某煤化有限公司120萬噸年鐵精礦選礦生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告

1.1項目概述項目所在地：某縣某吳家溝村東南側(cè)(荒地)郵政編碼：0311聯(lián)系電話：111傳真：1111.2可研報告編制原則及依據(jù)1.2.1編制原則11.2.2編制依據(jù)(1)某某某煤化有限公司“120萬噸/年鐵精礦選礦生產(chǎn)線建設(shè)項(3)建設(shè)部2000年《建設(shè)工程勘查設(shè)計管理條例》(5)中國國際工程咨詢公司編寫的《投資項目經(jīng)濟咨詢評估指南》(7)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄2005》國家發(fā)改委2005年40號令(10)項目企業(yè)提供的基礎(chǔ)資料。21.2.4編制范圍1.3項目單位基本情況3萬噸、利稅450萬元、固定資產(chǎn)1800萬元、員工80余人，成為某縣域基地”;2004年被某縣政府授予“捐資助教先進單位”.…,某煤化正1.4工程概述(1)某某某煤化有限公司120萬噸/年鐵精礦選礦生產(chǎn)線建設(shè)項目位于某縣某吳家溝村東南側(cè)(荒地),占地150余畝，場地開闊，交通便(3)工程主要建設(shè)內(nèi)容①征地150畝，總占地面積約100050m2,其中建筑面積68037.841.5建設(shè)條件1.5.2供電1.5.3供水1.5.4交通運輸公司地址位于某縣某吳家溝村東南側(cè)(荒地),緊靠縣級公路山雙路，1.6主要技術(shù)指標(見表1-1)表1-1項目技術(shù)經(jīng)濟指標序號單位備注1加工類型選礦2產(chǎn)品名稱鐵精粉53設(shè)計能力4工作制度(1)年工作天(2)年工作時5加工方法焙燒磁選6物料消耗鐵礦石7能源消耗噸耗電噸耗水噸耗煤8項目占地面積9項目總投資萬元銷售收入年實現(xiàn)利潤萬元/a年實現(xiàn)利稅萬元/a1.7擬建規(guī)模120萬噸/年鐵精礦選礦生產(chǎn)線及相應(yīng)配套設(shè)施。項目總投資為20404.2萬元，其中項目鋪底流動資金2392.2萬元。61.9經(jīng)濟效果分析(1)鐵精粉生產(chǎn)加工能力為60萬噸/年，年銷(2)年經(jīng)營總成本測算為10.52億元/年(3)年實現(xiàn)產(chǎn)品稅金測算為5472萬元/年。(4)年實現(xiàn)凈利潤17493.2萬元/年。1.10總論72.1項目市場預(yù)測分析8世界鐵礦石生產(chǎn)2003年世界鐵礦石產(chǎn)量(成品礦)為10.88億噸。2.世界鐵礦石供應(yīng)變化趨勢展望(1)豐富的鐵礦資源足以支撐世界鐵礦石較大幅度增產(chǎn)國際鐵礦石資源總體來說是豐富的，靜態(tài)開采保證年限在150年以(2)鐵礦貿(mào)易的高利潤率引發(fā)新一輪鐵礦開發(fā)熱潮(3)世界鐵礦石供應(yīng)變化趨勢年世界鐵礦產(chǎn)量將達到15～16億噸，成品鐵礦量約13～14億噸，貿(mào)易量將達到8.5億噸。未來幾年，世界鐵礦石生產(chǎn)量基本能夠保證世界鋼9(1)國內(nèi)鐵礦石原料供應(yīng)方面量在500億噸以上，但基本是貧礦，需要經(jīng)過選礦富集才能利用。但資2)技術(shù)經(jīng)濟條件的變化為低品位鐵礦的開發(fā)利用提供了可能受國2003年和2004年，我國國內(nèi)鐵礦采選固定資產(chǎn)投資增幅達到165%,其中2003年為50.07億元，2004年達到132.94億元。2005年1～8月，國內(nèi)鐵礦采選固定資產(chǎn)投資達到146億元，同比增長了98.7%,預(yù)計全年可達到240億元。固定資產(chǎn)投資大幅增長，將在彌補消失的生產(chǎn)能力2.1.2國內(nèi)鐵礦石資源開發(fā)面臨的問題1)大型、重點鐵礦消失生產(chǎn)能力的彌補難度加大從全國范圍總體來2)國內(nèi)礦山生產(chǎn)規(guī)模集中度下降個，其中大型34個，中型43個，其余均為小型及群采礦。地方小型及群采礦生產(chǎn)量占60%,平均開采規(guī)模不足5萬噸。一方面，大型鐵礦平3)礦山資源開發(fā)環(huán)境壓力增大2.1.3國外鐵礦資源利用1)利用國外鐵礦資源的優(yōu)勢b有利于兩種資源優(yōu)勢互補國內(nèi)鐵礦石以鐵精礦c發(fā)揮沿海地區(qū)鋼鐵企業(yè)利用進口鐵礦石區(qū)位優(yōu)勢與內(nèi)地鋼鐵企業(yè)2)利用進口鐵礦石面臨的問題世界鐵礦市場的價格主要以歐洲國家和日本鋼鐵企業(yè)的談判價格為參(1)主要鐵礦石生產(chǎn)國家占有競爭優(yōu)勢。世界主要鐵礦石生產(chǎn)公司(2)在主要鐵礦石生產(chǎn)國家合作開發(fā)鐵礦門檻提高。一方面，世界(3)非主要鐵礦石生產(chǎn)國家合作開發(fā)鐵礦的機遇和風險并存。一些2.1.6我國鐵礦供需形勢展望年和2010年我國鋼產(chǎn)量將分別達到1.2億噸和1.5億噸，按照近年來的我國鐵鋼比為1考慮，屆時生鐵產(chǎn)量分別也為1.2億噸和1.5億噸。若按生產(chǎn)1噸生鐵需國產(chǎn)礦石3.5噸計，2000年和2010年需要鐵礦石4.2億噸和5.25億噸。若按成品礦(1噸生鐵需1.75噸成品礦)考慮，2000年和2010年需成品礦2.1億噸和2.6億噸。我國現(xiàn)有鐵礦生產(chǎn)能力：原礦2.5億噸或成品礦1.2億噸?？傮w來看，國內(nèi)今后擴建和新建礦山能礦2.5億噸或成品礦1.2億噸的生產(chǎn)水平。這樣，到2000年和2010年缺口按成品礦計分別達0.9億噸和1.4億噸。鐵礦石是重要的基礎(chǔ)原料年，中國鋼鐵產(chǎn)量突破2億噸，成為世界上唯一年產(chǎn)鋼超過2億噸的國礦和復(fù)雜的共(伴)生礦，以及埋深大、水文條件復(fù)雜的礦床。年的27%上升到2000年的43%,2010年的50%左右，當然，進口的數(shù)近年來鐵礦石海上貿(mào)易量的增長同時也帶來了海運價格的漲價風潮。鐵礦石的海運價格，正在以每年15%～20%的幅度上漲。在鋼鐵企2006年我國全年累計生產(chǎn)粗鋼41878.20萬噸，增長18.48%。同時，由平穩(wěn)增長的局面。國際貨幣基金組織預(yù)測，2007年全球經(jīng)濟將增長4.9%;美國增長2.9%、日本增長2.1%、歐元區(qū)增長2%;其他國家如獨聯(lián)體增長6.5%、印度7.3%,東南亞一些國家經(jīng)濟增長不會低于5%的速度。這對鋼鐵產(chǎn)品的消費需求增長比較有利。由中國鋼鐵2007年我國GDP增長10%左右、固定資產(chǎn)投資增長20%以上，進出口貿(mào)易額增長20%左右，鋼材消費需求增長10%左右是完全可能的。按此預(yù)測，2007年我國粗鋼產(chǎn)量將達到4.6億噸左右，2007年鋼(1)相關(guān)行業(yè)對鋼鐵產(chǎn)生的影響限電，拉電條次及拉電損失電量均不足上年的4%。隨著大批電源項目其次是煤炭行業(yè)，2006年全國累計生產(chǎn)煤炭232526.55萬噸，到12月末，全國社會煤炭庫存14448.3萬噸，比年初增加474.7萬噸，增長3.4%;重點鋼鐵企業(yè)年底庫存315萬噸，同比減少37萬噸，煉焦煤年底庫存198萬噸，同比減少22萬噸。鋼廠煤炭庫存減少，鐵路運輸從2006年交通運輸?shù)那闆r看，鐵道運輸對鋼鐵企業(yè)物流的制約較全年進口鐵礦石3.26億噸，同比增長18.56%;無論絕對量還是增長幅度都比上年有明顯下降。全年進口廢鋼538萬噸，同比下降46.93%,廢鋼進口減量如此之大是近幾年所少見的一年。其原因與進(2)制約鋼鐵發(fā)展的因素1個國家采取了27項反傾銷、反補貼等對我國鋼鐵企業(yè)的調(diào)查，貿(mào)易2.2產(chǎn)品市場分析及市場預(yù)測2.2.12007年國際市場預(yù)測分析(1)2007年供方狀況。2007年全球鐵礦石海運貿(mào)易新增資源量達(2)2007年需方狀況。2006年1-10月份國內(nèi)礦山固定資產(chǎn)投資在2005年高增長(比2004年增長114.6%)的情況下，同比增長41.1%,達到7.72億噸左右，同2006年比較增加12800萬噸，增長20%,折合成品鐵精礦約6100萬噸。于2006年。(3)影響2007年國際鐵礦石價格的因素國際鐵礦石價格已連續(xù)四年大幅度漲價，漲幅分別為2003年8.9%,2004年18.62%,2005年71.5%,2006年19%。2006年的價格為2002年的2.642.2.2國內(nèi)鐵礦石選礦市場分析及市場預(yù)測2.2.2.1國內(nèi)鐵礦石選礦市場現(xiàn)狀分析(1)生產(chǎn)方面，2005年全球鐵礦石產(chǎn)量為12.74億噸，2006年在產(chǎn)原礦5.21億噸，同比增長38.2%。05年國內(nèi)鐵礦石產(chǎn)量增速在25.3%,(2)消耗方面，2006年1～11月全球生鐵產(chǎn)量79160萬噸，共需126656萬噸鐵礦石(按1比1.6計算),同比增長11.5%,1～11月中國生鐵產(chǎn)量36744萬噸，消耗鐵礦石58790萬噸，,同比增長16.4%。從增幅對比，除中國以外的全球鐵礦石消耗僅比2005年增加2.05%,漲幅為1361.6萬噸，而中國生鐵產(chǎn)量增長19.8%,漲幅9717萬噸。另外，年上升到46.7%,仍然是全球鐵礦石需求的重心，并且其增長速度大大(3)進口方面，2006年我國已由進口鐵礦石總量連續(xù)高速增長轉(zhuǎn)預(yù)計2006年將累計進口32296萬噸(按前10個月進度測算),同比增長月產(chǎn)量同比增長率達到45.2%,而進口礦增長率為19.8%。然而盡管2006年進口增速比05年全年進口鐵礦石增速降低15個百分點、以及比04年全年增速降低23個百分點，但全年增加的進口鐵礦石增量仍接近4800(4)價格方面，國內(nèi)鐵礦石市場價格也出現(xiàn)了低水平的浮動，自從05年二季度鐵精粉市場價格攀上900元/噸以上后，在近一年半的時(1)供應(yīng)預(yù)測：鐵礦石產(chǎn)量增長速度未來繼續(xù)減慢。2007年將是大長也會起到抑制作用。2007年中國鐵礦石原礦產(chǎn)量保守預(yù)測為7.72億噸，增長率將在20%左右，低于2006年45%的增長速度，新增產(chǎn)量12800(2)需求預(yù)測：根據(jù)生鐵市場平衡性分析，預(yù)測2007年我國生鐵產(chǎn)量肯定會繼續(xù)增長，但其增長速度將會繼續(xù)放緩，全年產(chǎn)量噸左右，比06年增長12～13%左右，增幅5000萬噸，需增加鐵礦石消耗量7900萬噸，低于2006年的增長幅度。進口鐵礦石增長幅度與2006年保持同步即可完全滿足中國需求，未來(4)未來幾年中國鐵礦石需求增長定量預(yù)測：2007-2010年新增鐵礦73600、80000、84576、88128萬噸，增長率分別為15%、8.4%、4.9%、年1-10月份的生產(chǎn)情況看出，粗鋼產(chǎn)量(同比增長18.35%,全年預(yù)計增長18%左右)與生鐵產(chǎn)量(同比增長21.09%,全年預(yù)計增長19%左右)增幅2007年我國GDP增長10%左右，固定資產(chǎn)投資增長20%或以上，進出口比2006年增加6000萬噸，增幅14.6%。6000萬噸生鐵增量需消耗鐵礦則需增加進口鐵礦石約3380萬噸。2007年在2006年進口3.2億噸鐵礦石的基礎(chǔ)上，增加3400萬噸，全年預(yù)計3.54億噸，比2006年增長10長10%左右，2006年預(yù)計凈出口粗鋼2900～3000萬噸左右，2007年鋼億噸左右，比2006年增長10%左右，按此預(yù)測分析計算2007年增產(chǎn)生鐵4100萬噸，需增加鐵礦石消耗量6500萬噸，國產(chǎn)礦如果能增產(chǎn)6100頭仍會保持5年以上。投產(chǎn)后可以每年為天津鋼廠及其他鋼鐵企業(yè)供應(yīng)120萬噸鐵精粉，產(chǎn)品2.3項目背景和建設(shè)的意義要求，是振興某縣經(jīng)濟的必由之路。某縣資源豐富主要礦藏有煤91億噸，其中主焦煤14億噸，為全國重點主焦煤產(chǎn)區(qū)之一；石膏17.2億噸，平均純度為95%以上，為華北第二大礦床；硫鐵礦2億噸，礦石品位高，成品純度高于99%;石灰石為26.4億某某某煤化有限公司擬建項目設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)120萬噸鐵精礦生謂富礦，指的是開采出的鐵礦石經(jīng)選礦加工后，金屬鐵成分達到662.4項目建設(shè)的可行性(1)項目優(yōu)勢(2)技術(shù)優(yōu)勢(3)資源優(yōu)勢2.5項目建設(shè)的必要性(1)項目的社會效益(2)項目對地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的貢獻和影響本項目的實施，增加固定資產(chǎn)17414.3萬元，增加利稅5480萬元，財政收入增加8635萬元。加大了該縣固定資產(chǎn)的投入，帶(3)項目對當?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施等的影響(4)該項目的建設(shè)將帶動該地區(qū)鐵礦采礦業(yè)的發(fā)展(6)該項目建設(shè)周期短，投資回收快，對某縣乃至晉中市的工業(yè)經(jīng)2.5.1產(chǎn)品競爭優(yōu)勢(1)價格優(yōu)勢(2)技術(shù)優(yōu)勢(3)組織保證(4)政府支持3.1產(chǎn)品方案3.1.1產(chǎn)品方案制定原則力3.2產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模4.1自然條件(1)120萬噸/年鐵精礦選礦生產(chǎn)線建設(shè)項目位于某縣某吳家溝村東南側(cè)(荒地)。(2)某縣位于某省中部，晉中盆地南端，臨汾盆地之間，扼太岳、呂梁兩大山系交匯處，距省會太原市150公里，北臨介休市，南接霍州市，東靠沁源縣，西連交口縣、孝義市，素有“燕冀之御、秦蜀之經(jīng)”之稱。全縣總面積1206平方公里，東西寬53.5公里，南北長39公里?？?cè)丝?3.2萬人，其中城鎮(zhèn)人口6萬人，鄉(xiāng)村人口17萬人，人口密度為184.2人/平方公里，轄8鎮(zhèn)10鄉(xiāng)319個行政村598個自然村，15個境內(nèi)氣侯溫和，四季分明，資源豐富，寶藏眾多，地廣物阜。全年平均氣溫：9.8℃絕對最高溫度：37℃絕對最低溫度：-21.2℃冰凍最早日期：11月20日凍土最早日期：3月7日—2001A1),某市地震裂度為8度。4.2社會經(jīng)濟環(huán)境公里，占全縣總面積的71.3%,地質(zhì)儲量為91億噸，且品種齊全，多瘦煤儲量為13億噸，氣煤儲量為5億噸。尤為突出的是含灰份在10%石膏儲量達17.2億噸，礦石純度高，純度達90%-98%,多為特級品和(2)某縣屬旱作農(nóng)業(yè)區(qū)，平均海拔800米。全縣國土面積180.21萬畝，其中農(nóng)用地86萬畝，含耕地52.7萬畝(水澆地2萬畝),林地4.3建廠條件(1)產(chǎn)業(yè)政策(2)建設(shè)項目用地(3)原材料供應(yīng)(4)周邊關(guān)系4.4廠址選擇(6)節(jié)約項目用地，在保證基本工藝和設(shè)備布置的前提下，盡量(7)注意項目建設(shè)時的環(huán)境保護問題，以人為本，減少項目對生4.4.2項目選址結(jié)果(1)交通運輸條件(2)水、電供應(yīng)條件(3)場地擴展能力備。本項目地理位置詳見圖4-1。上玉成東方紅5.1項目簡述5.2設(shè)計原則5.3技術(shù)特點5.4選礦試驗研究元素SP從表5-1結(jié)果可看出，礦石中鐵含量42.34%,可溶鐵含量42.13%,有5.4.2選礦試驗為了確定該礦石采用磁化焙燒的可能性，在不同工藝條件下進行了探索性試驗。試驗是在實驗室的馬弗爐中進行，試驗流程圖見圖5-1、試驗結(jié)果見表5-2。磨礦細度：3—2mm-200目占97.5%-325目占93.21%2—0mm-200目占92.65%-325目占73.16%圖5-1焙燒磁選流程圖表5-2焙燒預(yù)選試驗結(jié)果焙燒條件產(chǎn)品名稱回收率%焙燒溫度：850℃焙燒時間：3h還原精礦尾礦原礦焙燒溫度：85℃還原劑：焦炭精礦尾礦原礦焙燒溫度：850℃還原劑：焦碳精礦尾礦原礦焙燒溫度：850℃精礦尾礦原礦從表5-2看出，該礦石經(jīng)焙燒預(yù)選處理后，鐵品位可從42%可提高到1.2焙燒條件考察試驗1.2.1焙燒溫度考察試驗在褐鐵礦的焙燒過程中，溫度是影響焙燒效果的主要因素，溫度過高會降低焙燒礦的磁性，溫度過低降低反應(yīng)速度，影響處理能力，過高和過試驗流程見圖5-2,試驗結(jié)果見表5-3。1500奧斯特焙燒時問：3.0h還原劑：焦炭磨礦細度；3—2mm-200目占97.5%-325目占93.21%2—0mm-200目占92.65%-325目占73.16%圖5-2焙燒溫度考察試驗示意圖表5-3焙燒溫度考察試驗結(jié)果焙燒溫度產(chǎn)品名稱精礦尾礦精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦1500奧斯特焙燒溫度：950℃焙燒時問：變量磨礦細度：3—2mm-200目占97.5%-325目占93.21%2—0mm-200目占92.65%-325目占73.16%表5-4恒溫時間考察試驗結(jié)果恒溫時間產(chǎn)品名稱粒度3-21h精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦從表5-4看出，隨著恒溫時間的提高，粗粒和細粒精礦產(chǎn)率、回收率表5-5。1500奧斯特還原劑：用量為變量磨礦細度：3—2mm-200目占97.5%-325目占93.21%2—0mm-200目占92.65%-325目占73.16%還原劑用量產(chǎn)品名稱回收率%礦樣：焦炭-8;2精礦尾礦原礦礦樣：焦炭=9:1精礦尾礦原礦礦樣；焦炭=8;2精礦尾礦原礦礦樣：焦炭=9:1精礦尾礦原礦從表5-5看出，不論粗粒級還是細粒級礦石，在給定還原劑用量范圍還原劑：焦炭煤(礦樣：還原劑=9;1)磨礦細度：3—2mm-200目占97.5%-325目2—0mm-200目占92.65%-325圖5-5還原劑種類考察試驗示意圖表5-6還原劑種類考察試驗結(jié)果還原劑種類產(chǎn)品名稱回收率%焦炭精礦尾礦原礦煤精礦尾礦原礦焦炭精礦尾礦原礦煤精礦尾礦原礦驗，試驗流程見圖5-6,試驗結(jié)果見表5-7。圖5-6磨礦細度試驗流程表5-7磨礦細度考察試驗結(jié)果磨礦細度產(chǎn)品名稱回收率%精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦精礦尾礦原礦超細磨精礦尾礦原礦從表5-7看出，當磁場強度一定時，隨著磨礦細度的增加，磁選精礦產(chǎn)率目占到86%時，鐵品位和回收率均較高，所以取磨礦細度-200目占到86%流程見圖5-7,試驗結(jié)果見表5-8。焙燒磨礦細度：-200目占86%表5-8磁場強度考察試驗結(jié)果磁場強度產(chǎn)品名稱產(chǎn)率%鐵品位%回收率%900澳斯特精礦尾礦原礦1100澳斯特精礦尾礦原礦1500澳斯特精礦尾礦原礦2100澳斯特精礦尾礦原礦在上述焙燒磁選最佳條件基礎(chǔ)上進行驗證試驗，焙燒磁選流程見圖5-8,焙燒磁選試驗結(jié)果見表5-9,焙燒磁選數(shù)質(zhì)量流程見圖5-9。焙燒磨礦細度-200目占86%焙燒燒失量/磨礦細度-200目占86%圖5-9焙燒磁選數(shù)據(jù)質(zhì)量流程表5-9焙燒磁選最佳條件流程試驗結(jié)果工藝條件產(chǎn)品名稱產(chǎn)率%鐵品位%回收率%焙燒溫度：950℃焙燒時間：2h磨礦細度：-200目占86%磁場強度：15000e燒失量//精礦尾礦原礦5.5工藝流程本項目工藝流程根據(jù)各段工序的特點以及物料的形態(tài)可分為為選礦和燒結(jié)大部分。其中，選礦又分為原礦石磁化焙燒、破碎、篩分、干選、球5.5.1選礦工藝流程簡述同振動篩篩下礦石一同進入中間均化貯倉，經(jīng)過螺旋給料機送入回轉(zhuǎn)窯進同時，在還原氣氛中發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使礦石中鐵的磁性增加，其反應(yīng)經(jīng)過焙燒后的礦石為塊狀，冷卻后給入破碎室的PYB2200標準圓錐破主廠房磨礦倉下設(shè)有φ1700園盤給礦機(可以調(diào)速),粒度為12～0mm濃縮池進行濃縮，再經(jīng)過過濾機過濾后成最終精礦粉。各作業(yè)丟棄的尾礦原礦場一段球磨一段球磨返砂分級一次磁選螺旋給料機篩上物高頻篩二次球磨篩上物高頻篩高頻篩三次磁選濃縮機真空過濾機精礦圖5-10生產(chǎn)工藝流程圖表5-10主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號1原礦處理量萬t2精礦產(chǎn)量萬t3球團產(chǎn)量萬t3原礦品位%4精礦品位TFe%5產(chǎn)品產(chǎn)率%6金屬回收率%7選礦比9選廠年工作天數(shù)d年動力消耗①電萬kWh②新鮮水③煤萬噸根據(jù)具體情況加適量水和粘土或膨潤土，使其易于成球，鐵粉在圓盤造球機鐵內(nèi)大約經(jīng)過3-4分鐘的旋轉(zhuǎn)，形成φ6～12mm的球團，再用皮帶原煤在煤氣發(fā)生爐內(nèi)與氣化劑(水蒸氣或空氣)發(fā)生化學反應(yīng)和熱按照煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化過程進行的程序，可以將發(fā)生爐內(nèi)部分為六層：1)灰渣層；2)氧化層；3)還原層；4)干餾層；5)干燥層；6)空層；其中氧化層和還原層又統(tǒng)稱為反應(yīng)層，干餾層和干燥層又統(tǒng)稱為(1)灰渣層煤燃燒后產(chǎn)生灰渣，形成灰渣層，它在發(fā)生爐的最下部，覆蓋在爐使灰渣層溫度降低，氣化劑溫度升高。一般氣化劑能預(yù)熱達300-450℃(2)氧化層也稱為燃燒層(火層)。從灰渣中升上來的氣化劑中的氧與碳發(fā)生劇氧化層的高度一般為所有燃料塊度的3-4倍，一般為100-200毫米。氧化層的溫度一般要小于煤的灰熔點，控制在1200℃左右。(3)還原層在氧化層的上面是還原層。赤熱的碳具有很強的奪取氧化物中的氧而與之化合的本領(lǐng)，所以在還原層中，二氧化碳和水蒸氣被碳還原成一由于還原層位于氧化層之上，從上升的氣體中得到大量熱量，因此還原層有較高的溫度約800～1100℃,這就為需要吸收熱量的還原反應(yīng)提供了條件。而嚴格地講，還原層還有第一、第二之分，下部溫度較高的地方稱第一還原層，溫度達950～1100℃,其厚度為300~400mm左右；第二層為700～950℃之間，其厚度為第一還原層1.5倍，約在450mm左(4)干餾層其溫度逐漸下降，故干餾層溫度約在150-700℃之間，煤在這個溫度下，歷經(jīng)低溫干餾的過程，煤中揮發(fā)份發(fā)生裂解，產(chǎn)生甲烷、烯烴及焦油等物質(zhì)，它們受熱成為汽態(tài)，即生成煤氣并通過上面干燥層而逸出，成為煤氣的組成部分。干餾層的高度隨燃料中揮發(fā)份含量及煤氣爐操作情況而變化，一般>100毫米。(5)干燥層干燥層位于干餾層上面，也即是燃料的面層，上升的熱煤氣與剛?cè)霠t的燃料在這層相遇，進行熱交換，燃料中的水分受熱蒸發(fā)。(6)空層空層即燃料層上部，爐體內(nèi)的自由區(qū)，其主要作用是匯集煤氣。最終產(chǎn)生的煤氣經(jīng)兩級濕法除塵后，送入豎爐作為球團燒結(jié)的熱源圖5-11球團燒結(jié)工藝流程圖5.5.3尾礦處理底流礦漿量為394m3/h,選200ZJ-I-A58型渣漿泵2臺，一工一備，性能：尾礦是選礦過程中產(chǎn)生的固體或粉狀的廢渣，尾礦的組成是鐵礦石內(nèi)含有的沒有回收的脈石(如石英、方解石等)和硫、磷、釩、錳，鐵等元素。本工程采用焙燒-磁選的選礦工藝，尾礦粒度較細，工程產(chǎn)生尾礦189萬噸/年。尾礦庫擬選在選礦廠附近的山溝內(nèi)。尾礦庫設(shè)計要有尾礦澄清水的回收及尾礦堆積壩的安全穩(wěn)定和庫區(qū)防洪等設(shè)計。尾礦庫堆滿后進行覆土造田，成為宜林、宜農(nóng)土地，同時應(yīng)再選用新的尾礦庫，委托有資質(zhì)經(jīng)驗的單位進行選址、設(shè)計、施工和監(jiān)理，并經(jīng)相關(guān)部門審(5)必須取得地方主管部門的允許；(6)必須注意公共輿論和社會影響。尾礦庫由庫體、尾礦漿輸送系統(tǒng)、回水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、材料庫和上壩道路等配套設(shè)施組成。(1)尾礦庫庫體(2)尾礦漿輸送系統(tǒng)(3)回水系統(tǒng)(4)電氣系統(tǒng)(6)上壩道路廠外排尾礦量至少5.5年的庫容。為防止尾砂污染，在建設(shè)尾礦庫時要采尾礦庫的管理按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(2)尾礦庫排滿后，庫區(qū)全部覆土墊地，恢復(fù)為耕地，覆土厚度要達到0.8m。(3)當尾礦庫關(guān)閉時，應(yīng)設(shè)置標志物，注明關(guān)閉時間，以及使用該土(4)建設(shè)單位要建立檢查維護制度，定期對尾礦庫的相關(guān)設(shè)施進行檢5.6主要生產(chǎn)設(shè)備5.6.2主要檢驗化驗設(shè)備表5-11主要檢驗化驗設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1分析天平2臺2電熱烘干箱3定硫定碳儀4馬弗爐5723分光光度儀6多元素分析儀7恒溫干燥箱8水分測定儀9定硫儀對輥破碎機2臺磨樣機蒸餾水發(fā)生器5.6.3機加工車間設(shè)備(見表5-12)。1)供電配電設(shè)施表5-12序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量單價價格備注1高壓計量柜臺12高壓進線柜臺13高壓聯(lián)絡(luò)柜臺14高壓PT柜臺35高壓出線柜臺16信號屏臺27直流電源屏臺28變壓器臺2臺29低壓配電柜臺2低壓配電柜臺1低壓配電柜臺8發(fā)電機臺1)2)機加工設(shè)施(見表5-13)序號名稱規(guī)格數(shù)量單價總價備注1銑床236太原2刨床212太原3磨床133太原4車床224太原5合計5.7環(huán)保設(shè)施序號名稱規(guī)格數(shù)量單價總價備注1移動式吸煙罩16臺2引風機2臺3布袋除塵器4引風管道518個62個7非標85.7.2污水處理設(shè)備表5-15污水處理設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量單價總價1初沉池12接觸氧化池13二沉池14消毒池15消毒裝置16污泥池1738風機房1550元/m29污水泵335.8車間平面布置和工藝方案特點6.1總圖布置合場地條件，經(jīng)濟合理的確定各建(構(gòu))筑物、堆場、運輸線路、工程管少占土地。采取有效措施，滿足節(jié)約用地要求，充分利用場地，合理確定各種間距，力求各生產(chǎn)區(qū)和主要建構(gòu)筑物布置緊湊，堆場布置宣采用貯用或規(guī)定，做到流程合理，線路順暢，全面地將所有生產(chǎn)裝置、建構(gòu)筑物、廠內(nèi)道路應(yīng)滿足人流、貨流和消防等要求，主要干道應(yīng)盡量避免和主要人因地制宜進行總圖布置，盡量減少土石方工程量，并為實現(xiàn)物料運輸及場(5)認真執(zhí)行有關(guān)規(guī)范(規(guī)程),使總平面布置合理，符合防火、防爆、6.1.2豎向布置6.1.3總圖布置方案按照工藝流程合理，運輸順暢等原則，同時根據(jù)總圖布局以及場地條總平面布置充分利用所提供的建設(shè)場地，結(jié)合現(xiàn)場地形和工藝流程要求，使生產(chǎn)線按地形變化，從高到低，分臺段、按功能、分區(qū)域布置。根據(jù)場地的特點和生產(chǎn)工藝流程,工廠總平面布置在所圈定的場地內(nèi)，出入口緊靠公路布置，使生產(chǎn)線原料進廠和成品出廠便利。生產(chǎn)線中的輔助設(shè)施盡量配合生產(chǎn)線主要車間布置，化驗室、辦公室等設(shè)施布置在生產(chǎn)線的2、場地雨水排除本項目建設(shè)場地雨水采用有組織排水，分別在道路兩側(cè)和擋土墻外側(cè)設(shè)明溝排除，明溝采用磚砌，互為貫通，路邊排水溝需加蓋板，廠內(nèi)各臺(1)道路布置要求消防等方便合理的要求，使廠內(nèi)外貨物運輸順暢、人行方便，合理分散物流和人流，盡量避免或減少路口交叉，使主要人流、物流路線短捷，運輸6.1.4廠區(qū)運輸(1)廠內(nèi)運輸(2)廠外運輸項目投產(chǎn)后，全年生產(chǎn)球團120萬噸。年進出原料和成品量537.9萬噸，其中原礦進廠為363.6萬噸、原煤54.3萬噸，成品出廠為120萬噸。6.1.5綠化與消防6.1.7技術(shù)經(jīng)濟指標6.2土建工程設(shè)計方案處理、建筑和結(jié)構(gòu)方案比選、主要建(構(gòu))筑物一覽表等五項內(nèi)容。6.2.1氣象條件按本案4.1自然條件進行。平均氣溫界于9.9～10.6℃之間年內(nèi)降水量主要集中在7～9月無霜期約162天年平均風速1.8m/s6.2.2設(shè)計數(shù)據(jù)日平均低于+5℃天數(shù)：150天.—2001A1),本區(qū)域地震裂度為7度。某境內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造形成地勢東高西低，地層分布從東到西具有由老到新的特點，其地層按時代遠近依次為太古界下太岳山群的一套變質(zhì)巖系、下古生界寒武系及奧陶系和上古生界石炭系。寒武系下統(tǒng)很不發(fā)育，厚度只0～1米，主要有中統(tǒng)徐莊組、上統(tǒng)崮山組、長山組和鳳山組，地層由石灰?guī)r、白云巖或白云質(zhì)灰?guī)r、泥灰?guī)r和頁巖等組成，厚205～320米，奧陶系地層有下統(tǒng)冶理組、亮甲山組和中統(tǒng)馬家溝組，也由石灰?guī)r、白云巖和白云質(zhì)灰?guī)r、泥炭巖等組成，厚400余米；上古生界石炭系，地層不整合，在下古生界地層之上，有中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組和某組，這是一套由砂頁巖和煤層組成的地層，厚92～119米，是構(gòu)成某縣基巖的主要地，二疊系地層厚289～461米，也是構(gòu)成本縣基巖的主要地層，其中除紫紅色和灰綠色砂頁巖外，煤層消失。新生界第四系，有松散沉積和黃土層，大部分圖資料記摘，擬建工程勘察場地介于三迭紀沙頁巖(兩渡)于太古紀變質(zhì)巖(馬和)之間的第三第四紀黃土，地貌為石質(zhì)山區(qū)地貌。(1)生產(chǎn)廠房平面和空間設(shè)計必須滿足工藝生產(chǎn)要求，流程合理、方(2)在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，應(yīng)符合防火、防爆、防震、防腐等安(3)建筑形式的選擇，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點、建廠地區(qū)條件和其他各種因(4)廠房柱網(wǎng)、層高和定位軸線，在滿足生產(chǎn)工藝要求下，應(yīng)遵循國(5)建筑圍護結(jié)構(gòu)要滿足車間生產(chǎn)上一定的溫濕度要求，防止車間過(6)要考慮車間內(nèi)部運輸對建筑的要求，為原料、半成品與成品的運輸(水平的和垂直的)創(chuàng)造條件。(7)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生噪聲超過規(guī)范標準值的崗位，要采取(8)認真貫徹適用、經(jīng)濟、在盡可能條件下注意美觀的方針，在滿足6.2.4建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計6.2.4.1建筑設(shè)計建筑外墻為370厚燒結(jié)磚墻，內(nèi)墻為240厚燒結(jié)磚墻。屋面保溫材料：采用80mm厚1:10水泥珍珠巖，容重為450Kg/m3。屋面找坡材料：采用1:8白灰爐渣找2%坡，最薄30mm厚，容重為6.2.4.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)焙燒車間、磁選球磨車間均采用鋼架屋面和牛腿柱網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，主(2)必要部分采用鋼結(jié)構(gòu)，如部分棧橋、操作平臺等，其它建構(gòu)筑物(4)建筑物和設(shè)備地基處理，結(jié)合項目所在區(qū)域的地質(zhì)地理條件，在(5)通廊：采用鋼筋砼或磚混結(jié)構(gòu)，高度大于15米采用鋼結(jié)構(gòu)。6.2.4.3基礎(chǔ)處理為防止建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)在使用時的變形，應(yīng)保證其具有足夠的穩(wěn)定6.2.5生產(chǎn)設(shè)施統(tǒng)一技術(shù)措施本工程主要建(構(gòu))筑物見附表。6.3公用與輔助工程設(shè)計方案必要的平衡計算(如熱平衡、水平衡等),設(shè)備選型并編制主要設(shè)備表，進6.3.1給、排水與消防用水；如水質(zhì)較差(如含鐵、硬度高等),須經(jīng)處理后再用作生產(chǎn)、消防或(2)水源(3)水量管網(wǎng)上間隔1.20m設(shè)置室外地下式消火栓，其保護半徑不大于150m。(4)廠區(qū)排水④沿廠區(qū)主要道路敷設(shè)鋼筋混凝土排水管，檢查井及雨水井個數(shù)依需廠區(qū)雨污水經(jīng)收集后排往廠區(qū)排水管網(wǎng)。(5)消防用水設(shè)立專用水源，每小時最大用水量為210m3/h,保證三個6.3.2供電與通信工程(1)供電電源一般企業(yè)應(yīng)從電力系統(tǒng)取得供電電源。當供電距離限制等原因不能從電源電壓應(yīng)根據(jù)用電量、電源點至企業(yè)受電點之間的距離以及地區(qū)電網(wǎng)可能供給的電壓等條件與電力部門協(xié)商確定。一般用電雖不大的企業(yè)可本項目用電量為8969.76萬kwh,從某縣某變電站設(shè)立專線后即可滿足(2)供電系統(tǒng)②當企業(yè)用電量不大，但供電電壓為35KV且企業(yè)無6kV用電設(shè)備時，(3)配電系統(tǒng)配電系統(tǒng)指從高壓開關(guān)站至各車間變電室的接線系統(tǒng)。具體包括下列c照明網(wǎng)絡(luò)電壓380/220V,燈泡電壓采用220V,移動檢修照明電壓采用220/24V。個別需要進入金屬容器內(nèi)部進行檢修的場所采用12V樹干式——由高壓開關(guān)站引出的饋電線路向若干車間變電室(所)供放射式—一由高壓開關(guān)站引進單獨的饋電線路向車間變室(所)的變③線路結(jié)構(gòu)。一般采用電纜線路，敷設(shè)在有磚砌溝幫而無溝底的電纜溝中。在電纜根數(shù)較少時可采用直理方式。當廠區(qū)有比重大于空氣的爆炸性氣體時，電纜溝內(nèi)要填充黃沙，以防止爆炸性氣體沉積而導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。在環(huán)境條件允許時，某些遠離廠區(qū)的用電負債椒可采用架空線路③車間變電室(所),其數(shù)量及分布決定于企業(yè)規(guī)模和用電量的大小、根據(jù)電力負荷計算和總圖布置，選用2臺1000kVA變壓器，對用電負(4)防雷接地系統(tǒng)及動力電纜敷設(shè)本項目所有設(shè)備均做接地保護，配電室電氣系統(tǒng)接地電阻應(yīng)小于4歐姆，其它設(shè)備保護接地電阻應(yīng)小于10歐姆。主廠房應(yīng)設(shè)防雷保護裝置，防雷引下線與建筑物主配鋼筋系統(tǒng)可靠連接，接地電阻小于10歐姆。(5)照明照明設(shè)計是否合理對勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、視力健康和事故的產(chǎn)生③一般生產(chǎn)車間和工作場所的照度標準、照度均勻度、燈(6)通訊②生產(chǎn)調(diào)度電話作為生產(chǎn)調(diào)度人員及時了解生產(chǎn)情況進行生產(chǎn)指揮調(diào)③隨著信息化的發(fā)展，應(yīng)積極推迸企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的建設(shè)，通過信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的推廣應(yīng)用，使企業(yè)內(nèi)部管理、技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)營銷方式發(fā)生根據(jù)工藝、電氣等專業(yè)的要求及有關(guān)防火規(guī)范規(guī)定，共設(shè)1套火災(zāi)自6.3.3供熱采暖及通風(1)采暖通風本項目內(nèi)工業(yè)建筑及生產(chǎn)輔助設(shè)施均為集中供熱，每蒸噸鍋爐按使用面積計大約可供車間采暖3000m2、供行政辦公生活采暖6000m2。車間建筑總面積為36980m2,行政辦公建筑面積為16440m2,使用面積按建筑面積的75%核計，供熱則需15t蒸汽/h,由余熱鍋爐負擔。采暖方式為單管上供下回或水平串連方式，散熱設(shè)備選用鋼制光面排管道敷設(shè)應(yīng)有坡度，高處設(shè)排氣閥，低處設(shè)泄水閥。管材采用無縫鋼管，管道連接為焊接。拐彎DN≥125的采用成品彎頭，其它均為煨彎。保溫材料采用聚氨酯，保溫厚度δ=30-40mm,外加塑料保護管殼δ=5mm,管頂平均敷土為1.2m。管道補償采用全埋式波紋管伸縮器及自然補償。為檢修管②通風本項目內(nèi)建筑物以自然通風為主，在自然通風達不到生產(chǎn)要求和衛(wèi)生6.3.4自動化儀表(1)儀表選型(2)儀表室面積(3)儀表電源儀表需要二路220V50Hz電源由電力專業(yè)提供。(4)電氣傳動及其自動化控制裝置自動化控制裝置均采用繼電-接觸器控制。6.3.5設(shè)備維護修理6.3.6分析檢驗設(shè)計6.3.7倉儲設(shè)施(1)倉儲的組成(2)貯存方式7.1概述7.2設(shè)計原則7.3設(shè)計依據(jù)行性研究報告“節(jié)能篇(章)”編制及評估的規(guī)定》1997(3)相關(guān)節(jié)能標準7.4能耗因素7.5節(jié)能措施(4)選用分級效率高的設(shè)備；(8)變壓器選用節(jié)能型變壓器；(9)功率因數(shù)提高到0.9以上；(13)采用合理線路敷設(shè)，減少電阻發(fā)熱能耗，設(shè)備間采用合理的控(3)提高再生水回收率8.1編制依據(jù)及采用標準8.1.1編制依據(jù)(1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》,1989年12月26日起實施；(2)《中華人民共和國大氣污染防治法》,2001年4月29日；(3)《中華人民共和國水污染防治法》,1996年5月；(4)《中華人民共和國水污染防治法》(實施細則)2000年3月20(5)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》,1996年10月；(6)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》,2005年4月1(7)《中華人民共和國水土保持法》1991年6月29日；(8)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》,2003年9月1日；(9)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》國務(wù)院令第253號，1998年11(10)《中華人民共和國水土保持實施條例》,1993年8月1日；(11)《土地復(fù)墾規(guī)定》,1988年10月31日；(12)國務(wù)院《關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定》,國發(fā)(1996)31(13)某省關(guān)于貫徹《國務(wù)院環(huán)境保護若干問題的決定實施辦法》的通知，晉政發(fā)(1997)1號；(14)《某省環(huán)境保護條例》,1997年7月30日；(15)《某省大氣污染防治條例》,1996年9月3日；(16)《某省工業(yè)固體廢物污染防治條例》(修正),1997年7月30(17)《某省地表水域水環(huán)境管理區(qū)域方案》,晉環(huán)發(fā)[2005]208號；(18)某省實施《中華人民共和國水土保持法》的辦法，1994年7月21日；(19)“關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)國家環(huán)?？偩帧P(guān)于建設(shè)項目環(huán)境影響評價征求公眾意見法律適用問題的復(fù)函’的通知”,晉環(huán)函[2002]188號，某省環(huán)保(20)《清潔生產(chǎn)促進法》,全國人大2002年修訂；(21)國家發(fā)展計劃委員會、國家環(huán)境保護總局計價格[2002]125號《國家計委、國家環(huán)境保護總局關(guān)于規(guī)范環(huán)境影響咨詢收費有關(guān)問題的通知》2002年1月31日；(22)國家發(fā)改委第40號令發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》,2005年12月2日；(23)2006年4月6日國家安全生產(chǎn)管理總局《尾礦庫安全監(jiān)督管8.2廠址及環(huán)境現(xiàn)狀廠址位于某縣某吳家溝村東南側(cè)(荒地),距某縣城12公里。該區(qū)域主要以山川為主，生態(tài)環(huán)境以自然植被(野草、灌木)為主，8.3主要污染源與污染物分析8.3.2水污染源8.3.3固體廢物本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為干選廢石、尾礦、除塵系統(tǒng)除塵灰以及工作人員少量的生活垃圾。8.3.2噪聲8.4環(huán)境保護與綜合利用措施予以治理，除塵器入口濃度1g/m3,粉塵排放濃度小于100mg/m3,排放速率小于1.3kg/h,凈化后的廢氣經(jīng)25m高的排氣筒排放。8.4.2水污染治理措施工藝添加水用后一部分隨精礦進入精礦濃縮池，濃縮池溢流水經(jīng)環(huán)水溢流水返回工藝循環(huán)使用，尾礦濃縮池底流(即尾礦漿)排入尾礦庫；濕式除塵水和沖洗地坪水排入尾礦濃縮池。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入尾礦8.4.3固體廢物措施其次為少量的爐渣，其中廢石送廢石場堆存；尾礦和除塵泥漿濃縮后全部8.4.4噪聲治理措施各種高噪聲設(shè)備均設(shè)置于室內(nèi)等專門的建筑廠房中，并采用吸聲或隔機械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲不僅能以空氣為媒介向外傳播，還能直接激發(fā)固體構(gòu)件振動，以彈性波的形式在基礎(chǔ)、地板、墻壁、管道中傳播，并在傳播過程中內(nèi)外輻射噪聲。為了防止振動產(chǎn)生的噪聲污染，破碎機、篩分機采取相應(yīng)的減振措施；振動較大設(shè)備與管道采用柔性連接方式。在廠內(nèi)總平面設(shè)計中，充分考慮地形、聲源方向性及車間噪聲強弱，利用建構(gòu)筑物、綠化植物等對噪聲的屏蔽、吸納作用，進行合理布局，以起到降低噪聲影響的作用。各類風機配置消音器、減振墊等設(shè)施，可有效控制噪聲強度并降低噪經(jīng)采取上述措施后，本工程環(huán)境噪聲強度將大為降低，各高噪聲設(shè)備產(chǎn)生的噪聲得到控制，廠區(qū)邊界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)中的Ⅱ類標準限值。8.4.5綠化綠化有利于防治污染，保護環(huán)境。在廠區(qū)各空曠地帶遍植樹木花草，提高綠化水平，能凈化空氣，調(diào)節(jié)氣溫，減弱噪聲，美化環(huán)境，提高環(huán)境的自凈能力，因而是保護環(huán)境的根本措施之一。綠化對環(huán)境保護的作用突出表現(xiàn)在：保護大氣中氧氣和二氧化碳的平衡，吸收有毒有害的氣體，滯留吸附粉塵，凈化水質(zhì)，減弱噪聲，有利于本工程根據(jù)廠區(qū)及工程的具體條件及污染特點，綜合考慮排放的污染物性質(zhì)和地區(qū)氣候條件，選植適宜的綠化植物。并考慮綠化植物與建構(gòu)筑物及地下管網(wǎng)的安全防護要求，根據(jù)美學觀點，與全廠統(tǒng)籌考慮綠化設(shè)計，綠化重點是道路兩側(cè)、零散空地及堆場周圍等處。本工程綠化用地率為25%。通過以上治理措施可以看出，本工程設(shè)備先進，技術(shù)合理，污染物排8.4.5環(huán)保監(jiān)測機構(gòu)9.1編制依據(jù)及采用標準9.1.1編制依據(jù)(1)《中華人民共和國勞動法》(1994年7月5日第八屆全國人民代表(2)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2002年6月29日第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十八次會議通過);年12月29日);(4)《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動部令第3號，1996年10月；(6)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2001年10月27日，第九屆全(7)國發(fā)(1984)97號文《國務(wù)院關(guān)于加強防塵防毒工作的規(guī)定》;(8)勞動部第3號令《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》,1996年10月；(9)《中華人民共和國塵肺病防治條例》國務(wù)院1987年12月；(10)《女職工勞動保護規(guī)程》(1988年6月28日國務(wù)院通過);9.1.2采用標準(16)2006年4月6日國家安全生產(chǎn)管理總局《尾礦庫安全監(jiān)督管理規(guī)9.2建設(shè)地區(qū)存在的主要自然危險因素分析9.2.1地震顯，威脅設(shè)備、人員的安全。建設(shè)項目所在地區(qū)9.2.4氣溫9.2.5有害化學物質(zhì)本工程礦石屬褐鐵礦石，金屬礦物主要為褐鐵礦，礦石化學成份為：9.3生產(chǎn)過程中危險、危害因素的分析從擬建工程生產(chǎn)工藝流程可以看出，本工程主要的不安全和職業(yè)危害(1)火災(zāi)：大型變壓器、地下電纜溝道等，是易發(fā)生火災(zāi)的設(shè)施與場(2)設(shè)備事故及機械傷害：設(shè)備故障、操作及檢修不當，可能造成人(3)崗位粉塵：礦石的破碎篩分等均有粉塵產(chǎn)生。(4)噪聲：設(shè)備的運轉(zhuǎn)噪聲及除塵風機的運轉(zhuǎn)噪聲等。(5)尾礦庫壩體安全穩(wěn)定問題。(6)其他附屬設(shè)施如供電電源的安全可靠、用電設(shè)備以及正常不帶電(7)其它由于轉(zhuǎn)動設(shè)備運行產(chǎn)生的機械傷害、觸電、碰撞、墜落、雷擊、靜電均會產(chǎn)生裝置和人員傷害。此外，腐蝕損壞設(shè)備、停電事故等可能造成有9.4勞動安全設(shè)計中采取的主要防范措施9.4.1.1關(guān)于廠址的選擇本工程廠址所在地區(qū)為山川地帶，冬季無嚴寒，夏季無酷暑，不受臺風、滑坡、泥石流、斷層等自然災(zāi)害威脅。附近無名勝文物保護區(qū)，不對為了防止雷擊造成的損害，擬對中央變電所等第一類防雷建筑物采用避雷針，使被保護的建筑物、設(shè)備、放散管、風帽等突出物體處于保護范圍，并設(shè)獨立的接地裝置，接地電阻不大于100,防止雷擊造成的危害。選礦主廠房、破碎廠房等按第三類工業(yè)建筑物防雷標準設(shè)計，采用裝設(shè)避雷帶或避雷針進行保護。所有電機外殼及所有正常非帶電電氣設(shè)備金屬外9.4.1.3抗震為防止地震危害，本工程在工藝設(shè)備設(shè)計、建筑設(shè)計及電氣設(shè)計中均地震動反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》進行抗震設(shè)防；電力變壓器則采取相應(yīng)的本設(shè)計建構(gòu)筑物按地震基本烈度7度進行設(shè)防。9.4.1.4防暑防寒為防止酷暑嚴寒，在生產(chǎn)車間、工人操作室采取降溫采暖措施。高溫9.4.1.5其它為了防止不良地質(zhì)對建筑物的破壞，擬對重要的生產(chǎn)建筑物基礎(chǔ)采取必要的地基處理措施。為了防止雨水的存積，避免形成內(nèi)澇，在廠區(qū)設(shè)有9.4.2生產(chǎn)危害因素的防范措施9.4.2.1防止機械傷害及人體墜落措施的規(guī)定。鋼直梯的設(shè)置符合《固定式鋼直梯和鋼斜梯安全技術(shù)條件》(GB4053-4053.1-4053.2-9.3)的規(guī)定，防護欄桿高度為1.2m。(3)各車間均設(shè)有安全走道及安全出口，安全走道寬度為0.8m。3)計算機系統(tǒng)設(shè)單獨接地裝置，其接地電阻≤10。9.4.2.3安全供電及自動控制系統(tǒng)全車間設(shè)備均選用交流電動機動，自動化控制裝置均采用繼電-接觸行車燈電壓不超過36伏，在潮濕地點和金屬容器內(nèi)不超過12伏。9.3.2.6尾礦庫安全10.1編制依據(jù)及采用標準(1)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2001年10月27日，第九屆全(2)國發(fā)(1984)97號文《國務(wù)院關(guān)于(3)勞動部第3號令《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》,1996年10月；(4)《中華人民共和國塵肺病防治條例》國務(wù)院1987年12月；(5)《女職工勞動保護規(guī)程》(1988年6月28日國務(wù)院通過);10.1.2采用標準10.2生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析10.2.1自然危害因素分析10.2.1.2其它10.2.2.1塵、毒危害物10.2.2.2振動及噪聲長時間在振動及噪聲環(huán)境中，能使人頭痛、頭暈、易疲勞、神經(jīng)衰弱10.3職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計中采取的主要防范措施10.3.1自然危害因素的防范措施10.3.1.1廠址的選擇及總平面布置廠址選擇在某縣某吳家溝村東南側(cè)(荒地),總平面布置中生產(chǎn)設(shè)施及為了防止夏季暑熱，在控制室、操作間、辦公室等室內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的電10.3.1.3關(guān)于有害氣體與主要風向的關(guān)系本地區(qū)主導(dǎo)風向為南風，由于風對有害物質(zhì)的輸送作用，操作人員處于危害源的下風向則極為不利。生產(chǎn)生活輔助設(shè)施盡可能布置在廠區(qū)常年10.3.2生產(chǎn)危害因素的防范措施針對生產(chǎn)中種種危害職業(yè)衛(wèi)生的因素，本工程在建設(shè)及生產(chǎn)的全過程中采用可靠技術(shù)及設(shè)施，從而確保勞動者在生產(chǎn)過程中的身心健康。貫徹不排或少排有害物；其二對操作人員采取相應(yīng)的防護措施，創(chuàng)造適宜的工回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備為高溫操作，為防止人身傷害事故，操作人員應(yīng)穿戴防10.3.2.2減振與降噪10.3.2.3建筑物的采光、通風、日曬本工程所在區(qū)域采光條件較好，在建筑設(shè)計中，充分利用自然光源與本工程建設(shè)區(qū)域所處地理位置，附近的地形、地貌及設(shè)施通風情況良考慮以自然通風為主，以節(jié)省投資。對有爆炸危險及有害氣體存在的場所10.3.2.4輔助用室的設(shè)置輪班宿舍、食堂等。此外還有相應(yīng)的衛(wèi)生用室及醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)等全廠性的10.3.2.5綠化措施鑒于綠化對職業(yè)衛(wèi)生方面的有益作用，本工程擬充分利用廠內(nèi)條件進10.3.3職業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)設(shè)置公司目前已有衛(wèi)生機構(gòu)，為了適應(yīng)本項目建設(shè)后的需要，由公司對原機構(gòu)作相應(yīng)的擴充和調(diào)整，并增設(shè)必要的設(shè)施，人員定員為2人，負責本10.3.4預(yù)期效果經(jīng)采用上述措施后，本工程工作場所空氣中的塵毒有害物濃度將低于暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定；工作場所及崗位的噪聲級滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》中的相應(yīng)標準。職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施比較完善，在塵毒治理及其它職業(yè)衛(wèi)生方面，達到了“保證文明生產(chǎn)、保護員工身心健康”11.1編制依據(jù)及消防環(huán)境現(xiàn)狀11.1.1編制依據(jù)及采用標準(1)《中華人民共和國消防法》,1998年4月29日；(3)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(1997版),(GBJ140-90);(5)《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(1998年版),(GB50028-93);11.1.2消防環(huán)境現(xiàn)狀廠址選擇在某縣某吳家溝村東南側(cè)(荒地),與某消防大隊最近距離311.2各專業(yè)消防設(shè)計11.2.1總圖間距。廠區(qū)道路呈環(huán)型布置，主要干道10m,次要道路6m,道路上空凈空高度大于4m,滿足消防車輛通行的要求。11.2.2建筑本工程所有建筑物的平面布置、結(jié)構(gòu)及材料選用均按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2001年版)進行設(shè)計，廠房的防火要求根據(jù)工藝生產(chǎn)火災(zāi)危險性分室內(nèi)設(shè)兩個以上出口或樓梯口，主要生產(chǎn)建構(gòu)筑物按相應(yīng)規(guī)定的耐火在火災(zāi)危險性較大的場所按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定為保證消防設(shè)施的可靠性，所有消防設(shè)施均設(shè)兩路電源供電，消防水凡屬火災(zāi)爆炸危險場所的電氣設(shè)備選型均按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電為了防止雷擊造成的損害，擬對變電所等第一類防雷建筑物采用避雷針，使被保護的建筑物、設(shè)備、放散管、風帽等突出物體處于保護范圍，并設(shè)獨立的接地裝置，接地電阻不大于10Ω。對第二類防雷建筑物，采用避雷帶措施，引下線不少于兩根，并沿建筑物四周均勻?qū)ΨQ布置，接地電11.2.4通風11.2.5.1消防給水水量11.2.5.2消防管網(wǎng)11.3消防器材11.4消防機構(gòu)構(gòu)，定員為2人，負責企業(yè)日常消防工作的管理和監(jiān)督，消防車輛主要依12.1編制依據(jù)及原則12.1.1設(shè)計依據(jù)(1)《中華人民共和國防震減災(zāi)法》,(全國人民代表大會常務(wù)委員會1997年12月29日第二十九次會議通過);(2)《某省防震減災(zāi)條例》,(某省九屆人大常委會2002年7月27日第三十次會議修訂);(3)《工程場地地震安全性評價技術(shù)規(guī)范》,(中華人民共和國國家標淮(GB17741-1999));(4)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》(GB18306-2001A1)和《中國地(5)《某省工程場地地震安全性評價管理規(guī)定》,(某省人民政府1995年11月16日第33次常務(wù)會議通過);(6)《關(guān)于將工程場地地震安全性評價與地震動參數(shù)和裂度表述的抗震設(shè)防管理納入基本建設(shè)管理程序的通知》,晉震發(fā)防[1996]89號文；(7)《關(guān)于將工程場地地震安全性評價與抗震設(shè)防標準管理納入企業(yè)技術(shù)改造項目管理程序的通知》,晉震發(fā)防[1997]57號文。12.1.2設(shè)計原則(1)貫徹執(zhí)行抗震工作以防為主的方針，根據(jù)《規(guī)范》規(guī)定的抗震設(shè)防目標，使建筑物經(jīng)抗震設(shè)防后，減輕建筑的地震破壞，避免人員傷亡，減少經(jīng)濟損失。(2)嚴格按照抗震設(shè)計規(guī)范要求，小震不壞，大震不倒的設(shè)計原則，12.2抗震設(shè)防標準期區(qū)劃圖》,本工程所處地區(qū)，動峰值加速度為0.109,動反應(yīng)譜特征周期為0.40s。本工程抗震設(shè)計必須由有關(guān)部門進行地震安全性評價，并經(jīng)省12.3抗震設(shè)計12.3.1地基和基礎(chǔ)設(shè)計12.3.2建筑體型設(shè)計12.3.3抗震結(jié)構(gòu)體系13.1管理體制及組織機構(gòu)(2)廠部管理機構(gòu)設(shè)置設(shè)總經(jīng)理1人，副總經(jīng)理1人，總工程師1人。管理部門的設(shè)置按企業(yè)管理運行實際結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)運行要求，盡量精全公司定員501人，其中職能部門人員63人，車間生產(chǎn)人員434人。(3)生產(chǎn)部門和輔助部門按生產(chǎn)工藝特點設(shè)置機構(gòu)。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)有合(4)各職能及后勤服務(wù)部門執(zhí)行常白班制，按一班人員配備。車間執(zhí)13.2人員的來源和培訓確保項目實施后能勝任本崗位操作管理，掌握生產(chǎn)原理和