化工類實習(xí)報告模板九篇

化工類實習(xí)報告模板匯總九篇在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天，報告的用途越來越大，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。一起來參考報告是怎么寫的吧，下面是小編為大家收集的化工類實習(xí)報告9篇，希望能夠幫助到大家?；ゎ悓嵙?xí)報告篇1一、生產(chǎn)實習(xí)目的生產(chǎn)實習(xí)是整個教學(xué)活動中不可缺少的重要組成部分，是實踐教學(xué)的主要環(huán)節(jié)之一，通過生產(chǎn)實習(xí)可以達到一下目的:1.通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生得到實踐動手的培養(yǎng)，獲得更多的感性認(rèn)識，從而增加學(xué)生對理論知識的更深層次的理解，為今后的理論學(xué)習(xí)創(chuàng)造一個良好的條件。2.通過生產(chǎn)實習(xí)，為學(xué)習(xí)專業(yè)課做好準(zhǔn)備。在已經(jīng)學(xué)習(xí)過的理論基礎(chǔ)課程和技術(shù)基礎(chǔ)課程的前提下，通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生了解本專業(yè)的實際情況，建立必要的感性認(rèn)識，從實踐方面為學(xué)習(xí)專業(yè)課大好基礎(chǔ)。3.理論與實踐相聯(lián)系。理論來源與實踐，同時又必須受實踐的檢驗，與專業(yè)課和基礎(chǔ)課相比較，它與實際生產(chǎn)的聯(lián)系更為密切，更為直觀。通過生產(chǎn)實習(xí)，能把專業(yè)課與實際生產(chǎn)更好的聯(lián)系起來，真正把專業(yè)課學(xué)好，為靈活運用理論知識解決實際生產(chǎn)中的問題，盡快適應(yīng)今后的工作大好基礎(chǔ)。4.為盡快適應(yīng)今后的工作做準(zhǔn)備。通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生了解工廠、起業(yè)研究所等單位的組織機構(gòu)、基本現(xiàn)狀，管理模式及其發(fā)展前景。同時能更好地培養(yǎng)學(xué)生的勞動技能和創(chuàng)新意識。5、針對學(xué)校所設(shè)的應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)課程，實踐性的了解實際生產(chǎn)中的化學(xué)工藝流程、更好的鞏固所學(xué)的本專業(yè)知識、提高實際動手能力和操作能力。二、實習(xí)場所概況河南開祥化工有限公司是于XX年11月26日經(jīng)河南省工商局注冊成立的一家中外合資企業(yè)。由河南開祥電力實業(yè)股份有限公司、香港信原實業(yè)有限公司、義馬科億化工投資有限公司、義馬科爾化工投資有限公司合資注冊，注冊資金2.76億元人民幣。公司總投資60億元人民幣，規(guī)劃建設(shè)100萬噸/年甲醇，5萬噸/年1，4—丁二醇，20萬噸二甲醚等項目。其中一期25萬噸/年甲醇項目已正式投產(chǎn)。公司地處中原腹地百里煤城義馬市，北臨301國道和連霍高速，南望隴海鐵路，交通十分便利?？傉嫉孛娣e375畝，是義馬煤化工基地的標(biāo)志性項目。公司甲醇生產(chǎn)煤氣化裝置采用目前世界最先進的殼牌粉煤加壓氣化技術(shù)、氣體凈化采用德國林德公司開發(fā)的低溫甲醇洗工藝，甲醇合成采用魯奇低壓合成工藝。生產(chǎn)裝置和公用工程設(shè)施實行dcs集中控制。國際先進的技術(shù)和精良設(shè)備，成熟可靠的工藝流程，保證了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行及高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量。公司主產(chǎn)品精甲醇質(zhì)量達到國家標(biāo)準(zhǔn)(gb338-92)優(yōu)級品和美國aa(o-m-232maa)標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足客戶的特殊需要。三、實習(xí)記錄shell煤氣化工藝原理:shell煤氣化在高溫加壓條件下進行，該氣化工藝是目前世界上最先進、最典型的第二代煤氣化工藝之一。按進料方式，shell煤氣化屬氣流床氣化，煤粉、氧氣并流進入氣化爐內(nèi)，在極為短暫的時間內(nèi)完成升溫、揮發(fā)份脫除、裂解、燃燒及轉(zhuǎn)化等一系列物理和化學(xué)過程。氣化爐的反應(yīng)在高溫加壓條件下發(fā)生多相反應(yīng)，影響因素較多，其過程極為復(fù)雜，理論上一般認(rèn)為存在如下反應(yīng):cmhn+(m+n/4)o2=mco2+n/2h2c+o2=2coc+o2=co22co+o2=2co22h2+o2=2h2oc+h2o=co+h2co2+h2=co+h2och4+h2o=co+3h2c+co2=2coch4=c+2h2此外，還可能有副反應(yīng)發(fā)生:cos+h2o=h2s+co2c+o2+h2=hcoohn2+3h2=2nh3n2+h2+2c=2hcn由于氣化爐內(nèi)溫度很高，在有氧存在的條件下，碳、揮發(fā)份及部分反應(yīng)產(chǎn)物(如氫等)以發(fā)生燃燒反應(yīng)為主;在氧氣消耗殆盡之后發(fā)生碳的各種轉(zhuǎn)化反應(yīng)，即過程進入到氣化反應(yīng)階段，最終形成以co、h2為主的煤氣離開氣化爐。shell煤氣化單元介紹：1100單元磨煤與干燥1200單元加壓與輸送1300單元煤氣化1400單元除渣1500單元除灰1600單元濕洗1700單元初步水處理3000-3600單元公用工程1、氣化用合格粒度（粒度≤30mm的）的原料煤，由原、燃料煤貯運系統(tǒng)通過帶式輸送機分別送入磨前碎煤倉。碎煤倉中的原料煤通過稱重給煤機送到煤磨中磨粉，同時根據(jù)原料煤的流量，按一定比例加入石灰石粉，石灰石粉來自石灰石倉。從熱風(fēng)爐（燃料為合成氨合成弛放氣，開工時采用柴油）產(chǎn)生的熱煙氣在熱風(fēng)爐中與循環(huán)氣、低壓氮氣和由稀釋風(fēng)機送入的冷空氣調(diào)配到需要的溫度的熱惰性氣體送到煤磨中，在磨粉的同時，經(jīng)磨機出口處旋轉(zhuǎn)分離器分選將粗顆粒分選返回磨機，干燥后合格的煤粉吹入煤粉袋式收集器分離收集，分離收集的煤粉經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料器、螺旋輸送機送入煤粉貯倉中貯存。分離后的尾氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機加壓后大部分循環(huán)至熱風(fēng)爐循環(huán)使用，部分排入大氣。為控制系統(tǒng)惰性化，磨煤干燥系統(tǒng)設(shè)置o2、co濃度在線分析，根據(jù)需要補充氮氣。中速磨配備有密封風(fēng)機和潤滑、液壓系統(tǒng)，并設(shè)置了設(shè)備檢修用的過軌懸掛起重機，整個系統(tǒng)（包括中速磨）消防用氣及噴吹清灰用氣均采用氮氣。2、煤粉貯存在煤粉貯倉中，在鎖斗處于常壓狀態(tài)時，打開上閥，使煤粉貯倉的煤粉流入鎖斗，料滿后關(guān)閉上閥，通入高壓二氧化碳?xì)怏w加壓至5.2mpa后打開下閥使煤粉自流進入煤粉給料倉中，卸完后關(guān)閉下閥，排出二氧化碳?xì)怏w，鎖斗內(nèi)降至常壓再重復(fù)上述流程。煤粉給料倉中的煤粉由管道送往氣化爐噴嘴。煤粉貯倉排出的氣體、鎖斗減壓或氣化爐噴嘴調(diào)試排氣經(jīng)煤粉貯倉倉頂袋濾器收塵后排入大氣，分離收集的煤粉經(jīng)袋濾器排粉螺旋排入煤粉倉。袋濾器采用氮氣噴吹清灰。3、來自粉煤給料罐的粉煤，用高壓氮氣送至煤氣化燒嘴。同時，來自空分的加壓氧氣經(jīng)預(yù)熱后也進入氣化燒嘴。氣化爐為立式壓力容器，爐內(nèi)為水冷壁組成的氣化室，煤氣化燒嘴位于氣化室中下部，燒嘴二個一組對稱布置。由煤氣化燒嘴噴入的煤粉、氧及蒸汽的混合物在1500℃高溫下，瞬間完成煤的氣化反應(yīng)，生成（co＋h2）含量很高且夾帶飛灰的粗煤氣，由下向上從氣化爐頂排出。為防止飛灰粘結(jié)在后序設(shè)備，在爐出口處噴入循環(huán)返回的低溫煤氣，將其急冷至900℃，使飛灰成為固態(tài)，再進入合成氣冷卻器回收熱量，煤氣溫度降至320℃左右進入后序設(shè)備。高溫粗煤氣的大量顯熱，在氣化爐的水冷壁和合成氣冷卻器內(nèi)得到回收，根據(jù)蒸汽平衡，可產(chǎn)生中壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽，為保證上述設(shè)備的運行安全，氣化爐水冷壁及合成氣冷卻器均采用循環(huán)泵強制循環(huán)操作。原料煤中的灰分，在高溫下大部分呈熔融態(tài)，沿水冷壁向下流動。在氣化爐下部水浴中，脆裂固化成細(xì)小顆粒，經(jīng)集渣罐定時排至渣池，由撈渣機將其取出再轉(zhuǎn)運至渣場。4、離開合成氣冷卻器的粗煤氣夾帶一定量飛灰，通常飛灰約占?xì)饣妹旱幕液康?0～30％，對粗煤氣的凈化，殼牌煤氣化工藝采用干法除塵和濕法洗滌相結(jié)合工藝，使出口煤氣中含灰量小于1mg/nm3。5、干法除塵采用高溫陶瓷過濾器，經(jīng)過濾后，煤氣中含灰量通常小于5mg/nm3，位于過濾管外灰塵采用高壓氮氣反吹后回收，經(jīng)過冷卻、氣提后送至飛灰儲罐。由于飛灰的粒度很細(xì)，含碳量小于5％，不含水分，可作為水泥行業(yè)配料。從干法除塵器出來的部分煤氣進循環(huán)氣壓縮機，加壓后送煤氣化爐作為冷激煤氣。經(jīng)過干法除塵后煤氣，再經(jīng)文丘里和洗滌塔，用水洗去殘余灰塵，同時除去鹵化物、hcn和nh3等雜質(zhì)。出洗滌塔煤氣為蒸汽所飽和，溫度約165℃,送下游合成氨及甲醇裝置使用。氣化系統(tǒng)的補充水，大部分由變換來的冷凝液加至煤氣洗滌塔，飽和煤氣，以減少下游變換工序蒸汽消耗。6、從洗滌塔排出的含灰排放水，大部分循環(huán)使用，為防止污染物的累積，抽出部分排水、經(jīng)過氣提、澄清后再加以回收，少量送污水處理系統(tǒng)。由于殼牌煤氣化是在高溫下進行，因而排水中不含焦油、酚等污染物、污水處理系統(tǒng)設(shè)置相對簡化。四、實習(xí)總結(jié)本次實習(xí)我們主要是學(xué)習(xí)煤氣化生產(chǎn)崗位的化工流程。第一天由工廠領(lǐng)導(dǎo)帶我們參觀了生產(chǎn)線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產(chǎn)。我的崗位是煤氣化，崗位的主操負(fù)責(zé)帶我生產(chǎn)學(xué)習(xí)，現(xiàn)在的化工廠自動化程度比較高，大部分是計算機進行控制和操作。實行的是四班三倒制度，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學(xué)校里有豐富多彩的娛樂活動和同學(xué)朋友，這八個小時單調(diào)的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現(xiàn)在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養(yǎng)活自己！然后的為家庭擔(dān)起相應(yīng)的責(zé)任！我們必須靠自己的勞動來實現(xiàn)這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。剛來的的時候由于沒有工作經(jīng)驗和恐高，每天來來回回在七十多米的氣化框架巡檢成了我不可越過的障礙。但該面對的始終要面對，在克服內(nèi)心的恐懼后，當(dāng)我再次站在七十四米的工作平臺時頓時有一種一覽眾山小的感覺。經(jīng)過幾天的巡檢我對現(xiàn)場不在是當(dāng)初的那樣陌生，生產(chǎn)中的大設(shè)備也能記著幾個。但這些對于今后的工作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，那些包著白色鋁皮的管道或上或下的在氣化框架上穿梭著。中間貫穿著上百個壓力調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)閥、檢測儀表、測量儀表，大大小小的手閥更是不計其數(shù)。我所要做的首先是要了解和熟記這些管道的流程走向和管道中的介質(zhì)、作用，操作壓力、溫度。閥門的位號和作用以及分布的位置，球閥、截止閥、蝶閥、止逆閥。腦袋里被這些閥門塞得滿滿的，那幾天晚上我失眠了。記了忘，忘了還記，利用巡檢的時間我每天手里拿著厚厚的pid流程圖在現(xiàn)場對管道和閥門。當(dāng)我第一次拿到pid流程圖時我根本看不懂畫的是啥，要命的是整張圖上基本全是英文。本身英語不是很好，再加上那些詞匯過于專業(yè)。pid對于我來說簡直是天書感覺無從下手。人生的道路在我眼里也變得迷茫起來，和我在現(xiàn)場的其他幾個工友看到我這種情況開始熱心的幫助我，由于大家都是剛出校門的大學(xué)生，彼此有更多共同的語言溝通起來也不那么吃力，在他們的幫助下我開始從最簡單的圖例和英文縮寫含義，管道、儀表編號含義記起。天道酬勤，在在我的不懈努力下被我視為天書的pid也不再是當(dāng)初那么難，那些剛來時感覺陌生的管道的閥門一天天的和我熟悉起來。由于廠里的大專生較多，作為?？飘厴I(yè)的我在這里沒有任何的優(yōu)勢可言。通過與本科生與研究生的接觸，我發(fā)現(xiàn)文化水平可能永遠(yuǎn)是我們今后工作生涯中無法逾越的一道障礙。從這當(dāng)中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學(xué)習(xí)的基石，也是我們前進的資本，我想通過實習(xí)我會更加珍惜自己的學(xué)習(xí)。同時通過與老員工的接觸使我認(rèn)識到，他們的經(jīng)驗和熟練程度是我在課本上學(xué)不到的，所以，今后走入社會，我想我首先應(yīng)該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經(jīng)驗，增加自己的知識！在實習(xí)時的工作學(xué)習(xí)同時讓我認(rèn)識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰，就注定你永遠(yuǎn)是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！不知不覺來到開祥化工已經(jīng)三個多月了，從時間上來講雖然短了些；但對我來說，收獲是很大的。我會更加珍惜我的學(xué)習(xí)，并且用實習(xí)的心得時時激勵自己?；ゎ悓嵙?xí)報告篇2江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農(nóng)業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營企業(yè)(港或澳、臺資),公司總部設(shè)在連云港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。對于學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的本科生來說，具有一定的生產(chǎn)實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產(chǎn)實習(xí)是我們專業(yè)課學(xué)習(xí)過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實習(xí)是理論結(jié)合實踐、培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及工作打下堅實的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產(chǎn)實習(xí)，我們了解到化工工藝流程和主要機械設(shè)備的實踐知識，了解化工生產(chǎn)的概況，為以后更加專業(yè)的學(xué)習(xí)增強了全局意識，提高了對所學(xué)知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習(xí)雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負(fù)責(zé)人的細(xì)心介紹和指導(dǎo)下，我感覺受益匪淺，對此次實習(xí)十分肯定。一、實習(xí)目的通過對德邦化工各車間的實際學(xué)習(xí)，初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港德邦化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過對化工設(shè)備的實際學(xué)習(xí)，了解其工作原理。在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識后，通過生產(chǎn)實習(xí)，理論聯(lián)系實際，鞏固書本知識，學(xué)習(xí)動手實踐技能，豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產(chǎn)的形式，以及實際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法;最后，為以后融入社會上崗工作提供機會。二、實習(xí)單位連云港德邦化工有限公司企業(yè)簡介：江蘇德邦化學(xué)工業(yè)集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業(yè)始建于19XX年，19XX年投產(chǎn)，是全國首批小聯(lián)堿企業(yè)，生產(chǎn)能力3000噸，經(jīng)過30年的發(fā)展，目前擁有固定資產(chǎn)2.3億，占地22萬M2，員工2365人，19XX年兼并一個企業(yè)，托管一個企業(yè)，1999年生產(chǎn)能力擴大到10萬噸，完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億，銷售收入2.1億，實現(xiàn)利潤1200萬元，企業(yè)被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領(lǐng)導(dǎo)先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進企業(yè)稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎?wù)?。主要產(chǎn)品：磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復(fù)合肥料;煤氣;三、實習(xí)內(nèi)容(一)實習(xí)過程進廠第一天由學(xué)長和老員工對該廠生產(chǎn)工藝進行介紹，并講述一些實習(xí)過程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制，并帶領(lǐng)參觀各個設(shè)備并作詳細(xì)介紹。我們認(rèn)真聽講并作相應(yīng)筆記。(二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點1、過程氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。根據(jù)NH4Cl在常溫時的溶解度比NaCl大，而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理，在278K～283K(5℃～10℃)時，向母液中加入食鹽細(xì)粉，而使NH4Cl單獨結(jié)晶析出供做氮肥。3、特點針對索爾維法生產(chǎn)純堿時食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足，侯德榜先生經(jīng)過上千次試驗，在19XX年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起，聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來，作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實現(xiàn)這一設(shè)計，在19XX一19XX年抗日戰(zhàn)爭的艱苦環(huán)境中，在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下，經(jīng)過了500多次循環(huán)試驗，分析了20xx多個樣品后，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。19XX年，中國化學(xué)工程師學(xué)會一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”，指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起，利用了生產(chǎn)氨時的副產(chǎn)品CO2，革除了用石灰石分解來生產(chǎn)，簡化了生產(chǎn)設(shè)備。此外，聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產(chǎn)流程，減少了對環(huán)境的污染，降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應(yīng)發(fā)生的原理進行的，離子反應(yīng)會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。(三)氨合成過程1、基本工藝步驟實現(xiàn)氨合成的循環(huán)，必須包括如下幾個步驟：氮氫原料氣的壓縮并補入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應(yīng)氣體補充壓力并循環(huán)使用，排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。(1)氣體的壓縮和除油(2)氣體的預(yù)熱和合成(3)氨的分離(4)氣體的循環(huán)(5)惰性氣體的排除(6)反應(yīng)熱的回收利用2氨合產(chǎn)工藝的選擇考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問題時，必須遵循三個原則：一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護催化劑，盡量延長使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應(yīng)有利,但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟，經(jīng)濟性比較好，在15～30Pa的范圍內(nèi)，功耗的差別是不大的。合成反應(yīng)熱回收是必需的,是節(jié)能的主要方式之一。本次設(shè)計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程，采用預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應(yīng)熱，塔型選擇見設(shè)備選型部分。3生產(chǎn)流程簡述氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度，一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進入觸媒層頂端，經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進入下部換熱器管內(nèi)，從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸氣送去管網(wǎng)，從廢熱鍋爐出來后分成二股，一股進入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器，進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經(jīng)加壓后進入循環(huán)氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發(fā)冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進入合成塔再次循環(huán)。四、石灰乳制備的原理及工藝條件(一)石灰乳制備的原理1.消化反應(yīng)CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放熱，體積膨脹的反應(yīng)。2.四種產(chǎn)品(根據(jù)加入水的量)消石灰，細(xì)粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，懸浮液，氨回收需要;石灰水，溶液。任務(wù)二飽和鹽水的制備與精制一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出?；}用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。精制鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。1.石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+)，反應(yīng)：Mg2++Ca(OH)2(s)→Mg(OH)2(s)+Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學(xué)反應(yīng)為：2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3(s)+2NH42.石灰-純堿法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法，反應(yīng)：Na2CO3+Ca→CaCO3(s)+2Na2++2++三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點：成本低廉，適用于海鹽。缺點：氨損失大，流程較復(fù)雜鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶;7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5--洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化(一)化學(xué)反應(yīng)1.氨水生成反應(yīng)NH3(g)+H2O(L)=NH4OH(aq)2.(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L)=(NH4)2CO3aq)3.鈣鎂離子的沉淀反應(yīng)(二)化學(xué)平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0.5，K2=1.8×10,氨在水中主要以NH4OH形式存在。(三)原鹽和氨溶解度的相互影響1.溶解度相互制約NH3↑，NaCl↓;NaCl↑，NH3↓.由于(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低2.控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。(四)吸氨熱效應(yīng)熱效應(yīng)：溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱;冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用;過冷，易結(jié)晶堵塞管道，且雜質(zhì)分離困難;溫度控制在70℃左右，精鹽水30-45℃。(五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇根據(jù)碳酸化反應(yīng)過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12。2.溫度的選擇鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經(jīng)冷卻后再進吸氨塔。低溫有利鹽水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，否則會生成(NH4)2CO3·2H2O，NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實際生產(chǎn)中進吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃3.吸收塔內(nèi)壓力為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏，吸氨操作是在微負(fù)壓條件下進行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。(三)氨鹽水碳化的工藝條件1.碳化度生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當(dāng)?shù)陌丙}水組成條件下，R值越大，則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達到提高U(Na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達到180%～190%。(四)影響NaHCO3結(jié)晶的因素NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大，則有利于過濾、洗滌，所得產(chǎn)品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此，碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。1.溫度在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應(yīng)溫度逐步升高，中部(約塔高的2/3處)溫度達到最高;再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi)，降溫速度可以稍快一些，因為此時反應(yīng)速度已經(jīng)很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量，提高產(chǎn)量的角度出發(fā)，塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。2.添加晶種當(dāng)碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時，并無結(jié)晶析出，但在此時若加入少量固體雜質(zhì)，就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心，長大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中，就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長大的辦法來提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。應(yīng)用此方法時應(yīng)注意兩點：一是加晶種的部位和時間，晶種應(yīng)加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當(dāng)。(二)碳化塔的操作控制條件1.碳化塔的結(jié)構(gòu)氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過程和反應(yīng)歷程的需要，后來改為兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。2.碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經(jīng)過改造的索爾維氏碳化塔)(1)碳化塔液面高度應(yīng)控制在距塔頂0.8～1.5m處。液面過高，尾氣帶液嚴(yán)重并導(dǎo)致出氣管堵塞;液面過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產(chǎn)能力。(2)氨鹽水進塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結(jié)晶析出。(3)碳化塔進氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過快而進氣量不足時，反應(yīng)區(qū)下移，導(dǎo)致結(jié)晶細(xì)小，產(chǎn)量下降。反之，則反應(yīng)區(qū)上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。(4)碳化塔底出堿溫度要適當(dāng)。出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)量增加;但溫度過低會導(dǎo)致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴(yán)格執(zhí)行，不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過程中，塔內(nèi)的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運行時間不宜過長。重堿的過濾與煅燒一、重堿過濾的基本原理碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。過濾設(shè)備：過濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類,即真空分離和離心分離，相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設(shè)備流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對重堿的粒度要求高，生產(chǎn)能力低，氨耗高，國內(nèi)廠家較少采用。轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。重堿煅燒工藝流程的組織及運行1-皮帶輸送機;2-圓盤加料器;3-返堿螺旋輸送機;4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機;6-地下螺旋輸送機;7-喂堿螺旋輸送機;8-斗式提升機;9-分配螺旋輸送機;10-成品螺旋輸送機;11-篩上螺旋輸送機;12-圓筒篩;13-堿倉;14-磅秤;15-疏水器;16-擴容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-洗水內(nèi)熱式蒸汽煅燒爐操作條件：(1)溫度為了使NaHCO3分解完全，爐內(nèi)溫度一般應(yīng)控制在160～190℃，不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風(fēng)除塵器應(yīng)保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。(2)蒸汽根據(jù)鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜，過熱溫度應(yīng)達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。五、氨的回收一、氨回收的基本原理及工藝條件(一)氨回收的基本原理1.目的：循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出;結(jié)合氨：加石灰乳蒸出2.原理：加熱段：蒸出游離氨;預(yù)灰桶：結(jié)合氨、游離氨;灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標(biāo)志。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設(shè)備及管道堵塞。(二)蒸氨工藝流程1-母液預(yù)熱段;2-蒸餾段;3-分液槽;4-加熱段;5-石灰乳蒸餾段;6-預(yù)灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐(三)淡液回收淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質(zhì)量同時作用蒸出氨和CO2，并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng)，其蒸餾過程的主要反應(yīng)與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設(shè)有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預(yù)熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。六、上機實習(xí)上機實習(xí)內(nèi)容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作)：七、實習(xí)心得雖然只有短暫的三天實習(xí)時間，但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。在剛過去的這段時間里，我學(xué)到了很多，成長了很多。可以說這短短的三天，不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步，更是我大學(xué)生活邁出的一大步。通過這次實習(xí)，我感覺到作為一個從事化工行業(yè)的人來說，自身的責(zé)任重大，關(guān)系自身、家庭與社會。更讓我學(xué)到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，并對以后就業(yè)有了新的認(rèn)識。從此次學(xué)習(xí)中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統(tǒng)的知識體系，并且與實際結(jié)合。但這都只是開始，我會更加努力的學(xué)習(xí)，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業(yè)的發(fā)展，社會的進步貢獻自己的力量。即使我們在學(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹，但是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實習(xí)過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學(xué)知識與實際生產(chǎn)相結(jié)合。我認(rèn)為，我們以后應(yīng)該多安排幾次實習(xí)，以便于我們更好地學(xué)以致用。化工類實習(xí)報告篇3姓名：學(xué)號：班級：實習(xí)時間：----------見習(xí)工廠及車間名稱指導(dǎo)教師：----------見習(xí)化工產(chǎn)品名稱：主要原料：說明某種化工產(chǎn)品（或車間生產(chǎn)所需）的主要原料及其規(guī)格、物化性能；生產(chǎn)原理、主要反應(yīng)方程式及主要反應(yīng)條件：闡明某種化工產(chǎn)品（或車間）生產(chǎn)的基本原理、主要反應(yīng)方程式及主要反應(yīng)工藝條件；主要的工藝流程圖：繪出某種化工產(chǎn)品（或車間）的工藝流程圖，并對其作一詳細(xì)流程說明；主要設(shè)備及操作條件：指出某化工產(chǎn)品（或車間）的重要生產(chǎn)設(shè)備名稱、工作原理、結(jié)構(gòu)（畫出構(gòu)造圖）、材質(zhì)、技術(shù)要求、維護條件及操作條件，并討論操作條件對產(chǎn)品或該車間的影響；對該產(chǎn)品技術(shù)改革的意見或措施：針對某一化工產(chǎn)品（或車間）的生產(chǎn)工藝或某一重要環(huán)節(jié)與課本所學(xué)知識進行分析對比，并提出技術(shù)改進的建議或措施；具體要求：對整個生產(chǎn)工藝流程作一詳細(xì)報告，相當(dāng)于實驗報告。具體格式見上面。3000字左右。所有報告均用A4紙書寫。不得打印和復(fù)印。以上為去參加見習(xí)同學(xué)的要求。沒有參加見習(xí)的同學(xué)：1、工業(yè)見習(xí)報告格式要求同上；2、必須注明實習(xí)工廠名稱和車間名稱、實習(xí)時間。3、不得復(fù)印或抄襲其他同學(xué)見習(xí)報告，包括工藝流程圖。4、流程圖不得用簡單方框圖，務(wù)必對流程作一詳細(xì)說明。5、題頭部分不得涂改。上交時間：截至20xx.5.10，沒去參加實習(xí)的同學(xué)20xx.5.7。過期不再受理，請同學(xué)們給予重視。中國石化集團青島石油化工有限責(zé)任公司一、認(rèn)識實習(xí)的目的通過本次認(rèn)識實習(xí)，對我們以后《化工原理》課程的學(xué)習(xí)有很好的感性認(rèn)識，有利于理論和實際更好的結(jié)合和理解。認(rèn)識實習(xí)是我們專業(yè)教學(xué)計劃中一個重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，為學(xué)生由學(xué)校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產(chǎn)工藝及設(shè)備的參觀實習(xí)使學(xué)生了解化工生產(chǎn)實際，增加感性認(rèn)識，從而加強工程觀點，為學(xué)習(xí)《化工原理》、《化學(xué)反應(yīng)工程》等專業(yè)課程打下基礎(chǔ)。二、認(rèn)識實習(xí)的內(nèi)容認(rèn)識企業(yè)的生產(chǎn)工藝和流程，對石化廠的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進行全方位的認(rèn)識和了解，對所學(xué)專業(yè)有一個感性的認(rèn)識。參觀一下在課堂上所學(xué)的化工設(shè)備，像精餾塔、吸收塔、分離塔、換熱器、流化床、沉降室等在生產(chǎn)過程中是如何工作的，加深對其工作原理及所學(xué)知識的運用。另外，還對學(xué)校內(nèi)的清潔化工過程山東省重點實驗室、混合酸生產(chǎn)校內(nèi)實習(xí)基地、氣流干燥器校內(nèi)實習(xí)基地進行參觀。四、認(rèn)識實習(xí)單位簡介青島石化始建于20世紀(jì)60年代，現(xiàn)有職工1400余人。原油加工能力為500萬噸/年。生產(chǎn)裝置主要包括350萬噸/年常減壓蒸餾、140萬噸/年重油催化裂化、160萬噸/年延遲焦化、100萬噸/年汽柴油加氫精制、25萬噸/年催化重整、60萬噸/年柴油加氫精制、60萬噸/年催化汽油選擇性加氫脫硫、1.5萬立方米/時制氫、2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生、1萬噸/年硫磺回收、20萬噸/年及15萬噸/年氣體分餾、8萬噸/年苯抽提、7萬噸/年聚丙烯及汽油脫硫醇、干氣回收等10余套。裝置工藝技術(shù)先進、達到環(huán)保生產(chǎn)條件。此外還有供水、供電、供汽、油品儲運、環(huán)保、消防等相應(yīng)配套的輔助生產(chǎn)設(shè)施及原油、成品油輸油管線各兩條、干氣外輸管線一條。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：93#和97#無鉛汽油、0#和-10#柴油、煤油、石腦油、石油焦、船用燃料油、燃料油漿、6#和200#溶劑油、石油液化氣、車用液化氣、丙烯、聚丙烯、硫磺、環(huán)烷酸、純苯等近20個品種。五、主要煉油工藝1、常壓蒸餾和減壓蒸餾常壓蒸餾和減壓蒸餾習(xí)慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當(dāng)大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。原油的脫鹽、脫水又稱預(yù)處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。閃蒸-常壓-減壓流程考慮高酸原油石腦油含量低的特點，采用閃蒸-常壓-減壓方案，不設(shè)初餾塔。含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蠟和膠質(zhì)等不理想成分。它們可使油品有臭味，色澤深，腐蝕機械設(shè)備，不易保存。除去雜質(zhì)常用的方法有酸堿精制、脫臭、加氫、溶劑精制、白土精制、脫蠟等。酸精制是用硫酸處理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質(zhì)。堿精制是用燒堿水溶液處理油品，如汽油、柴油、潤滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制時殘留的硫酸。酸精制與堿精制常聯(lián)合應(yīng)用，故稱酸堿精制。脫臭是針對含硫高的原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產(chǎn)生惡臭。硫醇含量高時會引起油品生膠質(zhì)，不易保存?？刹捎么呋瘎┐嬖谙?，先用堿液處理，再用空氣氧化。加氫是在催化劑存在下，于300~425℃,1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質(zhì)，改進油品的儲存性能和腐蝕性、燃燒性，可用于各種油品。脫蠟主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蠟，在低溫下形成蠟的結(jié)晶，影響流動性能，并易于堵塞管道。脫蠟對航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤滑油的精制常采用溶劑精制脫除不理想成分，以改善組成和顏色。有時需要脫蠟。白土精制一般放在精制工序的最后，用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質(zhì)。六、三廢處理石油化工雖然是經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)，但三廢問題一樣要引起重視?！肮I(yè)三廢”如未達到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)而排放到環(huán)境中，就會產(chǎn)生污染，污染物在環(huán)境中發(fā)生物理和化學(xué)變化后就又產(chǎn)生了新的物質(zhì)。好多都是對人有危害的。這些物質(zhì)通過不同的途徑進入人的體內(nèi)，有的直接產(chǎn)生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴(yán)重的危害人的健康。不同物質(zhì)會有不同影響。工廠本身要徹底地做好三廢的處理工作，當(dāng)?shù)卣拖嚓P(guān)部門要監(jiān)督，這樣才能從根本上切斷污染源，保護環(huán)境。化工類實習(xí)報告篇4學(xué)院：化學(xué)與化學(xué)工程學(xué)院專業(yè)：化工專業(yè)起止日期：20xx年6月21日-7月4日認(rèn)識實習(xí)報告總結(jié)一、實習(xí)簡述：根據(jù)教學(xué)安排我們在一周進行認(rèn)識實習(xí)，通過本次實習(xí)使我對化工行業(yè)有了很多的了解。對化工廠和所學(xué)習(xí)的理論知識有了感性的認(rèn)識，對每個參觀的工廠的生產(chǎn)工藝流程有了了解。加深了我對自己的化工專業(yè)在實際生產(chǎn)中應(yīng)用的了解，這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機會，也感謝老師和各位工人師傅二產(chǎn)的悉心指導(dǎo)。二、實習(xí)過程介紹：1、第一站：學(xué)校實習(xí)中心，時間20xx年10月10號在這里我們看到了換熱設(shè)備是將熱量從一種載熱介質(zhì)傳遞給另一種載熱介質(zhì)的裝置。還看到了撫順石油產(chǎn)生產(chǎn)的蠟，看到了催化劑，還有車用汽油柴油，飛機用的煤油，還有潤滑油原料，還看到了原料油，是大慶的原料油，顏色呈現(xiàn)的是棕黑色，有一定的黏稠度。下午我們在教室觀看了熱交換器的`工作原理，知道了在大型石油生產(chǎn)場地是怎樣生產(chǎn)石油的。2、第二站：撫順石油二廠：20xx年10月11號在這里我們看到了廠子里面是由成千上萬的管道組成的，有把原油輸送進來的管道，也有把煉制成的汽油，煤油，柴油輸送到外面去。在這個廠子里也都是很大型的生產(chǎn)設(shè)備，有常壓塔，減壓塔等等。在這里我們了解他們煉制的是大慶的原油，大慶的原油是低硫石蠟基原油，含蠟高，凝點高，瀝青質(zhì)含量低，重金屬含量低，含硫低。因此他們主要生產(chǎn)石蠟和潤滑油。不能生產(chǎn)道路瀝青。3第三站；撫順機械廠；時間；20xx年10月12日撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業(yè)，煉鋼分廠具有40余年冶煉生產(chǎn)史，生產(chǎn)合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100余種工業(yè)用鋼。該廠具有經(jīng)驗豐富、勇于創(chuàng)新的工程技術(shù)人員和技術(shù)精湛的職工隊伍，配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯干燥窯、退火窯、噴丸機等完備的生產(chǎn)設(shè)備。該廠96年與中科院金屬所合作，開發(fā)生產(chǎn)出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼，填補了國內(nèi)生產(chǎn)的空白。該廠具備七噸以下各種材質(zhì)鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件的生產(chǎn)能力，年產(chǎn)量可達鑄鋼件4000噸，鋼錠3000噸。其產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業(yè)。撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內(nèi)二十余家金鋼石企業(yè)長期合作，生產(chǎn)$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件：鉸鏈梁、壓梁、低壓等，其產(chǎn)品質(zhì)量受到金鋼石行業(yè)的一致好評4第四站；撫順催化劑廠；時間；20xx年10月13日在這里我們參觀了他們的半成品催化劑的生產(chǎn)車間，剛開始他們用穩(wěn)壓機將兩種粉末混合壓緊，之后在進行一系列的生產(chǎn)程序得到了半成品的催化劑，之后我們又參觀了將半成品轉(zhuǎn)化成成品的生產(chǎn)車間，主要是在半成品上添加活性金屬或者一些稀有金屬。在那我們知道了催化劑的作用；在催化反應(yīng)里，人們往往加入催化劑以外的另一物質(zhì)，以增強催化劑的催化作用，這種物質(zhì)叫做助催化劑。助催化劑在化學(xué)工業(yè)上極為重要。例如，在合成氨的鐵催化劑里加入少量的鋁和鉀的氧化物作為助催化劑，可以大大提高催化劑的催化作用。三、實習(xí)感想：回歸這幾天的實習(xí)，精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面，我學(xué)到了、看到了許許多多平時課堂上無法學(xué)到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業(yè)知識的問外漢領(lǐng)進了門，同時還安排我們認(rèn)識了實際的生產(chǎn)，使我們對我們自己的專業(yè)有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認(rèn)識而最為重要的是在感性上，對自己的專業(yè)、專業(yè)前景有了了解，更知道如何去學(xué)習(xí)專業(yè)知識。在這段實習(xí)期間，為了解到化工專業(yè)的學(xué)習(xí)方向以及未來的發(fā)展趨勢，為我以后學(xué)習(xí)專業(yè)知識指明了方向。在此期間，端正了學(xué)習(xí)態(tài)度，改善了學(xué)習(xí)方法，認(rèn)識到專業(yè)知識與一般的基礎(chǔ)必修課的學(xué)習(xí)不大一樣他需要的是廣博的知識水平，需要閱讀大量的文獻，更加了解專業(yè)的發(fā)展方向。他不僅是一門獨立的學(xué)科，與其他學(xué)科又密不可分。所以在以后的學(xué)習(xí)中不經(jīng)要注重專業(yè)課的學(xué)習(xí)還要掌握其他課程。經(jīng)過這次認(rèn)識實習(xí)，我們對化工生產(chǎn)過程有了初步了解。見到了很多生產(chǎn)設(shè)備，開了眼界。這次實習(xí)培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習(xí)單位工藝流程的大致總結(jié)，會存在很多的不足之處，但是我相信在學(xué)習(xí)專業(yè)課后會慢慢的彌補上。通過本次認(rèn)識實習(xí)，使我對我的專業(yè)在現(xiàn)實中的應(yīng)用用力很深刻的認(rèn)識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習(xí)基地，經(jīng)過各位師傅的認(rèn)真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關(guān)的知識，與上課學(xué)習(xí)的知識聯(lián)系起來了，能過將所學(xué)的知識更好的運用到實際應(yīng)用于生產(chǎn)之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸。總之，我們受益匪淺?；ゎ悓嵙?xí)報告篇5實習(xí)單位：石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司1.實習(xí)單位介紹：石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司始建于1965年（原名：石家莊市聯(lián)堿廠、石家莊聯(lián)堿化工有限責(zé)任公司），是河北省第一批小氮肥企業(yè)和第一家純堿生產(chǎn)廠,20xx年經(jīng)石家莊市政府批準(zhǔn)，進行了產(chǎn)權(quán)制度改革，組建了石家莊聯(lián)堿化工有限責(zé)任公司。20xx年更名為石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司。雙聯(lián)化工集團占地548萬平方米，是以純堿為主業(yè)并擁有5個子公司，集基礎(chǔ)化工、精細(xì)化工、熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱為一體的綜合性化工公司。是河北省100強優(yōu)勢企業(yè)和重點保護企業(yè)行列，石家莊市工業(yè)50強企業(yè)，曾榮獲全國五一勞動獎狀。目前公司現(xiàn)有合成氨生產(chǎn)能力12萬噸，聯(lián)產(chǎn)甲醇1.5萬噸，純堿生產(chǎn)能力30萬噸，氯化銨生產(chǎn)能力33萬噸，高濃度系列復(fù)合肥50萬噸。此外，公司在石家莊市鹿泉高新技術(shù)園區(qū)內(nèi)已建成完善的集中供熱網(wǎng)絡(luò)，20xx年1月份已正式送汽，供汽能力為75t/h。截止20xx年，公司擁有總資產(chǎn)6.05億元，固定資產(chǎn)原值為4.43億元，凈資產(chǎn)為2.4億元，負(fù)債為36480萬元，實現(xiàn)銷售收入72358萬元。公司現(xiàn)有員工1827人，大學(xué)以上學(xué)歷占公司員工的14%，具有中、高級管理、技術(shù)職稱的員工占公司員工20%。公司擁有一支團結(jié)奮進，文化水平較高，專業(yè)技術(shù)較強的職工隊伍。2.實習(xí)概況：實習(xí)時間安排在20xx-20xx學(xué)年第二學(xué)期的第一周到第四周（2月29日-3月20日），實習(xí)單位為石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司。首先要進行實習(xí)動員，學(xué)習(xí)實習(xí)大綱和實習(xí)計劃，明確實習(xí)目的與要求、方法和步驟，做好準(zhǔn)備。到達實習(xí)地點后，在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，熟悉工作環(huán)境和相關(guān)工作，按學(xué)校以及實習(xí)單位的要求完成有關(guān)實習(xí)任務(wù)。然后學(xué)習(xí)公司安全、消防知識以及合成氨各流程的工藝知識。接著分別在造氣、脫硫、精制、合成和變換5個車間輪流實習(xí)，實習(xí)期間做好實習(xí)記錄，記載每天的實習(xí)內(nèi)容、心得體會和存在的問題，完成實習(xí)作業(yè)，要求不僅對該車間及其相關(guān)車間的工作有“面”上的認(rèn)識，同時在某一點上深入學(xué)習(xí)，積極與工人師傅交流，切實了解實習(xí)單位具體的生產(chǎn)實踐與相關(guān)管理和銷售環(huán)節(jié)，全面培養(yǎng)從事相關(guān)領(lǐng)域工作的能力。實習(xí)結(jié)束后，及時完成個人實習(xí)總結(jié)和實習(xí)報告，將本科學(xué)生實習(xí)手冊上交學(xué)院，作為畢業(yè)實習(xí)考核的依據(jù)。3.實習(xí)具體內(nèi)容：氨的合成是人類從自然界制取含氮化合物的最重要方法，氨則是進一步合成含氮化合物的最重要原料，而含氮化合物在人們生活和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都是必不可少的。實習(xí)期間主要學(xué)習(xí)合成氨造氣、凈化、合成3段工藝。1)安全與消防知識教育合成氨工廠生產(chǎn)存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)要求，確保實現(xiàn)期間的人身和生產(chǎn)安全。因此由工廠的安全工程師為我們做工廠勞動保護、安全技術(shù)、防火、防爆、防毒等內(nèi)容的安全生產(chǎn)教育。a)注意著裝，不能穿裙子，不能披散長發(fā)，不能穿高跟鞋。b)嚴(yán)禁接觸閥門、儀表、按鈕。c)工廠區(qū)禁止吸煙。d)進入工廠區(qū)必須佩戴安全帽，不能脫離組織，不要妨礙正常生產(chǎn)操作。e)出現(xiàn)事故迅速撤離至下風(fēng)處。2)造氣車間工藝造氣工段的任務(wù)以白煤做原料以空氣和水為汽化劑，在高溫的條件下進行汽化反應(yīng)，制取合格的半水煤氣（CO+H2）/N2為3.1-3.2。造氣工藝采用間歇式固定層汽化法制取半煤氣。原料煤為白煤，汽化劑為空氣和水，在高溫條件下進行汽化反應(yīng)，制取合格的半水煤氣。原料煤由造氣爐頂加入，在造氣爐內(nèi)形成燃料層。來自鼓風(fēng)機的空氣，送入煤氣發(fā)生爐底部，經(jīng)與燃料層燃燒后生成吹風(fēng)氣由爐頂引出，經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去灰塵后，進入廢熱回收系統(tǒng)，與鍋爐管間的水換熱，水受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的低壓蒸汽經(jīng)汽包送入蒸汽管路。吹風(fēng)氣被冷卻降溫后，出廢熱鍋爐，由煙囪放空，此階段為吹風(fēng)階段；蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入，經(jīng)與灼熱的燃燒層反應(yīng)后，生成的半水煤氣由爐頂引出。經(jīng)旋風(fēng)除塵器、余熱鍋爐、洗氣塔送入氣柜，此為上吹制氣階段；蒸汽與加氮空氣自爐頂加入，經(jīng)與灼熱的燃燒層反應(yīng)后，生成半水煤氣由爐頂引出，因下行煤氣通過灰渣層降低了溫度，所以不再進入廢熱鍋爐而直接送往洗氣塔，最后送入氣柜，此為下吹制氣階段；再經(jīng)二次上吹階段，流程與上吹流程相同；最后經(jīng)空氣吹凈階段，流程與吹風(fēng)階段相同，但氣體不放空，經(jīng)洗氣塔后回收入氣柜。最后生產(chǎn)出（CO+H2）/N2為3.1-3.2的半水煤氣進入氣柜。每個制氣循環(huán)包括5個階段：（1）吹風(fēng)階段：來自鼓風(fēng)機的加壓空氣，送入爐的底部，與燃燒層燃燒并放出大量的熱量儲存在碳層內(nèi)。生成的吹風(fēng)氣經(jīng)除塵器除去灰塵后，經(jīng)總管送至三廢混燃爐。（2）上吹制氣階段：蒸汽及加氮空氣自爐底送入，經(jīng)與灼熱的燃燒層反應(yīng)后，氣化層上移，爐溫下降，生成的半水煤氣由造氣爐頂部引出，經(jīng)除塵器除去灰塵，進入聯(lián)合廢鍋，回收氣體中的顯熱后進入洗滌塔除塵、冷卻，由洗滌塔頂部引出送入氣柜。反應(yīng)方程式：C+H2O=CO+H2（3）下吹制氣階段：在上吹制氣進行一段時間后，氣化層上移爐內(nèi)下部溫度降低，操作條件惡化，為維持正常操作，需將蒸汽、空氣由上向下吹進行制氣，煤氣由爐底引出，經(jīng)下行煤氣除塵器除塵，廢熱鍋爐回收顯熱后再經(jīng)洗滌塔除塵，冷卻后送入氣柜。（4）二次上吹階段：同上吹制氣階段，但不加入空氣，其目的在于置換爐下部管道中殘余的煤氣，防止爆炸現(xiàn)象發(fā)生。（5）空氣吹凈階段：其操作程序同上吹制氣階段，但不用蒸汽而改用空氣，以回收系統(tǒng)中的煤氣至氣柜。以上五個階段的操作程序為一個循環(huán)過程，由DCS程序控制。反應(yīng)方程式如下：C+O2+Q2C+O2CO+Q2CO+O2CO2+Q2CO2+C2CO-QC+H2OCO+H2-QC+2H2OCO2+2H2-QC0+H2OCO2+H2+QC+2HCH4+Q3)凈化車間工藝由原料制成的半水煤氣中含有能導(dǎo)致催化劑中毒的組分，主要是含硫化合物和碳的氧化物，需要經(jīng)歷脫硫和脫碳的凈化過程。凈化車間的工藝流程為：a)旋風(fēng)除塵：旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。b)脫硫崗位：栲膠脫硫法，是以純堿為吸收劑，以栲膠為載氧體，以NaVO2為氧化劑，在吸收塔內(nèi)原料氣與脫硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純堿作用被吸收，在反應(yīng)槽內(nèi)硫氫根被高價金屬離子氧化生成單質(zhì)硫，在噴射再生槽內(nèi)空氣將酚態(tài)物氧化為醌態(tài)，按順序連續(xù)進行從而完成氣體脫硫凈化。反應(yīng)過程如下：H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O2HQ+1/2O2====2Q+H2Oc)變換崗位:原料氣中的CO，在一定溫度與壓力條件下，借助催化劑的催化作用，于水蒸氣進行變換反應(yīng)，生成CO2和H2。合理利用反應(yīng)熱充分回收余熱，降低能耗。CO+H2O→CO2+H2+Qd)變脫崗位:采用濕式氧化法用氨水溶液來脫除變換氣中的H2S，以滿足化工類實習(xí)報告篇6一、實習(xí)簡述：根據(jù)教學(xué)安排我們在一周進行認(rèn)識實習(xí)，通過本次實習(xí)使我對化工行業(yè)有了很多的了解。對化工廠和所學(xué)習(xí)的理論知識有了感性的認(rèn)識，對每個參觀的工廠的生產(chǎn)工藝流程有了了解。加深了我對自己的化工專業(yè)在實際生產(chǎn)中應(yīng)用的了解，這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。二、實習(xí)過程介紹：1、第一站：安徽大學(xué)，時間：20xx年10月18日上午剛開始專家給我們介紹了有關(guān)安全事項和注意事項。在這里我們主要了解到了聚氨酯的生產(chǎn)過程。在這里，他們的相關(guān)專家給我們介紹了有關(guān)裝置，流程，工藝，。首先給我們介紹的是反應(yīng)釜，從上到下電機，攪拌機，封頭，玻璃視鏡，真空表等。然后給我們講到了系統(tǒng)的管路，其中包括油路系統(tǒng)，水路系統(tǒng)，他們還講到了回流裝置，包括管式和臥式，他們的主要作用就是冷凝和加熱。在這個過程中利用了循環(huán)裝置，利用冷凝器和再沸器不斷的把油冷卻和加熱給系統(tǒng)提供熱量和冷卻原料。再給我們介紹管路時他們?yōu)榱税压苈穮^(qū)別開把管路涂上不同的顏色，其中，藍色代表真空器管路，黃色代表物料管路。另外還給我們講到了加料方式是通過負(fù)壓把原料從地面加到反應(yīng)釜中十分的方便不需要再把原料從地面搬到樓上，通過計量泵可以很方便的檢測加料得多少。反應(yīng)過后從底閥把原料放出即可2、第二站：安利集團，時間：20xx年10月18日下午像在安大一樣到那里，首先，給我們介紹了安全注意事項，另外還給我們說了這次實習(xí)安排：首先給我們介紹了安全注意事項，然后將工藝流程，最后到車間觀看實際生產(chǎn)。另外，他們還給我們介紹了企業(yè)發(fā)展歷史安利（中國）工廠是美國安利公司海外最大的生產(chǎn)基地，坐落在廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。幾經(jīng)擴建，工廠占地面積由原來的5.8萬平方米增至14.1萬平方米，現(xiàn)容納30條現(xiàn)代化生產(chǎn)線和原材料、包裝材料等多個倉庫，生產(chǎn)營養(yǎng)保健食品、美容化妝品、個人護理用品和家居護理用品等四大系列170多款產(chǎn)品。安利（中國）的生產(chǎn)線均從歐美、日本等地原裝進口，代表著國際最先進水平。在營養(yǎng)保健食品生產(chǎn)區(qū)，所有生產(chǎn)及區(qū)內(nèi)運輸用設(shè)備在使用前均須在專門的消毒隔離室進行深度清潔才能投入使用，生產(chǎn)人員也必須換上無菌防塵的工作服、頭罩、鞋罩，并經(jīng)過適當(dāng)?shù)南境绦虿拍苓M入生產(chǎn)車間。美容化妝品生產(chǎn)區(qū)配備了多項專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)的每一過程，對微生物（細(xì)菌、霉菌）的控制十分嚴(yán)格，達到生產(chǎn)醫(yī)藥用品的衛(wèi)生水平。家居和個人護理用品生產(chǎn)區(qū)分為混料區(qū)和包裝區(qū)。其中混料區(qū)備有消毒殺菌的紫外光燈等設(shè)備，以確?；炝蠀^(qū)的高度衛(wèi)生；包裝區(qū)采用從西班牙進口的瓶子分類器及從意大利引進的充填設(shè)備，從運瓶、充填、加蓋到包裝均為自動化，衛(wèi)生指標(biāo)同樣達到藥品生產(chǎn)要求。為保證生產(chǎn)用水的高純度，安利（中國）購置了代表國際最先進水平的“反滲透水”處理設(shè)備，其精密程度使生產(chǎn)用水的純凈度超過美國食物及藥物管理局（FDA）所訂定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。以生產(chǎn)碟新所需用水為例，其純度約為典型醫(yī)藥用水的5倍，飲用純凈水的50倍。生產(chǎn)基地的整個廠區(qū)充分考慮了廠區(qū)建筑與自然環(huán)境的完美結(jié)合，綠化覆蓋率達到了45%。20xx年11月，安利（中國）工廠被授予“花園式工廠”稱號。位于安利（中國）生產(chǎn)基地內(nèi)的紐崔萊健康體驗中心，是美國安利公司海外第一個完整反映紐崔萊農(nóng)場種植、加工生產(chǎn)及相關(guān)科技的健康體驗中心。位于工廠的雅姿品牌體驗中心，是世界頂級化妝品牌體驗中心，融合品牌體驗、專業(yè)培訓(xùn)和美容測試咨詢于一體，中心邀請了國際知名設(shè)計公司，結(jié)合“聲、光、電”尖端科技，展現(xiàn)手法，全方位展現(xiàn)雅姿國際高檔品牌在科技、美容、時尚等方面的優(yōu)勢地位。位于安利（中國）生產(chǎn)基地內(nèi)的安利中國展覽館，利用實物模型、動畫、影音、激光等形式，詳盡展示安利全球的發(fā)展歷史，全方位展現(xiàn)安利（中國）在研發(fā)生產(chǎn)、品牌建設(shè)、銷售方式及公益活動等方面的成就。在這里我們了解到人造革和合成革的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝，參觀了實際生產(chǎn)車間和監(jiān)測室。在這里我們了解的了很多相關(guān)的設(shè)備，與我們的化學(xué)實驗有很大的聯(lián)系。在介紹生產(chǎn)方法前，他們給我們說了需要哪些原料：異氰酸酯（MDI），大分子二元醇，擴鏈劑。他們按一定比例混合，在一定條件下就可以生成聚氨酯(PU).反應(yīng)方程式如下：MDI+大分子二元醇=軟段（品區(qū)-彈性恢復(fù)）MDI+擴鏈劑=硬段（非品區(qū)-彈性伸長）其中，軟硬段的比例決定成品的軟硬。在這里他們給我們介紹了兩種方法：干法和濕法。1.濕法聚氨酯涂料層在完成凝固以后，雖然一部分DMF留在凝固槽內(nèi)，但其泡孔層內(nèi)仍殘留一定數(shù)量的DMF，這些DMF必須在水洗槽內(nèi)強行脫出，如脫出不干凈時，烘干后會造成貝斯表面有麻點等缺陷，而成為次品或者廢品。在工藝控制上要確保最后一個水洗槽內(nèi)DMF的含量在1%以下，這樣就可以保證貝斯中的DMF脫洗干凈。為了使DMF的洗出速度加快和減少殘留于貝斯中的DMF。實踐證明，要采取三方面的措施：第一就是水洗槽需要加熱操作，水洗時的溫度對DMF的洗出速度及貝斯中的DMF殘留量影響很大，所以水洗槽的水溫一般在40℃~60℃；第二就是須控制水流量，當(dāng)車速比較快或貝斯比較厚，而最后一個水洗槽的DMF濃度超過1%時，加大水的流量；相反就減少水的流量，以便節(jié)水；第三就是要重視對貝斯的擠壓次數(shù)，在水洗過程中，尤其是在水洗的后半部分，由于殘留在貝斯中的DMF已經(jīng)很少，因此，貝斯在水洗中停留時間對DMF洗凈程度的影響遠(yuǎn)不如擠壓次數(shù)對其影響大。為了增加水洗效果，他們介紹一種結(jié)構(gòu)簡單可洗凈度又極高的水洗裝置。一般來講，一條濕法合成革生產(chǎn)線有三個七米長的水洗槽，每個水洗槽有4對擠壓輥。如果把最后一個水洗槽換成這種水洗裝置，可以肯定水洗效果好于原先。清水從最上面的一對輥上用噴淋管噴淋到貝斯上，合成革則從最下面一對輥開始從下往上運動。洗滌水逐輥往下流，最后收集在水槽內(nèi)，用泵打入前面的水洗槽繼續(xù)使用。因水里含DMF的濃度比較低，這種水洗裝置洗滌效果可使貝斯中所含DMF降至最低。簡而言之，其生產(chǎn)流程為：基布-放卷-浸漬槽（浸漬PU含浸漿料）-凝固槽-燙平-涂覆機-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-離型低轉(zhuǎn)移法貼面-后加工-成品2.干法合成革干法生產(chǎn)線系以PU樹脂用涂布法，涂布于各種紋路的離型紙上，經(jīng)烘干、上糊后再用底布（針織布、無紡布）為基材一起貼合，烘干等制程，使產(chǎn)品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經(jīng)印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。3、第三站：紅四方股份有限公司，時間：20xx年10月19日在這我們參觀了尿素和復(fù)合肥生產(chǎn)車間。首先看到的是他的重大危險源的警示標(biāo)志，進入化工廠必須要有安全意識。首先給我們介紹了公司發(fā)展歷史。然后，給我們介紹了合成氨的總流程：制氣(吹風(fēng)機回收)脫硫壓縮變換（變換精脫NHD脫碳甲烷化合成）脫二次脫硫丙碳脫碳銅洗合成。要點：制氣，壓縮，凈化，合成。尿素的凈化車間的大致工藝流程是：首先脫硫：煤燃燒→焦?fàn)t氣→濕法脫硫（緩流塔→填料塔）→3M16→對流段（升溫）→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅其次是一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化和變化及脫碳：一段轉(zhuǎn)化爐→二段轉(zhuǎn)化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→凈化器→分離器→3D22（氣體壓縮機）部分反應(yīng)方程式：脫硫：H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫：NaHS+1/2O2=S合成氨：N2+3H2=2NH3，條件：高溫高壓催化劑。脫硫后進行甲烷的轉(zhuǎn)換和變換。干法脫硫后的氣體出口溫度達300℃，壓力為17MPa左右，加熱至380～390℃后進入一段爐，鎳為載體，過程中含有水蒸氣，甲烷裂解后主要生產(chǎn)一氧化碳，出口氣體溫度為680℃，甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段爐有85個爐管，每個集氣管對應(yīng)相應(yīng)地的爐管，反應(yīng)溫度在890～1000℃。從一段爐出來的氣體進入二段爐，二段爐有燃燒室，在燃燒室內(nèi)燃燒氧氣，目的是為了補充氮氣，溫度達520℃，他是鐵觸媒甲烷繼續(xù)裂解，出口甲烷的量0.2mg/m3，出口溫度為800℃。甲烷轉(zhuǎn)化成一氧化碳后進入變換過程。氣體進入中變爐，CO轉(zhuǎn)化成CO2，轉(zhuǎn)化率可達70～80%。中變爐內(nèi)也是鐵觸媒。而后氣體經(jīng)小氧化鋅精脫硫化氫，出口的硫化氫含量為百萬分之一。最后經(jīng)冷凝器進入低變爐，銅觸媒，溫度在200～210℃，一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。然后進行脫碳，脫碳是在常溫常壓下進行的。首先進行煮廢氣，而后進入二氧化碳吸收塔（碳酸鉀溶液吸收二氧化碳），氣體由下而上進入，溶液噴淋氣體，溶液兩端再生，吸收二氧化碳的溶液經(jīng)1.3MPa到達再生塔，出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下，經(jīng)氣液分離，氣體溫度達100℃，對其降溫，出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后氣體進入甲烷換熱器再到中變換熱器，最后給堿洗器降溫至310℃左右。在甲烷轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，CO和CO2在生成CH4，應(yīng)為CO和CO2會造成催化劑中毒，轉(zhuǎn)化后出口的CO和CO2在25PTM以下出口溫度在320～330℃，生成的甲烷部分燃燒，部分排放。三、實習(xí)感想：回歸這幾天的實習(xí)，精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面，我學(xué)到了、看到了許許多多平時課堂上無法學(xué)到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業(yè)知識的問外漢領(lǐng)進了門，同時還安排我們認(rèn)識了實際的生產(chǎn)，使我們對我們自己的專業(yè)有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認(rèn)識而最為重要的是在感性上，對自己的專業(yè)、專業(yè)前景有了了解，更知道如何去學(xué)習(xí)專業(yè)知識。在這段實習(xí)期間，為了解到化工專業(yè)的學(xué)習(xí)方向以及未來的發(fā)展趨勢，為我以后學(xué)習(xí)專業(yè)知識指明了方向。在此期間，端正了學(xué)習(xí)態(tài)度，改善了學(xué)習(xí)方法，認(rèn)識到專業(yè)知識與一般的基礎(chǔ)必修課的學(xué)習(xí)不大一樣他需要的是廣博的知識水平，需要閱讀大量的文獻，更加了解專業(yè)的發(fā)展方向。他不僅是一門獨立的學(xué)科，與其他學(xué)科又密不可分。所以在以后的學(xué)習(xí)中不經(jīng)要注重專業(yè)課的學(xué)習(xí)還要掌握其他課程。經(jīng)過這次認(rèn)識實習(xí)，我們對化工生產(chǎn)過程有了初步了解。見到了很多生產(chǎn)設(shè)備，開了眼界。這次實習(xí)培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習(xí)單位工藝流程的大致總結(jié)，會存在很多的不足之處，但是我相信在學(xué)習(xí)專業(yè)課后會慢慢的彌補上。通過本次認(rèn)識實習(xí)，使我對我的專業(yè)在現(xiàn)實中的應(yīng)用用力很深刻的認(rèn)識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習(xí)基地，經(jīng)過各位師傅的認(rèn)真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關(guān)的知識，與上課學(xué)習(xí)的知識聯(lián)系起來了，能過將所學(xué)的知識更好的運用到實際應(yīng)用于生產(chǎn)之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?？傊?，我們受益匪淺?；ゎ悓嵙?xí)報告篇7實習(xí)目的通過安排到xxx車間進行實習(xí)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設(shè)置及其職能，了解企業(yè)的內(nèi)部控制.實習(xí)流程在這一個多月的時間里,下到生產(chǎn)車間后，先了解整個xxx生產(chǎn)的流程，從采購入庫，到領(lǐng)料生產(chǎn)，到最后的成品入罐，對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認(rèn)識，這對我們熟悉企業(yè)，進行實務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。其中，先前我們對xxx的生產(chǎn)幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產(chǎn)流程，還進一步了解了xxx的生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚子石化生產(chǎn),所以每個月的生產(chǎn)有一定的額度.而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關(guān)的規(guī)定，另外，對一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設(shè)，對降低生產(chǎn)成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導(dǎo)下，我們對車間的整個產(chǎn)品檢驗的程序方法有了一定上的認(rèn)識。由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)紀(jì)律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個儀器和設(shè)備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境.當(dāng)然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產(chǎn)中,下和但是，在日復(fù)一日的工作中，是否還可以通過一些技術(shù)手段，進一步提高工作效率。生產(chǎn)工藝流程脂肪酸是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的工業(yè)原料，可以榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫(yī)藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調(diào)查，國內(nèi)脂肪酸年需求量30萬噸，年產(chǎn)量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產(chǎn)制造方法，由原料經(jīng)水解反應(yīng)生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應(yīng)是原料經(jīng)過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內(nèi)采用導(dǎo)熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經(jīng)過蒸餾，冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油，一般有5個指標(biāo)：ffa游離脂肪酸t(yī)itre凝固點，miu水分及雜質(zhì)，fac色度，bleach漂白度(漂煉度)。[應(yīng)用領(lǐng)域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑，塑料熱穩(wěn)定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶心得體會總之，這次實習(xí)是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。其次，作為企業(yè)的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠，即將面臨“改制”的調(diào)整，這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換，先前所享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規(guī)則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期，應(yīng)鼓勵員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻計獻策?；ゎ悓嵙?xí)報告篇8一、實習(xí)目的將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。通過兩個星期的工廠實習(xí)使我們對常見的pvc，pe等材料以及pvc的流水生長線有一定的感性和理性認(rèn)識，打好日后學(xué)習(xí)高分子材料專業(yè)課的入門基礎(chǔ)。同時實習(xí)使我們獲得了對橡膠，塑料材料的實際生產(chǎn)知識的認(rèn)識和技能的提升。培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了我們與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下：1、熟悉各種高分子材料的生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計、加工設(shè)備、加工方法以等，了解橡膠，塑料在生活中的應(yīng)用，用途等。2、了解有pvc，pe，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設(shè)備。3、熟悉各種實習(xí)工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認(rèn)識。二、實習(xí)要求1、聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導(dǎo)，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關(guān)規(guī)定。2、認(rèn)真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應(yīng)的筆記。3、認(rèn)真學(xué)習(xí)橡膠，塑料，以及電纜廠的相關(guān)知識，包括橡膠，塑料生產(chǎn)流程，銷售過程，企業(yè)的管理工作等，總結(jié)出自己的收獲和體會等，寫一篇實習(xí)報告。三、實習(xí)時間四、感想與體會將近兩周的實習(xí)，真正到達高分子材料生產(chǎn)的前線，讓我學(xué)到很多。了解了我國目前橡膠，塑料制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r。也粗步了解了這些高分子材料制造的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬材料制造業(yè)的發(fā)展方向在實習(xí)過程中，我初步了解的幾種材料的工藝流程、設(shè)計步驟和方法。可對其中的許多細(xì)節(jié)問題還非常陌生，這不能不說是一種遺憾。這個實習(xí)迫使我相信自己的知識尚不健全。1、前景廣闊：將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。2、親身體驗的樂趣：在實習(xí)中，我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里面，看著老師的比劃和描繪。現(xiàn)在可就大不一樣了，當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看的到它們，摸的著它們，而且我們還會學(xué)習(xí)如何去我們心中的喜悅更是難以言表。3、學(xué)會定位思考：自己的未來職業(yè)取向思考。思路決定出路，定位決定地位。此次認(rèn)識實習(xí)，涉及橡膠，塑料的生產(chǎn)。污水處理和環(huán)境監(jiān)測等則是涉及環(huán)境保護、化學(xué)分析手段范疇的領(lǐng)域。4、培養(yǎng)創(chuàng)新的精神：正如金德，就是從一做起，“千里之行，始于足下”敢于創(chuàng)新，才有今天的成就！對于創(chuàng)新來說，方法就是新的世界，最重要的不是知識，而是思路。在金德管業(yè)集團的師傅給我們上課的時候，重點說到企業(yè)創(chuàng)新對于企業(yè)發(fā)展的重要性，同樣對于學(xué)生來說，創(chuàng)新思維必不可少，因為世界總是在變化之中，所以必須時刻有應(yīng)變局勢的思維。5、保護環(huán)境：生命與綠色擁抱，人類與生態(tài)共存