噴射聚丙烯微纖維混凝土施工技術(shù)

噴射聚丙烯微纖維混凝土施工技術(shù)萬m3,占總量的42巨型或較大巨型洞室（如引水隧洞、主廠房、主變室、尾水調(diào)壓井、采用xx柳州水泥廠生產(chǎn)的“魚峰”牌P.O4粒徑為5～10㎜.初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。采用xx左岸生活用水。（3）混凝土噴射設(shè)備：根據(jù)施工環(huán)境、施工部位的不同噴射設(shè)備可采用大型噴車、小在正式噴射聚丙烯微纖維混凝土前，應(yīng)根據(jù)聚丙烯微纖維噴射混凝土室內(nèi)4.2拌制工藝所有經(jīng)檢驗(yàn)合格的水泥、砂石、微纖維和減水劑均統(tǒng)一放置在拌和樓材料庫（倉）內(nèi)，4.3運(yùn)輸工藝攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸混凝土過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)送時(shí)間，以避免混凝土發(fā)生分離和塌4.4噴射工藝⑴濕噴法是指混凝土在進(jìn)入噴機(jī)的料斗前，已由拌和站或其它拌制設(shè)備按設(shè)計(jì)配合比⑵干噴法是指混凝土拌合物在進(jìn)入噴機(jī)的料斗前，先由拌合站或其它拌制設(shè)備按設(shè)計(jì)凝劑。為了減少施工中粉塵量，拌混凝土?xí)r適量加些水，控制含水量在3－6％。濕噴與干噴各有優(yōu)缺點(diǎn)：干噴法機(jī)動(dòng)靈活，設(shè)備便宜，干噴料運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，儲(chǔ)存時(shí)間耗，建議選用濕噴法。由于干噴混凝土粉塵大，因此地下工程不宜采用干噴法濕噴法噴射工藝流程為：準(zhǔn)備工作→噴射→養(yǎng)護(hù)→檢查與驗(yàn)收。其噴射工藝流程及噴⑵、作業(yè)面處理。主要是拆除作業(yè)面障礙物，對(duì)噴車的工作平臺(tái)進(jìn)行平整，同時(shí)對(duì)噴⑶、基巖面處理。對(duì)基巖面的浮石、危石進(jìn)行清撬。使用高壓風(fēng)水聯(lián)合沖洗基巖面，對(duì)于遇水易潮解、泥化的巖層，應(yīng)壓風(fēng)清掃巖面。清理后立即封閉，封閉范圍兩側(cè)各延50⑵、噴混凝土前先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，打開水閥，對(duì)噴車送風(fēng)和水，并檢查和調(diào)整風(fēng)與水的壓⑶、混凝土進(jìn)入噴車料斗后，在啟動(dòng)主機(jī)同時(shí)，調(diào)整噴車的噴射速度，噴射速度宜控制在10～15m3／H。速凝劑添加量根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)配合比摻量要求，對(duì)照噴射速度與速凝劑⑸、為了使噴射混凝土分布均勻，減少不規(guī)范操作影響，還要注意噴射方式與順序。調(diào)至自動(dòng)檔，它會(huì)在3m范圍內(nèi)水平橫向勻速運(yùn)動(dòng)，層層疊加，對(duì)于超挖的小坑，采用定向⑹、剛噴的混凝土有一定流動(dòng)性，一次噴射的厚度須進(jìn)行控制，一般垂直邊墻為4～5㎝，頂拱為3～4㎝，斜面可適當(dāng)加厚?；貜椓喜坏弥貜?fù)使用。⑺、當(dāng)噴混凝土厚度超過5㎝需分層噴射時(shí)，兩次噴射的時(shí)間間隔要嚴(yán)格控制。摻加速凝劑時(shí)一般邊墻為5～10分鐘，頂拱10～15分鐘以上，即終凝后再噴下一層。為了兩次⑻、混凝土噴射完畢或中斷時(shí)，先停速凝劑輸送泵，后停主機(jī)，最后關(guān)風(fēng)閥。噴槍和⑴、灑水的方法對(duì)新噴混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7～14天（當(dāng)空氣濕度達(dá)80％以上⑴、原則上當(dāng)混凝土噴完7天后即可進(jìn)行厚度檢查，檢查方法采用鉆孔法直接測量，一個(gè)斷面，每一個(gè)斷面的檢查點(diǎn)，應(yīng)從拱部中線起，每間隔2拱部不應(yīng)少于3個(gè)點(diǎn)，總計(jì)不應(yīng)少于5個(gè)點(diǎn)。隧洞跨度或豎井直徑小于5m時(shí)，一般>25>8不考慮噴聚丙烯微纖少于3個(gè)。噴混凝土方量不到50m3的獨(dú)立工⑶、粘結(jié)強(qiáng)度檢查每噴300～400m3取樣一組，取樣試驗(yàn)方法有兩種：一鐘是采用混凝土取芯機(jī)（QZ160B）取芯，芯長35㎝，直徑Φ150~Φ200，然后到實(shí)驗(yàn)室作拉拔試驗(yàn)。另一種是直接在現(xiàn)場切割噴混凝土，并埋設(shè)Φ22插筋，用液壓千斤頂拉拔量測。⑴、適用性強(qiáng)。噴射聚丙烯微纖維混凝土支護(hù)適用于巨型或較大型洞室，