無損檢測新技術(shù)能力實驗室認(rèn)可現(xiàn)狀與展望

實驗室認(rèn)可是由經(jīng)過授權(quán)的認(rèn)可機(jī)構(gòu)對實驗室的管理能力和技術(shù)能力按照約定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價，并將評價結(jié)果向社會公告以正式承認(rèn)其能力的活動。經(jīng)過認(rèn)可的實驗室，其認(rèn)可領(lǐng)域范圍內(nèi)的檢測能力不僅被政府承認(rèn)，其檢測結(jié)果還廣泛地被社會和貿(mào)易雙方所使用。無損檢測作為一項保證產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備運行安全必不可少的重要技術(shù)，在各國航空、航天、軍工、鐵路、核電、冶金、特種設(shè)備、汽車制造、石油化工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。由于無損檢測技術(shù)能力與檢測人員的知識和經(jīng)驗、設(shè)備水平、檢測方法和工藝、環(huán)境條件等緊密相關(guān)，而很多情況下檢測結(jié)果往往決定了構(gòu)件及產(chǎn)品能否使用，所以無損檢測一直是國內(nèi)外實驗室認(rèn)可的重要領(lǐng)域，受到了普遍重視。自2002年我國實行統(tǒng)一的實驗室國家認(rèn)可制度以來，中國合格評定國家認(rèn)可委員會(CNAS)在無損檢測領(lǐng)域?qū)嶒炇艺J(rèn)可方面開展了卓有成效的工作，累計對超過530家有無損檢測技術(shù)能力的檢驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行了認(rèn)可，提升了顧客對無損檢測機(jī)構(gòu)的信任度，也提高了無損檢測機(jī)構(gòu)的技術(shù)能力和管理水平。過去無損檢測領(lǐng)域的認(rèn)可主要側(cè)重于常規(guī)無損檢測方法，包括射線檢測(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)、渦流檢測(ET)等。近年來，隨著探測技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、信息科學(xué)等技術(shù)的發(fā)展，計算機(jī)層析成像(CT)、數(shù)字射線成像(DR)、計算機(jī)射線照相(CR)，超聲波衍射時差法(TOFD)、相控陣超聲檢測(PAUT)等數(shù)字化、圖像化、智能化的無損檢測新技術(shù)發(fā)展迅猛，并得到了廣泛應(yīng)用，一些非常規(guī)的無損檢測方法如目視檢測(VT)、聲發(fā)射檢測(AT)、漏磁檢測(MFL)、泄漏檢測(LT)、導(dǎo)波檢測(GW)、紅外檢測(IT)、激光散斑檢測(H/S)、應(yīng)力檢測(ST)等也得到了新的發(fā)展和應(yīng)用，這也對無損檢測技術(shù)能力的認(rèn)可工作提出了新的需求，而現(xiàn)有的實驗室認(rèn)可制度體系漸漸不能滿足其要求，需要適時開展無損檢測新技術(shù)能力認(rèn)可研究，完善無損檢測技術(shù)能力認(rèn)可評價體系，促進(jìn)無損檢測領(lǐng)域的高質(zhì)量發(fā)展。1無損檢測新技術(shù)能力認(rèn)可需求我國是無損檢測大國，全國共有無損檢測人員30余萬，無損檢測專業(yè)機(jī)構(gòu)約2000家，有無損檢測隊伍的制造及安裝企業(yè)超20000家，現(xiàn)有無損檢測國家標(biāo)準(zhǔn)200余項，每年和無損檢測相關(guān)的儀器銷售和技術(shù)服務(wù)總額超過100億元。我國無損檢測行業(yè)近年來的發(fā)展有以下幾個顯著特點：(1)應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，幾乎涵蓋了各主要工業(yè)部門。除了航空、航天、船舶、兵器、鐵路、核電、冶金、石油化工、特種設(shè)備、汽車制造、礦山機(jī)械等領(lǐng)域外，在海底石油勘探和海洋石油平臺、高速鐵路、高速公路、特高壓輸電線路和變壓器、核反應(yīng)堆部件等諸多新領(lǐng)域也有良好的發(fā)展勢頭。(2)檢測方法更加多樣化，以適應(yīng)不同材料、不同結(jié)構(gòu)、不同部件的檢測需求。除了RT、UT、MT、PT、ET等五大常規(guī)檢測方法外，近年來CT、DR、CR、TOFD、PAUT等技術(shù)發(fā)展迅速并走向成熟，得到了廣泛應(yīng)用。AT、VT、MFL、LT、GW、IT、H/S、ST等非常規(guī)的檢測方法也得到了大量應(yīng)用，并逐步成為新的常規(guī)方法。(3)技術(shù)創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)，無損檢測技術(shù)取得顯著進(jìn)步。近年來，各種無損檢測技術(shù)研究工作十分活躍，一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新方法、新儀器不斷問世，部分檢測領(lǐng)域已經(jīng)由“跟跑”狀態(tài)上升為“并跑”甚至“領(lǐng)跑”狀態(tài)。我國目前已經(jīng)能自主開發(fā)從微焦點射線源到普通射線源再到15MeV直線加速器的各類工業(yè)CT/DR系統(tǒng)；TOFD、PAUT等技術(shù)基本能實現(xiàn)自主保障，已經(jīng)形成具有很強(qiáng)競爭力的生產(chǎn)基地。為了提高市場競爭力，提升自身的技術(shù)能力和管理水平，大量的無損檢測機(jī)構(gòu)及有無損檢測能力的實驗室紛紛按照標(biāo)準(zhǔn)ISO/IEC17025:2017《檢測和校準(zhǔn)實驗室能力認(rèn)可準(zhǔn)則》建立管理體系，申請CNAS認(rèn)可。截止到2020年6月23日，國內(nèi)已獲CNAS認(rèn)可的具備UT檢測能力的實驗室有530家，RT檢測實驗室有410家，MT檢測實驗室有398家，PT檢測實驗室有329家，ET檢測實驗室有82家。近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)字化、圖像化、智能化的無損檢測新技術(shù)在工程領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多，工業(yè)CT、DR、CR、TOFD、PAUT等無損檢測新技術(shù)實驗室認(rèn)可需求日益增長。一些非常規(guī)無損檢測方法也在不斷提出新的認(rèn)可需求。據(jù)統(tǒng)計，目前已獲CNAS認(rèn)可的具備TOFD檢測能力的實驗室有51家，PAUT檢測實驗室有16家，工業(yè)CT檢測實驗室有11家，DR檢測實驗室有8家，CR檢測實驗室有3家，AT檢測實驗室有30家，MFL檢測實驗室有20家，IT檢測實驗室有2家。與現(xiàn)有2000多家專業(yè)無損檢測機(jī)構(gòu)相比，我國無損檢測領(lǐng)域?qū)嶒炇艺J(rèn)可總數(shù)不到1/3，與有無損檢測能力的20000多家制造企業(yè)相比，認(rèn)可的數(shù)量不足1/30，無損檢測領(lǐng)域認(rèn)可需求潛力巨大。目前我國無損檢測領(lǐng)域認(rèn)可的主要技術(shù)能力還是常規(guī)檢測能力，RT、UT、MT、PT占了主導(dǎo)地位，ET、TOFD、AT、MFL也有一定數(shù)量，PAUT、CT、DR、CR等技術(shù)才剛剛起步。隨著無損檢測新技術(shù)的研究和廣泛應(yīng)用，一些檢測機(jī)構(gòu)不斷提出無損檢測新技術(shù)的認(rèn)可需求，無損檢測新技術(shù)及非常規(guī)無損檢測技術(shù)在無損檢測認(rèn)可領(lǐng)域中所占份額會越來越大。

無損檢測新技術(shù)的研究和應(yīng)用，也推動了無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證、設(shè)備校準(zhǔn)核查、檢測標(biāo)準(zhǔn)制定等工作的開展。2003年，我國在國際上率先開展了工業(yè)CT專業(yè)I、II、Ⅲ級人員資格鑒定工作，已累計頒發(fā)工業(yè)CT檢測人員資格證書900余張。近幾年，在DR、CR、TOFD、PAUT等領(lǐng)域相繼開展了Ⅱ級人員資格鑒定工作。目前我國已經(jīng)累計制定了50余項涉及工業(yè)CT、DR、CR、TOFD、PAUT等無損檢測新技術(shù)的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如標(biāo)準(zhǔn)GB/T36232-2018《焊縫無損檢測電子束焊接接頭工業(yè)計算機(jī)層析成像(CT)檢測方法》、GB/T35388-2017《無損檢測X射線數(shù)字成像檢測檢測方法》、GB/T26642-2011《無損檢測金屬材料計算機(jī)射線照相檢測方法》、GB/T23902-2009《無損檢測超聲檢測超聲衍射聲時技術(shù)檢測和評價方法》、GB/T32563-2016《無損檢測超聲檢測相控陣超聲檢測方法》等。這些工作為無損檢測領(lǐng)域新技術(shù)能力認(rèn)可工作的開展奠定了基礎(chǔ)。2國內(nèi)外無損檢測新技術(shù)能力認(rèn)可現(xiàn)狀國外情況從1947年世界上最早的從事實驗室認(rèn)可的專業(yè)綜合機(jī)構(gòu)澳大利亞國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)(NATA)成立至今，實驗室認(rèn)可已經(jīng)歷了74年的發(fā)展歷程。目前國際上已有120多個國家建立了實驗室認(rèn)可體系，其中簽署多邊互認(rèn)協(xié)議(MAR)的國家有102個。認(rèn)可的實驗室接近60000家，認(rèn)可的檢驗機(jī)構(gòu)超過10000家。國外從事實驗室認(rèn)可的典型機(jī)構(gòu)包括澳大利亞國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)(NATA)、新西蘭認(rèn)可委員會(IANZ)、新加坡認(rèn)可委員會(SAC)、英國皇家認(rèn)可委員會(UKAS)等。這些認(rèn)可組織在ISO/IEC17205:2017認(rèn)可準(zhǔn)則的基礎(chǔ)上都有無損檢測領(lǐng)域能力認(rèn)可的相關(guān)要求，在檢測方法種類、能力范圍的表述、技術(shù)要求等方面的做法各有特色，如NATA按照無損檢測方法的細(xì)分或應(yīng)用對象的分類進(jìn)行能力認(rèn)可，共有17種細(xì)分的方法，包括RT(含DR、CR)、UT(含TOFD、PAUT)、MT、PT、ET、AT、LT等。NATA主要從服務(wù)、產(chǎn)品、決定因素、技術(shù)、程序、限制/范圍等方面對認(rèn)可能力范圍進(jìn)行表述，如表1所示。表1NATA認(rèn)可的某無損檢測機(jī)構(gòu)部分能力范圍服務(wù)產(chǎn)品決定因素技術(shù)無損檢測材料性能和內(nèi)部完整性包層金屬板；鑄件-鑄鐵、鋼和合金鋼；復(fù)合材料；軋制或鍛造鋁制品；軋制或鍛鋼產(chǎn)品；焊接接頭-鐵素體材料；焊接接頭-鈦和鈦合金等不連續(xù)的射線檢測和表征膠片射線照像鑄件-鑄鐵、鋼和合金鋼；鑄件-有色金屬和合金；復(fù)合材料；金屬管件-鐵磁性材料；管道-非鐵磁性材料；軋制或鍛制鋁制品不連續(xù)的超聲檢測和表征A掃描能力;自動衍射時差法(TOFD)；手動衍射時差法(TOFD)NATA認(rèn)可能力范圍注重對產(chǎn)品特征的描述，產(chǎn)品劃分明確給出材料種類、制造工藝等，如“軋制或鍛造鋁制品；焊接接頭-鈦和鈦合金”；在檢測技術(shù)中，盡可能給出了細(xì)化的描述，如“膠片射線照像、手動衍射時差法超聲檢測”。但這些描述未涉及具體檢測方法標(biāo)準(zhǔn)。IANZ按照無損檢測技術(shù)的種類及檢測產(chǎn)品材料、制造工藝特點給出認(rèn)可范圍，在無損檢測領(lǐng)域分類中包含了RT、UT、TOFD、MT、PT、ET、AE、VT和其他特殊檢測等19項無損檢測技術(shù)。認(rèn)可的能力范圍中包含材料和產(chǎn)品、檢測方法類型和范圍、檢測方法標(biāo)準(zhǔn)等描述。SAC按照無損檢測技術(shù)、檢測的材料/產(chǎn)品、標(biāo)準(zhǔn)方法/技術(shù)等幾個方面對無損檢測能力進(jìn)行描述，給出了認(rèn)可的具體檢測方法標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)范圍包括UT、TOFD、PAUT、MT、PT、ET、VT、PMI(材料鑒別)、IT(紅外)、其他方法等，如表2所示。表2SAC認(rèn)可的某無損檢測機(jī)構(gòu)部分能力范圍無損檢測技術(shù)檢測的材料/產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)方法/技術(shù)相控陣超聲檢測(PAUT)通用標(biāo)準(zhǔn)所包含的所有材料、產(chǎn)品及焊接件通用標(biāo)準(zhǔn)ASMEBPVCV-2017ISO10893:2011衍射時差法(TOFD)通用標(biāo)準(zhǔn)所包含的所有材料、產(chǎn)品及焊接件通用標(biāo)準(zhǔn)ASMEBPVCV-2017ISO10893:2011UKAS按照機(jī)構(gòu)從事的檢測活動提供實驗室和檢驗機(jī)構(gòu)認(rèn)可服務(wù)。認(rèn)可的實驗室分為固定場所和非固定場所，認(rèn)可的無損檢測方法包括RT、UT、MT、PT、ET、LT等。認(rèn)可的能力范圍中包含材料和產(chǎn)品、檢測方法類型和范圍、檢測方法標(biāo)準(zhǔn)等描述。除了NATA的能力范圍描述沒有給出具體檢測方法標(biāo)準(zhǔn)外，其他機(jī)構(gòu)給出的能力范圍描述很接近，認(rèn)可的能力范圍中有材料和產(chǎn)品、檢測方法類型和范圍、檢測方法標(biāo)準(zhǔn)等描述。但NATA給出的檢測對象描述很具體，包括材料、形狀、制造工藝等詳細(xì)信息。各認(rèn)可機(jī)構(gòu)針對無損檢測領(lǐng)域的能力認(rèn)可都制定了認(rèn)可的評審規(guī)范，對人員資質(zhì)、設(shè)備校準(zhǔn)、方法驗證、環(huán)境控制、不確定評定等都提出了相應(yīng)要求。國外認(rèn)可機(jī)構(gòu)對無損檢測技術(shù)能力認(rèn)可評審涉及到的專業(yè)包括RT(含DR、CR)、UT(含TOFD、PAUT)、MT、PT、ET、AE、VT、IT、綜合無損檢測技術(shù)等，目前還未見針對工業(yè)CT檢測能力的認(rèn)可規(guī)定和認(rèn)可范例。國內(nèi)情況我國的實驗室認(rèn)可活動可以追溯到1980年，當(dāng)時原國家標(biāo)準(zhǔn)局和原國家進(jìn)出口商品檢驗局共同派員組團(tuán)參加了當(dāng)年在法國巴黎召開的國際實驗室認(rèn)可合作會議(ILAC)。20世紀(jì)80、90年代，我國多個行業(yè)及部門開展了實驗室能力認(rèn)可及評定工作。2002年，我國在原中國實驗室國家認(rèn)可委員會(CNACL)和中國國家進(jìn)出口商品檢驗實驗室認(rèn)可委員(CCIBLAC)的基礎(chǔ)上成立了新的中國實驗室國家認(rèn)可委員會(CNAL)，標(biāo)志著我國統(tǒng)一的實驗室國家認(rèn)可制度的建立，2006年CNAL改為中國合格評定國家認(rèn)可委員會(CNAS)。截止到2020年6月，我國通過CNAS認(rèn)可的檢測實驗室有8887家，校準(zhǔn)實驗室有1355家，檢驗機(jī)構(gòu)有630家，認(rèn)可數(shù)量全球第一。我國的實驗室能力認(rèn)可準(zhǔn)則也經(jīng)歷了ISO/IEC導(dǎo)則25:1990、ISO/IEC17025:1999、ISO/IEC17025:2005、ISO/IEC17025:2017等多次轉(zhuǎn)換。最新的CNAS認(rèn)可準(zhǔn)則為CNAS-CL01:2018(ISO/IEC17025:2017)。針對無損檢測能力認(rèn)可，CNAS在基本認(rèn)可準(zhǔn)則的基礎(chǔ)上，先后發(fā)布了CNAS-CL14:2003《實驗室能力認(rèn)可準(zhǔn)則在無損檢測領(lǐng)域的應(yīng)用說明》、CNAS-CL14:2006、CNAS-CL14:2010、CNAS-CL01-A006:2018《檢測和校準(zhǔn)實驗室能力認(rèn)可準(zhǔn)則在無損檢測領(lǐng)域的應(yīng)用說明》等文件，對人員、設(shè)備、檢測方法和工藝、環(huán)境等提出了具體要求，對推動我國實驗室認(rèn)可制度在無損檢測領(lǐng)域中的應(yīng)用發(fā)揮了重要作用。目前在CNAS-CL01-A006:2018準(zhǔn)則中，涉及到的檢測方法包括射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、聲發(fā)射等。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)CNAS-AL06:2015《實驗室認(rèn)可領(lǐng)域分類》，無損檢測屬于14個檢測領(lǐng)域中第11個領(lǐng)域，按照產(chǎn)品的種類和應(yīng)用行業(yè)下設(shè)10個子領(lǐng)域，包括金屬材料、金屬制品、特種設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)船舶、民航器、民用核安全設(shè)施、海上石油鉆井裝置、電力工業(yè)設(shè)備、兵器航空航天等，包含的檢測方法有射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、聲發(fā)射、漏磁、目視、泄漏、紅外、涂層檢測等11種檢測方法。檢測能力描述按照檢測對象、項目/參數(shù)、領(lǐng)域代碼、檢測標(biāo)準(zhǔn)、說明及備注等展開。我國無損檢測認(rèn)可實驗室技術(shù)能力的典型描述如表3所示。表3無損檢測認(rèn)可實驗室技術(shù)能力的典型描述檢測對象項目/參數(shù)領(lǐng)域代碼檢測標(biāo)準(zhǔn)(方法)名稱及編號(含年號)說明金屬材料1射線檢測110101GB/T5677-2018《鑄件射線照相檢測》-2超聲波檢測110102GB/T6402-2008《鋼鍛件超聲檢測方法》-壓力容器1磁粉檢測110303NB/T47013.4-2015《承壓設(shè)備無損檢測第4部分:磁粉檢測》只做磁軛法2滲透檢測110304NB/T47013.5-2015《承壓設(shè)備無損檢測第5部分:滲透檢測》不做熒光滲透國內(nèi)外認(rèn)可機(jī)構(gòu)能力表述及認(rèn)可要求對比表4各認(rèn)可機(jī)構(gòu)對無損檢測能力認(rèn)可表述對比由表4可以看出，除了NATA沒有給出具體檢測方法標(biāo)準(zhǔn)外，其他機(jī)構(gòu)在能力范圍表述方面很接近，從認(rèn)可的能力范圍中可以看到具體的檢測對象、檢測項目、檢測技術(shù)及檢測標(biāo)準(zhǔn)。但國外幾家機(jī)構(gòu)對檢測對象的描述更加細(xì)化，包括材料種類(鋼、鋁等)、制造工藝(鑄造、鍛造、焊接等)等信息，NATA甚至對檢測對象的形狀結(jié)構(gòu)(板、管等)也有描述。CNAS對認(rèn)可檢測對象描述相對宏觀，如金屬材料、壓力容器等。在認(rèn)可要求方面，國內(nèi)外認(rèn)可機(jī)構(gòu)都是在ISO/IEC17025:2017認(rèn)可準(zhǔn)則基礎(chǔ)上，針對無損檢測領(lǐng)域的特殊性，制定了細(xì)化的補(bǔ)充文件，對結(jié)構(gòu)、資源(人員、設(shè)施和環(huán)境條件、設(shè)備等)、過程(檢測方法)等給出了具體規(guī)定。但從現(xiàn)有的資料看，國內(nèi)外機(jī)構(gòu)的相關(guān)要求主要是針對常規(guī)無損檢測方法的，沒有對工業(yè)CT、DR、CR等無損檢測新技術(shù)提出具體要求。國內(nèi)外機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)方面，強(qiáng)調(diào)了崗位設(shè)置、技術(shù)監(jiān)督、在非固定場所檢測等要求；在人員方面，強(qiáng)調(diào)了人員持證資格、發(fā)證機(jī)構(gòu)等要求；在設(shè)施和環(huán)境條件方面，細(xì)化了安全防護(hù)等要求；在設(shè)備方面，強(qiáng)調(diào)了校準(zhǔn)和核查的要求(含標(biāo)準(zhǔn)試塊、對比試件等)；在過程方面主要強(qiáng)調(diào)了檢測工藝規(guī)程等。NATA、SAC等機(jī)構(gòu)也給出了無損檢測領(lǐng)域測量不確定度評定的具體指導(dǎo)文件，目前CNAS還沒有這方面的文件。3無損檢測新技術(shù)認(rèn)可面臨的主要問題及措施建議01主要問題隨著無損檢測新技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，無損檢測新技術(shù)能力認(rèn)可需求越來越多，給認(rèn)可評審工作提出了新的要求。過去基本上參照常規(guī)無損檢測應(yīng)用說明開展了相應(yīng)的認(rèn)可工作，有部分認(rèn)可范例，積累了一定的實踐經(jīng)驗。但是與常規(guī)無損檢測技術(shù)相比，無損檢測新技術(shù)的重要特征是數(shù)字化、圖像化、智能化，在人員要求、設(shè)備配置、檢測方法等方面有自身的顯著特點，參照常規(guī)無損檢測方法的認(rèn)可要求評審無損檢測新技術(shù)，存在明顯局限性。主要問題可以歸結(jié)為以下幾點：(1)認(rèn)可準(zhǔn)則應(yīng)用說明對無損檢測專業(yè)類別覆蓋不全面。CNAS-CL01-A006:2018認(rèn)可準(zhǔn)則只涉及RT、UT、MT、PT、ET、AE等專業(yè)類別，內(nèi)容沒有覆蓋工業(yè)CT、DR、CR、TOFD、PAUT等無損檢測新技術(shù)，MFL、IT、LT、H/S、GW等一些非常規(guī)的無損檢測技術(shù)在應(yīng)用說明中也未涉及。隨著無損檢測新技術(shù)認(rèn)可需求的快速增長，現(xiàn)行CNAS-CL01-A006:2018無損檢測應(yīng)用說明認(rèn)可文件亟需修訂，為評審工作提供依據(jù)。(2)需要對無損檢測新技術(shù)認(rèn)可關(guān)鍵環(huán)節(jié)識別和表征進(jìn)行研究。一是人員方面，目前CNAS要求UT、RT無損檢測授權(quán)簽字人具有Ⅲ級資格，要求其他方法的授權(quán)簽字人具有Ⅱ級資格，而工業(yè)CT、DR、CR、TOFD、PAUT等新技術(shù)通常比常規(guī)超聲檢測和膠片照相檢測技術(shù)更復(fù)雜，對檢測人員要求更高，如何確定授權(quán)簽字人的技術(shù)資格等級值得探討。對人員資格要求過高，將導(dǎo)致很多機(jī)構(gòu)達(dá)不到要求，影響無損檢測新技術(shù)領(lǐng)域認(rèn)可工作的開展；要求過低也會導(dǎo)致CNAS認(rèn)可工作出現(xiàn)風(fēng)險。解決這個問題一方面要考慮資格證書的可獲得性情況，另一方面也要考慮不同人員資格鑒定機(jī)構(gòu)認(rèn)可資格的等效性、不同等級資格人員的知識結(jié)構(gòu)要求等方面的情況。二是設(shè)備方面，目前工業(yè)CT、DR、CR等無損檢測新技術(shù)涉及到的儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法尚未建立，也缺少專門的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，設(shè)備性能指標(biāo)測試的標(biāo)準(zhǔn)試塊(標(biāo)準(zhǔn)器件)也不統(tǒng)一，如何對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、如何確認(rèn)設(shè)備滿足檢測方法要求等仍需要研究。另外，新版認(rèn)可準(zhǔn)則對儀器設(shè)備的期間核查也提出了新的要求，強(qiáng)調(diào)了對設(shè)備性能的核查，并要求根據(jù)設(shè)備的穩(wěn)定性和使用情況等識別哪些設(shè)備需要進(jìn)行期間核查。三是檢測方法方面，無損檢測新技術(shù)與常規(guī)無損檢測技術(shù)相比應(yīng)用還不夠普及，雖然也制定了不少檢測標(biāo)準(zhǔn)，但國內(nèi)外針對無損檢測新技術(shù)領(lǐng)域的能力驗證活動開展得較少，如何確定實驗室能力驗證和方法確認(rèn)的有效性需要進(jìn)行研究。測量不確定度評定過去一直是無損檢測機(jī)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，是否有必要對其進(jìn)行評定也存在一定爭議。但從新技術(shù)認(rèn)可角度來看，既要解決評定的必要性問題，也要關(guān)注評定結(jié)果的有效性問題。如有些機(jī)構(gòu)采用工業(yè)CT檢測零件尺寸，顯然，在這種應(yīng)用場景下，給出測量結(jié)果不確定度應(yīng)該是認(rèn)可技術(shù)能力的基本要求。(3)評審員對無損檢測新技術(shù)的評審尺度把握不一致，存在認(rèn)可風(fēng)險。由于缺少科學(xué)、合理、統(tǒng)一的無損檢測新技術(shù)認(rèn)可評審指導(dǎo)文件，在無損檢測新技術(shù)能力評審方面，不同評審員之間的認(rèn)識會有差異，和實驗室專業(yè)人員之間的認(rèn)識也經(jīng)常出現(xiàn)偏差，評審尺度掌握不一致。另外實驗室認(rèn)可的領(lǐng)域代碼中對各類無損檢測新技術(shù)的體現(xiàn)不夠充分，很難從領(lǐng)域代碼中識別出技術(shù)評審員擅長的專業(yè)，熟悉常規(guī)檢測的技術(shù)評審員不一定熟悉非常規(guī)的檢測技術(shù)及無損檢測新技術(shù)。02措施建議針對這些問題，可以考慮采取以下措施：(1)大力開展無損檢測新技術(shù)認(rèn)可關(guān)鍵技術(shù)研究工作，對無損檢測新技術(shù)能力特點及關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行分析研究。分別對