力進行碾壓。碾壓工作連續(xù)進行直至接縫平順而密實。d15CM以內(nèi)，與下臥層接縫的錯位至少應(yīng)為15CM。1M經(jīng)碾壓成良好的邊棱。面切下足夠的數(shù)量，以保證達到圖紙規(guī)定的新鋪最小層厚。玉扳手平臺為廣大的建筑項目部提供全方位服務(wù)，比如施工隊撮合、建筑機械租賃、個人勞務(wù)信息對接、建筑殘值余料對接