消防工程師-干粉滅火系統(tǒng)講義

消防工程師-干粉滅火系統(tǒng)講義

學習要求

通過本章學習，使讀者熟悉干粉滅火系統(tǒng)及其組件的實物組成和結(jié)構(gòu)，熟悉干粉滅火系統(tǒng)安裝

前系統(tǒng)組件的檢查方法和要求，熟悉干粉滅火系統(tǒng)主要組件的安裝要求；熟練掌握系統(tǒng)驗收、檢測

和維護管理的內(nèi)容和方法。

干粉滅火系統(tǒng)是由干粉儲存裝置、輸送管道和噴頭等組成，通過惰性氣體壓力驅(qū)動、管道輸后

送經(jīng)噴頭噴出實施滅火的固定式或半固定式滅火系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有滅火速度快、不導電、對環(huán)境條

件要求不嚴格等特點，能自動探測、自動啟動系統(tǒng)和自動滅火，廣泛適用于港口、列車棧橋輸油管

線、甲類可燃液體生產(chǎn)線、石化生產(chǎn)線、天然氣儲罐、儲油罐、汽輪機組及淬火油槽和大型變壓器

等場所。

干粉滅火系統(tǒng)是用于撲救和控制建筑初期火災的自動滅火設(shè)施之一，合理的設(shè)置干粉滅火系統(tǒng)

是有效保障系統(tǒng)發(fā)揮正常作用的基本條件。有關(guān)干粉滅火系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)確定、組件布置要求、水

力計算等內(nèi)容，詳見《消防安全技術(shù)實務》第三篇第九章的相關(guān)內(nèi)容。

第一節(jié)系統(tǒng)構(gòu)成

干粉滅火系統(tǒng)由干粉儲存裝置、輸送管道和噴頭等組成，其中干粉儲存裝置內(nèi)設(shè)有啟動氣體儲

瓶、驅(qū)動氣體儲瓶、減壓閥、干粉儲存容器、閥驅(qū)動裝置、信號反饋裝置、安全防護裝置、壓力報

警及控制器等。為確保系統(tǒng)工作可靠性，必要時系統(tǒng)還需設(shè)置選擇閥、檢漏裝置和稱重裝置等。

干粉滅火系統(tǒng)按照儲存方式分，可分為儲氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)和儲壓型干粉滅火系統(tǒng)；按照安

裝方式分，可分為固定式干粉滅火系統(tǒng)和半固定式干粉滅火系統(tǒng)；按照系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點分，可分為管

網(wǎng)干粉滅火系統(tǒng)、預制干粉滅火系統(tǒng)和干粉炮滅火系統(tǒng)；按照系統(tǒng)應用方式分，可分為全淹沒滅火

系統(tǒng)和局部應用系統(tǒng)。

一、儲氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)

儲氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)由干粉滅火設(shè)備部分和自動報警、控制部分組成。前者由干粉儲存容器

及其配件、驅(qū)動氣體儲瓶、集流管、連接管、安全泄放裝置、減壓閥、過濾器、輸粉管路、干粉噴

頭或干粉炮、干粉噴槍等構(gòu)成；后者由火災探測器、火災報警控制器等組成。儲氣瓶型干粉滅火系

統(tǒng)如圖3-9-1-1所示。

圖3-9TT儲氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)

二、儲壓型干粉滅火系統(tǒng)

儲壓型干粉滅火系統(tǒng)也稱蓄壓式系統(tǒng)，該系統(tǒng)沒有驅(qū)動裝置和單獨驅(qū)動氣體儲存裝置，干粉滅

火劑與驅(qū)動氣體預先混裝在同一容器中，量一般較少且輸送距離較短。系統(tǒng)構(gòu)成如圖3-9-1-2所示。

圖3-9T-2儲壓型干粉滅火系統(tǒng)

三、預制干粉滅火系統(tǒng)

預制滅火裝置是按一定的應用條件，將干粉儲存裝置和噴頭等部件預先組裝起來的成套滅火裝

置。預制滅火裝置主要由柜體、干粉儲存容器、驅(qū)動氣體儲瓶、輸粉管路和干粉噴頭以及與之配套

的火災探測器、火災報警控制器等組成，主要用來保護特定的小型設(shè)備或者小空間，既可用于局部

保護方式，也可用于全淹沒保護方式。系統(tǒng)構(gòu)成如圖3-9-1-3所示。

圖3-9-1-3預制滅火裝置

四、干粉炮滅火系統(tǒng)

干粉炮滅火系統(tǒng)屬于管網(wǎng)滅火系統(tǒng)，如圖3-9-1-4所示，干粉炮是系統(tǒng)的噴放組件，其選用參

數(shù)主要是射程和流量。按其控制方式分類，有手動干粉炮、電控干粉炮、電-液控干粉炮和電-氣控

干粉炮等。

IM

圖3-9-1-4干粉炮滅火系統(tǒng)示意圖

第二節(jié)系統(tǒng)組件（設(shè)備）安裝前檢查

干粉滅火系統(tǒng)施工安裝前，按照施工過程質(zhì)量控制要求，需要對質(zhì)量控制文件、系統(tǒng)組件、材

料進行現(xiàn)場檢查（檢驗），不合格的組件、材料不得使用。其中，質(zhì)量控制文件檢查內(nèi)容、方法以

及要求詳見本篇第一章第一節(jié)的相關(guān)內(nèi)容，管材、管件的檢查內(nèi)容、要求及方法見本篇第二章第二

節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。

一、干粉儲存容器的現(xiàn)場檢查

干粉儲存容器（圖3-9-2-1）是用來儲存干粉滅火劑的容器，一般為圓柱形，由兩端為標準橢

圓形的封頭與中部直立圓筒焊接而成。干粉儲存容器上設(shè)有充裝干粉口、出粉管及法蘭口、安全閥、

壓力表、進氣及排氣接口，以及清掃口等。

干粉儲存容器的檢查主要有3個方面：外觀質(zhì)量檢查、密封面檢查和充裝量檢查。

外觀質(zhì)量檢查的要求主要有：銘牌清晰、牢固、方向正確；干粉儲存容器外表顏色為紅色；無

碰撞變形及其他機械性損傷；外露非機械加工表面保護涂層完好；品種、規(guī)格、性能等符合國家現(xiàn)

行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求?？刹捎媚繙y觀察，核查產(chǎn)品出廠合格證和法定機構(gòu)出具的有效證明文件等

方法進行檢查。

密封面檢查要求所有外露接口均設(shè)有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷,

可采用目測觀察檢查。充裝量檢查要求實際充裝量不得小于設(shè)計充裝量，也不得超過設(shè)計充裝量的

3%,可通過核查產(chǎn)品出廠合格證、滅火劑充裝時稱重測量等方法檢查。

圖3-9-2-1干粉儲存容器

二、氣體儲瓶、減壓閥、選擇閥、信號反饋裝置、噴頭、安全防護裝置、壓力報警及控制器等

的現(xiàn)場檢查

啟動氣體儲瓶（圖3-9-2-2）是用來儲存啟動容器閥、選擇閥等組件的啟動氣體的儲瓶，啟動

氣體儲瓶上一般設(shè)有壓力表和檢漏裝置；驅(qū)動氣體儲瓶（圖3-9-2-3）用于儲存輸送干粉滅火劑的

氣體，同啟動氣體儲瓶一樣，驅(qū)動氣體儲瓶上設(shè)有壓力計和檢漏裝置；

選擇閥（圖3-9-2Y）是用于組合分配系統(tǒng)中，安裝在滅火劑釋放管道上，由它控制釋放到相

應的保護區(qū)。選擇閥平時關(guān)閉，啟動方式有氣動式和電動式，但無論電動式或是氣動式選擇閥，均

應設(shè)手動執(zhí)行機構(gòu)，以便在自動失靈時，仍能將閥門打開。信號反饋裝置（圖3-9-2H）是設(shè)置在

選擇閥的出口部位，對于單元獨立系統(tǒng)則設(shè)置在集流管或釋放管網(wǎng)上。當滅火劑釋放時，壓力開關(guān)

動作，送出滅火劑釋放信號給控制中心，起到反饋滅火系統(tǒng)的動作狀態(tài)的作用。

圖3-9-2-2啟動氣體儲瓶

圖3-9-2-3驅(qū)動氣體儲瓶

圖3-9-2-4信號閥

圖3-9-2-5信號反饋裝置

1.檢查內(nèi)容

(1)外觀檢查

要求：①銘牌清晰、牢固、方向正確;

②無碰撞變形及其他機械性損傷；

③外露非機械加工表面保護涂層完好。

④品種、規(guī)格、性能等符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計標準要求。

⑤對同一規(guī)格的干粉儲存容器和驅(qū)動氣體儲瓶，其高度差不超過20mm。

⑥對同一規(guī)格的啟動氣體儲瓶，其高度差不超過lOmmo

⑦驅(qū)動氣體儲瓶容器閥具有手動操作機構(gòu)。

⑧選擇閥在明顯部位永久性標有介質(zhì)的流動方向。

(2)密封面檢查

①外露接口均設(shè)有防護堵、蓋，且封閉良好；

②接口螺紋和法蘭密封面無損傷。

2.檢查方法

檢查內(nèi)容“(1)”中的①、②、③、④、⑦、⑧項采用目測觀察，核查產(chǎn)品出廠合格證和法定

機構(gòu)出具的有效證明文件等方法進行檢查，⑤、⑥項對照設(shè)計文件，采用鋼尺測量。

檢查內(nèi)容“(2)”采用目測觀察。

三、閥驅(qū)動裝置的現(xiàn)場檢查

1.檢查內(nèi)容

(1)外觀質(zhì)量檢查

①銘牌清晰、牢固、方向正確；

②無碰撞變形及其他機械性損傷；

③外露非機械加工表面保護涂層完好。

④所有外露接口均設(shè)有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。

（2）功能檢查

①電磁驅(qū)動器的電源電壓符合設(shè)計要求。電磁鐵芯通電檢查后行程能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動

作靈活，無卡阻現(xiàn)象。

②啟動氣體儲瓶內(nèi)壓力不低于設(shè)計壓力，且不超過設(shè)計壓力的5%,設(shè)置在啟動氣體管道的單向

閥啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。

③機械驅(qū)動裝置傳動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

2.檢查方法

檢查內(nèi)容“①、③”項采用觀察檢查。

檢查內(nèi)容“②”項采用觀察檢查和用壓力表測量。

第三節(jié)系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測驗收

干粉滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測驗收主要包括干粉儲存裝置、管網(wǎng)、噴頭及系統(tǒng)其他組件等安

裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)檢測、驗收等內(nèi)容。

一、系統(tǒng)組件的安裝與技術(shù)檢測

干粉滅火系統(tǒng)的安裝應在相應的技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量檢驗制度下進行，并對施

工全過程進行質(zhì)量控制。在系統(tǒng)組件安裝完成后，還需由建設(shè)單位組織委托相應資質(zhì)的消防設(shè)施檢

測機構(gòu)進行檢測，以判斷系統(tǒng)安裝是否符合相關(guān)技術(shù)標準，確保系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的功能發(fā)揮作用，

為系統(tǒng)竣工驗收提供技術(shù)支持。

（一）干粉儲存容器

干粉儲存容器在安裝前需核對其安裝位置符合設(shè)計圖紙要求，周邊要留操作空間及維修間距；

干粉儲存容器的支座應與地面固定，并做防腐處理；且安裝地點避免潮濕或高溫環(huán)境，不受陽光直

接照射。

在安裝時，要注意安全防護裝置的泄壓方向不能朝向操作面；壓力顯示裝置方便人員觀察和操

作；閥門便于手動操作。

（二）驅(qū)動氣體儲瓶

驅(qū)動氣體儲瓶在安裝前要檢查瓶架是否固定牢固并做了防腐處理；檢查集流管和驅(qū)動氣體管道

內(nèi)腔，確保清潔無異物并堅固在瓶架上。

安裝驅(qū)動氣體儲瓶時，注意安全防護裝置的泄壓方向不能朝向操作面；啟動氣體儲瓶和驅(qū)動氣

體儲瓶上壓力計、檢漏裝置的安裝位置便于人員觀察和操作；驅(qū)動介質(zhì)流動方向與減壓閥、止回閥

標記的方向一致。

（三）干粉輸送管道

干粉輸送管道在安裝前需清潔管道內(nèi)部，避免油、水、泥沙或異物存留管道內(nèi)；其安裝時應注

意以下幾點：

1.采用螺紋連接時，管材采用機械切割；螺紋不得有缺紋和斷紋等現(xiàn)象；螺紋連接的密封材料

均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，避免將填料擠入管道內(nèi)；安裝后的螺紋根部有2?3扣外

露螺紋，連接處外部清理干凈并做防腐處理。

2.采用法蘭連接時，襯墊不能凸入管內(nèi)，其外邊緣宜接近螺栓孔，不能放雙墊或偏墊。擰緊后,

凸出螺母的長度不能大于螺桿直徑的1/2,確保有不少于2扣外露螺紋。

3.防腐處理的無縫鋼管不采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，要

對被焊接損壞的防腐層進行二次防腐處理。

4.管道穿過墻壁、樓板處需安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少大2級，穿墻套管長

度與墻厚相等，穿樓板套管長度高出地板50mll1。管道與套管間的空隙采用防火封堵材料填塞密實。

當管道穿越建筑物的變形縫時，需設(shè)置柔性管段。

5.管道末端采用防晃支架固定，支架與末端噴頭間的距離不大于500mm。

(四)噴頭

噴頭(圖3-9-3-1)在安裝前，需逐個核對其型號、規(guī)格及噴孔方向是否符合設(shè)計要求。當安

裝在吊頂下時，噴頭如果沒有裝飾罩，其連接管管端螺紋不能露出吊頂；如果帶有裝飾罩，裝飾罩

需緊貼吊頂安裝。另外，噴頭在安裝時還應設(shè)有防護裝置，以防灰塵或異物堵塞噴頭。

對于儲壓型系統(tǒng)，當采用全淹沒滅火系統(tǒng)時，噴頭的最大安裝高度不大于7m；當采用局部應用

系統(tǒng)時，噴頭最大安裝高度不大于6m；對于儲氣瓶型系統(tǒng)，當采用全淹沒滅火系統(tǒng)時，噴頭的最大

安裝高度不大于8m；當采用局部應用系統(tǒng)時，噴頭最大安裝高度不大于7m。

(a)擴散噴頭(b)直通式噴頭(c)鴨嘴式噴頭

圖3-9-3-1干粉噴頭實物圖

(五)其他組件和管件

1.減壓閥

(1)安裝要求

①減壓閥的流向指示箭頭與介質(zhì)流動方向一致。

②壓力顯示裝置安裝在便于人員觀察的位置。

(2)檢查方法：觀察檢查。

2.選擇閥

(1)安裝要求

①在操作面一側(cè)安裝選擇閥操作手柄，當安裝高度超過L7m時，要采取便于操作的措施。

②選擇閥的流向指示箭頭與介質(zhì)流動方向指向一致。

③選擇閥采用螺紋連接時，其與管網(wǎng)連接處采用活接或法蘭連接。

④選擇閥上需設(shè)置標明防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志牌。

(2)檢查方法：觀察檢查。

3.閥驅(qū)動裝置

(1)安裝要求

①對于拉索式機械閥驅(qū)動裝置，除必要外露部分外，拉索需采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護，

拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導向滑輪，拉索末端拉手需設(shè)在專用的保護盒內(nèi)，且拉索套管和保護盒固定牢

暮。

②對于重力式機械閥驅(qū)動裝置，需保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程需保證驅(qū)動所需

距離，且不小于25mm。

③對于氣動閥驅(qū)動裝置，啟動氣體儲瓶上需永久性標明對應防護區(qū)或保護對象的名稱或編號。

（2）檢查方法：觀察檢查和用尺測量。

二、系統(tǒng)試壓和吹掃

為確保系統(tǒng)投入運行后不出現(xiàn)漏粉、管道及管件承壓能力不足、雜質(zhì)及污損物影響正常使用等

問題，在管網(wǎng)安裝完成后，須對管網(wǎng)進行強度試驗和嚴密性試驗。

一般情況下，系統(tǒng)強度試驗和嚴密性試驗采用清水作為介質(zhì)，當不具備水壓強度試驗條件時，

可采用氣壓強度試驗代替。水壓試驗合格后，用干燥壓縮空氣對對管道進行吹掃，以清除殘留水分

和異物。系統(tǒng)試壓完成后，及時拆除所有臨時盲板和試驗用管道，并與記錄核對無誤。

（一）系統(tǒng)試壓、吹掃的基本要求

試壓試驗和管網(wǎng)吹掃在管網(wǎng)安裝完畢后進行，在具備下列規(guī)定條件的情況時，方可開展試壓和

吹掃工作：

1.經(jīng)復查，埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等符合設(shè)計文件要求。

2.準備不少于2只的試壓用壓力表，精度不低于1.5級，量程為試驗壓力值的1.5~2.0倍。

3.試壓沖洗方案已獲批準。

4.隔離或者拆除不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件；加設(shè)的臨時盲板具有突出于法蘭的

邊耳，且有明顯標志，并對臨時盲板數(shù)量、位置進行記錄。

5.采用生活用水進行水壓試驗和管網(wǎng)沖洗，不得使用海水或者含有腐蝕性化學物質(zhì)的水進行試

壓試驗、管網(wǎng)沖洗。

（二）水壓強度試驗

水壓強度試驗前，用溫度計測試環(huán)境溫度，確保環(huán)境溫度不低于5℃,如果低于5℃,須采取必

要的防凍措施，以確保水壓試驗正常進行。另外，還應在試驗前對照設(shè)計文件核算試壓試驗壓力，

確保水壓強度試驗壓力為1.5倍系統(tǒng)最大工作壓力。

水壓強度試驗時，其測試點選擇在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點；管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，以

不大于0.5MPa/s的速率緩慢升壓至試驗壓力，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓5min后，管網(wǎng)無泄漏、無變

形?？刹捎迷噳貉b置進行試驗，目測觀察管網(wǎng)外觀和測壓用壓力表。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏時，

停止試壓，放空管網(wǎng)中的試驗用水；消除缺陷后，重新試驗。

（=）氣壓強度試驗

當水壓強度試驗條件不具備時，可采用氣壓強度試驗代替。氣壓強度試驗壓力取1.15倍系統(tǒng)最

大工作壓力。在試驗前，用加壓介質(zhì)進行預試驗，預試驗壓力為0.2MPa；試驗時，逐步緩慢增加壓

力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)

壓3min,直至試驗壓力；保壓檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。氣壓試驗可采用試壓裝置進行

試驗，目測觀察管網(wǎng)外觀和測壓用壓力表。

（四）管網(wǎng)吹掃

干粉輸送管道在水壓強度試驗合格后，在氣密性試驗前需進行吹掃。管網(wǎng)吹掃可采用壓縮空氣

或氮氣；吹掃時，管道末端的氣體流速不小于20m/s。可采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬

及其他異物出現(xiàn)。

（五）氣密性試驗

干粉輸送管道進行氣密性試驗時，對干粉輸送管道，試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3；對

氣體輸送管道，試驗壓力為氣體最高工作儲存壓力。

進行氣密性試驗時，應以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力。關(guān)斷試驗氣源3min

內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。

三、系統(tǒng)調(diào)試與現(xiàn)場功能測試

干粉滅火系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)各組件安裝完成后進行，系統(tǒng)調(diào)試包括對系統(tǒng)進行模擬啟動試驗、模

擬噴放試驗和模擬切換操作試驗等。模擬啟動試驗的目的是檢測控制系統(tǒng)及驅(qū)動裝置動作是否安裝

正確和系統(tǒng)組件是否可靠；模擬噴放試驗是用來檢測系統(tǒng)動作順序和動作可靠性、反饋信號以及管

道連接的正確性，也是一次實戰(zhàn)演習；模擬切換操作試驗的目的在于檢查備用干粉儲存容器連接及

切換操作的正確性，從而保證系統(tǒng)起到預期作用。

(一)模擬自動啟動試驗

1.試驗方法

(1)將滅火控制器的啟動信號輸出端與相應的啟動驅(qū)動裝置連接，啟動驅(qū)動裝置與啟動閥門的

動作機構(gòu)脫離。對于燃氣型預制滅火裝置，可以用一個啟動電壓、電流與燃氣發(fā)火裝置相同的負載,

代替啟動驅(qū)動裝置。

(2)人工模擬火警使防護區(qū)內(nèi)任意一個火災探測器動作。

(3)觀察探測器報警信號輸出后，防護區(qū)的聲光報警信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常。

(4)人工模擬火警使防護區(qū)內(nèi)兩個獨立的火災探測器動作。觀察滅火控制器火警信號輸出后，

防護區(qū)的聲光報警信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常。

2.判定標準

延時啟動時符合設(shè)定時間；聲光報警信號正常；聯(lián)動設(shè)備動作正確；啟動驅(qū)動裝置(或負載)

動作可靠。

(-)模擬手動啟動試驗

1.試驗方法

(1)將滅火控制器的啟動信號輸出端與相應的啟動驅(qū)動裝置連接，啟動驅(qū)動裝置與啟動閥門的

動作機構(gòu)脫離。

(2)分別按下滅火控制器的啟動按鈕和防護區(qū)外的手動啟動按鈕。觀察防護區(qū)的聲光報警信號

及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常。

(3)按下手動啟動按鈕后，在延遲時間內(nèi)再按下緊急停止按鈕，觀察滅火控制器啟動信號是否

終止。

2.判定標準

延時啟動時符合設(shè)定時間；聲光報警信號正常；聯(lián)動設(shè)備動作正確；啟動驅(qū)動裝置(或負載)

動作可靠。

(三)模擬噴放試驗

1.試驗要求

模擬噴放試驗采用干粉滅火劑和自動啟動方式，干粉用量不少于設(shè)計用量的30%；當現(xiàn)場條件

不允許噴放干粉滅火劑時，可采用惰性氣體；采用的試驗氣瓶需與干粉滅火系統(tǒng)驅(qū)動氣體儲瓶的型

號規(guī)格、閥門結(jié)構(gòu)、充裝壓力、連接與控制方式一致。試驗時應保證出口壓力不低于設(shè)計壓力。

2.試驗方法

(1)啟動驅(qū)動氣體釋放至干粉儲存容器；

(2)容器內(nèi)達到設(shè)計噴放壓力并達到設(shè)定延時后，開啟釋放裝置。

在模擬噴放完畢后，還需進行模擬切換試驗，試驗時將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量干粉儲存容器切

換為備用量干粉儲存容器，驅(qū)動氣體儲瓶、啟動氣體儲瓶同時切換。

3.判定標準

延時啟動時符合設(shè)定時間；有關(guān)聲光報警信號正確；信號反饋裝置動作正常；干粉輸送管無明

顯晃動和機械性損壞；干粉或氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi)或保護對象上，且能從每個噴頭噴出。

(四)干粉炮調(diào)試

1.試驗準備

干粉炮滅火系統(tǒng)調(diào)試時，先分別對動力源、電動閥門和干粉炮等逐個進行單機動作運行檢查，

正常后再對系統(tǒng)進行調(diào)試。

2.試驗要求

(1)采用液(氣)壓源作動力的干粉炮，其液(氣)壓源的實測工作壓力，需符合產(chǎn)品使用說

明書的要求；

(2)電動閥門全部調(diào)試；

(3)無線遙控裝置全部調(diào)試；

(4)系統(tǒng)調(diào)試以氮氣代替干粉進行聯(lián)動試驗；

(5)裝有現(xiàn)場手動按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng)，現(xiàn)場手動按鈕所控制的相應聯(lián)動單元全部調(diào)試。

3.判定要求

(1)有反饋信號的電動閥門反饋信號準確、可靠；

(2)無線遙控裝置的遙控距離符合設(shè)計要求；多臺無線遙控裝置同時使用時，沒有相互干擾或

被控設(shè)備誤動作現(xiàn)象；

(3)聯(lián)動試驗按設(shè)計的每個聯(lián)動單元進行噴射試驗時；其結(jié)果符合設(shè)計要求；

(4)裝有現(xiàn)場手動按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng)，現(xiàn)場手動按鈕按下后，系統(tǒng)按設(shè)計要求自動運行，

其各項性能指標均達到設(shè)計要求。

四、系統(tǒng)驗收

系統(tǒng)各組件安裝、調(diào)試完成后，需對系統(tǒng)進行技術(shù)檢測和驗收，以判斷系統(tǒng)安裝是否符合相關(guān)

技術(shù)標準，系統(tǒng)調(diào)試是否符合相關(guān)功能要求，以確保系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的功能發(fā)揮作用，為確保系

統(tǒng)工作可靠提供技術(shù)支持。

系統(tǒng)驗收需對各組件的安裝位置、安裝方式、安裝要求以及系統(tǒng)整體調(diào)試進行全方位的驗收，

主要包括系統(tǒng)組件驗收和功能驗收，主要內(nèi)容如下：

(-)系統(tǒng)組件驗收

1.干粉儲存容器

(1)驗收內(nèi)容

①干粉儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標志等；

②干粉滅火劑的類型、干粉充裝量和干粉儲存容器的安裝質(zhì)量。

(2)驗收檢查方法：觀察或測量檢查。

(3)合格判定標準：干粉儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格、位置與固定方式、油漆和標志、干粉

充裝量，以及干粉儲存容器的安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。

2.驅(qū)動氣體儲瓶

(1)驗收內(nèi)容

①驅(qū)動氣體儲瓶的型號、規(guī)格和數(shù)量；

②驅(qū)動氣體儲瓶充裝量、充裝壓力和氣體種類。

(2)驗收檢查方法

驗收內(nèi)容“①項”觀察檢查；驗收內(nèi)容“②項”觀察和稱重檢查。

(3)合格判定標準：驅(qū)動氣體儲瓶型號、規(guī)格和數(shù)量以及充裝量、充裝壓力符合設(shè)計要求。

3.集流管、驅(qū)動氣體管道和減壓閥

(1)驗收內(nèi)容

①規(guī)格、連接方式、布置及其安全防護裝置的泄壓方向；

②集流管內(nèi)腔清潔度；

③支、框架牢固程度及防腐處理程度

④減壓閥的流向指示箭頭指向；

⑤減壓閥的壓力顯示裝置安裝位置。

(2)驗收檢查方法：觀察或測量檢查。

(3)合格判定標準

①集流管、驅(qū)動氣體管道和減壓閥的規(guī)格、連接方式、布置符合設(shè)計要求；

②減壓閥的壓力顯示裝置位置便于人員觀察；

③集流管內(nèi)腔清潔；

④集流管和驅(qū)動氣體管道固定牢固并做防腐處理；

⑤減壓閥的流向指示箭頭與介質(zhì)流動方向一致；壓力顯示裝置安裝位置便于人員觀察。

4.閥驅(qū)動裝置

(1)驗收內(nèi)容

①閥驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標志，安裝位置；

②氣動閥驅(qū)動裝置中啟動氣體儲瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及啟動氣體管道的規(guī)格、布置和

連接方式；

③拉索式機械閥驅(qū)動裝置的安裝要求；

④氣動閥驅(qū)動裝置的啟動氣體儲瓶是否永久性標明對應防護區(qū)或保護對象的名稱或編號。

(2)驗收方法：觀察或測量檢查。

(3)合格判定標準

①閥驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標志、安裝位置符合設(shè)計要求；

②氣動閥驅(qū)動裝置的啟動氣體儲瓶上需永久性標明對應防護區(qū)或保護對象的名稱或編號。

③經(jīng)檢查，拉索式機械閥驅(qū)動裝置的拉索除必要外露部分外，其他部分采用了經(jīng)內(nèi)外防腐處理

的鋼管防護；拉索轉(zhuǎn)彎處設(shè)置有專用導向滑輪；拉索末端拉手設(shè)在專用的保護盒內(nèi)；拉索套管和保

護盒已固定牢靠。

5.管道

(1)驗收內(nèi)容

①管道的布置與連接方式；

②支架和吊架的位置及間距；

③穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理；

穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色符合消防

技術(shù)標準和設(shè)計要求；管道支、吊架的間距符合表3-9-4T的要求。

表3-9-4T管道支、吊架最大間距

DN(mm)1520253240506580100

最大間距(m)1.51.82.12.42.73.03.43.74.3

④管道固定牢靠，管道末端采用了防晃支架固定，支架與末端噴頭間的距離不大于500mll1；

⑤管道的外表面紅色油漆涂覆。

(2)驗收方法：觀察或測量檢查。

(3)合格判定標準

管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段

和附件的型號規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色符合設(shè)計要求和安裝要求。

6.噴頭

(1)驗收內(nèi)容

①噴頭的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向；

②是否設(shè)有防止灰塵或異物堵塞的防護裝置。

(2)驗收方法：觀察檢查。

(3)合格判定標準

①噴頭的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向符合相關(guān)設(shè)計標準和設(shè)計要求；

②噴頭設(shè)有防止灰塵或異物堵塞的防護裝置。

7.啟動氣體儲瓶和選擇閥

(1)驗收內(nèi)容

①啟動氣體儲瓶和選擇閥的機械應急手動操作處是否設(shè)有標明對應防護區(qū)或保護對象名稱的永

久標志；

②啟動氣體儲瓶和選擇閥是否加鉛封的安全銷，現(xiàn)場手動啟動按鈕是否有防護罩。

(2)驗收方法：觀察檢查。

(3)合格判定標準

①啟動氣體儲瓶和選擇閥的機械應急手動操作處設(shè)有標明對應防護區(qū)或保護對象名稱的永久標

志；

②啟動氣體儲瓶和選擇閥加設(shè)了鉛封的安全銷，現(xiàn)場手動啟動按鈕設(shè)有防護罩。

(~)防護區(qū)或保護對象及儲存間驗收

1.驗收內(nèi)容

(1)防護區(qū)或保護對象的位置、用途、幾何尺寸、開口、通風環(huán)境，可燃物種類與數(shù)量，防護

區(qū)封閉結(jié)構(gòu)等。

(2)安全設(shè)施(疏散通道、應急照明、標志指示、聲光報警、通風排氣、安全泄壓等應符合有

關(guān)規(guī)定)。

(3)干粉儲存裝置專用間的位置、通道、耐火等級、應急照明、火災報警控制電源等。

(4)火災報警控制系統(tǒng)及聯(lián)動設(shè)備。

2.驗收方法：觀察檢查、功能檢查或核對設(shè)計要求。

3.合格判定標準

(1)防護區(qū)或保護對象的設(shè)置條件符合設(shè)計要求。

(2)防護區(qū)的疏散通道、疏散指示標志和應急照明裝置、防護區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報警裝置、

入口處的安全標志及干粉滅火劑噴放指示門燈、無窗或固定窗扇的地上防護區(qū)和地下防護區(qū)的排氣

裝置和門窗設(shè)有密封條的防護區(qū)的泄壓裝置符合設(shè)計要求。

(3)儲存裝置間的位置、通道、耐火等級、應急照明裝置及地下儲存裝置間機械排風裝置符合

設(shè)計要求。

(三)系統(tǒng)功能性驗收

系統(tǒng)功能驗收包括進行模擬啟動試驗驗收、模擬噴放試驗驗收、和模擬主、備用電源切換試驗，

其試驗方法和判定標準同功能測試相同。

第四節(jié)系統(tǒng)維護管理

干粉滅火系統(tǒng)的維護管理是系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。維護管理人員經(jīng)過消防專業(yè)

培訓，熟悉干粉滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護規(guī)程。

一、系統(tǒng)巡查

巡查是指對建筑消防設(shè)施直觀屬性的檢查。干粉滅火系統(tǒng)的巡查主要是針對系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)

場運行狀態(tài)、系統(tǒng)監(jiān)測裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等的日常巡查。

(―)巡查內(nèi)容

1.噴頭外觀及其周邊障礙物等。

2.驅(qū)動氣體儲瓶、滅火劑儲存裝置、干粉輸送管道、選擇閥、閥驅(qū)動裝置外觀。

3.滅火控制器工作狀態(tài)。

4.緊急啟/停按鈕、釋放指示燈外觀。

(-)巡查方法及要求

1.巡查方法：采用目測觀察的方法，檢查系統(tǒng)及其組件外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控

制裝置工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測裝置(壓力表)的工作情況。

2.要求

(1)噴頭

①噴頭外觀無機械損傷，內(nèi)外表面無污物；

②噴頭的安裝位置和噴孔方向與設(shè)計要求一致。

(2)干粉儲存容器

無碰撞變形及其他機械性損傷，表面保護涂層完好。

(3)管道

管道及管道附件的外觀平整光滑，不能有碰撞、腐蝕。

(4)閥驅(qū)動裝置

①電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線沿固定滅火劑儲存容器的支、框架或墻面固定。

②電磁鐵心動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。

(5)選擇閥

①選擇閥操作手柄安裝在操作面一側(cè)且便于操作，高度不超過1.7m。

②選擇閥上設(shè)置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，并將標志牌固定在操作手柄附近。

(6)集流管

①是否固定在支、框架上。支、框架是否固定牢靠。

②裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向是否朝向操作面。

二、系統(tǒng)周期性檢查維護

系統(tǒng)周期性檢查是指建筑使用、管理單位按照國家工程消防技術(shù)標準的要求，對已經(jīng)投入使用

的干粉滅火系統(tǒng)的組件、零部件等按照規(guī)定檢查周期進行的檢查、測試。

(一)日檢查內(nèi)容

1.檢查項目及周期

下列項目至少每日檢查1次；

(1)干粉儲存裝置外觀。

(2)滅火控制器運行情況。

(3)啟動氣體儲瓶和驅(qū)動氣體儲瓶壓力。

2.檢查內(nèi)容

(1)干粉儲存裝置是否固定牢固，標志牌是否清晰等；

(2)啟動氣體儲瓶和驅(qū)動氣體儲瓶壓力是否符合設(shè)計要求。

(二)月檢查內(nèi)容

1.檢查項目及周期

下列項目至少每月檢查1次；

(1)干粉儲存裝置部件；

(2)驅(qū)動氣體儲瓶充裝量；

2.檢查內(nèi)容

(1)檢查干粉儲存裝置部件是否有碰撞或機械性損傷，防護涂層是否完好；銘牌，標志，鉛封

應完好。

(2)對二氧化碳驅(qū)動氣體儲瓶逐個進行稱重檢查。

(三)年度檢查內(nèi)容

1.檢查項目及周期

下列項目每年檢查1次：

(1)防護區(qū)及干粉儲存裝置間；

(2)管網(wǎng)，支架及噴放組件；

(3)模擬啟動檢查。

2.檢查內(nèi)容

(1)防護區(qū)的疏散通道、疏散指示標志和應急照明裝置、防