DB32∕T 2283-2012 公路工程水泥攪拌樁成樁質(zhì)量檢測規(guī)程

DB32DB32/T2283-2012公路工程水泥攪拌樁成樁質(zhì)量檢測規(guī)程InspectionSpecificationforCementMixingpileQualityofHighywayEngineerings2012-12-28發(fā)布2013-03-28實施 1 2 2 2 4 4 4 4 4 5 5 6 8 8 8 8 8 8 8 9 本標(biāo)準(zhǔn)參照《江蘇省高速公路水泥攪拌樁檢測工作實施細(xì)則》蘇高技（200速公路水泥攪拌樁檢測工作實施細(xì)則》的補充規(guī)定蘇高技（2003）250號，經(jīng)過廣泛1DB32/T2283-2012江蘇省公路工程水泥攪拌樁成樁質(zhì)量檢測規(guī)程1.1為加強江蘇省公路工程水泥攪拌樁成樁質(zhì)量控制，保證軟基處理質(zhì)量，推進水泥攪拌樁檢測和質(zhì)量評定科學(xué)化、規(guī)范化和制度化，制定本規(guī)程。1.2本規(guī)程適用于江蘇省公路工程復(fù)合地基中水泥攪拌樁（粉噴樁和濕噴樁）的成樁質(zhì)量檢測與評定。1.3本規(guī)程規(guī)定了江蘇省公路工程水泥攪拌樁成樁質(zhì)量檢測的檢測方法和要求、檢測頻率、檢測齡期、質(zhì)量評判方法和報告格式。1.4本規(guī)程規(guī)定的檢測方法針對水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量提出，對于單樁承載力和復(fù)合地基承載力應(yīng)參照其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行試驗和評判。1.5對水泥攪拌樁樁身抗壓強度和承載力有特殊設(shè)計要求的工程，除按本規(guī)程的方法進行質(zhì)量檢測和評判外，尚需滿足相關(guān)要求。1.6江蘇省公路工程水泥攪拌樁成樁質(zhì)量檢測除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2DB32/T2283-20122術(shù)語和符號2.1.1水泥攪拌樁（CementMixingPile）以水泥作為主要固化劑，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的樁體。根據(jù)噴射水泥狀態(tài)的不同，分為粉體噴射攪拌樁（粉噴樁）和濕法噴射攪拌2.1.2水泥攪拌樁成樁質(zhì)量（CementMixingPileQuality）施工后所形成的水泥攪拌樁樁體的強度、完整性和均勻性。2.1.3鉆芯法（CoreDrillingMethod）用鉆機鉆取芯樣以檢測樁長、樁身缺陷、樁身強度、均勻性和連續(xù)性，判定樁身質(zhì)量的方2.1.4水泥攪拌樁樁體質(zhì)量指標(biāo)（CementMixingPileQualityDesignation）采用108mm直徑的鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進，對水泥攪拌樁進行連續(xù)取芯，回次鉆進所取芯樣中，長度大于或等于7cm水泥土芯樣段長度之和與該回次進尺的比值，以百分?jǐn)?shù)表示。N——標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)；N′——經(jīng)桿長修正后的標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)；n——標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗中所選取的任意貫入量的錘擊數(shù)；ΔS——標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗貫入度；α——標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)桿長修正系數(shù)；N8d——經(jīng)齡期折減、桿長修正后的標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)；R——無側(cè)限抗壓強度試驗值；3DB32/T2283-2012R′——經(jīng)高徑比修正后的無側(cè)限抗壓強度；R8d——經(jīng)齡期折減、高徑比修正后的無側(cè)限抗壓強度；β——無側(cè)限抗壓強度高徑比修正系數(shù)；CMPQD——水泥攪拌樁樁體質(zhì)量指標(biāo)；d——樁身直徑；l——樁長；s——樁間距；L——回次進尺。4DB32/T2283-20123.1儀器設(shè)備3.1.1鉆機配以鉆頭、芯樣管、泥漿泵、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗設(shè)備。3.1.2取樣器、樣盒、封樣材料等3.1.3水平尺、鋼卷尺、皮尺。3.1.4現(xiàn)場記錄本、芯樣標(biāo)簽、照相器材等。3.2.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1名，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作。3.2.2每臺鉆機配備至少1名專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作。每機組應(yīng)安排機長1名、副機3.2.3現(xiàn)場記錄員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉水泥攪拌樁質(zhì)量和檢測要求。3.3檢測樁的確定3.3.1檢測樁的成樁齡期一般在28d以上，特殊情況下可申請?zhí)崆皺z測。3.3.2檢測單位或業(yè)主根據(jù)施工單位及監(jiān)理單位提供的樁位圖和施工記錄等資料，隨機選定檢測樁。檢測樁應(yīng)盡可能覆蓋施工單位每個施工機組，且分布均勻。檢測頻率為7‰，且每個段3.3.3收集檢測樁附近的地質(zhì)勘察報告，特別是各土層的標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)，必要時應(yīng)做補3.4開鉆前準(zhǔn)備附錄B表B.1）上進行確認(rèn)，所選的檢測樁須在業(yè)主方備案。3.4.2定樁位：采用皮尺等測量方法確定檢測樁的位置，檢測孔位布置在水泥攪拌樁樁頭，并偏離中心100mm左右。3.4.3平整場地：以便鉆機順利就位。3.4.4調(diào)整鉆機水平和垂直度：用水平尺進行鉆機水平和垂直度校正。5DB32/T2283-20123.5鉆探及取樣3.5.1鉆進宜采用直徑108mm鉆頭，特殊情況下可采用直徑91mm鉆頭。3.5.2采用回轉(zhuǎn)鉆進法，嚴(yán)格控制回次進尺，每回次進尺不超過1.5m。3.5.3當(dāng)孔底有殘留芯樣或浮泥時，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗前要進行清孔?？變?nèi)取樣時應(yīng)保證殘留浮土厚度不大于取土器廢土段長度。3.5.4芯樣取出后，依次擺放整齊，及時填寫回次芯樣牌，每回次均應(yīng)選取有代表性芯樣樣品進行無側(cè)限抗壓強度試驗。每根樁至少取三），采用取土器取樣。芯樣不成型，無法取得芯樣時，應(yīng)在記錄表內(nèi)說明。檢測過程中，應(yīng)至少能在樁體取出的芯樣中選取一個無側(cè)限抗壓強度試驗芯樣，否則該樁判定為不合格樁。3.5.5原狀芯樣須立即進行芯樣描述并編號，注明時間、地點、檢測孔號、深度、取樣人等，填寫水泥土芯樣標(biāo)簽表（附錄B表B.4）。每根樁鉆探完成后，及時對所取芯樣進行拍照。3.5.6芯樣描述內(nèi)容：外觀特征、氣味、密實程度、均勻性、含灰量、硬度和狀態(tài)等。3.5.7樁體分層以回次為基礎(chǔ)。根據(jù)樁體土質(zhì)變化情況劃分評分過程中的樁體分層，每層應(yīng)具有芯樣描述、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗的資料，填寫水泥攪拌樁檢測表（附錄B表B.2）。3.5.8鉆進深度應(yīng)超過施工樁長0.5m，并取出樁底土樣進行描述記錄，據(jù)此確定實際樁長和端承情況.3.5.9芯樣應(yīng)及時密封保存，并在3d內(nèi)按本規(guī)程第4章規(guī)定進行無側(cè)限抗壓強度試驗。3.6標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗3.6.1標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗孔采用回轉(zhuǎn)鉆進，下鉆具時應(yīng)緩慢下放，避免松動孔底土。當(dāng)鉆至試驗標(biāo)高以上15cm處，清除孔底殘土后再進行試驗。應(yīng)減小回次進尺，增加取芯。3.6.3標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗所用的鉆桿應(yīng)定期檢查，鉆桿相對彎曲應(yīng)小于1/1000。3.6.4標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗時，采用自動脫鉤的自由落錘法進行錘擊，并減少導(dǎo)向桿與錘擊間的摩阻力，避免錘擊時的偏心和側(cè)向晃動。3.6.5標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗時，先將整個桿件系統(tǒng)連同靜置于鉆桿頂端的錘擊系統(tǒng)一起下到孔底。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗分兩階段進行：a)預(yù)打階段：先將貫入器打入土中15cm，如錘擊已達30擊，貫入度未達15cm，記錄實b)試驗階段：將貫入器再入土30cm，記錄每打入10cm的錘擊數(shù)，累計打入30cm的錘擊6DB32/T2283-2012數(shù)即為標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)。當(dāng)累計擊數(shù)已達30擊，而貫入度未達30cm，應(yīng)終止試驗，記錄實際貫入度ΔS，按式（3.6.5）換算成相當(dāng)于30cm的標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)N。N=30×（3.6.5）式中：N——標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)；ΔS——對應(yīng)錘擊數(shù)的貫入度(cm)。3.6.6提出貫入器，對貫入器中的土樣進行鑒別，描述記錄。3.6.7實測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)依據(jù)試驗桿長按式（3.6.7）進行修正，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)桿長修正系數(shù)見表3.6.7。N′=α.N（3.6.7）式中：N′——經(jīng)桿長修正后的標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)；α——標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)桿長修正系數(shù)。表3.6.7標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)桿長修正系數(shù)探桿長度(m)≤36921修正系數(shù)α0.920.860.810.770.730.703.6.8標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)經(jīng)桿長修正后，再根據(jù)齡期折減。樁體齡期不足28d的，不考慮增加；樁體齡期超過28d的，每超過1d折減1％，當(dāng)折減率達到30％時，不再進行折減。3.7芯樣描述3.7.1通過鉆探進程和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗判斷樁身強度及樁體連續(xù)性，同時觀察標(biāo)貫器中水泥土攪拌的均勻程度、成樁狀態(tài)以及端承情況，并判斷樁長。描述內(nèi)容包括：a)芯樣性質(zhì)：分為土、水泥土、水泥；b)顏色：分為灰色、灰黑色、灰黃色等；c)狀態(tài)：分為流塑、軟塑、可塑、硬塑、堅硬，可按表3.7.1-1進行鑒別；表3.7.1-1水泥土芯樣狀態(tài)現(xiàn)場鑒別流塑軟塑可塑硬塑堅硬現(xiàn)場鑒別易變形；2、用力不大就手捏不易變形。2、用力掰能裂開或成塊。掰成塊d)攪拌均勻性：按表3.7.1-2的規(guī)定劃分樁體攪拌均勻性。7DB32/T2283-2012表3.7.1-2水泥土芯樣描述標(biāo)準(zhǔn)攪拌均勻性現(xiàn)場取芯情況攪拌均勻水泥土攪拌紋理清晰，無水泥粒塊攪拌不夠均勻水泥土攪拌紋理不連續(xù)，含水泥粒塊且顆粒直徑<2cm攪拌不均勻水泥土無攪拌紋理，夾水泥塊或較多水泥富集塊，且水泥土結(jié)塊顆粒直徑>2cm3.7.2用直尺量取每節(jié)芯樣長度li，并按順序記錄（芯樣長度小于7cm的不需記錄填入附錄B中表B.2，并按式（3.7.2）計算水泥攪拌樁樁體質(zhì)量指標(biāo)CMPQD值。CMPQD=×100式中：CMPQD——水泥攪拌樁樁體質(zhì)量指標(biāo)（%L——回次進尺（cmli——該回次進尺中，長度大于或等于7cm芯樣段的長度（cm）。8DB32/T2283-20124.1試驗設(shè)備4.1.1壓力機或萬能試驗機及配套附件，壓力機的精度為0.1N。4.1.2切割機、磨石機。4.1.3切土刀、鋼絲鋸。4.1.4盛樣盤、卡尺、直尺等。4.2試驗操作流程4.2.1收樣驗樣收到芯樣后，按照送樣單清點土樣查核樣數(shù)，履行相應(yīng)手續(xù)，并及時進行無側(cè)限抗壓強度試驗。4.2.2開樣切樣a)開樣前檢查芯樣密封、標(biāo)簽完整、標(biāo)簽字跡清楚等情況。b)開樣時不得撕壞標(biāo)簽。c)切樣時兩端面應(yīng)平整，試樣兩端面不平整度誤差不得大于0.5mm。d)兩端面應(yīng)垂直于試樣軸線，最大偏差不得大于1°。e)試件高度與直徑之比宜為1.0~2.0（根據(jù)試樣軟硬程度作適當(dāng)調(diào)整）。f)切好的試樣連同原標(biāo)簽送專人記錄。4.2.3記錄測量a)詳細(xì)記錄原始標(biāo)簽上的內(nèi)容，包括工程名稱、標(biāo)段里程號、試樣野外編號、芯樣采集深度、采樣日期、芯樣狀態(tài)（堅硬、硬塑、可塑、軟塑、流塑）。c)制備好的試樣須精確測量其高度、直徑（精確到1mm）。試樣形狀如有殘缺應(yīng)在記錄表中注明，記錄表格式參考附錄B表B.3。4.2.4試驗a)將試件置于試驗機承壓板中心，調(diào)整球形座使試件兩端面均勻接觸。9DB32/T2283-2012b)以每秒0.2MPa～0.5MPa的速率加荷（軟弱土樣可適當(dāng)降低加荷速率直至試樣破壞，c)試驗宜在現(xiàn)場進行。4.2.5試驗成果整理a)按式（4.2.5-1）計算試件無側(cè)限抗壓強度：（4.2.5-1）式中：R——試件無側(cè)限抗壓強度（MPaP——試件破壞荷載(N)；A——試件截面積(mm2)。針對試件的不同高徑比，對試樣的無側(cè)限抗壓強度按式（4.2.5-2）進行修正。R′=R×β（4.2.5-2）式中：R′——修正后的無側(cè)限抗壓強度值（MPaR——試驗測得的無側(cè)限抗壓強度值（MPaβ——高徑比修正系數(shù)，按表4.2.5取用。表4.2.5高徑比修正系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值高徑比<0.792修正系數(shù)β0.850.890.930.960.970.981b)根據(jù)高徑比修正后的無側(cè)限抗壓強度，還應(yīng)按齡期進行折減，按折減后的強度R8d進行質(zhì)量評判：樁體齡期不足28d的試樣，直接記錄其修正后的強度值R′；對于樁體齡期超過28d的試樣，強度須折算成28d強度，按每增加1d降低1%對修正后的強度R′進行折減，最多折減c)將工程名稱、標(biāo)段里程號、試樣野外編號、芯樣采集深度、采樣日期、芯樣狀態(tài)（堅硬、硬塑、可塑、軟塑、流塑）、試樣尺寸、破壞荷載、無側(cè)限抗壓強度等，記入附錄B表B.3。DB32/T2283-20125質(zhì)量檢驗與評判5.1.1樁距、樁徑、水泥參入量的檢測控制由監(jiān)理進行全程檢驗控制，檢測單位應(yīng)檢查現(xiàn)場記5.1.2樁長、樁身質(zhì)量在施工單位自檢基礎(chǔ)上，進行進一步檢測。5.2水泥攪拌樁檢施工質(zhì)量的基本要求5.2.1施工記錄齊全，記錄正確。5.2.2樁距、樁徑、水泥摻入量、樁長、傾斜度等指標(biāo)須達到設(shè)計和規(guī)范要求，否則判定為不合格樁。5.2.3沿深度方向0.3m長度范圍內(nèi)樁身水泥含量過少，且芯樣為軟～流塑狀態(tài)的軟土或松散砂土?xí)r，判定該樁為斷樁，屬不合格樁。判定該樁為短樁，屬不合格樁5.2.5加固淤泥質(zhì)粘性土?xí)r，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)小于4擊，且芯樣無側(cè)限抗壓強度R小于0.03MPa，或無法取得芯樣，則判定為不合格樁。5.2.6檢測前應(yīng)通過資料收集或必要的補充勘察等手段取得原狀土的標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)等參數(shù)，若樁身某層土平均標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗擊數(shù)低于相應(yīng)軟土層平均標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗擊數(shù)的1.5倍時可判為不合格樁。5.3水泥攪拌樁質(zhì)量評分標(biāo)準(zhǔn)5.3.1評分標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)芯樣的硬度或狀態(tài)、無側(cè)限抗壓強度、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)、樁體質(zhì)量指標(biāo)，按以下原則以及表5.3.1-1和表5.3.1-2的規(guī)定對每層的各個指標(biāo)分別計分。5m范圍按上部標(biāo)準(zhǔn)評判，5m以下部分按下部標(biāo)準(zhǔn)評判。b)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)、無側(cè)限抗壓強度和樁體質(zhì)量指標(biāo)等指標(biāo)在中間值時，采用線性插DB32/T2283-2012c)當(dāng)硬度或狀態(tài)描述為兩種狀態(tài)之間時，取中值。表5.3.1-1上部計分標(biāo)準(zhǔn)硬度或狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗無側(cè)限抗壓強度樁體質(zhì)量指標(biāo)硬度記分擊數(shù)N8d記分強度R8d(MPa)記分CMPQD(%)記分堅硬≥25≥0.50≥55硬塑0.3040軟塑－可塑25-5050.0525流塑0000表5.3.1-2下部計分標(biāo)準(zhǔn)硬度或狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗無側(cè)限抗壓強度樁體質(zhì)量指標(biāo)硬度記分擊數(shù)N8d記分強度R8d(MPa)記分CMPQD(%)記分堅硬≥20≥0.50≥55硬塑0.2040軟塑－可塑25-5040.0325流塑0<40<0.03005.3.2計分方法a)計算各層得分時，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)按70%計，無側(cè)限抗壓強度按15%計，硬度或狀態(tài)描述按10%計，樁體質(zhì)量指標(biāo)按5%計。b)當(dāng)某層缺無側(cè)限抗壓強度的檢測數(shù)據(jù)時，則不計該檢測項目，按標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)80%、硬度或狀態(tài)描述10%，樁體質(zhì)量指標(biāo)按10%，計算該層分?jǐn)?shù)。c)根據(jù)各層得分，采用層厚加權(quán)平均分別得出上、下部得分。d)上、下部的平均值為該樁綜合得分。5.3.3總體評價a)上部應(yīng)不低于75分，下部應(yīng)不低于60分，否則判為不合格樁。b)各檢測樁根據(jù)綜合得分按以下標(biāo)準(zhǔn)分為四級：90~100分為優(yōu)，80~89分為良，67.5~79分為合格，小于67.5分為不合格。DB32/T2283-20126檢測報告編制6.0.1每次檢測完成后，及時提交檢測報告。6.0.2水泥攪拌樁檢測報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)概述：簡要介紹工程概況，建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位，委托方名稱，檢測目的、檢測依據(jù)、檢測數(shù)量、檢測日期以及檢測成果匯總表，受檢樁路段的工程地質(zhì)情況（特別是各土層的標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)）等。b)檢測試驗方法：包括現(xiàn)場樁位的確定方法、現(xiàn)場測試方法以及室內(nèi)試驗方法。c)水泥攪拌樁樁身抽檢成果表：包括檢測孔號、所處位置、樁排號、齡期、每一深度處的標(biāo)貫擊數(shù)及無側(cè)限抗壓強度值，各樁評分計算資料，按附錄B表B.5規(guī)定內(nèi)容填寫。d)水泥攪拌樁樁身抽檢成果表（附錄B表B.2應(yīng)采用現(xiàn)場原始記錄復(fù)印件。e)水泥攪拌樁綜合質(zhì)量評定：對每根樁的樁身質(zhì)量進行評分、判定，并對整批樁的樁身質(zhì)量進行綜合評價。f)附件：現(xiàn)場檢測記錄、業(yè)主委托檢測文件、檢測樁位圖、芯樣照片等DB32/T2283-2012不合格樁處理辦法A.0.1不合格樁按照第5章進行判定，應(yīng)做到事實清楚、證據(jù)充分、結(jié)論正確、判定公正。A.0.2現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格樁，應(yīng)及時向業(yè)主及有關(guān)質(zhì)量檢測部門報告。A.0.3若某一檢測段出現(xiàn)1根不合格樁，承包人可向業(yè)主提出申請復(fù)測。復(fù)測時在不合格樁附近隨機抽取2根樁進行擴大檢查。如2根樁全部合格，則該樁所代表的這批樁總體評定為合格，無需加樁。若2根樁中有1根不合格，則該檢測段整批樁評定為不合格，需進行補樁。A.0.4對于不合格樁，承包人可委托檢測單位采用靜力載荷試驗等其他有效方法進行復(fù)核，但需制定合理的檢測方案，報業(yè)主備案并經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行。DB32/T2283-2012檢測用表表B.1水泥攪拌樁檢測樁登記表工程名稱：標(biāo)段里程：施工單位：監(jiān)理單位：總樁數(shù)：應(yīng)檢序號里程樁排號施工施工樁長施工單位負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人DB32/T2283-2012表B.2水泥攪拌樁現(xiàn)場檢測表工程標(biāo)段里程樁排號檢測孔編號施工單位施工樁長實際水泥量kg/m總樁數(shù)施工日期檢測日期齡期d層號層底深度(m)層厚(m)名稱樁芯描述狀態(tài)芯樣長度(cm)深度標(biāo)貫擊數(shù)N抗壓強度R′(MPa)樁體質(zhì)量指標(biāo)CMPQD(%)備注0123456789實測樁長為：； —m；—m；—m；現(xiàn)場檢測人員簽字：機