大壩及附屬設施施工進度報告

大壩及附屬設施施工進度報告25）《氣焊、手工電孤焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》×××××河泉水庫是一座以農業(yè)灌溉為主，兼有防洪、養(yǎng)魚等綜合效益的小壩頂長115m，壩頂寬2.5m,集雨面積5.41km副壩（一）右壩肩滲漏極為嚴重，溢洪道嚴重不能滿足泄洪要求，現(xiàn)已基本失1、氣象：本流域氣候屬亞熱帶濕潤季風氣候，春季回暖早、夏季高溫酷主壩壩址區(qū)地層巖性為侏羅系中統(tǒng)下沙溪廟組砂巖、泥巖及其互層，巖層副壩（一）壩區(qū)的地層巖性為侏羅系中統(tǒng)下沙溪廟組砂巖，巖層產(chǎn)狀為：隙發(fā)育，除層間裂隙外，還有走向北西的剪切節(jié)理，以及受表生地質作用而形成的其它方向的節(jié)理；左岸山體及壩基表層巖體滲透較嚴重，從滲透性等級上水庫位于×××××鎮(zhèn)河泉村，距宴家鎮(zhèn)約5km，有簡易公路相連，交通較為方m3m37m3m3m3m3m3m3mm3m3m3m3M2m3m3mm3mm3M2m38m3m3m3m3m3m3m2m3m3m3mm3mm3mm3mm3m3mmtm3mm3mm河泉水庫是上世紀七十年代大突擊修建的大壩工程，受修建年代的社會影響，從工程設計到施工，缺乏規(guī)范科學的指導思想，在邊上報邊設計，邊施工的工程建設中，對建壩地質未作規(guī)范處理，壩體填筑未按規(guī)定施工程序施工，加之缺乏必要的施工機具，致使壩體質量差，未起到蓄水的正常功能，反而對③拆除下游壩坡的干砌條石護坡及干砌條石排水棱體，增設新的排水體，并設反濾層。新增排水棱體由干砌塊石砌筑，反濾層由三層組成，依資助為碎⑥對復合土工膜的周邊進行雙排帷幕灌漿處理，孔距2.5m，排距2m。至相對隔水層，對壩體進行充填灌漿；對壩基進行帷幕灌漿，孔距2.5m。兩副②控制段長6.0m，溢流凈寬10.0m，為敞開式寬頂堰，采用整體式C20鋼呈梅花型布置，間距2m，采用C20砼結構。5、尾水渠長22.0m。采用矩形斷面，寬4.0m，寬4.0m，底板厚0.3m，側76m，設計放水流量0.24m3/s，副壩（一）上的涵管長54.5m，設計放水流量由于本標段整治工程設計情況和病害原因分析，本標段工程整治的重點為主壩和副壩（一）的壩肩壩基防滲處理部分，其次為排水棱體和壩面防浪裝飾壩體由于修建時間較長，由壩體自重和長期滲水的浸沒作用，壩體已經(jīng)密實，抗剪系數(shù)較大。從原壩體的邊坡看，壩體滑動半徑較大，滑角較小，穩(wěn)定溢洪道新建工程量較大，投資較大，且關系到洪水期大壩安全和下游居民的生命財產(chǎn)安全，修建的質量也是本標段工程建設重點之一。溢洪道質量控制的重點為前端寬頂?shù)某尚停覆鄱畏罌_穩(wěn)定消力池的防沖，施工中注意溢洪道進水段和寬頂堰段，靠土邊壩墻與壩接觸帶的防滲質量控制。以免引起新漏水工程加高加大排水棱體，對原壩體開挖后按設計修建排水棱體，鋪設反濾層后回填開挖段壩體。該回填土體呈倒梯形，且回填面積和體積較大，沉降系數(shù)較大，解決回填土體當原壩體不均勻沉降是大壩整治工程的難點。由于新回壩體不均勻沉降，一定時間內壩外坡將出現(xiàn)沉降縱間裂縫，這時大壩外觀和質量造成一定的影響，所以施工中應引起足夠重視，增加回填土輾壓強度，盡量減少主壩整體防滲按設計采用壩內坡面土工膜防滲，土工膜為2m寬條形組物、土工膜按設計搭接后的接縫防滲，也是防滲難點之一。如采用熱接施工，施工本標段工程新建溢洪道修建于副壩（一）石壩端，為保證溢洪道規(guī)模和成型，設計開挖石方約5000m3。在石方開挖時，按現(xiàn)行施工技術多采用爆破開挖方式。由于溢洪開挖面離副壩（一）相鄰，石方開挖爆破振動波傳遞速度在巖石和粘土中是不一致的，將影響壩體當基巖接觸面的聯(lián)接，影響粘接強度，所以壩體施工與溢洪道開挖時段應錯開，溢洪道開挖應安排在大壩帷幕灌漿前全本次放入設備改造為封堵原函管，采用頂進鋼筋砼管作放水函管的設計方案。頂管技術用于水庫放水設備整治為近十幾年的新興技術，由于左壩施工是單向施工，頂管的軸線定向和高程控制較難；施工中要注重開挖面尺寸控制，注意千斤頂后座配重和基座材料強度的控制，使頂管受力均衡，以保證其軸向本標段工程為病害整治工程，工程只能在露天作業(yè)，施工期跨夏季多雨的洪水期和秋天綿雨期，工程建設受氣候、雨情、水情影響較大，特別是土壩回單項工程最較小，如采用人力施工成本高，效率低，工期長；施工質量難以控由本標段工程設計情況，本整治工程單項子目多，工程量小，各單項子目工程牽聯(lián)多，施工干擾多，工序配合緊密，由于2個主體工程相距330m，可作根據(jù)工程質量整治工程的關鍵，設計資料和重點難點分析，本整治工程規(guī)工程集雨面積較小，工程整治期間部分項目可以在洪水期施工。溢洪道基礎開挖、部分澆筑，排水棱體基礎開挖，大壩外坡削坡回填大壩外坡框格，草皮鋪大壩內坡整治削坡，壩體帷幕灌漿，拋石壓腳土工膜鋪設溢洪道澆筑放水設備由本整治工程的特點分析，本工程采用中小型機械配合，人工輔助的施工方式，有利于降低工程造價和提高工作效率，施工中若無特殊情況，采用白天準備工作→施工測量→施工放線→溢洪道基礎開挖→基礎清理→各段底板（一）施工準備工作→施工測量→施工放線→外坡排水棱體→基礎開挖→排水棱體砌筑→反濾層鋪筑→土方回填→外坡削坡→外坡土方回填→外坡壩面作面施工→開挖進洞口→頂進砼管→充填灌漿→函管與臥管聯(lián)接施工→封堵原工程建設環(huán)境好，但砂石料開采較困難，外界干擾較少，有利于本工程整治施根據(jù)現(xiàn)場踏勘了解情況，工程區(qū)內對外交通較為方便，為大壩主體施工機器到工作面，需修建施工便道約300m，施工便道布置為壩內坡整治為1號施工主壩距副壩（一）約330m，有已成簡易公路相連，整修路面后可保持交通本工程擬修建的施工輔助企業(yè)主要包括綜合加工廠，綜合修配廠、綜合倉主要承擔本工程木材及鋼筋加工生產(chǎn)任務。布置于主壩右壩端水庫管理所養(yǎng)站，主要承擔機械及汽車的保養(yǎng)及沖洗等任務，機械及汽車停放與保養(yǎng)站布本工程的綜合倉庫，主要存放施工所需的小五金、勞保用品、辦公用品、本標工程由于施工較集中，項目工程量較小，設現(xiàn)場值班室于項目部辦公根據(jù)施工進度計劃的安排及為了滿足各工種施工的需要，確定施工高峰人由于在工程區(qū)附近住戶較多，施工人員住宿在附近農戶租房解決，故不搭根據(jù)招標文件和現(xiàn)場踏勘，本工程施工棄渣場設在溢洪道旁空地上，最大若我公司中標，我公司將組建精干、功能齊全的現(xiàn)場管理機構，對整個工程進行管理和監(jiān)督，并在實施過程中根據(jù)工程需要進行調整和補充，其目的是在現(xiàn)場設立項目經(jīng)理部，任命項目經(jīng)理1名，全權代表公司組織該工程的施工實施。項目經(jīng)理部下設六部一室，即技術部、工程部、質安部、物資部、經(jīng)營部、設備部、辦公室，即六部一室，其下為各施工班組和作業(yè)隊，形成精 ! 任人，代表公司履行與業(yè)主合同及分包合同相關的職責；簽發(fā)項目對內，對外B、負責項目成本分析、資金預測，制定控制成本措D、負責審核施工進度計劃，并監(jiān)督計劃的實協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調度和質量管理，與技術負責人一道落實施工組織設計中和各項要求，制定具體的實施方案，確保工程質量目標F、負責組織解決各項施工技術問題，參與質量G、指導各級技術負責人、資料員的工作，審核上報監(jiān)理的各B、負責管理施工方案、施工圖紙等受控文A、按圖紙及會審記要，按施工方案和《規(guī)范》組織施工管理；D、責任范圍內的材料進場驗證及組織檢驗、試驗H、物資采購人員檢查施工用料的準備及使用A、組織采購項目經(jīng)理部購買的物資；C、每月人、機、料動態(tài)月報，統(tǒng)計并報主任工長D、材料的驗證工作，收集、整理、歸檔各類物資合格證、試驗對進場工人進行三級教育、做好安全技術交底、特殊工種培訓、考核工作，并B、負責工程分階段驗收及竣工驗收資料的整B、隨工程進度及技術資料編制月進度報表及跟蹤成本核C、根據(jù)竣工圖及技術變更、合同、以及相關文件要求編負責對外聯(lián)系、協(xié)調工作、文件收發(fā)、政治宣傳、檔案管理、工地安全保12、施工隊共設6個施工隊，分別負責各自施工段內的作業(yè)人員管理和對單元合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%以上，整本工程質量達到質監(jiān)站核杜絕因工死亡事故，無重傷，輕傷率控制在0.6%以內，杜絕設備重大、大指導思想：加強領導、強化管理、科技引路、技術先行、嚴格監(jiān)控、確保合素質，以他為中心組成的項目經(jīng)理部確保高效運轉，確保政令暢通和合同兌以分項保分部、以分部保單位，確保工程檢驗及驗收一次成優(yōu)。堅持“安全第一”的思想，嚴格操作規(guī)程，加強安全工地建設，有針對性的制定各種措施，以全面響應招標文件要求為前提，我公司在同類工程施工中有豐富的實踐經(jīng)驗和雄厚的技術力量，根據(jù)本工程施工強度高、施工工期短、施工季節(jié)性強受水情、氣象影響較大等特點，本進度計劃安排遵循“科學、高效、安全、質本標根據(jù)按招標要求大壩樞紐整治工程7個月210天總工期來進行本標施工方案的總體進度總署，施工重點控制主壩防滲、副壩（一）右壩肩灌漿、溢越夏季高溫洪水期，秋季梅雨季節(jié)，一次穿越洪水期和高溫夏季，應采取措施防雨、防洪、防暑等措施，統(tǒng)籌安排各單項工程工期，避免各種不利因素給施施工方法，施工中盡量利用中、小型機械來提高施工效率。基本勞動力主要從當?shù)剞r民中雇請，施工時段中多次受到農忙季節(jié)的影響；另外施工期間穿越國慶長假期間，施工進度將受這些客觀條件的限制；所以，施工中應合理安排各較大，地質條件變化多的各種不利因素，施工中應作合理安排，嚴格按招標文件的有關規(guī)定和業(yè)主要求，優(yōu)化施工組織設計，在確保質量的前提下，努力縮要充分考慮砂石料場狹窄，進場施工道路坡度大，雨天運建材困難。施工條件由于本標段施工段分散，主體工程有工程量不大，但面積寬闊，施工前期處于洪水期，大壩施工有效施工時間短的實際特點，大壩防滲和右壩肩灌漿安施工準備階段完成人員組織，進場公路修筑和修整，前期機械設備組織并進場，進場后完成生活營地建筑、水、公路、通訊和原材料準備工作；施工組織設計報批，開工許可及其它開工前準備工作，水庫內水位降低至最低水位；施工道路修建：本標段由地形情況看，從宴家員的住宿租用附近民房解決。灌漿平臺和灌漿棚的修建在灌漿前期安排時間搭反濾棱體修建、大壩削坡和舊塊石的拆除、壩面平整、壩體和壩基帷幕灌漿、土工布的鋪設、保護層填筑、混凝土預制塊的澆筑和安裝、壩頂公路混凝土路結束。同時進行條石、塊石開采、開挖面壩面平整、砼預制塊的澆筑，沙石料主壩段反濾棱體干砌石砌筑2624m3，采用半機械化施工，塊石的裝卸和運輸采用機械作業(yè)，鋪筑人工作業(yè)每天安排2個工班，一班制作業(yè)每天鋪筑到主壩C15混凝土蓋重澆筑工程量675m3，采用采用半機械化施工，布置1砼預制塊601m3。本工序由于在斜面上操作，施工只能采用人工操壩體附屬設施包括壩頂泥結石路面、壩體變形觀測實施和壩尾漏水觀測堰的設置。以上三項工程項目多，工藝復雜，但工程量小，計劃用30天時間于反濾棱體修建、大壩削坡和舊塊石的拆除、壩面平整、壩體和壩基帷幕灌漿、保護層填筑、混凝土預制塊的澆筑和安裝、壩面排水設施的修建、觀測設施的卸和運輸采用機械作業(yè)，鋪筑人工作業(yè)每天安排2個工班，一班制作業(yè)每天鋪2本工程溢洪道整治有工程量大、施工工藝復雜，施工機械難以進場施工，施工期較長的特點。施工中注意各工段和工藝的銜接，盡量采用中小型機械進本工段混凝土底板澆筑量共312m3，待開挖回填盲溝和錨固鋼筋埋設后實6.3.5放水設備改造按設計，放水設備改造，將原有放水函管賭塞，在壩內采用頂管技術，新建函管，具有工程量小，施工工藝復雜，質量要求高，工作面狹小的特點，施6.4本標段工程主要工期安排時間12m3m3m3m3mm2m3m33m3m3m3mm24m3m3m35項26m3為滿足本標段主體工程項目施工，需要完成的臨時工程有：施工道路的修建、施工導流的通暢、臨時工棚的搭設、綜合工廠的搭設、風水電的完善、機械設備的進出場方案的綜合項目的配套和完善，才能滿足本工程主體項目建設根據(jù)工程布置情況，修施工道路300m，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工道路設計在溢洪道及砂石料場附近布置3m3/min電動移動式空壓機2臺，主供風管施工供水項目主要有：混凝土澆筑、土方回填其它輔助企業(yè)用水和辦、生壩區(qū)混凝土拌和系統(tǒng)高峰用水量6m3/h，沖洗塊石用水量15m3/h，其它輔助埋藏式固定水池，水池容量為50m3；另一個設于主壩右端山頂上，為半埋式固定水池，水池容積50m3。水池結構為磚石砌體。采用離心水泵從水庫內抽水至本標段壩區(qū)用電器為土石方開挖、土方填筑、混凝土澆筑等生產(chǎn)輔助企業(yè)為完成本標工程選用施工設備總用電功率60kw，經(jīng)計算本工程施工高峰用為保證施工供電的可靠性，對于較主要的施工設備如混凝土拌和等盡可能為保證供電的安全，嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范設計，作好防雷和接地。在運行、維護、管理設施時嚴格按照電力系統(tǒng)的《安全規(guī)程》要求進行，對潮濕的施工場地和地下開挖施工動力線采用電纜，照明電壓采用36V安全電壓。本工程由于施工集中，場內施工通訊配置3對無線電對講機，實現(xiàn)內部現(xiàn)、1臺22m1臺22座13m4m5m1臺12臺23m4臺11對32部23部31臺22臺13臺24輛45米布置于溢洪道左岸平臺上。溢洪道施工結束后，移至主壩右端設拌合場，可以面積250m2；設現(xiàn)場集中試驗室和值班室各一間，建筑面積各50m2，現(xiàn)場試驗室混凝土拌和系統(tǒng)主要經(jīng)濟技術指標表，詳見表表7－3。本工程擬修建的施工輔助企業(yè)主要包括綜合加工廠，綜合修配廠、綜合倉13/h2345綜合加工廠集中布置在同一場地內，便于管理和調度。木材加工廠和鋼筋加工廠布置在計劃新建管理房的地面上，主要承擔本標段的木材加工及模板制的制作任務，本標段主體工程鋼筋加工7t，與木料加工房共用。綜合加工廠配置的主要施工機械設備，詳見表7－4。1臺12臺13臺14臺25套16MJ3110臺17MJ225臺18MJ504臺1本施工區(qū)距離晏家鎮(zhèn)較近，因此本標段不設機械修配廠，現(xiàn)場只設置機械保養(yǎng)站，主要承擔機械及汽車的保養(yǎng)及沖洗等任務，機械及汽車停放與保養(yǎng)212本工程的綜合倉庫，主要存放施工所需的小五金、勞保用品、辦公用品、根據(jù)現(xiàn)場踏勘了解情況，本工程離曼家鎮(zhèn)較近，不設油庫和設炸藥庫只設根據(jù)施工進度計劃的安排及為了滿足各工種施工的需要，確定施工高峰人由于在工程區(qū)附近住戶較多，施工人員住宿在附近農戶租房解決，故不搭根據(jù)招標文件和現(xiàn)場踏勘，本工程施工棄渣場設在溢洪道旁空地上，最大本工程為完成標文件規(guī)定的合同工程量，需修建的臨建生產(chǎn)、生活設施工程匯總工程量，詳見表7－6；臨時生產(chǎn)、生活設施布置詳見投標文件附圖“施、1m1臺42m1臺22座13m4m5m供水支管為φ25鋼管1臺12臺23臺14m五1對2大功率對講機，發(fā)射半徑為5km2部23部3六1臺2m23m24m2七1m22m23m24m2八m21m2m2m2m2m2m2建筑物基礎開挖應嚴格按照施工圖紙及相關規(guī)范進行，施工程序應遵循的表層障礙物清除→施工測量→土方開挖→開挖面排水→開挖面人工修整→清理對象主要有：施工工作面內的樹木、樹根、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)工說圖所示最大開挖邊界或建筑物基礎外側5m的和人工進行，清理的有用物按監(jiān)理工程師的要求集中堆放并運走，廢料物采用在進行土方開挖前，先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)點，用全站儀和水準儀測量出開挖范圍后，就可進行工作面范圍內覆蓋層開挖，用挖掘機裝載，開挖面排水是基礎開挖及建筑物施工過程中的經(jīng)常性排水，本工程由于主在用機械大面積開挖完成后，必須對開挖基礎面進行人工修整，主要是修整邊坡。修整的內容主要是清理掉松散土和基礎底部的軟土，以達到要求的承在開挖基礎面形成并修整完畢后，以書面形式向監(jiān)理工程師或業(yè)主提出申請，一同進行基礎面的驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。否則，段大于5m，用手風鉆沿設計邊線進行光面爆破，孔距30－40cm，線裝藥密度110g/m左右。正式爆破前，在工地按同等條件進行生產(chǎn)性試驗以最終確定合理時，預裂孔及爆破孔同時施工，預裂及松動爆破同次分段起爆，預裂孔先于爆主要開挖施工機械設備見表8－2：1臺12臺23臺24臺1定進行基礎檢查清理。檢查清理作業(yè)必須包括清除基礎表面所有的松散體，并必須按此執(zhí)行，凡須進行補充開挖的基礎部位，必須在執(zhí)行之后重新進行基礎坡。對陡坎部位，應將頂部削成純角或圓弧狀。若撬挖確有困難經(jīng)監(jiān)理工程師同意可用密集淺孔裝微量炸藥爆破，建基面應整修平整，壩伸縫下的巖基更應分層開挖。分層厚度應根據(jù)爆破方式、挖掘機械的性能等因素確定。當岸坡及河床部同時施工時，應自上而下進行，以確保安全；否則，必須先進行岸坡開1）對于用大孔徑、大直徑藥卷爆破留下的較厚保護層，其距離基面3m以3）緊靠建基面1.2m以上的一層，采用手風鉆鉆孔，則仍可用4）建基面上1.2m以內的垂直保護層，采用手風鉆逐層鉆孔裝藥、火花起最后一層炮孔孔底高程可鉆至建基面終孔，但孔深不得超過50cm；對于軟弱、破碎巖基，則最后一層應留足20cm的撬挖屋。突出巖石、及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需采用人工清理干凈。如巖塊（10）在進行高邊坡開挖時，應遵循自上而下的開挖程序，并在開工前制定完善的施工和安全措施報監(jiān)理工程師備查。在設有錨桿或噴混凝土支護的高安全操作規(guī)程執(zhí)行。選用的爆破材料，必須符合國家的有關技術標準，承包方在使用前應進行性能檢查，新型的爆破材料，須經(jīng)驗證其性能符合規(guī)定后，方不宜小于1cm，預裂面平整度不宜大于15cm，孔壁表面不應產(chǎn)生嚴重的爆破裂坑槽石方開挖采用光面炸破，由于本工程開挖面小，開挖面放線定位，沿河泉水庫右壩肩山體風化砂泥巖，長期裸露，風化嚴重，按設計需作鉆孔和灌漿所需進行的鉆取巖芯和試驗、鉆孔、沖洗、壓水試驗、灌漿前孔口鉆孔放在伸縮縫上，則將孔移至距離其縫30cm以外，否則影響止水效果。壩頂上搭鉆機平臺，在其上面鋪設厚5cm的木板，保證鉆孔施工時平穩(wěn)。鉆孔方法采用機械回轉循環(huán)鉆進施工，鉆機安裝必須平穩(wěn)牢靠，主軸方向正確垂直，并用長木方水準尺校正。開始時慢速低壓，用清水少量，硬質合金剛鉆頭鉆進，并加強觀測。為保證鉆孔孔向垂直，采用孔孔向垂直，采用孔口下套管護壁，孔深20m內盡量用較長的粗徑鉆具導向，每5－10m采用JJX－3型非磁性測斜，并作記錄，若發(fā)現(xiàn)偏斜值大于允許值，立即采用措施糾斜，控制好孔隙率，鉆孔最大允許偏差見表9－1鉆孔孔徑、終孔深度必須符合施工圖及《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)驗孔：施工必須連續(xù)施工，孔深達到設計深度后，質檢員會同業(yè)主或監(jiān)理帷幕灌漿施工投入主要機械設備見表9－21321324252鉆孔和灌漿時，采取有效的保護措施。根據(jù)實際情況，需要修改鉆孔布置、鉆（3）在灌漿作業(yè)開工前28天，根據(jù)灌漿試驗成果及技術條款的規(guī)定或監(jiān)在施工過程中，提交鉆孔和灌漿工程的各項施工記錄和質量報表，內容包鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行。在鉆孔過程中進行孔斜測量，并采取措施控制斜率，孔斜符合設計規(guī)（2）芯樣的最大長度限制在3m以內，一但發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或磨損，應立即取除，除監(jiān)理人另有指示，對于大于1m的鉆進循環(huán)，若芯樣獲得率小于80%，則下一次應減少循環(huán)深度50%，直到50cm為止。如果芯樣的回收率很低，應更殘存的沉積物厚度不得超過20cm。壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。五點法和單點法壓水試驗按SL62－92附錄A執(zhí)行。灌漿前全面、仔細、及時做好各項準備工作，包括：收集資料，進行隱患灌漿的施工準備，做好制漿和灌漿機械的布置并確定灌漿泵容量的大小，輸漿距離的遠近，揚程高低和料場位置等因素，盡量滿足施工干擾少、搬遷次（3）帷幕灌漿段長度采用5－6m，特殊情況下可適當縮減或加長，但不得觸段在巖石的長度不得大于2m；以防漏灌；孔口無漏水的孔段，灌漿結束后可不待凝。但在斷層、破碎帶等地（6）采用至上而下分段灌漿法時，灌漿段的長度因故超過10級變換。當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率保持不變而灌壓力和入注率均無顯著改變時，換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大于灌漿即可結束，采用至上而下分段灌漿法時，繼續(xù)灌注時間應減少30min和質量檢查為灌漿過程的中間檢查和灌漿結束后的最終檢查。主要是為灌漿（3）帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，一個壩段（4）帷幕灌漿檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結束14天后進行；在灌漿結100%，且不集中，則灌漿質量可認為合格，否則，按監(jiān)理人的指示或批準的措按照設計規(guī)定的各項灌漿工藝標準、灌漿質量檢查項目和內容進行逐項驗收，以確保如期完成，擬上人員見表9－3。沿壩基橫斷面布置3排固結灌漿，孔、排距均采用4.0米，呈現(xiàn)梅花形布置，11213443566728輔土工布2814m2，土工布保護砂墊層和碎石墊層共2056m3。土石回填分層夯實回填，每一施工平臺上分松土段、過渡段和碴料回填三段。由于本工程采用機械施工，每段分臺階回填實際操作難度大，不當保證工程質量。所以，填筑體填筑三段在一個層面上同時施工，每層精確放出每段的分界線，每段按不同材料分段鋪筑，每段按不同的碾壓強度碾壓，來保證分界施工流程和順序為：施工測量→基礎開挖→基礎處理→回填料源選擇→分土石方填筑工藝流程：建基面驗收→填筑料開采→填筑料運輸→分層填筑場內施工主干道已在開挖前形成，填筑前期可利用開挖時所形成的進場支施工中進行料場規(guī)劃和土方調配，使料場有序使用，開挖利用料堆存場和施工中合理高度和安排施工機械，搞好料場開采與壩體填筑的協(xié)調，保證在土石回填期間，要充分考慮氣象對施工的影響，并要加強土坑的排水，料之間的縫面的處理和碾壓，接縫處應先進行翻松，再進行碾壓，在工作面進行流水施工時，每層分三個區(qū)，即卸料區(qū)、碾壓區(qū)、驗收區(qū)、做到既滿足現(xiàn)場盡量做到減少超填，杜絕虧填，并加強對已完工坡面的保護措施，以減少推土機進行平場，用自行式振動碾進行基底碾壓密實，壓實度達到設計要求，填筑高程線、建筑物分區(qū)、分界線等各控制點線用木樁與白灰進行標注。鋪筑線比建筑物邊線寬30-50cm，以保證超填后邊坡處的壓密度。大面積回填開始前，因工作區(qū)填筑面寬度大，運料汽車先沿壩前部平行長度方向卸料，滿一行回填料后，即用推土機平料，約在一半寬度內卸料滿土料后，汽車可在已平好的松土上開行，向另一半寬度內卸料，這種方法，推土機根據(jù)試驗數(shù)據(jù)和壓實機械的種類，選用不同的松鋪厚度，在鋪筑過程中，自卸汽車卸料一般在鋪料方向的前沿，離端點2～3m處，然后用TY220推土機進行鋪料平整，設置大面鋪料區(qū)前端2～4m處的標尺控制層，厚度不超過以便排水。其攤鋪寬度應超過設計填筑寬度,人工鋪料10cm，機械鋪料30cm，推土機沿平行長度攤鋪平整形成碾壓工作面，石碴料采用自行式YZY16振動碾和拖式振動碾碾壓，粘土料采用16t羊足碾碾壓，小型夯機和手扶式振動碾輔助施工，振動碾的工作質量、頻率、振幅應每二周檢定一次。工作面平整后，應及時進行碾壓，碾壓方向平行于壩軸線方向進行，采用進退錯距法，錯前先靜壓（微振）一遍，再進行碾壓，工作面之間交接處進行搭接碾壓，搭接土方碾壓結束后，對碾壓質量進行檢測，現(xiàn)場檢測項目包括壓密度、干容重，按設計規(guī)范要求及現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定位置進行隨機取樣。壓密度測試用灌砂法或灌水法進行測定，干容重用酒精燃燒法進行測定。當檢測數(shù)據(jù)達到設如檢驗數(shù)據(jù)沒有達到設計規(guī)范要求，應分析原因，并采取相應的處理措施，屬壓實遍數(shù)不夠者，連續(xù)碾壓，直到合格為止。當現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定需進行填刨毛處理：在進行上層填筑施工前，對下層填筑面表面進行刨毛處理，以提高新老結合面的粘結強度。刨毛方法采用TY220推土機的松土器，沿長度方向進行全斷面條狀刨條，刨毛深度2cm～3cm左右。灑水：灑水的目的是保證土料含水量達到最佳含水量。灑水的范圍包括：下層表面及填筑層。灑水量根據(jù)試驗確定。方法采用5000L灑水車從取水處裝水運至灑水現(xiàn)場，進行均勻噴灑，填筑層灑水后，用推土機的松土器進行混合因工作面分區(qū)及標段接頭處會形成施工縫，接頭處應超挖、超填，形成較料場、儲料場設置并維護排水系統(tǒng)，防止雨水沖刷，按技術條款要求堆存取樣檢查料質量，包括含水量、顆料級配、天然容重、抗壓強度、軟化系必須請地質工程師、設計工程師、監(jiān)理工程師參與堤基、岸坡處理施工過程，按監(jiān)理工程師的指令進行基層處理并填寫施工記錄，進行取樣和試驗，并封存一定數(shù)量的取樣以備復查?；A處理完成后必須經(jīng)各方聯(lián)合檢查驗收合格各工作面配備調度員、技術人員、專職質檢員、安全員進行嚴格的施工過按碾壓試驗和根據(jù)現(xiàn)場施工條件修定后確定的碾壓參數(shù)控制鋪料厚度、加按機械設備操作規(guī)程進行操作。維護和保養(yǎng)，按時對振動碾的工作質量、頻率、振幅進行標定。按規(guī)定取樣頻率和試驗項目進行現(xiàn)場取樣檢查，及時對檢驗數(shù)據(jù)進行整理和統(tǒng)計分析，用質量管理圖進行質量管理，提高質量管理水嚴格質量檢測，強化質量意識，豐富質量檢測手段，把嚴格控制碾壓參數(shù)土工布鋪設采用平鋪法自下而上施工，土工布經(jīng)度方向與壩軸線平行，塊土工布鋪設前，檢查基面的控制尺寸和表面填土情況，清除表面石碴和雜碎石和砂墊層為干鋪壩面預制混凝土塊基礎，由于在斜面上施工，施工難碎石和砂墊層采用自下而上，分層鋪設，先鋪砂碾壓密實，成形后再鋪碎1臺12臺13臺14輛45臺18臺1放水設備66.3m3，主要集中在溢洪道和主壩安排，結合各工段的施工完工實際情況，設1個移動混凝土拌合站，混凝土拌稱重后入料斗。生產(chǎn)用水從拌合機旁20m3水池中抽水入拌合機，拌合成的混凝土料由手推車或浮槽工作面。每個混凝土拌合站占地500m2。具有面積大、厚度小、不立底模只立邊模、配鋼筋少的特點，施工工藝和流程施工順序：施工放線→基槽及地面清理→立?！瀭}→混凝土澆筑→養(yǎng)護底板用的混凝土在拌合站拌合好后，用泄槽和手推車將混凝土運輸至作業(yè)其施工順序：施工放線→基面清理（包括施工縫處理）→搭設鋼管腳手架澆筑時混凝土運輸采用手推車將混凝土運至邊墩或擋土墻底部，然后用電土路面工程量小，為了不影響施工交通和其他交通運輸，路面施工在工程掃尾混凝土澆筑工序：測量放線→基面清理→模板安裝→模板固定→校模→澆（1)鋼筋混凝土結構用的鋼筋，其種類及鋼號、起碼徑等均符合施工詳圖凈。鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線偏差不就超過其長度22345312345所規(guī)定的質量。錨筋孔直徑不小于2倍錨筋鋼筋直徑，錨筋孔壁與錨筋表面的搗實孔穴。在水泥漿初凝前錨筋被加壓插入就位到要求的深度，并應加振或輕敲，直到全部埋入。其表面應與水泥漿緊密結合。錨筋插入長度就符合施工詳確的形狀、尺寸和位置。模板應有足夠強度、能承受混凝土的澆筑的鈧固的側壓力與振動力，并應牢靠地維持原樣、不移位、變形。模板表面應光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證混凝土表面的質量。每塊模板應制成使每節(jié)可以單工程師另作特殊規(guī)定外，模板制作的允許誤差中，一般不就超過表11－3標準應符合現(xiàn)行的國家標準和部頒標準的規(guī)定。腐蝕、嚴重扭曲脆性的木1231455627拆除時不致?lián)p壞混凝土。鋼板連續(xù)縫盡可能光滑緊密，不允許帶坑、皺折或其模板在使用之后和澆筑混凝土之前清洗干凈。為防銹或為加速拆模而涂在模板的側面上涂料，為礦物油或一種不會使混凝土留有污點的油劑。按慣例模一旦檢查發(fā)現(xiàn)已澆混凝土或架設鋼筋上梁有涂刷污跡，應采取有效措施予控制點以利檢查校正。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設施，牢固。預埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等）在承受荷截時必須有序號135253456不承重的側面模板，應在混凝土強度達到25kg/cm2以上，并能保證其表面混凝土在拌制中要嚴格按程序辦理，按要求生產(chǎn)，按重量法計量，按監(jiān)理混凝土拌制流程是：拌制準備→裝料→過磅砰量→倒入料斗→機械拌合→將監(jiān)測合格的原材料裝入手推車推至磅秤秤重，并記錄每一車原材料的重混凝土拌合采用斗容量500L的混凝土強制型拌合機，留機拌合時間大于混凝土出拌合機后，應迅速運達澆注地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象：混凝土入倉時，應防止離析，混凝土垂進落距不應大于2m；混凝-82有關規(guī)定執(zhí)行。混凝土配合比試驗前7天，應將各種配合比試驗的配料及其拌合、制模、養(yǎng)護等配合比試驗計劃報送監(jiān)理機構，施工中需要改變經(jīng)監(jiān)理施工應按施工圖紙的要求和監(jiān)理機構指示，通過室內實驗成果進行混凝土混凝土的坍落度，應根據(jù)建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣侯條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點的坍落度可按下在混凝土澆筑過程中，應按SD105－82的規(guī)定和監(jiān)理機構的指示，在出機必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理機構批準的混凝土配為單進行配料，不得擅自更改配料單，施工應采用固定拌合設備，設備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示，記錄及控制設備都應有防塵措機構的指示定期校核稱量設備的精度，拌合設備安裝完畢后，應會同監(jiān)理機構>8因混凝土拌合及配料不當，或因拌合時間過長而報廢的混凝土應棄置在指混凝土澆筑前將倉號內的所有雜物清理干凈，并以高壓水進行沖洗，在鋼筋、模板、埋件等所有工序施工完畢后進行倉號驗收，倉號驗收合格后，方可加強混凝土振搗，使混凝土內部氣泡全部排出，以混凝土不下沉、不出氣加強混凝土養(yǎng)護，防止混凝土產(chǎn)生日期朔性開裂，根據(jù)施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護，以控制倉面空氣濕度，養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后12－18采用較小的坍落度，摻入優(yōu)質的、適量的摻合料和外加劑，以適當降低單位水冬季施工中為防止溫度過低必須采取一定的保溫措施，備用一些草簾在溫格的質量獎懲制度，施工班組做好各工序施工記錄，各級質檢部門對各工序質量嚴格把關，每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽證后，方可進行下一道工序的當降雨量不大，倉面無積水時可繼續(xù)施工。但要對骨料加強含水量測定，及時調整配合比中的加水量：當降雨量較大、倉面積水時則停止?jié)仓藭r應立刻由人工及時將倉內積水排清并用蓋模、塑料布、草袋保護倉面，防止雨水雨停之后繼續(xù)澆筑之前，將蓋模凌晨被雨水侵蝕的混凝土重新振搗；若停歇時間超過4小時則按施工縫處理、同時測定骨料含水量，及時調整配合比中外購材料（水泥、粉煤灰和其它活性摻合料，外加劑等）必須有出廠合格證，并由試驗室對原材料進行抽樣試驗，不合格原材料嚴禁使用，不使用失效3）水的PH值，不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量符合表>4>4>4互混雜和混入泥土，裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，a、粗骨料的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長將擬采購的活性材料供應廠家、材料樣品、質量證明書和產(chǎn)品使用說明書報送模板嚴格按照設計測量放點架立，模板架立固定完畢進行復測，確保建筑設定監(jiān)測控制點，進行澆筑過程中的變形移位觀測，確保澆筑過程模板的混凝土澆筑過程中，指派專人監(jiān)護模板，對過程中的位移進行及時的調整為保證混凝土施工質量達到圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設計要求，必須對混凝土原材料、配合比及施工過程中的各項主要工藝實施及硬化后的混凝土質量養(yǎng)護混凝土用水，除經(jīng)常按規(guī)定進行水質分析外，每季度檢查一次，在水現(xiàn)場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，每一澆筑塊內同標號混凝土試件數(shù)及時進行統(tǒng)計分析，對原始資料的統(tǒng)計方法及其質量評定標準按照《水工混凝設立混凝土質量控制的專門機構，擬訂必要的制度，在混凝土施工期間及時整理上述規(guī)定的各項試驗成果，并按月報監(jiān)理工程師，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質量不符合要求，應查明原因，及時報送監(jiān)理工程師，并提出相應措施，征得監(jiān)理1臺22臺13臺34臺5輛由于砼砌條塊石施工方法與漿砌條塊石施工方法基本相同，故只介紹漿砌塊石砌筑工程施工工藝流程為：砼筑準備→測量放線→基面處理→鋪平縫將正規(guī)廠家生產(chǎn)的原材料試配其標號，達到設計要求后，報監(jiān)理批準后執(zhí)檢查條塊石的抗壓強度標號和石質抗風化能力是否達到設計要求，條石表在巖石基面上，經(jīng)人工搓毛后清除基面上的土塊、松動石塊、雜物等，沖經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格，清除基面土塊、松動石子等雜物清除后，方按設計放出砌體的內外邊線，并檢查其精度。中心直線誤差不大于10mm，垂直度誤差小于3mm，高程誤差小于5mm。各控制點位確定后，用墨斗將線彈于水泥砂漿拌制采用強制砼型拌合機拌制，手推車或人工運送至各砌筑工作面；砂漿稠度控制在30～50mm，當氣溫變化較大時，應作適當?shù)恼{整；砂漿應漿砌條石采用鋪漿法砌筑，鋪砂漿前，基面及塊石料充分灑水濕潤，砂漿砌筑時應先鋪漿后砌筑，石塊應分層臥砌，上下錯縫，內外搭接，砌立穩(wěn)砌縫要求飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，表面平整，砌石外露面的砂漿應清漿砌石砌筑輪郭及表面平整度應采用尼成接線控制，表面偏差不得大于漿砌石砌體應在凝固后的7－10天內，及時養(yǎng)護。在常溫下養(yǎng)護的方法是以專人灑水，經(jīng)常保持砌體的濕潤，也可在砌體上加蓋濕草簾和稻草等，以減當砌體在未達到要求的強度以前，砌體不得受力或受震動等影響；墻后隱蔽工程的回填時間，在常溫下（10℃-18℃)一般以28天為宜，但最早不得少4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬松不大于2.5cm，豎縫不大于4cm。3、砌筑因故停頓，砂漿以超過初凝時間，待沙漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工，在繼續(xù)砌筑前，將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免振動下層1輛42臺23臺24臺6干砌條塊石施工順序為：砌筑準備→場地清理→施工放線→鋪筑塊石→下檢查塊石的硬度和石質風化度是否達到設計要求；塊石的尺寸檢查，邊長在20cm左右，長寬比小于1：3，厚度大于12cm。對對砌筑體的施工面進行高程控制及平整度測量，對基層的壓實密度進行檢按設計，在基面上放出有代表的砌體的邊緣控制點，用尼龍繩連接各點，用石灰撒出邊緣控制線，經(jīng)檢查合格后備用。其檢查精度軸線控制誤差不大于在控制線內依線施工。鋪筑時大面朝下，塊石與塊石間卡緊，并用二錘將塊石敲入縫中。對于高出砌筑面大于5cm的尖角，用二錘敲擊，使其嵌入塊石預制混凝土塊鋪筑施工方法大致與干砌石相同，施工中注意，墊層的平整度，并在斜坡面上打樁定位，依線鋪砌，保證鋪筑面平整度小于100mm平整度預制混凝土塊采用自下而上鋪筑方式分段施工，頂面線必須按設計邊坡測33根據(jù)本工程工程量清單計劃，本工程需資金230萬元，按工期安排，總工砂ttm3tm3t0306560205005000000000（3）砼工：砼工主要是砼的澆筑、振搗、伴和、上料。每班組由10人組人人人人人人人人人人6551042272242285552022942202142002142100212210021用于本標水利水電工程石方開挖的主要機械設備，挖掘裝卸機械、運輸機械和輔助機械等四大類。選用時要合理組合配套，以充分發(fā)揮機械設備的綜合（1）選用的配套機械設備，其性能和工作參數(shù)，應與工程施工條件、選定的施工方案和工藝流程相符合，與開挖的地形、地質條件相適應，并能滿足（2）開挖過程中各個工序所采取用的機械，應能充分發(fā)揮其生產(chǎn)效率，（3）整個配套機械中，應確定出起主導、控制作用的機械。其它與之配套的機械設備需要量，應根據(jù)主導機械而定，起生產(chǎn)能力應略大于主導機械的（4）對擬選用的機械設備，要從供給來源、機械質量、維修條件、操作3/h3/臺班考慮到本工程在開挖時要進行爆破作業(yè)（2-3h）以及機械設備的正常維修3/hT=Tc+L1/Uz+Tx+L2/Uk+Tb=3／臺班在工程施工時，選用ZL50型裝載機進行兩班制作業(yè)，每班工作8小時，具體布置如下：砂石料場布置一臺，基礎開挖時作輔助運輸布置一臺，合計2臺本工程自卸汽車主要是與挖掘機進行配套，根據(jù)施工組織設計手冊于我司本工程砼的澆筑主要用于壩體澆筑，混泥土的拌制采用即拌即用的方式進如工作條件允許或施工必須時，施工可選用皮帶輸送機水平運輸砼，皮帶生產(chǎn)效率m/d1臺12輛53臺14臺25臺16臺17臺38臺29臺輛臺3臺2臺2臺2臺2臺2臺2臺2臺1臺1意產(chǎn)品和服務”為宗旨，實施科學管理，培養(yǎng)高素質隊伍，嚴格過程控制，實現(xiàn)“以質量權信譽、拓市場、求效益”的質量方針。本標工程中標后，項目部將迅速進場，以高度的責任心和敬業(yè)精神，抓施工質量、抓施工進度，確保工則，通過對原材料及施工過程中各個施工環(huán)節(jié)的嚴格過程控制和監(jiān)督，高質量地完成所承擔的工程項目，確保本標工程達到水利水電工程項目的“優(yōu)良”等質量管理目標和實施計劃，加強全員質量意識教育，建立質量事故追溯制度。各工程隊（施工隊）成立質量管理小組負責本單位的質量管理，班組成立質量控制小組，對各施工工序進行全過程質量控制。形成項目部、施工隊、作業(yè)班的施工組織設計和保證工程質量的措施，嚴格按照設計圖紙和技術規(guī)范精心施工。應用統(tǒng)計技術分析工程質量動態(tài)，嚴格過程控制，使施工全過程處于質量真執(zhí)行自檢、互檢和抽檢制度，加強特殊作業(yè)的過程控制，特別強化隱蔽工程的檢查、監(jiān)督和驗收的簽字制度。形成由質檢工程師為負責人，測量隊、工地加強工程材料和施工質量的抽樣檢查，認真做好各項試驗工作，嚴把數(shù)據(jù)關，由工程質量組織保證體系，施工保證體系，檢查、監(jiān)督控制體系等三大體系組成本合同工程質量保證體系，確保工程合格率100%，工程優(yōu)良率達90%以上，體系中的《設備和材料采購程序》和合同文件中的質量要求，技術標準和設計進行試驗和檢測，只有檢驗合格的產(chǎn)品才能用于本標工程，嚴禁使用不合格產(chǎn)審閱采購質量保證書→工地試驗鑒定→編寫鑒定報告→呈交監(jiān)理工程師審對業(yè)主移交的施工區(qū)域控制點由測量進行復核，如發(fā)現(xiàn)控制點精度達不到要求，將復核結果上報監(jiān)理工程師，待控制網(wǎng)點達到要求后才能進行施工測量放樣。根據(jù)業(yè)主提供的合格施工網(wǎng)點依工程需要進行加密，并對控制網(wǎng)點進行監(jiān)理工程師，得到正確確任后方可進行施工。工程技術人員要深入現(xiàn)場，做好即班組自檢、施工隊質檢人員復檢、項目部質量質檢人員井行終檢。對施工過程中發(fā)生的質量事故堅持“三不放過”的原則，認真分析事故原因，總結事故教訓，嚴肅處理事故責任者。對重大事故立即報項目經(jīng)理和總工程師，會同設施，并作為施工措施的組成部分。施工前技術人員、質量管理人員對施工隊、事故要保護現(xiàn)場。項目經(jīng)理應立即報業(yè)主、監(jiān)理工程師。隨后進行事故原因調因不查清不放過，主要事故責任者不受到處罰和職工未受到教育不放過，補救14.4.3發(fā)生工程質量事故，調查分析事故原因。如14.5.3建立質量獎勵基金，每年對質量管理好的單位和個人給予獎勵對獲得優(yōu)質工程的項目經(jīng)理和技術負責人給予重獎。對負有質量事故責任的項目經(jīng)理、技術負責人和直接責任者將根據(jù)事故大小，責任輕重進行罰款。罰款項目部設專項質量獎勵基金，質檢工程師有權對施工質量優(yōu)良的工程了或分部、分項工程簽發(fā)授獎單，也有權對發(fā)生質量事故的工程隊和直接責任者簽發(fā)罰款單。罰款單和授獎單由質檢工程師簽名后，報項目經(jīng)理和技術負責人審工程竣工交付使用后，我局對工程質量終身負責，對工程質量一包到底。一定會認真做好回訪服務工作，堅持工程質量回訪制度，對工程中出現(xiàn)的質量問題，要按照合同條件，采取有效的處理措施，確保工程質量滿足合同規(guī)定的要實現(xiàn)：無重大工程安全事故，無重大人身傷亡事故、無重大火災事故；控制重傷頻率在0。5‰以下、控制負傷率在2‰以下；力爭消滅因工死亡事故。為項目部設專職安全員一名，負責本工程安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督和事故處理工作。各工程隊設兼職安全員，負責本隊負擔的各項工程的安全生產(chǎn)檢查、指導和事故處理工作。堅持“管生產(chǎn)必須同時管安全”的原則，使各級管理人員和治安、勞動保護、防洪及氣象災害防護，照明及用電安全、信號設置等。以上措施經(jīng)監(jiān)理單位批準后，由安全工程師和安全員貫徹實施，層層交底，使每個項目部要根據(jù)國家頒布的各種安全規(guī)程，結合本標段的實際情況，編制通俗易懂的安全防護手冊，其內容包括：安全防護用品的使用、施工機械的安全操作使用，用電及照明安全、機修作業(yè)安全、意外事故和火災的救護程序、防將分發(fā)給項目部的所有職工，并在開工前組織職工學習安全防護手冊、并進行安全作業(yè)與筆試，考試合格的職工才能進這入工作面工作。在施工過程中要對各作業(yè)班組在上班前應對該班的安全作業(yè)情況進行檢查和總結，并及時處理作業(yè)中存在的安全問題。項目部要定期進行安全生產(chǎn)檢查，要檢查安全征稅措施執(zhí)行情況，檢查違章作業(yè)，檢查冬雨季安全設計等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全在任何時間，如發(fā)生重大安全事故，項目部必須及時向業(yè)主、監(jiān)理單位、我方總部安全部門遞交事故報告。其內容為：分析事故原因，明確事故責任，項目部要同當?shù)胤职矙C關聯(lián)系、協(xié)商，共同建立一個現(xiàn)場治安管理機構，統(tǒng)一管理全工地的治安保衛(wèi)和防盜工作。項目部要教育職工遵紀守法，服從現(xiàn)場管理機構的管理，作好施工工地和生活區(qū)的治安保衛(wèi)工作。維護工程現(xiàn)場施應立即采取有效防護措施，并迅速將人員、財物、設備轉移到安全位置，確保15.2.1.9項目部在各施工區(qū)、道路和生活區(qū)設置合適的照明系統(tǒng)并各種車輛的司機必須持證上崗，無調度命令嚴禁私自動車。運輸車輛要嚴產(chǎn)目標的工程隊、班組給予獎勵；對未完成安全生產(chǎn)目標者給予批評；對發(fā)生重大安全責任事故的工程隊、班組，要給工程隊長、技術負責人、班組長和直15.3.1特別注意爆破安全。所有爆破器材必須附有產(chǎn)品檢驗合格證。必要建立健全爆破材料領退制度，嚴防丟失爆破材料。進行爆破作業(yè)時，必須根據(jù)爆破沖擊波和各別飛石的安全距離，明確規(guī)定警戒范圍區(qū)并設置崗哨。爆破留下的盲炮工處理后，方能繼續(xù)施工。每次爆破必須經(jīng)技術負責人審查批準后實施，爆破前應指定爆破技術員或有經(jīng)驗的爆破工進行仔細檢查，防止發(fā)生意外進行施工過程中的爆破作業(yè)時，應嚴格遵照已經(jīng)過工程師批準的爆破操作對采用引爆的作業(yè)區(qū)，應安裝特殊的安全裝置，以防止暴風雨時的大氣或鄰近電氣設備放電的影響。這種特殊安全裝置只有經(jīng)過試驗證明其能確保安全庫內照明宜用鎧裝電纜引入，固定燈具應用防爆型，并應經(jīng)常檢查是否牢在庫房圍墻內，要及時清掃枯草、干樹枝、干樹葉，庫房外圍要有足夠寬對生活區(qū)，其他庫房區(qū)和施工現(xiàn)場也要做好防火工作，并派人值班巡查，15.3.2做好施工區(qū)的安全保護工作，爆破器材庫、油庫等易發(fā)生安全的倉庫，要安排專人晝夜守衛(wèi)。對爆破材料庫必須嚴防火災或發(fā)生引爆事故，在炸藥庫區(qū)內嚴禁點火、吸煙，任何人不準攜帶火柴、打火機或引火物品15.3.3項目部要在公路、施工工地、江邊適當位置醒目的安全信號15.3.5堅持機械設備檢修制度，嚴禁各種車輛設備帶病15.3.6做好勞動保護工作，根據(jù)作業(yè)環(huán)境及時發(fā)放手套、防護眼鏡、凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設置及建筑物均應設置接地或避雷裝在地下工程施工中應配備對有害氣體的監(jiān)測、報警裝置和安全防護用具，同時立即把情況報告工程師，經(jīng)過慎重處理確認不存在危隊性時，應在得到工組建成消防隊，并配備適量的消防車和滅火設備器材，消防設備器材的型號和功率滿足消防任務的需要。消防人員應熟悉消防業(yè)務，訓練有素。消防設根據(jù)國家頒布的各種安全規(guī)程，結合自己的實踐，編印通俗易懂，適合于15.4.1在工程開工前組織有關人員學習安全防護手冊，并進行安15.4.4對于危險作業(yè)，應加強安全檢查，建立專門監(jiān)督崗，并在施工用的材料、設備等堆放合理，各種物資標識清楚，排放有序，并符合廣泛開展增產(chǎn)節(jié)約活動，在全體職工中開展勤儉辦企業(yè)的教育，提倡艱苦增強法制觀念，遵守國家法律法規(guī)及地方鄉(xiāng)規(guī)民俗，尊重地方風俗習慣，在施工中，廣泛開展勞動競賽，比質量、比安全、比進度、比團結、比