第04章人工砂石料及砼生產(chǎn)系統(tǒng)

第04章人工砂石料及砼生產(chǎn)系統(tǒng)04.1砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)04.1.1概述XX抽水蓄能電站主體工程混凝土總量33.68萬m3，需混凝土成品砂石骨料77.8萬t，其中粗骨料46.68萬t，砂31.12萬t；另外，工程壩體墊層料14.66萬m3，反濾料4.78萬m3，共需成品砂石料44.90萬t。兩者合計(jì)共需成品砂石料122.70萬t(其中天然砂31.12萬t，人工砂石91.58萬t)。根據(jù)XX抽水蓄能電站主體及導(dǎo)流工程料源選擇方案，混凝土粗骨料、墊層料及反濾料料源采用輸水發(fā)電系統(tǒng)合格的洞挖利用料。人工碎石加工系統(tǒng)主要生產(chǎn)主體及導(dǎo)流工程施工所需混凝土粗骨料、大壩填筑用墊層料及反濾料。混凝土細(xì)骨料為外購。04.1.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)1、根據(jù)施工總進(jìn)度安排，混凝土澆筑、墊層料和反濾料填筑的綜合高峰強(qiáng)度出現(xiàn)在2006年9月～2007年2月，在此期間，混凝土澆筑強(qiáng)度為3.38萬m3/月，壩體墊層料及反濾料填筑強(qiáng)度為0.9萬m3/月。2、本系統(tǒng)僅生產(chǎn)混凝土粗骨料，系統(tǒng)按二班制生產(chǎn)，故要求系統(tǒng)的生產(chǎn)能力為210t/h，考慮生產(chǎn)及貯運(yùn)過程中的損失，系統(tǒng)的設(shè)備生產(chǎn)能力不應(yīng)小于250t/h。3、標(biāo)書對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求及規(guī)程規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定、工程地質(zhì)、環(huán)境保護(hù)等其它要求。04.1.3加工廠布置根據(jù)砂石加工系統(tǒng)的地形、地質(zhì)情況，整個(gè)系統(tǒng)布置成臺(tái)階形，第一平臺(tái)高程150.0米;為碎石原料卸料平臺(tái)及碎石堆放場(chǎng)地，第二平臺(tái)高程140.0米，主要布置粗碎車間,第三平臺(tái)高程142.0米，主要布置中細(xì)碎車間及預(yù)篩分車間，第四平臺(tái)高程130.0-134.0米，主要布置篩分車間、超細(xì)碎車間,第五平臺(tái)高程115.0-120.0米，主要布置成品料場(chǎng)及地磅房04.1.4系統(tǒng)工藝流程當(dāng)只生產(chǎn)混凝土粗骨料時(shí)，碎石系統(tǒng)采用兩段破碎的工藝方案，粗碎開路、中細(xì)碎與預(yù)篩分構(gòu)成開路（同時(shí)又與篩分構(gòu)成閉路）生產(chǎn)粗骨料；當(dāng)生產(chǎn)墊層料和反濾料時(shí)，該系統(tǒng)采用三段破碎的工藝方案，即粗碎開路、中細(xì)碎與預(yù)篩分構(gòu)成開路生產(chǎn)碎石，超細(xì)碎開路補(bǔ)充生產(chǎn)小石和砂。其工藝流程見≤人工碎石系統(tǒng)工藝流程圖≥。04.1.4.1粗碎車間粗碎車間由受料斗與破碎車間組成，受料斗長(zhǎng)4.0米，寬6.0米，容量為100m3，破碎車間長(zhǎng)15米，寬9.0米，內(nèi)設(shè)一臺(tái)PE900×1200鄂式破碎機(jī)、一臺(tái)ZSW-600X130振動(dòng)給料機(jī)，BC800出料皮帶機(jī)。原料由自卸車直接卸入料斗，由振動(dòng)給料機(jī)喂入粗碎設(shè)備PE900×1200鄂式破碎機(jī)，加工成混合料落入B1皮帶機(jī)送至半成品料堆。粗碎車間所能接受的原料最大粒度≤750mm,＞750mm的蠻石將被解小再利用。04.1.4.2半成品料堆來自粗碎車間的混合料，用B1及B2皮帶機(jī)送至半成品料堆，半成品料堆下設(shè)置地垅，地垅內(nèi)設(shè)置一臺(tái)皮帶機(jī)及七臺(tái)GZG80-4振動(dòng)給料機(jī)，半成品料通過振動(dòng)給料機(jī)及B2皮帶機(jī)送至篩分樓。半成品料堆直徑52米，高19.0米,容積15000m3。地垅寬2.2米，高2.1米，長(zhǎng)50米；振動(dòng)給料機(jī)的設(shè)置間距6米。04.1.4.3預(yù)篩分樓預(yù)篩分樓長(zhǎng)10米，寬5米，設(shè)置一臺(tái)YA1536型振動(dòng)篩，進(jìn)、出料皮帶機(jī)，溜管等。來自半成品料堆的混合料經(jīng)預(yù)篩分樓篩分，可同時(shí)分出≥80mm的混合料及＜80mm的混合料；≥80mm的混合料用B5皮帶機(jī)送至中細(xì)碎車間破碎80mm的混合料用B8皮帶機(jī)送至篩分樓篩分。04.1.4.4中細(xì)碎車間中細(xì)碎車間設(shè)置一組調(diào)節(jié)料倉，安裝二臺(tái)GZG100-4電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)、二臺(tái)PYB1750型圓錐式破碎機(jī)、一條進(jìn)料皮帶機(jī)、一條出料皮帶機(jī)，經(jīng)預(yù)篩分樓篩分后將需要破碎的骨料，可通過該破碎機(jī)破碎，以增加小骨料的含量。破碎后的混合料由B8皮帶機(jī)送至篩分樓篩分。04.1.4.5篩分樓篩分樓長(zhǎng)15米，寬12米，主要安裝二臺(tái)3YA2160型圓振動(dòng)篩、上料皮帶機(jī)及出料皮帶機(jī)、分叉溜管等。來自中細(xì)碎車間及預(yù)篩分樓的混合料，由振動(dòng)篩分離出40-80mm、20-40mm、5-20mm及＜5mm的石宵，將成品骨料用各自皮帶機(jī)直接送到成品料堆，若40-80mm的骨料有多余，則通過B17皮帶機(jī)返送到中細(xì)碎車間繼續(xù)破碎；若20-40mm及5-20mm的骨料有多余，通過B22皮帶機(jī)送到超細(xì)碎車間，供制作墊層料及反濾料料源。04.1.4.5超細(xì)碎車間超細(xì)碎車間設(shè)置一只調(diào)節(jié)料倉，安裝一臺(tái)GZG80-4電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)，一臺(tái)P8500型立軸沖擊式破碎機(jī)、一條進(jìn)料皮帶機(jī)、一條出料皮帶機(jī)，經(jīng)篩分樓篩分后將需要進(jìn)一步破碎的骨料，可通過該破碎機(jī)破碎，以增加小骨料的含量。破碎后的混合料由B23皮帶機(jī)送至墊層料及反濾料堆。04.1.5堆料場(chǎng)容量按標(biāo)書要求，計(jì)劃在半成品料場(chǎng)貯存容積15000m3半成品料，在成品料場(chǎng)貯存容積15000m3成品粗骨料，成品料場(chǎng)骨料容量可供高峰期七天用量需要，各擋料之間用漿砌石擋墻隔開。料場(chǎng)共有五個(gè)料倉，大骨料（40～80m）占一個(gè)料倉，容量為2500m3；中骨料（20～40mm）占用一個(gè)料倉，容量為4750m3；小骨料（5～20mm）占用一個(gè)料倉，容量為4750m3；石宵占用一個(gè)料倉，容量為3000m3。對(duì)40～80mm大骨料設(shè)置緩降裝置。04.1.6排水措施本系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中，將產(chǎn)生20t/h的沖洗用水，水質(zhì)渾濁，若直接排放會(huì)污染河流，本設(shè)計(jì)將設(shè)置沉淀池，廢水通過排水溝引至沉淀池，由沉淀池沉淀，達(dá)到標(biāo)書要求的排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入河道。具體詳見本章第四04.1.7質(zhì)量控制1.控制骨粒粒徑，篩分時(shí)及時(shí)更換，修補(bǔ)破損的篩網(wǎng)。2.對(duì)40～80mm大骨料設(shè)置緩降裝置。3.若碎石含泥量過大，則增設(shè)篩分沖洗。04.1.8主要土建工程量占地面積1土石方開挖160000m32土石方回填5000m33基礎(chǔ)砼320m34場(chǎng)地平整12500m25漿砌石300m36鋼結(jié)構(gòu)95t不包括篩分樓7房建360m204.1.9主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)技術(shù)指標(biāo)1成品料總產(chǎn)量91.62生產(chǎn)能力8.75萬t/月250t/h3產(chǎn)品粗骨料大、中、小三級(jí)4堆料場(chǎng)容量半成品料15000m3成品料12000m35工作人數(shù)30人/班6電機(jī)容量1160KW7供水量20m3/h04.1.10砂石骨料系統(tǒng)主要加工設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)功率(KW)數(shù)量備注1振動(dòng)給料機(jī)ZSW-600×130222鄂式破碎機(jī)PE900×12001103電磁除鐵器JZWM8.04圓錐式破碎機(jī)PYB17501605立軸式破碎機(jī)PL85002006振動(dòng)給料機(jī)GZG80-41.57振動(dòng)給料機(jī)GZG100-42.28振動(dòng)篩YA18489振動(dòng)篩2YA1536振動(dòng)篩3YA21603011皮帶機(jī)BC800V=2.0m45共189.1米皮帶機(jī)BC800V=1.6m205共541.1米皮帶機(jī)BC650V=1.6m85.5共385.0米皮帶機(jī)BC500V=1.6m11共62.0米液壓碎石器SDW60裝載機(jī)ZL402m3地磅稱SCS-50-QC50t04.2人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行管理04.2.1生產(chǎn)、供應(yīng)管理1.砂石料的加工廠的特點(diǎn)按照標(biāo)書要求，本廠供給本標(biāo)及上、下水庫工程標(biāo)所需的主體及導(dǎo)流工程施工所需混凝土粗骨料、大壩填筑用墊層料及反濾料。擔(dān)負(fù)著砂石料總量平衡和保證供應(yīng)的責(zé)任。2.生產(chǎn)管理重點(diǎn)做好系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況、備品備件的儲(chǔ)備、污水排放、棄渣的處理等工作。保持和業(yè)主、監(jiān)理工程師及各承包商保持密切的聯(lián)系，通過現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、函件等形式，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師反映施工運(yùn)行過程中需要解決問題。完善生產(chǎn)質(zhì)控體系和手段，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，保證備品備件的合理儲(chǔ)備。對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行中產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)量有較大影響的問題，按照程序及時(shí)制定糾正預(yù)防措施。為了保證混凝土澆筑高峰期的砂石料生產(chǎn)供應(yīng)，設(shè)立月度或季度目標(biāo)獎(jiǎng)，以促進(jìn)砂石料的生產(chǎn)。對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行中違反質(zhì)量、違反操作規(guī)程等違規(guī)行為，通過罰款、行政處分等手段給予追究和規(guī)范。生產(chǎn)運(yùn)行中，除認(rèn)真履行合同外，加強(qiáng)內(nèi)部的質(zhì)量、成本控制和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保加工生產(chǎn)砂石骨料質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證主體工程混凝土澆筑的需要。3.供應(yīng)管理由于砂石料供應(yīng)量大，為滿足施工進(jìn)度計(jì)劃要求，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收、檢測(cè)和計(jì)量方式，及時(shí)辦理價(jià)款結(jié)算。按照業(yè)主的要求，加強(qiáng)與各承包商的聯(lián)系，明確數(shù)量、質(zhì)量、檢測(cè)、驗(yàn)收的各項(xiàng)要求。根據(jù)確定的年度和月度混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)綜合后制定出年度生產(chǎn)控制性計(jì)劃和月度生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃，并按月度執(zhí)行計(jì)劃訂立目標(biāo)獎(jiǎng)懲合同。設(shè)立砂石料計(jì)量檢查站，負(fù)責(zé)砂石料供應(yīng)過程中的數(shù)量計(jì)量和質(zhì)量驗(yàn)收檢測(cè)。在砂石料的供應(yīng)過程中，根據(jù)合同和計(jì)劃要求，建立聯(lián)系制度；調(diào)度人員根據(jù)混凝土日澆筑進(jìn)度和拌和系統(tǒng)料倉的儲(chǔ)料情況，聯(lián)系確定每日的供應(yīng)品種、規(guī)格和數(shù)量，出廠的砂石料將由計(jì)量人員、施工承包單位、監(jiān)理工程師三方的計(jì)量人員共同計(jì)量簽證，作為價(jià)款結(jié)算的依據(jù)。在供應(yīng)砂石料過程中，質(zhì)檢人員按照試驗(yàn)規(guī)程和合同的規(guī)定，對(duì)砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)料倉進(jìn)行質(zhì)量抽檢，確保合格的砂石骨料出廠。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師尤其是用料單位的聯(lián)系，建立質(zhì)量回訪制度，及時(shí)反饋砂石料用料單位的意見，并及時(shí)調(diào)整、改善砂石料成品生產(chǎn)質(zhì)量。在砂石料的供應(yīng)過程中，本著顧全大局，一切圍繞工程施工需要來進(jìn)行供應(yīng)工作，不回避供應(yīng)過程產(chǎn)生的矛盾，及時(shí)有效地協(xié)調(diào)各方關(guān)系，依據(jù)合同，公平、公正地處理生產(chǎn)和需求各方的意見和要求，保證供應(yīng)過程各環(huán)節(jié)的止常高效運(yùn)轉(zhuǎn)，確保了混凝土澆筑的正常進(jìn)行。04.2.2總量平衡及總體協(xié)調(diào)1.通過砂石骨料供應(yīng)強(qiáng)度曲線，測(cè)算砂石料成品總量和毛料需求總量。在生產(chǎn)運(yùn)行過程中根據(jù)施工中實(shí)際發(fā)生的工程量變化，及時(shí)調(diào)整總體平衡測(cè)算方案；2.根據(jù)所需生產(chǎn)混凝土總量的分布情況，在系統(tǒng)生產(chǎn)滿足施工用料強(qiáng)度要求的前提下進(jìn)行定向分配生產(chǎn)，根據(jù)混凝土澆筑進(jìn)度和砂石系統(tǒng)生產(chǎn)的實(shí)際，實(shí)時(shí)地部份調(diào)整砂石系統(tǒng)調(diào)整人工骨料的規(guī)格和供應(yīng)量，以調(diào)節(jié)短時(shí)出現(xiàn)的成品料規(guī)格和數(shù)量上的不平衡。3.由于在生產(chǎn)粗骨料同時(shí)，必然帶來一定的副產(chǎn)品，而副產(chǎn)品基本為石宵，對(duì)此，重視石宵的科學(xué)試驗(yàn)，通過各種措施使得石宵得以運(yùn)用，不僅降低了成本而且對(duì)砂石骨料生產(chǎn)的總體平衡有著極大的好處。04.2.3信息管理在信息管理方面，設(shè)置了專職人員負(fù)責(zé)信息管理，及時(shí)了解各施工單位用料的動(dòng)態(tài)，保管日常工作中的往來文件、通知、報(bào)表，負(fù)責(zé)保管按月整理日志，會(huì)議記錄及有關(guān)技術(shù)資料。在砂石料供應(yīng)上，每月、每日的供應(yīng)數(shù)據(jù)借助微機(jī)進(jìn)行處理。經(jīng)建立了價(jià)款結(jié)算臺(tái)帳，物資計(jì)劃審批和物資核銷臺(tái)帳，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、配件購置臺(tái)賬；每周編制周報(bào)，每月編制施工月報(bào)，要求各生產(chǎn)班組認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)記錄和大事記錄并由上交項(xiàng)目部妥善保管；編制了加工生產(chǎn)中各種管理表格表式，推進(jìn)規(guī)范化管理。04.2.4成本管理1.建立規(guī)范、統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的責(zé)權(quán)利相結(jié)合的成本管理體制；2.重視砂石料生產(chǎn)質(zhì)量；3.格按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行砂石料加工生產(chǎn)；4.強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)觀念，樹立全員經(jīng)濟(jì)意識(shí)；5.完善成本管理辦法；6.完善合同文本，避免法律損失；7.實(shí)行預(yù)見性的管理。04.2.5成品質(zhì)量控制1.建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，組織制訂各類人員的《質(zhì)量責(zé)任制》，制定獎(jiǎng)罰措施，完善質(zhì)量管理機(jī)制；2.貫徹執(zhí)行工程局質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；3.按規(guī)范要求和相關(guān)規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、出廠成品料進(jìn)行檢驗(yàn)和試4.做好對(duì)本工程生產(chǎn)過程的設(shè)備運(yùn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)、統(tǒng)計(jì)、事故處理等管理工作。5.操作者要掌握和清楚的知道自己的工作內(nèi)容，并對(duì)自己工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，接受質(zhì)量獎(jiǎng)罰。04.2.6安全文明1.制訂機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施；2.編制機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程；3.保證機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置的完好；4.保證職工個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，并對(duì)其質(zhì)量符合安全要求負(fù)責(zé)。04.3砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置04.3.1基本條件一、椐馬坡嶺氣象站的觀測(cè)資料，壩址附近的年平均氣溫16.2℃,極端最高氣溫39.9℃,極端最低氣溫-11.7℃,最熱月為7月，月平均氣溫29.1℃,最冷月為1月，月平均氣溫4.9℃。二、本標(biāo)砼總量約21.9萬m3，其砼的最大級(jí)配為三級(jí)配。三、按照本標(biāo)施工總進(jìn)度計(jì)劃，砼施工時(shí)段安排在2006年1月～2008年4月，高峰時(shí)段在2006年9月～2007年2月。砼月最高澆筑強(qiáng)度為2.58四、根據(jù)本標(biāo)施工條件，決定在夏季加冰水生產(chǎn)制冷砼，在冬季加熱水生產(chǎn)加熱砼。04.3.2砼系統(tǒng)的設(shè)計(jì)依據(jù)C1標(biāo)合同條款，技術(shù)條款中有關(guān)內(nèi)容以及招標(biāo)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范等。04.3.3砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置本標(biāo)工程砼比較分散,故決定分別布置二座砼生產(chǎn)系統(tǒng),一座布置在引水洞進(jìn)口附近（上庫系統(tǒng)高程為380.0米的平臺(tái)上，其生產(chǎn)的砼將供本標(biāo)的輸水洞進(jìn)水口、引水上平洞和引水斜井段的砼，砼的總澆筑方量約5.2萬m3；另一座布置在下水庫54.5-58.5米的平臺(tái)上，其生產(chǎn)的砼將供本標(biāo)的大部份砼澆筑。下水庫附近的砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要由攪拌樓、骨料系統(tǒng)及水泥系統(tǒng)等組成，系統(tǒng)的生產(chǎn)能力為112m3/h。上水庫附近的砼生產(chǎn)系統(tǒng)為一座攪拌站及砂石凈料場(chǎng)，系統(tǒng)的生產(chǎn)能力為45m3/h。。一、攪拌樓1、根據(jù)月高峰澆筑強(qiáng)度及我局現(xiàn)有的設(shè)備情況，決定下庫系統(tǒng)布置一座日制200BT拌和樓。該樓配有一臺(tái)HYD2500D型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120m3/h，該樓生產(chǎn)過程由微機(jī)控制，計(jì)量準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。生產(chǎn)常溫下混凝土?xí)r，拌和樓砂石料直接從骨料堆場(chǎng)用皮帶機(jī)輸入，加常溫水?dāng)嚢?。在夏季生產(chǎn)預(yù)冷混凝土?xí)r，拌和樓粗骨料從預(yù)冷倉用皮帶機(jī)送入，細(xì)骨料直接從骨料堆場(chǎng)送入，攪拌用水采用5℃冰水從制冷房接入。在冬季生產(chǎn)加溫溫凝土?xí)r，砂石骨料直接從堆場(chǎng)用皮帶機(jī)送入，攪拌用水采用60℃熱水從鍋爐房接入。2、上庫系統(tǒng)布置一座攪拌站，其砼月最高澆筑強(qiáng)度為0.97萬m3。該攪拌站選用2HZF45攪拌站，該站配有二臺(tái)0.75m3自落式攪拌機(jī)。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為45m3/h。二、骨料及骨料預(yù)冷下庫系統(tǒng)的成品料場(chǎng)，貯存容積5300m3成品骨料，成品料場(chǎng)骨料活容量可供高峰期三天用量需要，各擋料之間用漿砌石擋墻隔開。料場(chǎng)共有四個(gè)料倉，大骨料（40～80m）占一個(gè)料倉，容量為1000m3；中骨料（20~40mm）占用一個(gè)料倉，容量為1300m3；小骨料（5～20mm）占用一個(gè)料倉，容量為1300m3；砂占用一個(gè)料倉，容量為1700m3。對(duì)40～80mm大骨料設(shè)置緩降裝置。預(yù)冷骨料倉設(shè)6只φ3×4m的圓柱形料倉,每種規(guī)格粗骨料占用二只料倉,骨料倉四周及上部裝有冷水管道，當(dāng)拌和樓需要生產(chǎn)預(yù)冷混凝土，而需要降低骨料溫度時(shí)，可開啟骨料倉內(nèi)的冷水噴頭將冷水噴在料倉內(nèi)，以降低骨料的溫度，當(dāng)一只預(yù)冷倉用料時(shí)，另一只預(yù)冷倉作進(jìn)料、預(yù)冷及脫水用。骨料倉的上部設(shè)置頂棚，以免夏季因太陽直射導(dǎo)致骨料溫度升高，骨料倉下部由地垅皮帶機(jī)出料。上庫系統(tǒng)的成品料場(chǎng)貯存容積1600m3成品骨料，其活容量可供高峰期三天用量需要，料場(chǎng)共有四個(gè)料倉，每個(gè)料倉的容量均為400m3。用裝載機(jī)堆料及喂料。三、水泥系統(tǒng)下庫系統(tǒng)設(shè)有二只800t水泥罐和面積為200m2的袋裝水泥庫，總儲(chǔ)量約1900t，可供生產(chǎn)高峰期7天的水泥用量，散裝水泥直接打入水泥罐內(nèi)貯存，袋裝水泥經(jīng)拆包機(jī)、螺旋機(jī)和提升機(jī)進(jìn)入水泥罐或直接進(jìn)入拌和樓，袋裝散水泥的拆包能力為20t/h，輸送能力約40t/h，另外，系統(tǒng)還設(shè)有一條粉煤灰輸送線，它由螺旋機(jī)、提升機(jī)和500t粉煤灰罐及100m2粉煤灰?guī)旖M成，當(dāng)工程需用粉煤灰時(shí)，可用這套設(shè)備儲(chǔ)存的運(yùn)送。上庫系統(tǒng)設(shè)有二只125t水泥罐和面積為200m2的袋裝水泥庫，總儲(chǔ)量約450t，另外，系統(tǒng)設(shè)有一只80t及100m2粉煤灰?guī)旆勖夯夜?。四、外加劑外加劑?chǔ)存布置在拌和樓、攪拌站附近，設(shè)有專用倉庫和儲(chǔ)存池或罐，用泵送到拌和樓計(jì)量倉。五、鍋爐房下庫系統(tǒng)鍋爐房布置一套LS—1.0—8鍋爐及附件，鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)有熱水池，其生產(chǎn)的60℃熱水用管道接入拌和樓，供冬季拌制加溫砼時(shí)的拌和用水。六、冷水車間下庫系統(tǒng)冷水車間布置2臺(tái)LSLG125螺桿冷水機(jī)組（每臺(tái)12.5×104kcal/h生產(chǎn)能力約30t/h，出水溫度4-60c，冷水池容量60t，供夏季拌制制冷砼時(shí)的拌和用水和粗骨料預(yù)冷用水。上庫系統(tǒng)不設(shè)冷水車間。04.3.4混凝土運(yùn)輸拌和樓、攪拌站出機(jī)混凝土以攪拌車為主,垂直運(yùn)輸用起重機(jī)入倉。04.3.5環(huán)保設(shè)施為了保證河水不被生產(chǎn)廢水污染,在拌和樓、攪拌站傍布置二個(gè)容量各20m3的沉淀池。生產(chǎn)出來的廢水經(jīng)二級(jí)沉淀后自然溢出，排入河道。水泥拆包、風(fēng)動(dòng)輸送水泥等將產(chǎn)生水泥粉塵飛揚(yáng)，除做好各處密封外，還將安裝高效的除塵設(shè)施。04.3.6砼拌和質(zhì)量控制砼拌和質(zhì)量控制由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，按規(guī)程規(guī)范要求，對(duì)砂石骨料、水泥、外加劑和水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的嚴(yán)禁使用，砼級(jí)配由實(shí)驗(yàn)室定，操作人員按級(jí)配單嚴(yán)格控制稱量，值班員隨時(shí)檢查計(jì)量和攪拌質(zhì)量，并到澆筑倉面了解砼質(zhì)量，按規(guī)定取樣檢測(cè)，及時(shí)向監(jiān)理工程師上報(bào)檢測(cè)資料。04.3.7主要臨建工程量建筑面積1水泥倉庫400m22粉煤灰倉庫200m23外加劑倉庫150m24試驗(yàn)室120m25冷水車間120m26鍋爐房50m27基礎(chǔ)砼130m38漿砌石300m39鋼結(jié)構(gòu)20t04.3.8主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)參數(shù)下庫系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)技術(shù)指標(biāo)1砼澆筑高峰強(qiáng)度25800m3/月2砼生產(chǎn)強(qiáng)度55m3/h3拌和樓設(shè)備生產(chǎn)能力120m3/h4砂石骨料儲(chǔ)量5300m35水泥總儲(chǔ)量1900t6粉煤灰總儲(chǔ)量600t7系統(tǒng)裝機(jī)總?cè)萘?70kw8系統(tǒng)用水30t/h9系統(tǒng)配制空壓機(jī)容量6m3/min系統(tǒng)建筑面積690m211人員配備39人上庫系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)技術(shù)指標(biāo)澆筑高峰強(qiáng)度9700m3/月生產(chǎn)強(qiáng)度20m3/h和站設(shè)備生產(chǎn)能力45m3/h石骨料儲(chǔ)量1600m3泥總儲(chǔ)量450t煤灰總儲(chǔ)量180t統(tǒng)裝機(jī)總?cè)萘?5kw統(tǒng)用水6t/h統(tǒng)配制空壓機(jī)容量3m3/min統(tǒng)建筑面積350m2員配備24人04.3.9主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格技術(shù)參數(shù)數(shù)量生產(chǎn)廠家1皮帶機(jī)B=800620t/hV=1.6m/s8蕪湖建機(jī)廠2分料小車B=8002蕪湖建機(jī)廠3拌和樓200BT120m3/h1日本石川島4攪拌站HZ4545m3/h浙建廠5水泥拆包機(jī)20t/h32自制6水泥罐800t2自制7水泥罐300t1自制8螺旋機(jī)GX400L=13m51t/h2蕪湖建機(jī)廠9螺旋機(jī)GX300L=27m21t/h1蕪湖建機(jī)廠提升機(jī)D350h=24.8m42m3/h1蕪湖建機(jī)廠11提升機(jī)D250h=24.8m21m3/h1蕪湖建機(jī)廠攪和機(jī)JZC35015m3/h2浙江建機(jī)廠鍋爐LS-1.0-81.0t/h1杭鍋廠氨壓縮機(jī)組ABLG12.512.5kcal/h2冷卻塔BNBT2001湖州環(huán)保廠空壓機(jī)6m3/min1余姚空壓機(jī)廠裝載機(jī)ZL402m31廈工廠水泵2BA-630m3/h1江山水泵廠外加劑設(shè)備104.4系統(tǒng)除塵、降噪、污水處理措施對(duì)運(yùn)行期間產(chǎn)生的粉塵、生產(chǎn)生活污水、噪聲等，進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保庫區(qū)范圍及周邊環(huán)境和水土保持不被污染和破壞。確保開挖邊坡穩(wěn)定，防