大斜角斜井人工正導(dǎo)井安全出渣工裝研究成果技術(shù)報告

一、立項背景 2二、技術(shù)指標 21、技術(shù)指標 22、經(jīng)濟指標 3三、技術(shù)創(chuàng)新點與難點 31、技術(shù)創(chuàng)新點 32、難點 3四、研究總體思路 31、技術(shù)準備 32、出渣方案比選 43、出渣機械配套采用 54、主要儀器設(shè)備、技術(shù)人員 55、技術(shù)路線 5五、研究方法、措施及實施情況 51、準備階段 52、實施階段 63、成果總結(jié)階段 64、理論研究和試驗內(nèi)容與課題總目標的因果關(guān)系 6六、主要研究成果 61、準備工作 72、出渣設(shè)備布置 73、斜井出渣提升安全計算 94、卷揚機受力計算 4、使用注意事項 5、使用的機械設(shè)備 七、經(jīng)濟效益和社會效益 1、經(jīng)濟效益 2、社會效益 八、應(yīng)用情況和應(yīng)用效果 新疆克州蓋孜水電站工程位于新疆維吾爾自治區(qū)克孜勒蘇柯爾克孜自治州阿克陶縣境內(nèi)，是新疆克州蓋孜河中游河段梯級水電開發(fā)項目的第二梯級水電站，位于第一梯級布侖口－公格爾水電站下游管道斜井段為圓形斷面，開挖直徑為4.6米，襯砌后內(nèi)徑為3.2米；上斜井段洞⑴開挖出渣方式改變，人工直接裝渣和卸渣，改為電動滾筒式皮帶運輸機本科研項目主要依托蓋孜項目部現(xiàn)有的工程技術(shù)人員和其它相關(guān)人員，依托國內(nèi)已有的水利工程斜井技術(shù)并結(jié)合煤礦產(chǎn)業(yè)的洞內(nèi)斜井的關(guān)鍵技術(shù)進行分斜井全斷面正井人工開挖循環(huán)時間的施工技術(shù)⑵主要通過借鑒平洞和小斜度隧洞開挖安全技術(shù)，研究出適用于大斜度斜⑶本工程研究旨在提高斜井開挖速度和大傾角斜井阻車器，此兩點為重點裝置（阻車器通過此施工過程和傳統(tǒng)施工工藝對比，總結(jié)開挖技術(shù)優(yōu)點，提3、依托單位在前期已經(jīng)進行了相應(yīng)的現(xiàn)場根據(jù)近年使用卷揚機頻發(fā)事故情況，已逐步淘汰卷揚機，改用礦用絞車。 成立研究小組!下斜井開挖施工方案及下斜井出渣安全專項方案編制! 研究小組對施工方案進行討論和修改!聘請專家進行咨詢和指導(dǎo)!修改完善施工方案!數(shù)據(jù)采集和整理! 分析總結(jié)⑶施工前邀請公司技術(shù)人員及專家進行現(xiàn)場指導(dǎo)、絞車及U形蓋板，防止由于傾角太大，在出渣過程中渣料灑出⑶大斜角斜井人工正導(dǎo)井開挖技術(shù)研究，有利于縮短直線工期，確保施工⑴通過對大斜度斜井人工正井開挖技術(shù)的研究，對比統(tǒng)計斜井開挖循環(huán)時尤其是導(dǎo)井開挖半徑僅為0.9m，可操作空間太小，安全隱患較大，因此提出人⑶施工前邀請公司技術(shù)人員及專家進行現(xiàn)場指導(dǎo)，絞車及U形圖2礦山U形料斗成品上斜井上斜井下斜井下斜井礦車=128+2400+10=2538s鋼絲繩的最小破斷拉力F＞17.14KN（此值見下頁）才能滿足施工要求，如F=0.356*20*20*1670/10股鋼絲繩作為安全保障，避免因鋼絲繩在非常情f1——提升容器移動阻力系數(shù)，行走輪為滾動軸承時為0.01，為滑動軸承Fmax＝1×1630×(0.87+0.005)+1.38×200×(0.87+0.175)=1630×0.875+276×1.045=1426.3+288=1714.3kgf按照受力必須F>T才能滿足施工要求，根據(jù)上式計算得知，T=17.14K其防墜防落裝置不好選用。平洞或稍斜的阻車器不適用，60度的斜井在阻車過1臺12輛23m4