2024年設(shè)備管理學(xué)習(xí)心得范文（二篇）

第2頁共2頁2024年設(shè)備管理學(xué)習(xí)心得范文李志坡在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中逐漸領(lǐng)悟到設(shè)備管理的深層意義，深刻理解了設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)中的核心地位。以下是關(guān)于設(shè)備管理的一些個(gè)人見解：一、設(shè)備管理的重要性設(shè)備是現(xiàn)場(chǎng)施工的基石，其性能直接影響施工進(jìn)度的優(yōu)劣。二、設(shè)備管理內(nèi)容1.設(shè)備使用設(shè)備性能直接影響施工質(zhì)量，熟練的操作工可部分抵消工具缺陷對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。操作工的技能水平不僅體現(xiàn)在工程進(jìn)度上，也體現(xiàn)在設(shè)備的使用壽命上。2.設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)包括清理、檢查、整修、更換和潤(rùn)滑等步驟。依據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄，維修工和班組長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行有針對(duì)性的保養(yǎng)工作。唯有強(qiáng)化保養(yǎng)，才能確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。3.設(shè)備維修設(shè)備故障難以避免，應(yīng)根據(jù)可維修、不可維修、不必維修和必須維修等分類進(jìn)行處理。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，機(jī)修人員應(yīng)迅速響應(yīng)，必要時(shí)需考慮更換配件或采取其他措施，盡快恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。三、設(shè)備相關(guān)人員管理1.操作工的角色作為設(shè)備的直接使用者，操作工對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況有深入理解，應(yīng)具備設(shè)備結(jié)構(gòu)知識(shí)和觀察力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并記錄設(shè)備異常，以便進(jìn)行維修保養(yǎng)。2.機(jī)修人員的責(zé)任機(jī)修人員需定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保問題得到及時(shí)解決，消除安全隱患。同時(shí)，應(yīng)避免推諉和拖延，以防止對(duì)企業(yè)造成不必要的損失。設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵工具，是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。有效管理、使用和維修設(shè)備是保持設(shè)備良好狀態(tài)的基礎(chǔ)。通過不斷強(qiáng)化設(shè)備管理，提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，發(fā)揮設(shè)備效能，才能推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展，創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益。2024年設(shè)備管理學(xué)習(xí)心得范文（二）設(shè)備管理的點(diǎn)檢定修制度旨在精確掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，實(shí)施有效的預(yù)防性維修，以維持和提升設(shè)備的工作性能，防止事故，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的運(yùn)行效率，確保生產(chǎn)穩(wěn)定，同時(shí)降低維修成本。該制度以提升生產(chǎn)效益為宗旨，增強(qiáng)維修計(jì)劃性，制定精確的年修計(jì)劃，統(tǒng)一設(shè)定維修模型，優(yōu)化檢修人員的時(shí)間利用，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。通過以點(diǎn)檢為中心，開展“5S”活動(dòng)，旨在最大限度地提升設(shè)備效率，追求零缺陷生產(chǎn)，力求將所有損失降至最低。此制度能使設(shè)備的檢修周期從原先的幾天延長(zhǎng)至數(shù)月，從被動(dòng)的故障停機(jī)檢修轉(zhuǎn)變?yōu)橛心繕?biāo)、有計(jì)劃的預(yù)防性維修，將潛在問題消除在初期階段。點(diǎn)檢定修制是一種制度化的科學(xué)管理方法，依據(jù)特定標(biāo)準(zhǔn)和周期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，早期發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備問題，確保設(shè)備保持其應(yīng)有的功能。其核心是預(yù)防性維修，強(qiáng)調(diào)全員參與，明確管理目標(biāo)，減少設(shè)備故障，降低維修費(fèi)用，以實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，強(qiáng)調(diào)服務(wù)生產(chǎn)的理念，每個(gè)維修項(xiàng)目都有明確的標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行和檢修需求的滿足。此外，該制度還涉及全員管理，采用PDCA工作法，堅(jiān)持安全第一的原則，推行設(shè)備傾向管理，提升員工多樣化技能。然而，設(shè)備管理中也可能存在人員素質(zhì)低、維修隊(duì)伍能力不足、管理模式落后、員工責(zé)任感缺乏等問題，需要通過提升人員素質(zhì)、改革管理模式、強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)等方式來解決。設(shè)備管理是企