2024聚烯烴高分子防水卷材

T/CECSXXXX—202X7聚烯烴高分子防水卷材1范圍本文件規(guī)定了聚烯烴高分子防水卷材的術(shù)語和定義、分類與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等。本文件適用于以三元乙丙、熱塑性聚烯烴彈性體、聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、氯化聚乙烯等聚烯烴高分子材料為主材料，以擠出或壓延等方法生產(chǎn)，用于各類工程防水等均質(zhì)片材（以下簡(jiǎn)稱均質(zhì)片）、背襯片材（以下簡(jiǎn)稱背襯片）、內(nèi)增強(qiáng)片材（以下簡(jiǎn)稱內(nèi)增強(qiáng)片）、自粘片材（以下簡(jiǎn)稱自粘片）等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅注該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定（褲形、直角形和新月形試樣)GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T3511硫化橡膠或熱塑性橡膠耐候性GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T4851壓敏膠粘帶持粘性試驗(yàn)方法GB/T7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)GB/T328.21建筑防水卷材試驗(yàn)方法第21部分：高分子防水卷材接縫剝離性能3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1聚烯烴高分子合成材料Polyolefinpolymersyntheticmaterials以由一種烯烴聚合、幾種烯烴共聚或幾種聚烯烴共混制得的聚合物為基材的高分子合成材料。3.2均質(zhì)片homogeneoussheet以聚烯烴高分子合成材料為主要材料，各部位截面結(jié)構(gòu)一致的防水片材。3.3復(fù)合片（背襯片、內(nèi)增強(qiáng)片）compositesheet以聚烯烴高分子合成材料為主要材料，復(fù)合織物等保護(hù)或增強(qiáng)層，以改變其尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)特性，各部位截面結(jié)構(gòu)一致的防水片材。復(fù)合片分為背襯片、內(nèi)增強(qiáng)片。3.4自粘片self-adhesivesheet在聚烯烴高分子片材表面復(fù)合自粘材料和隔離保護(hù)層，以改善或提高其與基層的粘接性能，各部位截面結(jié)構(gòu)一致的防水卷材。3.5復(fù)合強(qiáng)度compositestrength復(fù)合片（背襯片、內(nèi)增強(qiáng)片）表面保護(hù)或增強(qiáng)層與芯層的復(fù)合力度，用MPa表示。3.6垂直滑移性Verticalslip自粘卷材垂直滑移性：指沿粘貼在被粘物上的自粘膠粘帶長(zhǎng)度方向垂直懸掛一規(guī)定重量的砝碼時(shí)，自粘膠粘帶抵抗位移的能力。用試片移動(dòng)一定距離的時(shí)間表示。4分類與標(biāo)記4.1分類P類-是指塑料類，包含：乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）、聚乙烯(PE)等；R類-是指橡膠類，包含：三元乙丙(EPDM)等；T類-是指熱塑性彈性體類，包含：熱塑性彈性體(TPE)、熱塑性動(dòng)態(tài)硫化聚烯烴(TPV)等；M類-是指厚度小于0.5mm的膜類材料，包含：P類、T類、聚烯烴金屬?gòu)?fù)合類、氟樹脂類等；Z類-是指自粘層為高分子材料類，包含：丁基自粘類、丙烯酸自粘類等。表1片材的分類分類代號(hào)主要原材料P類（塑料類）均質(zhì)片JP乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）、聚乙烯(PE)等背襯片BPR類（橡膠類）均質(zhì)片JR三元乙丙(EPDM)等背襯片BRT類（熱塑性彈性體類）均質(zhì)片JT熱塑性彈性體(TPE)、熱塑性動(dòng)態(tài)硫化聚烯烴(TPV)等背襯片BT內(nèi)增強(qiáng)片NTZ類（自粘層為高分子材料類，包含：丁基自粘類等）P類（塑料類）均質(zhì)片ZJP乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）、聚乙烯(PE)等背襯片ZBP雙面自粘片SZJPR類（橡膠類）均質(zhì)片ZJR三元乙丙(EPDM)等背襯片ZBR雙面自粘片SZJR

表1片材的分類（續(xù)）分類代號(hào)主要原材料Z類（自粘層為高分子材料類，包含：丁基自粘類等）T類（熱塑性彈性體類）均質(zhì)片ZJT熱塑性彈性體(TPE)、熱塑性動(dòng)態(tài)硫化聚烯烴(TPV)等背襯片ZBT內(nèi)增強(qiáng)片ZNT雙面自粘片SZJTT類自粘片ZMT聚烯烴金屬?gòu)?fù)合自粘片ZMJF聚四氟乙烯自粘片ZMSM類P類自粘片ZMPP類、T類、聚烯烴金屬?gòu)?fù)合類、氟樹脂類等T類自粘片ZMT聚烯烴金屬?gòu)?fù)合自粘片ZMJF聚四氟乙烯自粘片ZMS4.2產(chǎn)品標(biāo)記4.2.1標(biāo)記方法產(chǎn)品應(yīng)按下列順序標(biāo)記，并可根據(jù)需要增加標(biāo)記內(nèi)容：類型代號(hào)、材質(zhì)（簡(jiǎn)稱或代號(hào)）、規(guī)格（長(zhǎng)度×寬度×厚度）。4.2.2標(biāo)記示例自粘片：長(zhǎng)度為20.0m，寬度為2.0m，厚度為1.2mm的雙面自粘熱塑性聚烯烴防水卷材標(biāo)記為：Z-SZJT-20.0m×2.0m×1.2mm。5要求5.1規(guī)格尺寸5.1.1卷材的規(guī)格尺寸及允許偏差如表2、表3所示，特殊規(guī)格由供需雙方商定。表2卷材的規(guī)格尺寸項(xiàng)目成品總厚度/mm寬度/m長(zhǎng)度/mP類、T類1.0,1.2,1.5,1.8,2.01.0,1.1,1.2,2.0,2.5,3.0,4.0≥20R類1.0,1.2,1.5,1.8,2.01.0,1.2Z類0.6,0.8,1.0,1.2,1.5,1.8,2.01.0,1.2,1.5注1：R類、T類片材在每卷20m長(zhǎng)度中允許有一處接頭，且最小塊長(zhǎng)度應(yīng)≥3m，并應(yīng)加長(zhǎng)15cm備作搭接；注2：P類片材每卷20m長(zhǎng)度不允許有接頭；注3：Z類片材每卷10m長(zhǎng)度內(nèi)不允許有接頭；注4：Z類片材的自粘層厚度應(yīng)≥0.5mm。

表3允許偏差項(xiàng)目厚度寬度長(zhǎng)度允許偏差＜1.0mm≥1.0mm±1%不允許出現(xiàn)負(fù)值±10%±5%5.2外觀質(zhì)量5.2.1卷材表面應(yīng)平整，不能有影響使用性能的雜質(zhì)、機(jī)械損傷、折痕、孔洞、缺口及異常粘著等缺陷。5.2.2在不影響使用的條件下，片材表面缺陷應(yīng)符合下列規(guī)定：a)凹痕深度，R類卷材不得超過卷材厚度的20%；P、T類卷材不得超過5%；b)氣泡數(shù)量，R類不得超過卷材厚度的20%，每1㎡內(nèi)氣泡面積不得超過7mm2；P、T類卷材不允許有氣泡。c)自粘層表面無氣泡。5.3物理性能5.3.1主防水層的物理性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4物理性能項(xiàng)目指標(biāo)適用試驗(yàn)條目P類R類T類M類均質(zhì)片背襯片均質(zhì)片背襯片均質(zhì)片背襯片內(nèi)增強(qiáng)片P類T類聚烯烴金屬?gòu)?fù)合類氟樹脂類拉伸強(qiáng)度/MPa常溫（23℃）≥18-9.0-9.06.3.2高溫（60℃）≥8-3.0-5.0拉力/（N/cm）常溫（23℃）≥-60-80-6010060605030高溫（60℃）≥-30-30-305030302020拉斷伸長(zhǎng)率/%常溫（23℃）≥500400300300500704505005001520低溫（-20℃）≥350200200150350503002002001010撕裂強(qiáng)度70kN/m50N25kN/m15N35kN/m50N50N70N35N20N50N6.3.3不透水性（30min）0.3MPa無滲漏0.3MPa無滲漏0.3MPa無滲漏0.3MPa無滲漏0.3MPa無滲漏0.3MPa無滲漏0.3MPa無滲漏0.3MPa無滲漏0.3MPa無滲漏0.3MPa無滲漏0.3MPa無滲漏6.3.4表4物理性能（續(xù)）項(xiàng)目指標(biāo)適用試驗(yàn)條目P類R類T類M類均質(zhì)片背襯片均質(zhì)片背襯片均質(zhì)片背襯片內(nèi)增強(qiáng)片P類T類聚烯烴金屬?gòu)?fù)合類氟樹脂類低溫彎折-35℃無裂紋-20℃無裂紋-40℃無裂紋-35℃無裂紋-40℃無裂紋-35℃無裂紋-35℃無裂紋-20℃無裂紋-40℃無裂紋-40℃無裂紋-40℃無裂紋6.3.5彈性恢復(fù)率%≥--85-806.3.6加熱伸縮量/mm延伸≤222222222226.3.7收縮≤64444444444熱空氣老化（80℃×168h）拉伸強(qiáng)度保持率/%≥80808080808080808080806.3.8拉斷伸長(zhǎng)率保持率/%≥7070707070707070707070耐堿性[飽和Ca(OH)2溶液23℃×168h]拉伸強(qiáng)度保持率/%≥80808080808080808080806.3.9拉斷伸長(zhǎng)率保持率/%≥9080808080808090808080臭氧老化（40℃×168h）伸長(zhǎng)率40%，500×10-8--無裂紋-無裂紋無裂紋無裂紋無裂紋6.3.10伸長(zhǎng)率20%，200×10-8無裂紋-無裂紋無裂紋伸長(zhǎng)率20%，100×10-8人工氣候老化拉伸強(qiáng)度保持率/%≥80808080808080808080806.3.11拉斷伸長(zhǎng)率保持率/%≥7070707070707070707070表4物理性能（續(xù)）項(xiàng)目指標(biāo)適用試驗(yàn)條目P類R類T類M類均質(zhì)片背襯片均質(zhì)片背襯片均質(zhì)片背襯片內(nèi)增強(qiáng)片P類T類聚烯烴金屬?gòu)?fù)合類氟樹脂類接縫剝離強(qiáng)度（卷材與卷材）標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件/（N/mm）≥粘結(jié)1.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.56.3.12焊接3.0或卷材破壞3.0或卷材破壞--3.0或卷材破壞3.0或卷材破壞3.0或卷材破壞浸水保持率（23℃×168h）/%≥粘結(jié)7070707070707070707070焊接8080--808080復(fù)合強(qiáng)度/MPa≥-0.86.3.13注1：人工氣候老化和粘結(jié)剝離強(qiáng)度為推薦項(xiàng)目；注2：非外露使用可以不考慮臭氧老化、人工氣候老化、加熱伸縮量、60℃拉伸強(qiáng)度性能；注3：M類材料不能單獨(dú)應(yīng)用于防水層；注4：外露使用防水材料的燃燒性能等級(jí)不應(yīng)低于B2級(jí)。5.3.2對(duì)于總厚度小于1.0mm的P、T類復(fù)合片材，拉力（縱/橫）指標(biāo)常溫(23℃）時(shí)不得小于50kN/m，高溫（60℃）時(shí)不得小于30kN/m；拉斷伸長(zhǎng)率（縱/橫）指標(biāo)常溫（23℃）時(shí)不得小于100%,低溫（-20℃）時(shí)不得小于80%；其他性能應(yīng)符合表4規(guī)定。5.3.3自粘片自粘卷材的主體材料應(yīng)符合表4中相關(guān)類別的要求，自粘層性能應(yīng)符合表5規(guī)定。表5自粘層性能項(xiàng)目指標(biāo)適用試驗(yàn)條目低溫彎折-20℃無裂紋6.3.5垂直滑移性/min≥156.3.14.1剝離強(qiáng)度（N/mm)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件卷材與卷材≥1.06.3.14.2卷材與鋁板≥1.0卷材與水泥砂漿板≥1.0熱空氣老化后（80℃×168h)卷材與片材≥0.8卷材與鋁板≥1.0卷材與水泥砂漿板≥1.06試驗(yàn)方法6.1尺寸的測(cè)定6.1.1長(zhǎng)度、寬度用鋼卷尺測(cè)量，精確到1mm。寬度在縱向兩端及中央附近測(cè)定三點(diǎn)，取算術(shù)平均值；長(zhǎng)度的測(cè)定取每卷展平后的全長(zhǎng)的最短部位。6.1.2厚度用分度為1/100mm、壓力為℃（22±5)kPa、測(cè)足直徑為6mm的厚度計(jì)測(cè)量，其測(cè)量點(diǎn)如圖1所示，自端部起裁去300mm，再?gòu)钠洳脭嗵幍?0mm內(nèi)側(cè)，且自寬度方向距兩邊各10％寬度范圍內(nèi)取兩個(gè)點(diǎn)（a,b)，再將ab間距四等分，取其等分點(diǎn)（c,d,e)共五個(gè)點(diǎn)進(jìn)行厚度測(cè)量，測(cè)量結(jié)果用五個(gè)點(diǎn)的算術(shù)平均值表示；寬度不滿500mm的，可以省略c,d兩點(diǎn)的測(cè)定。背襯片測(cè)量片材總厚度（當(dāng)需測(cè)定芯層厚度時(shí)，按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行）；自粘卷材測(cè)量時(shí)應(yīng)減去隔離紙（膜）的厚度，主體材料厚度按附錄A規(guī)定的方法測(cè)量，精確到0.01mm。6.2外觀質(zhì)量卷材的外觀質(zhì)量用目測(cè)方法及量具檢查。6.3物理性能的測(cè)定6.3.1試樣制備將規(guī)格尺寸檢測(cè)合格的卷材展平后在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下靜置24h，裁取試驗(yàn)所需的足夠長(zhǎng)度試樣，均質(zhì)片、背襯片、內(nèi)增強(qiáng)片和自粘片按圖2及表6裁取所需試樣；用于自粘層性能檢測(cè)的試樣按圖3及表7裁取所需試樣。裁切背襯片時(shí)應(yīng)順著織物的紋路，盡量不破壞纖維并使工作部分保證最大的纖維根數(shù)。表6試樣的性狀、尺寸與數(shù)量項(xiàng)目試樣代號(hào)試樣形狀及尺寸試樣數(shù)量縱向橫向不透水性A140mm×140mm3拉伸性能常溫（23℃）B,B’GB/T528中Ⅰ型啞鈴片復(fù)合類卷材200mm×25mm55高溫（60℃）D,D’100mm×25mm55低溫（-20℃）E,E’55撕裂強(qiáng)度C,C’GB/T529中直角形試片55低溫彎折S,S’120mm×50mm22加熱伸縮量F,F’300mm×30mm33彈性恢復(fù)率T125mm×25mm5熱空氣老化G,G’GB/T528中Ⅰ型啞鈴片-33耐堿性I,I’復(fù)合類卷材，200mm×25mm33臭氧老化L,L’GB/T528中Ⅰ型啞鈴片復(fù)合類卷材，200mm×25mm33人工氣候老化H,H’33粘接剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件M200mm×150mm2-浸水168hN2-復(fù)合強(qiáng)度K復(fù)合類卷材，50mm×50mm5-注：試樣代號(hào)中，字母上方有“’”者應(yīng)橫向取樣。單位為毫米圖1厚度測(cè)量點(diǎn)示意圖單位為毫米圖2裁樣示意圖單位為毫米圖3用于自粘層性能檢測(cè)的試樣裁樣示意圖

表7用于自粘層性能檢測(cè)的試樣尺寸與數(shù)量項(xiàng)目試樣代號(hào)試樣規(guī)格尺寸試樣數(shù)量縱向橫向低溫彎折J,J’120mm×50mm22垂直滑移性O(shè)70mm×50mm5-剝離強(qiáng)度（片材與片材、片材與鋁板、片材與水泥砂漿板）標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件Q200mm×25mm20-熱空氣老化后R200mm×25mm20-6.3.2拉伸性能6.3.2.1均質(zhì)片、背襯片、內(nèi)增強(qiáng)片和自粘片的拉伸測(cè)試6.3.2.1.1均質(zhì)片、背襯片、內(nèi)增強(qiáng)片和自粘片的拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)按GB/T528的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試五個(gè)試樣，取中值。6.3.2.1.2均質(zhì)片、自粘均質(zhì)片的拉伸強(qiáng)度按式（1）計(jì)算，精確到0.1MPa,常溫（23℃）的拉拉斷伸長(zhǎng)率按式（2）計(jì)算，低溫（-20℃）拉斷伸長(zhǎng)率按式（4）計(jì)算，精確到1%,自粘均質(zhì)片進(jìn)行拉伸強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，應(yīng)取主體材料的厚度，拉斷伸長(zhǎng)率為主體材料指標(biāo)。TS=Fmax/Wt………………(1)式中TS試樣拉伸強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa)；Fmax最大拉力，單位為牛頓（N）；W啞鈴試片狹小平行部分寬度，單位為毫米（mm）；t試驗(yàn)長(zhǎng)度部分的厚度，單位為毫米（mm）；Eb=(Lb-L0)/L0×100%………………(2)式中：Eb常溫（23℃）試樣拉斷伸長(zhǎng)率，%；Lb試樣斷裂時(shí)的標(biāo)距，單位為毫米(mm)；L0試樣的初始標(biāo)距，單位為毫米(mm)（1型25mm,2型20mm)。T/CECSXXXX—2023196.3.2.1.3背襯片粘接部位、自粘內(nèi)增強(qiáng)片拉伸強(qiáng)度按式（3)計(jì)算，精確到0.1N/cm；拉斷伸長(zhǎng)率按式（4)計(jì)算，精確到1%.F=Fmax/W……(3)式中：F試樣拉力，單位為牛頓每厘米（N/cm)；Fmax最大拉力，單位為牛頓（N)；W啞鈴試片狹小平行部分寬度或矩形試片的寬度，單位為厘米(cm)。Eb=(Lb-L0)/L0×100%………(4)式中：Eb試樣拉斷伸長(zhǎng)率，％；Lb試樣完全斷裂時(shí)夾持器間的距離，單位為毫米（mm)；L0試樣的初始夾持器間距離。6.3.2.1.4拉伸試驗(yàn)用Ⅰ型試樣，高溫（60℃）和低溫（-20℃）試驗(yàn)時(shí)，將試樣在規(guī)定溫度下預(yù)熱或預(yù)冷lh。背村類片材拉伸試樣為矩形，尺寸為200mm×25mm，夾持距離為120mm，若試樣拉伸至設(shè)備極限（如＞600%）而不能斷裂時(shí)，可采用50mm夾持距離重新試驗(yàn)，高溫（60℃）和低溫（-20℃）試驗(yàn)時(shí)，試樣尺寸為100mm×25mm,夾持距離為50mm。6.3.2.1.5試樣夾持器的移動(dòng)速度：R、T類為（500±50)mm/min；P類為（250±50)mm/min，其中復(fù)合類片材為（100±10)mm/min。6.3.3撕裂強(qiáng)度卷材的撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T529中的無割口直角形試樣執(zhí)行，拉伸速度同6.3.2.1.5；復(fù)合片取其拉伸至斷裂時(shí)的最大力值為撕裂強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果取五個(gè)試樣的中位數(shù)。6.3.4不透水性卷材的不透水性試驗(yàn)采用圖4所示的十字型壓板。試驗(yàn)時(shí)按透水儀的操作規(guī)程將試樣裝好，并一次性升壓至規(guī)定壓力，保持30min后觀察試樣有無滲漏；以三個(gè)試樣均無滲漏為合格。單位為毫米圖4透水儀壓板示意圖6.3.5低溫彎折卷材的低溫彎折試驗(yàn)按附錄B的規(guī)定執(zhí)行。6.3.6彈性恢復(fù)率按GB/T528進(jìn)行。裁取啞鈴Ⅰ型試件，在(23±2)℃放置2h后并在此條件進(jìn)行試驗(yàn)。在試件中間劃兩條間距25mm的平行標(biāo)線，然后將標(biāo)線間距離從25mm拉伸至50mm,保持該狀態(tài)1h。將試件取下，放置在鋪有滑石粉的光滑表面上放置1h,然后測(cè)量每個(gè)試件的標(biāo)線間距離L2,精確到0.1mm。彈性恢復(fù)率按式(5)計(jì)算：R=LR——彈性恢復(fù)率，以%表示；L1——試件拉伸后標(biāo)線間距離(50mm),單位為毫米(mm);L2——試件恢復(fù)后標(biāo)線間距離，單位為毫米(mm);L0——試件標(biāo)線間初始距離(25mm),單位為毫米(mm)。試驗(yàn)結(jié)果取5個(gè)試件的算術(shù)平均值，結(jié)果計(jì)算精確到1%。6.3.7加熱伸縮量卷材的加熱伸縮量試驗(yàn)按附錄C的規(guī)定執(zhí)行。6.3.8熱空氣老化卷材的熱空氣老化試驗(yàn)按GB/T3512的規(guī)定執(zhí)行。6.3.9耐堿性卷材的耐堿性試驗(yàn)按GB/T1690的規(guī)定執(zhí)行，試驗(yàn)前應(yīng)用適宜的方法將復(fù)合片做封邊處理（使用合適的密封材料對(duì)試樣四周斷面處理）。6.3.10臭氧老化卷材的臭氧老化試驗(yàn)按GB/T7762的規(guī)定執(zhí)行，以用8倍放大鏡檢驗(yàn)無龜裂為合格。6.3.11人工氣候老化卷材的人工氣候老化性能按GB/T3511的規(guī)定執(zhí)行；黑板溫度為（63±3)℃，相對(duì)濕度為（50±5)%，降雨周期為120min，其中降雨18min，間隔干操102min，總輻照量為495MJ/m2（或輻照強(qiáng)度為550W/m2，試驗(yàn)時(shí)間為250h)。試樣經(jīng)暴露處理后在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下停放4h，進(jìn)行性能測(cè)定。6.3.12接縫剝離強(qiáng)度卷材接縫粘接剝離強(qiáng)度的測(cè)定按附錄D的規(guī)定執(zhí)行。卷材接縫焊接剝離強(qiáng)度的測(cè)定按GB/T328.21進(jìn)行試驗(yàn)，取5個(gè)平均剝離強(qiáng)度的平均值為試驗(yàn)結(jié)果。6.3.13復(fù)合強(qiáng)度背襯片材的復(fù)合強(qiáng)度測(cè)定按附錄E執(zhí)行，具有兩個(gè)表面保護(hù)或增強(qiáng)層的復(fù)合片材，兩表面的復(fù)合強(qiáng)度均應(yīng)測(cè)定。6.3.14自粘片材粘接性能6.3.14.1垂直滑移性試片與試驗(yàn)板的粘合面積為25mm×50mm,試片與加載板的粘合面積為45mm×50mm，粘接試樣如圖5所示，試樣數(shù)量為五個(gè)。分別記錄每個(gè)試樣的脫落時(shí)間，若大于60min未脫落，記錄為60min，計(jì)算時(shí)去掉一個(gè)最大值和一個(gè)最小值，取另外三個(gè)值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果,單位為min，對(duì)于雙面自粘卷材，兩面應(yīng)分別進(jìn)行測(cè)定。單位為毫米圖5粘貼試樣示意圖6.3.14.2剝離強(qiáng)度剝離強(qiáng)度按附錄D的規(guī)定執(zhí)行，對(duì)于雙面自粘片材，兩面應(yīng)分別進(jìn)行測(cè)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1出廠檢驗(yàn)7.1.1.1組批與抽樣以連續(xù)生產(chǎn)的同品種、同規(guī)格的5000㎡卷材為一批（不足5000㎡時(shí)，以連續(xù)生產(chǎn)的同品種、同規(guī)格的卷材量為一批，日產(chǎn)量超過8000㎡則以8000㎡為一批），隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，在上述檢驗(yàn)合格的樣品中再隨機(jī)抽取足夠的試樣進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)．7.1.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目7.1.1.2.1均質(zhì)片、復(fù)合片、自粘片規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、常溫（23℃）時(shí)的拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度、低溫彎折、不透水性、復(fù)合強(qiáng)度、自粘片持粘性及剝離強(qiáng)度（標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件），按批進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。7.1.2型式檢驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)所列全部技術(shù)要求為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，通常在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品的試制定型鑒定；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、工藝、材料、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有重大改變；c)轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠、長(zhǎng)期停產(chǎn)（超過6個(gè)月）后復(fù)產(chǎn)；d）合同規(guī)定；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；f)仲裁檢驗(yàn)或國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)的要求。7.1.3周期檢驗(yàn)在正常情況下，臭氧老化應(yīng)為每年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)，其余各項(xiàng)為每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；人工氣候老化根據(jù)用戶要求或外露使用進(jìn)行型式試驗(yàn)。7.2判定規(guī)則7.2.1規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量及物理性能各項(xiàng)指標(biāo)全部符合技術(shù)要求，則為合格品。7.2.2規(guī)格尺寸或外觀質(zhì)量若有一項(xiàng)不符合要求，則該卷材為不合格品；此時(shí)需另外抽取3卷進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果如仍有一卷不合格，則應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐卷檢查，剔除不合格品。7.2.3物理性能有一項(xiàng)指標(biāo)不符合技術(shù)要求，應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)試，復(fù)試結(jié)果若仍不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。8標(biāo)志、包裝、貯存與運(yùn)輸8.1每一獨(dú)立包裝應(yīng)有合格證，并注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、商標(biāo)、制造廠名廠址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。8.2卷材卷曲為圓柱形，外用適宜材料包裝。8.3卷材在運(yùn)輸與貯存時(shí)，應(yīng)注意勿使包裝損壞，放置于通風(fēng)、干燥處，自粘卷材貯存垛高不應(yīng)超過平放三個(gè)卷材卷高度，其他卷材不應(yīng)超過平放五個(gè)卷材卷高度。堆放時(shí)，應(yīng)放置于干燥的水平地面上，避免陽光直射，禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等接觸，且隔離熱源。8.4在遵守8.3規(guī)定的條件下，自生產(chǎn)日期起在不超過一年的保存期內(nèi)產(chǎn)品性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

附錄A（規(guī)范性）復(fù)合片芯層及自粘片主體材料厚度測(cè)量A.1試驗(yàn)儀器讀數(shù)顯微鏡：最小分度值0.01mm，放大倍數(shù)最小20倍。A.2測(cè)量方法在距卷材長(zhǎng)度方向邊緣（100±15)mm向內(nèi)各取一點(diǎn)，在這兩點(diǎn)中均分取三點(diǎn)，以這五點(diǎn)為中心裁取五塊50mm×50mm試樣，在每塊試樣上沿寬度方向用薄的鋒利刀片，垂直于試樣表面切取一條約50mm×2mm的試條，注意不使試條的切面變形（厚度方向的斷面）。將試條的切面向上，置于讀數(shù)顯微鏡的試樣臺(tái)上，讀取片材芯層（或主體材料）厚度（不包括纖維層和自粘層），以芯層最外端切線位置計(jì)算厚度。每個(gè)試條取四個(gè)均分點(diǎn)測(cè)量，厚度以五個(gè)試條共20處數(shù)值的算術(shù)平均值表示，并報(bào)告20處中的最小單值。附錄B（規(guī)范性）低溫彎折試驗(yàn)B.1試驗(yàn)儀器低溫彎折儀應(yīng)由低溫箱和彎折板兩部分組成。低溫箱應(yīng)能在0℃~-40℃之間自動(dòng)調(diào)節(jié)，誤差為±2℃，且能使試樣在被操作過程中保持恒定溫度；彎折板由金屬平板、轉(zhuǎn)軸和調(diào)距螺絲組成，平板間距可任意調(diào)節(jié)，示意圖如圖B.1圖B.1彎折板示意圖B.2試驗(yàn)條件B.2.1試驗(yàn)室溫度：(23±2)℃。B.2.2試樣在試驗(yàn)室溫度下停放時(shí)間不少于24h。B.3試驗(yàn)程序B.3.1將按本標(biāo)準(zhǔn)6.3.1制備的試樣彎曲180°（自粘片時(shí)自粘層在外側(cè)），使50mm寬的試樣邊緣重合、齊平，并用定位夾或10mm寬的膠布將邊緣固定，以保證其在試驗(yàn)中不發(fā)生錯(cuò)位；并將彎折儀的兩平板間距調(diào)到片材厚度的三倍。B.3.2將彎折儀上平板打開，將厚度相同的兩塊試樣平放在底板上，重合的一邊朝向轉(zhuǎn)軸，且距轉(zhuǎn)軸20mm；在規(guī)定溫度下保持1h之后迅速壓下上平板，達(dá)到所調(diào)間距位置，保持1s后將試樣取出，觀察試樣彎折處是否斷裂，并用放大鏡觀察試樣彎折處受拉面有無裂紋。B.4判定用8倍放大鏡觀察試樣表面，以縱橫向試樣均無裂紋為合格。

附錄C（規(guī)范性）加熱伸縮量試驗(yàn)C.1試驗(yàn)儀器C.1.1測(cè)伸縮量的標(biāo)尺精度不低于0.5mm.C.1.2老化試驗(yàn)箱。C.2試驗(yàn)條件C.2.1試驗(yàn)室溫度：(23±2)℃,C.2.2試樣在試驗(yàn)室溫度下停放時(shí)間不少于24h。C.3試驗(yàn)程序?qū)幢緲?biāo)準(zhǔn)6.3.1規(guī)定制好的試樣放入（80±2）℃的老化箱中，時(shí)間為168h；取出試樣后停放1h,按圖C.1所示測(cè)量方法用量具測(cè)量試樣的長(zhǎng)度，根據(jù)初始長(zhǎng)度計(jì)算伸縮量。取縱橫兩個(gè)方向的算術(shù)平均值。用三個(gè)試樣的算術(shù)平均值表示其伸縮量。注：如試片彎曲，需施以適當(dāng)?shù)闹匚飳⑵鋲浩絺?cè)量。單位為毫米圖C.1測(cè)量方法示意圖

附錄D（規(guī)范性）卷材粘接剝離強(qiáng)度試驗(yàn)D.1試驗(yàn)設(shè)備拉力試驗(yàn)機(jī)，量程≥500N。D.2試驗(yàn)條件試驗(yàn)室溫度為（23±2）℃，相對(duì)濕度45%~65%。D.3試樣制備D.3.1膠粘劑粘合時(shí)按本標(biāo)準(zhǔn)6.3.1規(guī)定及圖2所示沿卷材縱向裁取200mm×150mm試片4塊，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，將與卷材配套的膠粘劑涂在試片上，涂膠面積為150mm×150mm；然后將每?jī)善聿陌磮DD.1所示對(duì)正粘貼，粘貼時(shí)間按生產(chǎn)廠商規(guī)定進(jìn)行。將試片在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下停放168h后裁取10個(gè)200mm×25mm的試樣；取出五個(gè)試樣在（23±2）℃的水中放置168h，取出后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下停放4h備用。單位為毫米圖D.1剝離強(qiáng)度試樣D.3.2自粘片材自粘合或與鋁板粘合時(shí)按本標(biāo)準(zhǔn)6.3.1規(guī)定及圖3所示，沿片材縱向裁取200mm×25mm試片40塊，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，將自粘片材的膠粘面與片材的非膠表面（用封箱膠帶粘除表面灰塵）或光滑鋁板表面（用溶劑清潔）進(jìn)行粘合，粘接面為75mm×25mm；用質(zhì)量為（2000±50）g、寬度為50mm~60mm的壓輥反復(fù)滾壓3次，粘合后試片在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下停放72h備用；用于熱空氣老化的試樣，應(yīng)將按上述方法制作的備用試件水平放人（80±2)℃的烘箱中，經(jīng)168h后取出在標(biāo)準(zhǔn)條件下停放24h，進(jìn)行測(cè)試。D.3.3自粘片材與水泥砂漿板粘合時(shí)D.3.3.1水泥砂漿配合比為：強(qiáng)度等級(jí)42.5的普通硅酸鹽水泥，中砂，水＝1:2:0.4。D.3.3.2將按上述配合比調(diào)好的水泥砂漿拌合物倒人模具，振實(shí)，厚度約6mm，必要時(shí)可內(nèi)置鐵絲等進(jìn)行增強(qiáng)處理。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7d備用。水泥砂漿板與自粘片材粘合前應(yīng)用封箱膠帶粘除表面灰塵。D.3.3.3粘接面為75mm×25mm；用質(zhì)量