倒虹吸工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件分析報(bào)告

倒虹吸工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件分析報(bào)告表1施工組織設(shè)計(jì)3、國(guó)家和水利水電部頒發(fā)的施工、設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及xx省頒業(yè)水平，科學(xué)合理地安排各項(xiàng)施工程序，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施綜合管理手段，充分發(fā)揮專業(yè)人員及專業(yè)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，合理調(diào)配，以達(dá)到能夠提高或保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、xx渠道倒虹吸工程位于xx省xx市xx縣境內(nèi)，本標(biāo)段起止樁號(hào)19Km,xx渠道倒虹吸工程由穿越渠道倒虹吸、渠道、穿越渠道的杜村北干由進(jìn)口漸變段、進(jìn)口閘室段、管身段、出口閘室段、出口漸變段五部分組成。進(jìn)、出口漸變段為直線扭曲面，長(zhǎng)度分別為45m和70進(jìn)口引渠護(hù)砌長(zhǎng)104.2m;進(jìn)口漸變段長(zhǎng)8m,采用漿砌石直線扭曲面翼支結(jié)構(gòu)，分上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)，下部支撐型勢(shì)為鋼筋混凝土薄壁墩或漿砌石墩，基礎(chǔ)為擴(kuò)大基礎(chǔ)；出口連接段長(zhǎng)10.0m,孔口尺寸2.3×1.8m,為鋼跨布置；辛莊橋?yàn)?3m+3×25m+13m跨預(yù)應(yīng)力空心板橋，3跨布置。5.0m,邊坡系數(shù)2.0～3.0，該渠道以挖方為主，一級(jí)馬道與地面比較接近，一級(jí)馬道以上兩側(cè)均設(shè)置防護(hù)堤。渠道過(guò)水?dāng)嗝娌捎矛F(xiàn)澆混凝土襯砌，一附屬建筑物河道治導(dǎo)建筑物和管理用房，治導(dǎo)建筑物采用土方填筑的導(dǎo)流堤，導(dǎo)流堤采用鋼筋混凝土和漿砌石兩種形式，護(hù)腳采用鋼筋混凝土垂直防沖墻和高墻鐵絲石籠水平防護(hù)形式；管理用房包括電站房屋、啟閉1進(jìn)口漸變段、進(jìn)出口閘室、管身段進(jìn)出口導(dǎo)流堤的基礎(chǔ)土方開(kāi)挖、回填、混凝土澆筑等；導(dǎo)流堤防護(hù)工程的鋼筋混凝土防沖墻、土方開(kāi)挖及填筑、土工布鋪設(shè)、混凝土護(hù)坡、漿砌石護(hù)砌、干砌石護(hù)砌和鋼筋石籠塊液壓?jiǎn)㈤]機(jī)及控制系統(tǒng)安裝；門(mén)槽加熱設(shè)備安裝。2連接段、槽身及鋼筋混凝土薄壁墩的澆筑；漿砌石基礎(chǔ)，漸變段及2擋土墻、攔沙池、管身、齒墻、混凝土澆筑；漿砌石護(hù)坡；截流溝2預(yù)應(yīng)力工型梁預(yù)制、空心板梁預(yù)制安裝、工型梁接縫連接、橋面墊2預(yù)應(yīng)力T型梁和空心板梁預(yù)制安裝、T型梁接縫連接、橋面墊層的鋪設(shè)、道兩側(cè)護(hù)輪帶的澆筑、人行道或防撞護(hù)欄的安裝、伸縮縫、橡膠支3鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的灌注及橋墩臺(tái)的澆筑、防震坎的制作、擋土墻的2渠道混凝土澆筑，渠底、渠坡及一級(jí)馬道內(nèi)側(cè)封頂混凝土澆筑，縱橫伸縮縫設(shè)置以及填縫材料的采購(gòu)、制作與安裝以及復(fù)合土工膜的采購(gòu)、3渠坡防護(hù)工程和渠道排水工程；左、右岸維護(hù)道路工程以及對(duì)外連多東南風(fēng)，炎熱多雨，冬春季受西伯利亞和蒙古高壓控制，盛行西北風(fēng)，內(nèi)多年平均降水量524㎜左右。降水量的年內(nèi)和年際變化相差懸殊，年內(nèi)建筑區(qū)屬太行山前傾斜平原地貌區(qū)，地勢(shì)平緩開(kāi)闊，地面高程72.5~岸均為犁田和農(nóng)田，兩岸高程基本持平，河道內(nèi)一般常年有水，但水量不本建筑區(qū)所處區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造單元?dú)w屬三級(jí)構(gòu)造單元的太行山隆起的東部邊緣，地層為第四系全新統(tǒng)沖洪積物，為粘性土、砂多層結(jié)構(gòu)。巖性基本區(qū)地下水為第四系孔隙潛水，主要含水層為中砂層，地下水位高程62.8～65.3m,埋深約為7.3～10.1m,地下水位大部分高于砂層頂板，具承壓xx倒虹吸工程自xx右岸，經(jīng)中管頭西村向南2.5Km與xx～中管頭的公路相連，一切施工車(chē)輛可以直接達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。施工用電及照明用電從中管頭變站引10Kv輸電線1.5Km工地中心變電站，降壓后經(jīng)低壓配電線送至各用電。施工用水及生活用水與當(dāng)?shù)厮芾聿块T(mén)聯(lián)系好，在河道灘左右水月開(kāi)始混凝土工程澆筑，土建工程2007年5月底完工，6月至9月進(jìn)行金地下水位較高，能否成功降水成為制約工期的最重要的環(huán)節(jié)。考慮雨季及汛期，倒虹吸管身段的施工又成為重中之重，要趕在汛期來(lái)臨之前把跨河一側(cè)開(kāi)挖導(dǎo)流明渠，并將開(kāi)挖的土方筑壩。同時(shí)還應(yīng)合理安排挖方順序及很容易出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，應(yīng)重點(diǎn)做好基坑邊坡的防護(hù)工作，還應(yīng)做好防雨措施。xx倒虹吸基坑降水采用機(jī)井法降水，因要首先進(jìn)行上層開(kāi)挖距離地下水位為還有1米的時(shí)候進(jìn)行打機(jī)井降水，間2、本工程的混凝土的需用量較大，特別是xx倒虹吸因開(kāi)開(kāi)挖基坑的虹吸進(jìn)口段的一側(cè)開(kāi)挖一條新河道，該河道不再另外征用臨時(shí)用地，應(yīng)控根據(jù)招標(biāo)文件的有關(guān)要求，結(jié)合我單位多年水利工程施工所積累的管理經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量保證體系。制訂下列管理確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)分部工程一次驗(yàn)收合格率杜絕因工亡人事故，年重傷率在0.12‰以下，負(fù)傷率0.5‰以下；％；根據(jù)本工程的實(shí)際情況，為確保優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)，我公司擬履行合同的權(quán)利和義務(wù)，接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督和指示，對(duì)內(nèi)負(fù)責(zé)施工生組成項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)班子，全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工管理。下設(shè)五部二室二所，即工程部、安質(zhì)部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、計(jì)劃合同部、綜合辦公室、環(huán)保擬委派優(yōu)秀一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，委派經(jīng)驗(yàn)豐富的具有擔(dān)任過(guò)多次重大工程項(xiàng)目總工的高級(jí)工程師擔(dān)任總工程師，各部室主要管理人員均為年富力強(qiáng)，有多年施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任，并有擔(dān)任相應(yīng)職務(wù)的在施工質(zhì)量管理中，我方將嚴(yán)格按照本公司的ISO9001質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行，做到管理職責(zé)明確，落實(shí)到人。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按程序文件進(jìn)行工程檢驗(yàn)，控制好施工測(cè)量和施工試驗(yàn)，合理組織機(jī)械、設(shè)備根據(jù)本工程的實(shí)際情況，擬上場(chǎng)渠道工程施工隊(duì)2個(gè)，橋梁施工隊(duì)、xx倒虹吸施工隊(duì)、辛莊南坡水倒虹吸施工隊(duì)、構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)、杜村施工隊(duì)、一個(gè)建筑工程施工隊(duì)、一個(gè)設(shè)備安裝施工隊(duì)、一個(gè)混凝土拌合站技術(shù)室派出所工程部工地衛(wèi)生所安質(zhì)部計(jì)劃合同部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)部試驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)技術(shù)室派出所工程部工地衛(wèi)生所安質(zhì)部計(jì)劃合同部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)部試驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)渠道施工一隊(duì)杜村北干渡槽施工隊(duì)橋梁渠道施工一隊(duì)杜村北干渡槽施工隊(duì)橋梁施工隊(duì)混凝土攪拌站構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)漠道溝倒虹吸施工隊(duì)路面工程施工隊(duì)設(shè)房備及隊(duì)屋渠道施工二隊(duì)總工1人、安全長(zhǎng)1人，下設(shè)五部二室二所，項(xiàng)目部人員均由~305+390~307+000304+769~橋梁基礎(chǔ)及防護(hù)工程、上部的T型的~307+000~307+000~307+000首批施工人員共300人，帶必須的施工設(shè)備、機(jī)具到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施修建及水、電等接到施工現(xiàn)場(chǎng)，在征地范圍內(nèi)修好貫通便道，部分地段適當(dāng)利用地方道路，作好各種施按照施工進(jìn)度安排，所有工程項(xiàng)目的施工人員和專業(yè)設(shè)備在個(gè)分項(xiàng)工機(jī)械設(shè)備除自卸車(chē)、灑水車(chē)直接開(kāi)到現(xiàn)場(chǎng)，其余機(jī)械設(shè)備、材料全部第四章臨時(shí)工程1、保證重點(diǎn)、均衡生產(chǎn)的原則：本標(biāo)段以xx倒虹吸為重點(diǎn)，按平行流水作業(yè)施工的原則，保證正常開(kāi)挖的情況下，合理安排管身混凝土的施占耕地，保護(hù)農(nóng)民利益及水土保護(hù)，竣工后對(duì)有復(fù)耕要求的臨時(shí)用地進(jìn)行施工用電采用網(wǎng)電和自發(fā)電相結(jié)合，有效利用當(dāng)?shù)刭Y源，節(jié)約投資，加快本標(biāo)段自從施工現(xiàn)場(chǎng)修一條施工便道與xx～定州的公路相連，該便道為解決渠道南側(cè)機(jī)具及材料的運(yùn)輸，需要修筑貫通全線的施工便道且充分利用南側(cè)的永久征地及北側(cè)臨時(shí)征地范圍，棄土場(chǎng)也將設(shè)置在臨時(shí)用在拌合站的位置鉆井一眼，修建蓄水池，然后從水池分管線進(jìn)入生活臨時(shí)用電從業(yè)主提供的高壓線入網(wǎng)，以網(wǎng)電為主，自發(fā)電為輔。在拌指揮部設(shè)2部程控電話和1部傳真機(jī)，負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)，內(nèi)部聯(lián)系主要臨時(shí)生活設(shè)施本著少占耕地、租建結(jié)合、臨近方便的原則進(jìn)行安排。因該河道較窄，平時(shí)流水量也較小，施工中準(zhǔn)備在304+750處開(kāi)挖一倒虹吸、橋梁工程并行施工，排水和防護(hù)工程隨主體工程的進(jìn)度而安倒虹吸施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和土石方調(diào)配情況，劃分多個(gè)作業(yè)施工面，多點(diǎn)并行施工。根據(jù)開(kāi)工時(shí)間在冬季的情況，冬季事先安排打井降水保證進(jìn)行管身混凝土澆筑工作。施工時(shí)重點(diǎn)先安排管身平直段的施工，澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行回填，恢復(fù)河底原貌。土方明挖施工時(shí)遵循“保護(hù)土地墩身、蓋梁的施工，梁板與樁基同時(shí)進(jìn)行預(yù)制，然后架設(shè)梁板和橋面系的施工。明挖渠道段施工應(yīng)隨著開(kāi)挖進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行防護(hù)結(jié)構(gòu)物施工，做到成型一段，防護(hù)一段。渠道邊坡防護(hù)工程應(yīng)在開(kāi)挖到位后刷坡合格后在進(jìn)行合理進(jìn)行土石方調(diào)配，有機(jī)土壤與砂礫土應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)存放，合理利用上至下分層分段放坡開(kāi)挖，采用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)土，對(duì)于可利用的渣土和廢置的渣土應(yīng)分開(kāi)放置。開(kāi)挖本著邊開(kāi)挖邊施工的原則，通過(guò)合理的組織，有序的工作，把深基坑施工的不利因素降至最低。本工程水位線較高，特制定機(jī)井法降水施工方案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，首先進(jìn)行表層土的開(kāi)挖至距地下水位還有1m時(shí)候本工程地下水位線為63.3m）在二階邊坡施工的順利與安全，擬在結(jié)構(gòu)物上游及其周邊布設(shè)機(jī)井降水，根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際抽水情況決定采用何種抽水設(shè)備。施工前應(yīng)先進(jìn)行機(jī)井降水的安全，基坑開(kāi)挖完成后及時(shí)施作墊層混凝土，保證基低有干凈的鋼筋混xx倒虹吸及辛莊南排水倒虹吸主體結(jié)構(gòu)除底模的側(cè)模采用竹膠板外，內(nèi)模采用自制的液壓式整體鋼模臺(tái)車(chē)，現(xiàn)場(chǎng)加工而成?？紤]到施工時(shí)的方第一步辛莊南排水倒虹吸澆筑底板第一步漠倒溝倒虹吸澆筑底板扎墻身及頂板鋼筋，鋼筋經(jīng)過(guò)隱檢合格后推進(jìn)鋼模臺(tái)車(chē)，進(jìn)行校核中線及加固板模板，再進(jìn)行第二步混凝土的澆筑，其澆筑斷面形式如下圖（二）圖（二）第二步辛莊南排水倒虹澆筑墻身及頂板第二步漠倒溝倒虹吸澆筑墻身及頂板超過(guò)7天后，即可進(jìn)行兩側(cè)回填施工，頂部回填施工必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)由于進(jìn)、出口段地基基礎(chǔ)較差，需對(duì)其軟基處理，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用施工前充分作好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證三通一平，為正式開(kāi)首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況用壓路機(jī)進(jìn)行適當(dāng)碾壓。場(chǎng)地平整后，根據(jù)業(yè)主提供的樁位設(shè)計(jì)圖用經(jīng)緯儀按坐標(biāo)法在現(xiàn)場(chǎng)定樁位，用木對(duì)場(chǎng)地的供水管、電路、運(yùn)輸?shù)缆?、排泥水溝、料?chǎng)、沉淀池、清水根據(jù)每臺(tái)振沖器的用水量確定施工總需水量，在水源地鑿井取水，并布置好輸水系統(tǒng)。在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)挖沉淀池和清水池；在施工場(chǎng)地布置好泥水排出系統(tǒng)，將各振沖器排出的泥水由明溝統(tǒng)一排至沉淀池內(nèi)，將沉下來(lái)在加固區(qū)附近設(shè)置料場(chǎng)，其中一個(gè)料場(chǎng)作為儲(chǔ)備料場(chǎng)，集中堆料，保證施工中不發(fā)生停工待料現(xiàn)象；另一個(gè)料場(chǎng)作為施工用料場(chǎng)，設(shè)在各工區(qū)附近。料場(chǎng)的位置既要保證運(yùn)料方便，又要保證從料場(chǎng)到施工場(chǎng)地距離最制樁流程如下：振沖成孔清孔填石并搗實(shí)（邊填邊搗）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理布置施工機(jī)具，安排施工工序。河流清水供水，集中供電，集中排污，往復(fù)式移動(dòng)作業(yè)方案，保證工程的順利進(jìn)行。由于地下水位較高，基坑較深，使施工難度加大，為保證施工的順利與安全，擬在結(jié)構(gòu)物上游及其周邊布設(shè)機(jī)井降水，根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際抽水情況決定采用何種抽水設(shè)備。施工前應(yīng)先進(jìn)行機(jī)井降水試驗(yàn)，降水井點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際抽水效果進(jìn)行布設(shè)，其深度應(yīng)低于結(jié)構(gòu)物底標(biāo)高6～8三、橋梁及渡槽工程1、橋梁工程根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)資料，擬采用沖擊鉆成孔工藝進(jìn)行鉆孔樁的施工；鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)檢查合格后即可進(jìn)行混凝土灌注作業(yè)。橋梁墩柱模板采用定型鋼模板，鉆孔樁施工完成后，即可進(jìn)行橋梁下部工程的施工，考慮到施工方便，擬將墩柱和蓋梁分開(kāi)兩次澆筑施工，基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)留墩身鋼筋，墩柱施工時(shí)先綁扎墩柱鋼筋，而后支立墩柱模板。最后實(shí)施混凝土的澆筑。橋墩蓋梁現(xiàn)澆采用滿堂腳手架支立，底模采用竹膠板，側(cè)模采用定型鋼模板，支好模板后綁扎橋墩蓋梁鋼筋，而后實(shí)施澆筑。全橋鋼筋由設(shè)在橋梁施工隊(duì)旁邊的鋼筋加工場(chǎng)集中加工。預(yù)制T型梁和工字形型梁、空心預(yù)應(yīng)力板均采用集中預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，預(yù)制場(chǎng)設(shè)在辛莊橋的南側(cè)。梁及預(yù)應(yīng)力空心板采用混凝土底座上鋪鋼板做底模，側(cè)模采用大塊鋼模板，以保證美觀?；炷劣砂韬险炯薪y(tǒng)一攪拌，由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊車(chē)進(jìn)行澆筑。2、渡槽工程施工關(guān)鍵在于槽身施工，采用懸空支架法進(jìn)行施工，曹身的底模采用竹膠為建筑框架施工和磚砌筑施工兩大部分。擬采用一個(gè)專業(yè)班組進(jìn)行施工，金屬結(jié)構(gòu)、觀測(cè)設(shè)施及機(jī)電設(shè)備安裝也是本標(biāo)的內(nèi)容，施工中預(yù)埋件的位置要正確，所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，具備出場(chǎng)證明書(shū)和質(zhì)量證明合格證，施工中對(duì)于機(jī)電設(shè)備安裝計(jì)劃與生產(chǎn)廠家聯(lián)合進(jìn)行安裝調(diào)試，從根據(jù)建設(shè)單位對(duì)工期的要求及我公司的施工能力和該工程特點(diǎn)，本工天開(kāi)始倒虹吸開(kāi)挖基坑施工。早期準(zhǔn)備工作包括各種生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施、根據(jù)施工安排，在施工高峰期最多施工人員可達(dá)910人，詳細(xì)勞動(dòng)力1000900800700600500400300200100910910910910910910910人數(shù)2005年11月12月1月2月2006年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月2007年3月4月5月6月7月8月9月為圓滿完成施工任務(wù)，我部計(jì)劃為該工程配備足夠的施工設(shè)備。開(kāi)工為確保工程質(zhì)量，開(kāi)工前要建立工地實(shí)驗(yàn)室，配備滿足工程需要的試根據(jù)工程施工內(nèi)容和施工進(jìn)度計(jì)劃編制主要設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃詳見(jiàn)主要機(jī)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率噸位（t）數(shù)量（臺(tái)）新舊程度(%)預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)小計(jì)其中擁有新購(gòu)租賃塔機(jī)10/25t450t.m2290汽車(chē)吊QY-25T20018890汽車(chē)吊QY164490挖掘機(jī)卡特320220006695挖掘機(jī)EX200-320004495太脫拉200290自卸翻斗車(chē)解放200295灑水車(chē)解放620004495振動(dòng)壓路機(jī)SW8502290振動(dòng)壓路機(jī)YZT1620002285推土機(jī)D16020014490推土機(jī)模臺(tái)車(chē)30KW200355952006年2月裝載機(jī)ZL50G5.420034495沖擊鉆LM22020034495砼攪拌車(chē)62002902006年2月砼攪拌站HZS50B75120021195JS50020036695變壓器STL-500/1050020001190發(fā)電機(jī)GF-10020016695插入振搗器ZX502003碎石樁機(jī)ZS-J20026695彎筋機(jī)GW40-15.520037790機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率噸位（t）數(shù)量（臺(tái)）新舊程度(%)預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)小計(jì)其中擁有新購(gòu)租賃卷?yè)P(yáng)機(jī)520022295對(duì)焊機(jī)LP-100D620014495BX1-400400A200195抽水泵2005汽車(chē)吊QY-50200022902006年3月混凝土整平機(jī)莫里森標(biāo)準(zhǔn)型5.5hp200233902005.11小型振動(dòng)夯2004952005.11找平振搗梁ZF7200344852005.11瀝青攤鋪機(jī)ABG-423200411952005.11多級(jí)水泵DA—50×62000802005.11潛水泵QY—150.25kw20022005.11砼輸送帶機(jī)22902005.11油罐車(chē)EQ14066200222952005.11攤鋪機(jī)福格勒200411952005.11變壓器STL-315/10315200011902005.11平板振動(dòng)器200355952005.11蛙式打夯機(jī)HW2803KW200466902005.11攤鋪機(jī)福格勒200411952005.11振動(dòng)壓路機(jī)YZ18G200422952005.11振動(dòng)壓路機(jī)CA—30200322902005.11序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1全站儀索佳套12經(jīng)緯儀D101B臺(tái)33精密水準(zhǔn)儀NA2-NAK2臺(tái)24普通水準(zhǔn)儀S-3臺(tái)55現(xiàn)場(chǎng)土工試驗(yàn)儀器套26混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱TH40B恒溫臺(tái)27試件模15×15×15個(gè)8試件模10×10×10個(gè)9砂漿設(shè)備70.7×70.7×70.7件抗?jié)B試模件混凝土振動(dòng)臺(tái)GB5臺(tái)2壓力試驗(yàn)機(jī)YB-2000臺(tái)1萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WE-20KN臺(tái)1強(qiáng)制式攪拌機(jī)NJB-52型臺(tái)1回彈儀HT225臺(tái)5回彈儀20型（砂漿）臺(tái)2混凝土凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀CHN-1型臺(tái)3電動(dòng)抗折機(jī)DKZ-5000型臺(tái)1電子天平TGT-50臺(tái)1膠砂振動(dòng)臺(tái)GZ-85型臺(tái)1凈漿攪拌機(jī)HJ160型臺(tái)1膠砂攪拌機(jī)NBJ-411型臺(tái)1土壤含水量測(cè)定儀HKC-30型臺(tái)1水泥負(fù)壓篩析儀SXY150型臺(tái)1土壤滲透儀臺(tái)1砂漿稠度儀SE145臺(tái)1序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量核子濕度密度儀MC-33440型臺(tái)1土壤無(wú)側(cè)限壓力儀DW-1臺(tái)1土壤直剪儀DIJ-2臺(tái)1三聯(lián)固結(jié)儀WC-1A臺(tái)1工地容重儀直徑150mm臺(tái)1集料壓碎值試驗(yàn)儀器臺(tái)1砂漿滲透儀HS40臺(tái)1混凝土滲透儀SS-15臺(tái)1沸煮箱F-31套1電子傳感器SC1200KN臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)篩1030-1套4維勃稠度儀臺(tái)1泥漿比重計(jì)臺(tái)440泥漿粘度計(jì)臺(tái)141試驗(yàn)拌和機(jī)0.1L臺(tái)142天平大、小臺(tái)43提取儀臺(tái)144平整度測(cè)定儀套545彎沉試驗(yàn)儀臺(tái)246鉆孔取樣機(jī)HZ-15臺(tái)247溫度計(jì)支48脫模器臺(tái)249塌落度筒個(gè)數(shù)顯自動(dòng)馬歇爾穩(wěn)定度儀MWS-3套1馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀MDJ-2套1洛氏硬度儀臺(tái)1序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量土壤重型擊實(shí)儀ZC-2套1土壤標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀套1土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀FG-I套1灌砂法容重試驗(yàn)儀套1環(huán)刀法容重試驗(yàn)儀套1臺(tái)2臺(tái)260臺(tái)161臺(tái)262臺(tái)263LR-Ⅱ臺(tái)164臺(tái)2一、施工駐地在北管頭橋附近305+180處建立項(xiàng)目經(jīng)理部，并為駐地監(jiān)理安排現(xiàn)場(chǎng)辦公場(chǎng)所。xx倒虹吸施工隊(duì)、土石方施工一隊(duì)、杜村北干渡槽施工隊(duì)、混凝土拌合站均在此處設(shè)置駐地。橋梁施工隊(duì)、土石方施工共二隊(duì)在辛莊橋（306+275）的南側(cè)附近設(shè)置駐地，辛莊南坡水排水倒虹吸施工隊(duì)在306+800主渠的右側(cè)設(shè)置，共計(jì)占地7550m2。其詳細(xì)布置見(jiàn)施工總平面布置圖見(jiàn)表2二、棄土場(chǎng)的設(shè)置棄土場(chǎng)分別設(shè)在了304+590的主渠道南側(cè)和主渠道的北側(cè)，全部利用倒虹吸臨時(shí)用地范圍內(nèi)的界限內(nèi)做施工作業(yè)場(chǎng)地，不征用臨時(shí)占地。具體規(guī)劃如下表：工程料場(chǎng)規(guī)劃表料場(chǎng)編號(hào)距渠道距離304+700左側(cè)45000㎡130000m3304+700右側(cè)60000㎡180000m3304+300右側(cè)40000㎡120000m34305+050左側(cè)20000㎡60000m35305+050右側(cè)20000㎡50000m36306+500右側(cè)20000㎡50000m37306+900右側(cè)10000㎡25000m3三、施工道路1、貫通便道用推土機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓。路基填筑完成后，還可供行人和農(nóng)用車(chē)和機(jī)利用開(kāi)挖的棄土進(jìn)行分層填筑，推土機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓，與沿河岸右側(cè)施工用水和生活用水采用打機(jī)井和租用當(dāng)?shù)貦C(jī)井的方式處理，擬在預(yù)制場(chǎng)位置打兩眼機(jī)井供施工用水和施工隊(duì)隊(duì)伍生活用水，其余在拌合站位置打2眼機(jī)井，供拌合站施工用水和施工駐地隊(duì)伍生活用水。防護(hù)構(gòu)造物根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況，準(zhǔn)備外界的電網(wǎng)連接，將10KV的高壓電引置，其余各工點(diǎn)施工用電和施工隊(duì)伍的照明用電全部由此連接，為確保施工的正常有序進(jìn)行，備有200kw發(fā)電機(jī)兩臺(tái)。工隊(duì)安裝1部程控電話，為了更有效地進(jìn)行信息管理，經(jīng)理部用于工程管設(shè)有關(guān)的單位和責(zé)任人。施工圍擋嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定實(shí)施，交通指示牌按項(xiàng)目部設(shè)設(shè)測(cè)量隊(duì)，屬工程部管理，隊(duì)長(zhǎng)由具有類似工程測(cè)量施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任，共配測(cè)量工程師1名，測(cè)量技術(shù)人員4名，施工隊(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)院所提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，進(jìn)行線路控制樁的復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)成果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后，按照施工需要加密導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)所有加密控制點(diǎn)設(shè)置在施工作業(yè)范圍以外位置高，視線良好每個(gè)控制點(diǎn)保證三個(gè)點(diǎn)以上的通視，控制點(diǎn)的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工位置選定后，用全站儀經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合差計(jì)算確定各控制樁控制網(wǎng)要定期進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)被破壞或移動(dòng)，要及時(shí)本標(biāo)段工程包括xx倒虹吸、辛莊坡水倒虹吸、公路橋梁、干渡槽及渠道工程。本標(biāo)段總計(jì)挖方1172461.7m3；總填方516225.5m3。混凝包含在土石方施工之中，施工時(shí)控制好各點(diǎn)標(biāo)高，使行車(chē)順適、安全，排根據(jù)本工程的實(shí)際情況，渠道、倒虹吸開(kāi)挖根工，采用推土機(jī)、挖掘機(jī)，裝載機(jī)、自卸汽車(chē)配合運(yùn)土。全線本工程的挖方量比較大，對(duì)于可利用土方和砂礫石應(yīng)分別存放到指定土料，必須防止雨水和地表水流滲入土堆內(nèi)，使土料含水量，給以后帶來(lái)并繪制橫斷面圖；監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣；標(biāo)樁的固2、臨時(shí)設(shè)施的修建：修建臨時(shí)施工便道、臨時(shí)的排水設(shè)施，并確保暢4、挖掘機(jī)挖土自卸車(chē)配合運(yùn)輸，個(gè)別地方推土機(jī)和裝載機(jī)相配合，實(shí)5、邊坡削坡和襯砌，邊坡完成后要及時(shí)進(jìn)行邊坡襯砌，以保護(hù)邊坡免受雨水沖刷。渠底應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填砂礫和埋設(shè)排水暗管，換填砂礫表面不要有尖棱石塊，砂礫層表面要平整，然后以橫向鋪設(shè)復(fù)合土工膜為主，對(duì)于土工布粘接、土工膜焊接均應(yīng)采用專門(mén)的操作人員操作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊縫質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果合格后方能進(jìn)行全面施工。渠道襯砌時(shí)應(yīng)采用全斷面一次襯砌，按設(shè)計(jì)要求留置伸縮縫，渠底、渠坡橫縫沿本標(biāo)段的筑堤工程以杜村北干渡槽為中心為界劃分為兩大施工作業(yè)區(qū)，安排兩個(gè)專業(yè)化土石方施工隊(duì)進(jìn)行施工。每個(gè)大作業(yè)區(qū)又劃分為若干推平碾壓三個(gè)工班，按“三階段、四區(qū)段、八流程”的工藝方法進(jìn)行填筑碾壓夯實(shí)堤坡整修施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪平整檢測(cè)簽證碾壓夯實(shí)堤坡整修施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪平整檢測(cè)簽證灑水晾曬筑堤采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，推土機(jī)推機(jī)精平，重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。填方應(yīng)分層鋪筑，均勻壓實(shí)，每層松鋪厚筑堤采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工方法，使施工程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化。為確保壓實(shí)質(zhì)量，采用相應(yīng)的壓實(shí)設(shè)備和檢測(cè)手段，用筑堤前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土源狀況，選取有代表性的土樣，進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定填料的最佳含水量、最大干密度等。然后選擇200m左右路堤填筑地段作為試驗(yàn)段，進(jìn)行壓實(shí)工藝標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)室確定的最佳含水量、最大干密度及上場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備性能，用不同型號(hào)的壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定路堤施工各種參數(shù)，包括分層松鋪厚度、松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、碾壓首先劃分作業(yè)區(qū)段，劃分作業(yè)區(qū)段的原則是保證施工互不干擾，防止跨區(qū)段作業(yè)，算出工作段數(shù)，把工作段在劃分若干個(gè)工作面，將鋪料和整平合并，按鋪料和整平、壓實(shí)兩個(gè)工作面組織施工。工作面的劃分，盡可能平行堤壩軸線方向，以減少垂直壩堤軸線方向的交接。同時(shí)還盡可能的測(cè)出基底處理后的原地面標(biāo)高，依據(jù)設(shè)計(jì)資料精確測(cè)放堤坡腳線，撒與層之間，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定的距離，同時(shí)分段條應(yīng)與堤壩軸線平行布置，各分結(jié)合坡度不應(yīng)陡于1:3，高差大于1.0m以上時(shí)還應(yīng)挖結(jié)合槽。結(jié)合槽一般深0.25m,底寬0.5m,兩側(cè)邊坡1:1，其間距約為5m左右，回填用人工不同土質(zhì)的填料分層填筑，盡量減少填料種類，每種填料厚度不得小使用推土機(jī)將土推平，壓路機(jī)快速靜壓一遍，以暴露潛在使用平地機(jī)整平，并向兩側(cè)做出4％的排水坡。當(dāng)路基填料含水量小于最佳含水量時(shí)，對(duì)填料進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，使填料先靜壓、后振壓、再靜壓的原則進(jìn)行碾壓，碾壓速度為1.5～2.0km/h，縱調(diào)整量，然后人工從坡頂開(kāi)始刷坡。刷坡過(guò)程中要嚴(yán)格控制邊坡坡度，可如采用羊足輾時(shí)，要同時(shí)配合使用平輾，以便在雨季前封閉壩堤面以利排筑量大，施工影響因素較多，控制著整個(gè)工程的施程的順利完成，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際踏勘，并結(jié)合多降水。對(duì)于辛莊南坡水區(qū)排水倒虹吸同樣也是采用基礎(chǔ)開(kāi)挖，基底墊層澆筑，綁扎底板鋼筋，并預(yù)留板混凝土；而后搭接幫扎墻身鋼筋及頂板鋼筋，推開(kāi)挖順序：測(cè)量放線、場(chǎng)地清理、基坑土方開(kāi)挖、基坑排水、人工修開(kāi)挖方法采取人工配合挖掘機(jī)施工，按施工圖規(guī)定的開(kāi)挖線開(kāi)挖，兩側(cè)各預(yù)留工作面500厘米，開(kāi)挖中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)基坑高程。本工程的水位比較高，要重點(diǎn)做好排降水措施。在此項(xiàng)工程中，做好基槽處理和驗(yàn)基坑開(kāi)挖距地下水位還有1m左右的時(shí)候，在基坑二級(jí)放坡的地方打機(jī)井，機(jī)井底標(biāo)高應(yīng)低于基礎(chǔ)標(biāo)高6～8米，間距為10米，必要時(shí)采用雙在坡頂挖400×400mm截水溝通至附近的排水渠，用于排除地面雨水①開(kāi)挖中嚴(yán)格做好降水工作，做到時(shí)時(shí)監(jiān)控，始終使地下水降落低于②防止雨水、坡內(nèi)滲水壓力對(duì)邊坡造成邊坡、坡腳失穩(wěn)、坍陷，采取柴枕攔砂法。柴枕由蘆柴或秫秸、柳枝捆扎而成，其內(nèi)可夾一些稻草或毛基槽開(kāi)挖后，立即做柴枕護(hù)坡，并及時(shí)組織驗(yàn)檢驗(yàn)其位置是否正確、到位，管身沉降縫側(cè)與模板拆除后，采用聚硫密封膠將塑料閉孔泡沫板粘貼到砼表層，粘貼位置準(zhǔn)確，然后進(jìn)行下一節(jié)管身為保證工程的外觀質(zhì)量，除頂板底模外，其余管身內(nèi)模采用液壓式整體鋼模臺(tái)車(chē)，模板必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，以保證澆注過(guò)程中不變形。模板表面保證光潔、平整、無(wú)灰漿，板縫嚴(yán)密不漏漿，表面涂刷隔離劑。考慮施工實(shí)際，模板工程將分兩步進(jìn)行，第一步加固底模，底板混凝土澆筑完畢后，推進(jìn)自制液壓式整體鋼鋼筋的彎起點(diǎn)要準(zhǔn)確、角度符合設(shè)計(jì)要求，起彎終點(diǎn)以外的錨固長(zhǎng)度受拉誤后批量生產(chǎn)。加工成型的鋼筋應(yīng)堆放整齊、分類明顯、標(biāo)識(shí)清楚、驗(yàn)收擺放并綁扎好。箍筋的開(kāi)口在四角分布并相互錯(cuò)開(kāi)，主筋有彎鉤的，其彎鉤方向應(yīng)彎向構(gòu)件內(nèi)心。轉(zhuǎn)角處的綁扎成八字型，確保主筋綁扎到位。鋼筋搭接互相錯(cuò)開(kāi)，采用焊接，焊接時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程、規(guī)范施工，不得出現(xiàn)咬邊、裂縫。與模板間設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量合格的沙漿墊塊；側(cè)面使用的墊塊埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋綁緊，墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散放置，并且綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊的鐵絲均要按倒，不能深入保上下兩層之間用Ф16鋼筋作支撐架，間距1000×1000mm放一根撐架筋，在綁扎底板鋼筋時(shí)，將所有伸入底板的邊墻、本工程墻板豎向鋼筋一次到頂。墻身外側(cè)鋼筋按焊接接頭要求設(shè)置長(zhǎng)度，內(nèi)側(cè)鋼筋一次綁扎到頂。所以在綁扎鋼筋時(shí)，需搭組合腳手架。水平鋼筋一次到頂。鋼筋接頭采用手工電弧焊，鋼筋相交點(diǎn)全扎鐵絲。雙層鋼墻底面。沖洗污水由底層模板預(yù)留孔流走。清倉(cāng)完畢，即將小孔堵塞，開(kāi)避免混凝土離析，混凝土澆筑方向從一側(cè)倒退施工，混凝土隨澆隨平，不面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，鋼筋混凝土振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋、止水帶及預(yù)埋件等。鋼筋混凝土板澆筑前，避免對(duì)鋼筋踩踏，搭設(shè)滿堂紅腳手查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，立即處理。并檢查鋼（1）在凝土澆筑完12小時(shí)內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，每尺寸不小于20厘米，去掉尖角鋒邊。使用M10水泥沙漿砌筑，砌筑砂漿M10砂漿施工配合比由實(shí)驗(yàn)室提供，滿漿砌石護(hù)坡采用坐漿法砌筑，鋪漿厚3—5厘米，隨鋪內(nèi)砂漿填塞飽滿，嚴(yán)禁無(wú)漿貼靠，砌縫內(nèi)砂漿用扁鐵插搗密實(shí)。砌筑上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接、大塊封頂；頂面嚴(yán)禁用薄石片找平，砌第一層石，必須鋪漿、臥砌，大面朝下。外露面砌筑完成，隨時(shí)勒4厘米深縫，以備溝縫處理。砌體外露面平整、美觀。若砌筑因故停工，砂漿超過(guò)初凝時(shí)間，必浮渣。砌筑時(shí)不允許在砌體上修整石料，避免振動(dòng)下層砌體，影響砌筑質(zhì)對(duì)建筑物外露鐵軟件割除，并用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿覆蓋保護(hù)?；靥钪校葘⒔ㄖ锉砻鏋⑺疂駶?rùn)，邊刷濃泥漿邊鋪土，邊夯實(shí)，貼邊夯實(shí)使用蛙式夯或人工夯，鋪土厚度控制在15—20厘米。泥漿涂網(wǎng)箱的基本尺寸為5×5×1m,網(wǎng)箱內(nèi)部填石要分層、錯(cuò)縫、密室。底層石立模前，應(yīng)準(zhǔn)備好兩種固定模板的對(duì)銷螺栓：一種是兩端都絞絲的圓閘墩立模時(shí)，其兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)相對(duì)進(jìn)行。先立平直模板，次立墩頭模板。在閘底上架立第一層模板時(shí)，上口必須保持水平。在閘墩兩側(cè)模板上，每隔1m左右鉆與螺栓直徑相應(yīng)的圓孔，并于模板內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)圓孔撐以毛竹管或混凝土撐頭，在將螺栓穿入，且端頭穿出橫向雙夾圍囹木，然后㎝空隙，以便用木楔校正對(duì)拉撐木的松緊度。對(duì)拉撐木是為了防止每孔閘閘墩模板立好后，隨即進(jìn)行清倉(cāng)工作。用壓力水沖洗模板內(nèi)側(cè)和閘墩底面，污水由底層模板上的預(yù)留孔流出，清倉(cāng)完畢堵塞小孔后，即可澆筑混凝土，在倉(cāng)內(nèi)設(shè)置留管，可每隔2～3設(shè)置一組。由于搗人員走動(dòng)困難，可把倉(cāng)內(nèi)澆筑面分劃成幾個(gè)區(qū)段，每區(qū)段內(nèi)固定澆搗工垂直止水應(yīng)隨墻身的升高而分段進(jìn)行，止水片可以分為左右兩半，并接處為了減少閘門(mén)的啟閉力及閘門(mén)封水，門(mén)槽部分混凝土中沒(méi)有導(dǎo)軌等鐵件，如滑動(dòng)導(dǎo)軌、主輪、側(cè)輪及反輪導(dǎo)軌等。這些軟件的埋設(shè)可在埋設(shè)和帶吊錘靜止后，用鋼尺量取上部與下部吊錘線到模板內(nèi)側(cè)的距離，如相等筑時(shí)，預(yù)先將導(dǎo)軌基礎(chǔ)螺栓按設(shè)計(jì)要求固定于凹槽的側(cè)壁及正壁模板，模導(dǎo)軌安裝前，要對(duì)基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行校正，安裝過(guò)程中必須隨時(shí)用錘球進(jìn)本標(biāo)段設(shè)辛莊橋和北管頭橋兩座公路橋，均公路Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，北管頭橋在樁基施工前，清除樁基位置上的雜物，整平場(chǎng)地并碾壓密實(shí)，使機(jī)械能順利進(jìn)場(chǎng)，且在施工中使鉆機(jī)保持穩(wěn)定。采用全站儀測(cè)定樁孔位置，泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿，設(shè)置泥漿池，泥漿比重控制在1.1～1.3范圍。并根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，適當(dāng)調(diào)整泥漿比重。試驗(yàn)?zāi)酀{的全部性能指標(biāo)，并在鉆進(jìn)中定期檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫(xiě)泥漿實(shí)驗(yàn)記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至指定的位置。鉆孔用泥采用人工開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間也要用粘土填滿、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水順該處滲入。頂部高出施工護(hù)筒空口平面位置與設(shè)計(jì)偏差按小于5cm控制，護(hù)護(hù)筒豎向的傾斜度不大12345施工時(shí)先進(jìn)行成孔試驗(yàn)，根據(jù)地質(zhì)條件、鉆機(jī)性能等選擇合理的泥漿配置、各階段的進(jìn)尺速度、清孔方式與時(shí)間等鉆進(jìn)參數(shù)。獲取較為詳細(xì)的地質(zhì)條件參數(shù)和可靠的鉆孔參數(shù)，并根據(jù)獲得的技術(shù)數(shù)據(jù)及時(shí)修正鉆孔參以維持孔內(nèi)水頭差防止坍孔。并對(duì)鉆渣作取樣分析，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料，根據(jù)地層變化情況，采用相應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿稠度。鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常待鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后進(jìn)行清孔。清孔的目的是使孔計(jì)要求，為灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)過(guò)檢查，孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后，將鉆渣抽凈。清孔采用換漿法，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，稍稍提起鉆頭，同時(shí)保持原有的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮渣，殘存鉆渣隨著泥漿不斷浮出，達(dá)到清孔的目的。清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：孔度，砂漿塊按豎向每隔2m設(shè)一道沿圓周穿入6個(gè)布置。C、鋼筋籠骨架焊接前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，做好焊接平臺(tái)，在平臺(tái)上固定加強(qiáng)鋼筋，并根據(jù)設(shè)計(jì)的主筋布置在加強(qiáng)筋四周劃出標(biāo)記，焊接主筋，然后焊接螺旋箍筋，鋼筋骨架一般分兩段進(jìn)行加工，并在鋼筋籠上在確認(rèn)清孔完成并符合設(shè)計(jì)要求后，將焊接好的鋼筋籠骨架分段用汽車(chē)吊吊裝入樁孔，吊入下段后將其臨時(shí)固定在孔口位置，再吊放上段鋼筋下段鋼筋籠對(duì)位固定好以后進(jìn)行焊接，對(duì)接完成后下放至設(shè)計(jì)深度，并在并對(duì)導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證不漏水。砼澆注架用型鋼制作，用在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注砼的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉渣，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部外置換沉渣。清孔標(biāo)準(zhǔn)（1）先灌入樁尖首批混凝土，首批混凝土要經(jīng)過(guò)計(jì)算，使其有一定深；樁尖最先灌注的0.5～1.0m3混凝土采用稠度和強(qiáng)度與設(shè)計(jì)混凝土相同（2）開(kāi)導(dǎo)管用混凝土隔水栓，隔水栓預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在混凝土個(gè)澆注過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝土埋深以1.5～4m為宜，既不能小于1m也不（4）利用導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的超壓力使混凝土的澆注面逐漸上升，上內(nèi)混凝土含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水；同時(shí)，對(duì)澆注過(guò)（5）考慮樁頂混凝土將被鑿除，灌注時(shí)水下混凝土的澆注面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程的70～100cm控制，以保證樁頂混凝土的強(qiáng)度質(zhì)量，避免因（6）在澆注將近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量清水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排在上一根樁的鉆孔及第一次清孔完成后，移動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位，開(kāi)始進(jìn)行下一根樁的鉆孔施工，同時(shí)開(kāi)始進(jìn)行上一根樁的樁身混凝土灌注。鉆土壤結(jié)構(gòu)。基坑開(kāi)挖完成后首先進(jìn)行地質(zhì)鑒定和承載力檢驗(yàn)，檢查合格后進(jìn)行立模。振搗充分，防止漏振、欠振和過(guò)振，使混凝土表面無(wú)蜂窩麻面、混凝土達(dá)在基礎(chǔ)脫模后及早進(jìn)行基坑回填?；靥钔烈謱踊靥?，分層夯實(shí)，基墩身模板采用定型特制整體鋼模，接縫處用角鋼加螺栓連接，中間加與綁扎。先將鋼筋調(diào)至正確位置，再焊接墩臺(tái)身鋼筋，焊接鋼筋保證軸線板。模板內(nèi)涂脫模劑，接縫處采用膠帶封縫，以防漏漿。立柱模板頂部對(duì)稱安裝四根纜風(fēng)繩，用緊線器調(diào)整固定模板。采用三角UPVC管作為鋼筋和站拌合，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，泵送入模。用插入式振搗器振搗。澆筑時(shí)鋼筋及預(yù)埋件相接觸，振搗充分，一般以振動(dòng)到砼不再下沉，不出現(xiàn)大量氣泡，表面攤平且開(kāi)始泛漿為度，防止漏振、欠振和過(guò)振，務(wù)必使混凝土表面無(wú)蜂窩麻面、混凝土達(dá)到內(nèi)實(shí)外美的標(biāo)準(zhǔn)?；炷翝沧⑼旰?，用草袋橋臺(tái)蓋梁采用在橋頭填土上直接施工，施工時(shí)精確定出橋臺(tái)位置并控板采用定型鋼模板，以保證混凝土外觀質(zhì)量，加固采用上下對(duì)拉桿配合方木頂撐加固。鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型?；炷敛捎蒙w梁主體和耳背墻一次性澆注，以保證混凝土側(cè)面不出現(xiàn)施工縫。當(dāng)澆注至蓋梁頂面為保證鋼筋綁扎質(zhì)量，采用一次綁扎成型工藝，即在地面上放樣，焊接、綁扎完成，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后用吊車(chē)將蓋梁鋼筋吊置已提前鋪設(shè)鋼絲繩和緊固器找正。模板、鋼筋驗(yàn)收合格后即可澆注混凝土，蓋梁混凝土施工時(shí)，應(yīng)從梁中間向兩端對(duì)稱進(jìn)行澆筑，其它工藝均同墩柱的澆筑方澆注完畢及時(shí)保溫養(yǎng)生。達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)即可拆側(cè)模，拆模時(shí)吊車(chē)配墩頂支座墊石預(yù)埋件在墩身施工時(shí)預(yù)埋，澆筑支座墊石混凝土?xí)r，保北管頭橋及辛莊橋的預(yù)應(yīng)力板、梁全部集中在構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制，座兩端設(shè)碎石盲溝將雨水引出場(chǎng)外。下面以T梁為例說(shuō)明淤滯梁的施工工頭地基處理采用C15片石砼，并加大范圍處理。在底座頂面敷設(shè)一層厚度80cm預(yù)留直徑2cm的塑料管作為對(duì)拉螺栓孔。在對(duì)應(yīng)梁板吊點(diǎn)處設(shè)60cm鋼筋在集中加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范加工。鋼筋綁扎時(shí)為保證底模不被污染，先采用塑料薄膜覆蓋，在支立模板時(shí)抽出。綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎，數(shù)量到位、位置準(zhǔn)確，焊接部位搭接長(zhǎng)度和焊縫均要滿足準(zhǔn)確。錨墊板固定在端模上，并采取措施與波紋管孔道垂直、密封，確保預(yù)制梁采用鋼絞線后穿法施工，先在波紋管內(nèi)穿塑料襯管，澆注混凝預(yù)制T型梁模板采用特制大型鋼模板，鋼模板厚0.8cm的冷板機(jī)械彎合頂撐。端模板制作時(shí)，應(yīng)做成階梯狀，并預(yù)留鋼絞線的孔道以保證模板公分，一次性澆注完成，振搗采用附著式振搗器與插入式振搗器相配合，振搗式必須注意振搗器避免與波紋管相接觸，澆筑到頂面振搗密實(shí)后，抹預(yù)應(yīng)力鋼束采用后穿法施工，加工和編束必須符合規(guī)范要求。穿束采用穿束機(jī)進(jìn)行。張拉前必須對(duì)梁板強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可預(yù)應(yīng)力張拉施工要嚴(yán)格按照施工圖紙規(guī)定的施工流程的順序進(jìn)行。在張拉前，首先對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，合格后方可使用，確保張拉設(shè)備的狀態(tài)完好。張拉前需以書(shū)面的形式將張拉工藝方案、張拉設(shè)備的標(biāo)定資料，預(yù)應(yīng)力張拉必須按對(duì)稱原則從中間向兩邊進(jìn)行，每次張拉不得少于兩束。對(duì)鋼束采用兩端張拉。預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量采用伸長(zhǎng)量和張拉力雙控，實(shí)④壓漿：壓漿采用兩端壓漿。壓漿必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行，確由于上部結(jié)構(gòu)采用簡(jiǎn)支變連續(xù)的體系，所以梁板架設(shè)時(shí)支座有兩種情況，臨時(shí)支座和永久支座，永久支座設(shè)置在聯(lián)端，其余先設(shè)置臨時(shí)支座。臨時(shí)支座采用高標(biāo)號(hào)混凝土支座，制作時(shí)上下兩面必須水平，并為保證拆永久支座安裝時(shí)，先將支座墊石清理干凈，然后在支座墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。使支座中心線同支座墊石上的中心線相重合，使支座就位準(zhǔn)確。臨時(shí)支座安裝方法將拼裝好的架橋機(jī)推移到橋跨位置，固定好架橋機(jī)后，將預(yù)制梁由平車(chē)運(yùn)至架橋機(jī)后跨，兩端同時(shí)起吊，橫移小行車(chē)置于梁跨正中并固定，將梁縱移到橋跨，固定縱移平車(chē)，用橫移小平車(chē)將梁橫移到設(shè)計(jì)位置下落就位。每跨梁吊裝完成，檢查支座、梁板寬度、軸線和標(biāo)高，合格后馬上按施工前精確放樣，放出護(hù)欄的準(zhǔn)確位置，然后調(diào)整、綁扎護(hù)欄鋼筋，立模板，澆混凝土。模板采用特制鋼模板，用4mm冷軋鋼板做面板，按要注意適當(dāng)減小分層厚度，以利于氣泡的排出。澆注完成要注意頂面的處橋面混凝土調(diào)平層采用振動(dòng)梁進(jìn)行施工。在混凝土調(diào)平層緊靠護(hù)欄位工時(shí)振動(dòng)梁的滑道，同時(shí)在橋面中心線位置支模，焊接橋面冷軋鋼筋網(wǎng)，用墊塊控制鋼筋網(wǎng)的標(biāo)高，清理梁板頂面，灑水濕潤(rùn)后即可澆筑混凝土。半幅澆筑完成后，清理混凝土接茬并鑿毛處理，焊接另半幅鋼筋，繼續(xù)澆筑另半幅?；炷翝仓r(shí)注意橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)位置準(zhǔn)確。橋面砼進(jìn)行二次收漿、拉毛，及時(shí)養(yǎng)生以防開(kāi)裂。調(diào)平層養(yǎng)護(hù)至伸縮縫安裝采取橋面混凝土鋪裝層完成后,切割機(jī)重新開(kāi)槽,然后安裝的方法。具體方法如下：先在鋪設(shè)橋面鋪裝前，用低標(biāo)號(hào)砂漿將伸縮縫預(yù)相同的平整度和橫坡度，然后精確放出預(yù)留槽邊線，切割機(jī)切槽并將混凝土、砂漿鑿出，將預(yù)留槽清理干凈后，鑿毛、整理鋼筋，并安裝伸縮縫，然后澆注砼。在安裝前按當(dāng)時(shí)的氣溫進(jìn)行調(diào)整伸縮寬度，用專用工具將伸本工程的為總干渠渡村北干渡槽，槽身中心線與南水北調(diào)總干渠中心根據(jù)本工程特點(diǎn)，上、下游漸變段土方開(kāi)挖采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方式進(jìn)行，首先進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖，當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工紙?jiān)O(shè)計(jì)的南水北調(diào)總干渠橫斷面進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖到設(shè)計(jì)尺寸后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的渡槽基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行渡槽基礎(chǔ)基坑的開(kāi)挖，開(kāi)挖仍采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方式進(jìn)行，當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工清理，清理至首先進(jìn)行基礎(chǔ)放線，定出渡槽基礎(chǔ)位置，然后采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)模板采用組合鋼模板，模板應(yīng)有足夠的剛度及穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，支鋼筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行綁扎，墩身鋼筋和模板固定鋼筋按設(shè)計(jì)要求預(yù)鋼筋、模板經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行混凝土澆筑?；炷敛捎眉邪柚疲踯?chē)澆筑，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。混凝土分層澆筑，采基礎(chǔ)施工完畢后及時(shí)進(jìn)行基坑回填，基坑回填時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行夯實(shí)，壓模板采用組合定型鋼模，待鋼筋焊接、綁扎完畢后，架立槽墩模板。槽墩采用2片大塊定型鋼模組拼，模板本身必須有足夠的強(qiáng)度，確保不變形不跑模、脹模等。模板內(nèi)涂抹隔離劑，模板縫填?yuàn)A軟橡膠條式海綿條，頂部通過(guò)拉索拉緊。施工時(shí)采用腳手架?chē)o(hù)，以便于人員進(jìn)行立模、扎筋槽墩鋼筋集中下料，統(tǒng)一彎制成形，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，墩身的豎向主筋按設(shè)計(jì)要求與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行焊接，鋼筋綁扎嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，鋼筋與模板之間墊放砼墊塊，以保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。鋼筋焊接接頭在同一截面上面焊不小于10d，鋼筋間距允許偏差為10mm，焊接鋼筋差不得大于0.1d，且不大于2mm。為確保鋼筋的垂直度，采取墩內(nèi)搭設(shè)鋼砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)灌注。砼的自然下落高度不大于2米，避免傾卸砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑時(shí)分層澆筑，每層不大于30cm，澆筑一次性完成，振搗器振搗時(shí)，插入或拔出混凝土的速度要慢，以免產(chǎn)生空洞，振搗與先澆混凝土結(jié)合良好，振搗時(shí)應(yīng)盡可能避免與模板、鋼筋相接觸，振搗充分，做到不漏振、欠振和過(guò)振，混凝土表面無(wú)蜂窩麻面、混凝土達(dá)到內(nèi)3#、4#、5#槽墩位于南水北調(diào)總干渠兩岸上部采用C25混凝土結(jié)構(gòu)。施工時(shí)首先根據(jù)施工放線結(jié)果進(jìn)行砌石施工，漿砌石的石料采用石質(zhì)一致，顏色均勻，不易風(fēng)化、無(wú)裂縫和其它缺陷的硬石，強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求，不得含有妨礙砂漿正常粘接的污泥、油漬和其它有害物資。水泥砂采用掛線砌筑，以保證斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并徹底飽和，其墊層也應(yīng)干凈并濕潤(rùn)。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。所有砌縫應(yīng)砂所有石料均應(yīng)公層砌筑。當(dāng)砌體較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分段砌筑。砌筑時(shí)相鄰段砌體要做到大面平整，砂漿飽滿，不得有通達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行C25混凝土澆注施工。混凝土施工模板采用大塊開(kāi)工前，根據(jù)設(shè)計(jì)資料，用全站儀精確放樣定位，并對(duì)原地面進(jìn)行貫通復(fù)測(cè)，以核對(duì)圖紙上的位置、方向、標(biāo)高等是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，如根據(jù)工程實(shí)際情況，為了方便施工，槽墩施工完畢后用土把地面標(biāo)高連接段渡槽槽身設(shè)計(jì)為箱型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。槽身施工為整體式現(xiàn)場(chǎng)槽身側(cè)模采用定型鋼模板，內(nèi)模采用新竹膠板，模板制作完成報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格簽認(rèn)后進(jìn)行施工。內(nèi)、外模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證梁各部形狀幾何尺寸，拼裝模板接頭平順，縫隙嵌膠條，表位置準(zhǔn)確，鋼筋砼光潔。模板內(nèi)面均勻的涂一層脫模劑，嚴(yán)禁用廢機(jī)油，支立側(cè)面模板后，綁底板鋼筋，然后安裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，箱梁梁體含筋量較高，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格及半成品鋼筋構(gòu)件類型也較多，所以鋼筋采用集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行應(yīng)有專業(yè)測(cè)量人員及木工觀測(cè)支架及模板的位移和變位情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)砼采用吊車(chē)入模，坍落度控制在規(guī)范要求之內(nèi)，并摻加早強(qiáng)緩凝劑，砼初凝不少于6小時(shí)，5天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的80%，7天達(dá)到90%。砼澆筑時(shí)要對(duì)稱分層進(jìn)行，明確振搗工藝，一般按由低到高的順序。在振搗時(shí)，配備足夠的振搗工，并需有專人監(jiān)振，杜絕漏振或少振，確保密實(shí)。特別對(duì)鋼筋較密處應(yīng)加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，同時(shí)嚴(yán)格控制砼的水灰比。頂板混凝土澆搗后需進(jìn)行兩度收光及拉毛，使表面有足夠的粗糙度，混凝土澆搗完畢及時(shí)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏天用干凈的地下水或自來(lái)水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)；冬天蓋海棉或草包進(jìn)行保溫。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆拆模時(shí)間按規(guī)范執(zhí)行，非承重模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不根據(jù)本工程位于南水北調(diào)總干渠內(nèi)的特點(diǎn)，為了方便施工，加快施工子，兩端用膠帶封纏，以免漏入灰漿，堵塞孔道。當(dāng)槽墩砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，掏出PVC管內(nèi)砂子，把φ80mm的圓鋼穿入預(yù)留的孔道，而后吊裝貝雷板采用采用特制定型鋼模板，分節(jié)制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板縫用海綿條或塑料膠管嵌塞，以免漏漿。模板整體用螺桿、鋼帶對(duì)拉連接，確保模板有足支立側(cè)面模板后，綁底板鋼筋，然后安裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格及半成品鋼筋構(gòu)件類型較多，所以在鋼筋制作綁扎時(shí)必須嚴(yán)鋼筋采用集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎，數(shù)量到位、位置準(zhǔn)確，焊接部位搭接長(zhǎng)度和焊縫均要滿足要求。板插入式振搗器振搗。砼的自然下落高度不大于2米，避免傾卸砼產(chǎn)生離析槽底板分縫止水施工方法為：進(jìn)行澆注槽身混凝土?xí)r在分縫處用2厘人行道欄桿采用鋼管焊制，欄高1.2米。在進(jìn)行槽身混凝土澆注時(shí)預(yù)運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的距離，調(diào)配當(dāng)天所需車(chē)輛。運(yùn)輸時(shí)保證車(chē)廂干凈，并涂刷防粘劑。在低溫或大風(fēng)天氣或運(yùn)輸距離較長(zhǎng)時(shí)用帆布覆蓋，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)造物的接觸面上，均勻的刷一薄層瀝青，然后放出中線及攤鋪邊線，并掛攤鋪時(shí)采用全寬一次攤鋪成型。攤鋪應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不斷，不得隨意變換速度或中途停頓。在鋪筑過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬斷面上不發(fā)生離析。攤鋪時(shí)，混合料的溫度控制在110℃~130℃的范圍混合料的攤鋪。另外，瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨天進(jìn)行；當(dāng)路面滯水速度及所取得的碾壓數(shù)據(jù)等進(jìn)行組合、配備。碾壓時(shí)合理掌握碾壓溫度，三個(gè)步驟進(jìn)行，各作業(yè)段應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，各種壓路機(jī)的碾壓次序、碾壓碾壓操作時(shí)，盡量避免由起動(dòng)、換向、倒轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)身不平穩(wěn)和行駛不平穩(wěn)對(duì)路面造成不良影響，行駛應(yīng)順直平行于邊緣，輪跡重疊應(yīng)符合操作規(guī)程，并做到攤鋪完成，碾壓也相應(yīng)完成，不留尾巴。壓路機(jī)不得在未碾壓潤(rùn)滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間落在路面上。在壓路機(jī)壓不到的地方，采用振動(dòng)夯板、熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。施工中未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料工篩料彌補(bǔ)；對(duì)碾壓產(chǎn)生的推擁現(xiàn)象，人工用夯夯除；三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接頭，攤鋪機(jī)停機(jī)、壓路機(jī)換向部位要作為檢測(cè)控制的重點(diǎn)，要采取橫向碾壓等方式，使平整度滿足要求；表面層不準(zhǔn)人工修補(bǔ)、第六節(jié)路面工程2、路面瀝青砼采用商品瀝青砼。在各層工程開(kāi)始施工前28天，安裝好路面施工用的全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備，將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)計(jì)好的配合比、攤鋪設(shè)備、壓實(shí)設(shè)備及施工工藝進(jìn)行試驗(yàn)，以檢查混合料的穩(wěn)定性及拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性；同時(shí)壓實(shí)遍數(shù)及機(jī)械的性能、生產(chǎn)組合等指標(biāo)，由此確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法，用以指導(dǎo)大面積施工，為整個(gè)工程高質(zhì)、快速的完成提供科學(xué)可靠的依據(jù)和混合料由試驗(yàn)確定出最佳配合比，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，由拌和站鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。拌和均勻的混合料盡快地由自卸車(chē)運(yùn)至施工地點(diǎn)，混合料運(yùn)輸時(shí)不產(chǎn)生粗、細(xì)料離析現(xiàn)象；當(dāng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距拌和站較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中加以覆蓋以防水分蒸發(fā)。施工時(shí)先將下層浮土和雜物清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)，在兩側(cè)掛線。拌和好的混合料由自卸車(chē)運(yùn)至鋪筑基層（底基層）混合料的壓實(shí)厚度不大于20cm，一次攤鋪成型，當(dāng)混合料監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，將先攤鋪的一層表面拉毛后在繼續(xù)攤鋪上層。混先用膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍，及時(shí)檢查高程、厚度是否合適，整修后用振動(dòng)壓路機(jī)及時(shí)碾壓成型，碾壓由低到高進(jìn)行，先靜壓再振壓，最后用重型壓路機(jī)靜壓，直至無(wú)輪跡并合格為止。碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)確定，使每個(gè)攤鋪碾壓區(qū)均勻壓實(shí)至要求的密實(shí)度，兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍，施工中混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)得快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。并嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，按規(guī)施工作業(yè)段接茬要平順，接茬采用敦接形式。施工采用流水作業(yè)法進(jìn)行，盡量縮短混合料開(kāi)始拌和至壓實(shí)成型的時(shí)間。施工中施工接縫和壓路養(yǎng)生采用草簾覆蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，施工完的基層實(shí)行交通管制，禁止車(chē)輛通行。養(yǎng)生結(jié)束后采用灑水或乳化瀝青覆蓋養(yǎng)生，（1）瀝青下封層：首先對(duì)路面基層進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)動(dòng)旋轉(zhuǎn)路掃帚清掃，采用慢裂的灑布型乳化瀝青，用壓力型瀝青灑布機(jī)噴灑，灑布時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定用量均勻噴灑，噴不到的地方用手噴附屬裝置噴灑，灑布后立即撒布噴灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車(chē)輛、行人通過(guò)，直到瀝青充分滲透表面無(wú)浮油為運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的距離，調(diào)配當(dāng)天所需車(chē)輛。運(yùn)輸時(shí)保證車(chē)廂干凈，并涂刷防粘劑。在低溫或大風(fēng)天氣或運(yùn)輸距離較長(zhǎng)時(shí)用帆布覆蓋，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)先對(duì)基層面進(jìn)行調(diào)整，透層瀝青至少提前一天噴灑，與其他構(gòu)造物的接觸面上，均勻的刷一薄層瀝青，然后放出中線及攤鋪邊線，并掛標(biāo)高線以控制各層標(biāo)高和厚度。攤鋪機(jī)就位調(diào)整、檢測(cè)各部位參數(shù)及性能，然后按試攤鋪時(shí)采用單幅全寬一次攤鋪成型。攤鋪應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不斷，不得隨意變換速度或中途停頓。在鋪筑過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬斷面上不發(fā)生離析。攤鋪時(shí)，混合料的溫度控制在110℃~130℃的瀝青混合料的攤鋪。另外，瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨天進(jìn)行；當(dāng)路面續(xù)進(jìn)行，各種壓路機(jī)的碾壓次序、碾壓遍數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定，同時(shí)各壓路機(jī)碾壓操作時(shí)，盡量避免由起動(dòng)、換向、倒轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)身不平穩(wěn)和行駛不平穩(wěn)對(duì)路面造成不良影響，行駛應(yīng)順直平行于邊緣，輪跡重疊應(yīng)符合操作規(guī)程，并做到攤鋪完成，碾壓也相應(yīng)完成，不留尾巴。壓路機(jī)不得在未碾壓潤(rùn)滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間落在路面上。在沿著緣石或壓路機(jī)壓不到的地方，采用振動(dòng)夯板、熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。施工中未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的（6）接縫：鑒于采用最大攤寬為12.5米的攤鋪機(jī)，攤鋪時(shí)在單幅寬范圍內(nèi)一次連續(xù)攤鋪完畢。如因工作中斷使攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻或第二天才恢復(fù)工作時(shí)，應(yīng)做一道垂直橫縫。在下一次行程前，在斷面上刷適量粘層瀝青，調(diào)整好熨平板的高度，預(yù)留壓實(shí)量，以便壓實(shí)到相同厚度，趁熱用鋼輪壓路機(jī)沿縫碾壓，最后進(jìn)行常規(guī)碾壓。相鄰兩幅及上下層的橫工篩料彌補(bǔ)；對(duì)碾壓產(chǎn)生的推擁現(xiàn)象，人工用夯夯除；三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接頭，攤鋪機(jī)停機(jī)、壓路機(jī)換向部位要作為檢測(cè)控制的重點(diǎn)，要采取橫向碾壓等方式，使平整度滿足要求；表面層不準(zhǔn)人工修補(bǔ)、（1）側(cè)石排砌前先放樣，在側(cè)石邊線處每隔20m釘立鐵桿，在鐵桿上標(biāo)出側(cè)石頂面標(biāo)高，然后拉線，以控制側(cè)石平面及頂面高程，使側(cè)石頂平順，無(wú)波浪，曲線圓潤(rùn)，無(wú)折角。側(cè)石基礎(chǔ)與側(cè)石鋪砌應(yīng)結(jié)合進(jìn)行，以縫寬均勻，頂面平順并符合設(shè)計(jì)高程。鋪砌時(shí)用3m直尺靠量側(cè)石頂面和樁，標(biāo)出平石面標(biāo)高，以便拉線，控制平石排水相結(jié)合，根據(jù)路基施工情況及時(shí)安排，使永久排水工程在施工過(guò)程中土渠現(xiàn)澆混凝土襯砌、馬道護(hù)砌混凝土等。根據(jù)具體情況擬采用以下施工邊坡遭受沖刷。施工時(shí)要根據(jù)施工能力安排刷坡的長(zhǎng)度，要做到刷一段及時(shí)防護(hù)一段，嚴(yán)禁防護(hù)地段刷坡后長(zhǎng)時(shí)間不防護(hù)。刷坡采用機(jī)械配合人工格證、材料質(zhì)量證明書(shū)，對(duì)于缺少證明指標(biāo)的項(xiàng)目應(yīng)做材料復(fù)試，施工中合成材料的拼接方式及搭接長(zhǎng)度要符合施工圖紙的要有變形，埋設(shè)時(shí)，固定埋件的錨栓或錨筋，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)置，應(yīng)使埋件有足夠的調(diào)整余地；弧形閘門(mén)支座螺栓為防止走動(dòng)，應(yīng)采取專門(mén)措施，使術(shù)要求進(jìn)行施焊并作嚴(yán)格檢查。閘門(mén)安裝前對(duì)門(mén)槽、門(mén)坎應(yīng)進(jìn)行清理，特別是止水座板及軌道面部，防止有水泥渣、油污、焊疤、凹坑等影響安裝閘門(mén)的止水橡皮螺孔應(yīng)按止水壓板上的螺孔精確定位，然后沖鉆成將止水橡皮固定壓緊，用加熱器在接頭處加熱而后澆筑基座和基礎(chǔ)的混凝土。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆啟閉機(jī)安裝前首先對(duì)油缸總成進(jìn)行外觀檢查，并詳細(xì)閱讀技術(shù)說(shuō)明于向上傳遞處，然后用檢定合格的鋼尺向上豎直量測(cè)，測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)。②框架柱箍筋按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎，箍筋彎后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用④板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的⑦為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每混凝土的澆灌和搗實(shí)是本框架結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)②澆灌混凝土條件：模板、支架、鋼筋、予埋管線、鐵件和螺栓等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格并辦完隱蔽工程簽證和工序交接檢查手續(xù)，符合設(shè)計(jì)要求；另外，澆灌混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格；澆灌部位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)及配合比已確認(rèn)無(wú)誤；震動(dòng)器經(jīng)接電檢查試運(yùn)等雜物清楚干凈，澆水濕潤(rùn)模板，并排出模板中的積水后，將底模板縫堵距，不宜大于作用半徑的1.5倍；振搗器距離模板，不宜大于振搗器作用半徑的1/2倍；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、予埋件等。防止漏振，震動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，以防在混凝土中留下空隙。表面震動(dòng)器的班至少兩次；在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比可能因外界影響而有變動(dòng)架子，主要由于混凝土頂板模板的支撐，即為承重架子，又為人員操作架雙層腳手板。按照要求，架體在框架柱處同澆筑后的框架柱固定，每隔7根立桿設(shè)置剪刀撐。對(duì)于內(nèi)腳手架的架設(shè)，需要在作業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)，進(jìn)行荷載①立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不準(zhǔn)隔步設(shè)置或遺漏或沒(méi)擰緊。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同步距內(nèi)，與大橫桿的距離不大桿的距離不大于縱距的三分之一.相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的四側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受載情況，同一排大橫桿的水平的水平偏層小橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置，不得遠(yuǎn)離立桿設(shè)置，以改變構(gòu)造的受力狀⑥剪刀撐從腳手架轉(zhuǎn)角起全面沿架高連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬9m，扣緊外，中間還要增加2-4個(gè)扣接點(diǎn)，與之相交的立桿或大橫桿扣緊，一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于20cm，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于板與立桿或大橫桿用8號(hào)鐵絲綁扎牢固，腳手板不足時(shí)應(yīng)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于20cm，橫向腳手板間不留空隙；⑴建筑材料要提前進(jìn)行該產(chǎn)品的價(jià)格、型號(hào)、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的咨詢⑵磚進(jìn)場(chǎng)前，要對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢查。物理性能和外觀尺寸均達(dá)⑴準(zhǔn)備好所有材料及機(jī)具，施工中所需門(mén)窗框、插筋、拉結(jié)筋、予⑷砌筑前，根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，并立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度和門(mén)窗、過(guò)梁、等位置；皮數(shù)桿豎立于墻角⑵墻體與柱、剪力墻、頂蓋梁板的拉結(jié)，墻體內(nèi)圈梁、構(gòu)造柱、配筋帶、窗臺(tái)壓梁、不到頂?shù)膲攭毫阂约伴T(mén)洞抱框的的設(shè)置與構(gòu)造，要嚴(yán)⑷砌體灰灰縫橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。臨時(shí)間斷處的高差，不得超過(guò)一步腳手架的高度。砌體接槎時(shí)，必須將接槎處必須將磚砌體和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時(shí)，在新老混凝土交接處，須用水沖洗潤(rùn)濕，再鋪入式振搗棒。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻坡度和整個(gè)屋面保溫層的平整度應(yīng)予以復(fù)查。對(duì)查出的偏差過(guò)大的問(wèn)題，不可以用水泥砂漿找平了事，應(yīng)用同樣的輕質(zhì)保溫材料的細(xì)末與水泥按①對(duì)一般天溝、檐溝的縱向坡度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)從低往高處按找坡的依據(jù)。坡屋面找平，可以分段分區(qū)進(jìn)行規(guī)劃，把找平層厚度控制在連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處如檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等部位均應(yīng)在預(yù)制板縫處，用上寬下窄小木條嵌縫，縫寬20毫米左右。的含水率。比較好的養(yǎng)護(hù)方法是當(dāng)找平層上人踩不出明顯的足印時(shí)，立即涂刷慢干型冷底子油一遍?？蓽p慢水泥砂漿找平層內(nèi)部水分的蒸發(fā)，即可起到養(yǎng)護(hù)作用，又避免屋面基層的浸水。這種方法通常稱為濕法冷底子作或汽油噴燈火焰將卷材涂蓋層熔融，隨即固定在基層表面，用焊槍或噴燈油氈的長(zhǎng)短邊搭接宜不少于8～10cm，接縫處要用熱風(fēng)焊槍或采用焊槍、噴燈的火焰熔焊粘牢，以邊緣擠出為合格。隨即刮封接口，用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條應(yīng)粘在所彈立線的同般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直與地面方向輕刷再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層灰漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿⑤滴水線（槽在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻⑶刷涂施工溫度以10℃以上為宜。刷涂用排筆。待前一遍干燥后用砂紙打磨，再刷第二遍。后遍刷涂時(shí)須注意上下接槎處要嚴(yán)，一面墻要一在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)基層的干濕程度、吸水量的快慢來(lái)調(diào)整涂料的流平性②滾涂飾面的膩?zhàn)右稍飯?jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，1）各種門(mén)窗的制作的質(zhì)量要符合規(guī)范要求，門(mén)窗安裝位置、開(kāi)啟方向符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；窗框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密，嵌填材料符合要求；門(mén)窗扇安裝要求順直，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定、無(wú)回彈和倒翹；小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確；門(mén)窗表面應(yīng)潔凈，無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光⑴木門(mén)框扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量及門(mén)窗的加工質(zhì)量全面檢查，如有竄角、翹扭、彎曲、劈裂的應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修理后方可使用，安裝外窗前應(yīng)⑵工藝流程：彈控制線→確定門(mén)框安裝位置→掩扇及安裝樣板→框⑶室內(nèi)門(mén)應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并在每塊木磚上⑷掩扇及安裝樣板，對(duì)掩扇的質(zhì)量按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金位置、尺寸及牢固等，符合標(biāo)準(zhǔn)要求作為樣板⑸木門(mén)框安裝應(yīng)在地面工程施工前完成，門(mén)框安裝應(yīng)保證牢固，并應(yīng)用釘子與木磚釘牢，門(mén)扇安裝時(shí)先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及型號(hào)安裝位置。安裝上下合頁(yè)時(shí)先剔槽把合頁(yè)固定在門(mén)上，另一邊安裝時(shí)先擰一個(gè)螺絲，然后檢查是否合適，無(wú)間距后將螺絲全部擰緊，安裝五金應(yīng)按設(shè)計(jì)要求不3）鋁合金門(mén)窗的安裝:⑶結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，按圖示尺寸彈好邊線，并彈好室內(nèi)水平線，安⑷工藝流程:彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接一、從組織管理上保證工期產(chǎn)的負(fù)責(zé)人為總調(diào)度，由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任生產(chǎn)指揮的調(diào)度員，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。由各作業(yè)隊(duì)主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人任調(diào)度員，以各施工隊(duì)為生產(chǎn)實(shí)施單位，形成一個(gè)從上而下的主管對(duì)其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求等問(wèn)題，進(jìn)行認(rèn)真審時(shí)檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計(jì)劃，使上周延置工程部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，并及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙和其他技術(shù)文完善的工程質(zhì)量管理制度，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施及控制措施三方面嚴(yán)格入手，在單位工程的分部分項(xiàng)施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查、工程試事、嚴(yán)格履行合同；追查責(zé)任者）和“質(zhì)量月”活動(dòng)，充分發(fā)動(dòng)職工，切定期或不定期的組織職工開(kāi)展崗位培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作質(zhì)量體系框圖標(biāo)準(zhǔn)化工程試驗(yàn)質(zhì)量第一的思標(biāo)準(zhǔn)化工程試驗(yàn)質(zhì)量第一的思想工程測(cè)量結(jié)合施工特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組真正解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，提高工程產(chǎn)品質(zhì)量，降低物能消耗，項(xiàng)目部定期或不定期組織質(zhì)量檢查，了解質(zhì)量資料，做到及時(shí)收集、開(kāi)工前，認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方對(duì)采購(gòu)的原材料、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，先調(diào)查料源，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審批后選用，杜絕不合格的材在工程項(xiàng)目的施工與管理過(guò)程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系，生產(chǎn)指標(biāo)建立主要原材料綜合檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)，以確保對(duì)混凝土質(zhì)量的控制。把好水根據(jù)工期計(jì)劃和工程量，準(zhǔn)備充足的、性能先進(jìn)、狀態(tài)良好的設(shè)備，鉆進(jìn)速度、泥漿稠度，并用檢孔器檢孔，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。為保證沉淀移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)來(lái)防止施工人員踐踏鋪裝層鋼筋網(wǎng)，以保證鋼筋網(wǎng)在混凝土5、對(duì)關(guān)鍵工序施工實(shí)行自檢工程師24小時(shí)旁站制度，跟班作業(yè)，嚴(yán)8、對(duì)所有橋梁結(jié)構(gòu)外露砼表面模板采用定型鋼模板或優(yōu)質(zhì)涂塑竹膠10、倒虹吸鋼筋施焊時(shí)，要在模板上鋪設(shè)鐵皮，防止燒傷竹膠板，從13、嚴(yán)格控制砼施工過(guò)程，澆筑前對(duì)到場(chǎng)的砼檢測(cè)坍落度，對(duì)不符合要求的不允許使用。砼入模高度與砼澆注面高差大于2米時(shí)要采用串筒下料。振動(dòng)棒的插入砼的深度、間距、速度及振動(dòng)時(shí)間均由有經(jīng)驗(yàn)的人員掌的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真處理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進(jìn)行行開(kāi)挖，對(duì)于表土應(yīng)按監(jiān)理的指示將表土運(yùn)到指定區(qū)域堆放，防止土壤被堆放，同時(shí)還要保持棄土堆邊坡穩(wěn)定，對(duì)于可利用的渣料加以保護(hù)避免渣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計(jì)和施工措施差不應(yīng)超過(guò)《水工混凝土施工規(guī)范》DL/鋼筋加工后的允許偏差表21234310、安裝止水帶應(yīng)首先擦拭干凈，套在安裝好的內(nèi)模上，周?chē)约芰⒔罟潭ㄎ恢茫共恢乱驖仓炷炼兾?。澆筑混凝土?xí)r，此處應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，止水帶周?chē)炷帘仨毭軐?shí)均勻，混凝土澆完后，要使止水帶的中13、倒虹吸的養(yǎng)護(hù)要比一般的混凝土的要求更高一些，養(yǎng)護(hù)要做到”就是及時(shí)灑水，混凝土初凝后，即應(yīng)灑水，在給水等多種任務(wù)。本工程閘室段總的工程量不算大，但是閘室的技術(shù)含量本工程進(jìn)口閘室段的基礎(chǔ)在巖石上承載力較好，出口閘室段基礎(chǔ)處在根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理布置施工機(jī)具，安排施工工序。利用工程降水井或河流清水供水，集中供電，集中排污，往復(fù)式移動(dòng)作業(yè)方案，保證工程的順利進(jìn)行。二、振沖樁施工步驟（2）按設(shè)計(jì)要求供應(yīng)石料，石料級(jí)配良好，最大粒徑小于5㎝，不（1）造孔技術(shù)參數(shù)。如電流、水壓、水量的大小，直接影響成樁孔徑的大小。應(yīng)根據(jù)巖石的軟硬情況不斷調(diào)整好造孔速度。松散中粗砂層、密（2）成樁技術(shù)參數(shù)。如加密電流、水壓、水量與留振時(shí)間的選定，對(duì)成樁強(qiáng)度高。在低水壓、小水量條件下成樁，孔內(nèi)泥土與碎石混合，樁質(zhì)由于加密速度不均、斷長(zhǎng)不等將導(dǎo)致成樁孔徑大小不均而呈葫蘆狀，這是（4）填料數(shù)量的多少對(duì)樁體密實(shí)性影響很多。相同巖性的鉆孔，每延米填料應(yīng)該相同。如果填料量有較大差異，必須查清原因，防止產(chǎn)生斷樁在閘室地基處理后，軟基多鋪筑混凝土墊層，以保護(hù)地基，以找平基面，澆筑前先進(jìn)行扎筋、立模、搭設(shè)倉(cāng)面腳手架和清倉(cāng)工作。澆筑混凝土入倉(cāng)的方法，通過(guò)搭設(shè)腳手架，應(yīng)先預(yù)制混凝土支柱，柱的間距，視橫梁的跨度而定，然后在混凝土柱頂上架立短木柱、斜撐、橫梁等組成的腳手架。當(dāng)?shù)匕寤炷翝仓瓿煽蓪⒛_手架拆掉，并立即對(duì)混凝土表面進(jìn)行磨地板上的齒墻，澆筑混凝土?xí)r，組成兩個(gè)作業(yè)組分層澆筑。先由兩個(gè)作業(yè)組共同澆筑下游齒墻，待齒墻澆平后，第一組由下游進(jìn)行，抽出第二組去澆上游齒墻，當(dāng)?shù)谝唤M澆到地板中部時(shí)，第二組的上游齒墻已經(jīng)基本澆平，然后將第二組轉(zhuǎn)到下游第二坯。當(dāng)?shù)诙M澆到地板中部，第一組已到達(dá)上游地板邊緣，這是第一組再轉(zhuǎn)回澆第三皮。如此連續(xù)進(jìn)行，可縮短立模前，應(yīng)準(zhǔn)備好兩種固定模板的對(duì)銷螺栓：一種是兩端都絞絲的圓閘墩立模時(shí)，其兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)相對(duì)進(jìn)行。先立平直模板，次立墩頭模板。在閘底上架立第一層模板時(shí)，上口必須保持水平。在閘墩兩側(cè)模板上，每隔1m左右鉆與螺栓直徑相應(yīng)的圓孔，并于模板內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)圓孔撐以毛竹管或混凝土撐頭，在將螺栓穿入，且端頭穿出橫向雙夾圍囹木，然后㎝空隙，以便用木楔校正對(duì)拉撐木的松緊度。對(duì)拉撐木是為了防止每孔閘閘墩模板立好后，隨即進(jìn)行清倉(cāng)工作。用壓力水沖洗模板內(nèi)側(cè)和閘墩底面，污水由底層模板上的預(yù)留孔流出，清倉(cāng)完畢堵塞小孔后，即可澆筑混凝土，在倉(cāng)內(nèi)設(shè)置留管，可每隔2～3設(shè)置一組。由于搗人員走動(dòng)困難，可把倉(cāng)內(nèi)澆筑面分劃成幾個(gè)區(qū)段，每區(qū)段內(nèi)固定澆搗工垂直止水應(yīng)隨墻身的升高而分段進(jìn)行，止水片可以分為左右兩半，并接處為了減少閘門(mén)的啟閉力及閘門(mén)封水，門(mén)槽部分混凝土中沒(méi)有導(dǎo)軌等鐵件，如滑動(dòng)導(dǎo)軌、主輪、側(cè)輪及反輪導(dǎo)軌等。這些軟件的埋設(shè)可在埋設(shè)和帶吊錘靜止后，用鋼尺量取上部與下部吊錘線到模板內(nèi)側(cè)的距離，如相等筑時(shí)，預(yù)先將導(dǎo)軌基礎(chǔ)螺栓按設(shè)計(jì)要求固定于凹槽的側(cè)壁及正壁模板，模導(dǎo)軌安裝前，要對(duì)基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行校正，安裝過(guò)程中必須隨時(shí)用錘球進(jìn)閘門(mén)底檻設(shè)在閘地板上，在施工初期澆筑地板時(shí)，若鐵件不能完成，亦可受溫度影響較大，當(dāng)?shù)囟镜臍鉁剌^低，因此不便在冬季施工，如確實(shí)需要在冬季施工時(shí)，盡量安排受氣溫影響比較少的工程施工。雨季所有工程雨季三個(gè)月正是施工大好季節(jié)，各項(xiàng)工程均要在雨季進(jìn)行，主要安排杜絕因工亡人事故，避免重傷、重大交通事故、火災(zāi)事故，因工受傷下設(shè)安質(zhì)科，由專職安檢工程師和專職安全長(zhǎng)組成，具體負(fù)責(zé)本工