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15I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定龍邦科技發(fā)展有限公司、鄂爾多斯市蒙純?nèi)闃I(yè)有限責(zé)任公司、內(nèi)蒙古宏杰制冷設(shè)備有限1生鮮乳收購(gòu)站冷卻設(shè)備要求GB4789.1食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)總則GB4789.2食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)GB4789.3食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)大腸菌群GB4789.15食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)霉菌和GB/T7778制冷劑編號(hào)方法和安GB14881-2013食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用GB29950食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑甘油GB/T36004食品接觸表面清洗消毒效果試驗(yàn)方法三磷酸腺苷生物NY/T2798.9無(wú)公害農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量安全控制技術(shù)規(guī)范第9部分:生鮮乳24.1.1冷卻設(shè)備應(yīng)保障擠出的生鮮乳在30min內(nèi)冷卻至2℃~4℃。4.2.1貯奶罐(倉(cāng))應(yīng)使生鮮乳的貯存溫度處于2℃~4℃,且24h內(nèi)溫度上升不超過(guò)2℃。5.2貯奶罐(倉(cāng))5.2.2貯奶罐(倉(cāng))的配套容量不應(yīng)小于收購(gòu)站24h的收奶量。5.2.3室內(nèi)貯奶罐(倉(cāng))的保溫層厚度應(yīng)不低于70mm(室外不低于125mm),容重不小于40kg/m3,密封性良好。5.2.4貯奶罐(倉(cāng))應(yīng)設(shè)置溫度顯示裝置。5.2.5貯奶罐(倉(cāng))應(yīng)設(shè)置低速攪拌機(jī),防止生鮮乳出現(xiàn)4.2.3所述現(xiàn)象,為36.1.1擠奶前需預(yù)先啟動(dòng)冷卻設(shè)備,待其達(dá)正常工作狀態(tài)后6.1.4冷凝器的散熱板要及時(shí)清潔、除塵,保證6.2.1貯奶罐(倉(cāng))24h內(nèi)的回溫范圍應(yīng)在1℃~2℃內(nèi)。6.2.2配備保障貯奶罐(倉(cāng))正常運(yùn)行必要的消防、防蚊蠅、防鼠、警示標(biāo)識(shí)等b)管道內(nèi)剩余牛奶排空,不能殘留牛奶;f)檢查熱水量和溫度是否達(dá)到清洗要求用量;h)酸堿添加量需要在確定廠家提供原液濃度及當(dāng)?shù)厮|(zhì)硬度之后方可確定。CIP清洗完畢后要求所有與生鮮乳直接接觸的管道、閥門(mén)、罐(倉(cāng))、換熱器等設(shè)施設(shè)備的菌落總數(shù)不應(yīng)超過(guò)30CFU/mL,同時(shí)擠奶設(shè)備及與生鮮乳直接接觸的管道、閥門(mén)、罐(倉(cāng))、換熱器等設(shè)施設(shè)備使4結(jié)合GB4789.1中的要求,分別依據(jù)GB4789.3、GB4789.2及GB4789.15對(duì)大腸菌群、菌落霉菌和酵母進(jìn)行檢測(cè),具體操作按照GB140℃~45℃//每個(gè)擠奶點(diǎn)的推薦用水不清澈需適當(dāng)增加用水量75℃~85℃推薦8min~每個(gè)擠奶點(diǎn)的推薦用水浪涌或自動(dòng)清洗功能的設(shè)備水量以水槽吸干后//有機(jī)酸75℃~80℃,常規(guī)酸60℃~70℃推薦8min~//注:低溫清洗劑入水溫度、清洗時(shí)間、配比濃度和56.3.6.2貯奶罐(倉(cāng))驗(yàn)證貯奶罐(倉(cāng))驗(yàn)證見(jiàn)表3。表3貯奶罐(倉(cāng))驗(yàn)證表清洗完畢后用pH試紙檢驗(yàn)出水pH,中性即可。使用強(qiáng)光手電檢查制冷罐內(nèi)壁、入奶口(管)、出奶口、攪拌葉、CIP與污漬的驗(yàn)證,如有殘留則重新CI
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