某水利工程混凝土施工組織設(shè)計

混凝土施工組織設(shè)計混凝土的施工，應(yīng)從材料選擇、配合比設(shè)計、溫度控制、施工安排和3.木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的5.模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應(yīng)符合有1.模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，偏差名稱偏差名稱小型模板：長和寬大型模板：長和寬（長、寬大于3m）模板表面平整度（未經(jīng)刨光）、相臨兩板面高局部不平（用2m直尺檢查）面板縫隙鋼模模板長和寬模板局部不平（用2m直尺檢查）連接配件的孔眼位置允許偏差（mm）1521234二5672序號一2.異型模板的允許偏差，應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)1.應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)3.模板安裝的允許偏差：除非監(jiān)理人另有特殊規(guī)定，模板安裝的允許單位：mm123456553535局部不平（用2m直尺檢查）結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線承重模板高預(yù)留孔洞尺寸及位置1.鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，承包1.模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件>2，≤8>8>8>22.鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并3.經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強(qiáng)度已能承受自重及其它實永久模板、滑升模板、拉模等的設(shè)計、制造、安裝和質(zhì)量控制應(yīng)按有3.保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計規(guī)定，各項誤6.模板及支架安裝，應(yīng)與鋼筋架設(shè)、預(yù)埋件安裝，混凝土澆筑等工序7.支架或支撐應(yīng)支承在基礎(chǔ)面或堅硬的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積與可靠的防滑措施，如支承在濕陷性軟基上，還應(yīng)采取有效的排水、防8.支架、腳手架的各立柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量的桿件牢固連接。腳手架不宜與模板與支架相連接，如必須連接時，應(yīng)采取措施，確保模板及支9.墩、墻模板采用對拉桿件固定時，拆模后，應(yīng)將拉桿兩端伸進(jìn)保護(hù)10.多層支架的支柱應(yīng)垂直，上、下層支柱應(yīng)（2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每（3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩部數(shù)量的試件，對不合格的項目第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為（1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%;（2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得3.鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不受力鋼筋直徑（受力鋼筋直徑（mm）箍筋直徑順序順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±92箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差35.鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符6.現(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時，則除板和墻內(nèi)靠近外7.為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)相互錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，應(yīng)用鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)8.鋼筋混凝土中結(jié)構(gòu)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)以設(shè)計詳圖為如架設(shè)有誤，連同已澆筑的混凝土，監(jiān)理人可令其拆除。由此引起的費(fèi)用10.鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對頭焊接，當(dāng)不能焊，搭接長度不小于5d，對于直徑大于28mm的鋼筋必須用幫條焊。焊接鋼的鋼筋可采用綁扎接頭，但隧洞的主受力鋼筋（圓形鋼筋）的接頭不得采（3）安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度的墊塊，所有墊塊互相錯開，分（1）水泥品種：承包人應(yīng)按各建筑物部位施工圖紙土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)對發(fā)包人提供的水泥品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗，每一檢測單元均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。承包單位應(yīng)向監(jiān)理人交驗以上水泥品質(zhì)證明，經(jīng)監(jiān)理人審（3）承包人對每一檢測單元的水泥，均應(yīng)進(jìn)行取樣試驗，檢測項目包監(jiān)理人有權(quán)對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符（4）運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)（5）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)鋼筋混凝土鋼筋混凝土素混凝土不溶物（mg/L）可溶物（mg/L）氯化物（以c1-計mg/L）硫酸鹽（以SO42-計mg/L）硫化物（以S2-計mg/L）----注：使用鋼絲或經(jīng)熱處理的鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土氯化物含量不得超過350mg/L。（1）混凝土骨料由招標(biāo)人提供。粗細(xì)骨料應(yīng)符本工程常態(tài)砼和碾壓砼的最大設(shè)計級配為三級配，粗骨料的最大粒徑2）不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的3／4；對雙層或多層鋼筋結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于（1）所有用于本工程的混凝土都不得摻用除粉且不應(yīng)低于Ⅱ級灰的品質(zhì)要求。承包人應(yīng)將擬采購的粉煤灰供應(yīng)廠家、材（3）粉煤灰的使用部位及其最優(yōu)摻量應(yīng)通過試（4）粉煤灰的運(yùn)輸和儲存，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其它粉燒矢量燒矢量含水量三氧化硫含量細(xì)度（1）需水量比（2）8133（2）需水量比的定義見GBJ146-90。摻量應(yīng)通過試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。采購的硅粉應(yīng)符合《水工混凝土（5）硅粉的貯存條件與水泥相同，在工地的存放時間超過6個月或出（2）承包人應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土承包人應(yīng)進(jìn)行試驗確定外加劑是否與其它混合料相溶。外加劑應(yīng)在進(jìn)入拌1.各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選（1）承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示混凝土部位混凝土部位水灰比最大允許值上、下游水位以上（壩體外部）上、下游水位變化區(qū)（壩體外部）上、下游最低水位以下（壩體外部）受水流沖刷部位（3）按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，大體積建筑物內(nèi)部澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍建筑物的性質(zhì)水工素混凝土或少筋混凝土配筋率不超過1%的鋼筋混凝土配筋率超過1%的鋼筋混凝土標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）配合比初步報告應(yīng)報監(jiān)理工程師審查，若監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要進(jìn)行補(bǔ)充試驗或優(yōu)化試驗時，承包人需按監(jiān)理工程師指示補(bǔ)充配合比試驗。在施工過程中，承包人需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新取1.承包人拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守承包人2.除合同另有規(guī)定外，承包人應(yīng)采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確。其稱量偏差不應(yīng)超過規(guī)范的規(guī)定，承包拌和機(jī)進(jìn)料容量拌和機(jī)進(jìn)料容量最大骨料粒徑坍落度（cm）2～55～8＞82．45．05.因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應(yīng)棄1.選擇混凝土運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能3.混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏（2）每次卸料應(yīng)將所載混凝土卸凈，并應(yīng)及（5）當(dāng)運(yùn)輸結(jié)束或溜槽堵塞經(jīng)處理后，應(yīng)及水，如遇有承壓水，承包人應(yīng)制定引排措施和方法報監(jiān)理人批準(zhǔn)，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后，方可澆筑混凝土。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆在軟基上進(jìn)行操作時，應(yīng)力求避免破壞或擾動原狀土壤，當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣蔹S（4）基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝在豎井、廊道周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混（3）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣搗實方法和振搗器類別搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中振搗器頭長度的1.25倍表面式在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中混凝土澆筑應(yīng)先平倉后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝（2）振搗器宜垂直按順序插入混凝土，如略有傾斜，則7.混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水；混凝土和易性較差時，必須采取加強(qiáng)振搗等措施；倉內(nèi)的泌水必須及時排除；應(yīng)避免外來水進(jìn)入倉內(nèi)，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿；應(yīng)有專人做好模板、鋼筋、預(yù)埋件等的（2）混凝土平均澆筑溫度超過允許偏差值，并在一小時內(nèi)無法調(diào)整至混凝土結(jié)構(gòu)的部位（混凝土結(jié)構(gòu)的部位（mm）外露表面模板平整度相鄰兩面板高差局部不平（用2m直尺檢查）結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸承重模板標(biāo)高預(yù)留孔、洞尺寸及位置92345659359序號2）修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)（2）無?；炷帘砻娴男拚?。承包人應(yīng)根據(jù)無?；旌筒黄秸鹊囊?，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整，并應(yīng)達(dá)到規(guī)范允許平整度偏差應(yīng)及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到40～80μm，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（1）承包人應(yīng)按施工圖紙要求，在混凝土建包人為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均應(yīng)在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安（3）預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，應(yīng)先將預(yù)留4）采用噴水霧等措施降低倉面氣溫，將混2）在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提除監(jiān)理人另有指示外，大體積混凝土的澆筑最大高度4）為利于混凝土澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高一一般為9～15天?；炷翜囟扰c水溫之差不超過25℃,冷卻時混凝土日降溫幅度不應(yīng)超過1℃,對于Ф25mm水管，管中流速為0.6m/s，水流方向應(yīng)（4）溫度監(jiān)測：采用埋設(shè)在混凝土中的電阻式凝土溫度，承包人應(yīng)將每周的溫度測量記錄報送監(jiān)理人，其內(nèi)容包括混凝（5）混凝土冬季施工措施應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)范的低承包人應(yīng)針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水或薄養(yǎng)護(hù)期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間至少隧洞襯砌混凝土則應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，使表面保持濕潤狀態(tài)；混凝土面板壩的面混凝土所用的水泥種類混凝土所用的水泥種類硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥養(yǎng)護(hù)期時間（天）（2）薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工為避免高速水流引起空蝕，施工中應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人指示，嚴(yán)格（1）閘門底檻及鄰近閘門底檻的混凝土表面要求光滑，火山灰活性指數(shù)≥90%；45μm篩余量≤9%；比表面積≥15%；3）承包人配置硅粉混凝土?xí)r，應(yīng)同時加入減水劑、膨脹劑，采取擋風(fēng)裝置，噴霧保持表面濕度，降低混凝土溫度等措施，使其表面水硅粉混凝土要確保早期潮濕養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后，應(yīng)即在硅粉混凝土表面不間斷噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕透的草袋養(yǎng)護(hù)，使其表面始終處于飽和水潮濕度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接（4）伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂五、質(zhì)量和安全保證措施進(jìn)行抽檢，水泥以400噸同品種、同標(biāo)號、同廠家為一個取樣單位，一批不足400噸也作為一個取樣單位，粉煤灰以100噸同級、同生產(chǎn)廠家為一個取樣單位，一批不足100噸也作為一個取樣單位。其中，普通硅酸鹽水泥滿足規(guī)范的要求，中熱硅酸鹽水泥滿足規(guī)范的要求，粉煤灰品質(zhì)符合規(guī)范2）保證貯存良好，避免材料受潮，不同品種、標(biāo)號及廠家的水砂石骨料嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范控制，骨料的各項指標(biāo)滿足招標(biāo)書文件的要外加劑品質(zhì)符合有關(guān)條款的規(guī)定，外加劑入庫有出廠合格證，當(dāng)貯存粉劑貯存時間超過2年時，禁止使用。對外加劑的配制濃度每班至少檢測一生產(chǎn)用水每季檢測一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)產(chǎn)生懷疑時及時向技術(shù)并按招標(biāo)文件和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽檢。鋼筋、止水片等材料進(jìn)場后，必須（1）拌和系統(tǒng)試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)之前，生產(chǎn)對照技術(shù)部門每月下達(dá)的混凝土標(biāo)號、級配表進(jìn)行核對，然后，根據(jù)經(jīng)過滿足配料要求。下料時，嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的投料順序卸料，并按規(guī)定的拌和和時間，并作好記錄。其標(biāo)量偏差不超過規(guī)范的規(guī)定。因改換配料單或調(diào)倉面對混凝土拌和物隨機(jī)抽樣，進(jìn)行坍落度、含氣量、溫度試驗并取樣成采用先進(jìn)的測量方法和測量儀器進(jìn)行測量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯的機(jī)會。所有測量數(shù)據(jù)，都必須通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場計算互相校核，施鋼筋加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和鋼筋配料單進(jìn)行加工，加工后的鋼筋做好標(biāo)記，并碼放整齊，防止混雜。鋼筋的現(xiàn)場綁扎焊接，必須按設(shè)計施工快速、成型