大橋施工組織設(shè)計方案

XXXX大橋施工組織設(shè)計（1）根據(jù)實際情況，計劃工期和招標(biāo)文件規(guī)定工期同步的原研究圖紙和規(guī)范文件，結(jié)合對工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等要求及工程質(zhì)量管理，努力實現(xiàn)“確保省部優(yōu)、爭創(chuàng)國優(yōu)、爭創(chuàng)魯班獎”的質(zhì)量擬建工程地處祁連山山前沖洪積扇的中部，橋位所處地貌屬XXX溫帶大陸性氣候干旱區(qū)域，日照長、晝夜溫差大，多風(fēng)少雨，年平均氣溫7.9℃,夏季極端氣溫高達(dá)38.5℃,冬季最低為—29.5℃,降水成因，擬建場地巖土可分為三層，自地面向下各層分別為（1）雜填土層（Qm1全場地分布；最薄4圾及部分生活垃圾組成，粗顆粒間由砂土填充；多空洞，局部含植物3、XXXX大橋中心里程K0+207.5，橋梁與河道斜交5°,橋梁起置為：4.0m（人行道）+0.25m（3.75m+3.5m（機(jī)動車道）+0.25m（路緣帶）+0.5m（防撞墻）=19.5m根據(jù)陜西省水利水電設(shè)計院提供的《XXXXXX城區(qū)段防洪景觀生態(tài)綜合治理工程》XXXX處河道設(shè)計斷面，左（西）側(cè)（靠二環(huán)東路側(cè)）為景觀平臺，景觀蓄水區(qū)94.91m，右（東）側(cè)（靠擬建濱河?xùn)|上部結(jié)構(gòu)采用22m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，梁中心距為用φs=15.2m標(biāo)準(zhǔn)抗拉設(shè)計強(qiáng)度fpk=1860MPa，彈性模量Ep=1.95×具有中腐蝕性，對鋼筋具有微腐蝕性。埋入場地土的墩柱、橋臺部分2）為減少橋上跳車，除伸縮縫處外，其余各梁縫兩側(cè)設(shè)計預(yù)埋φ200×6玻璃鋼管各一道，可置于人行道板下。工工藝細(xì)則辦理。預(yù)應(yīng)力筋的加工、存放、安裝及張拉等施工應(yīng)嚴(yán)格移梁存放，吊運安裝應(yīng)嚴(yán)格在吊點位置支、吊，以免梁體開裂?？招?、橋梁橋墩尺寸、標(biāo)高控制。主要對策：橋梁墩的尺寸、設(shè)計高程、基礎(chǔ)埋深等情況，施工中嚴(yán)格控制誤差，設(shè)置觀向，繪制實際的地下管線分布圖，并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)記，派專人保護(hù)巡查，防止施工中受到損壞。積極與業(yè)主、監(jiān)理及管線管理單位協(xié)主要對策：根據(jù)有關(guān)安全文明施工、環(huán)境保護(hù)施工文件精神，針按標(biāo)準(zhǔn)做好施工區(qū)封閉圍擋施工，減少施工噪聲，降低環(huán)境污染，杜絕施工遺撤，防止揚塵，合理節(jié)約使用水、電，避免水資源的浪費，位、居民出行的影響，最大限度減少憂民與民擾現(xiàn)象，保證施工順利主要對策：安排好雨期施工，處理好雨期施工各要素的關(guān)系，技術(shù)保障措施要求考慮詳細(xì)周全。現(xiàn)場措施及時、有效。開工后，在雨期注意路基土方填筑的保護(hù)工作。完善施工區(qū)域及周邊區(qū)域排水系統(tǒng)，確保雨期排水暢通。我公司將成立專門的雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，有項目經(jīng)理：是本合同段的全權(quán)代表，主管全面工作，為本工程的總工程師：負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理、科技攻關(guān)，領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部門抓好綜合辦公室：負(fù)責(zé)日常事務(wù)、文明施工、治安管理、醫(yī)療衛(wèi)生等項目經(jīng)理項目總工程師副經(jīng)理21全質(zhì)量監(jiān)察部111梁工程施工五隊人方案，實施管線改移，保證管線運行安全，為全面開工創(chuàng)造條件，由真熟悉圖紙和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求，審圖時應(yīng)對平面布置操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計，經(jīng)總工程師審批后，報送工程監(jiān)理或建設(shè)單位。審批后的施工組織設(shè)計為工程指導(dǎo)文件，不經(jīng)審批人全面技術(shù)交底，對工程主要部位重點進(jìn)行；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人給施工員進(jìn)行工程全面交底；施工員就工程的施工組織設(shè)計和施工工規(guī)格、型號、尺寸、標(biāo)高、數(shù)量等，并提出加工計劃，以保證符強(qiáng)技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全、經(jīng)3、根據(jù)勞動力計劃和工期安排，選擇信譽良好、4、進(jìn)場前對全體施工人員進(jìn)行入場教育，對期、質(zhì)量、安全目標(biāo)，明確獎罰細(xì)則，把各工種操作人員的質(zhì)量2、根據(jù)施工需要建立施工現(xiàn)場臨時測控網(wǎng)，測控施工需要。建立定期復(fù)核制度，對重要測控點每月復(fù)核一次，保證測2、項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員，在項證試驗的試驗室，填寫《有見證取樣和送檢見證人備案書》送質(zhì)量監(jiān)8、施工現(xiàn)場執(zhí)行工序報驗制度，各作業(yè)隊在工序自檢合礎(chǔ)上，請項目部專職質(zhì)檢員驗收，合格后請監(jiān)理驗收；未經(jīng)驗收的不“五無”即：無工傷死亡事故，無重大交通事故和機(jī)械事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故，無倒塌事故，無中毒事故；“一杜絕”即：杜絕重藝，堅持清潔生活，不斷提高全體參建員工的環(huán)保意識，綜合利用各種資源，最大限度的降低各種原材料的消耗，節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料。廢氣、廢水、各種廢棄物達(dá)標(biāo)排入。從嚴(yán)把握噪聲標(biāo)準(zhǔn)，控制施工噪聲、揚塵污染。保護(hù)城市綠地，維護(hù)城市交通正常秩序，創(chuàng)建省橋梁工程施工順序：墩柱基礎(chǔ)→墩柱施工→蓋梁施工→箱梁預(yù)制周設(shè)30×30cm排水溝，對角設(shè)2個集水井。待基底干燥后立即澆棉條，防止因漏漿混凝土表面產(chǎn)生砂線，模板外部用φ18mm螺栓聯(lián)接緊固。在工程師驗收鋼筋合格后，用吊車配合支設(shè)柱模板，然后用15×15cm方木將柱模固定。雙柱在柱與柱之間用兩根15×15cm方木砼采用商品砼，由攪拌站集中提供，采用罐車運至現(xiàn)場，到現(xiàn)場分步分層振搗密實，振搗時精心施工，做到不漏振、不過振。待砼初漿混凝土表面產(chǎn)生砂線，模板外部用φ18mm螺栓聯(lián)刀撐形式，以利控制柱模板的垂直度，起到穩(wěn)定模板的作用，安裝模采用泵入模，振搗采用Φ50插入式振搗棒，砼分步分層振搗密實，混凝土表面平整、密實、光潔、無蜂窩麻面，結(jié)構(gòu)尺寸誤差不得作平臺，蓋梁施工時內(nèi)穿45＃號圓鋼，上面放工字鋼和方木作為梁蓋梁鋼筋由加工點集中下料，加工成半成品，運至施工現(xiàn)場。為保證鋼筋綁扎質(zhì)量，采用一次綁扎成型工藝，即：在地面上放樣，將主筋焊接成型，并將箍筋綁扎完成，自檢后請工程師驗收，合格后用吊車將蓋梁鋼筋吊置已提前鋪設(shè)完畢的蓋梁一道φ16mm對拉螺栓，水平間距按60cm布置，第一道設(shè)置鋼絲繩和緊固器找正。對于模底的支設(shè)要引起重視，模板應(yīng)具備必當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時可進(jìn)行拆除側(cè)模，拆拆模時注意邊角的保護(hù)。拆除的模板應(yīng)及時清理、修整、除污、涂刷隔離劑，以備重復(fù)使用。模板拆除后，應(yīng)及護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)視其氣候條件而定，保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜。一混凝土表面平整、密實、光潔、無蜂窩麻面，結(jié)構(gòu)尺寸誤差符合本橋梁工程采用預(yù)制箱梁結(jié)構(gòu)，22m箱梁共計260片，斷面形本橋根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的所處位置不同以及要求的張拉噸位選擇與橫向鋼束用前卡式輕型千斤頂YCQ2500，油泵采用與之配套的ZB4-預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合招標(biāo)文件及有關(guān)規(guī)范的要求，鋼絞線采用吊輪切割機(jī)切割，切割前用黑色膠布將切割部位纏緊，防止切割時“炸頭”，將切好的鋼絞線編束。鋼絞線應(yīng)隨用隨直。箱梁端部預(yù)埋鋼板與錨具和墊板接觸處的焊渣、毛刺、砼殘渣等③計算張拉力及預(yù)應(yīng)力損失鋼絞線張拉錨下控制應(yīng)力為δk=0.75Ryb，由于鋼絞線是高強(qiáng)低超張拉，以免鋼絞線張拉力過大。張拉采取雙控，用張拉噸位對應(yīng)的④預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工工藝模。緩凝結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線放入混凝土構(gòu)件中，即可灌注混凝土。待混端對稱均勻張拉，千斤頂張拉作用線與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的軸線重合一理論伸長值(ΔL2）與10%δk-103%δk實際伸長值(ΔL1）的總和 以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因提出解決方案措施調(diào)整后，待監(jiān)理①安裝錨具，將錨具套在鋼絞線上，使分布均勻，防止鋼絞線扭③安裝千斤頂，將千斤頂套入鋼絞線內(nèi)，使其端部頂緊限位板，然后裝入工具錨及夾片，進(jìn)行初張拉，開動高壓油泵，使千斤頂大缸進(jìn)油，千斤頂活塞伸出，開始張拉鋼絞線。張拉過程中調(diào)整千斤頂位δ千斤頂活塞伸長值讀數(shù)。計算出ΔL1,最后計算出鋼絲束的實測伸長張拉完成后，在箱梁的頂面中心線跨中位置、5m間距位置共布設(shè)5點，用水準(zhǔn)儀觀測其上拱值，并做好記錄，給出其變化曲線并石表面應(yīng)清潔、干凈、平整、無油污，呈水平狀態(tài)。預(yù)制梁與臨時支位，梁底鋼板與支座墊石頂面盡可能保持平行、平整，與支座上下面心受壓、不均勻支承及個別脫空現(xiàn)象。四氟滑板橡膠支座安裝后，將本工程的預(yù)制梁跨度大，重量大，這給安裝帶來了困難，預(yù)制梁預(yù)制場的梁用兩臺50t兩臺門式起重機(jī)同步起吊，平移至運梁橋面鋪裝為C40級混凝土，混凝土鋪裝內(nèi)設(shè)有一層鋼筋網(wǎng)，以(1)澆注橋面混凝土前，在橋面范圍內(nèi)布點測量高度，確定澆本工程為全包式，即在橋梁的車行道與防撞護(hù)欄均安裝伸縮裝反開伸縮縫安裝槽。第一次切邊按設(shè)計邊線向內(nèi)反5cm處a.伸縮縫安裝前首先檢查伸縮縫開槽寬度與伸縮裝置的間隙是處砼清洗接縫處的碎料及填物按堵梁縫間隙泡沫板伸縮縫吊裝就位調(diào)整伸縮縫標(biāo)高檢查錨固伸縮縫解開鎖定澆筑砼抹面養(yǎng)生伸縮縫兩梁的間隙及嚴(yán)密性，而影響施工質(zhì)量，為此采用在安裝前伸縮縫鋼梁前端根據(jù)錨固槽深度，焊上2mm鐵擋板，兩板內(nèi)再填苯板支撐施焊固定后，拆掉工字鋼，切斷∩型鋼筋，按設(shè)計規(guī)定寬度二次開縫，要求開縫順直，清理后，解除定縫鐵件，再次對各部位質(zhì)量進(jìn)165-170℃,加工最高溫度175℃,集料加熱溫度190-200℃,混合料出場溫度175-185℃,混合料最高溫度（廢棄溫度）195℃,攤鋪②車輛等候時，相互之間應(yīng)有一定的距離，倒車、停車、卸載設(shè)②瀝青混合料緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，攤鋪過程中不隨情況及攤鋪層厚度、寬度確定。攤鋪速度為2米/分鐘。在攤鋪過程壓步驟。SMA混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)組合，不使用輪胎a.初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，不低于150℃,初兩臺德國產(chǎn)VOGELE1800攤鋪機(jī)并排攤鋪，采用此方式攤鋪可以一次此，攤鋪時在邊部設(shè)置擋板，也可以在改性瀝青層每天施工完工后，在其尚未冷卻之前，即切割好，并利用水將接縫處沖刷沖洗干凈，第（3）混凝土工程混凝土采用一側(cè)單向澆筑成（2）立柱放樣時，當(dāng)間距出現(xiàn)零數(shù)時，可用（3）定位后，在人行道板上準(zhǔn)確地設(shè)置預(yù)埋（5）安裝前應(yīng)做好施工場地的各項準(zhǔn)備工作，安（7）對于焊接的金屬護(hù)欄，所有外露接頭在工檔案的基本內(nèi)容，也是對工程進(jìn)行檢查、維護(hù)、管理、使用、改建1999年10月頒發(fā)的省級編制建筑安裝工程竣工檔案和資料的具2001年5月1日頒發(fā)的《省級建筑安裝工程資料管理規(guī)程》2003年5月26日發(fā)布，2003年8月1日實施的《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程高，資料發(fā)生項目多、數(shù)量大等特點。各級領(lǐng)導(dǎo)和管理部門必須把施（3）資料得分須在90分以上,各種資料及時率不低于95%,其中隱、預(yù)檢及時率應(yīng)為100%，試驗及時率100%，工程竣工后15天內(nèi)將資料整理好，工程全