QSEPC技4412013電氣專業(yè)施工組織設計模板

QSEPC技4412013電氣專業(yè)施工組織設計模板QSEPC技4412013電氣專業(yè)施工組織設計模板/QSEPC技4412013電氣專業(yè)施工組織設計模板版次日期審核改版原因批準**電廠一期工程編號施工組織設計電氣專業(yè)施工組織設計（Q/SEPC技4.4.1-2013）編寫/日期：單位：山東電力建設第二工程公司電儀工程處目錄編制依據第一章工程概況第一節(jié)工程簡介第二節(jié)設備與系統(tǒng)簡介第二章施工范圍與主要工程量第一節(jié)施工范圍第二節(jié)主要工作量第三章施工機具配置與力能供應第一節(jié)施工機具配置第二節(jié)力能供應計劃第四章施工方案第一節(jié)施工方案第二節(jié)季節(jié)性施工方案第五章施工組織與管理第一節(jié)施工組織網絡第二節(jié)施工任務分配第六章重大交叉作業(yè)第七章勞力計劃與施工進度第八章新技術、新工藝、新材料的應用第九章設備的儲存與維護第十章質量管理第十一章安全與文明施工第十二章成本管理第十三章作業(yè)指導書、措施編制計劃第十四章職工培訓第十五章施工圖紙會審管理辦法第十六章圖紙交付計劃第十七章主要設備到貨計劃附圖一技術管理網絡附圖二安全管理網絡附圖三質量管理網絡附圖四勞力調配計劃附圖五**年電氣工程處培訓計劃附圖六主要設備到貨計劃編制依據1、**電廠*期**機組工程*標段主體施工合同2、**電廠*期**機組工程施工組織總設計3、中華人民共和國工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2011年版中電聯標準[2012]164、《**電廠*期**機組工程初步設計》與審查意見3、《電力建設工程施工技術管理導則》（原國家電力公司國電電源[2002]896號）4、《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》（原國家電力公司國電電源[2002]849號）5、《電氣裝置安裝工程質量檢驗與評定規(guī)程》DL/T5161.1～5161.17-20026、《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》國電發(fā)【2000】589號7、電氣專業(yè)有關圖紙與設備廠家技術資料8、鋁母線焊接技術規(guī)程DL/T754-20019、電力建設安全工作規(guī)程第1部分火力發(fā)電廠DL5009.1-200210、《電氣裝置安裝工程蓄電池施工與驗收規(guī)范》GB50172-201211、《電氣裝置安裝工程母線裝置安裝施工與驗收規(guī)范》GB50172-201012、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗收規(guī)范》GB50172-200613、《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工與驗收規(guī)范》GB50172-200614、火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定DL/T5153-200215、《電氣裝置安裝工程盤柜與二次回路接線施工與驗收規(guī)范》GB50172-201216、電氣安裝相關的施工與驗收技術規(guī)范、規(guī)程、標準17、電力建設工程施工技術管理制度18、**電廠*期工程一級施工進度計劃19、《建設工程質量管理條例》第一章工程概況第一節(jié)工程簡介(供參考)***熱電一期（*×***MW機組）工程為**市的城市熱電聯產項目，由***集團公司和**市建設投資公司各出資90%、10%建設。**市熱電聯產規(guī)劃為**市**區(qū)、開發(fā)區(qū)、衛(wèi)南區(qū)與衛(wèi)東區(qū)大部提供熱源的熱電聯產電廠。***熱電一期（2×330MW機組）工程由**省電力勘測設計院設計，**建設監(jiān)理公司監(jiān)理，A標段由山東電建二公司施工，B標段由**公司施工。***熱電廠位于**市區(qū)南部。**市位于**省北部，華北平原的南端，南臨黃河，北依太行。市區(qū)南與鄭州、開封隔黃河相望，北與安陽、鶴壁、濮陽接壤，東與***相鄰，西與焦作與山西晉城、長治毗鄰。新菏、焦枝鐵路與京廣線交匯與此，京廣鐵路縱貫市區(qū)南北，107國道與京珠高速在市區(qū)東側通過。市區(qū)地勢平坦，海拔高程一般在72米左右。第二節(jié)設備與系統(tǒng)簡介一、總平面規(guī)劃布局（供參考）本工程總平面布置格局為三列式布置：廠區(qū)自東向西布置升壓站、冷卻塔、主廠房和煤場；廠房固定端朝北、汽機房朝東；生產輔助和附屬設施布置于廠區(qū)固定端側場地。廠區(qū)采用平坡式布置方案。主廠房室外地坪標高75.35m、室內外地坪高差300mm。本期工程主廠房布置采用汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房的四列式方案。采暖換熱首站布置在汽機房固定端，汽機房縱向16檔，長度為145.20m，汽機房A排至煙囪中心線距離為174.60m。二、主要設備簡介1、發(fā)電機基本參數:發(fā)電機定子采用全浸泡蒸發(fā)表面冷卻/轉子繞組采用水內冷/轉子表面空氣冷卻的冷卻方式額定容量 *MVA額定功率*MW最大出力*MW（在額定功率因數0.90）額定功率因數 0.85（滯相）額定電壓 18000V額定轉速 3000r/min周波 50Hz相數 3極數 2定子線圈接法 YY效率（保證值） 98.85％短路比（保證值） 0.452、主變壓器主變壓器采用保定天威保變電氣股份有限公司生產的SFP10-380000/220型三相雙繞組強油導向風冷銅芯無激磁調壓升壓電力變壓器。額定容量：380MVA額定電壓：242±2×2.5%/20kV額定電流：906.6/10970A額定頻率：50Hz接線方式：YN，d11變壓器配備中性點間隙保護裝置和變壓器油在線監(jiān)測裝置。3、高壓廠用工作變壓器 高壓廠用工作變壓器采用特變電工衡陽變壓器有限公司生產的SFF10-50000/20型三相自然油循環(huán)、風冷、無勵磁調壓分裂降壓電力變壓器。 額定容量：50/31.5-31.5MVA 額定電壓：20±2×2.5%/6.3—6.3kV額定電流：1443.4/2886.8A額定頻率：50Hz 接線組別：D,yn1—yn1 配中性點電阻柜2套。4、高壓啟動/備用變壓器 啟動/備用變壓器采用特變電工衡陽變壓器有限公司生產的SFFZ10-50000/220型三相自然油循環(huán)風冷有載調壓分裂變壓器。 額定容量：50/31.5-31.5MVA 額定電壓：230±8X1.25%/6.3-6.3kV額定電流：1125.5/2886.8A額定頻率：50Hz 連接組別：YN，yn0-yn0，+d11 變壓器配備中性點間隙保護裝置和變壓器油在線監(jiān)測裝置。5、靜態(tài)勵磁變壓器主要參數如下：型式：三相干式額定容量：3300kVA額定電壓：20±2×2.5%/0.47kV短路阻抗：Ud=6%聯接組標號：Y,d116、封閉母線 本工程啟動/備用變壓器和廠用高壓變壓器與*kV進線高壓開關柜采用共箱絕緣母線連接。共箱絕緣母線、母線支持結構、母線吊裝結構與穿墻隔板等均由廠家成套供應。母線廠根據情況設計有母線伸縮節(jié)，安裝后母線外殼可靠接地。 發(fā)電機出口至主變壓器、高廠變、勵磁變、PT柜間采用全連式離相封閉母線連接，發(fā)電機中性點出口至中性點柜之間采用單相封閉母線連接。封閉母線、微正壓裝置、母線支持結構、母線吊裝結構與穿墻隔板等均由廠家成套供應。發(fā)電機出口設計有發(fā)電機短路試驗裝置，母線伸縮節(jié)安裝位置與規(guī)格由制造廠設計，封閉母線外殼采用多點式接地，外殼端部與短路板設接地端子，封母自然冷卻，設計有微正壓裝置。共箱封閉母線、離相封閉母線、交直流勵磁母線、發(fā)電機出口CT、PT與避雷器柜、發(fā)電機中性點接地變壓器柜均由鎮(zhèn)江華東電力設備制造廠成套供貨。7、*kV共箱絕緣母線 本工程啟動/備用變壓器和廠用高壓變壓器與6kV進線高壓開關柜采用共箱絕緣母線連接，6kV共箱絕緣母線由阜新封閉母線有限責任公司生產，Ue=6.3kVIe=4000、2500A，母線支持槽鋼為熱鍍鋅#10、#12槽鋼，母線吊裝結構與穿墻隔板由廠家成套供應。母線廠根據制造分段情況設計有母線伸縮節(jié)，安裝后母線外殼兩點可靠接地，對于母線和變壓器的連接由母線廠和變壓器廠協商解決，母線和開關柜的連接由母線廠和開關柜生產廠家協商解決。8、***kV屋外配電裝置（數據供參考） 220kV屋外配電裝置設計為敞開式屋外配電裝置，各主要設備如下：SF6斷路器LTB245E1-3P-50kA4000A機械三相聯動（進線與母聯間隔）LTB245E1-3P-50kA4000A分相操作（出線間隔）隔離開關GW16B-252W,3150A,50kA不接地GW16B-252DW,3150A,50kA單接地GW17B-252ⅡDW,3150A,50kA雙接地電流互感器IOSK2452×600/5A2×1200/5A電壓互感器TEMP-220SUTYD220/3-0.005HTEMP-220SUTYD220/3-0.01H避雷器Y10W-216/562W9、UPSUPS系統(tǒng)主要負責在機組正常運行和事故停機時向熱工儀表、調節(jié)裝置、電氣控制、繼電保護、計算機分散控制系統(tǒng)與其它重要負荷提供不間斷的高性能交流電源。由UPS主機柜、旁路穩(wěn)壓柜、旁路隔離變壓柜與配電柜構成。正常運行時，由380VMCC提供電源，整流逆變后經靜態(tài)選擇開關輸出到配電屏，由配電屏分配到各用電負荷。若工作電源消失，則由機組220V蓄電池通過閉鎖二極管向逆變器供電，逆變后經靜態(tài)選擇開關輸出。若逆變器故障，由靜態(tài)開關自動切換至旁路電源向配電屏供電。當UPS檢修時，通過先合后斷的PIBY旁路切換開關直接切到旁路運行。每臺機組UPS的容量:**kVA（單相）。10、直流系統(tǒng)220V單元機組直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)電壓:220V直流系統(tǒng)接線：單母線分段蓄電池組數：*組蓄電池型式：閥控式密封鉛酸蓄電池蓄電池容量：***Ah每組蓄電池個數：103只蓄電池運行方式：浮充電安裝方式：支架網控220V直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)電壓:220V直流系統(tǒng)接線：單母線分段蓄電池組數：2組蓄電池型式：閥控式密封鉛酸蓄電池蓄電池容量：200Ah每組蓄電池個數：103只蓄電池運行方式：浮充電安裝方式：組屏(2面屏/組)蓄電池基本技術參數型式：閥控式密封鉛酸蓄電池單體電池額定電壓：2V單體電池浮充電電壓：2.23-2.25V單體電池均衡充電電壓：2.30-2.35V單體電池放電終止電壓：1.87/220V11、*kV開關柜采用**公司供應的真空斷路器開關柜與F-C回路開關柜組成的混合式高壓成套配電裝置。1）型號：金屬鎧裝全隔離手車中置式真空開關柜（KYN48A-12）金屬鎧裝F-C開關柜。2）柜內設備型式：真空斷路器：**kV真空斷路器斷路器的操動機構：彈簧操動機構（直流操作220V）接觸器：7.2kV、400A熔斷器：7.2kV限流式熔斷器保護與測量裝置：微機型電動機與變壓器綜合保護、變送器等饋線回路配零序電流互感器。3）操作過電壓限制：開關柜內配置過電壓保護元器件，為防止過電壓，負荷側應根據負荷性質（如變壓器回路、電動機回路、饋線回路等）配備大容量、自脫離、智能型過電壓保護裝置。12、低壓廠用干式變壓器采用山東魯能泰山電力設備有限公司生產的三相雙線圈銅繞組無載調壓低損耗環(huán)氧樹脂包封空氣自冷干式電力變壓器。額定電壓變比:6.3±2×2.5%/0.4～0.23kV額定頻率: 50Hz聯接組標號: Dyn11冷卻方式： 自然風冷13、380V開關柜采用國電南京自動化股份有限公司生產的成套低壓開關柜。二、主要系統(tǒng)簡介1、***kV屋外配電裝置 ***kV屋外配電裝置采用單元進出線方式，共*個間隔，*個進線間隔、*個出線間隔、*個PT間隔、*個母聯間隔，雙回母線，母線采用懸吊式（或支柱式）鋁鎂合金管型母線，每回母線2組接地開關。2、發(fā)電機變壓器系統(tǒng) 發(fā)電機變壓器采用單元接線方式，發(fā)電機與變壓器間采用全連型分相封閉母線連接。發(fā)電機由**公司生產的**MW汽輪發(fā)電機，勵磁系統(tǒng)采用機端變壓器靜止整流的自并勵勵磁方式。3、廠用電系統(tǒng) 廠用電系統(tǒng)高壓為**kV，主廠房設工作*kVIA、IB兩段，每段兩路進線開關，正常工作電源由高廠變供電，備用電源由啟備變供電。廠用電系統(tǒng)低壓400V，采用PC-MCC饋線回路模式。（以下內容供參考，可根據實際修改）每臺機組主廠房400VPC設鍋爐PC兩段，汽機PC兩段，照明與檢修PC，兩臺機組設一個400V公用配電室，兩段公用PC，每段PC設一臺低壓干式變供電，有母聯開關互為備用，照明段和檢修段互為備用，每段PC設一干式變壓器，取自工作*kVIA、IB兩段，保安PC兩段分別取自鍋爐PC兩段。汽機MCC設MCC1A、MCC1B、MCC1C與汽機保安MCC，鍋爐MCC設MCC1A、MCC1B、MCC2與檢修MCC，另設空調通風MCC、凝結水MCC。4、事故保安電源系統(tǒng) 本期工程每臺機組設置一臺**kW快速起動柴油發(fā)電機組,并設置一段保安PC為機組交流保安負荷供電。正常運行時保安PC段由鍋爐400VPCA(B)段母線供電，當保安PCA(B)段失電后，自動切換到鍋爐400V工作PCB(A)段，同時啟動柴油發(fā)電機組，若切換成功，柴油發(fā)電機組停電，若切換不成功，則經過一定延時投入柴油發(fā)電機組，然后分批投入保安負荷。5、直流系統(tǒng) 本工程采用220V直流系統(tǒng)。 每臺機組采用2組GFM-1500AH蓄電池，每組103只；網控室設2組GFM-200E蓄電池，每組103只。 本系統(tǒng)采用微機直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)測儀，該裝置在正常時可測量母線電壓，當電壓過高（低）或接地時，可發(fā)出信號，并可檢測正負接地或正負絕緣降低，讀出相應的絕緣電阻值。 在蓄電池回路中采用對蓄電池回路的熔斷器進行監(jiān)視，蓄電池回路與充電、浮充電回路的熔斷器均設附加報警接點，發(fā)“熔斷器熔斷”DCS信號。系統(tǒng)動力網絡按輻射狀供電。6、全廠電纜 本期全廠電纜工程大致分為以下幾個區(qū)域：主廠房、屋外配電裝置區(qū)域、除灰系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)與輔助廠房、脫硫脫銷。在主廠房內，電纜通道以電纜溝、電纜橋架構成，就地設備采用電纜保護管引至設備端；主廠房到其它區(qū)域間以電纜溝、架空橋架構成主要通道，就地設備采用電纜保護管引向設備端。7、全廠接地 全廠主接地干線采用-50×6鍍鋅扁鋼，接地極采用∠50×50×5，L=2500mm鍍鋅角鋼，室內接地采用-50×6熱鍍鋅扁鋼，升壓站區(qū)域主接地網采用-70×8鍍鋅扁鋼，設備接地采用-80×8鍍鋅扁鋼。主廠房A列#2、#11柱與升壓站鋼構架設計10套避雷針進行防雷保護。電氣繼電器室、網控電氣繼電器室設計二次等電位接地網，接地銅牌銅、銅導線與保護柜二次接地銅牌相連形成二次等電位接地網；DCS不設單獨接地網（根據設計），設集中接地極三個，用兩根電纜與主接地網實現一點接地。避雷針、避雷器與重要設備處裝設集中接地裝置,設備的接地點應盡量遠離避雷針接地引下線的入地點。第二章施工范圍與主要工程量第一節(jié)施工范圍 電氣專業(yè)主要承擔#1機電氣設備與公用輔助車間電氣設備的安裝和調試工作，具體范圍如下： 一、發(fā)電機電氣與引出線安裝 二、主變壓器系統(tǒng)設備安裝 三、**kV屋外配電裝置安裝 四、主控與直流系統(tǒng)設備安裝 五、廠用高壓變壓器安裝 六、主廠房廠用電系統(tǒng)設備安裝七、事故與保安電源設備安裝 八、除塵除灰系統(tǒng)電氣設備安裝 九、附屬生產系統(tǒng)電氣設備安裝十、設備與構筑物照明安裝十一、全廠電纜線路施工十二、全廠接地裝置安裝十三、全廠電氣設備試驗 十四、全廠保護裝置校驗十五、脫硫脫銷電氣設備安裝第二節(jié)主要工作量（數量型號供參考）一、發(fā)電機電氣與引出線1、發(fā)電機電氣部分安裝 1臺2、主回路離相封閉母線外殼?1050*8導體?500*12120米3、分支回路離相封閉母線外殼?700*5導體?150*10114米4、發(fā)電機中性點柜1面5、PT與避雷器柜3面6、微正壓裝置1套7、勵磁變壓器1臺8、交直流勵磁母線60米9、勵磁盤柜安裝7面二、主變壓器系統(tǒng)設備系統(tǒng)1、主變壓器1臺2、風冷控制箱1面3、主變油在線監(jiān)測儀1套4、中性點間隙保護裝置1套三、**kV屋外配電裝置1、SF6斷路器LTB245E1-3P-50kA4000A機械三相聯動2組2、SF6斷路器LTB245E1-3P-50kA4000A分相操作4組3、隔離開關GW17B-252,3150A,50kA2組4、隔離開關GW16B-252,3150A,50kA14組5、電流互感器IOSK24518臺6、母線接地開關JW6-2524組7、電壓互感器TYD-220/3-0.005H6臺8、電壓互感器TYD-220/3-0.01H2臺9、避雷器Y10W-216/562W12臺10、支柱絕緣子ZSW-220/8K-327支11、架空線16跨12、管型母線8跨四、廠用高壓變壓器安裝1、廠用高壓變壓器SFF10-50000/201臺2、高廠變冷卻器控制柜1面4、高廠變低壓側中性點電阻柜2面5、起動備用變壓器SFFZ10-50000/2201臺6、啟備變冷卻器控制柜1面7、啟備變在線檢測柜1面8、啟備變低壓側中性點電阻柜2面9、共箱封閉母線395米五、廠用電系統(tǒng)1、*kV成套開關柜60面2、高壓變頻裝置2套3、低壓成套PC、MCC盤柜185面4、低壓廠用干式變16臺 其它工作量還包括盤柜基礎制作、電機、變壓器檢查，接線調試、就地設備安裝等。六、事故保安電源系統(tǒng) 1、柴油發(fā)電機1臺 2、低壓配電柜14面七、主控與直流系統(tǒng)1、主廠房220V蓄電池206只2、主廠房直流屏8面3、網控室220V蓄電池206只4、網控室直流屏4面5、主控與網控室保護測量屏42面九、全廠接地1、鍍鋅扁鋼28500m2、接地極730根十、全廠電纜1、動力電纜155km2、控制電纜215km3、電纜橋架195t4、支架45.5t5、電纜保護管40.75t十一、照明1、鍋爐本體照明燈具518套2、電除塵本體照明燈具40套第三章施工機具配置與力能供應第一節(jié)施工機具配置一、大型機械配備序號名稱與規(guī)格單位數量備注150t汽車吊臺1升壓站、主變225t汽車吊臺1盤柜吊裝3汽機房行車臺1封母、盤柜吊裝4龍門吊臺1電機、變壓器檢查5鏟車（3t）臺1材料設備運輸610t油罐個3變壓器安裝7拖拉機臺1材料設備運輸二、小型機械與主要工具使用清單序號名稱型號單位數量備注電焊機臺10無齒鋸臺4往復鋸把2臺鉆臺2水電鉆臺2沖擊鉆臺6電動開孔器只8電動打壓泵300kg以上臺13噸手動叉車臺4電動彎管機臺2電纜架付8水準儀臺4力矩扳手300N·m把6力矩扳手100N·m把4棘輪扳手把8吊裝帶12m對20吊裝帶8m對12吊裝帶4m對16鋼絲繩8m對20鋼絲繩12m對20卡環(huán)3t個8卡環(huán)5t個12卡環(huán)10t個12卡環(huán)15t個6倒鏈3t個8倒鏈5t個8倒鏈10t個4麻繩米500安全帶條70防墜器個20電動液壓壓線鉗DXQ-500全套模具套3氣體保護焊機臺2緊線器套3真空泵臺1真空濾油機6000L臺1接線工具套30手動壓線鉗把6噴燈個6熱風槍把16打孔器個4號頭機個4PVC牌子打印機個1三、儀器、儀表使用清單序號儀器名稱規(guī)格型號單位數量備注1開關測試儀臺12直流高壓發(fā)生器200kV/2mA60kV/2mA臺臺113光導介質損測量儀臺14QSI交流電橋套臺15直流電阻測試儀臺16回路電阻測試儀臺17分壓器100kV臺18大電流發(fā)生器臺19標準CT臺110變壓器變比測試儀臺111單臂電橋臺112雙臂電橋臺113濾波電容器80kV/0.05uF臺414發(fā)電機試驗電流測試儀臺115手包絕緣電位測試儀支116接地搖表ZC-8塊117接地電阻測試儀套118保護球隙臺119調壓器5kVA臺23kVA臺11kVA臺220交流電壓表塊421交流電流表塊622交流伏安表塊223電動搖表塊124手動搖表2500V塊11000V塊1500V塊1250V塊125交流耐壓機50kV/250kVA套110kV/12kVA套1100kV/5kVA套150kV/20kVA套126絕緣油耐壓機臺127功率表只128硅堆150kV/3A支229高壓電流表只230直流伏安表塊231單相保護校驗儀臺132三相保護校驗儀PW30T（帶筆記本）套133三用表校驗儀臺134相序表只235數字精確萬用表只236波形分析儀臺137變頻電源臺138頻率計（數字）臺139變送器校驗儀CL301臺140瓦斯校驗儀臺141鉗形電流相位表數字式只142毫秒計數字式只143選頻電平表帶振蕩器套144單相保護校驗儀Sverker750臺145單相升流器只1246大功率負載只247電阻箱臺148露點儀臺1第二節(jié)力能供應計劃一、水的供應 本工程施工用水由業(yè)主提供水源點，施工方裝表計費。主廠房區(qū)域布置水消防管網。二、施工用電（布置供參考）本工程施工用電由業(yè)主提供10kV電源接口，自業(yè)主提供10kV電源接口處引接。工程施工用電在固定端布置1臺1000kVA箱式施工變，地磅房西布置1臺1000kVA箱式施工變，供＃1、2機組土建、組合場、鋼筋加工場、木工制作場與攪拌站與＃1機組安裝施工的施工用電。在生活區(qū)安裝800kVA箱式施工變一臺，供生活區(qū)用電。廠用電線路敷設方式采用電纜直埋，一律采用三相五線制、保護線和中性線分離接地系統(tǒng)（TN-S系統(tǒng)）。由于只有一路10kV施工電源進線，現場準備1臺150kW的柴油發(fā)電機，通過開關接入施工電源系統(tǒng)，做為外線突然停電時的備用電源。對于用電負荷要求不間斷或者是可短時間間斷的攪拌站等施工與生活消防設施，采用單獨回路供電，同時考慮采用移動式柴油發(fā)電機組作為備用電源。生產組合場電源各負荷應設置二級配電箱。電動工具用電源，可采用移動線軸與壁掛式配電箱解決，其電源從配電箱接引。鍋爐施工電源由鍋爐兩側沿立柱由下向上布置，在鍋爐各層布置配電柜，向鍋爐電焊機供電。在鍋爐0米爐前與爐后電除塵布置有配電柜，向周圍施工區(qū)域供電。在主廠房0m、煤倉間各層各布置1面配電柜，以方便施工。熱處理機采用專用電纜供電。三、施工用氣 氧氣、乙炔、氬氣、氮氣等均由項目部物資公司統(tǒng)一購買瓶裝氣體，使用單位到氣體站領用。第四章施工方案第一節(jié)施工方案 為保證工程的安裝質量，保證人身與設備的安全，對于主要設備與系統(tǒng)的安裝要編制作業(yè)指導書，制定施工方案，主要有以下方案：一、***kV屋外配電裝置安裝 1、施工準備熟悉理解電氣安裝圖紙，查閱土建基礎與鋼構架圖紙，進行電氣和土建專業(yè)間圖紙會審，核實設備基礎、鋼構架、設備桿的中心、標高、螺栓孔位置、尺寸等與電氣圖紙相符。清點到貨設備與材料，核實設備與材料的型號、尺寸等，檢查到貨設備附件齊全、無損壞。參與驗收土建基礎、構架與設備桿，并辦理交接簽證。施工機械、工器具、計量器具準備齊全。 2、施工方案按照由上到下的順序進行施工，即架空線→管型母線→設備→設備間連線。架空線：實測每組掛線點之間的實際距離，根據設計弧垂計算每根導線的下線長度，壓接采用電動液壓壓線鉗進行壓接，液壓過程嚴格按照規(guī)程進行；架空線安裝可采用吊車或卷揚機進行，根據現場情況靈活掌握；最后可用調整環(huán)或調整板進行調整，弧垂一直。管型母線：管型母線采用鋁鎂合金管進行加工，鋁鎂合金管對接焊接采用氬氣保護焊，根據母線材質正確選用焊絲，必須由經培訓考試合格的焊工施焊，嚴格控制焊接過程；本工程管型母線設計為支柱絕緣子支持式，先進行支柱絕緣子的安裝，嚴格控制支柱絕緣子標高、中心與垂直度，保證母線安裝的順直度和隔離開關動靜觸頭之間的配合。設備安裝：認真檢查設備瓷件有無破損、裂紋；設備盡量地面組裝，設備的組裝吊裝應在廠家的指導下進行，嚴格按照說明書施工，設備中心線一致，同種設備法蘭面在同一平面上，垂直度符合要求。斷路器和隔離開關認真調整，斷路器的分合閘時間、同期值等符合要求，隔離開關的同期值、動靜觸頭插入深度、接觸面等符合要求。SF6氣體充注：取樣檢測SF6氣體各項指標符合要求，充氣過程嚴格執(zhí)行廠家的指導。設備安裝完后，交接試驗資料齊全，數據準確；接地完善，相色標示齊全醒目。3、現場文明施工與環(huán)保注意事項設備吊裝后，包裝箱與其它外包裝附件應與時清理干凈，并放到指定地點。安裝所產生的垃圾、下角料，如焊條頭、廢棄的毛刷等應與時回收，以免污染環(huán)境。刷漆應有防護措施，防止油漆滴在地上，污染環(huán)境。二、發(fā)電機定、轉子檢查安裝方案發(fā)電機出線盒安裝：在定子就位前，提前把出線盒吊裝到6.3m層定子出線盒安裝位置下面；定子就位后，進行出線盒吊裝，用4只10噸倒鏈，將出線盒起吊就位，用螺栓將出線盒固定在機座上，出線罩與機座緊固后,進行氣密焊縫的封焊。定子水路氣壓試驗：通過一自制工具法蘭將氣體瓶與定子繞組進水口連接，在法蘭與氣體瓶之間裝一氣壓表和一閥門，往定子繞組內先通入0.1MPa氣體，對法蘭部位、氣壓表、閥門進行檢漏；漏點消除后，繼續(xù)充氣，慢慢升壓到0.7MPa，封閉閥門，脫開氣體，在該壓力下放置24小時，通過壓力表監(jiān)視系統(tǒng)壓力變化。轉子通風試驗：準備好廠家配供的轉子通風試驗專用測量儀，按照廠家組裝圖將試驗儀器組裝好，開啟風機，將風速測量儀探頭放置在轉子通風孔內內，逐孔測量其風速并記錄，如果風速不合格，應仔細檢查通風孔內是否有雜物，找出存在的問題并進行處理，直到合格為止，測量完成后和廠家原始數據進行對比，應無明顯偏差，經過試驗合格后，拆除試驗工具。定子鐵芯檢查：表面清潔，無塵土、油垢；通風孔暢通，無雜物堵塞；鐵芯疊片，緊固密實無松動，外形無傷痕；防銹漆層完好，無脫片、銹斑；鐵芯外形無損傷；楔塊無斷裂；端部槽楔緊固無松動；每根槽楔的敲響長度≤1/3槽楔長。定子線圈檢查：絕緣層表面清潔無塵土、油垢和雜物；絕緣層外觀無傷痕、破損、灼傷；端部緊固件完好，無短缺、破損；緊固件防松措施完好；綁扎緊固良好，無松動；定子槽楔通風良好，臨時封堵拆除。定子冷卻水管檢查：各水管間應有間隙，無碰觸；水管外形無凹癟；管道暢通無阻塞；水管無機械損傷；水管接頭與水管密封良好；水管接頭絕緣包扎完好。發(fā)電機轉子檢查：檢查轉子表面應無灰塵、污垢，如有清理干凈；檢查軸頸、聯軸器法蘭面、集電環(huán)表面、護環(huán)表面應完好無損；檢查轉子上的所有平衡塊、平衡螺釘應可靠鎖緊。發(fā)電機勵磁刷架安裝：碳刷架就位前應先清理集電環(huán)表面，除去表面的防銹油脂，用一保護板纏繞在集電環(huán)上以免損傷集電環(huán)；碳刷架的軸向和頸向位置的調整應通過底架的整體來實現，軸向位置的確定應考慮轉子軸向膨脹量的影響；調整刷盒底部到集電環(huán)外徑距離；將碳刷裝入與集電環(huán)配磨使之接觸良好；測量碳刷架對地絕緣電阻。四、大型變壓器安裝變壓器的接收：變壓器到達現場后，應檢查本體無滲漏現象，密封良好；所帶附件齊全，無損壞變形；所在緊固件是否松動，有無碰撞、劃傷的痕跡。變壓器沖撞記錄儀是否有超過允許值的記錄，確認后經相關人員簽字。充氮氣或充干燥空氣運輸的變壓器，檢查變壓器內部應為正壓，氣體壓力應為0．01－0．03MPa。本體就位：變壓器油箱中心線與基礎油箱中心線偏差應小于5mm，核對套管與封閉母線中心線一致；本體就位后，將變壓器按廠家圖紙要求進行固定內部檢查與附件安裝：散熱器、儲油柜密封試驗合格，套管、CT等試驗合格，瓦斯繼電器校驗合格，測量變壓器鐵芯和夾件對地電阻符合要求。變壓器如果注油運輸，應先準備好潔凈的專用油罐，放油后方可施工，放油時用露點低于-40℃的干燥空氣補壓；如果是充氮運輸，用真空泵抽走所有氮氣，然后用干燥空氣解除真空，確認變壓器內部氣壓為零時，才能打開人孔門，進入變壓器時，變壓器中氧氣含量至少在19.5%以上；如果是充干燥空氣運輸，則準備好干燥空氣通風換氣，直接打開人孔門；雨雪天或大霧等惡劣的天氣情況下不能打開變壓器；打開人孔門時，最好每次只打開一個，同時在開口處蓋上干凈的塑料布以防止潮氣或灰塵等異物進入變壓器；進入變壓器里面操作時，必須用干燥空氣來通風換氣，干燥空氣露點低于-40℃，并且足夠維持油箱內人員空氣流通；嚴禁穿著臟或濕的衣服進入變壓器，應穿干凈的無鈕扣工作服、潔凈的布鞋或腈橡膠鞋，并清除口袋內和身上的物品；帶入變壓器的所有工具、設備與材料應列出明細，專人管理，出來后核對是否都已經帶出變壓器。內部檢查嚴格按照檢查項目表逐項檢查。附件安裝：附件安裝嚴格清晰附件表面灰塵、油污，用白布蘸酒精細心擦拭油中部分和油接觸面的任何異物，認真檢查每個密封墊油污損壞，損壞的立即更換，螺栓緊固均勻，力矩符合要求。真空注油：注油前變壓器油應通過真空濾油機進行真空過濾，加熱脫氣脫水處理，取樣進行全分析或簡化分析，達到《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》要求；根據廠家要求首先對變壓器進行真空處理，然后通過真空濾油機進行注油，注油后進行熱油循環(huán)，循環(huán)時間與油溫嚴格執(zhí)行規(guī)范和廠家的要求。整體密封試驗和靜置：在儲油柜上用油壓進行整體密封試驗，壓力在0.03MPa，試驗持續(xù)時間24小時，變壓器不滲漏；變壓器應經過一段時間的靜置，220kV變壓器靜置48小時，方可送電。交接試驗合格，相色標示齊全，接地完善。五、離相封閉母線安裝鐵件制作：用無齒鋸下料，打磨切口卷邊、毛刺，根據現場實際尺寸下料，誤差≤±5mm，彎曲變形的要平整、矯正。室內封閉母線安裝：根據廠家布置圖將封閉母線按各段編號用吊裝索具和鋼絲繩吊裝就位，然后安裝室內支吊架，最后將母線放到支吊架上的抱箍內，調整中心并對口。室外封閉母線安裝：根據圖紙在管廊上找好中心線和標高，先安裝支架抱箍，再根據布置圖將母線按編號就位，調整中心并對口。母線調好中心對口完后，用廠家配供的抱瓦包口，先包導體焊接完后再包外殼并焊接。采用氬弧保護焊接，焊接工作必須由經過培訓考試合格的焊工來承擔，焊接質量符后有關技術標準，封閉母線外殼焊接前，導體母線安裝應經過驗收簽證。封閉母線與設備端子間的連接，均采用銅編織線螺接連接，螺接前須將外殼橡膠伸縮套裝入母線導體上，并塞進外殼的一端，然后開始母線導體的螺栓連接，最后用橡膠伸縮套密封。六、*kV共箱母線安裝鐵件制作：根據圖紙和現場實際情況確定尺寸，用無齒鋸下料，磨光機打磨切口卷邊毛刺，切割鉅口處做好防腐處理，彎曲變形的要矯正平整。共箱母線安裝：外殼段間采用螺栓連接方式，根據廠家裝配圖編號逐段就位，就位后調整中心線符合圖紙后，進行外殼連接，墊好密封墊，裝好外殼段間跨接線，室外母線還應裝好防雨罩。共箱母線導體連接：導體采用廠家配供的銅連接板連接方式，檢查連接板和導體搭接面光潔無毛刺，鍍銀層完好無脫落，用酒精清理無油污等雜物，螺栓緊固時用力矩扳手嚴格按照規(guī)范和廠家要求力矩緊固。安裝過程中，如出現母線損壞或改制問題，應會同廠家在現場修復或改制，所需材料、機具由廠家提供，現場安裝人員做好配合工作，完成后填寫設備缺陷處理報告并簽字。共箱母線外殼蓋板封閉前，應經過驗收簽證。七、盤柜安裝1、施工準備仔細審查圖紙，熟悉盤柜安裝位置與排列順序。配電室內土建已滿足安裝要求，并辦理專業(yè)間交接簽證。編制可行的施工作業(yè)指導書，并經審核、批準。加工制作數量足夠的墊鐵。2、施工方案應在現場滿足施工條件前半個月與廠家聯系到貨日期，盤柜由廠家直接運至施工現場，在現場開箱后就位安裝。盤柜隨開箱檢查隨用1.5噸升降拖車托運到位，所有到貨盤柜一次吊裝運輸完畢。有母線橋的盤柜從母線橋側依次安裝固定，其它盤柜從第一塊盤依次安裝固定。盤柜與基礎型鋼采用焊接方式固定，盤間用螺栓連接母線安裝在盤柜固定完畢后進行。DCS盤柜安裝時，應采取措施以防損壞DPU柜內電子插件。端子柜安裝時，由于接線板與聯絡系統(tǒng)電纜都盤在柜內，機柜搬運過程中要仔細檢查是否保護好，以防損壞柜內物品。機柜安裝完后，要用塑料布遮蓋防塵，以防灰塵附著在CPU上，送電后造成設備損壞。3、現場文明施工與環(huán)保注意事項盤柜吊裝后，包裝箱與其它外包裝附件應與時清理干凈，并放到指定地點。施工產生的垃圾要與時清理，現場做到“三無五清”。鐵件刷漆應有防護措施，防止油漆滴在地上，污染環(huán)境。八、全廠接地接地極制作：采用無齒鋸下料，嚴格按照設計圖紙加工，接地極尖端加工成斜錐形。接地施工跟隨建筑施工進度與時施工，盡量避免二次開挖，接地體埋深-800mm接地體連接采用搭接不少于3面焊接方式，焊接長度2倍扁鋼寬度，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，滿焊搭接面。接地體焊接處防腐采用先刷底漆防腐（紅丹防銹漆），底漆干透后再刷面漆（黑色瀝青漆），確保外觀質量。地面以上無法暗敷的設備接地和防雷設備采用明敷接地，涂刷黃綠相間的條紋標示漆。接地干線驗收合格后進行土方回填，回填土不含石塊、建筑垃圾等。廠區(qū)建筑物沿柱與層間室內接地干線均按設計要求敷設，配電室、電子間根據設計與廠家設備要求進行敷設或預留接地點。建筑物0米室內外接地扁鋼連接穿墻處穿鋼管保護，建筑物伸縮縫處接地扁鋼做好緩沖彎。主廠房與其他區(qū)域建筑物頂部避雷帶嚴格按設計圖紙布置施工，與建筑專業(yè)設計嚴格配合。重要設備與避雷針的集中接地裝置嚴格按圖紙設計施工，與主接地網連接點保證設計要求尺寸，在現場無法保證設計距離時應與時提出要求設計人員變更處理。九、蓄電池安裝與充放電1、工作準備(1)準備好所需的工器具。(2)熟悉圖紙與廠家的技術資料與《驗標》要求；(3)設備開箱檢查設備是否完好無損，技術資料是否齊全。2、施工方案蓄電池安裝前應具備以下條件①蓄電池室內土建施工已完畢，并辦理專業(yè)間交接簽證。②編制可行的施工作業(yè)指導書，并經審核、批準。③蓄電池防震架已安裝完畢，并鋪上耐酸膠皮。④制作一個門形架，配備一個1噸手動葫蘆作為蓄電池就位的臨時起吊設施。從經濟和提高設備安裝質量的角度出發(fā)，蓄電池最好是在廠內充好電后運至施工現場，現場進行浮充后投入運行。蓄電池到貨時，如土建完全交付安裝，可直接運至蓄電池室門口附近卸車，蓄電池到貨時如不具備安裝條件，可先擇室內儲存，條件具備后再進行安裝。蓄電池用插車裝上拖拉機封車運輸（必須帶外包裝），運至蓄電池室外，用插車卸車，開箱檢查后用小拖車運至室內安裝。將事先做好的門形架將單個蓄電池就位。蓄電池充電后，應將蓄電池逐個擦干凈，保持室內清潔，不得有灰塵，門窗關嚴，電池組蓋上塑料布，防酸隔爆帽擰緊。在蓄電池移交前，應設專人維護，每天檢查測試，并做好記錄，直至移交。3、現場文明施工與環(huán)保注意事項(1)蓄電池吊裝后，包裝箱與其它外包裝附件應與時清理干凈，并放到指定地點。(2)蓄電池搬運安裝時，防酸隔爆帽要擰緊，有防傾斜措施，防止酸液外溢污染環(huán)境或傷人。十、電纜橋架制作與安裝施工方案1、概述電纜橋架是電纜的載體，起到保護和支撐電纜的作用。設計院的電纜橋架布置有時與現場情況相差較大，與設備的碰撞較多。在現場施工中我們根據現場的儀表與控制裝置的分布情況，同機務專業(yè)進行圖紙會審，確定電纜橋架的位置，如發(fā)現問題與時通知設計院進行更改。本期工程共設計電纜橋架約**t。2、施工方案本期工程的橋架采用廠家提供的成品橋架。現場安裝過程中，需要改制的橋架由現場施工人員在現場直接改制。橋架安裝應符合公司的形象進度，倒送廠用電有關的橋架、*kV配電室橋架、400V配電室、電纜隧道橋架、主廠房與通訊樓橋架安裝完，如將廠用電送至各個輔助車間，還應將配電樓到輔助車間的橋架安裝完。在安裝主廠房內橋架時，應以一個工作日的安裝量為運輸單位，以免過多橋架存放在主廠房內，影響其他專業(yè)施工。橋架安裝時，應先安裝主橋架，設備、或盤柜就位后，再安裝分支橋架。3、現場文明施工與環(huán)保注意事項刷漆應有防護措施，防止油漆滴在地上，污染環(huán)境。施工產生的垃圾要與時清理，現場做到“三無五清”。現場未安裝的橋架要堆放整齊。十一、電纜敷設施工方案1、概述本期電纜共設計約**km，按其電壓等級分為高壓電纜、低壓電纜、控制與計算機電纜。電纜敷設工藝質量的好壞直接影響到設備的安全運行，因此對電纜的敷設提出了更高的要求。2、施工方案小型電纜盤的運輸采用3噸插車進行運輸，超過3噸的電纜盤采用汽車吊和拖車結合分階段集中運輸。根據公司形象進度，電纜敷設應分區(qū)域進行敷設，分別為升壓站區(qū)域、主廠房區(qū)域、電除塵區(qū)域、輸煤區(qū)域、脫硫硝灰區(qū)域。廠用電受電系統(tǒng)電纜敷設應將電纜直接運輸到主廠房吊裝口進行敷設，不用時與時退出，以免影響其它專業(yè)施工，屋外配電裝置電纜可運輸到網控樓處進行敷設。汽機房內電纜可運輸到廠房內進行敷設，鍋爐島內電纜敷設時，部分電纜運輸到鍋爐島附近敷設，部分運輸到集控樓附近敷設。電纜敷設分在一條主電纜路徑上，可集中統(tǒng)一敷設。敷設過程管理電纜敷設的指揮工作由專工承擔，就地負責人由技術員擔任，所有敷設人員必須聽從專工指揮。控制室負責人根據每天敷設的電纜型號，支起3個（或更多）電纜盤，將電纜頭引至起點盤的孔洞下；將打印的標有電纜的編號、起點、終點、電纜型號的紙牌裁下，用透明膠帶粘貼于電纜上；通知夾層負責人起點盤位置，同時通知就地負責人放的是哪根電纜。夾層與就地負責人應提前將零工位置排好。夾層負責人根據電纜敷設說明將電纜引至夾層橋架的相應層，并告訴零工電纜走向。就地負責人看到電纜后，通知夾層與集控室負責人大約需要的長度，做到心中都有數。當就地長度預留好后，立即通知夾層與集控室負責人停止敷設，多余電纜倒回電纜盤上；然后集控室負責人下令剪斷電纜，各段整理、固定；固定原則：水平段每隔1米固定一次，垂直段每隔0.5米固定一次，彎頭的兩側都要固定，夾層要整理到電纜上盤支架的第一個橫檔，固定方法要一致；豎井的兩頭用扎帶固定，其余都用綁線固定。綁線預先截成1米長的段，扎帶根據每半天敷設的數量，分發(fā)給零工。用扎帶固定時扎帶扣的方向一致，并將多余部分剪去。綁線固定時綁扎方式一致。就地如已敷設好保護管，就地負責人要將其穿入保護管中。集控室負責人在每根電纜敷設過程中要記錄使用的電纜盤號，核對電纜型號，標明是否敷設，（如有接頭，應詳細記錄接頭位置）代用記錄等。就地負責人也要做好電纜型號復核與記錄工作。電纜敷設過程中，集控室負責人要經常觀察盤上的電纜長度，如確定盤上的電纜不夠一根的長度時，應立即更換電纜盤；短電纜由盤上取下，用紙條標明電纜盤號與型號，整齊的放置于集控室內空地處。3、現場文明施工與環(huán)保注意事項現場擺放電纜盤要整齊有序，合理布置，電纜盤運至現場要有計劃，且量盡可能少，施放完畢的電纜盤要與時運出現場。選擇合理的敷設路徑，盡量減少電纜的予留長度，節(jié)約電纜用量。剪切掉的電纜扎帶頭要與時清理干凈。合理調配電纜運輸機械，提高機械使用率。十二、電纜頭制作施工方案1、概述電纜頭的制作按位置分為終端頭和中間頭；按電壓等級分為高壓電纜頭制作和低壓電纜頭的制作。尤其是高壓電纜頭的制作更為復雜，要求更高。電纜接線在電氣控制裝置和熱工儀表與控制裝置施工中占有極其重要的地位，被稱為發(fā)電廠的神經線。確保精心組織施工，保證電纜接線的美觀、正確。2、施工方案高壓終端頭用熱縮材料進行制作安裝，低壓終端頭可直接進行制作安裝。在無法避免情況下，出現中間頭時，高壓中間頭用熱縮材料制作，低壓中間頭150mm2以上的電纜采用熱縮材料制作，其它中間頭用塑料帶與自粘帶進行制作。電纜頭制作安裝應與設備或盤柜受電計劃以與公司分部試運計劃相結合，在受電或試運前，應達到受電條件。集控室盤內電纜接線時，首先要核對盤內的電纜數量、規(guī)格、型號與設計一一對應后，方可進行綁扎。電纜外皮的開剝位置原則上在該電纜進入相應端子排下100mm處。特殊情況由專工、質檢員協商確定。電纜頭制作與接線（控纜）的規(guī)定電纜頭開剝干凈后，用黃色塑料帶包扎，寬度為15mm。外用黑色熱縮管封頭，熱縮管長度為40mm，厚度應與電纜外皮一致，電纜頭要整齊一致。動力電纜終端制作按制造廠或工藝規(guī)程規(guī)定制作。盤內線束綁扎位置確定后由各班長、技術員自檢合乎要求后，報質檢員、專工認可后方進入下道程序。盤內電纜接線嚴格執(zhí)行電纜接線的“三道”施工工序（盤內電纜整理、電纜頭制作、分線），每一道工序必須由質監(jiān)員或專工簽字后方可進行下一道工序。按照端子排接線圖，用試燈、查線器核對電纜完全正確后，方可進行分線工作。芯線分線方向在線束下部中間位置，從下部觀察，所有分線應基本在一條直線上。分線完畢后，進行壓線。壓線弧度應一致，直徑一般要求33mm。特殊表盤的接線弧度由專工、質檢員協商后確定。同一盤內號頭的長度統(tǒng)一，同一端子排的號頭開始端要排列整齊。用鉤刀剝除電纜護套時，嚴禁劃破芯線外皮，若出現問題要急時上報處理。接K分度、E分度熱電偶補償導線與其它溫度補償導線時，必須用砂紙除去芯線表面氧化層后，再壓接到端子排上。芯線為多股線的電纜接線時，一定要用線叉或插針或線鼻。兩根芯線接在一個端子上時，兩個線叉要背對背壓在端子上。線芯插入線叉時，另一端伸出長度不要超過1mm。用壓線鉗壓線叉時，要選擇適當壓線口，嚴禁出現壓不緊現象同一個端子芯線不允許超過兩根。若芯線彎圈固定，線弧方向應向著緊固芯線的方向。備用芯線長度在本電纜所在端子排最遠端，并標有相應電纜設計編號。電纜進盤后，電纜牌子掛的標高一致。電纜牌子利用線繩固定，線繩懸掛距離為100mm。開屏蔽電纜時，只開電纜橡膠護套。電纜屏蔽芯或較細的電纜芯線應穿相應直徑的塑料套管，以便于穿號頭。所有盤內電纜都應查線接線。（至就地電纜應明白就地是否接線或穿到位，包括電氣電纜）電纜敷設過程中出現的中間接頭，電纜兩頭對接時，每一芯線的接頭處要錯開，防止出現中間鼓肚，芯線對接時用錫焊焊接加黃蠟管絕緣。嚴禁把電纜接頭留在保護管內。并做好接頭位置記錄，把接頭留在明顯處并掛牌。就地設備接線時，如氣動門電磁閥等無接線端子排直接與電纜對接時，采用錫焊加黃蠟管絕緣。在已送電或已運行的盤內接線時，必須辦理工作作業(yè)票，并掛上有人工作標志牌?？刂票P接線班組施工人員固定，中途不得換人。3、現場文明施工與環(huán)保注意事項電纜頭制作后，電纜外皮等廢棄物應與時清理并回收，防止污染環(huán)境。使用汽油應嚴格執(zhí)行油品的環(huán)境保護程序。錫焊時，應防止熔化的錫滴在地上，污染環(huán)境。酒精應密封保存，酒精空瓶與沾酒精使用后的布不要隨意丟棄，要與時回收。十三、發(fā)變組線路保護1、調試應具備的條件(1)發(fā)變組保護、線路保護廠家圖紙、技術說明書、使用說明書、調試大綱與咨詢院圖紙準備齊全。(2)保護盤柜安裝完，直流工作電源以與交流打印機電源已接好。(3)調試措施已經審批完畢并已下發(fā)。(4)調試所用工具、儀器、儀表準備齊全、合乎要求。(5)調試用工具、儀器、儀表準備齊全，合乎要求。(6)調試現場附近有穩(wěn)定的質量較好的施工電源。2、調試方案(1)根據廠家與咨詢院資料，弄懂保護的工作原理以與保護裝置的實現方式，使用微機繼電保護校驗儀（PW30T），根據原理圖紙的調試措施和調試大綱進行接線調試。(2)對于需在發(fā)電機運行過程中進行動態(tài)調試的保護，例如：定子接地保護采取以下方案：發(fā)電機運行以后先斷開此保護的出口，再投入此種保護進行調試，調試完畢后，根據定值恢復保護。(3)裝置調試前必須首先進行盤柜內查線，確保無錯線、漏線、掉線的現象，并且在測交流回路絕緣時應將除交流模件外的其他插件抽出。十四、變壓器交接試驗方案1、試驗應具備條件(1)變壓器本體與所有附件安裝完畢。(2)已注入經試驗合格的變壓器油。(3)絕緣油靜置時間符合規(guī)程要求。(4)試驗時環(huán)境溫度不低于5℃，空氣相對溫度不高于80%。(5)熟悉設備結構與參數。(6)試驗儀器良好在合格期內。(7)試驗前試驗人員進行安全、技術交底。2、施工方案(1)變壓器本體就位后，注入符合技術要求數量的變壓器油，并靜置符合規(guī)程要求時間后，進行吊芯前的絕緣油化驗，除耐壓一項，其余項目委托電科院進行，(2)變壓器吊芯前進行高壓套管的有關試驗、電流互感器的有關試驗。(3)變壓器吊芯時用兆歐表進行絕緣電阻、吸收比與極化指數測量。(4)吊芯后附件安裝完畢，注入變壓器油靜置后，進行吊芯后絕緣油化驗。(5)絕緣油化驗合格后，進行變壓器的常規(guī)試驗。(6)常規(guī)試驗合格后進行變壓器交流耐壓試驗。(7)220kV等級變壓器的局部放電試驗由電廠委托電科院進行。十五、互感器試驗施工方案1、試驗應具備條件(1)設備安裝完畢。(2)試驗前被試設備表面應干凈、清潔。(3)試驗時環(huán)境濕度不大于75%,溫度高于5℃。(4)充油互感器所充絕緣油應合格。(5)試驗人員已進行安全、技術交底。2、施工方案(1)升壓站充油互感器的絕緣油化驗。(2)廠用部分、升壓站部分互感器常規(guī)試驗，發(fā)電機出線部分互感器試驗應在安裝前進行。(3)6kV與以下等級互感器進行交流耐壓試驗。(4)0.2級用于計量的電流互感器應進行角差試驗，此項目委托電科院進行。(5)試驗過程中所測數據與出廠數據比較應無明顯差別，并符合標準要求。第二節(jié)季節(jié)性施工方案一、雨季施工措施1、雨季施工主要考慮露天作業(yè)場地和零米以下的工程施工。2、對一般工程的露天作業(yè)，遇到大雨或暴雨時可暫時停工，待雨過后再進行施工。3、雨季前應仔細檢查防雷、防風、防洪的工作情況，疏通排水溝，露天機械和主要設備要架好防雨罩，或用篷布覆蓋。4、施工用電盤、閘箱要加防雨罩，漏電保護裝置應靈敏有效，并要經常檢查絕緣情況。5、暴風雨天氣要停止一切高處作業(yè)。雨天、霧天必須作業(yè)時，要做好防雨、防滑與防觸電的措施，停工一定要停施工用電。不能停工時，電工必須跟班并對線路與施工用電盤進行巡回檢查。6、工程處與時向工地安監(jiān)部門了解天氣情況，以便安排施工，調整作業(yè)計劃。二、冬季施工 為保證本工程工期，許多項目必須進行冬季施工。為保證冬季施工的順利進行，確保工程質量和周期，特制定冬季施工方案。1、冬季施工前的準備工作(1)在進入冬季施工前，應對全工地的施工用水管進行全面的檢查、維修和保溫。(2)主廠房與附屬廠房不具備封閉條件時，須采取臨時封閉措施。(3)冬季進行鋁母線焊接施工，必須準備好預熱設備。2、冬季安全施工措施(1)施工現場嚴禁明火或用碘鎢燈取暖，取暖設施應進行全面檢查并加強用火管理，與時消除周圍易燃物。(2)冬季施工腳手架應采取防滑措施。(3)大雪后必須將施工現場清理干凈后才能施工，所有孔洞必須加設蓋板，并設警示標識。(4)施工采暖設施必須懸掛明顯的標識，防止人員燙傷。(5)雨雪過后應做好防滑措施，特別是鋼結構梯欄、欄柵等，上下作業(yè)時要注意防滑與清掃工作。(6)施工現場禁止吸煙，現場施工要做好防火措施。三、夏季施工措施1、夏季施工應做好防暑降溫工作，施工現場應備足飲用水、綠豆湯等。2、施工現場不通風處或容器內有人工作，須加設軸流風機。3、加強職工培訓，做好中暑后的應急準備工作。4、延長中午休息時間，避免中午高溫作業(yè)。5、夏季施工要有防風、防雨、防火、防暑降溫和防觸電的可靠措施，保證施工正常進行。第五章施工組織與管理第一節(jié)施工組織網絡 施工組織機構是為保證生產任務按期完成，保證生產安全而設置的機構，它的協調與否，直接影響到生產進度與生產安全。本工程電氣工程處施工組織機構主要有技術、安全、質量三方面組成，施工組織網絡圖如下： 電儀工程處施工組織機構圖見附圖一 電儀工程處安全、質量、環(huán)境管理網絡圖見附圖二第二節(jié)施工任務分配一、高壓班1、**kV屋外配電裝置安裝2、主變壓器系統(tǒng)設備安裝3、發(fā)電機電氣與引出線安裝4、廠用高壓變壓器安裝二、廠用班1、主廠房廠用電系統(tǒng)設備安裝2、燃料車間廠用電系統(tǒng)設備安裝3、鍋爐補給水系統(tǒng)電氣設備安裝4、附屬生產系統(tǒng)電氣設備安裝5、全廠電纜線路安裝三、爐控班1、主廠房廠用電系統(tǒng)設備安裝2、除塵除灰系統(tǒng)電氣設備安裝3、附屬生產系統(tǒng)電氣設備安裝4、鍋爐與電除塵本體照明5、全廠接地裝置安裝6、脫硫脫硝電氣設備安裝四、調試班1、控制與直流系統(tǒng)設備安裝2、事故保安電源設備安裝3、發(fā)變組保護調試4、勵磁系統(tǒng)保護調試5、起/備變保護調試6、高廠變保護調試7、線路保護調試8、同期裝置調試9、廠用系統(tǒng)保護調試10、附屬生產系統(tǒng)保護調試11、保護裝置校驗五、試驗班1、屋外配電裝置電氣設備試驗2、主變、起/備變、高廠變試驗3、低壓廠變試驗4、發(fā)電機與其電氣設備試驗5、*kV配電裝置電氣設備試驗6、400V配電裝置電氣設備試驗7、高壓電纜試驗8、地網接地電阻測試9、高壓電動機試驗10、全廠表計校驗六、綜合班1、施工用電管理2、起重指揮3、腳手架搭設與管理第六章重大交叉作業(yè)一、專業(yè)間交叉1、地下埋管與土建施工的交叉 設備埋管、電纜溝埋管后，土建再進行設備基礎和電纜溝道的施工。2、接地與土建施工的交叉 室外接地部分在土建基礎開挖后，與時進行施工并驗收合格后，土建方可回填。室內接地母線敷設施工完，然后土建再進行粗地面施工，穿墻扁鐵在墻體施工時提前預埋。已施工驗收完的接地極、接地母線，土建基礎開挖時要注意保護，切勿損傷。3、設備就位與土建基礎、廠房封閉的交叉施工配電室盤柜基礎施工完，標高、尺寸符合設計，然后土建再施工粗地面。*kV、400V與其它車間廠房或墻體封閉，應在盤柜或變壓器進入配電室后進行。4、電氣與熱控交叉施工 電氣電纜放到位后，根據分工，誰的盤柜誰接線的原則，由熱控進行接線。查線時，電氣抽出專人與熱控一起進行查線與核對信號。5、發(fā)電機檢查、試驗與汽機交叉施工 發(fā)電機定、轉子檢查與部分試驗做完并驗收后，然后汽機進行發(fā)電機穿轉子。定子通水耐壓試驗時，汽機應派人參加，監(jiān)視定子冷卻水運行情況與水質狀況。二、專業(yè)內部的交叉施工1、設備安裝與電纜敷設 電纜敷設前，廠用班、爐控班、調試班應認真核對電纜清冊與設備、盤柜的準確位置。原則上應在設備、盤柜就位后敷設，便于電纜的查找、整理、接線，未安裝的應根據現場情況留出余度。2、接線與試驗調試的交叉作業(yè) 接線完成后，方可進行試驗調試。調試過程中，根據實際情況進行隔離，帶電的盤柜與調試完的盤柜應與時做好標識工作。第七章工期進度與勞力計劃第一節(jié)勞力調配計劃*電廠*期（*×***MW機組）工程電儀工程處勞力需求計劃（人員數量供參考）工種****年****年月份5678917管理333355555555555技術333355555555555安裝工24402010起重工222288888555531試驗工22266666666666調試工3888888888焊工222248888333322施工用電333333333333321合計333535597178838383757575755138第二節(jié)電氣專業(yè)三級進度計劃（施工項目供參考）序號工程項目名稱****年****年5678917主廠房電纜路徑溝通升壓站電纜路徑溝通化水系統(tǒng)電纜路徑溝通爐后區(qū)域電纜路徑溝通廠區(qū)電纜路徑溝通主廠房電氣盤柜與干式變安裝升壓站電氣盤柜安裝化水系統(tǒng)電氣盤柜安裝電除塵電氣盤柜安裝其他輔助車間盤柜安裝主廠房電纜敷設升壓站電纜敷設化水系統(tǒng)電纜敷設爐后區(qū)域電纜敷設廠區(qū)與輔助車間電纜敷設主廠房電氣接線調試升壓站電氣接線調試化水系統(tǒng)電氣接線調試爐后區(qū)域電氣接線調試廠區(qū)與輔助車間電氣接線調試啟備變與其共箱母線安裝升壓站一次設備安裝高廠變與其共箱母線安裝主變與封閉母線安裝發(fā)電機附件與勵磁系統(tǒng)安裝鍋爐與電除塵本體照明通訊系統(tǒng)安裝與完善設備單體調試配合系統(tǒng)調試與聯合試轉第八章新技術、新工藝、新材料的應用 為加快工程進度，提高勞動生產率，保證質量，降低工程成本，特采用以下新技術、新工藝。1、盤柜、設備到貨后，直接運至現場，盤柜進配電室，室外設備根據現場情況合理擺放，減少二次搬運與在搬運吊裝過程中對盤柜、設備的碰傷，降低成本，提高工效。2、開發(fā)離相封閉母線、共箱母線、管形母線安裝新技術。3、推廣應用逆變焊機，節(jié)省用電量。4、電纜標識牌采用白色PVC電纜牌打印制成，工藝美觀。5、電纜接線號頭采用一次輸入、重復打印、一次烤焙、自動切割新技術，提高施工質量，提高工效。6、接地直角搭接、十字搭接、丁字搭接采用頂彎圓弧搭接新工藝。7、技術與資料管理微機化、網絡化，提高管理水平。第九章設備的儲存與維護一、變壓器儲存維護1、變壓器到貨時，應檢查本體各處無滲漏油現象；2、對到貨附件進行清點，附件存放要集中，分區(qū)域存放；3、本體充氮運輸的變壓器，到貨時應檢查氮氣壓力在0.02～0.03Mpa之間，充油運輸的變壓器取油樣進行化驗；4、變壓器存放基礎應牢固可靠、經過驗收；5、變壓器本體充氮保存不應超過3個月，充氮儲存應裝壓力表，經常檢查氮氣壓力應保持在0.02～0.03Mpa之間,并做好記錄,當發(fā)現壓力低于5kPa時,應補充合格的氮氣；6、當充氮保存時間超過三個月時,應充油保存,且有儲油柜和呼吸器,注油保存應確認油已渡過鐵芯上部,并注意定期檢查油面.滲漏情況和取油樣進行化驗；7、注油時應先將底部殘油放凈,油箱頂部打開油門,使氮氣能夠排出；8、單獨發(fā)運的變壓器油當取樣合格后應通過濾油機輸入工地的大型油罐內儲存；9、變壓器儲存維護過程中,應做好各項記錄；10、對于廢棄變壓器油的處理應注意不要污染環(huán)境。二、開關柜1、開關柜在安裝前進行儲存時不拆除外包裝,且有防雨防潮措施；2、開關柜附件應應在干燥的室內集中存放,且有明顯標記。第十章質量管理 質量是施工企業(yè)的生命,在施工中以公司質量方針“一流的產品一流的服務"為準則,以“為工程把關，對業(yè)主負責"為宗旨,以創(chuàng)精品為目標。一、質量目標倒送廠用電一次成功DCS受電一次成功主要表計投入率100%保護投入率100%自動投入率100%單位工程安裝優(yōu)良率100%接線正確率100%設備一次投入率100%竣工資料做到與機組同步移交二、質量保證措施1、全面貫徹GB/19002質量管理體系，嚴格執(zhí)行質量保證手冊。2、嚴格執(zhí)行三級質量驗收制度，對關鍵項目，薄弱環(huán)節(jié)設立H（停工待檢）點和W（見證）點，加強質量檢查。3、加強技術管理，特別是加強技術施工措施的編審批制度。4、認真做好圖紙會審工作，嚴格交底制度。5、強化職工質量意識與技能的培訓，強化工程質量監(jiān)督，嚴格把關。6、設立樣板工程項目，并實行掛牌制度。7、嚴把材料、設備關，堅決不用無合格證或不合格的材料設備。8、堅決執(zhí)行工程一次成優(yōu)制度，杜絕返工。9、堅持每月兩次質量大檢查，對查出問題定人限期整改。10、與班組簽定質量承包責任書。11、制定質量通病根治措施、杜絕質量通病產生。12、制定施工質量獎懲條例，對施工質量好的班組、個人進行重獎，對工藝質量差的堅決進行處罰。三、強制性條文執(zhí)行根據強制性條文執(zhí)行要求，組織全體人員加強強制性條文的學習，編制強制性條文執(zhí)行計劃，由質檢員和技術人員督促執(zhí)行落實。四、工程質量驗評范圍單位工程分部工程分項工程工程名稱性質檢驗單位質量控制點質量檢驗標準編號班組工地公司監(jiān)理部WH1發(fā)電機電氣與引出線安裝√√√DL/T5161.1-表4.0.31發(fā)電機電氣與出線間設備安裝√√√DL/T5161.1-表4.0.21發(fā)電機本體檢查主要√√√√WDL/T5161.7-表1.0.12發(fā)電機附件安裝主要√√√√WDL/T5161.7-表1.0.23勵磁設備檢查安裝√√√√DL/T5161.7-表2.0.24互感器檢查安裝√√DL/T5161.3-表3.0.15箱、柜（盤）安裝√√DL/T5161.8-表1.0.2DL/T5161.8-表2.0.1DL/T5161.8-表4.6電阻器安裝√√DL/T5161.12-表3.0.27交(直)流勵磁母線安裝主要√√√√WDL/T5161.4-表3.0.22發(fā)電機引出線安裝√√√DL/T5161.1-表4.0.21鐵構架制作安裝√√DL/T5161.4-表1.0.22封閉母線安裝主要√√√√WDL/T5161.4-表5.0.23電壓互感器、避雷器安裝√√√√DL/T5161.3-表3.0.14隔離開關安裝√√DL/T5161.2-表5.0.15負荷開關安裝主要√√√√DL/T5161.2-表5.0.210發(fā)電機啟動試運主要√√√HDL/T5161.7-表3.0.72主變壓器系統(tǒng)設備安裝√√√DL/T5161.1-表4.0.31主變壓器安裝√√√DL/T5161.1-表4.0.21主變壓器本體安裝√√√√WDL/T5161.3-表1.0.3-12主變壓器檢查主要√√√√DL/T5161.3-表1.0.3-23主變壓器附件安裝√√√√DL/T5161.3-表1.0.3-34主變壓器注油與密封試驗主要√√√√HDL/T5161.3-表1.0.3-45主變壓器整體檢查主要√√√√DL/T5161.3-表1.0.3.52主變壓器系統(tǒng)附屬設備安裝√√√DL/T5161.3-表4.0.21中性點隔離開關安裝√√√√DL/T5161.2-表5.0.12避雷器安裝√√√√DL/T5161.2-表6.0.23控制柜與端子箱檢查安裝√√DL/T5161.8-表4.0.24軟母線安裝√√√√DL/T5161.4-表7.0.210主變壓器帶電試運主要√√√HDL/T5161.3-表4.0.93XXXKV配電裝置安裝√√√DL/T5161.1-表4.0.31網控室設備安裝√√√DL/T5161.1-表4.0.21控制與保護屏臺安裝√√DL/T5161.8-表1.0.22直溜屏與充電設備安裝√√DL/T5161.13-表2.0.23二次回路檢查與接線√√DL/T5161.8-表7.0.24蓄電池安裝√√√√WDL/T5161.9-表1.0.25充放電與容量測定√√√√WDL/T5161.9-表3.0.32主母線與旁路母線安裝√√√HDL/T5161.1-表4.0.21絕緣子串安裝√√DL/T5161.4-表2.0.22軟母線安裝√√√√DL/T5161.4-表7.0.23支柱絕緣子安裝√√DL/T5161.4-表2.0.34管形母線安裝主要√√√√DL/T5161.4-表6.0.25隔離開關安裝√√√√DL/T5161.2-表5.0.13電壓互感器與避雷器間隔安裝√√√√DL/T5161.1-表4.0.21避雷器安裝√√DL/T5161.2-表6.0.22電壓互感器安裝√√DL/T5161.3-表3.0.23隔離開關安裝√√√√DL/T5161.2-表5.0.14支持絕緣子安裝√√DL/T5161.4-表2.0.35引下線與跳線安裝√√√√DL/T5161.4-表7.0.26箱柜安裝√√DL/T5161.8-表1.0.24XXKV進出線（母聯、分段與旁路）間隔安裝√√√DL/T5161.1-表4.0.21隔離開關安裝√√√√DL/T5161.2-表5.0.12斷路器安裝主要√√√√DL/T5161.2-表2.0.13電壓（流）互感器安裝√√DL/T5161.3-表3.0.24避雷器安裝√√DL/T5161.2-表6.0.25電抗器安裝主要√√√√DL/T5161.3-表1.0.26高頻載波通道設備安裝√√DL/T5161.3-表2.0.27穿墻套管安裝√√DL/T5161.4-表2.0.48支柱絕緣子安裝√√DL/T5161.4-表2.0.39引下線與跳線安裝√√√√DL/T5161.4-表7.0.210箱柜安裝√√DL/T5161.8-表1.0.25鐵構架與網門安裝√√√DL/T5161.1-表4.0.21鐵構架與網門安裝√√DL/T5161.4--表1.0.2DL/T5161.4-10XXXKV配電裝置帶電試運主要√√√HDL/T5161.1-表