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引水隧洞進(jìn)口洞身段工程施工方案引水隧洞進(jìn)口洞身段工程xxxx水電站位于湖北省xx市xx縣xx鎮(zhèn)。本施工組織主要負(fù)責(zé)表2-1引水隧洞洞身段分輛期完成,第一期為洞身段石方開挖,第二期(1)隧洞施工為改善通風(fēng)條件,加快施工進(jìn)度,在洞口增加一(4)洞身砼襯砌施工采用砼攪拌運(yùn)輸車和混凝土泵,根據(jù)襯砌6.2風(fēng)、水、電接從河里抽取至工作面附近。洞內(nèi)采用φ25PE管為主干管,沿洞壁利用空壓機(jī)站旁布置的一臺(tái)630KVA變壓器,洞外供電線路沿施工干道、施工便道架設(shè),洞內(nèi)采用電纜供電,分別敷設(shè)380V動(dòng)力線50KW柴油發(fā)電機(jī)組作為自備電源。當(dāng)停電時(shí),即啟用之,以滿足洞進(jìn)口開挖料運(yùn)往洞外,然后用裝載機(jī)配合15T汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到庫(kù)內(nèi)碴徑為25mm。每隔50m設(shè)一閘閥。排水在開挖區(qū)內(nèi)設(shè)集水井,其長(zhǎng)×工道路,從引水洞洞口接φ50mm供風(fēng),供水利用150米揚(yáng)程水泵接供電線路從空壓機(jī)站邊電力變壓器架桿接線,進(jìn)洞后,沿洞壁通風(fēng)排煙用1臺(tái)11KW軸流風(fēng)機(jī)從洞口接風(fēng)帶到工作面壓風(fēng)排測(cè)量放樣→鉆孔→爆破防護(hù)→警戒→裝藥→聯(lián)網(wǎng)起爆→解除警戒→通風(fēng)與防塵→排險(xiǎn)→錨桿支護(hù)→裝渣運(yùn)輸→爆破后質(zhì)量檢測(cè)→隧洞施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行引伸測(cè)量工作,一般按隧洞每掘進(jìn)50~100m中應(yīng)經(jīng)常利用相鄰點(diǎn)檢查各平面及高程控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性,以保證精鉆孔采用φ45手風(fēng)鉆濕式鉆孔,斷面中間掏槽爆破,周邊采用頂拱架上,排水在洞一側(cè)設(shè)φ20排水管,沿途設(shè)φ10支管,洞內(nèi)每隔50m設(shè)一集水坑,集水坑尺寸為50×50×50cm,由潛水泵將水抽排出洞外,洞內(nèi)爆破后進(jìn)行人工清撬,清除危巖及松動(dòng)巖石。洞內(nèi)222222222222\\22\\22\\\L=LdNd=2.5×0.86=2.15mTsh=Td+Tm+Tdp+Tmp+Ts=433minTm=Vm/PmNmKm=138min⑵開挖作業(yè)循環(huán)表:編號(hào)項(xiàng)目123456781鉆孔42裝藥爆破0.53通風(fēng)、排險(xiǎn)0.54出渣作業(yè)2.5隧洞開挖機(jī)械設(shè)備配套:6洞身段支護(hù)采用系統(tǒng)錨桿,桿體與巖石粘結(jié)材料均為錨固劑。系統(tǒng)錨桿采用Φ25直徑,長(zhǎng)為2m。c.錨桿安裝完畢后,用人工采用木楔在孔口楔緊桿體,防止錨!配合比試驗(yàn)洞身段砼襯砌施工采用砼攪拌運(yùn)輸車和砼輸送泵,根據(jù)襯砌砼施砼襯砌施工機(jī)械主要采用混凝土泵機(jī)和砼攪拌拌合系統(tǒng)及運(yùn)輸車,混凝土運(yùn)輸采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車,砼入倉(cāng)采用混凝土泵機(jī),根鋼筋在生產(chǎn)營(yíng)地的加工廠內(nèi)進(jìn)行加工,加工時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙和技放整齊。鋼筋加工完成后,應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度鋼筋運(yùn)輸采用5t汽車,鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,用人工搬運(yùn)到工作面引水隧洞進(jìn)口洞身段砼中預(yù)埋件,主要包括止水片,以及各種檢測(cè)儀器,灌漿的套管。灌漿孔的套管采用Ф56鋼管預(yù)埋于砼中。按灌漿孔的套管采用φ56鋼管,襯砌砼的鋼筋網(wǎng)綁扎完畢后,按規(guī)定隧洞襯砌混凝土襯砌厚度分別為0.3~0.7m。洞身襯砌砼采取針6m3混凝土攪拌運(yùn)輸車從攪拌站將混凝土運(yùn)至洞口待襯砌部位,卸入⑸砼接縫處理:砼施工縫以及和襯砌砼接觸的基巖,在砼澆筑(1)砼質(zhì)量控制以單元工程為基礎(chǔ),對(duì)包括基礎(chǔ)面、層(縫)倉(cāng)、振搗、溫控等砼澆筑全過程,實(shí)行全面(2)嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)面設(shè)計(jì)規(guī)定,對(duì)倉(cāng)面澆筑工藝、施工設(shè)備資源(3)加強(qiáng)砼振搗,對(duì)于頂拱等難于灌滿的部位,在頂拱模板上(5)加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備檢查、維修,確保高效、安全運(yùn)行,操(6)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作,科學(xué)組織施工,提高全體施工人灌漿工程量45m。洞內(nèi)回填、固結(jié)灌漿均采用本工程風(fēng)、水、管,供風(fēng)量不小于13m3/min;供水管采用Φ25PE管,每隔洞內(nèi)灌漿采用集中制供漿方式,擬在洞口布置一座簡(jiǎn)易集中制漿站,制漿大于50m?;靥罟酀{壓力0.2~0.3Mpa,回填灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在規(guī)定灌漿孔砼段在砼襯砌施工時(shí)預(yù)埋φ91鋼管。不少于30min,串通孔不小于2h,沖洗水壓采用80%灌漿壓力。該值若大于1Mpa,則應(yīng)采用1Mpa,風(fēng)壓采用50%灌漿壓力,該值若超過為灌漿壓力的80%。不大于0.5m,阻塞器阻塞在接觸面(或被灌段)以上0.5m。灌漿漿灌漿用水泥采用425#普硅或硅酸鹽大壩水泥,水泥漿液由集中制漿站采用高速制漿機(jī)拌制0.5:1濃漿,輸送至各作業(yè)點(diǎn)后,采用固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查在灌漿結(jié)束3d后進(jìn)行,采用鉆孔壓水檢查,計(jì)技術(shù)文件中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。同時(shí),執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理工程師為保(2)由項(xiàng)目部總工程師牽頭組織有關(guān)技術(shù)和生產(chǎn)人員,進(jìn)行詳細(xì)的趕工施工方案和技術(shù)措施交底,施工管理人員和生產(chǎn)人員在施工(3)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及時(shí)處理解決施工過程中的施工技術(shù)和施工工藝問題,并根據(jù)工程施工中的實(shí)際情況不斷改進(jìn)施工方法和施工工單位工程之間、各單項(xiàng)工程之間的銜接工作,認(rèn)真進(jìn)行各道工序的的(5)測(cè)量工程師認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)的布設(shè)和各施工部位的測(cè)(6)試驗(yàn)工程師認(rèn)真做好與本工程項(xiàng)目實(shí)施有關(guān)的材料性能檢測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)等方面的工作,并及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果整理并報(bào)送監(jiān)理工程(7)各部門、各部位的施工負(fù)責(zé)人和責(zé)任工程師在工程實(shí)施全過程中,認(rèn)真做好工程數(shù)據(jù)、測(cè)量、進(jìn)度、試驗(yàn)和質(zhì)檢等一切與工程綜合考慮本工程項(xiàng)目的施工特點(diǎn)和施工難點(diǎn),在工期確定的條件富裕度。在設(shè)備性能上按照與工程施工規(guī)模相適應(yīng)的原則,選配現(xiàn)有間16湘潭風(fēng)動(dòng)機(jī)4重慶探礦機(jī)3122湖北建筑機(jī)2華東建筑機(jī)間53214宣化風(fēng)動(dòng)機(jī)3重
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