膜結(jié)構(gòu)車棚施工方案模板

蒂森克虜伯羅特艾德（徐州）環(huán)鍛

膜結(jié)構(gòu)車棚

施

工

方

案

編制人:

審核人:

審批人:

江蘇恒大鋼膜結(jié)構(gòu)工程

2021年02月28日

名目

第一章、編制依據(jù)及工程概況......................................................4

第一節(jié)、編制依據(jù)..................................................................4

一、編制依據(jù)的文件..............................................................4

二、本施工組織設(shè)計(jì)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)...........................................4

其次節(jié)、工程概況..................................................................4

一、工程總體概況................................................................4

第三節(jié)、工程施工目標(biāo)...............................................................5

一、質(zhì)量目標(biāo)....................................................................5

二、工期目標(biāo)....................................................................5

三、平安生產(chǎn)目標(biāo)................................................................5

第一節(jié)、材料供應(yīng)..................................................................5

一、結(jié)構(gòu)材料的選用.............................................................................................................................5

其次節(jié)、加工制作..................................................................6

一、加工制作內(nèi)容概況............................................................6

二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作方案......................................................6

第三節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)措施.....................................................7

一、涂裝體系的技術(shù)要求...........................................................7

二、涂裝施工工藝技術(shù)要求........................................................7

三、涂裝施工工藝................................................................8

四、涂裝的質(zhì)量把握和質(zhì)量要求...................................................9

五、成品愛護(hù)措施................................................................9

第三章、現(xiàn)場(chǎng)安裝方案............................................................12

第一節(jié)、根底施工.................................................................12

其次節(jié)、預(yù)埋件的制作安裝..........................................................12

一、預(yù)埋件的制作安裝...........................................................12

第三節(jié)、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)措施................................................14

一、測(cè)量把握方式...............................................................14

二鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量.............................................................15

第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量把握........................................................16

第五節(jié)、膜材的制作安裝............................................................20

第四章、投入本工程的人力及設(shè)備方案..............................................21

一、擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表................................................21

二、勞動(dòng)力方案表...............................................................21

第五章、平安保證措施............................................................22

一、編制原那么...................................................................22

二、施工平安管理目標(biāo)..............................................................22

（一）、管理目標(biāo).................................................................22

（-）、工作目標(biāo).................................................................22

三、施工平安管理體系............................................................23

四、平安管理制度................................................................25

（一）、平安技術(shù)管理制度..........................................................25

（二）、建立并執(zhí)行平安生產(chǎn)技術(shù)交底制度............................................25

（三）、平安用品管理制度..........................................................25

（四）、建立并執(zhí)行平安生產(chǎn)檢查制度................................................26

（五）、平安訓(xùn)練制度..............................................................26

（六）、用電管理.................................................................26

五、分項(xiàng)工程平安技術(shù)措施........................................................28

（一）、屋面安裝.................................................................28

（二）、構(gòu)件防銹漆的涂裝..........................................................28

（三）、起重吊裝平安管理..........................................................29

（四）、焊接工程.................................................................29

1、電焊機(jī)..........................................................................29

2、電纜............................................................................30

3、焊槍、電焊鉗....................................................................30

（五）、防觸電措施...............................................................30

六、各工種平安技術(shù)操作規(guī)程......................................................33

（-）,電工平安操作規(guī)程..........................................................33

（二）、電氣焊平安操作規(guī)程........................................................33

（三）、起重工平安操作規(guī)程........................................................34

（四）、安裝工平安操作規(guī)程........................................................34

（五）、油漆工平安操作規(guī)程........................................................35

第七章、鋼結(jié)構(gòu)撤除...............................................................1

1.施工預(yù)備....................................................................1

1.1施工平面布置圖.................................................................1

1.2場(chǎng)地預(yù)備........................................................................1

1.4人員配備.......................................................................1

1.5設(shè)備機(jī)具.......................................................................2

2.現(xiàn)場(chǎng)撤除....................................................................3

3.實(shí)施中應(yīng)當(dāng)留意的事項(xiàng)........................................................3

第一章、編制依據(jù)及工程概況

第一節(jié)、編制依據(jù)

一、編制依據(jù)的文件

1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘狀況。

2、？鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？(GB50205-2021)

3、?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程？(JG81-2021)。

4、？建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？1JGJ80-91)。

5、？建筑撤除工程平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？(JGJ147-2004)o

6、？建筑施工門式腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？1JGJ-128-2000)

7、？施工圖紙?及甲方供應(yīng)的相關(guān)資料文件。

二、本施工組織設(shè)計(jì)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)

?建筑結(jié)構(gòu)牢靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)？GBJ50068-2021

?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)？GB50009-2021

?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)？GB50017-2021

?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程？JGJ81-2021

?冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？GB50018-2021

?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？GB50205-2021

?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)？GB50300-2021

?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)？GB8923-2021

?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程？J218-2002

其次節(jié)、工程概況

一、工程總體概況

1、工程名稱：一期辦公樓改造膜結(jié)構(gòu)車棚工程

2、建設(shè)單位：蒂森克虜伯羅特艾德(徐州)環(huán)鍛

3、工程地點(diǎn)：徐州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)螺山路6號(hào)

4、監(jiān)理單位：徐州市華廈建設(shè)監(jiān)理

6、質(zhì)量要求：合格；

7、工期要求：方案開竣工日期2021年3月1日至2021年4月10H

第三節(jié)、工程施工目標(biāo)

一、質(zhì)量目標(biāo)

合格：工程質(zhì)量到達(dá)驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，，工程一次驗(yàn)收合格率到達(dá)100%。

二、工期目標(biāo)

方案工期為40日歷天。

三、平安生產(chǎn)目標(biāo)

1、平安生產(chǎn)管理

杜絕責(zé)任傷亡事故，遏制“三違”(違章、違紀(jì)、違規(guī))行為。

2、職業(yè)平安健康、環(huán)境法律法規(guī)及其他要求得到貫徹執(zhí)行；

3、平安生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)

(1)杜絕重傷事故的發(fā)生；

(2)預(yù)防物體打擊、機(jī)械損害、觸電、火災(zāi)、中毒事故。

(3)杜絕機(jī)械事故。

其次章、施工方案

第一節(jié)、材料供應(yīng)

一、結(jié)構(gòu)材料的選用

1、型鋼構(gòu)件材質(zhì)均為Q235B,其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合？碳素結(jié)構(gòu)

鋼?GB/T700或?低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼?GB/T1591-94的規(guī)定。

全部鋼管接受國(guó)標(biāo)焊接管

全部鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于12鋼材的屈服

點(diǎn)不超過其標(biāo)準(zhǔn)值的10%,且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%,且應(yīng)有良好的屈服臺(tái)階和良好的

可焊性。

鋼材均要求具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷、碳含量的合格保證及

冷彎試驗(yàn)的合格保證。

2、焊接材料

本工程中所用的焊條、焊絲、焊劑，其熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、延長(zhǎng)率、極限強(qiáng)

度及沖擊韌性等均應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)，當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，可接受低強(qiáng)度

鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊縫，其機(jī)械性能應(yīng)不低

于原構(gòu)件的等級(jí)。

手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合？碳鋼焊條?GB/T5117或？低合金鋼焊

條?GB/T5118的規(guī)定；對(duì)于Q235鋼鋼宜接受E43型焊條。

其次節(jié)、加工制作

一、加工制作內(nèi)容概況

本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工主要包括：焊接鋼制、鋼梁、屋架模條。

二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作方案

構(gòu)件加工制作工藝及質(zhì)量把握技術(shù)措施是鋼結(jié)構(gòu)工程中一個(gè)重要的分項(xiàng)工程，

構(gòu)件的加工的質(zhì)量好壞挺直關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。因此必需制定一個(gè)科學(xué)、先進(jìn)、

精度把握高的生產(chǎn)工藝。

本鋼結(jié)構(gòu)工程制作的重點(diǎn)主要在于鋼梁、鋼柱。考慮本工程的重要性，在生產(chǎn)

過程中有一些不行見的因素，加工制作必需滿足施工方安裝的需求為前提。為保證

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工任務(wù)的順當(dāng)實(shí)現(xiàn)，首先原材料的檢驗(yàn)必需依據(jù)本工程技術(shù)要求文件

的規(guī)定嚴(yán)格把握。其次是制作前對(duì)工人焊接操作技能進(jìn)行一次培訓(xùn)及綜合考核，以

到達(dá)熟能生巧的目的，并對(duì)即將投入本工程施工的設(shè)備進(jìn)行一次全方位的檢修，以

提高構(gòu)件機(jī)械化加工精度；來(lái)保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量；到達(dá)業(yè)主要求。本工程鋼結(jié)構(gòu)

加工組織方案如下：

1、加工制作管理體系

加工制作，由工程負(fù)責(zé)人對(duì)公司生產(chǎn)、設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)管等部門進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)

和把握，依據(jù)綜合方案按工藝特點(diǎn)要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加工制作。

2、加工管理和保證措施

本工程構(gòu)件在制作過程，有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

⑴、工程要求生產(chǎn)、制作、加工中隨時(shí)滿足業(yè)主要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，確

保工期；確保質(zhì)量。

⑵、焊接、涂裝質(zhì)量要求高，必需接受適合的焊接方法，制定科學(xué)合理的焊接

工藝，焊接人員操作力氣應(yīng)特殊嫻熟。

在制作工藝上，結(jié)合工廠的加工力氣，對(duì)關(guān)鍵工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出必要的技

術(shù)措施，包括防止構(gòu)件吊裝時(shí)發(fā)生變形的措施，保證焊接質(zhì)量和把握焊接變形的措

施，保證涂裝質(zhì)量的措施等。

第三節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)措施

一、涂裝體系的技術(shù)要求

1、構(gòu)件外表處理方案

序號(hào)步驟要求值標(biāo)準(zhǔn)備注

1外表凈化處理無(wú)油、枯燥GB11373-89/

2除銹等級(jí)Sa2GB8923-88噴沙除銹

3外表粗糙度Rz40~70umGB11373-89/

2、涂裝體系的設(shè)計(jì)要求

鋼框架結(jié)構(gòu)的涂裝

工序涂層涂料干膜厚度（um）噴涂方式

1底層環(huán)氧富鋅底漆35高壓無(wú)氣噴涂

2中間層環(huán)氧云鋼中間漆35手工涂刷

3面層白色磁面漆60手工涂刷

3、涂裝質(zhì)量

把握涂層外觀：涂層平整、飽滿、無(wú)流掛。膜厚要求：總膜厚測(cè)量結(jié)果，85%

以上測(cè)點(diǎn)膜厚值等于或大于規(guī)定值，最低膜厚不低于規(guī)定值的85%。

二、涂裝施工工藝技術(shù)要求

（一）、涂裝前預(yù)備

構(gòu)件在涂裝前，應(yīng)按涂裝工藝的要求，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、

焊接飛濺物及污垢等，并按要求對(duì)構(gòu)件外表進(jìn)行除銹處理。外表處理要求到達(dá)Sa2

級(jí)，除銹等級(jí)按GB8923-88?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)？。

（二卜涂裝工藝及技術(shù)措施

依據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定，涂裝接受措施如下：

1、涂裝工藝方案：工廠內(nèi)先涂底漆、現(xiàn)場(chǎng)涂刷中間漆及面漆。

2、施工方法：在工廠內(nèi)自動(dòng)涂裝機(jī)完成，在工地現(xiàn)場(chǎng)的油漆補(bǔ)涂，工地現(xiàn)場(chǎng)油

漆補(bǔ)涂接受手工刷涂。

3、鋼構(gòu)件涂裝工藝把握要點(diǎn)

m、施工條件:氣溫5c?35℃,相對(duì)濕度W85%,在有雨、霧和較大灰塵條件

下不行施工，底材溫度大于60℃時(shí)暫停施工。

(2)、外表除銹處理后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一道底漆的涂裝，焊接部位在72小時(shí)

之內(nèi)涂裝，否那么勻應(yīng)作相應(yīng)的除銹措施。

(3)、噴涂前要對(duì)涂料進(jìn)行充分的攪拌，使涂料混合均勻。

(4)、施工所用工具應(yīng)清潔平燥，涂漆不得混入水份及其它雜質(zhì)，涂料現(xiàn)配現(xiàn)

用，須在8小時(shí)內(nèi)用完。

(5)、漆膜未干化之前，應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施。

(6)、為保證焊縫邊角、棱角處等部位的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積噴涂之前應(yīng)

先手工刷涂一道。

(7)、嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時(shí)間

等參數(shù)要求施工。

(8)、涂裝人員必需持證上崗，上崗前由技術(shù)人員進(jìn)行涂裝要求技術(shù)交底。

三、涂裝施工工藝

1、施工氣候條件的把握

(1)、涂裝涂料時(shí)必需留意的主要因素是鋼材外表狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的

大氣環(huán)境。通常涂裝施工工作應(yīng)當(dāng)在5c以上，相對(duì)濕度應(yīng)在85%以下的氣候條件。

2、基底處理

(1)、外表涂裝前，必需去除一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，

運(yùn)輸、裝配過程中的部位及損傷部位和缺陷處均須進(jìn)行重新除銹。

(2)、接受稀釋劑或清洗劑除去油脂、潤(rùn)滑油、溶劑、上述作為隱蔽工程，交

業(yè)主驗(yàn)收合格前方可施工

3、涂裝施工

(1)、防腐涂料出廠時(shí)應(yīng)供應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)報(bào)告，并附有品種名稱、型

號(hào)、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存日期、用法說(shuō)明書及產(chǎn)品合格證。

(2)、施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說(shuō)明書中的用法

方法進(jìn)行分別配制，充分?jǐn)嚢琛?/p>

(3)、對(duì)于雙組份的防腐涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，攪拌后進(jìn)行熟化前方可用法。

(4)、施工可接受噴涂的方法進(jìn)行。

(5)、施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和實(shí)際施工培訓(xùn)，并持證上崗。

(6)、噴涂防腐材料應(yīng)按挨次進(jìn)行，先噴底漆，使底層完全枯燥前方可進(jìn)行封

閉漆的噴涂施工，做到每道工序嚴(yán)格受控。

17)、施工完的涂層應(yīng)外表光滑、輪廓清楚、色澤均勻全都、無(wú)脫層、不空鼓、

無(wú)流掛、無(wú)針孔，膜層厚度應(yīng)到達(dá)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。

四、涂裝的質(zhì)量把握和質(zhì)量要求

1、涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說(shuō)明書要求進(jìn)行嚴(yán)

格把握，現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作；

2、安裝焊縫接口處，各留出50mm,用膠帶貼封，暫不涂裝；

3、鋼構(gòu)件應(yīng)無(wú)嚴(yán)峻的機(jī)械損傷及變形；

4、焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；

五、成品愛護(hù)措施

(一)、成品愛護(hù)組織機(jī)構(gòu)

如何進(jìn)行成品愛護(hù)將對(duì)整個(gè)工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必需重視并

妥當(dāng)?shù)剡M(jìn)行好成品愛護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)、快速的完成。這就要求我們成立

成品愛護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)各單位全都動(dòng)作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保

證用于施工的原材料、成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分局部項(xiàng)工程得到有

效愛護(hù)，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。

成品愛護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品愛護(hù)得以順當(dāng)進(jìn)行的關(guān)鍵。在本工程中我們

將成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的成品愛護(hù)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)的副組長(zhǎng)由土建、鋼結(jié)構(gòu)工程工程

副經(jīng)理.、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)，組員包括各施工區(qū)段的施工員、質(zhì)安員。

成品愛護(hù)機(jī)構(gòu)自成立起，將負(fù)起成品愛護(hù)的責(zé)任，行使其權(quán)力，切實(shí)地將現(xiàn)場(chǎng)

成品愛護(hù)落到實(shí)處，為確保施工質(zhì)量奠定根底。

(二)、成品愛護(hù)職責(zé)

材料員：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行愛護(hù)。

班組負(fù)責(zé)人：對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行愛護(hù)，本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行愛護(hù)。

工程經(jīng)理：組織對(duì)完工的工程成品進(jìn)行愛護(hù)。

工程生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：制定成品愛護(hù)措施或方案，對(duì)愛護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ㄓ喺胧?

督促有關(guān)人員落實(shí)愛護(hù)措施。

(三)、成品愛護(hù)原那么

1、在預(yù)備工作階段，由工程領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)作安裝、裝飾等專業(yè)對(duì)施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),

合理支配工序，加強(qiáng)工種的協(xié)作，正確劃分施工段，防止因工序不當(dāng)或工種協(xié)作不

當(dāng)造成成品損壞，商量確定成品愛護(hù)的組織管理方式以及具體的愛護(hù)方案，對(duì)重

要構(gòu)件愛護(hù)下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。

2、建立成品愛護(hù)責(zé)任制，責(zé)任到人。派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品愛護(hù)工作

的監(jiān)督管理。

3、加強(qiáng)職工的質(zhì)量和成品愛護(hù)訓(xùn)練及成品愛護(hù)人員崗前訓(xùn)練，樹立工人的協(xié)作

及愛護(hù)意識(shí)，建立各種成品愛護(hù)臨時(shí)交接制，做到層層工序有人負(fù)責(zé)。

4、對(duì)成品愛護(hù)不利的單位和個(gè)人以及因馬虎、漠視或成心破壞工地成品的單位

和個(gè)人，視不同狀況和損失，予以不同程度的處分。

(四)、鋼結(jié)構(gòu)成品愛護(hù)措施

工程施工過程中，制作、拼裝、吊裝過程安裝定位后均需制定具體的成品、半

成品愛護(hù)措施，防止變形及外表油漆破壞等，因此制定以下成品愛護(hù)措施。

1、制作成品愛護(hù)措施

(1)、成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置肯定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件挺直與地面接

觸，并實(shí)行肯定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放

置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。

(2)、構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)記，防止工廠再進(jìn)行其它吊裝作業(yè)

時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。

2、涂裝面的愛護(hù)措施

(1)、鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，應(yīng)加以圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。防止鋒利的

物體碰撞、摩擦。

(2)、削減現(xiàn)場(chǎng)關(guān)懷措施的焊接量，能夠接受捆綁、報(bào)箍的盡量接受。

(3)、現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損的母材外露外表，在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝。焊縫經(jīng)

檢查后準(zhǔn)時(shí)按規(guī)補(bǔ)漆。

3、吊裝過程中的成品愛護(hù)措施

(1)、吊裝前，因撤除阻礙構(gòu)件起吊就位的設(shè)施，防止構(gòu)件在吊裝過程發(fā)生碰

撞等使構(gòu)件產(chǎn)生變形等。

(2)、鋼結(jié)構(gòu)的吊點(diǎn)必需通過計(jì)算確定，防止鋼結(jié)構(gòu)在吊裝過程中產(chǎn)生扭曲變

形等。

(3)、鋼結(jié)構(gòu)在起吊時(shí)，吊點(diǎn)必需科學(xué)合理的綁扎，盡量防止損壞油漆涂裝面。

(4)、吊裝時(shí)應(yīng)有專人在旁邊監(jiān)督查看，防止碰撞已安裝就位的鋼結(jié)構(gòu)。

4、后期成品愛護(hù)措施

(1)、焊接部位準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)涂防腐涂料。

(2)、嚴(yán)禁在涂裝好的構(gòu)件上劃線等損壞油漆涂裝面的工作

(3)、其它工序介入施工時(shí)，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何

構(gòu)件。

第三章、現(xiàn)場(chǎng)安裝方案

第一節(jié)、根底施工

1、模板工程

獨(dú)立根底接受木模板，模板安裝要求位置精確，垂直水平安裝堅(jiān)固,

拼縫嚴(yán)密，保證施工過程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應(yīng)留意

將板面清理潔凈，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，并認(rèn)真檢查是否有預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等，對(duì)圖

認(rèn)真檢查核對(duì)。模板及支撐必具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。

2、鋼筋工程

全部鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證。鋼筋制作按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)

錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度符合要求，地腳螺栓預(yù)埋件板度，位置，上螺扣長(zhǎng)度嚴(yán)

格按要求施工，并保證其精確度。

3、碎工程

本工程碎接受預(yù)拌商品位C30,二次灌注接受商品碎C35微膨脹。

碎澆筑振搗均勻密實(shí)，把握好碎坍落度，碎澆筑后12h進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，接受澆水養(yǎng)

護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。

其次節(jié)、預(yù)埋件的制作安裝

一、預(yù)埋件的制作安裝

1）本工程預(yù)埋件全部為先期預(yù)埋，所需埋件為每個(gè)根底內(nèi)預(yù)埋4根M24錨栓，

錨栓長(zhǎng)度800mm,接受-8*400*400鋼板固定，嚴(yán)格依據(jù)埋件施工圖安放埋件，通過

放線確定埋件的位置，其允許位置尺寸偏差為±20mm。

2）錨栓式埋件施工工藝

（1）預(yù)埋件的測(cè)量放線和定位（本工程測(cè)量放線及軸線定位均由土建負(fù)責(zé)）

由于本工程中鋼結(jié)構(gòu)的施工把握軸線為圓線、放射線及縱橫軸線組成，因此在離開

軸線的其他定位點(diǎn)，接受了相對(duì)于圓線、放射線及縱橫軸線的相對(duì)尺寸賜予確定平

面位置。在各埋件平面布置圖上，都給出了預(yù)埋件中心點(diǎn)或者與預(yù)埋件相關(guān)的把握

點(diǎn)的尺寸，在預(yù)埋件測(cè)量放線過程中，利用已經(jīng)測(cè)量完成的把握網(wǎng)測(cè)量成果，對(duì)施

工圖中明確標(biāo)明的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行放點(diǎn)。然后依據(jù)施工圖上表示的預(yù)埋件同把握點(diǎn)的相

對(duì)關(guān)系，設(shè)置預(yù)埋件的位置。其中把握點(diǎn)的精度和預(yù)埋件周邊對(duì)應(yīng)點(diǎn)的精度需到達(dá)

下表要求:劃線誤差表(mm)

項(xiàng)目允許偏差

把握點(diǎn)坐標(biāo)2.0

劃線誤差埋件邊線對(duì)把握點(diǎn)2.0

埋件中心點(diǎn)位置2.0

由于各埋件所處的位置和形式有所不同，所以不同位置的埋件的測(cè)量放線和定

位工作在時(shí)間支配上也有所區(qū)分。對(duì)于勁性柱底埋件，埋件定位劃線工作應(yīng)在鋼筋

綁扎校正完之后進(jìn)行。具體操作時(shí)，首先對(duì)整個(gè)科技館測(cè)量把握網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確認(rèn)測(cè)量成果后開頭布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工程的二級(jí)測(cè)量把握網(wǎng)，該測(cè)量把

握網(wǎng)的布點(diǎn)可以與混凝土測(cè)量的二級(jí)把握網(wǎng)相統(tǒng)一。

對(duì)于鋼骨柱底埋件，首先依據(jù)鋼骨柱底埋件平面布置圖進(jìn)行鋼骨柱底埋件中心點(diǎn)的

測(cè)量定位，并將測(cè)量點(diǎn)的位置在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示出來(lái)。然后依據(jù)測(cè)量點(diǎn)和勁性柱定位軸線

方向，在混凝土愛護(hù)層外表，接受油漆點(diǎn)明顯標(biāo)識(shí)確定每個(gè)錨栓垂直落點(diǎn)位置，并

確保同一根勁性柱下的四個(gè)錨栓的連線交叉點(diǎn)與各根勁性柱的中心相重疊。

(2)錨栓就位

錨栓就位應(yīng)在鋼筋綁扎完成后進(jìn)行。施工時(shí)主要依據(jù)混凝土愛護(hù)層上設(shè)置的定位點(diǎn)

和劃線布置錨栓，由于每個(gè)埋件需要布置四只錨栓，因此預(yù)埋時(shí)可制作鋼板套模，

以確保四只錨栓間的相對(duì)位置的精確性，待錨栓位置符合要求后應(yīng)用鋼

筋將其固定。四只錨栓頂部設(shè)置對(duì)拉母線，母線交叉點(diǎn)通過重力鉛錘線與底板愛護(hù)

層上的定位點(diǎn)進(jìn)行比照，并初步調(diào)整該組錨栓的位置。

對(duì)于錨栓未能挺直落于愛護(hù)層上的，必需在每組錨栓下設(shè)置支撐，以保證錨栓的頂

部標(biāo)高。在設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分利用混凝土板鋼筋綁扎時(shí)所必需設(shè)置的支撐馬凳,

當(dāng)不能借用混凝土鋼筋的支撐馬凳時(shí)，應(yīng)在錨栓下部設(shè)置支撐墊塊或和柱箍筋點(diǎn)焊

連接。

(3)錨栓位置精確調(diào)整和固定

待混凝土澆注前，必需對(duì)錨栓組的位置進(jìn)行精確的調(diào)整和固定。施工時(shí)，主要接受

全站儀對(duì)錨栓組的位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，并接受水平尺［檢測(cè)尺長(zhǎng)300-500mm)把握錨栓

的垂直度，防止錨栓傾斜。為確保后續(xù)勁性柱的施工質(zhì)量，錨栓埋設(shè)質(zhì)量必需符合

如下要求：

主控工程：

錨栓頂?shù)乃轿恢?、?biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：接受經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。

錨栓位置允許偏差(mm)

項(xiàng)目允許偏差

錨栓頂標(biāo)圖±5.0

錨栓中心偏移5.0

錨栓同組錨栓對(duì)角±5.0

線長(zhǎng)差

錨栓組的位置經(jīng)過精確調(diào)整到達(dá)上表要求后，接受同混凝土上層主筋焊接或綁扎固

定的方式，將錨栓組同混凝土內(nèi)部的鋼筋形成整體，確?；炷翝仓蟮腻^栓組位

置。

鋼筋綁扎完畢后混凝土澆注前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)工作，同時(shí)，在混凝土澆筑前和澆筑過程

當(dāng)中應(yīng)設(shè)置專人，加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件的愛護(hù)工作，防止因振動(dòng)棒碰撞預(yù)埋件而引起偏移

及混凝土污染預(yù)埋件，格外是錨栓上端?；炷翝沧⒑髴?yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)預(yù)埋件

實(shí)際因周邊混凝土主筋偏移而消滅的位置移動(dòng)要做好相關(guān)的調(diào)整工作。

由于該區(qū)域的作業(yè)工人為非本鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工工人，因此必需對(duì)混凝土澆筑工作做

好必要的交底工作和質(zhì)量愛護(hù)思想的訓(xùn)練，確保預(yù)埋件的位置和標(biāo)高不受移動(dòng)。

第三節(jié)、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)措施

一、測(cè)量把握方式

依據(jù)本工程特點(diǎn)，接受的測(cè)量把握方式如下：用法全站儀測(cè)放施工基準(zhǔn)點(diǎn)。用

法精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程把握，輔以全站儀進(jìn)行校核。

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作包括：建筑物平面把握；高程把握；柱、梁的位置、垂直度及標(biāo)

高的把握、屋蓋桁架安裝把握，鋼構(gòu)件(后置預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架

等)的安裝測(cè)控等。

對(duì)累積誤差的處理，接受在每分塊結(jié)構(gòu)安裝時(shí)在接縫處進(jìn)行調(diào)整的方法，逐塊

消退，防止因累積量過大一次性消退而對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)值

的根底上加上預(yù)變形值后用法，并依據(jù)施工同步監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整預(yù)變形值。

二、鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量

構(gòu)件安裝之前，先將構(gòu)件設(shè)計(jì)坐標(biāo)換算到施工坐標(biāo)系中，將構(gòu)件上各把握基準(zhǔn)

點(diǎn)、線用色筆醒目標(biāo)出。測(cè)量人員隨時(shí)檢查構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)值是否相符。

1、柱的安裝測(cè)量

施工前預(yù)備工作

首先接受水準(zhǔn)儀對(duì)從前施工的每一個(gè)預(yù)埋鋼板進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)四個(gè)角進(jìn)行標(biāo)高

復(fù)測(cè)。以實(shí)測(cè)的水平標(biāo)高為依據(jù)通過調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，使四點(diǎn)到達(dá)統(tǒng)一的設(shè)計(jì)高

程。

預(yù)埋鋼板位置允許偏差

預(yù)埋鋼板位置允許偏差

工程允許偏差(mm)

0

頂面標(biāo)高

-3.0

水平度L/1000

位置10.0

鋼柱的復(fù)測(cè)及標(biāo)識(shí)

在吊裝段交付安裝之前，現(xiàn)場(chǎng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，重點(diǎn)對(duì)與安裝休戚相關(guān)的內(nèi)

容進(jìn)行檢測(cè)，誤差在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)時(shí)，構(gòu)件予以接受。

具體依據(jù)要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)長(zhǎng)度及截面，對(duì)于符合要求的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)

根部柱安裝過程測(cè)量把握

柱進(jìn)行吊裝施工分兩步驟。第一步，中心定位；其次步，吊裝柱主體，調(diào)整柱

至設(shè)計(jì)位置。

柱平面把握線測(cè)放

首先依據(jù)場(chǎng)內(nèi)已建立的把握網(wǎng)，接受全站儀以極坐標(biāo)放樣的方式放出柱的十字

交叉（軸線方向）的四個(gè)角點(diǎn)精確位置，用墨線彈出做出明顯標(biāo)記，各

條線的線端必需超出構(gòu)件物邊10cm左右，以便吊裝時(shí)能檢查柱安裝位置，如以下

圖。其次，在柱的下端與根底把握線相對(duì)應(yīng)位置畫出明顯標(biāo)記。

柱安裝允許偏差

序號(hào)檢查工程誤差允許值

1柱中心線位置±5mm

2柱標(biāo)高-87+5mm

3柱垂直度H/1000,且不大于5mm

4柱腳底板平整度5mm

標(biāo)高測(cè)量把握點(diǎn)：鋼柱以桁架下弦接口處中線上一點(diǎn)為標(biāo)高把握點(diǎn)。

在地面或適合的位置安置水準(zhǔn)儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方,

鋼卷尺的零點(diǎn)在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內(nèi)的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。

在高程點(diǎn)（應(yīng)當(dāng)是本區(qū)內(nèi)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)）上立尺，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行讀數(shù)，設(shè)其

讀數(shù)為Z1,鋼尺上讀數(shù)為Z2,頂部讀數(shù)為Z3,那么可依據(jù)的高程值和Zl、Z2、Z3

的值可計(jì)算出柱頂部的高程值。由此來(lái)指導(dǎo)標(biāo)高校正過程。

柱垂直度測(cè)量：先（經(jīng)緯儀1和經(jīng)緯儀2雙向）瞄準(zhǔn)柱腳定位軸線上的把握點(diǎn),

再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子下部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中

心線重合，再向上揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子上部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使柱子中心線

始終與經(jīng)緯儀的豎絲重合，最終用同樣的方法進(jìn)行復(fù)核，如復(fù)核沒有問題，那么說(shuō)

明柱子是垂直的，否那么將進(jìn)行重新定位。

實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪倍绕?，首先仰視柱子頂端的中心點(diǎn)，然后在俯視柱子底部中

心點(diǎn)，假設(shè)不重合，那么投設(shè)出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)記的距離，即是柱子

的垂直偏差值。

第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量把握

1、焊接質(zhì)量把握要求：

1.1全部構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接，接受坡口全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。

1.2鋼管(空心構(gòu)件)端部接受5mm厚鋼板封頭，并接受連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣

隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)部不積水。

1.3鋼管插入節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫要求如下：

焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。鋼管與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫為受力焊縫，封

板與節(jié)點(diǎn)板以及鋼管的連接焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管密封。

1.4焊接挨次的選擇應(yīng)留意：使焊接變形和收縮量最??；使焊接過程中加熱量平衡;

收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量接受對(duì)稱焊法。

1.5在中厚板(20mm以上)的焊接中，應(yīng)留意實(shí)行一切必要措施，防止在厚度方向

消滅層狀撕裂。

1.6焊縫質(zhì)量檢查：

門)焊接施工過程中，必需做好記錄，施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)預(yù)備一切必要的資料以備檢

查。

(2)焊縫外表缺陷應(yīng)100%檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2、焊前預(yù)備

(1)、人員預(yù)備

本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技

工、協(xié)作工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事

過協(xié)作作業(yè)的人員，既便是關(guān)懷工，也須通曉焊接作業(yè)平臺(tái)的具體搭設(shè)及作業(yè)挨次

和作業(yè)所須時(shí)間，從而預(yù)備好焊前工作，包括工完場(chǎng)清的具體要求及焊材的分類，

首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。

(2)、主要設(shè)備機(jī)具的預(yù)備

由于進(jìn)度緣由，所以本工程預(yù)備主要接受手工焊接，所以應(yīng)配備完好的數(shù)量足

夠的設(shè)備以及機(jī)具。

(3)、焊接方法及焊接材料：現(xiàn)場(chǎng)焊接接受手工電弧焊。用于焊接Q235B鋼材

的手工電弧焊焊條接受E43O3(J422)型；用于不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，應(yīng)依據(jù)低

強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。

(4)、技術(shù)預(yù)備

焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀本工程的設(shè)計(jì)文件，生疏圖紙規(guī)定的施

工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做好技術(shù)預(yù)備工作，依據(jù)?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?JGJ81-2002

的規(guī)定編制符合本工程狀況的焊前工藝評(píng)定方案書，完成同有關(guān)部門及工程監(jiān)理單

位的報(bào)批程序，組織好工藝評(píng)定的場(chǎng)地、材料、機(jī)具試驗(yàn)單位聯(lián)系、檢測(cè)器具及評(píng)

定記錄表格。

依據(jù)本工程焊接工藝評(píng)定的結(jié)果編制作業(yè)指導(dǎo)書，完成人、機(jī)、料的方案及組

織。依據(jù)本工程的具體狀況，完成焊接施工前的預(yù)備工作，及本工序的施工技術(shù)交

底和施工平安交底工作。

(5)、焊縫坡口形式：

現(xiàn)場(chǎng)鋼柱拼裝焊縫坡口形式依據(jù)設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)，坡口形式及工藝要

求如下：

兩等厚鋼管連接

兩不等厚鋼管連接

(6)、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量,格外區(qū)域也可接受仰

(7)、焊接按標(biāo)準(zhǔn)或工藝評(píng)定要求；

(8)、對(duì)接的焊接形式

接受單面全熔透焊，內(nèi)加襯墊板，對(duì)稱的兩個(gè)柱面由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊，

分多道逐步焊接完成。

2)、全熔透單面焊

接受鋼板水平對(duì)接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板，有K型和V型坡口

焊兩種，大局部為平焊。

為了防止或削減焊接對(duì)鋼板產(chǎn)生的彎曲變形，裝配時(shí)，可將先焊面適當(dāng)凸高一

些，或者在焊縫兩側(cè)板上裝焊加固板后再焊接。

3)、柱梁剛型連接接頭

鋼梁上下翼板與鋼柱水平對(duì)接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板。安裝時(shí)

先將腹板進(jìn)行栓接，在施焊翼板。翼板的焊接挨次接受先下后上的挨次，翼板大于

30mm厚度時(shí)，宜上下翼板輪換施焊。

3、焊接施工

(1)、焊前檢查

選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。

焊接部位的組裝和外表清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格前方能施焊。

各種焊接法焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合？建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)

程?JGJ81-2002。

(2)、焊前清理

認(rèn)真去除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板外表油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等

雜物。

(3)、墊板、引弧板，引出板的裝配

墊板、引弧板、引出板的裝配要求：

①.墊板、引弧板，引出板其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口型式應(yīng)與被焊焊縫相

同，禁止用法其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板、引出板和墊板。

②.手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。其引弧板和引出板寬度大于50mm,

長(zhǎng)度不小于50mm,厚度應(yīng)不小于8mm。

③.焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊

落。

(4)、焊接環(huán)境

焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。鋼柱、鋼梁連接部位及柱間

支撐節(jié)點(diǎn)連接處焊接特地設(shè)置供2名焊工同時(shí)同臺(tái)作業(yè)的焊接操作方形平臺(tái)。

平臺(tái)上除密鋪腳手板外，還接受石棉布鋪墊于腳手板上，以防止焊接火花墜落

燙傷他人，并在平臺(tái)四周和頂部固定防風(fēng)帆布，杜絕棚外風(fēng)力對(duì)棚內(nèi)焊接環(huán)境的侵

擾。對(duì)于柱與梁，主梁與次梁節(jié)點(diǎn)連接處焊接設(shè)置防風(fēng)、防高溫熔滴飛濺箱籠式防

護(hù)架，嚴(yán)密防護(hù)。

(5)、定位焊

定位焊必需由持相應(yīng)合格證的焊工施焊。全部焊材應(yīng)與正式施焊相同。定位焊

焊縫應(yīng)與最終的焊縫有相同的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定

位焊焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3定位焊焊縫長(zhǎng)度不宜大于40mm,間距宜

為500—600mm,并應(yīng)填滿弧坑。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位

焊縫有氣孔或裂紋時(shí)，必需去除后重焊。

第五節(jié)、膜材的制作安裝

1、膜材制作前預(yù)備與審核

膜采選用進(jìn)口希運(yùn)優(yōu)質(zhì)膜材。具有極高的抗拉強(qiáng)度以及外表良好的自潔功能。

壽命高于10年，符合GB要求。

膜材加工部負(fù)責(zé)人與工程設(shè)計(jì)師必需進(jìn)行全面的設(shè)計(jì)交底與溝通，工程部負(fù)責(zé)

人認(rèn)真領(lǐng)悟加工生產(chǎn)要求。

由工程經(jīng)理編制好?膜材加工制作工藝流程?，交工程設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人員簽署。

2、膜材加工制作質(zhì)量把握

(1)、對(duì)加工機(jī)械與設(shè)備進(jìn)行全面檢查、檢驗(yàn)。

(2)、依據(jù)?膜材加工制作工藝流程?的要求，認(rèn)真做好膜材熱合強(qiáng)度試驗(yàn)。并

交由QC檢驗(yàn)合格；

13)、加工班長(zhǎng)對(duì)參與膜材加工的人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)與技術(shù)交底。

(4)、下料員對(duì)技術(shù)交底領(lǐng)悟后，再次校對(duì)膜材品種、型號(hào)、顏色，并生疏每

一片膜材尺寸，精確下料，并做好標(biāo)記。

(5)、按挨次整齊疊放好裁剪的膜材。

(6)、加工人員按縫合料，在挨次取縫合前并再次與找形裁剪圖進(jìn)行校對(duì)。

(7)、加工時(shí)嚴(yán)格依據(jù)該種膜材規(guī)定的熱合溫度與熱合時(shí)間進(jìn)行操作。

(8)、QC人員對(duì)熱合后的半成品、成品進(jìn)行熱合質(zhì)檢，對(duì)成品簽發(fā)檢驗(yàn)合格

證。

(9)、對(duì)加工好的膜材進(jìn)行編號(hào)與打包，交物流組發(fā)往工程所在工地。

3、膜材安裝

1、膜材安裝前，鋼結(jié)構(gòu)的挑梁宜加臨時(shí)支撐或平衡索，確保鋼結(jié)構(gòu)在膜材安裝

中受力平衡，

2、在膜材安裝前，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)在尺寸進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。

3、膜材在安裝時(shí)不得劃傷，并保持膜材的潔凈。

4、燈光或其他熱源與膜材保持肯定距離，(膜材的外表溫度不得大于70℃)o

5、膜材安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)交付并和甲方申明，應(yīng)留意維護(hù)，這樣才能保證膜材

的用法的年限。(維護(hù)期間，鋒利的利器，明火等應(yīng)遠(yuǎn)離膜結(jié)構(gòu))

第四章、投入本工程的人力及設(shè)備方案

一、擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表

產(chǎn)

序

生用于

機(jī)械或設(shè)備數(shù)額定功目前所

力

號(hào)

型號(hào)規(guī)格氣施工

名稱量率(KW)在地

部位

1溝通弧焊機(jī)BX3-5002/良好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)

2直流弧焊機(jī)AX-3202/良好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)

假

3扳手設(shè)/良好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)

干

4水準(zhǔn)儀DS3-D2MM1/良好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)

5經(jīng)緯儀Jl、T21/良好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)

二、勞動(dòng)力方案表

勞動(dòng)力投入方案表單位：人

按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況

工種、級(jí)別

5天10天15天20天30天35天

平安總負(fù)責(zé)111111

土建施工88

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝人員61010888

屋面膜材安裝人員000088

涂裝組20004

合/p>

第五章、平安保證措施

一、編制原那么

以“細(xì)心組織，科學(xué)管理，加強(qiáng)平安管理，確保施工統(tǒng)籌兼顧”的原那么，針

對(duì)本工程實(shí)際狀況，編制此“車棚鋼結(jié)構(gòu)安裝平安專項(xiàng)方案”。

二、施工平安管理目標(biāo)

必需認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的各項(xiàng)勞動(dòng)、平安法規(guī)、法令及企業(yè)的各項(xiàng)

平安管理制度。堅(jiān)持“平安第一，以防為主”的方針和管生產(chǎn)必需管平安的原那么。

明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，切實(shí)搞好平安生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行，保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)

中平安和健康。

（一）、管理目標(biāo)

1、準(zhǔn)時(shí)消退重大事故隱患，一般隱患整改率到達(dá)100%;

2、揚(yáng)塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)合格率100%；

（二）、工作目標(biāo)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)平安訓(xùn)練實(shí)現(xiàn)全員訓(xùn)練，要求特種作業(yè)人員持證上崗率到達(dá)100%,

操作人員三級(jí)平安訓(xùn)練率100%；

2、按期開展平安檢查活動(dòng)，隱患整改到達(dá)“五定〃要求，即：定整改責(zé)任人、

定整改措施、定整改完成人、定整改完成時(shí)間、定整改驗(yàn)收人。

3、必需把好平安生產(chǎn)的“七關(guān)”要求，即：訓(xùn)練關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護(hù)關(guān)、

文明關(guān)、驗(yàn)收關(guān)、檢查關(guān)；

4、認(rèn)真開展重大平安活動(dòng)和施工工程的日常平安活動(dòng);

5、平安生產(chǎn)達(dá)標(biāo)合格率100%,優(yōu)良率80%以上。

三、施工平安管理體系

建立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人，以工程部平安管理部門和平安管理專業(yè)人員為

根底的平安管理組織。

1、平安總監(jiān)的職責(zé)

1.1、每天對(duì)各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行平安檢查，把握平安生產(chǎn)狀況，查出平安隱患準(zhǔn)

時(shí)提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)峻險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，

并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

1.2,參與工程組織的定期平安檢查，做好檢查記錄，準(zhǔn)時(shí)填寫隱患整改通知書,

并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。

1.3、協(xié)作工長(zhǎng)開展好平安宣揚(yáng)訓(xùn)練活動(dòng)，格外是要堅(jiān)持每周一次的平安活動(dòng)制

度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)平安技術(shù)操作規(guī)程。

1.4、對(duì)勞動(dòng)愛護(hù)用品、保健食品和涼快飲料的發(fā)放用法狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2、平安員的職責(zé)

2.1、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.2、向班組下達(dá)施工任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行平安技術(shù)交底，并填寫平安技術(shù)

交底單。

2.3、每天對(duì)支配施工任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，查出平安隱患準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行整改并制

止違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情準(zhǔn)時(shí)停止生產(chǎn)并向上級(jí)報(bào)告。

2.4、接受上級(jí)及平安監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對(duì)上級(jí)及平安監(jiān)督員提出的平安隱患

準(zhǔn)時(shí)支配整改，并監(jiān)督整改的落實(shí)狀況。

2.5、定期對(duì)工人進(jìn)行平安技術(shù)訓(xùn)練，防患于未然。

2.6、領(lǐng)取和發(fā)放用法好班組的勞動(dòng)愛護(hù)用品、保健食品和涼快飲料等。

2.7、參與工程組織的平安生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中覺察的問題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行整改。

2.8、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要愛護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，馬上上報(bào)，并協(xié)作事故的調(diào)查。

3、施工班組長(zhǎng)平安生產(chǎn)職責(zé)

3.1、帶頭遵守平安、消防生產(chǎn)規(guī)章制度，是班組平安生產(chǎn)、防火第一責(zé)任

人。

3.2、領(lǐng)導(dǎo)本班組平安、消防作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行平安、消防制度。

3.3、有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章作業(yè)。

3.4、上班前要對(duì)所用法的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行平安、消防檢

查。下班后要切斷電源、氣源，消退存在的火險(xiǎn)隱患前方能離開，覺察問題馬上實(shí)

行措施，確保平安。

3.5、認(rèn)真組織班組開展“三上崗一講評(píng)”活動(dòng)（上崗交底、上崗檢查、上崗記

錄，每周開展一次平安、消防活動(dòng)），并做好平安活動(dòng)、講評(píng)記錄。

3.6、訓(xùn)練全班組人員遵章守紀(jì)，嚴(yán)格遵守平安、消防技術(shù)操作規(guī)程和平安生產(chǎn)

制度。

3.7、發(fā)生工傷事故要馬上向施工員、平安員、工程經(jīng)理報(bào)告，組織搶救，愛護(hù)

現(xiàn)場(chǎng)，匯報(bào)事故真實(shí)狀況，供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)第一手資料，關(guān)懷政府和上級(jí)有關(guān)部門做好事

故調(diào)查，負(fù)責(zé)事故后的現(xiàn)場(chǎng)整改，防止事故重復(fù)發(fā)生。

3.8、對(duì)各類管理人員提出的生產(chǎn)中不平安因素，應(yīng)馬上整改，并準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)部

門報(bào)告。

4、施工人員平安生產(chǎn)職責(zé)

4.1、自覺執(zhí)行平安施工多項(xiàng)規(guī)章制度和平安操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

4.1、努力學(xué)習(xí)和鉆研平安技術(shù)和衛(wèi)生學(xué)問，提高自我愛護(hù)意識(shí)，努力作到不損

害他人，不被他人損害，牢記平安第一。

4.3、主動(dòng)參與多項(xiàng)平安活動(dòng)，認(rèn)真進(jìn)行環(huán)境衛(wèi)生施工平安檢查，作到文明施工。

4.4、貫徹執(zhí)行和檢查施工組織設(shè)計(jì)中平安技術(shù)措施的落實(shí)。

4.5、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工機(jī)具設(shè)備，不擅自撤除平安裝置，不符合平安要求有權(quán)拒絕用

法。

4.6、正確用法勞保用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需帶平安帽上高空必需戴平安帶。

4.7、有權(quán)停止違章施工，有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮的指令。

四、平安管理制度

（一）、平安技術(shù)管理制度

1、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中覺察問題應(yīng)準(zhǔn)

時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。需要更改方案和措施時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)

審批簽字前方可實(shí)施，否那么任何人不得擅自更改施工方案和措施。

2、工程開工前負(fù)責(zé)人要將施工方案、施工方法、平安技術(shù)措施等狀況向施工人

員進(jìn)行具體交底。

（二）、建立并執(zhí)行平安生產(chǎn)技術(shù)交底制度

1、本工程的各級(jí)管理人員及施工人員必需接受平安生產(chǎn)責(zé)任制的交底工作。工

程經(jīng)理接受公司經(jīng)理（或平安部經(jīng)理）的交底，工程其他人員接受工程經(jīng)理的交底。

2、職工上崗前，工程施工負(fù)責(zé)人和平安管理人員必需做好該職工的崗位平安操

作規(guī)程交底工作。

3、對(duì)拼裝安裝、楝條安裝、電焊作業(yè)等分部（或分項(xiàng)）工程，必需進(jìn)行分部（項(xiàng)）

工程交底。

4、做好本工程重大危急源及把握措施的交底。

5、建立并執(zhí)行班前平安生產(chǎn)交底制度，班前平安交底須有交底人和被交底人的

簽字。

（三）、平安用品管理制度

1、本工程平安用品包括平安帽、平安帶、平安網(wǎng)、腳手架類、圍欄、乙快回火

逆止器、滅火器、警戒線等。

2、全部進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需戴好平安帽，扣好帽帶。平安帽應(yīng)在有效用法

期限內(nèi)，并符合平安要求。

3、高空作業(yè)時(shí)必需戴好平安帶，平安帶應(yīng)高掛低用。已經(jīng)用法過的平安帶應(yīng)進(jìn)

行沖擊試驗(yàn)，新購(gòu)平安帶應(yīng)有合格證。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)的平安網(wǎng)、平安圍欄、警戒線等必需加強(qiáng)維護(hù)，任何人不得私自撤

除。確因施工需要必需撤除時(shí)，必需由工程平安員或負(fù)責(zé)人同意，并在撤除部位以

及可能引發(fā)平安事故的部位設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)；具備條件時(shí)應(yīng)盡快將撤除局部復(fù)原。

5、腳