水庫樞紐工程隧洞砼施工方案

水庫樞紐工程隧洞砼施工方案分為漸變段（水0+023～水0+039放空洞進(jìn)口底板高程為1880.19m，出口底一123t4m5二12t334基礎(chǔ)面或施工縫處理及驗收 測量放線 鋼筋制安 止水、伸縮縫、埋件安裝模板就位 堵頭安裝備料清倉、檢查、驗收混凝土拌和混凝土澆注混凝土運輸脫模養(yǎng)護口溢洪道挑流鼻坎施工。施工前首先對隧洞斷面進(jìn)行復(fù)測,大于設(shè)計斷面(超挖)30cm以上的用漿砌石進(jìn)行填補，小于超挖30cm采用砼填洞身鋼模襯砌澆筑循環(huán)工序為：測量放點—→巖面清理—→鋼筋安裝驗收—→模板就位—→堵頭模板封堵—→驗倉—→混凝土洞身段混凝土襯砌，混凝土襯砌施工順序為“先澆筑底板，后側(cè)墻、頂拱”，襯砌段長按20m進(jìn)行，底板采用定型滑模，頂拱采用穿行式鋼模，根據(jù)施工總進(jìn)度要求鋼模選用2套。每套鋼模由鋼模板組合成5m長的鋼模板。其中在176m-278m段的砼襯砌按先側(cè)墻-拱頂-底板的施工工藝進(jìn)行。鋼筋下料單放樣切斷調(diào)直彎曲鋼筋下料單放樣切斷調(diào)直彎曲堆放標(biāo)識筋切斷機，彎曲采用GJ7-40型鋼筋彎曲機，依據(jù)鋼筋料表下料，加工放樣綁扎驗收放樣綁扎驗收鋼筋運輸成品鋼筋人工裝5t載重汽車運輸至工作面。隧洞混凝土襯砌模板采用鋼模支架支撐定型鋼模板，邊角部位輔少量木模止水帶止水中心線與設(shè)計線偏差不超過20mm，翼緣端部的上下傾斜值不大于6m固定長度橡膠止水，一次埋入，不再增加接頭，橡膠止水如必須搭接，接頭砼采用泵機水平運輸，混凝土泵機送入倉，底板砼采用Φ70型電動軟軸振搗器或Φ50型電動軟軸振搗器振搗密實，為保證側(cè)墻、頂拱砼厚度使砼能與圍漸變段采用滿堂架支撐鋼木組合模板，襯砌長度5.0m，砼采用泵機水平運則按工作縫處理。平倉后及時振搗密實，防止漏振與過振。砼振搗采用Φ70型或溜槽入倉，采用Φ50型電動軟軸振搗器或Φ混凝土由拌和站集中拌制，砼采用泵機水平運輸，混凝土泵送入倉；挑流鼻坎本工程的人工周期具體計劃見表5-2人工就位端頭封堵澆筑待強總計2h12h（1.5m3／h）12h（夏天）3663h（2）模板安裝前，測量人員按照混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要（3）模板表面平整、嚴(yán)密、無油污，并具有一定的剛度和穩(wěn)定性。嚴(yán)禁跑（4）所有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合設(shè)計（5）加工前應(yīng)對鋼筋表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈，并進(jìn)行調(diào)查，所（6）混凝土在運輸過程中嚴(yán)禁分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象?；炷磷杂上侣涓叨炔怀^2.0m，否則應(yīng)加溜筒或溜槽。并盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。不論在何種情況下嚴(yán)禁混凝土（7）基巖面的澆筑倉和老混凝土面上的澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，要先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿。鋪設(shè)均勻，面積與混凝土澆筑（8）嚴(yán)禁不合格混凝土入倉，拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已變硬而（9）混凝土振搗，做到振搗器快插慢拔，每一位置的振搗時間以混凝土不（1）為保證照明安全，在各施工部位、通道等處設(shè)置足夠的照明，最低照（2）建立健全安全監(jiān)督機制，配專職質(zhì)檢員，加強對職工安全意識、安全（3）配備安全防護設(shè)施，倉面設(shè)置安全通道和安全圍欄，模板掛設(shè)安全作（4）加強施工機械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，確保高效、安全運行，操作（6）在施工現(xiàn)場、道路等場所設(shè)置醒目的安全標(biāo)識、警示和信號等提高全（7）項目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對本工程安全重點施工技術(shù)部編制1套22臺13臺24臺45插入