廠房工程施工組織設(shè)計(jì)

廠房工程施工組織設(shè)計(jì)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)/廠房工程施工組織設(shè)計(jì)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)第一章

編制說(shuō)明

第一節(jié)

編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備與周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性與可行性。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：1、xx工程有限公司頒發(fā)的“xx工業(yè)園x號(hào)廠房工程招標(biāo)文件”。2、xx設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的xx工業(yè)園建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣施工圖。3、xx市建設(shè)局文件《xx市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》。4、地震出版社出版的《建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)集》。5、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。6、xx省市有關(guān)文件與規(guī)定。7、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

第二節(jié)

適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于以下范圍：一、施工圖紙內(nèi)包括：xx設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的“xx工業(yè)園x號(hào)廠房”靜壓預(yù)制管樁基礎(chǔ)、土建、給排水、電氣等全部項(xiàng)目（除鋁合金門窗、電梯設(shè)備與安裝、消防安裝工程（含防火門）、防水工程、高低壓變配電等）。二、施工圖紙外包括1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置。2、施工現(xiàn)場(chǎng)與周圍建筑物、道路與地下管道的保護(hù)，安全和環(huán)保等措施。3、施工期間防洪、防臺(tái)風(fēng)措施。4、工程完工后建筑物周圍10米內(nèi)的清理平整。

第二章

工程概況

第一節(jié)

工程概況本工程位于xx市xx區(qū)中心城xx工業(yè)園內(nèi)。施工用水、用電接口由甲方提供，施工單位接至現(xiàn)場(chǎng)，施工場(chǎng)地已平整。本工程用地面積5267.34平方米，建筑面積為23637.8平方米。總投資約為2800萬(wàn)元。本工程按7度設(shè)防抗震，抗震等級(jí)為３級(jí)。本工程由xx工程有限公司投資興建，xx設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。

第二節(jié)

建筑特征一、總體特征項(xiàng)目指標(biāo)基礎(chǔ)Φ400、Φ500靜壓預(yù)制樁主體高度25.60m建筑層數(shù)5層±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高47.400m

二、建筑裝修材料做法表：項(xiàng)目構(gòu)造做法

屋面結(jié)構(gòu)層（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土板車（2）屋面找坡：①結(jié)構(gòu)找坡（外挑部分用1：8水泥陶粒找反坡2%），②建筑找坡（用不著：8水泥陶粒找坡2%）

找平層1：3水泥砂漿15厚

絕熱層80厚憎水珍珠巖塊

柔性防水層二道防水材料①合成高分子材料、②基層處理劑

隔離層干鋪油氈一層

剛性防水層面搗C20細(xì)石混凝土40厚提漿壓光，內(nèi)配溫度鋼筋Ф4﹫150雙向，分格縫做法詳88ZJ201P20大樣，位置見屋頂平面。

架空隔熱層（包括電梯機(jī)房屋面）屋面用M25水泥砂漿砌120X120磚墩，架空180（240）高，面鋪鋼筋混凝土予制板35厚，鋼筋混凝土予制板（配Ф4鋼筋﹫200雙賂）1：2.5水泥砂漿灌縫，純水泥漿紋口

樓地面

(1)用1：2.5水泥砂漿20厚找平,再面批1:2水泥砂漿10厚,灑水泥粉隨手抹光。(2)樓梯梯面用1:2水泥漿20厚，坐砌墨綠色防滑磚；白色水泥漿抹縫。廚房衛(wèi)生間地面最薄處20厚C20細(xì)石混凝土向地漏找坡10厚聚合物水泥砂漿找平

聚合物水泥基防水涂膜1.5厚聚合物水泥5.0厚外貼棗紅色防滑地磚，防水涂層沿墻上翻150高內(nèi)地臺(tái)

回填土分層淋水夯實(shí),每層厚度不天于300,壓縮系數(shù)天于0.8

面鋪300厚毛石墊層,用河砂加水沖實(shí)搗C15素混凝土150厚.

粉刷外墻12厚1:3水泥砂漿找平層,8厚1:3水泥砂漿底層

聚合物水泥基防水涂漠1.0厚防水層聚合物水泥砂漿7厚，淺明灰色釉面亞光小方磚.

外墻面伸縮縫防水做法詳見SJ.A圖集P662#大樣內(nèi)墻用0.3:4水泥石灰砂漿15厚,紙筋(麻刀)灰罩面3厚,掃白色乳膠漆；墻裙(1)1:3水泥砂漿找底20厚,聚合物水泥基防水涂漠1.0厚聚合物水泥砂漿5.0厚外貼白色釉面瓷片;1800高踢腳線1:2.5水泥砂漿打底15厚,純水泥漿貼棗紅色釉面磚色水磨石板;200高.

頂棚

1:1:6水泥石灰砂漿打底10厚,紙筋灰批面3厚。鋁合金龍骨吊淺灰色鋁合金扣板;位置詳見建施其他飄板底抹平,刷白色乳膠漆;散水斜坡踏步

室外踏步貼墨綠色耐磨地磚門窗與樓梯

硬木門;夾板門吐打底咖架面;底色兩道,面油清漆兩道,拼板門,油栗色油漆.底油一道,面油二道,采用白色3厚玻璃本工程采用白色鋁合金門窗框;采用綠色5厚玻璃本工程采用白色玻璃幕框;綠色5厚玻璃具體構(gòu)造由廠方制作確定樓梯園(扁)鋼欄桿先用紅丹打底,面油銀色油漆兩道;樓梯鋼管扶手先紅丹打底,面油油漆兩道;樓梯硬木扶手刷栗底色,油清漆兩道；

五、主要實(shí)物工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量1混凝土立方米144002鋼筋噸1808.53模板平方米724184磚模立方米

5紅磚立方米

6空心砌塊立方米

第三節(jié)

結(jié)構(gòu)特征一、結(jié)構(gòu)體系與基礎(chǔ)形式基礎(chǔ)形式主體結(jié)構(gòu)樁端土承載力設(shè)計(jì)值靜壓預(yù)制樁1000∽1800KN二、主要建筑材料技術(shù)指標(biāo)1、各部分用料與鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)部分混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋鋼筋保護(hù)層備注天然基礎(chǔ)

ФⅠ,ФⅡ35

樁與承臺(tái)C25ФⅠ,ФⅡ樁50，承臺(tái)35

地基梁C25ФⅠ,ФⅡ35

樓梯C25ФⅠ,ФⅡ板15，梁25

樓面C25ФⅠ,ФⅡ板15，梁25

屋面C25ФⅠ,ФⅡ板15，梁25

小屋面C20ФⅠ,ФⅡ板15，梁25

框架柱C30ФⅠ,ФⅡ25首層

C25ФⅠ,ФⅡ25二∽五層

C20ФⅠ,ФⅡ25其它樓層其它C20

板15，梁與柱25

2、鋼筋混凝土強(qiáng)度接頭形式接頭面積允許百分率％受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)的搭接2550焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接5050受力鋼筋的焊接接頭50不限二、結(jié)構(gòu)體系與基礎(chǔ)形式：本工程地面以上五層（不包括局部突出），主體總高度25.60米，采用現(xiàn)澆鋼混凝土多層框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)制管樁。

第四節(jié)

電氣設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明：一、供電電源：穿管G100埋地引入至首層總計(jì)量配電箱（預(yù)埋管室外埋深0.7米，伸出散水外1.0米，室內(nèi)埋深0.3米．）二、配電系統(tǒng)：一∽五層的電源干線均引自首層配電房，橋架在豎井敷設(shè)穿難燃塑料管在墻，天棚，地坪與柱內(nèi)敷設(shè)。三、保護(hù)接地：本工程采用三相四線加PE線（TN-S）系統(tǒng)，在電源進(jìn)線處（首層總配電箱內(nèi)）PE線與零線一點(diǎn)相接，再與接地裝置可靠連接，PE線須用黃綠相間花紋線。用電設(shè)備的金屬外殼。電氣保護(hù)鋼管外殼，各插座的接地孔經(jīng)PE線并聯(lián)成網(wǎng)，PE線路徑首層配電箱與接地裝置間用Ф10MM圓鋼連接．四、設(shè)備安裝高度暗裝配電箱，配電箱距地1.5米。明裝計(jì)量箱，配電箱距地1.8米（配電室）墻上暗開關(guān)，吊扇開關(guān)距地1.5米．五、防雷接地1、本工程建筑物設(shè)避雷帶保護(hù)：避雷帶與支架設(shè)在天面女兒墻，樓間與水箱頂上，避雷帶與支架電焊連接，焊接處涂一道紅丹二道銀粉漆，避雷帶與引下線焊接長(zhǎng)度不少于100MM.2、引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋，每柱二根（每根≧16MM），從上至下焊成可靠電氣通路，３、接地裝置利用建筑物作接體裝置，引下線與底板基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋可靠焊接構(gòu)成電氣通路。

第五節(jié)

給排水設(shè)計(jì)1、管材選用：部位管材選用備注給水系統(tǒng)

室內(nèi)鋼管UPVC給水塑料管

衛(wèi)生間支管UPVC給水塑料管

消火栓系統(tǒng)室內(nèi)管道鍍鋅鋼管，DN＞100時(shí)用普通鋼管

室外管道普通鋼管

熱水系統(tǒng)干管鋼塑復(fù)合管

衛(wèi)生間支管鋼塑復(fù)合管

排水系統(tǒng)室內(nèi)鋼管PVC排水管

衛(wèi)生間排水支管PVC排水管

２、消防系統(tǒng)本工程消防設(shè)室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)。消火栓箱采用半暗裝，消火栓內(nèi)配一個(gè)DN65單閥單出口消火栓，一條DN65麻質(zhì)襯膠龍帶，?19水槍一支，以與消防按鈕和指示燈各一個(gè)。

第六節(jié)

工程施工的難點(diǎn)與特點(diǎn)

一、在施工中，、土方開挖、外墻磚墻、消防、電梯、鋁合金窗、等分項(xiàng)工程較多，在施工各個(gè)階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。二、基礎(chǔ)承臺(tái)為大體積混凝土施工須采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。四、本工程為單層建筑面積較大的建筑物，垂直度與軸線控制也是測(cè)量放線的一個(gè)重點(diǎn)。五、參與施工的專業(yè)工種多，土建施工單位應(yīng)積極與其他專業(yè)隊(duì)伍配合好，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)會(huì)同甲方與監(jiān)理單位，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。八、本工程總工期為330天，由于樁基礎(chǔ)施工難度較大且整個(gè)施工期間有雨季，因而工期較緊張。

第三章

施工部署xx工業(yè)園x號(hào)廠房工程是xx工程有限公司投資興建的廠房，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)與文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用，公司擬將其列為重點(diǎn)工程，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門均給予高度重視，決心在以往建筑施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，降低成本。在施工過(guò)程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施ISO9002質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：一、工期：確保330天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。二、質(zhì)量：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分部工程全部?jī)?yōu)良。爭(zhēng)創(chuàng)深圳市優(yōu)良樣板工程。三、安全：按廣東省五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌)，嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。四、文明施工：嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行，達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。

第一節(jié)

施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備

一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。3、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工與定貨計(jì)劃。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長(zhǎng)一各班組長(zhǎng)，技術(shù)交底均有書面文字與圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)與注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建筑材料與安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械包括3臺(tái)井字架、2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、1臺(tái)混凝土輸送泵、1臺(tái)160KW柴油發(fā)電機(jī)等施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無(wú)需訂購(gòu)。3、施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以與有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。4、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。5、組織施工管理人員與勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。6、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。7、組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。三、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)

目?jī)?nèi)

容進(jìn)場(chǎng)后第幾天完成承辦與審定單位1施工組織設(shè)計(jì)編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報(bào)審。

甲方、監(jiān)理、公司2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定各班組與組成人員。1公司3現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細(xì)部。

項(xiàng)目部4現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水、電與臨時(shí)設(shè)施。4項(xiàng)目部5主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位。

公司、項(xiàng)目部6主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)。

項(xiàng)目部7勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育。3項(xiàng)目部8施工方案編制與交底編寫詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底。

公司、項(xiàng)目部9編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工、材料限額量、機(jī)械臺(tái)班。4公司10材料計(jì)劃原材料和各種半成品需量計(jì)劃4項(xiàng)目部11圖紙會(huì)審全部施工圖。10甲方、監(jiān)理、公司12砂漿、混凝土配合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿，混凝土配合比設(shè)計(jì)。8實(shí)驗(yàn)室13進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排與各部門的任務(wù)和期限。6項(xiàng)目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊要求，加強(qiáng)安全勞動(dòng)保護(hù)。3項(xiàng)目部

第二章指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)

公司本著“質(zhì)量第一”的方針，為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。一、項(xiàng)目法施工實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本與文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營(yíng)組與材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過(guò)崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度計(jì)劃包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括：勞動(dòng)力需用量與工資計(jì)劃，材料計(jì)劃，構(gòu)件與加工半成品需用量計(jì)劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃，工程項(xiàng)目降低成本措施與降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤(rùn)計(jì)劃等。二、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部（見下表）。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。三、組織機(jī)構(gòu)表

序號(hào)職務(wù)姓名職務(wù)、職稱學(xué)歷1總指揮

2技術(shù)總負(fù)責(zé)

3總調(diào)度

4工程負(fù)責(zé)人

5工程技術(shù)負(fù)責(zé)人

6項(xiàng)目經(jīng)理

7項(xiàng)目副經(jīng)理

8項(xiàng)目副經(jīng)理

9項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

10質(zhì)量安全部

11質(zhì)量安全部

12水電安裝部

13材料部

14設(shè)備部

15測(cè)量組組長(zhǎng)

17專職安全員

第二節(jié)

施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程計(jì)劃工期共330日歷天，包括節(jié)假日和休息日。開工時(shí)間以開工報(bào)告為準(zhǔn)。分階段控制時(shí)間為：±0.00以下樁基礎(chǔ)工程

70天±0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程120天裝飾裝修工程110天收尾竣工30天具體時(shí)間安排詳見附圖“施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”。

第三節(jié)

施工機(jī)械組織施工機(jī)械組織

根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下:1、混凝土輸送泵一臺(tái)，額定最大輸送能力為45M3/h。2、攪拌機(jī)二臺(tái)，750升，現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌。3、快速井架三臺(tái)，主要用于混凝土垂直運(yùn)輸，以與磚砌體、裝飾材料和安裝材料、建筑垃圾的垂直運(yùn)輸。4、自備發(fā)電機(jī)一臺(tái)，160KVA，備用電源。機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)組160KVA臺(tái)1160KVA2推土機(jī)115馬力臺(tái)1

3自卸車15T臺(tái)3

4打夯機(jī)

臺(tái)10

5混凝土攪拌機(jī)ZJ-750臺(tái)2

6砂漿攪拌機(jī)

臺(tái)5

7混凝土平板振動(dòng)器

臺(tái)25

8混凝土插入式振動(dòng)器

臺(tái)50

9混凝土輸送泵HB80臺(tái)190M10電焊機(jī)

臺(tái)3

11鋼筋切割機(jī)

臺(tái)3

12鋼筋成型機(jī)

臺(tái)3

13鋼筋對(duì)焊機(jī)

臺(tái)3

14彎管機(jī)

臺(tái)3

15臺(tái)式電鋸

臺(tái)5

16壓刨

臺(tái)3

17砂輪機(jī)

臺(tái)3

18高速井架

臺(tái)3

19手動(dòng)電鋸

臺(tái)10

第四節(jié)

總平面管理

第一節(jié)

施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃與平面布置

一、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的分布與工期要求，施工道路主要集中在靠近5號(hào)路。(詳見附圖２“施工總平面布置圖”)二、平面布置1、臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)集中在場(chǎng)地西側(cè)，由大門向東依次為門衛(wèi)值班室、宣傳欄、鋼筋加工廠、加工車間、木工加工廠。向西依次為會(huì)議室、項(xiàng)目經(jīng)理室、質(zhì)檢室、資料室、監(jiān)理辦公室、廚房、衛(wèi)生間。臨時(shí)設(shè)施見下表：

編號(hào)名稱面積（平方米）1門衛(wèi)值班室6.002辦公室30.03廚房、衛(wèi)生間32.904倉(cāng)庫(kù)35.005配電房25.006鋼筋加工廠200.007加工車間30.008木工加工廠120.002、加工場(chǎng)地鋼筋加工場(chǎng)與木工加工場(chǎng)采用鋼管搭設(shè)，不做密封，頂棚采用鐵皮瓦。地面做C20混凝土面層，厚10CM，比場(chǎng)地高15CM。3、圍墻現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式管理，整個(gè)工程已砌好圍墻。4、硬地化整個(gè)場(chǎng)地均做硬地化處理。做法為：在場(chǎng)內(nèi)交通部分澆注C25混凝土，厚15CM。其余部分澆注C20混凝土，厚10CM。空余部分做綠化。5、垂直運(yùn)輸機(jī)械垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置對(duì)于本工程施工十分重要，合理布置井架可以節(jié)省大量的資源和勞動(dòng)力。為了加快工程進(jìn)度，提高工作效益，本工程擬選用三臺(tái)高速井架，具體布置位置見附圖２“施工總平面布置圖”。

第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)

在施工階段的排水方式為在四周做排水溝和集水井，在基坑四角做800×800×1000mm深的集水井?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)排水可利用室外工程市政管網(wǎng)。排水溝與場(chǎng)內(nèi)道路交叉處，在排水溝頂部加蓋鐵篦子。

第三節(jié)施工用水

整個(gè)工程施工用水量包括生活用水，現(xiàn)場(chǎng)拌和和養(yǎng)生用水與消防用水。一、需水量計(jì)算1、生產(chǎn)用水Q1：可按式Q1=1.1/3600(K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q機(jī))K1、K2、K3-水不均勻系數(shù)分別取值1.6、1.25、2.0；Q施-拌合用水300×50=1.5×104升/班Q附-養(yǎng)護(hù)用水300×40×7=8.40×104升/班Q機(jī)-施工機(jī)械用水,按600升/班計(jì)則Q1=1.1/3600(1.6×1.5×104/8+1.25×8.4×104/8+2×600)=5.3升/秒2、生活用水Q2:可按Q2=K/3600×N×q/8計(jì)取K-生活用水不均勻系數(shù)取2.7N-高峰人數(shù)300人(考慮臨時(shí)人員)q-每人每班耗水量,取10升/人·班則Q2=2.7/3600×300×10/8=1.0升/秒3、消防用水Q3按有關(guān)規(guī)定取Q3=4升/秒4、工地總用水量計(jì)算Q1＋Q2>Q3，則取實(shí)際設(shè)計(jì)用水量為6.3升/秒。二、水源選擇由甲方提供的水源接入。三、管網(wǎng)設(shè)計(jì)布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時(shí)還應(yīng)考慮到，在工程進(jìn)展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。管徑確定：主管徑D=(4Q×1000/3.14×VV)1/2VV-流速取2米/秒則主管管徑取D=100mm支管徑取D1=50mm向施工現(xiàn)場(chǎng)沿線輸水管管徑D2=25mm

第五節(jié)施工用電

一、由于本工程用電量大，故在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電房，設(shè)置在北側(cè)。動(dòng)力電分三路。二、用電容量

其中：P1-取450KWCOSφ-取0.75K-取0.6

其中：P2-取75KW三、導(dǎo)線截面積

計(jì)算得載流量為332A，查表選用BX型銅芯橡皮160mm2導(dǎo)線，一臺(tái)250KVA變壓器。四、臨時(shí)用電從甲方提供的電源(變壓器)引至配電房，進(jìn)入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在鋼筋加工廠、木工房等處均設(shè)置配電箱。五、為確保施工其間停電時(shí)能正常工作，配一臺(tái)160KVA發(fā)電機(jī)以備用。

第五節(jié)

施工組織龍城工業(yè)園3號(hào)廠房工工程量大，尤其是樁基礎(chǔ)與承臺(tái)部分，工期十分緊迫，為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務(wù)，必須對(duì)整個(gè)施工過(guò)程作科學(xué)嚴(yán)密的部署。一、施工段劃分本工程施工中，±0.00以下靜壓樁基礎(chǔ)、承臺(tái)為一個(gè)流水段施工。在主體結(jié)構(gòu)施工中，每個(gè)流水段間以混凝土澆筑為關(guān)鍵線路，組織各施工段間的流水交叉施工，裝飾和安裝工程穿插施工。二、施工程序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則，立體交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工，主體結(jié)構(gòu)至4層時(shí)，穿插室內(nèi)粗抹灰施工，管道安裝、砌體工程和室內(nèi)粗抹灰工程與主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行，要求在主體結(jié)構(gòu)封頂屋面工程完工后完成，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。電梯安裝要求在主體結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行

三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，與時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，與時(shí)反饋上級(jí)職能部門、業(yè)主意見與施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以便以項(xiàng)目經(jīng)理為首的智能團(tuán)作出明確決策，并與時(shí)貫徹落實(shí)下去，調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：(1)、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。(2)、定期按時(shí)召開有業(yè)主、上級(jí)職能監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。(3)、每星期召開各專業(yè)管理人員會(huì)議，了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。(4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長(zhǎng)的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。(5)、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。(6)、做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對(duì)工程施工的影響。四、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來(lái)準(zhǔn)備。各工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。工種基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段木工35010鋼筋工10606混凝土工104010架工51510砌筑工64010抹灰工42060電焊工466油漆工

40機(jī)械工666少數(shù)工種444配屬工444

第四章

主要工程項(xiàng)目的施工方法

第一節(jié)

靜壓預(yù)制管樁施工方案靜壓預(yù)制管樁施工方案

第一節(jié)樁的設(shè)計(jì)要求樁承臺(tái)編號(hào)樁（mm）承載力（ＫＮ）參考樁長(zhǎng)（m）備注ＺＪ－１400110019∽22

ＺＪ－２500180020∽25

ＺＪ－２a500100024

ＺＪ－３500180019∽24

ＺＪ－３a500100024

ＺＪ－４500180014∽30

ＺＪ－４a500100024

ＺＪ－４b500100022

ＺＪ－５500180016∽31

ＺＪ－６500100020∽24

ＺＪ－６a500100024

ＺＪ－７500100022

ＺＪ－８500100020∽24

ＺＪ－８500100020∽24

本工程采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁徑,樁徑為Ф400、Ф500，壁厚為125MM，擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁，圖中樁承臺(tái)用ZJ表示，Ф400的管樁要求單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1100KN樁長(zhǎng)約19-21N樁，端進(jìn)入到強(qiáng)風(fēng)化巖層1M，Ф500的管樁端承樁要求單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1800KN，樁長(zhǎng)約17-28N樁，端進(jìn)入到強(qiáng)風(fēng)化巖層1M。Ф500的管樁磨擦樁要求單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)為1000KN樁長(zhǎng)約22～27M樁，端進(jìn)入到粉質(zhì)粘土Ｑel層２M。具體詳見上表由于場(chǎng)地局部有溶洞，施工單位在壓樁時(shí)，應(yīng)參照工程勘察報(bào)告，嚴(yán)格控制樁長(zhǎng)，不許壓穿溶洞頂板，具體詳見壓樁說(shuō)明。1、ZYJ－500液壓靜力壓樁機(jī)技術(shù)參數(shù)：壓樁力、壓樁速度主壓樁缸單獨(dú)工作：壓樁力230TF，最大壓樁速度：2.8M/MIN主副壓樁缸同時(shí)工作:壓樁力500.8TF，最小壓樁速度:0.8M/MIN2、行走能力：每次行程：縱向3.6M，橫向0.6M。每次回轉(zhuǎn)角度:80行走速度:前進(jìn)4.1M/MIN，后退7.2M/MIN3、升降行程

1.1M

4、適應(yīng)樁型:方樁：0.3X0.3~0.5X0.5M2管樁：Ф300、Ф400、Ф500、Ф550MM節(jié)樁長(zhǎng)度：3M≤L≤12M5、液壓系統(tǒng)：額定壓力28MPA額定流量230L/MIN起重機(jī)部分額定壓力20MPA額定流量115L/MIN6、電氣系統(tǒng)：功率2X30+37=97KW額定電壓380V50HZ

額定電流2X57+70=184A7、重量：總重506T最大部件48.5T8、外形尺寸:工作長(zhǎng)X工作寬X運(yùn)輸重=12MX8.4MX2.94M9．邊樁距離:4.2M如備置壓邊樁裝置,邊樁距離1.8M10.按地比壓:長(zhǎng)船13TF/M2，短船17F/M211、起重機(jī)最大變幅力矩60FT.M最大起重量12TF最大起升速度11M/MIN最大回轉(zhuǎn)速度3RPM

第二節(jié)

施工方法

一、工程概況：本工程基礎(chǔ)采用砼預(yù)制管樁，直徑分別Ф400、Ф500。共10800米根樁。二、施工條件。目前現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。三、施工部署。1、施工安排。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，工期以與甲方要求。我公司調(diào)進(jìn)一臺(tái)ZYJ-500液壓靜力壓樁機(jī)，樁機(jī)配備二臺(tái)30kw交流電焊機(jī)進(jìn)行接樁工作。2、進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃工期為70天，一臺(tái)ZYJ-500樁機(jī)每天完成10根樁，可以在55天內(nèi)提前完成施工任務(wù)。3、測(cè)量放線。首先請(qǐng)專業(yè)測(cè)量公司放線定位每棟的控制點(diǎn)。再由這些控制點(diǎn)依次引出軸線位置，并在兩邊用龍門板樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)軸線可確定每根樁的樁位，并用40cm長(zhǎng)Φ25直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會(huì)同監(jiān)理工程師與有關(guān)單位代表，按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證，做好資料記錄。四、施工方法。1、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，保證場(chǎng)地暢通和無(wú)積水。2、施工工藝.測(cè)量放線定樁位→樁機(jī)就位→喂樁至樁機(jī)前→安裝樁尖→機(jī)起吊樁，對(duì)樁位→調(diào)整樁與樁架的垂直度→施壓→復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓→接樁→測(cè)量貫入度→樁機(jī)移位。3、施工流水作業(yè)。組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場(chǎng)地布置等有很大關(guān)系。我們?cè)跊Q定該工程的壓樁流水時(shí)考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動(dòng)無(wú)妨礙吊機(jī)回旋空間，壓樁擠土對(duì)周圍的影響等因素。打樁順序我們采用“擴(kuò)散打法”。根據(jù)選用機(jī)械的特點(diǎn)，進(jìn)行單機(jī)施工范圍的劃分，分片包干。整個(gè)壓樁過(guò)程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量與施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。4、質(zhì)量控制。(1)、配樁和送樁的方法。然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長(zhǎng)對(duì)每個(gè)樁進(jìn)行配樁，同時(shí)在每個(gè)樁的施工前，對(duì)第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L(zhǎng)些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。(2)、工程施打完畢后，按設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范進(jìn)行垂直荷載實(shí)驗(yàn)。（3）、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：額定壓力28AMPa。在施工前，先詳細(xì)的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個(gè)樁位，進(jìn)行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計(jì)極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計(jì)值的60％左右，（每入土1M讀取壓力值），停機(jī)30∽60分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。等待7∽15天后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計(jì)部門即可制定本工程的終壓條件。（5）、樁位偏差：樁中心位移容許偏差0.5％。

第三節(jié)

保證措施

一、質(zhì)量保證措施1、施壓時(shí)，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。2、樁帽、樁身與送樁器應(yīng)保持在同一直線上。3、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測(cè)控制樁身的垂直度，而在壓樁過(guò)程中也應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過(guò)0.5%，成樁后偏差不超過(guò)0.5%。4、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時(shí)，根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時(shí)，應(yīng)先將樁管吊起對(duì)位，控制好垂直度。5、電焊接樁時(shí)，要由兩人對(duì)稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊時(shí)焊縫必須密實(shí)，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。6、做好施工日志，隱蔽驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場(chǎng)簽證等工程技術(shù)資料。7、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專人負(fù)責(zé)，以便使工程能順利進(jìn)行。二、安全保證措施。1、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并系緊帶子。2、設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志，3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。4上班前必須在樁機(jī)各部件與鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，各制動(dòng)部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。5樁機(jī)行動(dòng)時(shí)，指揮員應(yīng)注意地面與空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng)，保證安全。6、重物要有專職指揮，起吊時(shí)重物與扦把下嚴(yán)禁站人。7、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須見切斷電源，停電后方能進(jìn)行。8、嚴(yán)禁酒后操作。9、所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開關(guān)，漏電開關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置，實(shí)行三相五線制。電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線進(jìn)行接零保護(hù)，10、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。11、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警告牌。三、安全用電組織措施1.建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2.建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。3.建立安全檢測(cè)制度。從臨時(shí)用電工程竣工開始，定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè)，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并作好檢測(cè)記錄。4.建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，與時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。5.建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。6.建立安全檢查和評(píng)估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照J(rèn)GJ59-88《建筑安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。7.建立安全用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)、落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。8.建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核合格者持證上崗。禁止無(wú)證或隨意串崗。9.強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，改善用電技術(shù)隊(duì)伍素質(zhì)。

第二節(jié)

承臺(tái)的施工方法

一、模板工程1、因承臺(tái)不抹灰，因此模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計(jì)尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達(dá)到質(zhì)量要求,才能達(dá)到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。2、所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在里面，不允許留支模穿墻洞。二、承臺(tái)混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑以一臺(tái)混凝土輸送泵向承臺(tái)輸送為主，采用商品混凝土供料。2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳與人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰(shuí)打誰(shuí)拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)與時(shí)處理，確?；炷临|(zhì)量。3、澆筑大于500厚混凝土?xí)r，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長(zhǎng)，從而提高了泵送混凝土效率，對(duì)上下層混凝土間隙時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，前一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn)，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。如圖31所示。4、大體積混凝土混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)表面泌水過(guò)多，應(yīng)與時(shí)調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除如圖所示。5、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，經(jīng)2∽4小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12小時(shí)后，再覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

混凝土澆筑方向示

混凝土澆筑方法示意圖

混凝土振搗方法示意圖

混凝土泌水排除示意圖

第三節(jié)

主體結(jié)構(gòu)施工方法主體結(jié)構(gòu)施工方法第一節(jié)

總體安排

采用工程自身分段流水的方法進(jìn)行施工。每層柱與該層頂板、梁混凝土一起澆筑，施工縫每層一道留在柱底部。柱根部鑿毛、樓板面清理→柱鋼筋，頂板、梁模板→柱模板，頂板、梁鋼筋→柱，頂板、梁澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)至少7天→1天柱拆模，7天或28天后頂板、梁拆模。

第二節(jié)

模板工程一、概述本工程模板施工主要采用20厚膠合板，鋼木混合支撐。二、梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。1、梁模板安裝：(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2)、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于與等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行作施工方案。(4)、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高與樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。(5)、當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距＠600。

柱模板圖

(6)、對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起，并與其他模板合并加固。

梁模板圖一

梁模板圖二

梁模板圖三

2、樓面模板(1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問(wèn)距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800∽1200mm，大龍骨間距為600∽1200mm，小龍骨間距為400∽600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。(3)、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。3、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板≤1000mm。對(duì)于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距＠≤600mm，中間立桿間距＠≤900mm，另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100％，下支架不得拆除。

四、樓梯模板圖（見圖）圖40樓梯模板圖五、模板的拆除1、墻、柱模板與梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48小時(shí)后方可拆除。

樓梯模板圖

2、寬度≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除；跨度在2.0m~8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；寬度大于8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。3、跨度≤8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)（28天后）方可拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板與其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。

第三節(jié)

鋼筋工程

本工程采用Ⅰ級(jí)鋼筋、Ⅱ級(jí)鋼筋，最大直徑Φ25。一、施工工藝(一)、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。

形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤與斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)圖41上下柱墻不同截面接頭示意考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度C、箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度(二)、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋與柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)，如前圖。(5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖42，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。

柱筋定位圖2、梁與板(1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。(5)、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨與連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點(diǎn)。（L一板的中一中跨度）。(6)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(9)、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。3、施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收(1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)，在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。(2)、外形尺寸：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10~1.15倍；壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的0.80~0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。(四)、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。1、幫條焊幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：(1)、先將主筋和幫條問(wèn)用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。(2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。(3)、盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。(4)、當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10％－15％。(5)、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。

第四節(jié)

混凝土工程

本工程采用商品混凝土，由混凝土供應(yīng)商運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。混凝土水平與垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵為主，井架為輔。一、作業(yè)條件1、下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝與特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，以與供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單下起下達(dá)。2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。3、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。4、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。5、攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間用對(duì)講機(jī)作為可靠的通訊聯(lián)系手段。6、天氣滿足作業(yè)要求。二、對(duì)商品混凝土的質(zhì)量檢查要求：1、泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。2、混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。3、現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。4、攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。三、自拌混凝土生產(chǎn)自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。1、根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過(guò)稱。2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10至30s。四、混凝土運(yùn)輸1、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、泵送等。2、混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)與時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以與產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。五、泵送混凝土1、泵送工藝(1)、泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。(2)、開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送(3)、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。(4)、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不與時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。(5)、泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2∽3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min），氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。(6)、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。(7)、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。(8)、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。2、泵送結(jié)束清理工作(1)、泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量與澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（Φ125mm徑管每100米有1.23m3），以便決定混凝土需要量。(2)、泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。(3)、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。六、混凝土的澆筑：1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物與積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般要求(1)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。(3)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300∽400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種與混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。3、柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。(3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。4、梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5、樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6、澆筑粱板混凝土?xí)r，柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面在柱邊500處如圖45：七、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。

柱與梁板不同結(jié)點(diǎn)處

第五節(jié)

砌體工程

一、材料1、磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明與試驗(yàn)單；2、水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位與所處環(huán)境選擇，一般采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5％。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10％。二、操作工藝1、拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸(1)、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。(2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處與與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90°彎鉤。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3、磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過(guò)梁→頂部砌體。(1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚與排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2)、選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；(3)、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)與時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差與時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)、掛線：砌筑一磚厚與以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚與以上者，必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6)、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度與標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(7)、門窗過(guò)梁為預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置與型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。(8)、填充墻墻高≥4米時(shí)，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。

第四節(jié)

屋面工程施工方法

一、工藝程序1、架空預(yù)制板屋面基層處理表面清掃干凈->1：8水泥陶粒2％找坡→15厚1：3水泥砂漿找平層，→80厚憎水珍珠巖塊決熱層→二道防水卷材（1.高分子合成卷材2.基層處理劑）→干鋪油氈一層→40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Ф4鋼筋＠150雙向→素水泥抹面?！鶰2.5砂漿砌120×120磚墩，架空180（240）高，→35厚混凝土預(yù)制板（板內(nèi)配Ф4@200雙向），板縫用1：2.5水泥砂漿勾縫，純水泥漿紋口二、施工要點(diǎn)1、清除基層表面的砂漿、碎磚片、塵土、松散混凝土等雜物，基層上的油漬應(yīng)用5-10%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。2、檢查屋面平整度，測(cè)定標(biāo)高尺寸，確定抹灰層厚度，并于四周女兒墻上距樓地面0.5米高處彈好控制線。3、按1.5M×1.5M做出通長(zhǎng)的沖筋，并注意找好坡度。4、水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌不少于2min，要求拌合均勻，顏色一致，其稠度不應(yīng)大于3.5CM。5、水泥砂漿面層壓光一定要嚴(yán)格控制在初凝到終凝之間。6、水泥砂漿面層成活24小時(shí)后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。7、基層與突出層面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿粉刷均做成圓弧或鈍角。8、凡管道穿屋面時(shí)，屋面留洞孔位置須檢查核時(shí)后再做防水材料，避免做防水材料后再鑿洞。９、防水材料施工時(shí)，必須遵照防水材料說(shuō)明書上有關(guān)說(shuō)明進(jìn)行施工，施工時(shí)必須做到涂刷均勻，絕對(duì)不容許有“砂眼”存在，最小厚度不得小于２mm，以確保其防水效果良好。10、屋面工程施工應(yīng)注意的問(wèn)題是：防水保護(hù)層的空鼓，保護(hù)層分割縫切割時(shí)切忌不能破壞防水層。11、分割縫要求順直，油膏密封到位。

第五節(jié)

樓地面工程施工方法

樓地面在裝修前應(yīng)先作一、二層樣板，經(jīng)各監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。一、水泥砂漿面層(一)、施工工藝1、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4∽0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。2、打灰餅、沖筋：根據(jù)＋1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。3．水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂），如用425號(hào)水泥則用1:2.5的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。(4)、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要與時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。

第六節(jié)

裝修工程施工方法

一、總體安排和要求1、裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平，內(nèi)墻只要求混合砂漿刮膩?zhàn)?，頂棚有乳膠漆頂棚、鋁合金吊頂。外墻釉面壓光小方磚。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗(yàn)收通過(guò)后才能正式開始；2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。3、各層裝修順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿二、抹灰工程(一)、一般規(guī)定1、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。混凝土面應(yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽(yáng)角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm。7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。8、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。10、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。我公司按高級(jí)抹灰施工：陰陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。修整，表面壓光。11、天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。12、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。(二)、墻面抹水泥砂漿1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5∽8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。(三)、頂棚抹灰1、基層處理：對(duì)板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤(rùn)。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過(guò)8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過(guò)于粗糙，不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過(guò)鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要與時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。三、外墻面貼釉面亞光小方磚釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10％，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。(一)、施工工藝1、選磚面磚一般按1mm差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)面積大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同在規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。2、基層處理(1)、對(duì)混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)，然后甩漿處理。(2)、磚墻面基層：提前一天澆水濕透。3、抹底子灰(1)、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚貼面排列方法的對(duì)稱性以與室內(nèi)地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體完美。(2)、將基層澆水濕潤(rùn)，（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七~八成后即抹第二層，厚度約為8~10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。4、預(yù)排磚塊、彈線(1)、預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，且不小于1/2磚。非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽(yáng)角開始至陰角收口和自天棚開始至樓地面收口。女兒墻頂、窗頂、窗臺(tái)部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設(shè)計(jì)沒有滴水線的外墻各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，正面磚最下排宜下突3mm左右，線底部面磚應(yīng)以往內(nèi)翹起約5mm以利滴水（鷹嘴線）。(2)、彈好花色變異分界線與垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m為宜，水平控制線一般按5~19排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂住地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。5、貼面磚(1)、預(yù)先將釉面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。(2)、在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面上向第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。(3)、澆水將底于灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面與磚上皮。(4)、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。(5)、鋪貼應(yīng)從以低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2∽3mm內(nèi)），貼上墻面后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面與上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)與時(shí)掀起加漿重新貼好。(6)、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。四、門窗工程

(一)、操作工藝1、門框安裝(1)、安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。(2)、砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框預(yù)留木磚。(3)、因受條件限制與其他原因留框洞時(shí)：A、在砌體