川海大橋掛籃施工監(jiān)理實施細則

5 6 6 6 6 7 橋梁、排水、照明、綠化與其他附屬工程部分.主梁采用掛籃懸臂澆筑法施工,工藝復(fù)雜,施工時荷載、砼收縮徐變、容重等計算參數(shù)和實測值的不一致以對主梁線形和內(nèi)力的影響較大,因此施工控制難度較大.橫向預(yù)應(yīng)力采用3Φ15.2鋼束,扁錨錨固體系,單根鋼絞線設(shè)計張拉噸位分別為54.3t.豎向預(yù)支座進場驗砼試塊制做錨夾具進場驗收壓漿機具檢查提供立模標高節(jié)段砼試塊制作見證砼試塊制作檢查邊跨支架拆除見證砼試塊制作檢查支架搭設(shè)、模板安裝檢查鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安旁站混凝土澆筑檢查鋼絞線穿束旁站預(yù)應(yīng)力張拉旁站孔道壓漿掛籃安裝〔行走〕、模板安裝檢查鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝旁站混凝土澆筑澆筑旁站預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿旁站邊跨現(xiàn)澆段混凝土澆旁站邊跨合攏段混凝土澆筑邊跨合攏旁站中跨合攏段混凝土澆成橋檢查驗收審查施工組織設(shè)計方案專家論證混凝土配合比審查鋼絞線進場驗收張拉設(shè)備檢查驗收水泥漿配比審查掛籃設(shè)計方案論證邊跨支架方案論證檢查邊跨支架加載預(yù)壓檢查鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安檢查邊跨合攏段吊架、檢查解除臨時固結(jié)檢查中跨合攏段吊架、模板、鋼筋、標高、軸線位置、臨時鎖定、澆筑溫度嚴格控制強制性條文的執(zhí)行,確保檢驗批、分項工程、分部〔子分部〕工程質(zhì)量驗收合2、分項工程所含的檢驗批均符合合格質(zhì)量的規(guī)定.3、分部〔子分部〕工程所含分項工程的質(zhì)量均驗收合格.4、質(zhì)量控制資料完整.5、確保工程質(zhì)量驗收符合合同規(guī)定.在梁體懸臂澆筑施工過程中,為保證整個施工期間的穩(wěn)定攏段施工前必須將所有臨時鎖定解除.坡,端面與待澆段密切相連,0#塊施工時必須注意.模板的長度與寬度模板的長度與寬度不刨光模板相鄰兩板表面高低差刨光模板相鄰兩板表面高低差刨光模板平板模板表面最大的局部不平不刨光模板拼合板中木板間的縫隙寬度支架尺寸榫槽嵌接緊密度外形尺寸面板端偏斜孔中心與板面的間距連接配件<螺栓、卡子等>的孔眼沿板長、寬方向的孔板面局部不平板面和板側(cè)撓度3135220,-0.5板端中心與板端的間距在安裝模板的同時要把高空作業(yè)臨邊設(shè)施同步搭設(shè).嚴格按照掛籃施工需要的位置和尺寸布置預(yù)留孔和預(yù)留筋.成型,運至現(xiàn)場用起重機吊至底模板上進行綁扎.鋼筋制作前,要仔細核對鋼筋大樣尺寸,并按圖紙精確放出大樣,如發(fā)現(xiàn)鋼筋數(shù)量表中鋼筋大樣與現(xiàn)場不符,以施工放樣為準,并與時報請監(jiān)理和設(shè)計審核批準,然后按放樣單進行鋼筋制作.度應(yīng)滿足設(shè)計要求.鋼筋接頭采用搭接焊時,焊接前要將焊接端部預(yù)先折向一側(cè),以保持中心圖進行綁扎,鋼筋布設(shè)時如發(fā)生矛盾,按構(gòu)造筋避讓主筋,主筋避讓預(yù)應(yīng)力筋的原則實施紋管布設(shè)與鋼筋綁扎發(fā)生沖突,以滿足波紋管位置為主,普通鋼管等沖突,其位置可適當調(diào)整.鋼筋如遇張拉槽口切斷時,張拉完預(yù)應(yīng)力后,要重新焊接成型,焊縫長度應(yīng)符合規(guī)范要求.拼在一起,以保證鋼筋間距.鋼筋保護層采用半圓頭塑料墊塊,呈梅花型布置,根據(jù)設(shè)計圖紙要求,按不同的結(jié)構(gòu)部位長定位鋼筋網(wǎng)格為正方形,凈空尺寸大于預(yù)應(yīng)力鋼筋管道2～3mm,定位網(wǎng)格根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼筋布置曲線要求設(shè)置,定位網(wǎng)格與節(jié)段鋼筋網(wǎng)牢固連接,必要時采用點焊連接.波紋管定位筋間距≥1KN,極限拉力≥1.5KN,彈性良好,灌注混凝土?xí)r管壁徑向收縮≤2mm.波紋管管道和其接頭形狀,遇到有可能漏漿部分應(yīng)割除、整形和除去兩端毛刺后使用.墊板的連接用同一材料同一規(guī)格連接頭連接,并用密封膠封口.查.進漿管和出漿管在安裝時應(yīng)防止突然的折角,以保證壓漿能順利進行.度要考慮工作長度和一定富余量.筑混凝土?xí)r易走動,可加設(shè)臨時錨固螺母并與錨墊板臨時固結(jié).這些工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認可.牢固地定位,澆筑混凝土?xí)r不致產(chǎn)生不利移動.孔道中線的鋼筋不宜被切斷,任何與預(yù)應(yīng)力管道發(fā)生沖突的鋼筋應(yīng)以有足夠的搭接長度的鋼筋代替,細節(jié)布置將征得監(jiān)理工程師的同意.12混凝土澆筑前,必須對支架進行驗收,合格掛牌.要對模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道和預(yù)埋件進行檢查,并經(jīng)監(jiān)理簽字確認澆筑申請報告單后方能進行混凝土的施工.澆筑混凝土前,必須將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈.①水泥：可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥.③配制用的粗骨料,應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、級配良好的碎石,骨料的抗壓強度應(yīng)比所配制的a水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或4使用.a應(yīng)根據(jù)外加劑的特點,結(jié)合使用目的,通過技術(shù)、經(jīng)濟比較來確定外加劑的使用品種.如果使用一種以上的外加劑,必須經(jīng)過配比設(shè)計,并按要求加入到混凝土拌和物中.在外加劑的品種確定后,摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進行調(diào)整.現(xiàn)行《混凝土外加劑》<GB8076-2009>的規(guī)定,使用前應(yīng)復(fù)驗其效果,使用時應(yīng)符合產(chǎn)品說明凝土外加劑現(xiàn)場復(fù)試檢測項目與標準見附錄F-2.不同品種的外加劑應(yīng)分別存儲,做好標記,在運輸與存儲時不得混入雜物和遭受污染.礦渣》<GB／T18046-2008>等標準的規(guī)定.使用單位對產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)對其質(zhì)量進行復(fù)查,混合材料技術(shù)條件見附錄F-3.b混合材料在運輸與存儲中,應(yīng)有明顯標志,嚴禁與水泥等其他粉狀材料混淆.其摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定.⑦高強度混凝土中的氯離子含量,對位于溫暖或寒冷地區(qū)、b所用水泥重量不得小于300kg／m3,摻用混合材料的種類和程師批準后確定.由于預(yù)應(yīng)力筋張拉時,混凝土強度必須達到90%設(shè)計強度.根據(jù)工期要求,節(jié)段施工周期膠管,用定制通孔器對每個孔道進行通孔,確保全橋無堵孔現(xiàn)象.0#塊梁高壁薄、鋼筋密集,體積較大,使混凝土入模較為困難,施工中應(yīng)確保管道定位準確,注意混凝土的振搗；澆筑混凝土應(yīng)采取有效措施減少水化熱,避免發(fā)生溫度、收縮裂縫.應(yīng)連續(xù)進行,如因故必須間斷時,其時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間,若超過初凝時間則必須按施工縫進行處理.采用插入式振搗棒進行振搗.要做到"快插慢拔",振搗棒的插點應(yīng)呈現(xiàn)"澆搗時應(yīng)分區(qū)段各負其責,避免漏振、過振.對于梁的兩側(cè),要邊澆筑混凝土邊用錘敲擊不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止.振搗時,切勿觸動波紋管和錨具,以免使波紋管受到損壞和錨具走位.波紋管外口、錨墊板壓漿孔處,必須用木塞或紗布封住,以免漿水進入孔道造成堵塞.在錨槽和張拉齒塊處,混凝土密實度顯得尤為重要,局部配筋較密處可用鋼筋扦插輔助振搗,外形輪廓可直接收水而成,但尺寸必須符合設(shè)計要求.形、移位和錯漏碰缺等情況,必須與時采取有效措施進行處理.混凝土澆筑完畢后,必須與時進行兩端混凝土面的毛化處理.毛化處理掉浮漿,露出石子.混凝土澆筑完同條件試塊必須放置于施工現(xiàn)場,采取和懸澆節(jié)段同條件進行養(yǎng)護.上,先長束后短束；張拉后與時壓漿,以免力筋松弛造成預(yù)應(yīng)力損失.類進行布置,懸臂預(yù)應(yīng)力束為靜定束,在懸臂施工過程中張拉錨固,鋼束錨固在每個節(jié)段的端面.0#塊施工完成后要進行縱向懸臂預(yù)應(yīng)力束的張拉施工.連續(xù)預(yù)應(yīng)力束在箱梁邊跨和中跨合攏時張拉錨固.符合現(xiàn)行國家標準.合格時,則不合格盤報廢,并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格之外,鋼絞線還應(yīng)做松弛試驗.則另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項試驗,如仍有一根試件不合格,則該批鋼筋為不合格.拉伸試驗的試件,不允許進行任何形式的加工.按下列規(guī)定進行檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可在工程中應(yīng)用.按產(chǎn)品技術(shù)條件確定是否合格.所抽全部樣品均不得有裂紋出現(xiàn),當有一套表面本批應(yīng)逐套檢查,合格者方可進入后續(xù)檢驗組批.靜載錨固性能試驗：對大橋、特大橋等重要工程進行靜載錨固性能試驗,如有一個試件不符合要求,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做試驗,如仍有一個試件不符合要求,則該批錨具為不合格品.對用于其他橋梁的錨具進場驗收,其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗報告.單位根據(jù)需要確定.行必要的標定以進行校驗.施加預(yù)應(yīng)力所用的機具設(shè)備與儀表應(yīng)由專人使用和管理,并應(yīng)定期維護和校驗.①縱向預(yù)應(yīng)力筋采用后穿法進行.橫向扁索采用先穿法安裝.②在預(yù)應(yīng)力筋安裝在管道中后,管道端部開口應(yīng)密封以防止?jié)駳膺M入.③在任何情況下,當在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件均應(yīng)進行保護,防止濺上焊渣或造成其他損壞.④對在混凝土澆筑之前穿束的管道,力筋安裝完成后,應(yīng)進行全面檢查,以查出可能被損壞的管道.在混凝土澆筑之前,必須將管道上一切非有意留的孔、開口或損壞之處修復(fù),并應(yīng)檢查力筋能否在管道內(nèi)自由滑動.①預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束前用壓力沖洗孔內(nèi)雜物,觀察有無竄孔現(xiàn)象,再用壓風(fēng)機吹干.②張拉前,應(yīng)對預(yù)應(yīng)力鋼筋按規(guī)范要求做試驗,張拉前必須對構(gòu)施,端部的預(yù)埋鋼板一定要垂直與孔道中心線,鋼板上的焊碴、毛刺、砼殘碴等要清除干凈.③箱梁混凝土強度和彈模達到設(shè)計強度的90％以上時,方可張拉預(yù)應(yīng)力.鋼絞線張拉錨體外張拉力須加上錨圈口應(yīng)力損失的影響.④實施張拉時,應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致.筋的張拉其最后一根需留至下一節(jié)段澆筑完成后方可進行.進行安裝檢查.預(yù)應(yīng)力筋的錨固,應(yīng)在張拉控制力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行.預(yù)應(yīng)力筋張拉與放松時,均應(yīng)填張拉完畢后,應(yīng)隨即壓漿,以不超過24h為宜,最遲不得超過2d,以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛.壓漿順序先下后上,并將集中一處的孔道一次壓完,以免孔道漏漿,使鄰近孔道堵塞.如集中孔道無法一次壓完,應(yīng)將鄰近未壓漿的孔道用壓力水沖洗,保證孔道的暢通無阻.同一孔道壓漿作業(yè)一次完成,不得中斷.如遇機械事故,不能迅速修復(fù),應(yīng)沖掉已壓入的水泥漿,并將一切預(yù)留孔道疏通,作第二次重新壓漿.壓漿前用壓力水沖洗孔道,然后用壓縮空氣排除孔內(nèi)積水.預(yù)應(yīng)力孔道經(jīng)過清孔后,不允許留有積水.壓漿完成后,錨頭應(yīng)與早用混凝土混凝土前對直接接觸的混凝土鑿毛處理,然后再澆筑混凝土.壓漿時,每一工作班應(yīng)根據(jù)要求確##封良好后,在負壓滿足-0.06～-0.1MPa的前提下,將漿體用注漿泵以0.05～0.7MPa與箱梁中所用水泥需采用同一產(chǎn)地產(chǎn)品.交底,確保每一位操作人員對整個工序的施工順序、工藝要求都心中有數(shù)、熟練掌握.操作人員事先必須經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn),熟悉技能,掌握技巧.必須設(shè)專人負責水泥漿的配制工作,一絲不茍,不得馬虎.各種材料的規(guī)格、品種、數(shù)量都必須與配合比設(shè)計一致,并在使用有效期內(nèi).按設(shè)計配合比配制的漿體中不得有空氣,并保證有足夠的稠度和流動度.體會過早凝固,稠度增高,流動度降低,對壓漿不利,高溫季節(jié)施工時必須采用降溫措施,拌和壓漿泵應(yīng)繼續(xù)工作,以保證漿體循環(huán)流動.真空度必須滿足施工工藝要求,如未能達到工藝要求,應(yīng)立即進行檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣處與時采取相應(yīng)措施〔如涂抹環(huán)氧砂漿等材料〕予以解決.關(guān)泵時先關(guān)水閥,后停泵.掛藍設(shè)計與加載試驗按批準的《專項施工方案》實施.本工程掛籃采用三角掛籃,掛籃主要由主桁架、提吊系統(tǒng)、走行系統(tǒng)與模板系統(tǒng)組成.φ32連接器共40個；螺栓M24×90mm共24個.接料補強板-10×410×520、2個>、前護欄、端頭護欄、護欄⑥提吊錨固系統(tǒng)：內(nèi)滑梁前后吊桿,外側(cè)模后吊桿、外后吊桿、前吊桿等.模作參考.裝→主桁立柱和斜桿安裝并臨時穩(wěn)定→安裝橫向聯(lián)結(jié)錨固→安裝中橫梁→安裝前上橫梁→安裝吊桿千斤頂與起頂橫梁.模板安裝→外模桁架安裝并錨固.掛籃制作安裝完成后,在掛籃施工前,進行掛籃壓重試驗.其目的是確定掛籃的受荷變形和設(shè)計計算是否吻合,另一目的是消除掛籃制作時殘留的非彈性變形,使得掛籃施工時,箱梁澆筑的標高變化能夠得到有效控制,連續(xù)梁的施工更接近設(shè)計要求的曲線變化.形穩(wěn)定后進行卸載.安全性能,并得出線形的預(yù)拋高值的數(shù)據(jù).擔梁,其作用力通過Φ32mm精軋螺紋鋼筋傳遞給掛籃的主桁架,達到預(yù)壓掛籃前移就位→調(diào)整外模→安裝底模與外?！装邃摻睢惭b力管道→檢查鋼筋與立模情況→澆筑混凝土→沖洗管道與混凝土養(yǎng)預(yù)應(yīng)力鋼筋→管道壓漿、封錨→掛籃落架.座位置,然后鋪設(shè)鋼軌,鋪軌面加潤滑措施.2〕檢查掛籃上千斤頂設(shè)備的狀況,如完好無損時,放松吊桿,放松吊桿時應(yīng)先松后吊桿,然后再松前吊桿.前后吊桿放松時注意均衡同步,不能個別放松過猛,形成鋼結(jié)構(gòu)局部荷載集中,而造成鋼結(jié)構(gòu)破壞,影響掛籃的使用.3〕解除掛籃后錨固,掛籃后錨固解除時,必須均衡同步進行.動葫蘆朝前移動的方案.因而掛籃移動前同時也必須檢查手〔電〕動葫蘆狀況.掛籃移動時,作應(yīng)做到仔細,前后橫梁吊點應(yīng)均衡同步提升.掛籃前后橫梁吊桿的收緊工作和測量同步進行,先初步調(diào)整掛籃位置,然后再按照監(jiān)控提供高程數(shù)據(jù)精確定位后安裝上限位銷子.根據(jù)節(jié)段梁寬,先擴大至該節(jié)段的寬度,同時根據(jù)節(jié)段梁高對掛籃側(cè)模進行相應(yīng)下移和割除.外模板的保養(yǎng)工作.布置封頭板等工作.梁底部混凝土的錯臺〕等復(fù)核圖紙的基礎(chǔ)上,根據(jù)質(zhì)量規(guī)范進行檢查.特別要重視兩層鋼筋間的撐筋、防崩鋼筋、預(yù)應(yīng)力予以正確設(shè)置.同時對腹板與底板的連接鋼筋,必須連接牢9〕混凝土澆筑應(yīng)從端部到根部進行澆筑,以避免箱作.預(yù)應(yīng)力張拉前先進行標高觀察做好記錄,然后進行預(yù)應(yīng)力張拉工作.預(yù)應(yīng)力張拉根據(jù)設(shè)計要求的步驟與程序進行,張拉完后,再測定箱梁混凝土的標高,做好記錄,并且反饋到監(jiān)控單節(jié)段高程的參考.量在地面綁扎成鋼筋網(wǎng)片與骨架以便進行總體吊裝,縮短施工工期.同時合理安排綁扎次序,判定施工工藝規(guī)則,保證鋼筋綁扎的質(zhì)量.規(guī)定.筋墊起焊牢,防止人踩,保持上下層鋼筋網(wǎng)片的規(guī)定間距；筋網(wǎng)中,然后綁扎下側(cè)角的斜筋和腹板下部縱向鋼筋；→④安裝波紋管與定位網(wǎng)片；→⑤安上下層鋼筋網(wǎng)片,焊接架立筋使上下網(wǎng)片保持規(guī)定的間距.⑤入模后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整就位,位置正確無內(nèi)測必須與預(yù)應(yīng)力管道相密貼,并且與底板鋼筋牢固焊接；在直線段采用井固定筋與腹板箍筋點焊.須滿足設(shè)計要求.腹板防崩鋼筋每隔0.3-0.8m設(shè)置一道.與腹板箍筋單面焊接,焊縫長度16cm,焊接位置圓用以折代曲線的方式進行處理.模板對拉螺絲穩(wěn)定.3〕模板的對拉螺絲孔利用箱梁中的透氣孔,箱梁的模板一次到位,不分翼板和箱體.板模板.6〕底模鋪完后,再用儀器檢驗梁的標高和邊線.測.8〕模板與模板的接縫中嵌入雙面膠,以防砼漏漿.粘在砼上或使砼變色的油料.部分和頂板則第二次澆筑.當?shù)装寤炷翝仓瓿蓵r,立即加蓋板封閉,以防止混凝土從下口冒出；然后在混凝土初凝前澆筑頂板混凝土.3〕由于箱梁較高,混凝土自由下落高度大,所以要搭設(shè)滑漕和漏斗,腹板安裝串筒,在頂板上搭設(shè)卸料平臺.檢查機械設(shè)備是否齊備和正常,做好一切準備工作.線向兩側(cè)為宜.在底板與腹板加腋處與張拉槽處應(yīng)加強振搗,以防出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象.模上開設(shè)窗口,以利振搗和觀察.現(xiàn)混凝土的"虛振"現(xiàn)象.混凝土入模時,先將承托處填平,振實后再由箱梁兩側(cè)向中央推進.在混凝土上走動,否則會引起管道下垂,造成混凝土"假實"現(xiàn)象.不控制在3%以內(nèi),并且各梁段的混凝土應(yīng)同時進行,最大澆筑誤差不得大于本梁段自重的30%.9〕混凝土振搗時,注意振動棒要遠離兩〔三〕向預(yù)應(yīng)力管道,以免損傷波紋管.模的聯(lián)結(jié),可以防止出現(xiàn)錯臺,避免出現(xiàn)漏漿.氣溫高或太陽暴曬時,則應(yīng)在砼處凝后即覆蓋草包以免砼的干縮裂縫.節(jié)段的標高拋高值在施工前由監(jiān)控小組編制并提供專門的操作應(yīng)用手冊,同時在施工過程中,節(jié)段的拋高值進行調(diào)整,最終確保節(jié)段標高滿足設(shè)計要求并順利合攏.工方在過程中需要填寫的有關(guān)表格進行詳細的技術(shù)交底.身壓縮,以與澆筑完成的長懸臂箱梁在溫度變化情況下,差將引起懸臂端上翹或下?lián)?；箱梁左右面溫差引起梁端顫動?都會對現(xiàn)澆段新澆凝土產(chǎn)生不良影響,甚至產(chǎn)生開裂.因此,在澆筑取措施,確保支架與梁底之間能相對滑動,使邊跨合攏時現(xiàn)澆段能隨先澆筑的懸臂梁端自由收縮,避免混凝土拉應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂紋.3〕應(yīng)有簡便的卸落裝置.這些要求,對避免箱梁在體系轉(zhuǎn)換過程中裂縫的產(chǎn)生是非常重要的.模板、管道安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護拆模、預(yù)應(yīng)力張拉等同0#設(shè)備的堆置、合攏段的技術(shù)措施、保證連續(xù)束預(yù)應(yīng)力張拉的技術(shù)措施與箱內(nèi)清除物等工作.另一只掛籃并移動仍作模板支架.期.將掛籃各部件拆至最小,直接或用起重機卸到水中船只中或陸地上.邊跨合攏即從雙懸臂體系向單懸臂體系轉(zhuǎn)換.度較低的晚上澆筑混凝土,并同時對混凝土采取早強措施.預(yù)應(yīng)力束的張拉在混凝土強度達到設(shè)計強度95%后開始,按序進行施工,張拉結(jié)束后,拆除臨時鎖定柱.早強.施工時加強管理,加強振搗,切實注意保養(yǎng),防止裂縫.邊跨合攏段施工完成后,再對邊跨支架進行拆除.在懸臂端加水箱進行配重.待日氣溫變化最小階段鎖定合攏段；勁性骨架的焊接要求迅速完成并形成焊接,焊接時在預(yù)埋件周邊混凝土澆水降溫,避免燒傷混凝土.合攏段混凝土應(yīng)在一天中氣溫最低時進行,并應(yīng)在盡可能短的時間內(nèi)完成,同時應(yīng)盡量避開惡劣氣候,如大風(fēng)季節(jié).的張拉.3〕邊跨合攏段支架拆除完成后,解除中墩臨時鎖定柱,此時梁體結(jié)構(gòu)為單懸臂狀態(tài).熱脹冷縮的規(guī)律和中跨合攏段混凝土澆筑時的混凝土收縮徐變的影響.初凝后水化熱的增值,進而減少混凝土收縮徐變的影響,防止裂縫的產(chǎn)生.行.上各兩塊,鋼板尺寸60cm×10cm×2cm〕,并按要求將其4〕施工必須保證焊縫質(zhì)量,以確保勁性骨架的焊接質(zhì)量.5〕對撐架調(diào)節(jié)端封焊,張拉臨時束,撐架鎖定、合攏.攏后穿束比較困難,在合攏攏前把鋼絞線穿入波紋管內(nèi).2〕穿束前波紋管要用鋼筋骨架支好,保護波紋管不要損壞開裂.波紋管接頭連接比較困難.采用波紋管接頭一端用平常套管,另一端采用鐵皮管套筒,波紋管與套筒的間隙用棉紗塞好,外面再用膠布纏好封閉.普通梁段,合攏段混凝土必須在初凝前澆筑完成,合攏段混凝土變化幅度較小,而且時值升溫時的早上進行.拉跨中鋼束,完成全橋縱向預(yù)應(yīng)力張拉施工.2〕合攏段混凝土澆筑時要對標高行進行連續(xù)觀測監(jiān)控,以便發(fā)現(xiàn)問題與時處理.施工荷載處于相對平衡狀態(tài),以避免在合攏段端部造成相對變形以與產(chǎn)生"剪差"變位,影響合攏精度.梁體〔豎向與水平〕相對標高變化,觀測合攏段的長度變化隨溫度變化情況.3〕因混凝土的強度增加引起的水化熱必須和氣象變化同步,混凝化熱的增值,進而減少混凝土收縮徐變的影響；同時加強養(yǎng)護,合攏段混凝土澆筑完畢,立即加強養(yǎng)護,使之保持濕潤,并覆蓋,以減少日照直射的溫度影響；使得混凝土內(nèi)外溫差控制在22℃以內(nèi),防止裂縫的產(chǎn)生.4〕合攏段混凝土的配合比試驗室要專項制定,使提下要求早強.施工時加強管理,加強振搗,切實注意保養(yǎng),防止裂縫.都是不斷變化的.通過正逆迭代計算分析,可以得到各施工階段的理想標高和內(nèi)力值,但由于算模型、材料性能、施工精度、荷載和溫度等諸多方面在理異,導(dǎo)致合攏困難,使成橋線型與內(nèi)力狀態(tài)偏離設(shè)計要求,給橋梁施工安全、主梁線型、結(jié)構(gòu)可靠性、行車條件和經(jīng)濟性等方面帶來的不同程度的影響.因此,要求在施工過程中,必須實因此從某種意義上來講,施工監(jiān)控成了大跨度橋梁修建必不可少的保證措施.另一部分是數(shù)據(jù)分析處理系統(tǒng),即監(jiān)控.施工監(jiān)測是利用事先在主梁各控制截面埋設(shè)數(shù)種性預(yù)報施工中可能出現(xiàn)的不利狀況與避免措施,即施工預(yù)警.施工安全和正常運營.本橋主要有如下特點：跨徑較大,主梁采用掛籃懸臂澆筑法施工,工藝復(fù)雜,施工難度較大施工過程中溫度變化、施工臨時荷載、砼收基于本橋上述特點,為保證結(jié)構(gòu)施工安全,成橋內(nèi)力和線性符合設(shè)計要求,應(yīng)對其施工過程進行有效的監(jiān)測與控制.施工監(jiān)控應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的獨立第三方進行.并應(yīng)編制施工監(jiān)控實施細則.生產(chǎn)管理條例》的規(guī)定,切實加強安全生產(chǎn)工作.施工單位應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)、安全施工責任制度與相關(guān)的安全管理措施.設(shè)置專人管理變配電設(shè)施,建立變配電管理的運行檢查、值班制度.建立供電線路定期檢查維修保養(yǎng)綜合管理制度,錄.架空線路離地面高度應(yīng)≥5m,線路的終端、轉(zhuǎn)角接地電阻應(yīng)做到每季度至少復(fù)測一次,并有記錄.不準進入本工地.現(xiàn)場所有的電氣設(shè)備,進場前必須經(jīng)設(shè)備部門驗收合格,記錄存檔后方可使用,嚴禁電氣設(shè)備帶電運作.施工現(xiàn)場用電安全檢查,維修保養(yǎng)參照有關(guān)安全用電制度執(zhí)行.電氣線路的聯(lián)接必須緊密可靠,盡量采用壓接而不采用絞接；生活區(qū)的電氣線路應(yīng)盡量考慮變配電室,各大型電箱與大容量設(shè)備處,必須設(shè)置2只以上滅火器材,生活區(qū)必須50m2/只滅火器材,履行每日滅火器檢查制度,與時更換過期、失效滅火器材,做好記錄歸檔.生活區(qū)嚴禁使用電爐、小太陽等明火用電器生活區(qū)禁止焊、割等明火作業(yè).木工間電氣設(shè)備的電源線必須是整根導(dǎo)線,不得有接頭,嚴防接頭處松動產(chǎn)生火花.木工生火花.調(diào)整線路負荷量,確保各供線路不過荷發(fā)熱而正常運行.投入使用.排除；確認符合安全要求后方可進行操作.人指揮下操作；清除軌道與前進沿途障礙物；通知其他非作業(yè)人員撤退.行一致.組.此外,還應(yīng)注意對稱同時拆卸,即用兩臺千斤頂同時頂升,松開錨桿鎖緊螺母,然后同時放松千斤頂進行拆卸.應(yīng)根據(jù)設(shè)計和監(jiān)控小組最終確定的梁端標高情況〔箱梁置,并精確定位.卸.在施工水域范圍布置安全標志和安民告示牌,夜間設(shè)置施工標志燈.施工期間,要求航道部門在該水域上下游設(shè)立水上港務(wù)監(jiān)督崗,監(jiān)視航船行駛速度,指導(dǎo)其安全通過施工水域,加強水上巡邏,確保航行與施工安全.事務(wù),達成一致相互配合.準備水泵對可能超過限高高度的船只進行加水,使其順利通過.水上高空作業(yè),作業(yè)面做好臨邊的安全圍護,不準施工材料、垃圾墜落到河道上,涉與到大型吊裝物的安裝或拆除,請港監(jiān)部門配合,臨時封鎖河道交通,確保水上安全.目總監(jiān)組織審查施工單位提交的專項施工技術(shù)工進度計劃.全與實施.<7>、要求現(xiàn)場施工管理、技術(shù)人員全部到位,特殊工種有相應(yīng)的崗位##書.施工配合比等,發(fā)生異常情況應(yīng)與時要求施工單位進行處理或整改.場后,應(yīng)檢查混凝土配合比與混凝土強度等級、主要原材料復(fù)試報告、混凝土初凝伸長量.驗批,施工技術(shù)資料應(yīng)齊全完整,包括：測量放樣記錄；鋼筋頭機械性能試驗報告；預(yù)應(yīng)力筋與錨具的外委試驗報告；混告；鋼筋加工質(zhì)量檢驗評定表；鋼筋成型與安裝質(zhì)量檢驗評<4>、對現(xiàn)場文明施工環(huán)境進行檢查,做到活完場清,文明施工.劃,確定工程進度里程碑.實行目標控制,所有工作都將圍繞總控計和設(shè)備的訂貨進場,施工進度計劃管理均以此為基礎(chǔ).工程總進度保總控計劃,以確保最終進度目標的實現(xiàn).承包單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)工程施工合同的約定按時編寫進度計劃,并按時填寫《施工進度計劃報審表》,報總監(jiān)辦審批.監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)本工程的條件〔工程的規(guī)模、g、有重要的修改意見應(yīng)要求承包單位重新申報.<4>、進度計劃由總監(jiān)理工程師簽署意見批準實施并報送建設(shè)單位.<6>、協(xié)助建設(shè)單位提出開工計劃,為施工單位創(chuàng)造盡可能有利的施工條件.準確地掌握實際進度信息與時地對比與計劃進度的物工程量、注明起止時間、記錄影響工程進度的各種因素,為或自然因素.從形象進度、實物工程量與工作量指標等方面找出差異點,在監(jiān)理例會理月報"上.發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位與時采取措施,確時直接與施工單位溝通.理,確保工程進度控制總目標.約定目標的實現(xiàn);情況.<2>、準確掌握合同中對責任方的要約,并公正地履行協(xié)調(diào)責任.理內(nèi)容的監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則.<2>、在施工準備階段,監(jiān)理工程師審查核驗施工單位提交的有關(guān)技術(shù)文件與資料,并由不得實施.<3>、在施工階段,監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進行巡視檢查,全施工隱患,書面通知施工單位,并督促其立即整改；情況嚴重的,監(jiān)理單位應(yīng)與時下達工程查整改結(jié)果,簽署復(fù)查或復(fù)工意見.施工單位拒不整改或不停工整改的,監(jiān)理單位應(yīng)與時向工程所在地建設(shè)主管部門或工程項目的行業(yè)主管部門報告,以形式報告的,應(yīng)當有通話記錄,并與時補充書面報告.檢查、整改、復(fù)查、報告等情況應(yīng)記載在監(jiān)理日志、監(jiān)理月報中.備案.細則、監(jiān)理月報、監(jiān)理會議紀要與相關(guān)書面通知等按規(guī)定立卷歸檔.大的分部分項工程,監(jiān)理單位應(yīng)當編制監(jiān)理實施細則.實施細則施和控制要點,以與對施工單位安全技術(shù)措施的檢查方案.重吊裝是否符合強制性標準要求；b、施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計或者安全用電技術(shù)措督促施工單位檢查各分包單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立情況.<4>、審查施工單位資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證是否合法有效.致.<6>、審核特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作##書是否合法有效.<7>、審核施工單位應(yīng)急救援和安全防護措施費用使用計劃.制止違規(guī)施工作業(yè).<2>、定期巡視檢查施工過程中的危險性較大工程作業(yè)情況.<3>、核查施工現(xiàn)場施工起重機械、掛籃的驗收手續(xù).生產(chǎn)費用的使用情況.<5>、督促施工單位進行安全自查工作,并對施工單位自查情況進行抽查.<6>、定期組織對施工單位進行安全生產(chǎn)專項檢查.漏電保護；照明用電措施是否滿足安全要求.設(shè)施、保健急救、垃圾污水、消防工作、冬季防寒、夏產(chǎn)持證上崗制度、安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制度、安全生產(chǎn)隱究制度、安全生產(chǎn)考核獎懲制度、安全生產(chǎn)技術(shù)措施管管理制度、安全防護設(shè)施和防護管理和使用制度、危險制度、施工現(xiàn)場防火、防鼠、防疫、防災(zāi)管理制度、安情況,監(jiān)理人員應(yīng)每天對各工序安全情況進行跟蹤監(jiān)督,對施工工藝均要認真進行巡視檢查,防止安全事故的發(fā)生.予以重視,做到檢查驗收,不合格的要求整改.主要有：⑴開關(guān)箱是否設(shè)置漏電保護；⑵每臺⑷室內(nèi)、室外電線、電纜架設(shè)高度是否滿足規(guī)范要求；是否帶電作業(yè),是否掛標志牌；⑺相關(guān)環(huán)境下用電電壓是否合格；⑻配電箱、電氣設(shè)備之間的距離是否符合規(guī)范要求.進行檢查,對于不合格的機械設(shè)備,應(yīng)令施工單位清出施工現(xiàn)場,不得使用,對沒有資質(zhì)的操作人員停止其操作行為.驗收檢查主要有：⑴具有相關(guān)資質(zhì)的操作人員身體情況、防護情況是否合格；⑵機械上各種安全防護裝置和警示牌是否齊全；⑶起重機載荷是否滿足要求；⑸機械作業(yè)現(xiàn)場是否合格；⑹機械的距離是否滿足要求.可以大大減少安全事故的發(fā)生,監(jiān)理工程師對安全防護情況的檢查驗收主要有：⑴不同的工安全管理費用是否到位,能否保證安全防護的設(shè)置需求.員對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,確保安全施工,并做好安全檢查記錄.失,可以與時挽救事故受傷人員的生命,可以盡快得到事故的處理與處置,因此,應(yīng)急救作是一項不可缺少的安全管理的重要措施和手段.理的必要措施.時、如實地向負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、設(shè)備發(fā)生事故的,還應(yīng)當同時向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告.停工令,并報告建設(shè)單位,防止事故的進一步擴大和蔓延.事故的調(diào)查,特別是對于重大事故的調(diào)查應(yīng)由事故發(fā)生地的市、縣級以上建設(shè)行政主管③事故調(diào)查中的有