某水電站導(dǎo)流洞固結(jié)灌漿施工組織設(shè)計

某水電站導(dǎo)流洞固結(jié)灌漿施工組織設(shè)計1工程綜合說明 11.1水電站概況 11.2導(dǎo)流洞工程地質(zhì)條件簡況 11.3導(dǎo)流洞灌漿工程概況 22施工總體規(guī)劃 32.1施工規(guī)劃編制指導(dǎo)思想 32.2施工規(guī)劃編制依據(jù) 32.3施工目標(biāo)規(guī)劃 32.4施工總布置規(guī)劃 42.5主要施工方案規(guī)劃 53施工總進(jìn)度規(guī)劃 73.1施工進(jìn)度計劃 73.2主要項目施工規(guī)劃 73.3進(jìn)度計劃保證措施 74資源投入規(guī)劃 94.1人力資源 94.2主要設(shè)備投入 95施工布置 5.1施工平面布置圖 5.2施工用風(fēng) 5.3施工用水 5.4施工用電 5.5通訊 5.6排污 6.1回填灌漿施工程序 6.2鉆孔定位編號 6.3造孔 6.4埋管 6.5灌漿 6.6封孔 6.7灌漿質(zhì)量檢查 7固結(jié)灌漿 7.1固結(jié)灌漿工藝流程 7.2單元劃分 7.3灌漿孔布置 7.4測放孔位 7.5造孔 7.6埋管 7.7洗孔 7.8壓水試驗 7.9灌漿 207.11灌漿質(zhì)量檢查 218工程質(zhì)量保證 218.1質(zhì)量保證體系 218.2建立全面質(zhì)量管理 218.3工程施工全過程的質(zhì)量控制措施 219施工安全保證 229.1建立安全生產(chǎn)管理體系 229.2安全生產(chǎn)保證措施 229.3施工全過程的安全控制措施 2310文明施工與環(huán)境保護(hù) 231工程綜合說明本工程為一等大（1）型工程，擋水、泄洪、引水及發(fā)電等永久性主要建筑攔河大壩采用礫石土心墻堆石壩，壩頂高程1700.00m，建基面最低高程1#導(dǎo)流洞樁號0+000～0+043段為進(jìn)口段，長43m，該段巖次為次塊狀結(jié)構(gòu)，圍巖劃分以Ⅳ類為主，部分為Ⅲ類，圍巖穩(wěn)定性較差；樁號0+043～1+037.72洞身段，長994.72m，巖性以花崗巖、石英閃長巖為主，圍巖2#導(dǎo)流洞樁號0+000～0+055段為進(jìn)口段，長55m，該段巖體大部分處于弱洞身段，長1089.12m，巖性以花崗巖、石2）固結(jié)灌漿孔在1＃導(dǎo)流洞樁號0+391.053～0+550.000、0＋967.000~固結(jié)灌漿回填灌漿部位孔深(m)孔數(shù)(個)備注部位面積(㎡)1#導(dǎo)流洞L=6m21251#導(dǎo)流洞9159小計(m)127502#導(dǎo)流洞L=6m20752#導(dǎo)流洞9108小計(m)12450合計(m)25200合計(㎡)182672施工總體規(guī)劃①《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL②質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康衛(wèi)生管理體系規(guī)范與要求，GB/T19001-2000、認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T19001-2000質(zhì)量體系文件要求，1）施工過程中，加強除塵、降噪、排污，注重水土保持工作，使施工現(xiàn)場2）施工作業(yè)人員一律掛牌上崗；工地做到整潔、有序；施工標(biāo)識齊全、美導(dǎo)流洞灌漿作業(yè)在專用灌漿臺車上進(jìn)行，投入4部臺車。參見圖2.4.1-1所示，灌漿臺車長度12m，采用鋼結(jié)構(gòu)或下部鋼桁架上部管架結(jié)構(gòu)，利用兩側(cè)安設(shè)的橡膠輪子進(jìn)行移動。風(fēng)管接入，制漿站亦設(shè)置在支洞洞口S211公路側(cè)，現(xiàn)場—→—→。1）回填灌漿孔采用YT28鑿巖機鉆進(jìn)成孔。2）導(dǎo)流隧洞內(nèi)固結(jié)灌漿孔深為入基巖6m，采用YG80鑿巖機鉆進(jìn)成孔。表2.5.2-12）水3施工總進(jìn)度規(guī)劃在保證總工期的情況下，根據(jù)各工作面實際施2）以隧洞固結(jié)灌漿施工工期為關(guān)鍵工期進(jìn)行進(jìn)度規(guī)劃，1）根據(jù)工程特點要求配備足夠的施工力量。配備專業(yè)齊全、人員精干、積2）根據(jù)工程特點要求配備性能先進(jìn)、工況良好、數(shù)量充足的施工機械，重4）根據(jù)總工期編制出能夠控制、調(diào)整的施工進(jìn)度計劃，并分別編制月、周6）根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，分別報送業(yè)主和本單位實施。現(xiàn)場材7）做好風(fēng)水電等后勤服務(wù)工作，現(xiàn)場安排專人進(jìn)行風(fēng)、水、電系統(tǒng)的協(xié)調(diào)8）針對施工中的技術(shù)難關(guān)和關(guān)鍵工序組織技術(shù)攻關(guān)。有效地組織開展合理9）引入競爭機制，實行全員風(fēng)險承包，把任務(wù)落實到班、人頭、實行個人4資源投入規(guī)劃①工程技術(shù)管理人員24人。表4.2-11臺82臺83臺24壽力E750HH臺65臺26臺7臺8臺49臺2部4臺3套臺8臺4臺2臺15施工布置1#導(dǎo)流洞施工支洞口布置120m2的空壓站采用6臺壽力E750HH供風(fēng),主風(fēng)路（4寸鋼管）從空壓站順支洞到1#、2#導(dǎo)流洞洞內(nèi)，再從主風(fēng)路接風(fēng)到各施工臺車。制漿站用水直接用潛水泵從河中抽取，工作面用水先由潛水泵在大渡河抽水送洞內(nèi)儲水箱(可容5m3)，再用小潛水泵送至1#、2#導(dǎo)流洞洞內(nèi)各工作面。施工用電采用3*185mm2+1的主電纜從1＃排污方案一：洞內(nèi)排污采用水泥口袋裝填細(xì)砂扎成兩道圍堰，上游圍堰主要起沉淀作用，下游圍堰主要用作蓄水，在下游圍堰處采用2臺揚程為30m，排量為30m3/h的排污泵往洞外排送；上游圍堰沉淀后的固體渣用農(nóng)用車運至洞外棄渣場，并設(shè)專人清理?！靥罟酀{偶數(shù)排布置頂拱100度范圍內(nèi)回填灌漿回填灌漿奇數(shù)排布置頂拱100度范圍內(nèi)回填灌漿孔位布置圖見附圖《導(dǎo)流洞回填灌漿孔位布置展示圖》，回填孔編號為設(shè)計測放孔位預(yù)埋PVC管，預(yù)埋孔位偏差在20cm以內(nèi)；預(yù)埋管安裝好后，用2）同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿；也可單孔2）鉆孔班報準(zhǔn)確記錄襯砌砼厚度、空腔尺寸和3）灌漿結(jié)束后，立即清洗好設(shè)備及管路，以保砂漿或高流態(tài)砼，但水泥砂漿的摻砂量不應(yīng)大于水泥重量的200％。2）灌漿前對施工縫、砼缺陷等可能漏漿的部位先行3）回填灌漿過程中如發(fā)生串漿，應(yīng)在被串孔排出濃漿時將其堵塞，灌漿孔4）及時、準(zhǔn)確記錄施工情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理并報監(jiān)5）回填灌漿因故中斷時，及早恢復(fù)灌漿，中斷時間大于30min，掃孔至原2）檢查孔布置在頂拱中心線、脫空較大、串漿孔集中以4）檢查孔檢查結(jié)束后，應(yīng)排除鉆孔內(nèi)積水和污物，露出襯砌混凝土表面的→→→→→→→→→→→→1）固結(jié)灌漿按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。環(huán)間分兩序施工，先施工1#導(dǎo)流洞樁號0+391.053～0+550.000、0+967.000～1+061.076襯砌段，每2#導(dǎo)流洞樁號0+569.163～0+735.000、1+155.000～1+235.409襯砌段，每設(shè)計測放孔位預(yù)埋PVC管，預(yù)埋孔位偏差在20cm以內(nèi)；預(yù)埋管安裝好后，用2）同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿；也可單孔1）固結(jié)灌漿孔造孔結(jié)束后進(jìn)行孔壁沖洗和裂隙沖洗，直至回水澄清。裂隙3）地質(zhì)條件復(fù)雜或有特殊要求時，是否需要沖洗以及如何沖洗，通過現(xiàn)場1）壓水試驗在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行。固結(jié)灌漿壓水試驗孔不少于總孔表7.8-11灌漿工程類別為洞室固結(jié)4）壓入流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下，每3～5min測讀一次壓入流量。5min測讀一次壓入流量。取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率q表3）灌漿結(jié)束后，立即清洗好設(shè)備及管路，以保①當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)固結(jié)灌漿在該灌漿段最大設(shè)計壓力下，當(dāng)注入率不大2）灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進(jìn)行灌漿，3）灌漿過程中如回漿變濃，應(yīng)換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不4）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，須按如下原則②中斷時間超過30min，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗，如沖洗無①首先應(yīng)降低灌漿壓力，采用濃漿，減少并限制其注入率，待該段耗漿量③復(fù)灌時注入率仍很大，灌漿難以結(jié)束時，則采用摻中細(xì)砂、水玻璃、水泥漿液和水玻璃雙液法等方法，待耗漿量超過0.5～1t/m后，④復(fù)灌時注入率較待凝前相差懸殊，且耗漿量很小，則應(yīng)對該段掃孔后再①灌漿孔采用置換和壓力灌漿封孔法封孔，即全孔灌漿完畢后，先采用灌2）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查孔采用壓水試驗，試驗采用單點法。合格標(biāo)準(zhǔn)如下：4）檢查孔完成檢查任務(wù)后，應(yīng)用全孔灌漿封8工程質(zhì)量保證對本工程的質(zhì)量控制將嚴(yán)格按國家頒布的有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要本公司通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，本工程質(zhì)量按照公司質(zhì)量體系進(jìn)行保2）對所有用于本工程的設(shè)備、儀器進(jìn)行檢修，防止因儀器、設(shè)備誤差影響2）建立質(zhì)量檢查制度：公司派人不定期對工程質(zhì)量進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)不合格3）認(rèn)真接受業(yè)主監(jiān)督指導(dǎo)：認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求、合同進(jìn)行施9施工安全保證1）項目部設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，項目經(jīng)理為項目安全1）項目部負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)政策、法令，貫徹執(zhí)行“安全第2）制定安全生產(chǎn)獎懲制度，將員工的安全生產(chǎn)與4）項目部定期或根據(jù)實際需要對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使員工熟知各自7）安全員負(fù)