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標準擊實儀設備維護保養(yǎng)計劃標準擊實儀設備維護保養(yǎng)計劃篇一一、設備預防性維護保養(yǎng)思想任何設備在運行過程中,其零部件都有固定的壽命周期。設備的預防性維護保養(yǎng)就是基于這一事實,預知零部件壽命,在其時效之前,進行設備檢查和零部件的更換維修。以此為目的,對設備的運行進行全面的監(jiān)控和全過程維護保養(yǎng),以使設備故障處于受控狀態(tài),保證設備長期穩(wěn)定運行的一種設備管理思想。設備預防性維護保養(yǎng)可以使設備故障透明化和可控制,消除維修工作的盲目性,我們通過建立一套詳細的維護保養(yǎng)計劃并按計劃實施,提高對設備維護保養(yǎng)的有效性,使設備長期穩(wěn)定運行。二、設備預防性c維護保養(yǎng)計劃本公司設備預防性維護保養(yǎng)計劃分為一級維護保養(yǎng)、二級維護保養(yǎng)和三級維護保養(yǎng)??蛻艨蛇x擇一套適用于自己的設備維護保養(yǎng)體系和方法。1)一級維護保養(yǎng)一級維護保養(yǎng)是指:A、與客戶建立長期(單位/年)合作關系,每年2次定期檢查運行設備是否運行正常;B、對設備局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通管道、閥門;C、更換或清洗填料,觀察密封部位是否漏水,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位;D、對電機及水泵的螺栓進行加油和防銹處理;E、檢查各壓力表、控制柜是否正常,如有損壞則進行維修或更換;F、檢查控制柜運行情況,內部元器件是否正常;G、維修或更換配件按成本或廠價提供。2)二級維護保養(yǎng)二級維護保養(yǎng)是指:A、與客戶建立長期(單位/年)合作關系,每年6次定期檢查運行設備是否運行正常,且包含所有一級保養(yǎng)內容;B、檢查水泵的密封環(huán)磨損情況,必要時進行更換或修理;C、更換密封填料,檢查所有軸承的轉動情況并測溫,溫度不過75℃,更換軸承潤滑油;D、檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況,必要時更換聯(lián)軸器或軸;E、檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機座涂防銹漆,如蝕穿或缺損則進行更換;F、檢查控制柜指示燈及各按鈕開關是否正常,內部元器件有無銹蝕及工作狀況;G、維修或更換配件按成本或廠價提供。3)三級維護保養(yǎng)三級維護保養(yǎng)是指:A、與客戶建立長期(單位/年)合作關系,每年12次定期檢查運行設備是否運行正常,且包含所有二級保養(yǎng)內容;B、對電器控制柜做年度維護,如元器件松動銹蝕則緊固或更換;C、對電機進行年度檢修保養(yǎng)(電機年度檢修保養(yǎng)操作方法見附件1);D、對水泵進行年度檢修保養(yǎng)(水泵年度檢修保養(yǎng)操作方法見附件2);E、維修或更換配件按成本或廠價提供。以上三級設備預防性維護保養(yǎng)計劃每次檢查之后均填寫水泵保養(yǎng)項目表(水泵保養(yǎng)項目表見附件3),客戶簽字后存檔備用。標準擊實儀設備維護保養(yǎng)計劃篇二設備維護保養(yǎng)是確保生產正常運行的重要保證。年度設備維修保養(yǎng)計劃是確保來年生產正常運行的重要基礎,為此根據(jù)本公司的實際情況,特定如下計劃:一、電器類1.要求:電氣維護人員應趁年末停產之機,對所有電器設備進行一次全面、徹底的維護。2.維護項目:(1).清理柜內灰塵,三個月一次。(2).緊固柜內所有連接螺栓,一年一次。(3).檢測接地樁頭,六個月一次。(4).檢測導線絕緣等級,六個月一次。(5).檢測電機絕緣等級,一年一次。(6).對所有電器傳動部分補充潤滑油。3.維護保養(yǎng)時間:具體時間根據(jù)實際運行情況統(tǒng)籌安排。二、機械設備類1.要求:機械維護人員應趁年末停產之機,對所有機械設備進行一次全面、徹底性的維護。2.維護項目及計劃:(1).所有水環(huán)泵:根據(jù)其機械效率進行整修。(2).所有制冷機:根據(jù)運行時間判斷其耗油情況及制冷情況,原則上3000小時中修,7000小時大修。(3).所有循環(huán)泵:根據(jù)日常維修記錄,在年末進行一次全面維護保養(yǎng)。(4).閥門類:尤其聚合槽緊急排放閥門,一定要進行一次全面徹底檢查,通常為每個月檢查一次。閥桿是否靈活,并涂潤滑油。(5).對于在聚合槽內,吸收塔內的冷凍管道,試驗維護時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5
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