空間下弦式液壓滑模在水電站調壓井工程襯砌中的應用

空間下弦式液壓滑模在水電站調壓井工程襯砌中的應用模板平臺為空間下弦式結構平臺,整個模體的重量較輕，重15t。模體的全部節(jié)圈中心與結構中心相重合,通過輻射梁、下拉桿與提升架相連，組成空間下弦結構，圍圈采用Φ48厚壁鋼管，模板采用2012標準鋼摸板，同時采用少許1512標準鋼模在已經澆筑完成的阻抗孔處搭設臨時平臺，采用Ф48鋼管搭設，高程比周邊已經成型混凝土面低5-10cm。鋼筋爬桿提升架平臺板輻射梁聯系梁液壓千斤頂提升架平臺板輻射梁聯系梁挑梁挑梁模板下弦拉桿模板2安裝時控制圍圈的坡度，上口大下口小，控制值：平臺用5cm的木板鋪平，木板用鐵絲固定在輻射梁上；鋪板時留設60×60cm下安裝千斤頂及控制臺，連接油路，連接油路時將32個千斤頂分為6個區(qū)；每根支撐桿采用Φ48無縫管，為方便試滑，首根支撐桿插入千斤頂后不插到底，距離支撐面30cm左右。首根支撐桿長度為2.0m、3.0m、4.0m，每種規(guī)格各12根，相互間錯開，以后每根長度3m，接頭錯開，增加了強度，同時不影響滑模速度。平臺滑升2m高時，安裝吊腳手架。腳手架上鋪5cm的木板，將木板用鐵絲固定底進行爬升試驗后，再將支撐桿全部插到混凝土表面，保證支撐桿的垂直初滑時，將混凝土分層交圈澆筑至80cm左右（模板高度的2/3當第一層混凝土強度達到2kg/cm2左右進行1-2個千斤頂行程的提升，當混凝土出模后不塌落，又不被模板帶起時，即可進行初滑。初滑的速度不宜過快，當滑升至20cm高時應對整個平臺系統(tǒng)進行全面檢查，特別是固定模板的鉤頭螺絲正?；A段每層澆注高度為20cm左右，每次滑升間隔為2h，具體以出模的混的相對標高差不得大于4cm，相鄰兩個提升架上千斤頂升差不得大于2cm；每班測量對千斤頂進行抄平、限位，將中心偏移方向上千斤頂的限位塊上移20cm左右，減少偏差。糾偏應分部多次進行，防止平臺傾斜過大，出現井洞外水平運輸采用3m3混凝土罐車；平臺水平運輸采用輕軌小車，在平臺周邊環(huán)向鋪設軌道，制作了四臺小車（容量0.7m3）進行混豎直運輸采用溜管加緩降器進行，3m3混凝土罐車直接將拌合料吐到龍門吊平臺凝土塌落度損失為3-4cm，混凝土骨料分離現象較小，滿足施工要求，見圖2。20工字鋼木 200圓20工字鋼木 200圓 20工字鋼 22鋼絲繩 22鋼絲繩 22鋼絲 25鋼筋繩扣 22鋼絲 25鋼筋繩扣圖2：下料系統(tǒng)圖按順逆時針交替分層交圈澆筑，層厚20cm，每層在同一水平面上。各層間隔時間不大于混凝土的初凝時間，當超過時，接縫處按設計圖紙施膠止水。用Φ50振搗棒人工振搗，振搗棒插入下層混凝土不超過50mm，振搗器不得時，搓抹人員在混凝土尚未凝固前及時修補。出?；炷良皶r澆水養(yǎng) 2090.3016-平臺吊點挑梁安全護欄16-平臺吊點挑梁2085.00爬梯通氣洞20槽鋼卷揚吊梁22鋼絲繩16-10手動葫蘆20槽鋼圈梁灌漿平臺20槽鋼圈梁8個導向支腿圖3：灌漿平臺圖平臺拆除時，因調壓