制造部車間新員工培訓(xùn)講義員工手冊x

2021年10月新員工培訓(xùn)講義制造部尹向軍3/1/2021東晶光〔北京〕科技公司

新員工培訓(xùn)內(nèi)容摘要

生產(chǎn)車間考勤管理制度

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生產(chǎn)車間作業(yè)管理制度

一．目的：為確保生產(chǎn)秩序，保証各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制定本制度。二．范圍：本制度適用二部及所有生產(chǎn)組裝車間三．規(guī)定1.產(chǎn)線嚴格按照生管排程作業(yè)，根據(jù)產(chǎn)線善和人力，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各產(chǎn)線須保質(zhì)保量完成產(chǎn)線日常任務(wù)。2.生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由產(chǎn)線各級負責人負責。3.生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。4.測試、檢驗工位除因測試需要，一律不得翻開電視。不準長時間鎖定在一個頻道，不能觀看品質(zhì)部規(guī)定外的頻道。東晶光〔北京〕科技公司

生產(chǎn)車間作業(yè)管理制度

5.在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具，應(yīng)交生產(chǎn)部設(shè)備管理員處理，否那么以違規(guī)論處。6.產(chǎn)線員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，需協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報主管或經(jīng)理處理。7.線員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)平安。8.在生產(chǎn)過程中各產(chǎn)線負責人將產(chǎn)線區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有跟蹤記錄單的產(chǎn)品要隨跟蹤記錄單作業(yè)。好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。產(chǎn)線線長或助線、設(shè)備管理員，檢驗員，需跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。9.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的組件必須撿起.否那么,按獎懲條例予以處分.10.操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.如有多種產(chǎn)品時，需有產(chǎn)品標識卡標識。東晶光〔北京〕科技公司

生產(chǎn)車間作業(yè)管理制度

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生產(chǎn)車間管理規(guī)定東晶光〔北京〕科技公司

生產(chǎn)車間管理規(guī)定

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生產(chǎn)車間管理規(guī)定

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生產(chǎn)車間工藝管理制度

目的：規(guī)范員工作業(yè)，防止不良品產(chǎn)生，及預(yù)防平安隱患范圍：適用於公司所有生產(chǎn)車間規(guī)定1.班長應(yīng)提前準備好工藝，如無正式工藝，需由IE或工程師發(fā)放試用作業(yè)指導(dǎo)書或現(xiàn)場指導(dǎo)，方可作業(yè)。2.員工作業(yè)前，必須對照、熟知工藝，無問題后縣掛於工作臺正上方。產(chǎn)線人員無權(quán)修改或擅自變更工藝，有權(quán)提出合理的建議，供IE或工程師參考。在未接到正式更改(文本)工藝前，仍按原工藝操作。如有特殊情況，需由IE人員或工程師簽字方可作業(yè)。3.因工作需要，需要兩人以上共享一份工藝時，必須中作業(yè)，將工藝縣掛於第一工伴，后工位可手抄指示。4.工作完成后，需由助線或班長及時歸還工藝。不準出現(xiàn)破損或缺失現(xiàn)象。否則按文控管理制度處理。5.當有新工藝下發(fā)時，舊版本的需退回文控不能再使用。如遇特殊情況需經(jīng)過品質(zhì)部、工程部同意前方可使用。否則將嚴懲。6.生產(chǎn)部任何人員，一律不準將生產(chǎn)工藝私自帶出生產(chǎn)基地，違者必究。生產(chǎn)部2021年6月修訂東晶光〔北京〕科技公司

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生產(chǎn)部工具設(shè)備管理制度為貫徹執(zhí)行公司物品妥善保管，合理使用，有效控制的方針，特制定本制度。生產(chǎn)部工具設(shè)備分為共用和私用兩類。共用工具設(shè)備指較大件工具設(shè)備〔如分板機、電容切腿機、波峰焊、示波器等〕，私用工具設(shè)備指小件的發(fā)放給個人保管使用的工具〔如鑷子，防靜電環(huán)等〕。共用工具使用管理：

1.共用工具由各線設(shè)備管理員保管〔以下簡稱工管〕，各工管必須依工具設(shè)備保養(yǎng)要求按期正確進行保養(yǎng)。2.只允許公司內(nèi)部使用，不得以個人名義轉(zhuǎn)借他人使用，如有特別情況，〔1〕其他產(chǎn)線或大牛坊基地處的其他部門借用時，須由班長或以上人員同意，方能借出，并辦理借出手續(xù)。

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生產(chǎn)部工具設(shè)備管理制度〔2〕基地外部門借用需出廠時，必需通過生產(chǎn)部設(shè)備管理員知曉。并辦理借出手續(xù)?！沧ⅲ阂陨辖璩鰰r，需將保養(yǎng)記錄一同借出，由借用部門繼續(xù)做保養(yǎng)并記錄〕歸還時，由工管檢查是否完好，如有問題上報生產(chǎn)部設(shè)備管理員，并追究借用人相關(guān)責任。

2.每日下班時，各工管需按清冊檢查工具設(shè)備是否齊全完好，如有問題記錄并及時上報給生產(chǎn)部設(shè)備管理員送修。

3.所有使用工具的人必須愛惜工具，遵守誰損壞誰賠償?shù)脑敲?，由各線設(shè)備管理員或助線監(jiān)督。

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生產(chǎn)部工具設(shè)備管理制度私用工具使用管理

1.發(fā)放給個人的工具由個人妥善保管，并由個人在工具領(lǐng)用表上簽收，離職時交還給公司。

2.個人所領(lǐng)取的工具，自己必須愛惜，人為損壞由個人按原價雙倍賠償。

3.個人所領(lǐng)工具屬常規(guī)性磨損折舊，日久不能使用的，可申請以舊換新，但必須提供舊件。

生產(chǎn)部二零一零年元月

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影響全面質(zhì)量管理五要素-人、機、料、法、環(huán)是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。人，指制造產(chǎn)品的人員；機，制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；料，指制造產(chǎn)品所使用的原材料；法，指制造產(chǎn)品所使用的方法；環(huán)，指產(chǎn)品制造過程中所處的人是生產(chǎn)管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞這"人"的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。人的性格特點不一樣，那么生產(chǎn)的進度，對待工作的態(tài)度，對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質(zhì)量，但工作效率高；有的人內(nèi)向，有了困難不講給組長聽，對新知識，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閑話。那么，作為他們的領(lǐng)導(dǎo)者，你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導(dǎo)所有人。應(yīng)當區(qū)別對待〔公平的前提下〕，對不同性格的人用不同的方法，使他們能"人盡其才"。開掘性格特點的優(yōu)勢，削弱性格特點的劣勢,就是要你能善于用人。如何提高生產(chǎn)效率，就首先從現(xiàn)有的人員中去開掘，盡可能的發(fā)揮他們的特點，激發(fā)員工的工作熱情，提高工作的積極性。人力資源課程就是專門研究如何提高員工在單位時間內(nèi)工效，如何激發(fā)員工的熱情的一門科學。簡單的說，人員管理就是生產(chǎn)管理中最為復(fù)雜，最難理解和運用的一種形式。

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影響全面質(zhì)量管理五要素-人、機、料、法、環(huán)機就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個企業(yè)在開展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升；公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新，。為什么呢？好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。如：企料，改變過去的手鋸為現(xiàn)在的機器鋸，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人體力還接受好大考驗；現(xiàn)在，人也輕松，效率也提高了。所以說，工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的另一有力途徑。料指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?，F(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不管你在那一個部門，你工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運作。當然，你不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運作；因為企業(yè)的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結(jié)果。所以你在生產(chǎn)管理的工作里面，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的進度情況。一個好的管理者，是一個能縱觀全局的人；能夠為大家著想的人。

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影響全面質(zhì)量管理五要素-人、機、料、法、環(huán)法顧名思義，法那么。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標準工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)方案表，產(chǎn)品作業(yè)標準，檢驗標準，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度的一個條件?！睮SO9001：獲得表述產(chǎn)品特性的信息；b必要時，獲得作業(yè)指導(dǎo)書?！抄h(huán)指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品〔電腦、高科技產(chǎn)品〕對環(huán)境的要求很高〔ISO9001：20006.4工作環(huán)境：組織應(yīng)確定和管理為到達產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境〕。環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比方：音響的調(diào)試時，周圍環(huán)境要求應(yīng)當很靜。食品行業(yè)對環(huán)境也有專門的規(guī)定，否那么，產(chǎn)品的衛(wèi)生不能到達國家規(guī)定的標準?，F(xiàn)在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000.

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生產(chǎn)管理中的“七大浪費〞定義與說明生產(chǎn)管理中的“七大浪費〞，-----不良品，超量生產(chǎn)，庫存，搬運，多余的工序，不必要的調(diào)動，等待。庫存浪費＊精益生產(chǎn)認為：“庫存是萬惡之源“，所有改善行動皆會與直接或間接地和消除庫存有關(guān)。1產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費2使先進先出的作業(yè)困難3損失利息及管理費用4物品的價值會減低，變成呆滯品5占用廠房空間、造成多余工場、倉庫建設(shè)等6設(shè)備能力及人員需求的誤判*因庫存造成無形損失，絕不亞于上述有形損失，精益生產(chǎn)者認為庫存會隱藏問題，而“問題“在精益生產(chǎn)者被認為是寶藏，問題如果能不斷地被發(fā)現(xiàn)解決，那么利益便會不斷地產(chǎn)生。沒有管理的緊張感，阻礙改進庫存量一多，因機械故障、不良產(chǎn)品所帶來的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來，因而也不會產(chǎn)生對策。由于有了充足的庫存，出現(xiàn)問題時可以用庫存先頂上，問題就可以慢慢解決甚至不用解決，敢起碼被掩蓋住了，不急迫了，不會被上級追究了，于是乎本部門的工作成績就出來了。

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生產(chǎn)管理中的“七大浪費〞定義與說明二、過渡生產(chǎn)〔制造過多或過早浪費〕*TPS強調(diào)的是“適時生產(chǎn)〞*多做能提高效率、提早做好能減少產(chǎn)能損失〔不做白不做，機器還不是一樣停著？〕提早用掉了材料費、人工費而已，并不能得到什么好處。把“等待浪費〞隱藏，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。積壓在制品，使生產(chǎn)周期L/T變長〔無形的〕，而且會使現(xiàn)場工作空間變大，不知不覺吞蝕我們的利潤產(chǎn)生搬運、堆積浪費，先進先出變得困難

三、質(zhì)量缺陷〔不良品浪費〕*任何的不良品產(chǎn)生，皆會造成材料、機器、人工等的浪費*及早發(fā)現(xiàn)不良品，容易確定不良來源，進而減少不良品的產(chǎn)生*關(guān)鍵是第一次要把事情做對，“零缺陷“

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生產(chǎn)管理中的“七大浪費〞定義與說明四、運輸〔搬運浪費〕、*大局部人皆認同搬運是一咱無效的動作，也有人認為搬運是必需的*用“輸送帶“的方式來克服，行嗎1.取消浪費2.等待浪費3.在制品過多浪費4.空間浪費*搬運浪費又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費五、處理〔加工浪費〕*定義：指的是與工程進度及加工精度無關(guān)的不必要的加工*有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并*很多時候會習慣并認為現(xiàn)在的做法較好六、動作浪費12種動作浪費＠兩手空閑＠單手空閑＠不連貫停頓＠幅度太大＠左右手交換＠步行多＠轉(zhuǎn)身角度大＠移動中變換狀態(tài)＠不明技巧＠伸背動作＠彎腰動作＠重復(fù)不必要動作七、等待浪費＠生產(chǎn)線的品種切換＠工作量少時，便無所事事＠時常缺料，設(shè)備閑置＠上工序延誤，下游無事可做＠設(shè)備發(fā)生故障＠生產(chǎn)線工序不平衡＠有勞逸不均的現(xiàn)象＠制造通知或設(shè)計圖未送達

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生產(chǎn)管理中的“七大浪費〞定義與說明四、運輸〔搬運浪費〕、*大局部人皆認同搬運是一咱無效的動作，也有人認為搬運是必需的*用“輸送帶“的方式來克服，行嗎1.取消浪費2.等待浪費3.在制品過多浪費4.空間浪費*搬運浪費又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費五、處理〔加工浪費〕*定義：指的是與工程進度及加工精度無關(guān)的不必要的加工*有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并*很多時候會習慣并認為現(xiàn)在的做法較好六、動作浪費12種動作浪費＠兩手空閑＠單手空閑＠不連貫停頓＠幅度太大＠左右手交換＠步行多＠轉(zhuǎn)身角度大＠移動中變換狀態(tài)＠不明技巧＠伸背動作＠彎腰動作＠重復(fù)不必要動作七、等待浪費＠生產(chǎn)線的品種切換＠工作量少時，便無所事事＠時常缺料，設(shè)備閑置＠上工序延誤，下游無事可做＠設(shè)備發(fā)生故障＠生產(chǎn)線工序不平衡＠有勞逸不均的現(xiàn)象＠制造通知或設(shè)計圖未送達

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員工根本品質(zhì)觀念十條員工根本品質(zhì)觀念十條檢查材料：材料投入工位元檢查材料的外觀規(guī)格。人人品管：幫助上工位發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工位之作業(yè)品質(zhì)。報告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向領(lǐng)班報告。規(guī)範作業(yè)：嚴格按SOP作業(yè)，並熟悉SOP。檢查工具：上班前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意後再做。合理擺放：流水線上材料不可堆放。挑出不良：把本工位/上工位的不良品挑出來，放不良品框內(nèi)。不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教領(lǐng)班。甯嚴勿松：材料投入工位，檢驗工位標準，甯嚴勿松，杜絕不良品流向下一工位。

東晶光〔北京〕科技公司7S基礎(chǔ)知識教程1-17S基礎(chǔ)知識教程7S定義解釋:7S基礎(chǔ)知識教程整理目的:A.騰出寶貴的空間.B.防止誤用,誤送.C.防止變質(zhì)與積壓資金D.製造清爽的工作場所7S定義解釋:整頓:(SEITON)將需要的物品加以定位放置,並且保持在需要之時能立即取出之狀態(tài).定位之后,要明確標示用完之后,要物歸原位.“三定原則〞定品定位定量7S基礎(chǔ)知識教程7S定義解釋:整頓目的:整頓目的:

A.縮短前置作業(yè)時間;

B.壓縮庫存量;

C.防止誤用,誤送;

D.塑造目視管理之工作場所.三定原則是目視管理的前提,目視管理是量化管理的基礎(chǔ).7S基礎(chǔ)知識教程7S定義解釋:清掃:(SEISO)定義

將不需要的東西,加以排除,丟棄,以保持工作場所無垃圾/無灰塵乾淨整潔之狀態(tài)將設(shè)備保養(yǎng)的光亮完好.

勤于擦拭機器設(shè)備;勤于維護工作場所7S基礎(chǔ)知識教程7S定義解釋:清掃目的:經(jīng)過整理整頓,必需品處於可以立即取放狀態(tài),但取出的物品必須完好可用,這是清潔最大的作用.所以清掃就是對環(huán)境和設(shè)備的維護以及點檢7S基礎(chǔ)知識教程7S定義解釋:要領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)以身作則清掃就是點檢人人參與責任到人自己動手防治污染清潔(SEIKETSU)維持清掃過后的場區(qū)及環(huán)境之整潔美觀,使工作的人覺得干淨衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁.時刻保持現(xiàn)場美觀狀態(tài)維持檢查前3S之效果7S基礎(chǔ)知識教程7S定義解釋:清潔目的成為慣例和制度是標準化的基礎(chǔ)企業(yè)文化開始形成清潔是通過檢查前3S實施的徹底程度來判斷其水平和程度的一般會制定對各種生產(chǎn)要素/資源的檢查判定表進行具體檢查7S基礎(chǔ)知識教程7S定義解釋:7S基礎(chǔ)知識教程7S定義解釋:平安的作用讓員工放心更好的投入工作事故為零,生產(chǎn)更順暢沒有傷害減少經(jīng)濟損失有責任有擔當,管理到位客戶信任何放心能夠即時啟動緊急預(yù)案7S基礎(chǔ)知識教程7S定義解釋:節(jié)約(SAVE)科學合理的利用有限資源,養(yǎng)成本錢意識.微利時代,甚重本錢.如果不能夠讓有限的資源發(fā)揮出最大的價值與效用,那麼企業(yè)是無法永續(xù)發(fā)展的.7S基礎(chǔ)知識教程7S定義解釋:節(jié)約的作用:培養(yǎng)企業(yè)員工養(yǎng)成本錢意識合理科學利用資源推動自發(fā)改善.7S基礎(chǔ)知識教程7S定義解釋:素養(yǎng):透過進行上述6S活動,讓每一位同仁養(yǎng)成良好的習慣,並且遵守紀規(guī),使之做到“以廠為家,以廠為校〞的地步.7S最終為了提高員工素質(zhì),員工素質(zhì)的提高之能通過行為來判斷,所以素養(yǎng)是通過外在的行為規(guī)範來引導(dǎo)的.公司應(yīng)向每一位同仁灌輸遵守規(guī)章制度,工作紀律的意識,在此過程中有助於各同仁養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習慣7S基礎(chǔ)知識教程7S定義解釋:7S基礎(chǔ)知識教程7S推進原理圖:整頓清掃整理素養(yǎng)節(jié)約安全清潔行為態(tài)度行事化形式化習慣化7S推進原理圖:7S實施之成效1.舒適的8.個人的工作環(huán)境2.平安的自豪感覺職場

7.良好的5S3.員工的公司形象工作情緒6.設(shè)備的4.現(xiàn)場的使用壽命5.產(chǎn)品的生產(chǎn)效率品質(zhì)水準7S1.定點設(shè)攝影定點攝影是在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題後,以某個角度將現(xiàn)狀攝影備案,或備案張貼公告,改善完成後,同樣角度進行攝影,是用於跟進和解決問題的一種方法定點攝影運用範圍很廣泛,在7S推行的每個階段都可以運用.7S基礎(chǔ)知識教程7S稽核與改善手法簡介:紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)是指在現(xiàn)場尋找問題點並在對象物品上懸掛紅牌.讓大家都明白問題所在並積極去改善.從而達到整理整頓的目的.紅牌是一種資格,只有整改效果顯著的區(qū)域,才有資格進入紅牌作戰(zhàn).7S基礎(chǔ)知識教程7S稽核與改善手法簡介:白手套行動:白手套活動通常應(yīng)用在稽核現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,對清潔度要求較高,但如果你能夠讓客戶在現(xiàn)場實施這樣的活動,那麼客戶對產(chǎn)品的可信度會增加不少的.7S基礎(chǔ)知識教程7S稽核與改善方法簡介:7S基礎(chǔ)知識教程7S推動之心理障礙怪狀例舉(手法二)尋找借口一推了之裝聾作啞答非所問熟視無睹無動于衷

三天打魚兩天曬網(wǎng)頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳因盲而忙由忙而亂轉(zhuǎn)移目標嫁禍他人7S基礎(chǔ)知識教程7S推動之心理障礙人造環(huán)境,環(huán)境育人沒有人能夠完全改變世界但通過我們的努力,可以使一小部份變得更加美好!7S基礎(chǔ)知識教程水珠折射陽光.行為體現(xiàn)素養(yǎng)誠望各位同仁能夠?qū)ψ约旱墓ぷ鲌鏊e極進行改善!良好的工作環(huán)境是靠大家共同去維護和創(chuàng)造的!整理1、

工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走2、

生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多餘物品及無掉落的零件3、

地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4、

不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)5、

作業(yè)區(qū)應(yīng)標明並區(qū)分開6、

工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感7、

不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理8、

私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)9、

電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落在地上10、標誌膠帶的顏色要明確〔綠色為固定，黃色為移動，紅色為不良〕11、卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置12、沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上13、治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開14、測量工具的放置處不要有其他物品放置15、裝配機械的設(shè)備上不能放置多餘物品16、作業(yè)工具放置的方法是否易放置17、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具18、

治具架上不能放置治具以外的雜物19、

零件架、工作臺、清潔櫃、垃圾箱應(yīng)在指定標誌場所按水準直角放置現(xiàn)場巡察判定一百條整頓20、

消耗品、工具、治具、計測器應(yīng)在指定標誌場所按水準直角放置21、

臺車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標誌場所水準直角放置22、

零件、零件箱應(yīng)在指定標誌場所水準直角整齊放置23、

成品、成品箱應(yīng)在指定標誌場所整齊放置24、

零件應(yīng)與編碼相對應(yīng)，編碼不能被遮住25、

空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時回收26、

底板類物品在指定標誌場所水準直角放置27、

落線機、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標誌場所水準直角放置28、

檔的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放並詳細注明29、

標誌用膠帶應(yīng)無破損、無起皺呈水準直角狀態(tài)30、

標誌牌、指示書、標準、工程標誌應(yīng)在指定標誌場所水準直角放置31、

宣傳白板、公佈欄內(nèi)容應(yīng)適時更換，應(yīng)標明責任部門及擔當者姓名32、

休息區(qū)的椅子，休息完後應(yīng)重新整頓33、

清潔用具用完後應(yīng)放入清潔櫃或指定場所34、

通道上不能放置物品35、

不允許放置物品的地方〔通道除外〕要有標識現(xiàn)場巡察判定一百條項目36、

各種櫃、架的放置處要有明確標識37、

半成品的放置處應(yīng)明確標識38、

成品、零部件不能在地面直接放置39、

不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定40、

不良品放置場地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分41、

不良品放置場地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方42、

修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外43、

零件放置場所的標識表示應(yīng)完備44、

塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標明品名45、

作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置46、

應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具47、

作業(yè)工具放置處應(yīng)有餘量48、

治具、工具架上應(yīng)有編碼49、

在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼50、

治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標識區(qū)分51、

治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近52、

治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置53、

成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號區(qū)分開54、

成品的放置場地的通路和放置場所應(yīng)畫線表示區(qū)分55、

成品上應(yīng)有編碼〔番號〕、數(shù)量的表示56、

包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定57、

治具架應(yīng)採取容易取出的放置方法58、

不能使用未被認定的不良測量工具〔精密度檢查顏色用標貼表示〕59、

測定具應(yīng)採取防塵、防銹的放置方法60、

私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置61、

測定具在託盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩衝材料現(xiàn)場巡察判定一百條清掃

62、

地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物63、

牆角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域64、

地面上浸染的油污應(yīng)清洗現(xiàn)場巡察判定一百條清潔

65、

工作臺、文件櫃、治具、櫃架、門窗等應(yīng)保持無灰塵、無油污66、

設(shè)備、配膳箱應(yīng)保持無灰塵、無油污67、

地面應(yīng)定時打掃，保持無灰塵、無油污68、

工作鞋、工作服應(yīng)整齊乾淨，不亂寫亂畫69、

裝配機械本體不能有鏽和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無脫落70、

清潔櫃、清潔用具應(yīng)保持乾淨現(xiàn)場巡察判定一百條項目71、

不做與工作無關(guān)的事72、

嚴格遵守和執(zhí)行公司各項規(guī)章制度73、

按時上下班，按時打卡，不早退，不遲到，不曠工74、

積極認真按時做早、晚令75、

按規(guī)定和要求紮頭髮修養(yǎng)76、

按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證77、

吸煙應(yīng)到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙78、

工作前，用餐前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊，不插隊79、

如需戴手套，按要求將手套戴好80、

對上司應(yīng)保持根本禮儀81、

不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好82、

上班時間不準進食，如早餐、零食等物83、

應(yīng)注意良好的個人衛(wèi)生現(xiàn)場巡察判定一百條對問題應(yīng)有的根本觀念BasicConceptstoProblems對問題應(yīng)有的根本觀念對問題應(yīng)有的根本觀念6.現(xiàn)在沒有問題並不表示以後沒有問題,環(huán)境,市場,條件都在變7.合規(guī)格不一定表示沒有問題,不要把這句話當作護身符.8.預(yù)防問題的本錢永遠低于解決問題的本錢.9.有問題不在廠內(nèi)解決掉就是把問題轉(zhuǎn)到市場(客戶)上,其處理本錢及對公司形象的影響更為巨大與深處.10.沒有徹底解決掉的問題依然還是問題,問題必須追蹤至徹底解決為止.對問題應(yīng)有的根本觀念11.第一次就作對是消滅問題的不二法門.12.解決問題要快速,越晚發(fā)現(xiàn)/發(fā)掘問題,其解決對策越艱難,造成的損失也越大.13.在生產(chǎn)過程中能被發(fā)現(xiàn)/發(fā)掘的問題一定也能在市場(客戶)上被發(fā)現(xiàn).14.問題的嚴重性不完全取決于其所顯示出的幾率(%),只有在的真正原因被分析出來後,才能判斷問題的嚴重性15.有問題不去解決的話,問題會一直積累,有如滾雪球越滾越大對問題應(yīng)有的根本觀念對問題應(yīng)有的根本觀念21.不要把問題丟給別人或客戶去發(fā)現(xiàn),判斷及解決22客戶碰到問題或需要協(xié)助時才會大聲叫,不要“不信邪〞.客戶不會自找麻煩的.23.徹底地解決問題必須依賴周全的分析,足夠及可靠的資訊去把真正原因分析出來.24.花錢去解決一個不是問題的問題是浪費資源,客戶不會感謝你,也不會多花一分錢買你的東西.25.在沒有很大把握之前,應(yīng)做小量試作,去驗證解決問題的有效性對問題應(yīng)有的根本觀念對問題應(yīng)有的根本觀念31.不要抱怨問題太多,要面對問題,假設(shè)都沒有問題的話公司為什麼還要聘請我們.32.不要等主管來問的時候才告訴他問題,要主動把問題告訴主管,不要給主管“l(fā)astminutesurprise〞最後一秒的驚訝.33.向主管提出問題時必須先做好初步分析,提出問題時主管可能需要的資訊必須先準備好,要能提供你自己的看法及初步解決方案,不可以直接把一個問題丟給主管去解決,而不先做好初步分析及準確.對問題應(yīng)有的根本觀念34.不及時把問題提出而以未做完初步分析為借口是絕對不可以接受的.35.一個看破紅塵,與世無爭,不求上進,對周圍環(huán)境毫不關(guān)心,認定標準有問題的人是不可能發(fā)現(xiàn)問題的36.因為怕得罪人,一味想做“好人〞而不把問題提出來的人是很有問題的人.37.踫到幾個問題同時發(fā)生時,必須很快地做好初步分析或判斷,認定優(yōu)先次序,想一次解決一百個問題的人,最後可能連一個問題都無法徹底解決.對問題應(yīng)有的根本觀念38.您的信心是當您親自參加過很多解決問題的過程中體會出來的,建立出來的.沒有參與的人永遠不可能有信心的.39.解決問題通常會有兩種對策,即暫時對策及永久對策暫時對策較快,可能會影響效率及本錢,但不可以影響品質(zhì)永久對策較慢,但可以同時兼顧到效率,本錢及品質(zhì)40.譏笑別人提出/發(fā)掘的問題其本身是最應(yīng)該被譏笑的.41.對他人提出/發(fā)掘的問題,不經(jīng)思考分析就主觀地下定論或否認,會造成以後永遠不會有人願意提問題了.對問題應(yīng)有的根本觀念42.假設(shè)有人告訴你沒有問題時,你要特別小心地分辨----是否真的沒有問題?----是有問題,但還沒有浮現(xiàn)在桌面上?----是有問題,但因為標準認可太低而不被認為是問題?主動出擊,發(fā)掘問題,預(yù)防問題,不要讓問題有機會找你靜電防治訓(xùn)練課程經(jīng)驗分享生產(chǎn)部Rogher.Shen內(nèi)容大綱靜電放電簡介靜電放電的模型ESD的影響靜電防治專有名詞介紹靜電防治材料定義靜電防治根本法則ESDA測試標準及介紹Rogher.Shen靜電放電簡介靜電是甚麼?原因—剝離,摩擦,感應(yīng)……機制---物質(zhì)因失或得到電子而帶電Rogher.Shen影響摩擦生電電量的因素摩擦頻率物質(zhì)材料相對濕度接觸面積Rogher.Shen常用的數(shù)量級符號數(shù)量級

全名

符號1012TeraT109GigaG106MegaM103KiloK10-3MilliM10-6Microμ10-9NanoN10-12PicoPRogher.Shen典型的ESD電壓靜電之產(chǎn)生境電壓(KV)相對溼度20%相對溼度80%走動於乙烯材質(zhì)的地板120.25走動於人造地毯351.5坐離發(fā)泡椅墊181.5拿起聚乙烯塑膠袋200.6在地上滑動苯乙烯材質(zhì)箱子181.5移除PC板上的MYLAR膠帶121.5PC板上的收縮膜163動作真空吸錫器81噴電路冷凝噴霧劑155Rogher.Shen靜電放電的模型人體帶電模型(HumanBodyMedel,HBM)DischargetotheDevice機器帶電模型(MachineModel,MM)DischargetotheDevice元件帶電模型(CharagedDeviceModel,CDM)DischargefromtheDeviceRogher.ShenESD的影響ESD事件—因局部高溫或電位差造成半導(dǎo) 體元件的破壞ESD根本上就是一種熱效應(yīng)可能發(fā)生在製程中或使用中的任何階段本錢問題,客戶抱怨,商譽的損失Rogher.Shen電子元件ESD故障之構(gòu)因功率相關(guān):熱崩潰,金屬熔蝕… -Power=IESD×Voperating電壓相關(guān)