四環(huán)藥業(yè)宿舍樓施工組織設(shè)計

1第一章綜合說明第一節(jié)編制說明2第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)工程概況3.9m,二～四層為3.3m,建筑檐高14.9m,建筑面積3157.4m2。第四節(jié)主要承包內(nèi)容第五節(jié)工程重點(diǎn)和特點(diǎn)3第六節(jié)工程項目管理目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)工程正式開工日期擬定為2003年8月1日，工程竣工日期為2003年12月3145第二章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)現(xiàn)場施工條件第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置6第三節(jié)臨電布置2、現(xiàn)場所使用電纜接地采用TN-S方式，電纜采用5芯電纜，其中一芯做PE線。接所有不帶電的金屬外殼均應(yīng)做可靠接地，接地電阻不大于100,如達(dá)不到要求，由現(xiàn)場處理(加接地極或加降阻劑等)。3、電纜敷設(shè)為直埋，埋深為地面下0.8米，具體作法參見圖標(biāo)D164,接地裝置作法參見國標(biāo)86D563,86S566。應(yīng)安裝防雷裝置，在最高機(jī)械設(shè)備上加裝避雷針；針長為1-2米。同時加裝避雷鋼管和該機(jī)械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體做電氣連接，接地電阻不得大于300。7第四節(jié)臨水布置栓系統(tǒng)用水量為10L/S。本設(shè)計沿新建建筑外圍成環(huán)形敷設(shè)室外消火栓系統(tǒng)給水主SX100-1.6,共布置南北兩個室8第三章施工部署第一節(jié)施工部署原則臨建搭設(shè)，完成施工前期的臨時通水、通電和現(xiàn)場通路等準(zhǔn)備工作。2003年8月1年10月中旬完成主體結(jié)構(gòu)施工。2003年10月底以后進(jìn)入裝修作業(yè)，2004年1月319第二節(jié)項目組織機(jī)構(gòu)第三節(jié)施工流水段劃分木工、架子工)的不間斷流水作業(yè)，材料(鋼筋、混凝土、模板、架料)的合理流水NBAI段⑨⑩基礎(chǔ)施工階段流水段劃分圖主體結(jié)構(gòu)流水段的劃分同基礎(chǔ)工程流水段，也分為兩個流水段，位置相同。NBI段⑦⑨⑩第四節(jié)主要施工機(jī)械配置修階段設(shè)置2臺龍門架，2臺砂漿攪拌機(jī)供應(yīng)砂漿。主要施工機(jī)械投入具體如下：序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量功率KW1塔吊臺12砼強(qiáng)制攪拌機(jī)臺13插入式振搗器臺4插入式振搗器臺5鋼筋切斷機(jī)臺16鋼筋彎曲機(jī)臺17木工圓鋸臺28木工電刨臺139蛙式打夯機(jī)臺42砂輪切割機(jī)臺2卷揚(yáng)機(jī)臺2龍門架部1)電渣壓力焊機(jī)臺2鋼筋對焊機(jī)臺3電焊機(jī)臺4散裝水泥罐35噸個2平板振搗器臺1砂漿攪拌機(jī)臺2第五節(jié)主要材料投入計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木方2木方3多層板4鋼筋T5板方材6水泥7砂子中砂、粗砂8石子9陶粒砼砌塊聚化氯乙烯橡膠共混卷材硅橡膠防水材料塑鋼窗防火門氟碳涂料第六節(jié)勞動力計劃人數(shù)0日期人數(shù)工種2003年8月2003年9月2003年10月2003年11月2003年12月2004年1月鋼筋工4000木工000砼工886000架子工466446壯工信號工222000塔吊司機(jī)222000攪拌機(jī)手222111瓦工抹灰工00電工46888水暖工468電焊工222111油漆工000合計第七節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備和前期工作準(zhǔn)備主要專項施工方案的編制計劃表序號計劃名稱責(zé)任部門截止日期審批單位1臨水臨電施工方案項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2003年7月25日公司技術(shù)部2施工組織設(shè)計項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2003年7月31日公司技術(shù)部3基礎(chǔ)施工方案項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2003年7月31日公司技術(shù)部4鋼筋施工方案項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2003年7月31日公司技術(shù)部5模板施工方案項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人月31日公司技術(shù)部6砼施工方案項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人月31日公司技術(shù)部7腳手架施工方案項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2003年8月20日公司技術(shù)部8屋面施工方案項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2003年10月15日公司技術(shù)部9室內(nèi)初裝修施工方案項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2003年9月25日公司技術(shù)部室內(nèi)門窗安裝方案項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2003年10月15日公司技術(shù)部油漆、涂料施工方案項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人2003年10月31公司技術(shù)部電氣工程施工方案項目部電氣工長2003年8月5日公司質(zhì)檢部水暖工程施工方案項目部水暖工長2003年8月5日公司質(zhì)檢部玻璃幕施工方案專業(yè)廠家2003年10月15日公司技術(shù)部第八節(jié)施工組織協(xié)調(diào)第四章施工進(jìn)度計劃及保證措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作第二節(jié)交叉施工原則及措施第三節(jié)施工總進(jìn)度計劃安排施工階段目標(biāo)控制計劃(詳見施工進(jìn)度總控計劃及施工進(jìn)度計劃)。2、方案計劃第四節(jié)施工進(jìn)度計劃保證措施00召開經(jīng)理部部門經(jīng)理以上人員會議，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù)；每日下午召開有分包參第五章土建工程施工方案第一節(jié)測量工程儀器名稱儀器型號規(guī)程配置數(shù)量用途經(jīng)緯儀北光TDJ-2E1臺軸線豎向投測自動水平水準(zhǔn)儀2臺高程及標(biāo)高傳遞控制鋁合金塔尺2根高程及標(biāo)高傳遞控制鋼尺2把量距4、軸線控制網(wǎng)方可進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的測高以，測量精度要求，測角中誤差小于±12",邊長中誤差第二節(jié)土方工程2)挖土機(jī)司機(jī)必須要按照開挖灰線施工。3)測量員隨時測量，保證基底標(biāo)高，槽底土壤不得擾動。4)夜間施工有足夠的照明。5)土方施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)6)土方開挖后，在基坑的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄桿，避免人員跌落坑中。7)施工中如遇地下障礙物(包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等)時，第三節(jié)鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量(物資部要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場),鋼筋進(jìn)場后，現(xiàn)場實驗室根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試、見證取樣工作，鋼筋復(fù)試通過后，方準(zhǔn)使用。材運(yùn)載至加工場、成品鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場?，F(xiàn)場制作鋼筋定型加工半成品的工具。規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后使用。柱的鋼筋采用定距框保證柱主筋間距位置準(zhǔn)確，柱鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。第四節(jié)模板工程量標(biāo)準(zhǔn)實施。清水砼外觀要求達(dá)到：表面光滑—50×100木方腳手架層板及50×100mm、100×100mm木方子，碗扣式腳手架支撐體系。梁板模板示意見O0O000o模板拆除時應(yīng)填寫“模板拆除報告”,經(jīng)項目部相關(guān)部門允許后方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置豎向結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa以上留置同條件試塊或澆筑完后24小時拆樓梯支撐強(qiáng)度過100%以上留置同條件砼試塊或1個月后拆模懸臂梁板強(qiáng)度過100%以上留置同條件砼試塊或1個月后拆模梁跨度≤8m,強(qiáng)度75%以上跨度>8m,強(qiáng)度100%以上按75%,100%強(qiáng)度留置試塊板跨度≤8m,強(qiáng)度75%以上跨度>8m,強(qiáng)度100%以上按75%,100%強(qiáng)度留置試塊基礎(chǔ)及地梁框架柱梁板混凝土強(qiáng)度等級反應(yīng)，采用A種或B種低堿活性集料(膨脹不大于0.06%),優(yōu)選代堿水泥，混凝土溫度混凝土強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級時間(min)時間(min)在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)協(xié)調(diào)案技術(shù)交底。澆筑前對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。1、澆筑間歇時間：混凝土澆筑允許間歇時間見下表：混凝土強(qiáng)度氣溫2、澆筑時應(yīng)注意的要點(diǎn)：在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的1/3擋牢。第六節(jié)防水工程防水工程是保證工程使用功能非常重要的內(nèi)容。防水工程的質(zhì)量是衛(wèi)生間等的防水施工。1、防水材料的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計以及規(guī)范的要求，2、防水做法及防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計必須科學(xué)合理，我公司專業(yè)技術(shù)人員將根據(jù)以往施3、對防水施工的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格的程序控制和過程控制。4、對防水層的保護(hù)措施和防水保護(hù)層的施工要確保防水的安全可靠性。翻開的卷材接頭兩個粘結(jié)面上，干燥15分鐘左右(以手感判斷基本干燥)即可進(jìn)行2)細(xì)部處理：對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)屋面防水層下的找平層設(shè)置分格縫，縫寬20mm,長向縫間距為4m,短向縫間距為6m。2)選用合理可靠的工藝，屋面工程防水根據(jù)不同部位以選用空鋪、條粘及占粘5)材料運(yùn)輸及存儲時應(yīng)立放，并應(yīng)嚴(yán)禁煙火及烈日暴曬，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源及6)施工溫度以10-25℃最佳，不宜小于5℃和大于35℃的氣溫下施工，雨、雪、7)要強(qiáng)化操作人員的成品保護(hù)意識和技能，在施工過程中每時每刻都應(yīng)注意成8)進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員在施工地點(diǎn)及庫房應(yīng)備好足夠的滅火器材，并派專9)施工現(xiàn)場要備充足消防器材及消防設(shè)施，消防通道暢通，特別是使用粘膠劑第七節(jié)腳手架工程1、鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管材質(zhì)使用力學(xué)性能適中橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4~6m(這樣的長度一般重25kg以內(nèi)，適合人工操4、腳手板腳手板采用2-3mm厚的鋼板壓制而成的一級鋼制腳手板，厚度為50mm,寬度為200-250mm,長3-4m,自重不超過0.3KN,且表面具有防滑、防積水構(gòu)造。到安全和施工，小橫桿挑出立桿300mm,并在其上沿縱向放置一塊腳手板，腳手板2、在基礎(chǔ)施工并填土完成之后，用打夯機(jī)壓實3遍，以保證外架3、立桿縱距1500,排距1000,大橫桿間距1500,小橫桿間距1500,立桿下端4、立桿為6m+2m鋼管(或5m+3m),大橫桿采用4米和6米鋼管，間隔使用，緊固在立桿上，小橫桿靠墻一端離墻面200mm,在操作層腳手層腳手板對接處設(shè)兩排小橫桿，兩小橫桿間距不大于300mm,操作層上滿鋪腳手板。水平方向間距不大于6m。7、腳手架在2層處搭設(shè)水平安全網(wǎng)。8、剪刀撐須從腳手架縱向兩端處開始搭設(shè)，間距9m一道。剪刀撐與水平面的9、剪刀撐鋼管搭接長度不小于600,搭接處至少三道扣件。10、腳手架須沿建筑物四周滿搭，外排架外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，密13、腳手架外側(cè)搭設(shè)上人馬道，寬1.5米，坡度1:2.5(高：長),坡道上鋪防4、應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第15、回填土應(yīng)分層夯壓密實，分層厚度25cm,夯實厚度20cm,待每層夯壓密實取樣數(shù)量：每層每50米取一點(diǎn)，不足50米按一點(diǎn)取樣，超過50米不足100米2、回填土含水量控制在25%~15%。3、回填土的壓實控制在90%,確保土的密實度。4、回填土壓實后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求，其余10%的最低值與設(shè)2)采用的石料潔靜，無雜物，粒徑4～14mm。1)根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度(約10～15mm厚),抹1:3水泥砂漿刷漿隨鋪抹1:3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子4)養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h,待抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa,方可進(jìn)行下道馬的…心馬的…心石子0拌合料的體積比宜采用1:1.5～1:2.5(水泥：石粒),要求配合比準(zhǔn)確。各種然后用較濃的水泥漿(如摻有顏料的面層，應(yīng)用同樣摻有顏料配合比的水泥漿)擦一(1)鋪貼磚施工流程為：基層處理→彈控制線→地磚鋪貼→勾縫→養(yǎng)護(hù)→檢查驗收5)地磚鋪貼：先在找平層上刷一道素水泥漿(內(nèi)摻用水量20%的眾霸——Ⅱ型界面劑),再鋪上拌和均勻的1:4干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán)，落地即散為宜，且干硬6)鋪完磚可上人時，用1:1水泥細(xì)砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫深度為凹入磚上楞2mm,第十節(jié)塑鋼門窗工程塑鋼門窗工程待圍護(hù)墻砌筑完畢便可逐層插入施工。彈線找規(guī)矩→塑鋼窗安裝→塑鋼窗成品進(jìn)場檢查→窗扇安裝→塑鋼窗口四周嵌縫→安裝五金配件→打膠清理→質(zhì)量檢查驗收直的口邊應(yīng)處理。窗水平線以樓層內(nèi)50cm水平線為準(zhǔn)，往上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每層窗下皮(若標(biāo)高相同)必須在同一水平線上。做防腐處理。在窗洞口處用脹栓將附框上下扁鐵連接件固定在窗口壓梁上。附框兩側(cè)固定在砌體預(yù)埋砼塊上。附框下皮標(biāo)高依照窗下皮標(biāo)高下反4cm。要求附框安裝標(biāo)高一致，連接件至附框角距離≤180mm,間距<600mm。不必要的損失。檢查外觀質(zhì)量，合格后方可使用。的位置。要保證窗臺板的進(jìn)出尺寸一致。(5)對于塑鋼窗與墻體縫隙，按常規(guī)做法：內(nèi)外采用礦棉分層填塞，表面預(yù)留5-8mm(7)待窗清理完畢后，對窗四周進(jìn)行打膠(密封膠)。塑鋼窗框兩對角線≤2000mm,2mm,用鋼卷尺。推拉扇立邊或扇與框平行度允許2mm,用1m尺。第六章裝修工程第一節(jié)裝修工程的主要內(nèi)容和重點(diǎn)工作裝修工程是本工程十分重要的部分，必須通過各種優(yōu)質(zhì)裝飾材料的質(zhì)感、線條、色彩以及科學(xué)合理的施工工藝，把工程裝飾的安全、舒適、優(yōu)美、明快，即體現(xiàn)建筑物的設(shè)計風(fēng)格又能滿足建筑物的使用功能。裝修工程的重點(diǎn)工作為：3、對重要材料加工制作進(jìn)行監(jiān)造。4、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制。第二節(jié)室內(nèi)裝修工程1、陶粒砼砌塊施工(1)砌筑前按砌塊尺寸計算層數(shù)，并將皮數(shù)線、壓帶和過梁位置線彈到框架柱面上。(2)砌筑時首先要從外墻轉(zhuǎn)角處定位開始，采用雙面掛線，砌塊底面朝上砌筑，并將側(cè)面的凹槽的一端接著平頭的一端逐塊砌筑。砌塊上下皮應(yīng)錯縫搭接，搭接長度(3)砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平和垂直灰縫的寬度要求為15mm。水平灰縫的飽滿度不低于90%,豎直灰縫不低于80%。嚴(yán)禁用水沖漿澆灌灰縫。(4)每天砌筑高度不得大于1.8m,當(dāng)有5、6級風(fēng)時，每天砌筑高度不得大于1.4m。(5)墻體轉(zhuǎn)角出即交接處應(yīng)同時砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。(6)在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。2、抹灰工程(1)工藝流程基層處理→澆水濕潤→貼灰餅、沖筋→底層抹灰→罩面抹灰→養(yǎng)護(hù)(2)施工方法(3)質(zhì)量要求3、釉面磚墻面以保證灰縫均勻、順直。面磚鑲貼時，先在干凈、濕潤的基層上刷一道素水泥漿(內(nèi)(2)面磚鋪完24小時后，即用1:1細(xì)砂白水泥漿進(jìn)行勾縫，勾縫深度為凹入磚上楞2mm,勾縫時用特制溜子來回槎壓使縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨4、內(nèi)墻涂料工程(一)吊頂工程施工端的標(biāo)高，按主龍骨位置和吊桿間距(≤1200mm),采用φ6膨脹螺栓L30×30×33)龍骨安裝2)吊頂平整性的控制第三節(jié)室外裝修工程(1)工藝流程：基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→刷主涂層→刷噴面層聚醋酸乙烯乳液1,水泥5,水1調(diào)合成的膩填補(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩子進(jìn)行2)專業(yè)幕墻廠家在結(jié)構(gòu)出地面要求做出預(yù)埋鐵件預(yù)留設(shè)計圖，玻璃幕墻的安裝3)玻璃幕墻的預(yù)埋件應(yīng)安排專人進(jìn)行，同時，幕墻施工的專業(yè)分包(1)連接件的防腐(2)玻璃幕墻的三性實驗玻璃幕墻的“三性”(氣密性、水密性、結(jié)構(gòu)性)試驗應(yīng)在施工圖及材料報批完(3)打密封膠的施工環(huán)境1)結(jié)構(gòu)已驗收，墻面水平控制線齊全。2)其它部位抹灰濕作業(yè)已完成。1)按要求放好水平線，用膨脹螺栓固定好L形托件及掛托件，托件間距按板規(guī)格尺2)結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，鋁塑板的固定連接件已加工并安裝，經(jīng)隱檢合格，并檢查墻面平整度和垂直度，用2m靠尺檢查，偏差的粘結(jié)點(diǎn)，總粘貼面積不小于該板的30%。4)安裝第一塊板時，將涂抹好粘結(jié)劑的板下端一角靠放于“L”形托件上，向墻上粘縫寬度8～10mm,在每一塊板的上側(cè)邊和左側(cè)立邊都事先粘貼好軟質(zhì)聚乙稀泡沫塑5)安裝保溫板時，墻面水平及垂直方向做伸縮縫，水平伸縮縫設(shè)在每層窗口上皮，垂直方向伸縮縫每5m左右一道，縫寬26mm,用粘貼砂漿固定耐老化橡膠條于縫內(nèi)。6)為使保溫板與墻體連接牢固，在最底下一排保溫板的每塊橫豎縫交接處設(shè)有錨固第七章機(jī)電工程第一節(jié)暖衛(wèi)工程綜合說明第二節(jié)項目施工組織部署給排水工程師給排水安裝配合現(xiàn)場詳圖設(shè)控制合約工程師本實施計劃暖通工程師采暖安裝配合現(xiàn)管理控制專業(yè)班組專業(yè)班組專業(yè)班組(1)在施工準(zhǔn)備階段積極開始單項施工方案的編制。(3)在施工準(zhǔn)備階段抓緊預(yù)留洞，預(yù)留套管，施工圖紙的繪制工作，保證進(jìn)入結(jié)構(gòu)(4)開始組織綜合圖紙的繪制工作，保證進(jìn)入管線施工階段各專業(yè)管路施工的進(jìn)行(5)在施工準(zhǔn)備階段抓緊施工隊伍的選擇和進(jìn)場，保證施工的順利進(jìn)行。2、結(jié)構(gòu)配合階段(1)結(jié)構(gòu)施工階段，合理安排人員分段進(jìn)行配合預(yù)留預(yù)埋工作。(3)土方施工階段完成特殊專業(yè)的選擇工作，結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)已完成專業(yè)內(nèi)的深化設(shè)3、安裝調(diào)試階段(1)開始暖衛(wèi)工作的大面積開展，并配合裝修完成各部位的施工。(2)開始暖衛(wèi)各系統(tǒng)調(diào)試工作，并提前開始部分系統(tǒng)驗收。第三節(jié)工期計劃及保證措施總則月計劃周計劃日消項計劃材料、配件送審、進(jìn)場計劃勞動力使用計劃施工機(jī)具使用計劃專業(yè)分包商招標(biāo)、施工計劃總控一、暖衛(wèi)工程總控計劃(見總控計劃)(1)管線施工順序(1)嚴(yán)格送審制度，重要材料都要進(jìn)行對業(yè)主，監(jiān)理和設(shè)計的送審，得到書面5、施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量確保工程驗收一次通過率95%以上，避免由于返工和修(1)大量采用預(yù)制加工件。(2)在管道支管安裝中采取預(yù)制再安裝的方法，以提高進(jìn)度，結(jié)構(gòu)施工開始后，即(1)合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合，按各工序間的銜接主導(dǎo)工序，優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。(3)加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控。第四節(jié)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1、水暖管道安裝工程(1)工藝流程圖如下孔洞、埋件預(yù)留孔洞、埋件預(yù)留管道預(yù)制加工防腐處理填堵孔洞刷漆保溫配件安裝管道安裝安裝準(zhǔn)備竣工驗收卡架安裝套管安裝(2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注安裝準(zhǔn)備質(zhì)量標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確，立管套管在管道完成后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理砌底認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面角度不一套管調(diào)正后固定牢固水壓試驗認(rèn)真檢查編制單項方案閉水試驗認(rèn)真檢查編制單項方案系統(tǒng)沖洗沖洗砌底編制單項方案通水試驗調(diào)試認(rèn)真檢查編制單項方案(1)施工順序及與土建的配合如下圖：建筑標(biāo)高線土建負(fù)責(zé)支模澆筑與樓板同標(biāo)號并摻入位防水),填寫中間檢查交接記錄接記錄和隱檢記錄第二次蓄水試驗預(yù)留管道穿樓板孔洞檢查各種管道口標(biāo)高位置是否符合要求，衛(wèi)生潔具安裝固定管卡及各種潔具固定卡安放各種潔具(坐便器、洗臉盆等)管道試水合格(2)質(zhì)量控制點(diǎn)：衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置。地漏與地磚的排布。臺面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開洞形式尺寸三、關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1、熱鍍鋅管安裝(1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗。(2)配合施工中，暖衛(wèi)專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作加強(qiáng)檢查，(3)切斷管子時，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛(6)熱鍍鋅管采用絲扣連接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象。外露2-3扣。(7)管道鍍鋅層破壞處刷樟丹防銹漆兩道，對埋地管道刷兩道瀝青漆，明裝管道刷(8)立管安裝時每層安裝固定支架一個高度為1.5米。(9)橫管支架最大間距不得大于以下數(shù)據(jù)徑支架最保溫22334不保溫23456(1)系統(tǒng)試壓分以下幾個階段。(2)試壓方法(3)試壓方法(5)打壓設(shè)備采用手動打壓泵，設(shè)2塊壓力表進(jìn)行測試。(6)試壓時應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水，冒水現(xiàn)象。(7)泄水方案(7)消防管道試壓1)消防管道試驗壓力為1.4Mpa,上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊4、室內(nèi)消火栓安裝(1)室內(nèi)消火栓安裝工藝流程(2)安裝準(zhǔn)備(3)穩(wěn)固消火栓箱(4)栓閥安裝(5)消火栓配件安裝(1)主要材料、配件的檢驗方法(通常檢驗方法)序號材料類型檢驗方法備注1型材、管材、板材尺量、目測、合格證2保溫材料做氧指數(shù)復(fù)檢3衛(wèi)生潔具及配件外觀檢查、出廠報告、零部件檢查4閥門外觀檢查二次打壓(2)檢驗程序Y合格否使用N與樣品對照退場重新采購監(jiān)理檢驗業(yè)主檢驗業(yè)主檢驗監(jiān)理檢驗總包檢驗N設(shè)計檢驗序完工序合格否YYY總包、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計驗收總包、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計驗收N通過否報政府部門驗收系統(tǒng)調(diào)試完成系統(tǒng)完成通過否Y第五節(jié)管理與協(xié)調(diào)(1)專業(yè)工程施工方案樓層部位房間編號房間名稱交接結(jié)論：□同意接收□不同意接收接收單位：接收人：接收日期：移交單位：移交人：移交日期：備注：第六節(jié)電氣工程綜合說明10鍍鋅圓鋼，利用柱內(nèi)的兩根主筋作為引下線。安全接地、防雷接地系統(tǒng)共用接地極，接地電阻應(yīng)小于10歐姆。第七節(jié)項目施工組織部置項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部合約工程師工程報價成本控制合同管理與履約編制成本實施計劃專業(yè)班組電氣工程師詳圖設(shè)計材料設(shè)備管理與控制(1)在施工準(zhǔn)備階段積極開始單項施工方案的編制。(2)在施工準(zhǔn)備階段抓緊預(yù)埋管材的選型和采購、進(jìn)貨，保證結(jié)構(gòu)底板施工時管材(3)在施工準(zhǔn)備階段抓緊預(yù)留洞、預(yù)留電線管施工圖紙的繪制工作，保證進(jìn)入結(jié)構(gòu)(4)開始組織綜合圖紙的繪制工作，保證進(jìn)入管線施工階段各專業(yè)管路施工的進(jìn)行2、結(jié)構(gòu)配合階段(2)在結(jié)構(gòu)施工階段，結(jié)構(gòu)的預(yù)留預(yù)埋工作及電管線施工。(3)設(shè)備材料的選材選型應(yīng)完成并已訂貨，供貨期長的已提前完成選型和訂貨。(4)結(jié)構(gòu)施工前期應(yīng)已完成專業(yè)內(nèi)的設(shè)計，產(chǎn)品已完成送審和訂貨。3、安裝調(diào)試階段(1)開始電氣安裝大面積開展，并配合裝修完成各部位的施工。(2)開始電氣各系統(tǒng)的調(diào)試工作，。第八節(jié)工期計劃及保證措施階段計劃階段計劃周計劃日消項計劃材料、設(shè)備送審、進(jìn)場計劃勞動力使用計劃內(nèi)施工機(jī)具使用計劃專業(yè)分包商招標(biāo)、施工計劃總控計月計劃一、機(jī)電工程總控計劃(見總控計劃)1)電管線施工順序1)電管線砌筑墻體內(nèi)的預(yù)埋2)電管線砌筑墻體上的洞口、套管1)嚴(yán)格送審制度，設(shè)備和重要材料都要進(jìn)行對業(yè)主4、供電、供水1)提前落實配電箱和各種電器具定型和訂貨。2)配合業(yè)主落實電源接駁和引入。3)抓緊供電部門的驗收。5、施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工程驗收一次通過率95%以上，避免由于返工和1)合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合，按工序間的銜接關(guān)系4)采用日計劃管理，確保工期目標(biāo)。第九節(jié)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施(1)工藝流程圖結(jié)構(gòu)調(diào)試調(diào)試配(2)關(guān)鍵工序(3)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注施工準(zhǔn)備施工方案認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線管保護(hù)層、漏埋、錯埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙管路暗敷接線盒、過線盒接線正確，管路變扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線刷錫；導(dǎo)線損傷嚴(yán)格刷錫工藝穿線時注意保護(hù)導(dǎo)線調(diào)試開關(guān)動作可靠制訂專項調(diào)試方案1)鋼管暗敷設(shè)工藝流程焊煨管箍，外露不多于2扣。(1)工藝流程1)開關(guān)插座安裝工藝流程2)燈具安裝工藝流程3、配電箱(盤)安裝(1)工藝流程3)進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔，連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體，箱體管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。相導(dǎo)線的截面積S(mm2)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積Sp(1)工藝流程(2)地基混凝土梁內(nèi)鋼筋做自然接地體外，兩者作可靠連接，并與埋地金屬管道相連接，利用柱主筋做引下線時按照設(shè)計要求設(shè)置斷接卡子或測試點(diǎn)，采用暗裝，同時加蓋，并做好接地標(biāo)記。(3)被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范要求。(5)所有進(jìn)出建筑物的金屬管道，電器設(shè)備的金屬外殼、金屬穿線等均應(yīng)保護(hù)線可靠連接，做等電位連接。(6)所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈。1)扁鋼與扁鋼焊接搭接長度不少于寬度的2倍，三個棱邊施焊。2)鋼板與扁鋼焊接搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍，三個棱邊焊接。3)圓鋼與圓鋼焊接搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍。暗敷設(shè)的圓鋼直徑必須大于(6)接地系統(tǒng)中的所有焊接點(diǎn)(在混凝土中的除外)均要求進(jìn)行防腐處理。差3mm,但全長誤差不得超過10mm。(9)避雷帶水平固定間距不大于1m(砼支座不大于1.5m)轉(zhuǎn)角處固定間距不大于(1)主要材料設(shè)備的檢驗方法(通常檢驗方法)序號材料設(shè)備類型檢驗方法備注1型材、管材、線材尺量、目測、合格證2電線、電纜絕緣搖測、外觀檢查、線徑復(fù)查3配電箱動作可靠、合格證4燈具外觀檢查、接線刷錫檢查(2)檢驗程序Y合格否使用進(jìn)場自檢總包檢驗N與樣品對照退場重新采購業(yè)主檢驗監(jiān)理檢驗(3)備用方案：場外檢驗業(yè)主檢驗業(yè)主檢驗監(jiān)理檢驗N設(shè)計檢驗工序合格否Y系統(tǒng)調(diào)試完成Y通過否N報政府部門驗收(1)專業(yè)工程施工方案樓層部位房間編號房間名稱交接結(jié)論：□同意接收□不同意接收接收單位：接收人：接收日期：移交單位：移交人：移交日期：備注：第八章季節(jié)性施工措施第一節(jié)雨期、冬期施工部位根據(jù)本工程的特點(diǎn)和進(jìn)度計劃，在工程施工期間將遇到一個雨施和一個冬施，各1、雨期施工2003年8月-9月：基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、二次結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝工程。2、冬期施工2003年11月15日-2004年1月31日：室內(nèi)、外裝修工程及機(jī)電設(shè)備安裝工程。第二節(jié)雨期施工措施期施工措施，所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施，且應(yīng)包括現(xiàn)場和周邊居民小夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等項工作，檢查施工現(xiàn)場及生渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水暢通。在雨期到來前，做好腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢察部門要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。1、水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水?，F(xiàn)場可充分利用結(jié)構(gòu)首層堆放材料。2、砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進(jìn)行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。3、砌塊磚應(yīng)在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。2、模板堆放場地應(yīng)碾壓密實，防止因地面下沉造成倒塌事故。3、雨期所要材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布等第九章質(zhì)量保證體系及措施第三節(jié)建立有效的質(zhì)量管理保證體系1)嚴(yán)格按物資采購程序進(jìn)行采購，確保物資采購質(zhì)量。2)組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品。3)采購資料及驗證記錄的收集、整理。1)編制專項計劃，包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預(yù)控措施等2)監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃的落實情況。4)組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定。第四節(jié)質(zhì)量控制和保證的具體措施混凝土工程允許偏差項目(見下表)序號允許偏差項目允許偏差值(mm)1軸線位移52標(biāo)高層高全高士203截面尺寸4墻垂直度陰陽角2每層3全高中205表面平整度26陰陽角方正27預(yù)埋鋼板中心線位置偏移8預(yù)埋鋼管、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓位置偏移5項次允許偏差(mm)1軸線位置偏移2垂直度每層53表面平整度54水平灰縫平直度75水平灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))6門窗洞口(后塞口)寬度門口高度7預(yù)留構(gòu)造柱截面(寬度、深度)6、頭遍底灰：抹灰砂漿為1:2.5(中砂),厚度控制在5mm左右。第十章安全管理和消防、保衛(wèi)管理措施第三節(jié)管理制度第四節(jié)行為控制2、凡從事2米以上無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全4、腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點(diǎn)垂直距離不得超過4米，水平距離不得超過6米。拉接所用的材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鉛絲的強(qiáng)度。高大腳手架不過7根立桿，與水平面夾角應(yīng)為45-60度。7、外用電梯首層進(jìn)料口處應(yīng)搭設(shè)長度不小于3-6米的防護(hù)棚，其它三個側(cè)面必8、結(jié)構(gòu)內(nèi)1.5米×1.5米以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。1.5米10、建筑物的出入口處應(yīng)搭設(shè)長3-6米，寬于出入通道兩側(cè)各1米的防護(hù)棚，棚9、施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用220V電源照明，結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在頂板施工應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。捍把線應(yīng)雙線到位，不得借用不得小于5米，兩瓶同焊機(jī)間距不得小于10米。施工現(xiàn)內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生3、平面刨(手壓刨)安全防護(hù)裝置必須齊全有效。第十一章環(huán)境保護(hù)與文明施工管理第一節(jié)管理目標(biāo)第二節(jié)組織保證第三節(jié)工作制度第四節(jié)管理措施第十二章成品保護(hù)措施第一節(jié)成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容(2)工程管理部、機(jī)電管理部經(jīng)理和各責(zé)任工程師負(fù)責(zé)實施。(3)商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)制定成品保護(hù)資金計劃的落實。第二節(jié)成品保護(hù)責(zé)任及管理措施后，向土建分包單位進(jìn)行交接。對于一些關(guān)鍵工序(鋼筋、模板、砼澆筑),土建、(1)裝修、安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護(hù)工作尤為重要，這(2)上道工序與下道工序(主要指土建與水電，不同分包單位間的工序交接)要辦(4)分包單位在進(jìn)行本道工序施工時，如需要碰動其它專業(yè)的成品時，分包單位必(6)項目經(jīng)理部技術(shù)部門對責(zé)任工程師進(jìn)行方案交底，各責(zé)任工程師歲各分包的技(7)項目經(jīng)理部對所有入場分包單位都要進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識的教育工作，依第三節(jié)成品保護(hù)主要措施2)土建將安裝完畢的木門框，用9層膠合板將1.2米以下框保衛(wèi)釘好，防止碰撞，第十三章總承包管理第一節(jié)總承包管理模式質(zhì)量管理，以嚴(yán)肅的施工管理程序，達(dá)到工程所要求的各項技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。在施工班組“自檢”和我項目經(jīng)理部的“專檢”的基礎(chǔ)上，服從監(jiān)理公司的“三控” 3)質(zhì)量的控制包括對深化設(shè)計和施工詳圖設(shè)計圖紙的質(zhì)量控制；施工方案的質(zhì)4)嚴(yán)格程序控制和過程控制，同樣使各專業(yè)承包商的專業(yè)工程質(zhì)量實現(xiàn)“過程6)最大限度地協(xié)調(diào)好各專業(yè)承包商的立體交叉作業(yè)和正確的工序銜接。7)嚴(yán)格檢驗程序和檢驗、報驗和試驗工作。8)指定切實可行的成品保護(hù)方案和管理細(xì)則，統(tǒng)一部署、與各專業(yè)承包商一道9)協(xié)助、檢查、敦促各專業(yè)承包商做好工程資料管理和竣工圖、竣工資料的的2)各專業(yè)總進(jìn)度計劃、月進(jìn)許計劃應(yīng)包括與之相應(yīng)的配套計劃，包括設(shè)計進(jìn)度3)周計劃包含施工生產(chǎn)進(jìn)許計劃、勞動力、機(jī)械設(shè)備使用和投入計劃、設(shè)備材4)日計劃，包括當(dāng)天工程施工完成情況及分析，第二天計劃安排，存在的主要5)計劃落實與實施：通過項目經(jīng)理部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和每月、每周、每日的施工生任和責(zé)任單位(或責(zé)任人),明確內(nèi)容和任務(wù)、明確完成時間，確立計劃的調(diào)整程序。2)協(xié)調(diào)各專業(yè)承包商與設(shè)計單位的關(guān)系，及時有效地解決與工程設(shè)計和技術(shù)相3)協(xié)調(diào)好不同專業(yè)承包商在設(shè)計上的關(guān)系，最大限度地消除各專業(yè)設(shè)計之間的2)分解每一目標(biāo)，按照合同嚴(yán)格管理和要求各專業(yè)承包商，責(zé)任到位、工作內(nèi)3)嚴(yán)格按照專項方案和措施實施，定期檢查、定期診斷、及時整改，確保各個2)格按照設(shè)計參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進(jìn)行選型和采購，并滿足功能型、環(huán)保型3)材料設(shè)備進(jìn)行過程和環(huán)節(jié)跟蹤控制；4)進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行最終控制，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不能用在1)建立完善的項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標(biāo)，把質(zhì)量責(zé)任2)制定各項切實可行的管理制度。3)嚴(yán)格質(zhì)量程序化管理。4)強(qiáng)化質(zhì)量過程控制。5)科學(xué)有效的實施質(zhì)量保證措施。2)各專業(yè)工程之間的配套與銜接；3)嚴(yán)格劃分各專業(yè)承包商的承包范圍；4)確保工程的使用功能和設(shè)計風(fēng)格；5)使施工圖紙滿足《建設(shè)工程設(shè)計文件編制深度的規(guī)定》,完全能指導(dǎo)施工，工6)便于從工程全局角度全盤運(yùn)做、組織安排各工序和交叉施工。理目標(biāo)科學(xué)化、程序化的管理方法，高效優(yōu)質(zhì)的完成與業(yè)主簽訂的合同目標(biāo)),項目經(jīng)理部1)高度重視工程招標(biāo)，確保招標(biāo)文件和合同的嚴(yán)密性2)重視并做好合同簽定和合同交底3)按合同對工期進(jìn)行嚴(yán)格控制4)按合同對質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制5)按合同對安全、文明施工、成品保護(hù)進(jìn)行