橋梁工程施工現(xiàn)場經(jīng)驗總結(jié)

第一節(jié)下部工程（樁基礎(chǔ))1）鉆機未處于水平位置，或施工場地未整平及2）水上鉆孔平臺基底座不穩(wěn)固、未處于水平狀態(tài),在鉆孔過程中,鉆機架發(fā)生不均勻變形.1)鉆機就位前，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行整平和壓實，并把鉆機調(diào)整到3）在舊建筑物附近施工時，應(yīng)提前做好探測，如探測過程中發(fā)現(xiàn)5)使用沖擊鉆施工時沖程不要過大,盡量采用二次成孔，以保證成當(dāng)使用探孔器檢查成孔時，探孔器下放到某一部位時受阻，無法順利檢查到孔底。鉆孔某一部位的直徑小于設(shè)計要求,或從某一部位開始，孔徑逐漸縮小.1）地質(zhì)構(gòu)造中含有軟弱層，在鉆孔通過該層中2）經(jīng)常檢查鉆頭，當(dāng)出現(xiàn)磨損時要及時補焊,把磨損較多的鉆頭當(dāng)出現(xiàn)縮孔時，可用鉆頭反復(fù)掃孔，直到滿足設(shè)計樁徑為止.1）由于泥漿稠度小,護壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護筒埋置較淺，或周圍封堵不密實而出現(xiàn)漏水;或護筒底部的粘土層厚度不足，護筒4）鉆進時未連續(xù)作業(yè)，中途停鉆時間較長,孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2m，降低了水頭對孔壁的壓力.6）鉆孔附近有大型設(shè)備作業(yè)，或有臨是時通行便道，車輛通行時圍也要夯填粘土,并注意夯實，護筒周圍要均勻回填，保證護筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入.3）水中振動沉入護筒時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，將護筒沉穿於泥及透不層，護筒之間的接頭要密封好，防止漏水.4）應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門提供的地質(zhì)勘探資料,根據(jù)地質(zhì)情況的不同，時，應(yīng)加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料，提高泥漿的粘度以加強5）當(dāng)汛期或潮汐地區(qū)水位變化較大時，應(yīng)采取升8）若澆筑準(zhǔn)備工作不充分,暫時不要進行清孔，清孔合格后要及4、在鉆孔過程中鉆頭被卡住怎么辦?1）對于上下能活動的卡鉆，可以采用上下輕微提動轉(zhuǎn)動鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)動,以便提起.2）下鉆時不可太猛.4）使用沖擊鉆進行施工時沖程量不宜過大,以防錐頭傾倒造成卡1）當(dāng)土質(zhì)較好或在石質(zhì)孔內(nèi)卡鉆時,可以采取小爆破2)根據(jù)設(shè)計部門提供的地質(zhì)資料，護筒底部應(yīng)穿過淤泥和砂層.4）護筒出漿孔處應(yīng)用粘土夯填，同時應(yīng)保持出漿順利，周圍不得1)水中鉆孔發(fā)生護筒底部坍塌時,應(yīng)將護筒下沉穿過淤泥層或砂層.加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強筋的剛度,以增強孔時，也盡量少分段，以減少入孔時間;分段的鋼筋籠也要設(shè)臨時固定桿，并備足焊接設(shè)備，盡量縮短焊接時間；兩鋼筋籠對接時，上下3)吊點位置應(yīng)選好，鋼筋籠較短時可采用一個吊點,較長時可采用2）測量定位出現(xiàn)誤差或在灌注砼過程中，導(dǎo)管碰撞鋼筋籠.2)護筒周圍的回填土要夯實，防止護筒移位.3)測量定位要準(zhǔn)確，要用控制樁進行復(fù)測核,復(fù)核無誤后方可進行對于下沉或偏心的鋼筋籠，在澆筑砼前或未澆筑至鋼筋籠時，可用吊車將其吊起進行復(fù)位.1）當(dāng)所灌注的砼接近鋼筋籠時，要適當(dāng)放慢砼的灌注速度,待導(dǎo)2)在安放導(dǎo)管時，應(yīng)使導(dǎo)管的中心與鉆孔中心盡量重合，導(dǎo)管接1)在灌注砼過程中，由于導(dǎo)管拔脫，泥漿進入導(dǎo)管內(nèi),致使孔內(nèi)泥漿豁然迅速下降.2）由于導(dǎo)管接頭處密封不好，致使泥漿進入導(dǎo)管,若繼續(xù)灌注,則3）由于導(dǎo)管埋置過深、當(dāng)砼堵塞導(dǎo)管時處理時間過長、或灌注時4)在無破損檢測中,樁的某一部位存在夾泥層.3）在導(dǎo)管提拔時,由于測量或計算錯誤，或盲目提拔導(dǎo)管使導(dǎo)管提拔過量,從而使導(dǎo)管底口拔出砼面，或使導(dǎo)管口處于泥漿層或泥漿4）在提拔導(dǎo)管時，鋼筋籠卡住導(dǎo)管,在砼初凝前無法提起,造成砼5）導(dǎo)管接口滲漏致使泥漿進入導(dǎo)管內(nèi)，在砼內(nèi)形樁.7)由于其他意外原因造成砼不能連續(xù)灌注,中斷時間超過砼初凝時保證首批砼灌注后能埋住導(dǎo)管至少1m.在隨后的灌注過程中,導(dǎo)管的較長時,可在砼中加入緩凝劑，以防止先期灌注砼初凝，堵塞導(dǎo)管.4）在鋼筋籠制作時，一般要采用對焊，以保證焊口平順。當(dāng)采用真計算提拔導(dǎo)管的長度，嚴(yán)禁不經(jīng)測量和計算而盲目提拔導(dǎo)管,一般7）當(dāng)砼堵塞導(dǎo)管時，可采用拔插抖動導(dǎo)管，當(dāng)所堵塞的導(dǎo)管長度8）當(dāng)鋼筋籠卡住導(dǎo)管后,可設(shè)法轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使之脫離鋼筋籠.2）對設(shè)計樁頂?shù)臉?biāo)高計算或測量不準(zhǔn)，導(dǎo)致灌注砼提前結(jié)束，致3)在灌注水下砼時,未按《規(guī)范》要求進行超灌、超灌高度不足或無法進行超灌.6）灌注砼完成后，立即掏漿至樁頂設(shè)計標(biāo)高,可能使泥漿摻入砼1)當(dāng)砼灌至距樁頭較近時，要提高漏斗口至少高出樁2）灌注砼時應(yīng)比樁頂設(shè)計標(biāo)高至少超灌80cm，以保證樁頂處砼4)鑿樁頭時當(dāng)鑿至距設(shè)計位置10cm左右時，應(yīng)注意先對設(shè)計樁呈平面或樁中略有凸起,以利接柱或澆筑系梁砼前沖洗樁頭.若因意外原因，在鑿除樁頭后砼中仍含有泥漿，則應(yīng)繼續(xù)向下鑿砼，深度較大時,需先行接柱,若深度較淺時可在澆筑承臺砼時同時澆2）護筒的形狀要符合要求，埋設(shè)時其四周的回填要密實，防止在砼出現(xiàn)離析；砼強度不足.2)灌注砼時未用串筒，或串筒口距砼面的距離過大，有時在孔口3）在孔內(nèi)有水時，未抽干水就灌注砼。應(yīng)該采清除積水就繼續(xù)灌注砼,或采用水桶排水，結(jié)果連同水泥漿一同排出，5）局部需排水挖孔時，在灌注某一樁身砼的同時或砼未初凝前，附近的樁孔挖孔工作未停止，繼續(xù)挖孔抽水，且抽水量較大，結(jié)果地下水流將該孔樁身砼中水泥漿帶走，嚴(yán)重昌砼呈散粒狀態(tài),只見石料2）采用干澆法施工時，必須使用串筒，且串筒口距砼面的距離小4）當(dāng)采用降水挖孔時,在灌注砼時或砼未初凝前,附近的挖孔施工下部工程（擴大基礎(chǔ))13、土質(zhì)基坑開挖到基底后被水浸泡?4）由于種種原因，在基坑開挖后未及時進行基礎(chǔ)施工，基坑暴露工序，在天氣晴朗時,將預(yù)留部分挖去，隨即進行基坑檢驗,檢驗合格后馬上進行基礎(chǔ)的施工.2）雨季施工時,為了防止水流進基坑,應(yīng)在坑深0.5m，并有坡度，集水井應(yīng)比排水溝最低處深1—1.5m4）要備足排水設(shè)備，隨挖隨排水，以坑內(nèi)不積水為準(zhǔn).5)在靠近河溝、水渠的地方開挖基坑時，應(yīng)在基坑外挖一條載水6)接近基底標(biāo)高20cm時停止開挖，待地下水位降至基底標(biāo)高將被水浸泡的軟土挖除，用砂礫、級配碎石或石灰土回填至設(shè)計2）基礎(chǔ)位于傾斜面上，基底為增填半挖，填筑部分不牢固，使基1）若基礎(chǔ)持力層處于傾斜巖石上，可對巖石開向內(nèi)傾斜的臺階，以提高抗傾滑能力.4）盡量使持力層避開向斜層巖石面，如無法避開，應(yīng)采取有效措施對持力層進行錨固.劑等加固劑)把原來松散的土固結(jié)為有一定強度和防滲性能的整體，的.下部工程（墩、臺基礎(chǔ)）2)砼出現(xiàn)貫穿裂縫.1)地基變形引起的裂縫。由于地基不均勻沉降或水平方向位移，2）由于溫差變化產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中,砼澆筑完畢后，由于水泥水化時產(chǎn)生大量熱量，致使內(nèi)部溫度升高,內(nèi)外溫差過大。在溫度應(yīng)力的作用下，使砼表面出現(xiàn)裂縫.表面產(chǎn)生裂縫的主要原因.2）根據(jù)實際情況，應(yīng)選擇水化熱低水泥，3）為減少砼塑性收縮，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的水灰比,振搗密實,避免過5)當(dāng)承臺的平載面過大時,不能在前層砼初凝或重塑前澆筑完成次層砼時，可分塊進行澆筑。澆筑時應(yīng)符合下列規(guī)定：d。上下鄰層砼間的豎向接縫,應(yīng)錯開位置并做成企口，按施工縫處理.7)砼澆筑完畢后，為控制砼內(nèi)外溫差,可在砼頂面采用蓄水并覆蓋差.9）在高溫季節(jié)施工時,應(yīng)避免高溫時段施工,盡力安排在氣溫較低時進行砼澆筑.同時對原材料進行降溫，并用10）當(dāng)采取上述措施仍無法降低砼內(nèi)外溫1）當(dāng)裂縫較小時，可用碳纖維粘貼加固、行處理.5)兩層澆筑時間間隔過長，或振搗時振搗棒未深入到下層砼中，接串筒至分層澆筑部位.下層5cm左右，不可超厚，否則振搗效果不好。砼應(yīng)該連續(xù)澆筑，兩層之間的澆筑不可間隔時間過長.6）使用整體模板，盡量減少接縫，接縫時墊海綿條或橡膠條當(dāng)蜂窩面積較小時，可在拆模后及時用高標(biāo)號砂漿進行處理.17、如何防止墩柱頂部出現(xiàn)水平裂縫?2)過振造成大石料下沉，柱頂部分骨料減少，易在最上層箍筋處2）當(dāng)裂縫形成環(huán)狀裂縫，且深度達到箍筋或超過箍筋時,應(yīng)將裂2）預(yù)埋鋼板定位后，由于未與鋼筋進行連接固定，在砼澆筑時發(fā)生移位.會發(fā)生位移.3）在預(yù)埋鋼板中心挖一小孔,在澆筑砼時直到振搗到孔中流出砂漿為止.4)在采取先澆筑砼后再插放預(yù)埋鋼板時，應(yīng)使用水平儀進行全過程監(jiān)測，以保證其頂面高程在允許誤差范圍內(nèi).當(dāng)?shù)装澹ㄤ摪迳衔淬@孔）脫空或平面位置、除預(yù)埋鋼板,可先在鋼板上鉆孔，然后在水平儀、經(jīng)緯儀的控制下，重新安裝預(yù)埋鋼板并澆筑砼.19、橋墩滑模施工時局產(chǎn)部坍塌或掉角怎么辦?2）滑模提升過快.2）滑模的提升速度要適宜,不可過快.4)風(fēng)力及外力沖擊等.2)要保持平臺上荷載堆放均勻，經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)荷載不均勻要到正確位置.2)模板定位并固定好后，其中的某一根拉桿受到外力的沖擊，導(dǎo)致模板移位.4)模板變形導(dǎo)致接縫處的間隙較大，密封不好，在澆筑砼時出現(xiàn)2）模板定位后，四周的拉桿的松緊程度要一致，而且在澆筑砼前3）安裝模板前要對模板進行認(rèn)真檢查,變形的模板要經(jīng)整修才能5)模板底部要用砂漿進行密封，待砂漿達到一定強度后才能進行2)在澆筑頂板砼時，梁內(nèi)模繼續(xù)上浮，使已澆筑好的砼頂面抬高1）若采用膠囊做內(nèi)模，澆筑砼時,為防止膠囊2）當(dāng)采用空心內(nèi)模時，應(yīng)與主筋相連或壓重，防止上浮.4）避免兩側(cè)膠板過量強振.支架變形、梁底不平、梁底下?lián)?梁側(cè)模走動，拼縫漏漿，接縫錯位，梁的線形不順直，砼表面毛糙、污染或底板振動不實,出現(xiàn)蜂窩麻面,箱梁腹板與翼緣板接縫不整齊.3)梁底模板支撐格柵鋪設(shè)不平整，不密實，底模與格柵不密貼，4）梁側(cè)模的縱、橫支撐剛度不夠,未按側(cè)模的受力狀況布置對拉6)底模不清潔,污染、雜物，影響砼流動1)支架應(yīng)設(shè)置在經(jīng)過加固處理的具有足夠強度的地基上，地基表面應(yīng)平整,支架材料和桿件設(shè)置應(yīng)有足夠的剛度和強度，支架立桿下宜墊砼土板塊,或澆筑砼地梁,以增加立柱與地基上的接觸面，支架的在底模鋪設(shè)時要考慮預(yù)拱度.3）梁側(cè)?？v橫向支撐,要根據(jù)砼的側(cè)壓力合理布置,并設(shè)置足夠的施工掛籃底模與模板的配置不當(dāng)造成施工操作困難，箱梁逐節(jié)變化的底板接縫不平順，底模架變形，側(cè)模接縫不平整,梁體縱向線形不順，撓度或頂面高程超出允許誤差.4)掛籃模板定位時，垂直向高程考慮不準(zhǔn)，或掛籃前后吊帶緊固受力不均.2)底模架應(yīng)考慮箱梁斷面漸變和施工預(yù)拱度，在底模架的縱梁和4）掛籃就位后,在校正底模架時，必須預(yù)留砼澆筑時的拋高量,模扳安裝時應(yīng)嚴(yán)格按測定位置核對標(biāo)高，校正中線,模板和前一段的砼面應(yīng)平整密貼.5)掛籃就位后應(yīng)將支點墊穩(wěn)，收緊后吊帶，固定后錨，再次測量梁端標(biāo)高，在吊帶收放時應(yīng)均勻同步，吊帶收緊后，應(yīng)檢查其受力是焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤、焊縫有1）鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊，合焊,焊工必須有考試合格證.6)所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的9）焊接時，焊接場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施，環(huán)境在同一個截面受力鋼筋接頭超過規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值，該截面成為2）分不清受拉或受壓時，接頭設(shè)置均按受拉區(qū)的規(guī)定設(shè)置.3）綁扎或安裝完鋼筋骨架后才發(fā)現(xiàn)接頭未錯開,一般重要構(gòu)件應(yīng)拆除返工,如屬一般構(gòu)件，則可用加焊幫條的方法解決，或?qū)⒔壴钿摻罟羌茉谘b卸、運輸和堆放過程中發(fā)生扭曲,外形尺寸或鋼筋間2）起吊搬運要輕吊輕放,盡量減少搬運次數(shù)，在運輸較長鋼筋骨在砼澆筑時，由于振搗工人不能準(zhǔn)確把握振搗的部位和振搗的時間，使某一部位的砼發(fā)生過振或漏振。發(fā)生過振時,砼產(chǎn)生離析，水泥漿和粗骨料分離。發(fā)生漏振時，砼產(chǎn)生松散，蜂窩、麻面。兩種現(xiàn)1)對振搗工人要分工明確，責(zé)任到人，調(diào)動其生產(chǎn)積極性，將振搗質(zhì)量與工資獎金掛鉤。要選擇工作認(rèn)真,責(zé)任心強的工人專門振搗.2）澆筑砼時,一般應(yīng)采用振搗振實，避免人工搗實。大型構(gòu)件宜構(gòu)件宜在振動臺上振動。鋼筋密集部位宜用插入式振搗棒搗實.3）砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑振搗，上下層砼的振搗應(yīng)疊,厚度一般不超過30cm.位振搗完成后應(yīng)邊振邊徐徐提出振搗棒,應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件.5）使用平板振動器時,移位間距，應(yīng)以使振動器平板能6）附著式振器的布置距離,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動器性能等情7）對每一振搗部位,必須振搗到該部位的砼密實為止。密實的標(biāo)1)錨墊板承壓面與孔道中心線不垂直，錨具孔與錨墊板未對正,由整垂直度。將錨圈對正墊板并點焊，防止張拉時移動.4)油泵運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時，要立即停車檢查.在有壓情況下，不6）千斤頂支架必須與染端墊板接觸良好，位置正直對稱，以防止7）張拉或退楔時,千斤頂后面禁止站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人.錨具、夾具不合格，在預(yù)應(yīng)力張拉時會發(fā)生滑絲、斷絲,錨固質(zhì)量錨具、夾具不合格的原因一是生產(chǎn)廠家原因，二是進場后沒有檢預(yù)應(yīng)力筋在張拉與錨固時,由于各種原因，發(fā)生預(yù)應(yīng)力筋的斷絲和度.3）錨夾具的尺寸不準(zhǔn)，夾片的誤差大，夾片的硬度與預(yù)應(yīng)力盤不4）錨圈放置位置不準(zhǔn),支承墊塊傾斜，千斤頂安裝不正，會造成5）施工焊接時，把接地線接在預(yù)應(yīng)力筋上,造成鋼絲間短路,損傷2）張拉預(yù)應(yīng)力筋時，錨具、千斤頂安裝要準(zhǔn)確.4)當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉達到一定噸位后，如發(fā)現(xiàn)油壓回落，再加油時又用備用孔增加預(yù)應(yīng)力束.在砼澆筑過程中，有時會發(fā)生預(yù)應(yīng)力孔道漏漿，嚴(yán)重時導(dǎo)致孔道堵塞,這樣就改變了孔道摩阻系數(shù)，使預(yù)應(yīng)力張拉伸長值發(fā)生偏差，2）進行鋼筋焊接時,應(yīng)防止電焊火花燒破波紋管4）在砼澆筑完成后,在砼終凝前,用高壓水沖在預(yù)應(yīng)力砼梁板施工中，如果預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道位置不準(zhǔn)確而發(fā)生差，造成張拉力不準(zhǔn)，由于預(yù)應(yīng)力筋位置變化，還會影響梁板強度甚至使用安全.1）在預(yù)留孔道時，未看清圖紙或坐標(biāo)計算2)在澆筑砼時,由于波紋管或其它制孔道受到擾動，孔道位置發(fā)生1）在預(yù)留孔道時，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，正確計算出孔道在每2）將制孔管包括波紋管、鋼管、膠管等，準(zhǔn)確牢固的定位,定位預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不飽滿，不能便預(yù)應(yīng)力筋與梁體砼牢固粘結(jié)為整2)孔道在壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗，以排除孔內(nèi)粉渣雜物,保證孔道與孔壁結(jié)合良好.在沖洗過程中，若發(fā)現(xiàn)有冒水、漏水現(xiàn)象，則應(yīng)及時堵塞漏洞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有串孔現(xiàn)象而不易處理時，應(yīng)判明串孔數(shù)量，安排幾個串孔同時壓漿?；蚰骋豢椎缐簼{后,立刻對相鄰孔道用高壓水3）正確控制水泥漿的各項指標(biāo)。泌水率最高不超過3％，水泥漿4）壓漿應(yīng)緩慢、均勻進行.一般每一孔道宜于兩端先后各壓漿一次。對泌水率較小的水泥漿，通過試驗證明可達到孔道飽滿時，可采壓入孔內(nèi)的水泥漿密實為準(zhǔn)，開始壓力要小，逐步增加，最大壓力一加大壓力。梁體豎向預(yù)應(yīng)力至最大壓力控制在0.3～0.4Mpa。每個孔道壓漿至最大壓力后,應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時間，壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，壓漿時間太晚，對預(yù)應(yīng)力筋的安全不利。移運吊裝時間過早，影3）施工進壓漿設(shè)備發(fā)生故障，不能在短期內(nèi)修復(fù)，又沒有備用設(shè)備.4）壓漿工作應(yīng)在張拉完畢后盡早進行，一般預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，在張5)預(yù)制構(gòu)件在孔道水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定后,方可進行移動和吊裝，設(shè)計未規(guī)定時,不應(yīng)低于梁身砼設(shè)計標(biāo)號的55％，且不低于臺座是先張法施加預(yù)應(yīng)力的主要設(shè)備之一，它承受預(yù)2）槽式臺座施工時，要保證其有足夠的強度和剛度,張拉時保證當(dāng)采用多根預(yù)應(yīng)力筋同時張拉方法時,張拉完成后,各根預(yù)應(yīng)力筋2)多根預(yù)應(yīng)力筋同時張拉時,兩個千斤頂與預(yù)應(yīng)力筋布置不對稱,兩個千斤頂頂進速度不同步.1)多根預(yù)應(yīng)力筋同時張拉時，必須使它們的初始長度一致?？稍?）一端固定，一端多根張拉，千斤頂必須油路串通，同步頂進，3）采用雙向張拉方法,即將多根張拉固定端的鐓粗夾具改2)采用氧割法切斷預(yù)應(yīng)力筋,對預(yù)應(yīng)力沖擊很大，易產(chǎn)生裂縫和造2）放張方法不合理.1）當(dāng)砼強度達到設(shè)計規(guī)定時再放張。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,一般要在2）放張預(yù)應(yīng)力筋時，速度不宜太快，宜采用砂箱放松法和千斤頂3)放張后即可對預(yù)應(yīng)力鋼筋進行切割。長線臺座上預(yù)應(yīng)力筋的切現(xiàn)場預(yù)制梁底座未予以加固，施加預(yù)應(yīng)力后梁體拱起，梁端附近3）梁端附近底座范圍內(nèi)需用漿砌片石或砼加固.預(yù)制梁板或現(xiàn)澆箱梁底面外觀不良，表現(xiàn)在模板接縫錯臺，混凝箱梁的底模，最好采用5mm厚的鋼板,并涂以純凈的脫模劑。現(xiàn)澆箱梁宜采用組合鋼模板直接作為底模板，3)在底模上鋪塑料布容易出現(xiàn)皺紋，嚴(yán)重時紋溝較深，實踐證明近幾年來，隨著大噸位運輸車輛的出現(xiàn)，中小跨徑的空心板梁出4）鉸縫混凝土振搗不認(rèn)真.3)設(shè)計時，鉸縫砼標(biāo)號比板梁砼標(biāo)號宜提高一級,兩板梁之間的連4）鉸縫砼的配比要做好，振搗質(zhì)量在澆筑時一定要掌握好.43、如何預(yù)防預(yù)制T梁橫隔板錯位?2）橫隔梁模板安裝時有偏差.3）對模板尺寸和方向角度嚴(yán)格檢查，確保正確.4）架梁時要控制梁位準(zhǔn)確并適當(dāng)根據(jù)橫隔梁對位情況稍加調(diào)整，44、為什么在箱梁底板沿預(yù)應(yīng)力鋼束波紋管位置下會出現(xiàn)縱向裂采用支架法施工的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼箱梁底板,在沿預(yù)應(yīng)力鋼束位置下方出現(xiàn)長度不等的縱向微小裂縫.1)形成這類裂縫的主要原因之一是預(yù)應(yīng)力鋼束波紋管的保護層厚度偏薄，加上采用的高標(biāo)號水泥用量偏多，導(dǎo)致較大的收縮變形。由時砼的抗拉強度，從而出現(xiàn)了沿波紋管縱向的收縮裂縫.4）加強對箱梁底板砼的養(yǎng)護.45、如何防止箱梁兩側(cè)腹板砼厚度不一致?在箱梁澆筑過程中,由于內(nèi)模的水平移動或變形，使箱梁兩側(cè)腹板厚度不一致，造成箱梁斷面與設(shè)計不符，預(yù)應(yīng)力張拉時會產(chǎn)生側(cè)彎，3）砼澆筑時沒有對稱澆筑，由于單側(cè)壓力過大，使內(nèi)模偏向另一4)內(nèi)模要堅固，不變形.散、不密實.對錨墊板下梁體承壓非常不利.2）振搗棒無法插入該部位.3)砼中大粒徑骨料多，砼無法填充密實或骨料不能進入，只有砂47、在大梁安裝時，支承面與支座不密貼，使支座產(chǎn)生偏壓或脫空2）支承面不平整,尤其是大面積砼表面抹平工作沒有達到平整度3）預(yù)埋鋼板下，澆筑砼時空氣無法溢出，凝固后收縮2)加強支承面砼的抹平工作,用較長直尺進行刮平并隨時檢驗其平3）改善砼級配,減少泌水率和收縮.4）在較大面積鋼板上，適當(dāng)設(shè)置排氣孔,澆筑時通過排氣孔進行在多跨橋梁的邊梁安裝時，由于預(yù)制和安裝的原因，造成橋面寬度不準(zhǔn)確，橋面外緣不順直.1）在預(yù)制場進行邊梁預(yù)制時,充分注意其斷面2）安裝邊梁時，注意邊安裝、邊調(diào)整，保證外邊緣順直。誤差較3)在保證外邊緣順直的同時，還要保證橋面寬度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要第三節(jié)橋面系49、如何防止水泥砼橋面平整度達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?3)施工時砼面板上灑水、撒水泥粉,烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時無遮陰5）抹面時間控制不當(dāng)，砼水灰比控制不嚴(yán)，坍落標(biāo)高施工,要隨時檢查模板有無下沉、變形或松動.不在冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不能過振,防止漏振.橋面斷續(xù)有橫裂縫.5）橋頭跳車及橋面伸縮縫不夠平整,高速重載車的沖擊和破壞力,3）橋面連續(xù)不宜過長，以五孔一聯(lián)為宜，對于彎、坡、斜這三種纖維砼.2）預(yù)制板間未有鉸接鋼筋,梁板側(cè)面鑿毛不好，鉸縫砼剝落，渠化交通單板受力.3）小橋涵橋面鋪裝薄,橫向連接鋼筋少,形成不了整體.2）梁板側(cè)面馬蹄部分必須鑿毛，鉸縫澆注砼前要清掃干凈，鉸縫2）根據(jù)實際情況鑿除橋面或鉸縫砼，清理干凈并對梁板頂、側(cè)采取措施使之與新澆筑砼緊密結(jié)合,并加密橋面鋼筋與鉸縫鋼筋的連4)水泥用量不夠，細(xì)砂偏細(xì)上浮砂多，收水是拍抹過量也會造成1)嚴(yán)格控制砼坍落度、水灰