堤防工程完工施工管理報告

堤防工程完工施工管理報告第一章工程概況????????????????????????????????????????????????????（01）第二章工程招投標??????????????????????????????????????????????????（05）第三章施工總布置、總進度和主要工程量?????????????????????（06）第四章主要施工方法????????????????????????????????????????????????（11）第五章施工質(zhì)量管理??????????????????????????????????????????????（34）第六章安全生產(chǎn)與文明施工?????????????????????????????????????（43）第七章財務管理與價款決算??????????????????????????????????????（52）第八章經(jīng)驗與建議??????????????????????????????????????????????????（53）第九章施工管理機構設置?????????????????????????????????????????（54）福州市閩江下游防洪一期工程位于閩江下游，工程由上街防洪堤、厚庭水閘和葛岐水閘組成，防洪標準為百年一遇，工程等級為2級。上街防洪堤起點作用是保護福州地區(qū)大學新校區(qū)和上街鎮(zhèn)受閩江百年一遇洪水的襲擾，并規(guī)整工程位于上街鎮(zhèn)的閩江南港河漫灘上，地勢較平坦，出露的灘地或江心洲較多。場地內(nèi)的地下水以孔隙潛水為主，受大氣降水及江水位的補給，其水位變化與閩江漲潮水位密切相關。根據(jù)水質(zhì)分析試驗成果，閩江南港江水對混凝土具有分解類溶出型中等腐蝕性，地下水對混凝土具有分解類碳酸型中等腐蝕堤基以深厚的砂層為主，主要存在砂基滲漏與滲透變形問題、堤基抗沖刷穩(wěn)定問題；同時局部堤段分布有淤泥質(zhì)土夾薄層中細砂、淤泥夾薄層中細砂或本標段福州市閩江下游防洪一期工程C1標，承包內(nèi)容包括樁號為樁號堤身填砂筑堤，迎水坡坡腳設C20砼齒墻、鋪設500g/m2無紡土工布、鋪設碎石墊層、鋪砌C20混凝土預制塊，堤身中心采取旋噴樁、攪拌樁連續(xù)墻進行堤身防滲，堤頂鋪二級配碎石墊層、水泥砂漿臥底、鋪砌C20混凝土預制塊、堤改第NGNAYQ-C1-001號”。在堤身回填砂完成后，開挖護腳齒墻基槽（深號”：①將施工圖中位于樁號6+200處的過堤路處，路面高程相就調(diào)整至與該樁號堤頂及地面高程相適應，其它不變。②因厚庭水閘暫未施工，為防洪堤度汛需要，將厚庭水閘處缺口先用防洪堤閉合，該號)：樁號4+995～5+038段攪拌樁防滲墻改用旋噴樁防滲墻，橋底圍封樁范圍內(nèi)的防滲墻取消，并將圍封樁底高程改為該處防滲墻底高程相同。另同意將高壓輸電線橫穿堤身的樁號5+814上下游各10m范圍號)：拋石護腳修改見“砂堤臨水坡護腳設計修改圖（NGNAYQ-S500-C1-036）?處。在樁號5+017處增設堤端部漿砌條石擋土墻，擋土墻斷面見設計修改圖。號)：堤身樁號5+517.75～5+520.20段已施工9.0m樁長，因攪拌樁已凝固，該拌樁防滲墻（跳打施工詳見攪拌樁防滲墻設計更改通知單，“水規(guī)（2008）029號)：圍封旋噴樁左右方向圍封各再向外移1.30m旋噴樁才能施工（即自樁033號)：原護坡與防浪墻間砌預制塊部坡沉降縫位置設伸縮沉降縫，做法與護坡縫相同，并在中間部分沿堤軸線方向每5m長設一伸縮沉降縫。防浪墻丁石采用拉結鋼筋代替。根的方式進行跳打施工，打完后回補中間樁的方法施工）,攪拌樁樁徑在樁號5+521.0～5+525.5共4.5m堤長遇礫石硬層未進行攪拌樁施工,此段采用旋噴樁進行補樁施工,旋噴樁樁徑為0.5米,樁間中心距為0.35m。詳見“設第二章工程招投標福建省福州市防洪一期工程施工招標由閩侯縣防洪堤路建設有限公司委招標工程量及補充通知；2、閩水[2005]計財73號文頒發(fā)的《福建省水利水電基建工程設計概(估)3、省水電廳閩水電[1997]《福建省水利水電建筑工程預算定額》；6、施工機械臺班費：采用省水電廳閩水電[1997]頒發(fā)的《福建省水利水電工程施工機械臺班費定額》，并將其中第一類費用的小計乘以1.45調(diào)整系一、施工平面布置原則根據(jù)防洪堤建筑物的特點，按方便施工，減少占地等原則，結合現(xiàn)場的情況，進行總體布置。本標段防洪堤樁號5+015.7～5+329.08、5+479.08～7+000，施工范圍總長1984.3m；已按要求施工完成清基、堤身回填砂、與堤身防護的厚庭水閘段樁號5+329.08～5+479.08段于2008年12月4日移交水閘施工單位。位于的砂洲地上。因此，堆料場、攪拌場及混凝土預制塊預制場等輔助設施布置在C1標段樁號6+700～7+000段防洪堤的沿江側，為便于管理，臨建設施采用集中布置，統(tǒng)一管理。二、施工道路閩江南港為感潮河段，船只可達堤身外沿江側，且堤身沿線碼頭泊位眾多。外來物三、施工導流本標部分堤段在基礎開挖及處理和混凝土澆筑過程中的地表水和地下水配備4臺5.5kw潛水泵即可滿足施工排水要求。另外在汛期編制好安全渡汛報告和相應的防護措施并備足必要的防汛材料、設備與勞力。四、水電系統(tǒng)布置施工期用水主要包括混凝土和砂漿拌和用水、夯填砂用水、養(yǎng)護用水、施工人員生活用水等。拌和及養(yǎng)護夯填砂等施工用水考慮從閩江中抽取。沿堤線設若干個抽水泵站可滿足需要。施工人員生活用水和鋪助企業(yè)用水擬與附近村莊聯(lián)系，鋪設水管至施工區(qū)內(nèi)。2、施工供電系統(tǒng)本工程施工期用電包括樁機、水泵、混凝土拌制澆搗、模板加工及施工生活照明等用電。根據(jù)本工程的施工進度要求，需配置4套深層攪拌樁設備。施工需要供電高峰規(guī)模為300kw，主要為樁機用電約需200kw。自業(yè)主提供的變壓器出線端采用50mm2輸電線，沿堤線背江側架設至各施工點，電線采用木桿架空。施工期間再配置2臺移動式柴油發(fā)電機，作為備用電源。五、通訊及照明對外通訊，采用移動電話通訊，保證管理和技術人員同業(yè)主、監(jiān)理工程師之間的信息暢通；場內(nèi)通訊采用2對無線手持對講機進行通訊。為保證施工工期，工程施工擬采取長二班作業(yè)，因此需設置夜間照明，即擬按樁號每隔100米左右設置一盞囪化燈，作為固定照明裝置，另外根據(jù)工作面的需要，臨時布置數(shù)盞便于移動的碘鎢燈。六、砂、石料、混凝土系統(tǒng)工程所需砂料的直接來源為外江側南港的砂料場。吹填用砂和拌和用砂均采用采砂船開挖，帶皮帶輸送機的運砂船運卸至施工地點，沿堤線布置若干個砂堆料場。工程所需的石料有條石、塊石和河卵石，均為外購，塊石主要從長樂、福州城門的料場購買，船運或車運到施工現(xiàn)場。河卵石從附近料場購買，船運或車運至施工現(xiàn)場。沿堤線布置若干個石料堆料場。3、混凝土拌和系統(tǒng)土拌制任務，配置2臺JS350混凝土攪拌機承擔預制混凝土塊的務。同時，擬配置4臺移動式灰漿攪拌機來滿足漿砌塊石砂漿拌制的施工需根據(jù)現(xiàn)場施工條件首先組織施工的堤段樁號6+140～6+910段。根據(jù)業(yè)主一堤基處理工程元1堤基清基土方開挖m3二堤身填筑工程元1堤身回填砂m30三堤岸護腳防護工程元1C20混凝土齒墻m32拋石護腳0四堤身防護工程元1500g/m2無紡土工布m302碎（卵）石墊層m203干砌C20混凝土預制塊m30五堤身防滲工程元1φ500mm水泥攪拌樁防滲墻m22旋噴樁圍封、防滲墻工程m3跳打水泥攪拌樁防滲墻m3六堤頂及交通工程1堤頂防浪墻m32堤頂預制塊m335號砂漿砌路緣條石m3七觀測設施工程1C20混凝土觀測標墩m302強制對中設備套330始防滲墻攪拌樁施工后，由于地質(zhì)情況的變化影響攪拌樁的正常施工，最后由業(yè)主單位繳請水利廳專家對攪拌樁防滲墻施工方案進行現(xiàn)場試驗和認證，認為設計單位提供的防滲墻試驗施工方案（單排樁間距0.40m；先打攪拌樁間距工四個單位現(xiàn)場開挖檢查，一致認為該施工方案符合防滲要求。至2008年11月16日才接到“設計更改通知單，水規(guī)（2008）設改第NGNAYQ-C1-005號”項目（含堤身填砂、迎水坡防護、堤身防滲墻、護腳防護、堤頂防護、上下堤砼外齒墻、砼板，旋噴樁、攪拌樁防滲墻、橋墩旋噴圍樁，砼預制塊護坡、堤樹根、雜草、垃圾、廢渣清除干凈，并棄運至業(yè)主指定地點。主體工程的施工場地清理，必須根據(jù)監(jiān)理人的要求延伸到離施工詳圖所示設計開邊坡線或建筑必須特別注意盡最大的實際可能保護清理區(qū)域范圍外的天然植被，凡屬沒有使用價值的可燃物，應盡快運至指定地點將其燒毀，必須制訂和準備必要的凡無法燒盡的清除料，除嚴重污染環(huán)境的清除料按專門規(guī)定處理外，必須棄堆在經(jīng)監(jiān)理人批準的棄碴場，堆放應采用開挖碴料覆蓋掩埋，其覆蓋厚度不壤開挖，開挖深度應嚴格按現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指示進行，并用5.0t自卸汽車將并撒白灰及設定標志樁；根據(jù)植被的根系長度確定清基開挖深度，在開挖深度大于正常清基深度時，必須通知監(jiān)理人員和業(yè)主代表到現(xiàn)場確定后再繼續(xù)進行二、堤身填砂的施工施工方法本工程堤身填砂采用絞吸式采砂船進行采砂、堤身灌水、振動壓路機碾壓填筑堤身。本標段取砂料場選用設計單位與業(yè)主提供的位于南桔園洲大橋下游的“砂3”料場（該料場貯量為24萬m3）及位于南桔園洲大橋下游的“砂4”料場（該料場貯量為640萬m3）。砂料場的砂料已電科學研究院檢測中心進行檢驗。(1)基槽分段：將要進行回填砂的堤線分為200m一段的回填段，分段進行回填筑堤(一期回填段樁號6+140～6+910，分為四段進行回填筑堤)。(2)回填施工設備：①絞吸式采砂船，②裝載機，③平板振搗器，④12t(3)施工方法①采用絞吸式采砂船在指定砂料場抽取合格砂料，用輸送管道輸送到填筑倉面上，每層均自西向東進行吹填法筑堤；第一段吹填自樁號6+910斷面開始吹填，逐漸往樁號6+710斷面吹填，吹填厚度按1.0m進行控制（具體厚度根據(jù)第一段第一層試填取樣進行確定）。②在分段吹填完成時不足部位采用裝載機進行鏟運、推平。③邊角部位未實部分灌水后采用平板式振搗器來回振實（振動遍數(shù)根據(jù)取樣確定直到滿足質(zhì)量要求（檢驗相對密度≥0.65）。④堤身回填砂分層施工，層面寬度每邊均必須超出設計寬度0.50m以上；分段間分層錯層施工、均勻上升，段間分層高差不宜過大，并應采用斜坡連接，坡度不宜大于1：5，上下層之間的搭接段應相互錯開，并經(jīng)充分灌水振實或壓實。分層施工最小間歇時間須在下層密實度檢驗合格后，方可進行上層施工。⑤填筑至堤身上部較窄層面不宜采用灌水壓實時，采用壓實機進行分層進行壓實，采用高頻率、低振幅的振動壓路化，碾壓次數(shù)約2～3遍。鋪層過厚適當降低碾壓速度。分層厚度0.40～0.60m根據(jù)碾壓實驗確定。⑥填筑完成后（包括預留沉降量：堤頂高程超出設計高程0.20m,堤頂寬度每邊超寬0.08m）采用反鏟挖掘機進行粗修坡，預留0.10m～0.20m采用人⑦絞吸式采砂船150m3/h可滿足每天抽砂回填1500m3的進度要求。續(xù)施工，根據(jù)分層填筑取樣數(shù)量委托福建省水利科學研究院檢測中心（按規(guī)范在監(jiān)理人員的鑒證下進行取樣進行檢測，檢測合格將檢測報告報監(jiān)理審核通過(2)在往江中排水的溝口段10m范圍內(nèi)采用彩條布護壓溝底及兩側壁，以三、堤身防滲處理深層攪拌樁的施工機械設備由單軸攪拌機、灰漿輸送泵、灰漿攪拌機等配套組成。本工程配置3臺套的深層攪拌樁機進行施工，攪拌樁機在房屋拆遷完成，且在樁號6+140～6+910砂堤完成時進場組織施工。施工前在樁號5+510～5+691段進行試驗施工，以獲取施工參數(shù)，以便進行攪拌樁的施工質(zhì)量控制。深層攪拌樁防滲墻的施工程序如下： !孔位定點一樁機就位一攪拌下沉一噴漿攪拌提升!3、施工方法及技術要求⑴施工前準備：場地應事先平整，清除樁位處地上的一切障礙物；加固區(qū)邊緣必須留足一定的空間供施工機具使用；了解現(xiàn)場地質(zhì)情況，土層分布是否均勻、有無軟弱夾層；應標定深層攪拌機械灰漿泵的輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備的提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比和施工工藝。⑵施工步驟：按以上施工程序進行。①水泥漿液應嚴格按設計的配比拌制，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、水泥用量以及泵送漿液的時間等配備專人負責記錄。施工中水泥摻入量控制為17%，水灰比為0.5～0.6。②應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不超過1.5/100，樁位偏差不得超過20mm。施工中，嚴格控制施工程序，防止墻體產(chǎn)生開叉現(xiàn)象，確保成墻連續(xù)。③攪拌機預攪下沉時不宜沖水，當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水。凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清，同時考慮沖水成樁對樁身強度的影響。④攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，設專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間。攪拌樁機自地面以下1.0m噴漿攪拌提升出地面時，宜用慢速，當噴漿口即將出地面時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實。⑤供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，應將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。⑥深層攪拌樁須連續(xù)施工，若施工間斷時間超過24h。施工開始和結束的頭尾搭接處，必須采取加強措施，消除搭接溝縫。⑦基礎底面以上宜預留30～40cm厚的土層，并回填部分砂墊層，攪拌樁施工到地面，開挖基坑時，應將上部質(zhì)量較差樁段挖去。⑴施工中應隨時檢查施工記錄，并對每根樁進行質(zhì)量評定。對于不合格的樁應根據(jù)其位置、數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。⑵攪拌樁在成樁后7天內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判斷樁身強度。檢驗樁的數(shù)量按已完成樁數(shù)2%隨機抽取。經(jīng)觸探檢驗時對樁身強度有懷疑的樁應鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強度。⑶基槽開挖后，應檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應采取有效的補救措施。⑷在深層攪拌樁養(yǎng)護到一定齡期時，按工程師要求選取數(shù)根樁進行開挖，檢查樁體的搭接質(zhì)量。本工程要求對桔園洲大橋下橋墩進行高壓旋噴樁圍護處理及高壓線橫穿堤根據(jù)施工強度要求，采用一套旋噴機具作業(yè)，即可滿足進度要求。旋噴樁施工直接從現(xiàn)有地面開始進行，每段樁孔按分序跳倉法鉆孔施噴，即先施工奇根據(jù)旋噴樁的樁徑、樁長以及地層特性，本標段配置的主要施工機具及數(shù)酸鹽水泥；為緩解水泥漿液沉淀速度，應在硅酸鹽水泥中添加3%水泥重量的膨潤土和3%膨潤土重量的碳酸鈉?？诠?；孔口定位后安裝鉆機，鉆機平臺搭設時必須保持臺面水平，保證鉆臺的鉆孔至設計深度后，下入旋噴管至設計深度后，先進行試噴，本工程旋噴氯比鈣速凝劑；噴管提升速度30～35cm/min。施工中，對旋噴的水泥漿液應進行嚴格過濾，防止水泥結塊和雜物堵塞噴嘴及管路。每次施工完畢，立即用清1)質(zhì)量控制嚴格按照《水利水電混凝土防滲墻施工技術規(guī)的要求進行控制，其質(zhì)量標準按照《水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級2)使用的材料嚴格按照相應的國家標準進行取樣試驗，試驗合格后方可使五、坡面防護的施工方法本工程混凝土預制塊護面為砂堤邊坡及堤頂，先進行吹填砂施工，后鋪設500g/m2土工織物、鋪設河卵石墊層、再進行護面的施工。護面的混凝土預制塊為20cm厚的C20預制混凝土塊。1、土工織物的施工方法（1）土工織物的施工程序 （2）土工織物的質(zhì)量必須符合設計及規(guī)范要求，在每批土工合成材料進入現(xiàn)場前，對其物理性能、水力學性質(zhì)、力學性能和耐久性進行抽樣檢驗并進行外觀檢查。經(jīng)檢測合格的土工織物才能用于本工程施工。（3）土工織物反濾層和排水體施工包含以下工序：平整場地、織物備料、鋪設、回填和表面防護。（4）平整場地：清除地面一切可能損傷土工織物的帶尖棱硬物，填平坑凹，平整砂面，修好坡面。（5）備料：按工程要求裁剪、拼幅、應避免織物被損傷，保持其不受臟物污染。鋪設前應進行復驗，質(zhì)量必須合格，有扯裂、蠕變，老化的土工布均不得使用。（6）鋪設技術要求：1）應力求平順，松緊適度，不得繃拉過緊；織物應與砂面密貼，不留2）發(fā)現(xiàn)織物有損，應立即修補或更換。3）相鄰織物塊拼接可用搭接或縫接。一般可用搭接。平地搭接寬度取40cm，不平地面或軟土面應不小于50cm；水下鋪設適當加寬。4）流水中鋪設時，搭接處上游織物應蓋在下游塊之上。5）坡面鋪設一般應自下而上進行。坡頂、坡腳應以錨固鉤或其他可靠方法固定，防止其滑動。6）土工織物鋪好后，應盡量避免受日光直接照射。隨鋪隨填，或采取保護措施。覆蓋前應進行檢查驗收，檢查有無漏接、鋪設是否平整。2、碎石墊層的施工方法粘土含量不超過8％，且不得含草根、垃圾等有機雜物。（2）在土工織物鋪設經(jīng)驗收合格后，方可進行碎石墊層的鋪設，墊層鋪設的平整度和厚度及鋪設范圍必須滿足設計和規(guī)范規(guī)定，河卵石墊層鋪設完成后，經(jīng)工程師驗收合格后，進行預制混凝土塊護面的施工。在施工現(xiàn)場選擇堤線樁號6+700～7+000段沿江外側征用的場地作為護面預制塊的預制場，利用堤基清基土方填平預制場地，經(jīng)清理及平整工作面后，在預制場中央用于預制混凝土塊的工作場地面上澆筑5cm厚的素混凝土地面，混凝土地面約需1000m2左右。根據(jù)設計圖紙要求的混凝土預制塊尺寸制作定形的鋼模。按施工工期要求及施工進度需要，預制塊的模板約需1800個。混凝土澆筑前在場地素混凝土地面鋪設塑料薄膜，模板內(nèi)側涂刷脫模劑，以加快鋼模的周轉速度。預制時，混凝土由拌和機拌制成品后，經(jīng)雙膠輪車運輸至工作面，然后由人工直接入倉、人工平倉、并用插入式振搗器振搗，混凝土面層由人工抹平壓光?；炷翝仓瓿?2h后開始人工噴灑水養(yǎng)護，并保證混凝土表面濕潤，為增加鋼模的周轉速度，混凝土預制塊擬在24h后折模，72h后可搬離預制場地進行集中養(yǎng)護，保證混凝土的養(yǎng)護時間不小于21d?；炷令A制塊的強度標號及結構尺寸均須滿足設計要求。待防洪堤的土工織物、河卵石墊層鋪設完成后（分段混凝土預制塊由汽車運至各堤段，由人工抬運到工作面，人工砌筑?；炷令A制塊在砌筑時應注意做到輕拿輕放，以免將預制塊的邊角碰壞。在砌筑時應采用木錘敲擊混凝土預制塊面，使縫隙寬度及護面的平整度均符合設計規(guī)范要求。六、護腳工程本工程護腳項目主要有：外坡腳的護腳齒墻C20混凝土，堤岸防護的護腳外齒墻、鋪設土工布、鋪設碎石墊層、護腳混凝土板，堤頂路緣石的C20混凝土墊座等。1、清基土方開挖參照堤基土方開挖方法進行施工。2、土工布鋪設、碎石墊層施工參照護坡施工方法中的土工布鋪設與碎石墊層施工法進行施工。（1）材料選用水泥采用符合現(xiàn)行國家標準及有關部頒標準規(guī)定生產(chǎn)的32.5R及42.5普通硅酸鹽水泥。砂采用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，細度摸數(shù)2.2～2.8的淡水中粗砂。骨料從料場購買符合設計和規(guī)范要求的骨料后直接由汽車運至工地。（2）混凝土生產(chǎn)工藝流程混凝土的配合比應根據(jù)現(xiàn)場水泥、砂、碎石取樣后委托有資質(zhì)的試驗單位通過實驗確定最優(yōu)配合比。拌和用水據(jù)現(xiàn)場砂、碎石含水量做適當調(diào)整，以最優(yōu)的坍落度為準，充分拌和后的混凝土熟料用雙膠輪車運至各施工工作混凝土拌和生產(chǎn)工藝流程圖如下：砂水（3）混凝土澆筑工藝流程↓ ↓↓4、現(xiàn)場混凝土施工(1)護腳齒墻混凝土施工流程 一立?；炷翝仓?(2)模板的制作安裝本工程混凝土模板采用九層膠合板。模板要具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，以保證混凝土澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置等符合設計要求；模板表面光潔平整，接縫嚴密不漏漿，采用較新或新的九層膠合板，保證混凝土的表面質(zhì)量。邊角處模板采用預制木模板，木模板在加工廠加工、制作，模板面鑲釘厚度0.3mm的鐵皮。圍令用8×12cm方木。腐朽、扭曲、脆性的木材不得使堆放模板的場地應平整，模板應堆放整齊、成型，以防模板變形。變形的模板使用前應調(diào)直、調(diào)平。①模板的安裝模板安裝時應嚴格按照規(guī)范要求，對各種模板、機件應檢查是否完整并清除污漬后方可使用。模板安裝按施工圖所要求的尺寸架設安裝。堤墻身模板用Φ10對拉螺檢，上部的內(nèi)側應設水平撐桿，外部設鋼、木斜撐和鋼筋斜拉條。撐在邊坡上面時，底部應堅實或墊以大塊的厚板，以防斜撐移動。模板安裝過程中必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。模板在立模前，應涂好脫模劑。涂刷作業(yè)不能因污染而影響混凝土及鋼筋的質(zhì)量。模板之間的接縫必須平整嚴密，堤身混凝土分層施工時，應逐層校正下層偏差，模板下端不應有“錯臺”。模板及支架上嚴禁堆放超過其設計荷載的材料及設備。安裝模板的偏差應滿足下表及有關規(guī)范的要求。模板安裝的允許偏差（mm）允許偏差1軸線位置堤墻身2模板局部不平（用2m直尺檢查）53垂直偏差堤墻身84截面內(nèi)部尺寸+4～-35頂部標高-5～+10模板安裝結束后應按要求對模板的架設質(zhì)量進行嚴格檢查，不合格的立即糾正，然后方可進入下一工序。②模板的拆除不承重的側面模板，應在混凝土強度達到2.5MPa以上，并能保證其表面和棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。拆除時應注意以下事項：a、拆模作業(yè)必須使用專門工具，拆模要十分小心地進行，以避免或盡量減少混凝土及模板的損傷。拆下來的材料應堆放整齊及時運走，做到活完地b、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質(zhì)量問題時，應暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除。c、拆模間歇時，應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。(3)混凝土澆筑①澆筑前的準備a、施工準備：了解工程的施工方案，掌握工程的技術要求。檢查水、電和材料供應情況；各種機械、機具安裝就位，準備充足，檢查完好，檢查道路通行情況?；炷猎跐仓皯獧z查模板的標高、位置、尺寸、強度和剛度等是否符合要求，接縫是否嚴密；檢查鋼筋和預埋件的位置、數(shù)量及保護層的厚度等是否符合設計要求。并將檢查結果填入隱蔽記錄中。檢查脫模劑是否刷好、刷齊，如已失效應設法補刷。b、清理工作：清除基坑底的雜物，要求基坑不得過干，也不得有積水；清除模板上的垃圾和鋼筋上的油污；澆筑前用水濕潤木模板，但不得有積極水；木?？p隙應設堵塞，防止漏漿。②混凝土的運輸成品混凝土在拌和站拌和后，直接將混凝土卸入雙膠輪車上，由人工推運至工作面，經(jīng)腳手架、倉面串箱溜槽卸入倉內(nèi)。腳手架須搭設得安全牢固，并設有安全護攔。③混凝土的振搗混凝土的振搗是否密實而又不過振是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。振搗采用插入式振動器振搗，并輔以平板式振動器，振動器使用前，首先應檢查電動機、傳動軸及振動捧，確保運轉正常。根據(jù)施工經(jīng)驗，認為在混凝土施工中以Φ70振動器為主，Φ50振動器為輔，以確?；炷琳駬v質(zhì)量。振搗時應嚴格控制振搗時間，既要振搗密實又不過振，一般一點30～60s在操作時確定混凝土是否振搗密實，按以下四個條件來衡量：不再出現(xiàn)氣泡；混凝土不再顯著下沉；表面泛漿；表面形成不平面。齒墻混凝土采用通倉澆筑，分臺階鋪料法，邊填筑邊用插入式振搗器振搗，至齒墻頂部時，用鐵鍬去高補低，局部凹陷的用細石混凝土填補至大致水平，然后再用插入式和平板式振動器振搗至表面平整、泛漿均勻。當混凝土表面開始泛白、收水時，用木抹子粗抹，并進一步整平。混凝土初期的養(yǎng)護對保證混凝土正常硬化，防止脫水或干縮現(xiàn)象具有相當重要的作用。本標工程混凝土的養(yǎng)護主要采用自然養(yǎng)護。在混凝土澆筑完成后12～18h開始進行澆水、覆蓋等措施，連續(xù)養(yǎng)護時間一般不少于14d。底板覆蓋物可采用砂覆蓋。混凝土澆筑完畢后，應及時灑水養(yǎng)護，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫。一般在混凝土澆筑完成12～18h后開始養(yǎng)護，但炎熱、干燥氣候下應提前開始。擬采用中下養(yǎng)護安排專人配備皮管等工具進行人工灑水養(yǎng)護。酒水時，先灑側面，頂面在沖毛后灑水。養(yǎng)護用水擬抽取河水。灑水養(yǎng)護用水量一般為每方混凝土用0.2~用薄膜將混凝土表面嚴密覆蓋起來，保證混凝土在不失水情況不得到充足的養(yǎng)護。注意應保持薄膜布內(nèi)有凝結水。塑膜采用耐老化的產(chǎn)品。覆蓋時緊貼澆筑好的混凝土應加以保護，并教育員工注意維護混凝土成品，避免混凝主要存在雨季施工的問題，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取有效的季節(jié)施工措施，使混凝土工程順利施工且質(zhì)量優(yōu)良，并防止裂縫產(chǎn)生。雨季施工施工措施②砂石料場設置排水盲溝和截水溝，保持排④加強骨料含水量的檢驗工作，及時通過試薄膜予以遮蓋。雨后先排除積水，清除表面軟弱層，并先鋪一層水泥砂漿。若各種原材料在使用前均應進行檢測，并在現(xiàn)場作標識，不使用未經(jīng)檢測或配合比：各種混凝土配合比由正規(guī)試驗室進行設計，報監(jiān)理工程師審核后其稱量精度須符合規(guī)范要求，并定期檢測。并對拌和機的性能進行檢驗，以確檢員根據(jù)實際含水率調(diào)整混凝土配合比保證拌和質(zhì)量和坍落度符合要求。骨料混凝土配合料抽樣送檢：每個工作日必須在監(jiān)理人員的鑒證下取樣一組或混凝土入倉：對于卸料高度大于2m的倉面采用掛溜筒或溜槽入倉，以避混凝土澆筑：應使振搗器搗實到可能的最大密度，每個位置的振搗時間的混凝土不出現(xiàn)顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、并開始少漿時為準。振搗操作嚴格按埋件。澆筑的第一層混凝土、以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應加強平倉振混凝土澆筑過程中若出現(xiàn)大雨、停電等異常情況，致使施工倉面混凝土初七、砌體工程本標工程砌體項目主要有漿砌條石防浪墻、上下堤臺階、路緣石。 （2）施工方法及技術要求1）漿砌石施工必須按國家標準GB50203《砌體工程施工及驗收規(guī)范》和部頒SL260－98《堤防工程施工規(guī)范》等的有關規(guī)定執(zhí)行。2）材料方面技術要求石料：砌石材質(zhì)應堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙砂：砂的質(zhì)量應符合規(guī)范要求，采用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好、粒徑為0.15～5mm、細度模數(shù)在2.2～2.8之間的淡水中粗砂。水泥：水泥采用符合現(xiàn)行國家標準及有關部頒標準的規(guī)定、大型水泥廠生產(chǎn)的32.5R普通硅酸鹽水泥。水：水質(zhì)需符合規(guī)范要求,未經(jīng)處理的工業(yè)廢①砂漿配合比須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性的要求，配合比須通過試驗確定。②砂漿拌制應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料稱重的允許誤差應符合規(guī)定要求。（水泥為±2％、砂為±3％、水為±1%)③根據(jù)現(xiàn)場砂的含水量變化情況，及時調(diào)整水灰比，以保證水灰比的準④砂漿的機械拌和時間不小于2～3min，一般不用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。砂漿應隨拌隨用，一次拌料應在其凝結之前使用完。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑之前應重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。條石采用鋪漿法砌筑，條石擺砌采用丁砌，其砂漿鋪設應高于規(guī)定灰縫厚砌體基礎條石采用每層擺砌完好后，應進行縫隙砂漿填塞，采用人工用鋼釬分條石砌筑應進行修邊打荒，按設計尺寸進行彈墨線，采用人工進行修邊，主要技術要求有：①漿砌石體必須采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿的沉入度宜為4～6cm。砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌擋墻必須設置拉結石。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法，不得有空隙。②砌筑前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。③砌體灰縫厚度一般為20～35mm，較大空隙可采用小片石或卵石堵塞，砌體上下左右砌縫中的砂漿必須飽滿。砌體石塊大面向下，第一層及轉角、交叉、空洞、孔口等處，須選用較大的平整塊石。④漿砌石表面必須按施工詳圖勾縫，勾縫應保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿應清除干⑤砌體的結構尺寸及位置，須符合設計圖要求，各項偏差符合規(guī)范要求。勾縫砂漿拌制用砂宜采用細砂，并用較小的水灰比，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥。砌石工程勾縫應在24h以后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬2倍，局部縫寬達不到要求，采用人工進行鑿打砌體，使其縫寬滿足規(guī)范要求。勾縫前用水將槽縫內(nèi)沖洗干凈，并將槽內(nèi)殘留灰渣和積水清除干凈，并保留縫內(nèi)濕潤。勾縫砂漿應嚴格按配合比拌制，并應單獨拌制，避免與砌體砂漿混用。勾縫施工時，應采用向縫內(nèi)分幾次填充壓實，直到與砌體面齊平，力求美觀，塊石砌體形態(tài)應突出，表面平整。砌體面濺染的砂漿應采用人工清5）漿砌石沉降縫施工時，可按照設計圖紙規(guī)定的厚度尺寸及不同材料做成縫板，其厚度應為設計縫寬，砌在縫中。先立樣架，將伸縮縫一邊的砌體砌筑平整，然后貼上油氈，再砌另一邊。6）漿砌體的養(yǎng)護漿砌石砌體應在凝固后的7～10d內(nèi)，及時養(yǎng)護。在常溫下養(yǎng)護的方法一般是配以專人灑水，經(jīng)常保持砌體的濕潤，也可在砌體上加蓋濕草簾和稻草等，以減少水分的蒸發(fā)。當砌體在未達到要求的強度以前，砌體不得受力或受震動等影響;墻后隱蔽工程的回填時間,在常溫下（10～18℃)一般以28d為宜，但最早不得少于12～14d。質(zhì)量全面負責，技術負責人具體組織和領導施工質(zhì)量控制工作，技術科設專職方進行評估，保證由合格供方提供的合格產(chǎn)品用于本工程的建設。各班組設兼職質(zhì)檢員負責所施工項目的質(zhì)量檢查工作。實施過程中實行班組自檢，質(zhì)檢員復檢，質(zhì)檢負責人抽檢的三檢制度，試驗員負責本工程土方壓實度、砂漿、砼的取樣工作，并委托廈門市水利水電工程質(zhì)量檢測站試驗室完成相關實驗和相利水電基本建設單元質(zhì)量等級評定標準（試行）》、SL260-98《堤防工程施工工及驗收規(guī)范》及SL223-2008《水利水電建設工事中控制，從對工程產(chǎn)品質(zhì)量的檢查、轉向對工作質(zhì)量的檢查，對工序質(zhì)量的據(jù)是質(zhì)量控制的基礎，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標準，必須通過嚴格檢查，以數(shù)施工過程中項目經(jīng)理、企業(yè)領導在處理質(zhì)量問題過程中，要尊重科學、尊重客觀事實，正直、公正、不持偏見，守法、杜絕不正之風、堅持原則，嚴格工地設專職材料負責人對進場材料進行檢查，執(zhí)行進場驗收制度，進場的水泥目全部符合JGJ53－92《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的標本工程所用的水泥為福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司生產(chǎn)的強度等福州青口金牛水泥有限公司生產(chǎn)的強度等級為42泥，取樣2組；主要用于預制塊砼、護腳砼、路緣石墊座砼、防滲墻水泥攪拌坡腳齒墻采用“福建國柱混凝土有限公司”生產(chǎn)的C20商品混凝土，產(chǎn)本工程所用的500g/m2無紡土工布采用江蘇儀征無紡布廠生產(chǎn)的土工布堤腳防護工程的鋪設等。共取樣5組，經(jīng)福建水利水電科根據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程根據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程根據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程堤岸護腳防護、堤身防滲、堤身防護及觀測設施等5個分部工程為主要分部工程。砼護腳齒墻21個單元為重要隱蔽單元工程、防滲墻19個單元為重要隱蔽％，％，％，5、堤身防護工程：共包括36個單元工程，單元工程質(zhì)量全部合格，單元％，6、堤頂及交通工程：共包括74個單元工程，單元工程質(zhì)量全部合格，單％，％，原材料與中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格；施工質(zhì)量檢驗齊全，單位工程質(zhì)量自評防洪堤工程（NGNAYQ/C1）8800本單位工程質(zhì)88000000003300堅持“安全第一、預防為主”的工作方針，項目部成立工程安全領導小組，由項目經(jīng)理任安全領導小組組長，技術負責人任副組長，由各施工隊班組長、各職能部門負責人、專職安全員組成領導小組成員。由專職安全員與各施工隊班組長、各職能部門負責人組成現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理機構，負責處理日常安全生規(guī)程，對本工程全體人員進行安全生產(chǎn)交底，在工地范圍內(nèi)懸掛安全標語，提缺乏全員的參與，安全管理不會出現(xiàn)好的管理效果。安全管理涉及到生產(chǎn)的方方面面，涉及到全部的生產(chǎn)時間和變化的生產(chǎn)因素。因此，生產(chǎn)活動中必須堅安全現(xiàn)場生產(chǎn)的先決條件，根據(jù)工程所處的位置及地質(zhì)、水文條件、工程結構噪聲等因素的影響和陽光的輻射、溫度變化、來回穿梭的車輛對人在勞動中的精神和心理影響較大，在此方面必須控制過渡疲勞作業(yè)，保持心情舒暢，特別性檢查主要是了解掌握整個施工安全管理情況的安全技術狀況，完善安全控制計劃，為搞好安全生產(chǎn)提供依據(jù)，提出整改和預防措施，確保安全生產(chǎn)。專業(yè)性檢查主要是了解專業(yè)性安全技術狀況的檢查，主要以危險點、物進行專項檢線不得亂拉亂搭隨地，焊把、焊把線必須絕緣良好，施焊現(xiàn)場10.0m范圍內(nèi)不的配電箱采用合格的