某水電站樞紐工程施工組織設(shè)計(jì)

某水電站樞紐工程施工組織設(shè)計(jì)一、授權(quán)委托書(shū)二、施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)綜合說(shuō)明一、企業(yè)概況二、類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)述三、我們的承諾第一章工程概況第二章施工總體布置第三章施工導(dǎo)流工程第四章施工工期安排及保證措施第六章主體工程施工第一章工程概況1.1工程布置特點(diǎn)五里亭水利樞紐工程位于甌江水系大溪干流段，壩址位于麗水市青田縣境內(nèi)，距上游麗水市城29km；下游距青田縣城45km，壩址以上集水面積8827km2，水庫(kù)正常蓄水位36.5m，相應(yīng)庫(kù)容2424萬(wàn)m3，水核洪水位41.01m，總庫(kù)容4575萬(wàn)m3，電站總裝機(jī)容量42MW，船閘通主要建筑物：泄洪閘、河床式電站廠(chǎng)房、通航建筑物（船閘上、下閘首和閘室）、兩岸接頭建筑物為3級(jí)建筑物；發(fā)電廠(chǎng)升壓站為4級(jí)建筑物。次要建筑物：護(hù)坡（岸）、導(dǎo)航和靠船建筑物等為4級(jí)建筑物。（1）泄洪閘泄洪閘位于河床中部，共18孔，閘段總長(zhǎng)276.0m，由鋪蓋、閘室、消力池、護(hù)坦、海漫和拋石防沖槽等組成，順?biāo)鞣较蜷L(zhǎng)度153.8m。根據(jù)地形地質(zhì)條件，左岸為深槽區(qū)，布孔四只，每孔凈寬12m。各孔閘室之間設(shè)伸縮沉降縫分開(kāi)成為獨(dú)立的整體，閘室段順?biāo)鞣较蜷L(zhǎng)22.0m，設(shè)有檢修門(mén)槽和鋼結(jié)構(gòu)平板工作門(mén)；閘室上游段設(shè)8.0m長(zhǎng)的砼鋪蓋，鋪蓋上游端設(shè)砼防滲墻，并與兩岸防滲帷幕相接，形成本樞紐上游的防滲系（2）船閘船閘布置在泄洪閘左側(cè)，位于樞紐的左岸，與330國(guó)道相距約40m，上閘室、閘室、下閘首和下游引航道等組成，上、下閘首和閘室建基面均為密實(shí)的并經(jīng)碾壓處理的砂礫卵石層。（3）電站廠(chǎng)房電站位于右岸灘地，為河床式廠(chǎng)房，廠(chǎng)房?jī)?nèi)安裝3臺(tái)14MV貫流式燈泡機(jī)組，裝機(jī)容量42MV，主廠(chǎng)房左端于泄洪閘相鄰，升壓站布置在廠(chǎng)房右岸灘地上，布置有2臺(tái)主變，開(kāi)關(guān)站出線(xiàn)回路為一回110KV出線(xiàn)。（4）兩岸連接壩樞紐左岸船閘與岸坡的連接采用砼重力壩型式，壩長(zhǎng)56.5m,分為四個(gè)壩段,壩頂高程42.4m,寬度6.5m,基礎(chǔ)坐落在弱風(fēng)化巖石上,壩基進(jìn)行固結(jié)灌漿,壩基和左壩頭岸坡進(jìn)行帷幕灌漿處理。1.2水文、氣象五里亭水利樞紐位于甌江中游、青田縣幀埠鄉(xiāng)五里亭村附近，樞紐壩址流域面積8872km2,占甌江流域面積的49%。設(shè)計(jì)流域的干支流屬山溪性河流，坡陡流急，洪水暴漲暴落。據(jù)麗水站觀測(cè)資料統(tǒng)計(jì)，多年平均氣溫18.3℃,極端最高氣溫40.9均相對(duì)濕度76%，平均蒸發(fā)量1414.0mm（直徑為20cm蒸發(fā)皿的觀測(cè)值平均風(fēng)速2.4m/s,實(shí)測(cè)最大風(fēng)速17.72.4m/s，相應(yīng)風(fēng)向NW。本地區(qū)屬中亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，冬夏較長(zhǎng)，春秋較短，四季分明，溫暖濕潤(rùn)，降水豐沛，日照充足，無(wú)霜期長(zhǎng)，災(zāi)害性天氣較多。c、徑流與洪水本流域大洪水主要由梅雨和臺(tái)風(fēng)暴雨形成，洪水主要特點(diǎn)是：峰高量大、水量集中、漲落較快，洪水過(guò)程的主要時(shí)段一般集中于三天左右。梅雨形成的洪水過(guò)程線(xiàn)形狀較胖，且復(fù)峰型較多，五里亭站梅汛期實(shí)測(cè)最大洪峰流量11600m3/s。壩址非汛期設(shè)計(jì)洪水成果表洪峰流量均值（m3/s）2600CVCS/CV3各頻率洪峰流量450033.3%2830天然河道水位流量關(guān)系下表天然河道壩址水位流量關(guān)系表水位（m）流量（m3/s）02300水位（m）流量（m3/s）47001.3工程地質(zhì)a、閘、壩址工程地質(zhì)條件①地形地貌：河床在平水期水面寬度95~100m，主河道位于左側(cè)。右岸為河漫灘，地面高程27~30m。②地層巖性：地層巖性自老至新分述如下：侏羅系上統(tǒng)西山頭組（j3x）晶熔結(jié)凝灰?guī)r，新鮮巖石致密堅(jiān)硬。燕山晚期侵入巖。巖性為霏細(xì)斑巖，呈脈狀分布于閘址。③地質(zhì)構(gòu)造壩址區(qū)節(jié)理發(fā)育，以陡傾角為主，面較平直的節(jié)理延伸較長(zhǎng)。④水文地質(zhì)條件壩址區(qū)地下水為孔隙含水層和裂隙含水層。⑤巖體風(fēng)化特征閘基巖石屬堅(jiān)硬巖類(lèi)，巖體風(fēng)化較弱，局部受構(gòu)造影響風(fēng)化較深。b.電站廠(chǎng)房工程地質(zhì)條件電站廠(chǎng)房位于右岸河漫灘處，地面高程為33.7~36.8m，分布地層為沖~洪積層，厚度3.0~8.5m；中部為砂礫卵石層，含漂石、塊石，厚度4.0~7.0m；下部為含泥砂礫卵石層，含漂石?；鶐r為侏羅系上統(tǒng)山頭組晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r；廠(chǎng)址地質(zhì)構(gòu)造以節(jié)理為主；節(jié)理發(fā)育、巖體破碎。c、船閘工程地質(zhì)條件船閘位于河床左岸與330國(guó)道相鄰；地面高程為22~23m，分布地層為第四全新統(tǒng)沖~洪積層，厚度3.0~5.8m；基巖為侏羅系上統(tǒng)晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r和燕山晚期的肉紅色霏細(xì)巖。1.4建筑材料及水、電供應(yīng)條件本工程所需水泥、鋼材、木材等由市場(chǎng)采購(gòu)供給；砂礫料由施工單位自行生產(chǎn)。本工程施工用電由發(fā)包人在壩址附近提供10kv輸電線(xiàn)路桿，施工用變壓器及高壓側(cè)計(jì)量裝置由承包人負(fù)責(zé)安裝。本工程施工供水條件較好，甌江的水質(zhì)較好，可就近從甌江設(shè)泵提水供給。1.5施工期通航要求在施工期內(nèi)應(yīng)盡量保證船泊的正常通行，但目前甌江麗水~青田段航運(yùn)船只很少，施工期間可考慮斷航。1.6對(duì)外交通條件五里亭水利樞紐工程位于浙江省麗水市青田縣境內(nèi)，距青田縣城45km，距麗水市29km，對(duì)外交通便捷。發(fā)包人已對(duì)左岸大溪干流上的小群碼頭進(jìn)行改造，并備購(gòu)駁船，施工物資、器材等可由左岸運(yùn)抵壩址，再通過(guò)駁船運(yùn)至右岸。1.7合同工作范圍a、泄洪閘土建工程；b、發(fā)電廠(chǎng)房土建工程及金屬結(jié)構(gòu)埋件的制作、安裝；c、船閘土建工程；d、升壓站工程；e、兩岸接頭壩工程；f、河道整治工程；h、施工導(dǎo)流工程；a、二期上下游施工圍堰修筑及拆除，由承包人自行設(shè)計(jì)、施工；b、施工道路由承包人根據(jù)現(xiàn)有的施工道路條件，自行設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)和養(yǎng)護(hù)；d、施工用水系統(tǒng)；e、施工用電系統(tǒng)，指變壓器及高壓計(jì)量裝置的安裝以及低壓端點(diǎn)以外的線(xiàn)路架設(shè)與安裝；f、砼拌和系統(tǒng)；g、砂石料系統(tǒng)；i、修配加工企業(yè)；j、臨時(shí)生產(chǎn)管理及生活設(shè)施；k、其他臨時(shí)設(shè)施；m、其它有關(guān)臨時(shí)工程；(3)、由發(fā)包人承擔(dān)的工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容a、永久和臨時(shí)施工場(chǎng)地的征用；c、左岸小群碼頭改造成60t級(jí)；第二章施工總體布置2.1布置概述施工總布置，以方便施工，便于管理，提高工效為原則，盡量布置在征地范圍內(nèi)。在壩址右壩頭，沿鷗江右岸一側(cè)、壩址下游帶地形開(kāi)闊、平坦，場(chǎng)地高程30m~32m。場(chǎng)地平整后，主要施工設(shè)施及生活用房集中布置于此；計(jì)劃在該處布置混凝土拌和樓一座、砂石料篩分系統(tǒng)、成品料倉(cāng)、鋼筋加工場(chǎng)、木工場(chǎng)、設(shè)備維修站、金屬結(jié)構(gòu)拼裝場(chǎng)、砼預(yù)制構(gòu)件廠(chǎng)等。2.2場(chǎng)內(nèi)施工道路根據(jù)本工程樞紐布置特點(diǎn)結(jié)合施工總布置情況，考慮不同施工時(shí)期需要，場(chǎng)內(nèi)施工主干道路布置如下：本樞紐一期工程對(duì)外物資運(yùn)輸依靠碼頭及渡船與對(duì)外交通相連接；根據(jù)招標(biāo)文件內(nèi)容規(guī)定，業(yè)主已完成渡船及碼頭施工；L1施工道路與該碼頭相連。（2）、L2為廠(chǎng)房運(yùn)輸開(kāi)挖道路；在尾水部位“之”字型布置，作為一期基坑內(nèi)土石方開(kāi)挖出渣道路；該道路也作為廠(chǎng)房基礎(chǔ)砼施工運(yùn)輸?shù)溃?）、L3經(jīng)右岸拌和系統(tǒng)結(jié)合一期圍堰堰頂通向一期圍堰基坑。（4）、L4經(jīng)右岸通過(guò)一期泄洪閘交通橋結(jié)合二期圍堰堰頂通向二期2.3料場(chǎng)及砂石料加工系統(tǒng)石料場(chǎng)開(kāi)采，宕口至壩區(qū)運(yùn)距為1.5km。質(zhì)量符合規(guī)范要求，故將1#料場(chǎng)作為本工程混凝土骨料主料場(chǎng)，運(yùn)距修建跨江運(yùn)輸?shù)缆?。?）、混凝土骨料加工廠(chǎng)：骨料加工廠(chǎng)右岸集中布置，靠近拌和系統(tǒng)，設(shè)4臺(tái)本公司自制篩分機(jī)，成品料經(jīng)儲(chǔ)料斗由裝載機(jī)運(yùn)往成品料倉(cāng)。2.4拌和系統(tǒng)拌和系統(tǒng)布置包括右岸拌和系統(tǒng)、右岸臨時(shí)拌和站。右岸拌和系統(tǒng)布置在廠(chǎng)房下游靠河邊，計(jì)劃設(shè)置2×1.5m3混凝土拌和站，由拌和樓、砂石料倉(cāng)、水泥庫(kù)等組成，拌和樓與砂石料倉(cāng)布置在一條線(xiàn)上，拌和樓布置起始高程為35.0m。水泥庫(kù)緊連拌和樓布置；計(jì)劃300T袋裝水泥庫(kù)。該拌和站為本工程砼主要供給站。為方便后期左右岸堤防施工，需就近布置數(shù)臺(tái)0.35~0.75m3混凝土拌和機(jī)，拌和機(jī)附近設(shè)簡(jiǎn)易水泥倉(cāng)庫(kù)和地面堆料場(chǎng)。2.5混凝土輸送系統(tǒng)本工程混凝土澆筑集中在廠(chǎng)房、泄洪沖砂閘及船閘等部位，尤以右岸廠(chǎng)房量最大。本工程砼入倉(cāng)主要采取二種工藝：一為修筑施工便道，由汽車(chē)直接運(yùn)入倉(cāng)面；二為利用10t自卸汽車(chē)運(yùn)送砼至吊點(diǎn)附近砼臥罐內(nèi)，由35t履帶式起重機(jī)吊運(yùn)至入倉(cāng)。一、二期基坑配35t履帶式起重機(jī)二臺(tái)。吊運(yùn)盲區(qū)可結(jié)合人工及雙膠輪車(chē)運(yùn)送砼入倉(cāng)。2.6棄渣場(chǎng)根據(jù)招標(biāo)文件，棄渣場(chǎng)位于右岸下游距壩址約1km處。在右岸壩址上游設(shè)一土石渣料堆料場(chǎng)，以便主體工程回填料與一期圍堰所需填料周轉(zhuǎn)。2.7施工輔助企業(yè)2.7.1鋼筋加工廠(chǎng)鋼筋加工廠(chǎng)承擔(dān)整個(gè)永久工程和臨建鋼筋加工任務(wù)，主要由加工車(chē)間、堆放場(chǎng)、卸車(chē)場(chǎng)組成，場(chǎng)內(nèi)布置鋼筋放樣臺(tái)，配置調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)各二臺(tái)，切斷機(jī)四臺(tái)，電焊機(jī)數(shù)臺(tái)，建筑面積300m2、占地面積2.7.2木材加工廠(chǎng)木材加工廠(chǎng)承擔(dān)整個(gè)工程木料和木模加工，主要由加工車(chē)間和木料堆場(chǎng)組成，建筑面積300m2，占地面積400m2，內(nèi)設(shè)壓刨、平刨、圓盤(pán)鋸（帶鋸）等各一臺(tái)，場(chǎng)內(nèi)作業(yè)人員6人。2.7.3機(jī)械修理廠(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)機(jī)械修配廠(chǎng)包括汽車(chē)、起重機(jī)、挖掘機(jī)等機(jī)械的維修保養(yǎng)，建筑面積400m2。停車(chē)場(chǎng)考慮沿河邊停放，布于機(jī)械修配廠(chǎng)前。機(jī)械修配廠(chǎng)內(nèi)配置車(chē)床、刨床各一臺(tái)、鉆床一臺(tái)、砂輪機(jī)2臺(tái)，交、直流焊機(jī)各一臺(tái)。施工輔助企業(yè)臨建一覽表號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)建筑面積結(jié)構(gòu)說(shuō)明一機(jī)械修配廠(chǎng)磚、竹、石棉瓦二鋼筋加工廠(chǎng)竹、石棉瓦三木材加工廠(chǎng)竹、石棉瓦四試驗(yàn)室磚、混五砂石系統(tǒng)修理車(chē)間竹、石棉瓦六風(fēng)水電修理車(chē)間竹、石棉瓦七修釬廠(chǎng)竹、石棉瓦八現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度室磚、竹、石棉瓦九值班室磚、石棉瓦十供水泵站十一二泥漿池漿砌石三右岸變壓站磚2.8各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)2.8.1水泥倉(cāng)庫(kù)根據(jù)混凝土最高澆筑強(qiáng)度，水泥儲(chǔ)備量考慮為800T，配備300T散裝水泥灌，400m2的袋裝水泥庫(kù)一座。2.8.2炸藥庫(kù)炸藥庫(kù)布置在空闊無(wú)人地帶，建筑面積60m2，炸藥庫(kù)和雷管庫(kù)分開(kāi)布置，四周做鐵絲網(wǎng)圍欄，周?chē)鷩?yán)禁煙火。2.8.3綜合倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存鋼材、五金、化工、配件、工具、行政用品、生活、勞保、建筑材料等，根據(jù)存放物品性質(zhì)不同確定房屋結(jié)構(gòu)和消防要求，建筑面積共計(jì)320m2。各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)匯總表倉(cāng)庫(kù)名建筑面積一水泥庫(kù)竹、石棉瓦二木材堆存庫(kù)竹、石棉瓦三綜合倉(cāng)庫(kù)竹、石棉瓦四油料庫(kù)磚、石棉瓦五火工材料庫(kù)磚、混六鋼筋庫(kù)七2.9辦公系統(tǒng)、生活福利設(shè)施生活區(qū)和辦公室主要布置在壩址右岸下游。本工程施工高峰期人員為600人左右，職工住房按每人平均5m2人計(jì)，住房面積計(jì)3000m2。需要辦公室300m2，加上其它生活設(shè)施500生活臨設(shè)一覽表項(xiàng)目名稱(chēng)建筑面積（m2）1職工宿舍彩鋼結(jié)構(gòu)2辦公室彩鋼結(jié)構(gòu)3食堂、鍋爐、浴室磚、石棉瓦4磚、石棉瓦5磚、石棉瓦2.10施工供風(fēng)本工程主體工程石方開(kāi)挖工程量總計(jì)約3萬(wàn)m3。根據(jù)開(kāi)挖強(qiáng)度和設(shè)和樓配備一臺(tái)6m3/min電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，設(shè)備匯總表詳見(jiàn)下表。表3-5施工供風(fēng)設(shè)備一覽表1壓風(fēng)機(jī)2廠(chǎng)房開(kāi)挖2壓風(fēng)機(jī)6m3/min2廠(chǎng)房開(kāi)挖3壓風(fēng)機(jī)6m3/min1混凝土拌和樓用2.11施工供水施工供水高峰日用水量為1200m3，其中生產(chǎn)區(qū)用水800m3。生活區(qū)用水400m3（含消防用水生活區(qū)用水抽取深層地下水解決。生產(chǎn)用水布置兩個(gè)水池，均布置在右岸山坡上?；A(chǔ)需用砌石加高至45m高程，水池容量200m3，漿砌塊石結(jié)構(gòu)，水源取自甌江，取水點(diǎn)布置在右岸壩址上游一期上游圍堰附近，采用浮船泵站，站內(nèi)布置二臺(tái)D85-45×3型離心水泵，供水量97m3/h，揚(yáng)程120m，其中一臺(tái)為備用。水池供水管路分二路，一路Ф100mm鋼管經(jīng)廠(chǎng)房、泵站、泄洪沖砂閘、船閘接至一期基坑，供混凝土養(yǎng)護(hù)、灌漿及其它施工用水，于廠(chǎng)房附近設(shè)一Ф50mm鋼管分支，裝一增壓泵用于廠(chǎng)房、船閘、泄洪沖砂閘上部結(jié)構(gòu)使用。另一路Ф100mm鋼管接至混凝土拌和樓、篩分廠(chǎng)和鋼筋加工廠(chǎng)、修理廠(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)。水系統(tǒng)材料設(shè)備表一給水泵臺(tái)3用二增壓泵臺(tái)2三1進(jìn)、出水管m2m3m4m2.12施工用電、通訊2.12.1本標(biāo)施工用電主要集中在砼高噴作業(yè)面、砼防滲墻作業(yè)面、混凝土拌和系統(tǒng)，輔助企業(yè)，壩區(qū)的灌漿，鋼筋焊接設(shè)備，混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)供水泵站。變壓器，右岸樁號(hào)0+150設(shè)二臺(tái)315KVA變壓器。2.12.2為了使重要部位用電（如圍堰排水和混凝土澆筑）不至于因系統(tǒng)停電中斷，用3臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī)組作應(yīng)急備用。2.12.4施工通訊內(nèi)部通訊，由于本標(biāo)施工場(chǎng)地較集中，距離較近，考慮不設(shè)內(nèi)部總機(jī)，配備10對(duì)無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)作為內(nèi)部聯(lián)絡(luò)。外部通訊安裝3門(mén)程控電話(huà)。2.12.5電氣施工人員配置外線(xiàn)維護(hù)電工4人2.12.6施工電氣主要設(shè)備材料見(jiàn)下表施工用電通訊主要設(shè)備材料表1低壓配電計(jì)量柜塊12低壓配電計(jì)量柜塊13低壓配電計(jì)量柜塊14動(dòng)力配電箱臺(tái)85柴油發(fā)電機(jī)組臺(tái)26高壓動(dòng)力線(xiàn)路3×LJ-150米7低壓動(dòng)力線(xiàn)路米8低壓動(dòng)力線(xiàn)路50mm2米9低壓動(dòng)力線(xiàn)路35mm2米低壓動(dòng)力線(xiàn)路米低壓動(dòng)力線(xiàn)路25mm2米塑料絕緣線(xiàn)2米2.5～16mm2米移動(dòng)設(shè)備內(nèi)部通訊無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)對(duì)外部通訊電話(huà)門(mén)1第三章施工導(dǎo)流工程3.1壩址地形條件和水文特性壩址處于河谷以“U”型為主，河流兩側(cè)分布較多呈寬“U”型，兩岸山體不對(duì)稱(chēng)，左岸山坡度為40°~50°,坡腳為330國(guó)道，路面高程為▽39.43~40.52m；右岸山坡度為25°~40金溫鐵路，路基高程約▽45m，河床寬約478~604m，其中左側(cè)為深槽，河床的右側(cè)為大井村民房和農(nóng)田，地面高程一般▽36m以上。河床和四層巖性自上而下主要為粉質(zhì)粘土，砂礫卵石，含泥砂礫卵石，以下基巖左岸為霏細(xì)巖，右岸為晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r。左岸船閘位置從右到左高程約▽10.5~19m，為覆蓋層與基巖分界線(xiàn)，右岸廠(chǎng)房位置高程▽6.5~18.5m左右，為覆蓋層與基巖分界線(xiàn)，高程▽3.0~10.0左右，巖性為強(qiáng)風(fēng)化中部。壩址以上控制流域面積8872km2，多年平均徑流量84億m3，每年4日至次年4月15日為非汛期，年最大洪水主要由梅雨型暴雨形成，洪水特點(diǎn)是洪峰流量大，歷時(shí)較長(zhǎng)。3.2導(dǎo)流方式根據(jù)壩址區(qū)的地形，地質(zhì)及洪水情況，結(jié)合樞紐布置特點(diǎn)和施工特點(diǎn)，采用分期圍堰導(dǎo)流方式。一期先圍右岸發(fā)電廠(chǎng)房和11孔泄洪閘，在11號(hào)閘孔左側(cè)閘墩位置設(shè)砼縱向圍堰，作為一、二期工程的分界線(xiàn)，一期導(dǎo)流過(guò)水河床寬162m，底高程約25~28m，河床束窄率為42%；二期再?lài)髠?cè)7孔泄洪閘和左巖船閘以及左岸接頭壩段，由一期已建成的11孔泄洪閘導(dǎo)流，并利用二期上游橫向圍堰擋水提前發(fā)電。3.3導(dǎo)流設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)一期圍堰按全年10年一遇洪水設(shè)計(jì)，相應(yīng)洪峰9270m3/s，上游洪水堰體內(nèi)采用粘土心墻，基礎(chǔ)以下采用砼高噴防滲墻防滲。二期圍堰按非汛期10年一遇洪水設(shè)計(jì)，洪峰流量4500m3/s。二期施工期間一期已建永久建筑物渡汛標(biāo)準(zhǔn)按20年一遇洪水設(shè)計(jì)，50年一遇洪水校核。3.4導(dǎo)流程序方案及工期進(jìn)度計(jì)劃3.4.1一期施工導(dǎo)流工程已具備運(yùn)行條件，不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)?？仔购殚l）具備泄水條件。3.4.32005年11月開(kāi)始二期橫向圍堰施工3.5.42006年底開(kāi)始拆除二期圍堰，至此施工導(dǎo)流任務(wù)結(jié)束。3.5導(dǎo)流建筑物一期導(dǎo)流河床縮窄度為42%，河道為原主河道導(dǎo)流，但目前受金麗溫高速公路施工影響，主河道過(guò)水面積大大減少，施工隊(duì)伍一進(jìn)場(chǎng)，需根據(jù)實(shí)際情況組織勞動(dòng)力進(jìn)行河道疏浚。3.5.2一期圍堰該項(xiàng)目不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)3.5.3二期圍堰二期圍堰包括縱向圍堰（同一期）、上游橫向圍堰和下游橫向圍堰。二期圍堰按非汛期10年一遇洪水設(shè)計(jì)，洪峰流量4500m3/s；相應(yīng)上游洪水位34.81m，下游洪水位31.64m。上游橫向圍堰采用自潰式砂礫料過(guò)水圍堰，堰頂長(zhǎng)248m，堰頂高程根據(jù)施工期擋水發(fā)電要求確定為37.5m，最大堰高12.0m，頂寬5.0m，上下游邊坡為1：1.75，堰體高程32.7m以上為自潰結(jié)構(gòu)部分，采用粘土心墻防滲；高程32.7m以下采用漿砌塊石和砼護(hù)面；上游橫向圍堰與縱堰之間采用砼刺墻連接。2、下游橫向圍堰下游橫向圍堰采用砂礫石圍堰，堰頂長(zhǎng)221.2m，堰頂高程35.2m，以下采用高噴防滲墻防滲，以上采用粘土心墻防滲；下游橫向與縱向圍堰之間采用砂礫料堰體盤(pán)頭型式連接。圍堰結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)附圖3.6導(dǎo)流建筑物施工2、一期圍堰體施工二期圍堰主要利用一期圍堰拆除后渣料和下游河道疏浚渣料進(jìn)行填筑，截流和護(hù)坡所用塊石外購(gòu)，人工砌筑。二期工程施工截流待一期主體工程完成后開(kāi)始截流；計(jì)劃安排在2005年11月進(jìn)行；設(shè)計(jì)流量采用五年一遇月平均流量為152m3/s；截流由右岸向左岸雙戧堤單向進(jìn)占、立堵截流；戧堤高程32.7m，截流前應(yīng)將已建成的11孔泄洪閘全部打開(kāi)后，再用自卸汽車(chē)進(jìn)占法填筑，戧堤頂寬23.9m。龍口位于左側(cè)河床與330國(guó)道交匯處；待龍口形成后再自左岸獨(dú)頭向龍口拋投0.8×6m裝石竹籠，逐漸縮窄龍口直至合龍，閉氣，龍口寬約20m；上下游水位差2.2m，龍口最大流速約為2.8m/s。3.7施工期通航及過(guò)木根據(jù)工程施工的實(shí)際情況選擇一期工程施工期間，船舶及竹（木）筏可以從原河道通行，二期工程施工期間（水庫(kù)已蓄水）斷航。3.8基坑排水圍堰閉氣后需進(jìn)行基坑排水；一期基坑集水面積約40000m2；經(jīng)常性排水槽主要是基坑滲水、降雨積水和施工棄水，設(shè)計(jì)抽水強(qiáng)度計(jì)劃為65m3/h；小范圍積水采用小型水泵排水。3.8.2二期基坑排水二期圍堰閉氣后即進(jìn)行基坑排水；二期基坑集水面積約25000m2，排水總量約為2.5萬(wàn)m3，計(jì)劃安排4B35型水泵排水；經(jīng)常性排水槽主要是基坑滲水、降雨積水和施工棄水，設(shè)計(jì)抽水強(qiáng)度計(jì)劃為65m3/h；小范圍積水采用小型水泵排水。3.9施工渡汛為了保證汛期或非汛期超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)洪水期間能安全度汛，減少洪水損失，專(zhuān)門(mén)設(shè)立一個(gè)工地防洪度汛領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T(mén)的聯(lián)系。在汛期來(lái)臨之前，備足必要的防汛材料、設(shè)備。汛期施工中，做好全體職工思想動(dòng)員，嚴(yán)陣以待，隨時(shí)準(zhǔn)備防洪、搶險(xiǎn)，確保人員、設(shè)備、材料的安全轉(zhuǎn)移，在砼澆筑階段，增加備用的排水設(shè)備，以便在洪水過(guò)后能及時(shí)排干積水，不致影響正常的施工進(jìn)度。同時(shí)，加強(qiáng)與上游電站等單位的聯(lián)系，發(fā)揮上游水庫(kù)的調(diào)蓄能力，延長(zhǎng)下泄時(shí)程，削減洪峰流量，盡量減少洪水對(duì)下游施工的影響；屆時(shí)將按招標(biāo)文件要求制定專(zhuān)門(mén)的防洪度汛方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批，確保安全度汛。3.10設(shè)備配置和人員組織導(dǎo)流施工機(jī)械配備表型號(hào)或規(guī)格1挖掘機(jī)2挖掘機(jī)3反鏟3裝載機(jī)4推土機(jī)5676基坑排水8經(jīng)常性排水9測(cè)量?jī)x器水平儀、經(jīng)緯儀、全站儀2/2/1測(cè)量放樣高噴/防滲墻施工設(shè)3.10.2勞動(dòng)力配備見(jiàn)表2-5勞動(dòng)力配備表1挖土機(jī)司機(jī)2裝載機(jī)司機(jī)3推土機(jī)司機(jī)4汽車(chē)駕駛員5壓風(fēng)工6配合工7施工員8測(cè)量員9技術(shù)人員管理人員高噴施工人員砼防滲墻施工人員第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1施工總進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)和原則（1）、嚴(yán)格遵照國(guó)家政策、法規(guī)和有關(guān)規(guī)程規(guī)范，以及本工程招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求。（2）、對(duì)受洪水威脅的項(xiàng)目和關(guān)鍵項(xiàng)目重點(diǎn)分析，采取有效的技術(shù)和安全措施，在確保工程質(zhì)量的前提下，力求縮短總工期，充分發(fā)揮投資（3）、認(rèn)真分析各項(xiàng)目施工工序的相關(guān)關(guān)系，力求做到施工干擾少、銜接合理、施工均衡。4.2控制性節(jié)點(diǎn)進(jìn)度本工程工期為35個(gè)月；施工過(guò)程中必須控制好以下各主要施工節(jié)點(diǎn)：1234564.3關(guān)鍵性線(xiàn)路工作本工程分二期施工，一期施工內(nèi)容包括：廠(chǎng)房、11孔泄洪閘分部結(jié)構(gòu)、進(jìn)水渠、尾水渠、升壓站、壩右連接段等項(xiàng)目；二期工程施工內(nèi)容包括：7孔泄水閘、船閘、壩左連接段等項(xiàng)目。一期施工時(shí)段為2004年本工程一期關(guān)鍵線(xiàn)路為廠(chǎng)房分部各項(xiàng)目施工；4.4施工進(jìn)度計(jì)劃4.4.1施工臨建水、電系統(tǒng)布置，并投入運(yùn)行。3、砼拌和系統(tǒng)、砂石料系統(tǒng)：計(jì)劃2004年7月5日~2004年8月4.4.2導(dǎo)流工程一期圍堰施工：一期圍堰已具備運(yùn)行條件。一期圍堰拆除：計(jì)劃2005.10.20~2005.11.20二期圍堰施工：計(jì)劃2005.11.1~2006.4.4.3一期主體工程成廠(chǎng)房下部基礎(chǔ)砼施工。（3）、固結(jié)灌漿與帷幕灌漿施工根據(jù)砼實(shí)際澆筑進(jìn)程安排；廠(chǎng)房固結(jié)（6）、止水銅片等預(yù)埋件和鋼筋制安、型鋼安裝、土方回填等隨砼澆筑上升而跟進(jìn)施工。333、尾水渠及廠(chǎng)區(qū)工程~~34、升壓站工程~~34.4.4二期主體工程3（8）、拋石防沖槽及合金鋼網(wǎng)兜拋石：工作量約6494m3，計(jì)劃2006~~33、左岸接頭壩工程3~~~~4.4.5工程完工4.5工期保證措施4.5.1協(xié)調(diào)外部環(huán)境，理順內(nèi)部關(guān)系加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的聯(lián)系，建立起良好的外部施工環(huán)境。在施工中，加強(qiáng)與業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系溝通，以保證施工中所發(fā)生的問(wèn)題能得到及時(shí)解決。加大各作業(yè)面之間施工調(diào)度力度，圍繞關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工期，合理安排調(diào)度人員、材料、機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)。4.5.2建立健全的施工組織機(jī)構(gòu)收到中標(biāo)通知后，我單位將如實(shí)按本標(biāo)書(shū)所承諾的人員配備方案，在主要負(fù)責(zé)人的基礎(chǔ)上抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)的技術(shù)管理骨干組建成強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，各部門(mén)做到分工明確、責(zé)任到人、管理到位。4.5.3加強(qiáng)施工能力1、根據(jù)該工程的特點(diǎn)及施工組織設(shè)計(jì)要求，配足必需的施工機(jī)械設(shè)備，并保證機(jī)械設(shè)備的完好率和數(shù)量上的余地。同時(shí)配備專(zhuān)職的機(jī)務(wù)管理與維修人員，配足易損件的備用零配件，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，避免因機(jī)械故障而造成進(jìn)度滯后。另外，工地項(xiàng)目部將加強(qiáng)對(duì)操作工人及機(jī)械維修工人的管理，使其嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作機(jī)械及養(yǎng)護(hù)機(jī)械，做到人停機(jī)不停，連續(xù)作業(yè)，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)。2、根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)：工程量大，點(diǎn)多面廣，一期施工工期緊張、二期施工及掃尾相對(duì)較松，結(jié)合我公司長(zhǎng)期施工經(jīng)驗(yàn)，采取如下施工措施，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度：（1）、一期施工工程量大，施工工期緊，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)馬上開(kāi)展施工。一期圍堰和一期開(kāi)挖、混凝土生產(chǎn)輸送系統(tǒng)應(yīng)盡早完成，以盡可能提早進(jìn)行混凝土澆筑。前期施工機(jī)械考慮從當(dāng)?shù)刈庥煤涂偣菊{(diào)入相結(jié)合，計(jì)劃投入3m3裝載機(jī)2~3臺(tái)，1m3挖掘機(jī)2臺(tái)，2m3挖掘機(jī)（3）、混凝土運(yùn)輸、入倉(cāng)工藝采取35t履帶式起重機(jī)和四輛10t載重汽車(chē)解決混凝土運(yùn)輸、入倉(cāng)問(wèn)題，可保證澆筑質(zhì)量和進(jìn)度。（4）、一期混凝土施工工期緊、工程量大、施工面多，必須準(zhǔn)備足夠的混凝土施工機(jī)械、人員和材料。做好混凝土澆筑準(zhǔn)備工作，基礎(chǔ)清理和模板施工每個(gè)施工面各配備一個(gè)施工班組，鋼筋制安采用流水作業(yè)，以加快混凝土澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備工作，做到天天都有準(zhǔn)備好的倉(cāng)面可供混凝土澆筑。4.5.4工程計(jì)劃管理加強(qiáng)施工計(jì)劃管理，嚴(yán)格按總進(jìn)度計(jì)劃及關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)，狠抓計(jì)劃落實(shí)，使施工按計(jì)劃、有序的進(jìn)行。在上一工序、分項(xiàng)工程及施工結(jié)束前，做好下一項(xiàng)目的人財(cái)物等的準(zhǔn)備工作，同時(shí)要求上道工序、分項(xiàng)工程及施工段為下一項(xiàng)目施工創(chuàng)造最佳作業(yè)條件，以便流水施工，縮短工期。4.5.5加強(qiáng)施工物資管理施工所需各種物資材料的準(zhǔn)備與運(yùn)輸工作應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)行，盡早保質(zhì)保量到場(chǎng)，以滿(mǎn)足連續(xù)施工的要求。加強(qiáng)資金管理，合理進(jìn)行資金運(yùn)作，保證滿(mǎn)足工程的需要。（1）、尊重科學(xué)、尊重實(shí)驗(yàn)，在取得監(jiān)理工程師同意的前提下，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新方法、新材料，發(fā)動(dòng)廣大職工提合理化建議，加快工程施工進(jìn)度。（2）、類(lèi)似工程的成熟工藝、經(jīng)驗(yàn)是我們保質(zhì)按期完成的前提。4.6工作量增加情況下保證工期措施當(dāng)廠(chǎng)房基礎(chǔ)和船閘基礎(chǔ)開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)與原設(shè)計(jì)圖中地質(zhì)條件出入較大，需增加開(kāi)挖量時(shí)，一方面集中力量并增加開(kāi)挖設(shè)備；另一方面由于開(kāi)挖量的增加勢(shì)必引起建基面回填混凝土工程量增加，而混凝土澆筑能力受混凝土拌和系統(tǒng)限制施工強(qiáng)度難以有太大的提高，將導(dǎo)致混凝土澆筑結(jié)束時(shí)間向后推延，因此考慮采取縮短廠(chǎng)房上部結(jié)構(gòu)施工工期，保證總施工工期不向后推延，保證招標(biāo)文件要求關(guān)鍵項(xiàng)目施工控制工期不變。泄水閘基礎(chǔ)座落在砂礫石上，地質(zhì)條件不會(huì)有太大出入。若需增加開(kāi)挖量時(shí)或需增加填筑量時(shí)，由于前期開(kāi)挖、填筑配備施工機(jī)械設(shè)備時(shí)已考慮了較大的富余，因此只需適當(dāng)加大施工強(qiáng)度便可滿(mǎn)足總體工程進(jìn)度要求，保證招標(biāo)文件要求關(guān)鍵項(xiàng)目施工控制工期不變。若在施工過(guò)程中，設(shè)計(jì)方對(duì)局部方案變更而增加工作量時(shí)，我方視設(shè)計(jì)變更情況抓緊制定變更后施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批，同時(shí)提前將變更后所需設(shè)備、材料準(zhǔn)備到位，并根據(jù)具體情況增加施工人員和設(shè)備，以確保變更增加的工程量不影響總體進(jìn)度，保證招標(biāo)文件要求關(guān)鍵項(xiàng)目施工控制工期不變。若需增加施工項(xiàng)目時(shí)，爭(zhēng)取在設(shè)計(jì)具體圖紙下達(dá)之前，根據(jù)所了解增加的大致施工項(xiàng)目情況，提前安排所需增加的人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并初步擬定施工方案，待施工圖紙下達(dá)后，立即組織人員以最快的速度編制出詳細(xì)的施工方案并報(bào)監(jiān)理工程師審批（編制時(shí)妥善協(xié)調(diào)好與其它項(xiàng)目施工中的相互干擾，以不影響其它項(xiàng)目施工為原則方案審批后立即投入人員、設(shè)備以最快的速度完成該項(xiàng)施工任務(wù)，確保增加的施工項(xiàng)目不影響總體施工進(jìn)度，保證招標(biāo)文件要求關(guān)鍵項(xiàng)目施工控制工期不變?！妒┕た傔M(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》附后。第五章系統(tǒng)布置及產(chǎn)量分析5.1砂石料加工系統(tǒng)5.1.1混凝土骨料需要量本工程混凝土總量為28萬(wàn)m3。按照1方混凝土需砂0.5m3，石子1.05m3計(jì)算。本工程需用砂14萬(wàn)m3，石子29.5萬(wàn)m3?；炷链止橇现?.1.2料場(chǎng)選擇根據(jù)招標(biāo)文件，壩址附近五個(gè)料場(chǎng)情況表如下：其中1#料場(chǎng)位于壩址下游甌江主流右岸，料場(chǎng)為砂灘地，可以直接開(kāi)采，無(wú)用層薄，其上部無(wú)用層厚度一般為0.30m，總方量約50萬(wàn)m3，開(kāi)采運(yùn)輸方便。4#料場(chǎng)位于壩址下游禎埠溪左岸，料場(chǎng)為砂灘地，可以直接開(kāi)采，無(wú)用層薄，其上部無(wú)用層厚度一般為0.20m。根據(jù)砂樣分析，砂的有機(jī)質(zhì)含量0.5%，砂的細(xì)度模數(shù)為2.26-2.66，含泥量為0.3-0.5%；距壩址0.5km；5.1.3料場(chǎng)開(kāi)采根據(jù)施工進(jìn)度安排，本工程高峰期施工強(qiáng)度為2.0萬(wàn)m3/月，經(jīng)計(jì)算砂料供應(yīng)強(qiáng)度1.0萬(wàn)m3/月，粗骨料供應(yīng)強(qiáng)度為2.1萬(wàn)m3/月。綜合料場(chǎng)位置及施工特點(diǎn)，加工系統(tǒng)布置于壩址右岸，布于拌和系統(tǒng)料倉(cāng)下游。右岸加工系統(tǒng)并排布置四臺(tái)本公司自行制作的篩分機(jī)，篩分機(jī)布置在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，在兩臺(tái)篩分機(jī)前設(shè)一分料斗，毛料由自卸汽車(chē)倒入進(jìn)料斗，由一條帶寬800mm的膠帶機(jī)向上送至分料斗，再進(jìn)入篩分機(jī)。成品骨料儲(chǔ)存于篩分機(jī)下2m3儲(chǔ)料斗，砂料進(jìn)入沉砂池，成品料由裝載機(jī)搬運(yùn)至拌和系統(tǒng)堆料倉(cāng)。汛期采用毛料堆存儲(chǔ)備。系統(tǒng)布置見(jiàn)圖5-1。成品料生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖3-2。汛期毛料堆存汛期毛料堆存 圖3-2骨料生產(chǎn)流程圖（2）汛期毛料堆場(chǎng)在料場(chǎng)位置較高處布一堆料場(chǎng)作為汛期砂石毛料堆場(chǎng)。汛期前開(kāi)始毛料儲(chǔ)備，適當(dāng)增加挖裝、運(yùn)輸設(shè)備用于備料。汛期利用備料進(jìn)行砂石料生產(chǎn)。根據(jù)本公司其它工程經(jīng)驗(yàn)，篩分機(jī)臺(tái)班產(chǎn)量在500m3以上，能滿(mǎn)足高峰期強(qiáng)度要求。成品料運(yùn)輸根據(jù)運(yùn)距配備，可以滿(mǎn)足施工需要。5.2混凝土拌和系統(tǒng)5.2.1生產(chǎn)規(guī)模強(qiáng)度為2.4萬(wàn)m3/月，最高日澆筑強(qiáng)度為800m3。1.5m3拌和機(jī)，銘牌產(chǎn)量為50m3/h，實(shí)際為35~40m3/h，現(xiàn)按30m3/h皮帶輸送線(xiàn)輸送砂石料及二臺(tái)螺旋送機(jī)輸送水泥，日產(chǎn)量在16×2×30=960（m3/日能滿(mǎn)足最高日900m3澆筑強(qiáng)度要求。5.2.2布置原則（1）、散裝水泥罐水泥倉(cāng)庫(kù)及砂石料倉(cāng)要緊靠拌和樓，砂石料堆放倉(cāng)與拌和樓布置在一條直線(xiàn)上，以縮短皮帶機(jī)輸送距離。（3）、充分考慮外界不利因素影響，砂石及水泥必須備足一定的儲(chǔ)5.2.3系統(tǒng)布置及結(jié)構(gòu)形式1、右岸拌和系統(tǒng)布置右岸拌和系統(tǒng)布置在右壩頭廠(chǎng)房下游，砂石骨料堆放布置于拌和樓100m長(zhǎng)膠帶機(jī)輸送骨料至拌和樓，拌和樓出拌層高層45m。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)度為80m，寬約30m成品骨料堆放倉(cāng)，分五檔，設(shè)5m高隔墻，儲(chǔ)量為10000m3?？蓾M(mǎn)足混凝土生產(chǎn)高峰期7~8天的成品骨料需要量。砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)的成品骨料經(jīng)3m3裝載機(jī)搬運(yùn)至料倉(cāng)。各檔料倉(cāng)下設(shè)電子計(jì)量和自動(dòng)放料裝置。電子稱(chēng)計(jì)量自動(dòng)放料裝置在其他工程已有應(yīng)用，跟以往人工放料系統(tǒng)相比，具有放料速度快、骨料計(jì)量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，能夠切實(shí)的保證混凝土質(zhì)量的均衡。骨料由料倉(cāng)經(jīng)弧形門(mén)進(jìn)入計(jì)量裝置料斗，最后由膠帶機(jī)送入拌和樓。拌和樓內(nèi)，設(shè)一分料斗，以便給兩臺(tái)拌和機(jī)進(jìn)料。汛期毛料堆場(chǎng)布置在右岸上游渣料周轉(zhuǎn)場(chǎng)上，總儲(chǔ)量為2萬(wàn)m3。本工程水泥用量為10萬(wàn)t，根據(jù)混凝土生產(chǎn)高峰期水泥量，拌和系統(tǒng)內(nèi)設(shè)300t散裝水泥罐一只，600t水泥倉(cāng)庫(kù)一座。水泥罐和水泥倉(cāng)庫(kù)緊鄰拌和樓布置，總儲(chǔ)量能滿(mǎn)足混凝土生產(chǎn)高峰期7～10d用量。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，水泥由螺旋輸送機(jī)從水泥罐直接送至攪拌機(jī)，袋裝水泥先在拆包間拆包，再由螺旋輸送泵送入水泥罐。拌和樓采用裝配式鋼結(jié)構(gòu)，呈一字形布置?？偢叨葹?3m，占地5×10m2，分三層布置，底層為混凝土出料層，中間為拌和機(jī)層，頂層為進(jìn)料層，地面高程35.0m。底層出料層為汽車(chē)通道；中間層安裝二臺(tái)1.5m3拌和機(jī)。頂層在拌和機(jī)受料斗上方布置分料斗，給二臺(tái)拌和機(jī)分別進(jìn)料。本工程混凝土經(jīng)10t自卸汽車(chē)運(yùn)輸砼至各倉(cāng)面吊點(diǎn)下卸入3m3砼臥罐至內(nèi)，由履帶式吊機(jī)吊至各澆筑部位。2、左、右岸臨時(shí)系統(tǒng)布置左、右岸臨時(shí)拌和站采用就近布置原則，根據(jù)施工需要各布置1～2臺(tái)0.4m3混凝土拌和機(jī)，采用人工進(jìn)料，拖拉機(jī)或人工雙膠輪車(chē)接料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。主要供應(yīng)上下游防洪堤施工砼及砂漿用量。5.3混凝土運(yùn)輸及入倉(cāng)1、本工程砼澆筑集中在廠(chǎng)房、泄洪沖砂閘及船閘等部位，尤以右岸廠(chǎng)房量最大。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及分期施工情況，以及我公司多年的施工實(shí)踐及類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我們考慮混凝土運(yùn)輸方案如下：對(duì)廠(chǎng)房基礎(chǔ)等大方量砼部位澆筑采用汽車(chē)配合施工鋼棧橋直接入工地配置二臺(tái)35t履帶式吊機(jī)，專(zhuān)門(mén)從事砼施工工作。2、左岸二期圍堰基坑內(nèi)混凝土輸送：采用4輛10t自卸汽車(chē)配3m3臥罐4只直接至右岸系統(tǒng)拌和機(jī)出料口接料，經(jīng)圍堰和下基坑道路運(yùn)輸，采用35t履帶式起重機(jī)一臺(tái)，吊運(yùn)入倉(cāng)。底板混凝土采用5t自卸汽車(chē)裝料，直接進(jìn)入倉(cāng)面3、左、右岸護(hù)坡混凝土運(yùn)輸：左、右岸護(hù)坡混凝土由就近布置的拌和站生產(chǎn)用雙膠輪車(chē)或自卸拖拉機(jī)接料裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，腳手架鋼管配料斗掛溜槽進(jìn)倉(cāng)。第六章主體工程施工及關(guān)鍵性技術(shù)措施第一節(jié)土石方工程本工程土方開(kāi)挖在各項(xiàng)工程的基礎(chǔ)中均有，石方開(kāi)挖主要分布在廠(chǎng)根據(jù)施工總體安排，先在右岸一期圍堰圍護(hù)下，進(jìn)行廠(chǎng)房、11孔泄洪閘、進(jìn)水渠、尾水渠、升壓站基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖；右岸堤防土方開(kāi)挖在2004年～2005年枯水期施工。根據(jù)地質(zhì)情況及開(kāi)挖施工圖，先進(jìn)行覆蓋層砂礫石和土方開(kāi)挖，后進(jìn)行下層石方開(kāi)挖。6.1.2施工準(zhǔn)備（1）、道路修整及風(fēng)、水、電等臨建系統(tǒng)的合理布置。（2）、確定建筑物的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)，并測(cè)出開(kāi)挖區(qū)1/200地形圖和主要軸線(xiàn)斷面圖。1、施工道路布置為滿(mǎn)足開(kāi)挖要求。右岸廠(chǎng)房開(kāi)挖從一期圍堰右岸下游端，沿下游橫向圍堰內(nèi)側(cè)布置一條臨時(shí)施工道路與場(chǎng)內(nèi)主干道連接。泄洪閘開(kāi)挖沿上游橫向圍堰內(nèi)側(cè)布置一條施工道路與主干道相連。右岸堤防基礎(chǔ)土方開(kāi)挖分別沿右岸邊布置施工道路并與棄渣路連接。路面寬4米，坡度i<2、施工照明為便于夜間施工，根據(jù)本工程施工場(chǎng)地寬闊特點(diǎn)，在圍堰四個(gè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)堰頂處分別布置四座燈塔，每座燈塔內(nèi)裝3.5kw鏑燈一盞，作為施工另外隨基坑工作面變化，可再臨時(shí)布設(shè)一些碘鎢燈。3、供風(fēng)根據(jù)開(kāi)挖施工圖，本工程石方開(kāi)挖集中在右岸廠(chǎng)房基礎(chǔ)，廠(chǎng)房基礎(chǔ)范圍較大，因此石方開(kāi)挖以采用潛孔鉆鉆孔為主，局部修整和保護(hù)層開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆造孔。開(kāi)挖由右岸供風(fēng)站集中供風(fēng)，供風(fēng)設(shè)備：右岸供風(fēng)風(fēng)鉆主要采用YQ-100B型潛孔鉆和ZY-24手風(fēng)鉆，按高峰開(kāi)挖要求總計(jì)配3臺(tái)潛孔鉆和6支手風(fēng)鉆，其中一臺(tái)潛孔鉆和2支手風(fēng)鉆備用。4、棄渣場(chǎng)右岸廠(chǎng)房、泄洪閘基礎(chǔ)、右岸堤防等開(kāi)挖土石渣部分可用于一期圍堰填筑和主體工程基礎(chǔ)回填；在右岸下游設(shè)一臨時(shí)堆渣場(chǎng)，砂礫料、土料、碎石料分堆存放。質(zhì)量較差的多余開(kāi)挖渣料棄于右岸下游距壩址約1km處的棄渣場(chǎng)內(nèi)。6.1.4開(kāi)挖施工方法基礎(chǔ)開(kāi)挖嚴(yán)格執(zhí)行《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖施工技術(shù)規(guī)范》。開(kāi)挖采用自上而下逐層循環(huán)施工，先清理覆蓋層，接下來(lái)進(jìn)行土方開(kāi)挖，最后為石方開(kāi)挖。2m3反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，推土機(jī)集料。2、石方開(kāi)挖：石方開(kāi)挖分為基礎(chǔ)大方量開(kāi)挖、邊坡開(kāi)挖和建基面保護(hù)層開(kāi)挖。石方開(kāi)挖程序：放樣→準(zhǔn)備工作→造孔→裝藥→設(shè)備撤離→爆破→檢查→出渣?；A(chǔ)大方量開(kāi)挖以采用潛孔鉆鉆孔為主，孔徑80mm，孔深4～8m，深孔爆破，Ф65mm普通硝銨炸藥，火雷管導(dǎo)爆索引爆，手風(fēng)鉆配合施工。離邊坡2m左右基巖作為邊坡開(kāi)挖，邊坡開(kāi)挖采用潛孔鉆光面爆破技術(shù)，普通硝銨炸藥，導(dǎo)爆索引爆。離建基面留1～2m巖石采用手風(fēng)鉆造孔，藥卷直徑不大于32mm，小藥量火雷管引爆，最后留足30cm保護(hù)層，人工撬挖至設(shè)計(jì)基巖面。爆破參數(shù)結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定。土石方開(kāi)挖裝運(yùn)采用132kw推土機(jī)集料，1m3、2m3反鏟挖掘機(jī)和3m36.1.5基礎(chǔ)缺陷處理1、基礎(chǔ)修整當(dāng)廠(chǎng)房基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)高程挖至建基面后，由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、施工人員檢查驗(yàn)收。并對(duì)廠(chǎng)房基礎(chǔ)輪廓、設(shè)計(jì)高程進(jìn)行測(cè)量檢查，在施測(cè)前，把巖石表面散渣基本清除。開(kāi)挖后的建基面如出現(xiàn)反坡時(shí)，應(yīng)修整成正坡；遇有局部欠挖或陡坎時(shí)，用風(fēng)鎬鏟鑿，將頂部削成圓滑狀；表面完整，石質(zhì)堅(jiān)硬，鏟鑿困難時(shí)，采用打小傾角（a=5。～10。）淺孔，小抵抗線(xiàn)的爆破方法處理。用錘擊檢查受爆破影響而發(fā)出啞聲的松動(dòng)巖塊、破裂面和受地質(zhì)面切割呈薄片狀巖體，用人工鋼釬撬挖和鎬鏟鑿，開(kāi)挖暴露的裂隙面用鋼絲刷刷洗斷裂面巖石表面，用鑿子和風(fēng)鎬鑿毛處理。2、斷層破碎帶、坑槽等基礎(chǔ)缺陷處理基礎(chǔ)缺陷處理原則和要求如下：（1）、永久建筑物基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的斷層或構(gòu)造破碎帶，須及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并按設(shè)計(jì)修改通知和監(jiān)理工程師指令進(jìn)行必要的缺陷處理。（2）、基礎(chǔ)中斷層處理，一般情況是挖除破碎帶及斷層夾泥至設(shè)計(jì)高程，再回填混凝土塞。（3）、廠(chǎng)房基礎(chǔ)范圍如有勘探期間留下的坑、槽、孔等，按監(jiān)理工程師指令進(jìn)行處理。（4）、斷層等缺陷經(jīng)處理后，須具有足夠的強(qiáng)度和良好的抗?jié)B性或排水性，與圍巖接觸良好。主要施工方法：（1）、斷層破碎帶的挖除：采用風(fēng)鉆造孔，龜裂或預(yù)裂爆破；或采用風(fēng)鎬與鋼釬錘夯進(jìn)行人工撬挖。開(kāi)挖出的石渣，先人工挖運(yùn)出基坑，再裝車(chē)運(yùn)至棄渣場(chǎng)。（2）、坑、槽內(nèi)沉渣用人工清除。勘探孔采用高壓水沖洗，如有石塊等堵塞則用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行掃孔。（3）、回填混凝土采用整體澆筑，澆筑時(shí)要截、引、排走地面和槽坑底的水流，防止其隨混凝土澆筑升高，水流沿巖壁流淌而帶走水泥漿或稀釋混凝土。滲流較大時(shí)擬用淺孔固結(jié)灌漿堵漏。（4）、如須進(jìn)行固結(jié)、接觸灌漿，則按鉆孔灌漿工藝方法施工。6.1.6施工機(jī)械配備土石開(kāi)挖高峰期施工機(jī)械設(shè)備配置數(shù)量見(jiàn)下表開(kāi)挖施工機(jī)械一配備表序型號(hào)及規(guī)格挖掘機(jī)32挖掘機(jī)3裝載機(jī)ZL-50，3m34推土機(jī)58t/20t6潛孔鉆YQ-100B7手風(fēng)鉆ZY-2489潛水泵6”/4”測(cè)量?jī)x器水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全2/2/16.1.7基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖勞動(dòng)力組織砂礫石、土石方開(kāi)挖高峰期所需的勞動(dòng)力配備見(jiàn)下表：基礎(chǔ)開(kāi)挖勞動(dòng)力配備表1挖掘機(jī)司機(jī)2裝載機(jī)司機(jī)63推土機(jī)司機(jī)44汽車(chē)駕駛員5風(fēng)鉆工687壓風(fēng)工48配合工第二節(jié)混凝土工程本工程混凝土主要分布在廠(chǎng)房、廠(chǎng)房進(jìn)水口、尾水渠、泄洪閘、二岸連接段、船閘、右岸堤防，總計(jì)混凝土工程量為28萬(wàn)m3，其中廠(chǎng)房混6.2.2混凝土施工平面布置根據(jù)樞紐建筑物的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)合兩岸地形特點(diǎn)，混凝土施工布置1、混凝土生產(chǎn)一期、二期基坑內(nèi)混凝土均由右岸拌和系統(tǒng)拌制；右岸堤防混凝土由右岸臨時(shí)拌和系統(tǒng)拌制。2、混凝土運(yùn)輸廠(chǎng)房工程、泄洪閘、船閘、等結(jié)構(gòu)部位混凝土均采用35t履帶式起重機(jī)吊運(yùn)砼入倉(cāng)，混凝土運(yùn)輸采用4輛10t自卸汽車(chē)運(yùn)輸，由拌和機(jī)出口接料，經(jīng)圍堰頂和下基坑道路運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)卸入砼罐內(nèi)，由履帶式起重機(jī)吊運(yùn)入倉(cāng)，吊運(yùn)盲區(qū)混凝土由集料斗結(jié)合倉(cāng)面腳手架跑道、人工雙膠輪車(chē)入倉(cāng)；底板混凝土采用10t自卸汽車(chē)直接運(yùn)輸進(jìn)入倉(cāng)面。右岸堤防混凝土由右岸拌和系統(tǒng)結(jié)合就近布置的拌和站通過(guò)拖拉機(jī)、人工雙膠輪車(chē)配合倉(cāng)面腳手架跑道掛溜管入倉(cāng)。3、施工用水、用電施工用水由鷗江抽取，一、二期圍堰內(nèi)混凝土施工用水分別經(jīng)右岸水池接入系統(tǒng)和施工現(xiàn)場(chǎng)。施工用電由右岸變壓站、配電房接入。施工照明采用燈塔3.5kw鏑燈與倉(cāng)面碘鎢燈相結(jié)合的方式；另自備一臺(tái)200kw柴油發(fā)電機(jī)。6.2.3混凝土澆筑程序模拆混凝土澆筑程序（見(jiàn)下框圖模拆圖6.2-1混凝土澆筑程序圖6.2.4施工建基面處理廠(chǎng)房處建基面為基巖，基巖面處理要求無(wú)松動(dòng)巖塊，巖面清潔干凈無(wú)積渣、鐵銹、高齡土、積水。為確保以上要求，除用人工撬棒進(jìn)行撬挖，另配備兩支風(fēng)鎬進(jìn)行基巖面處理。其他部位建基面為碎石墊層基礎(chǔ)，要求表面平整、夯實(shí)，無(wú)超欠高。對(duì)于混凝土面處理，采用GCHJ50高壓水沖毛機(jī)沖毛，沖毛機(jī)能在混凝土強(qiáng)度達(dá)10MPa左右下進(jìn)行，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，這樣既能保證混凝土的強(qiáng)度不受影響，又能保證混凝土的鑿毛效果（沖毛后混凝土面呈粗糙狀而且還能減少混凝土的損耗量。另外，為了保證能充分利用機(jī)械對(duì)施工縫的處理效果。特指定專(zhuān)人、專(zhuān)責(zé)進(jìn)行操作，并且建立獎(jiǎng)罰制度，直接與經(jīng)濟(jì)掛鉤。6.2.5模板工程本工程模板用1500×300mm2的標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，拼裝而成。圍檁采用木圍檁。在結(jié)構(gòu)復(fù)雜處如止水設(shè)施、埋件及管路進(jìn)出口處輔以木模。模板支撐擬用Φ12隱藏式螺栓配合套管緊固和預(yù)制混凝土柱固定。模板的安裝，木圍檁、桁架梁的架立必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的位置、形狀和尺寸。架設(shè)必須牢固且有必要的強(qiáng)度和剛度。為避免模板與混凝土粘結(jié)，在混凝土開(kāi)澆前模板表面要求涂刷脫模劑，脫模劑采用石臘、柴油、滑石粉配制，或直接利用機(jī)油摻適量柴油稀釋后使用，禁止使用廢機(jī)油。拆模時(shí)間按規(guī)范要求執(zhí)行。廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)復(fù)雜、孔洞多對(duì)模板加工與安裝有較高要求，要做好各種模板的設(shè)計(jì)、制作等工作。6.2.6鋼筋工程本工程鋼筋主要分布在泄洪沖閘墩、船閘上閘首、廠(chǎng)房等部位，總量為4000t，其中廠(chǎng)房2037t，泄洪閘1434t，船閘229t鋼筋制安工作量鋼筋的制作和安裝按照按規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋制安程序如下：下料→加工成型→運(yùn)輸→就位→綁扎（焊接）→檢查調(diào)整至符合要求→完成鋼筋批量進(jìn)入工地后，應(yīng)按種類(lèi)、鋼號(hào)不同分批堆放在鋼筋庫(kù)中，露天堆放的要設(shè)墊層和防水覆蓋層，同時(shí)按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋斷料成型以機(jī)械為主，并輔以人工，先在鋼筋加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求加工成鋼筋半成品，然后運(yùn)往澆筑現(xiàn)場(chǎng)安裝。本工程鋼筋工程量大，鋼筋制安將分下料組、加工組、運(yùn)輸組、焊接組、安裝組、技術(shù)組六個(gè)小組采用流水作業(yè)方法進(jìn)行。廠(chǎng)房一部分鋼筋考慮采用整體安裝，以加快施工進(jìn)度。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗片等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直無(wú)彎折，成盤(pán)的鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)矯直后使用。鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量及安裝間距、保護(hù)層必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工。為保證混凝土保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)混凝土相同，墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)分散布置。在兩排鋼筋之間用短鋼筋支撐以保證相對(duì)位置準(zhǔn)確。鋼筋的焊接、搭接長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行。鋼筋焊接以手工電弧焊為主，堅(jiān)向和傾斜鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋焊接質(zhì)量按規(guī)范要求取試樣檢查。止水設(shè)施：本工程止水材料主要采用紫銅片，為便于加工、焊接，紫銅片要進(jìn)行軟態(tài)處理，按設(shè)計(jì)圖紙要求下料成型，用模子加工成型，接頭連接必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，采用雙面焊，搭接長(zhǎng)度不得小于20mm。為確保止水效果，“U”形鼻子內(nèi)應(yīng)填塞堵料。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)，澆筑過(guò)程要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止碰撞和刺穿。管路安裝：各種管路應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。管路經(jīng)過(guò)伸縮縫或沉降縫要安要求做過(guò)縫處理.安裝位置應(yīng)經(jīng)測(cè)量放樣，澆筑混凝土前應(yīng)重新復(fù)核安裝位置的準(zhǔn)確性。管路埋設(shè)應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象，埋設(shè)前后都要通風(fēng)或通水檢查是否暢通，如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)立即處理。混凝土澆筑過(guò)程要加以保護(hù)，以免受到損害。觀測(cè)儀器：觀測(cè)儀器制作好后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可埋入混凝土中，并應(yīng)有詳細(xì)紀(jì)錄。澆筑過(guò)程要對(duì)儀器和電纜妥加保護(hù)，埋設(shè)時(shí)應(yīng)將儀器周?chē)幕炷林写笥?cm的骨料剔除，并用人工仔細(xì)將周?chē)炷翐v實(shí)。埋好后要立即觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)不對(duì)或損壞要挖出重新處理。埋設(shè)的儀器按要求進(jìn)行觀測(cè)，并及時(shí)整理數(shù)據(jù)上報(bào)。其他埋件施工均按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。埋件施工需與金結(jié)、機(jī)電安裝人員做好配合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通過(guò)指揮部、監(jiān)理部做好協(xié)調(diào)，確保工程進(jìn)度。（1）、混凝土采用通倉(cāng)跳塊澆筑，每個(gè)澆筑塊的高度根據(jù)溫控和結(jié)構(gòu)而確定，一般為1.0～2.5m。船閘、泄洪沖砂閘閘墩混凝土澆筑根據(jù)施工情況，靈活安排，一次澆筑高度1.5～3m。進(jìn)水渠、消力池底板澆筑根據(jù)不同標(biāo)號(hào)混凝土層和結(jié)構(gòu)縫，單塊或單層一次澆筑完畢。（2）、混凝土澆前應(yīng)在基巖面或老混凝土面上鋪一層2～3cm厚、強(qiáng)度等級(jí)相同水泥砂漿，在鋪砂漿前應(yīng)對(duì)老混凝土面和基巖充分濕潤(rùn)，并對(duì)有積水的部位用海綿將積水吸干，砂漿的鋪設(shè)應(yīng)結(jié)合混凝土的澆筑溫度及強(qiáng)度沿軸線(xiàn)方向自上游至下游分段鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度均勻，另外為保證砂漿的質(zhì)量，在砂漿的拌和中也應(yīng)加入水泥用量0.2%的（糖密）緩凝（3）、混凝土鋪料方式以平鋪法為主，由上下游兩側(cè)向中間鋪料，一次鋪澆厚度為30cm，為了防止混凝土倉(cāng)面發(fā)生初凝，在混凝土中加入糖蜜緩凝劑。（4）、混凝土平倉(cāng)以人工為主，振搗器平倉(cāng)為鋪，但振搗器平倉(cāng)不能代替振搗。在有管道或埋件的部位要求人工平倉(cāng)，這些部位鋪料時(shí)應(yīng)做到兩側(cè)均衡上升，其兩側(cè)高差不得超過(guò)鋪料層厚。（5）、大體積混凝土振搗選用高頻振搗器，模板周?chē)⒙窦浇?、小體積混凝土采用Ф50軟軸振搗器，以防埋件偏移，振搗時(shí)間以表面不再下沉、不出現(xiàn)氣泡為度。（6）、混凝土澆筑到設(shè)計(jì)頂面高程時(shí)應(yīng)進(jìn)行平整及抹面。（7）、混凝土在雨季施工時(shí)，除準(zhǔn)備好蓬布等遮蓋工具外，在小雨施工時(shí)及時(shí)排除外來(lái)水及倉(cāng)面泌水，防止混凝土漿液流失，遇大雨或暴雨時(shí)，停止混凝土澆筑，而且在施工過(guò)程中或停止施工時(shí)，及時(shí)遮蓋好已澆混凝土面?；炷翝仓戤?2～18h即開(kāi)始人工灑水養(yǎng)護(hù)，以保護(hù)混凝土面濕潤(rùn)。遇冬夏季則采用覆蓋麻袋等保溫、降溫措施，防止裂縫產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間按規(guī)范要求，一般不得小于21天。6.2.9大體積混凝土溫控措施本工程大體積混凝土主要集中在廠(chǎng)房下部。大體積混凝土溫度應(yīng)力往往容易產(chǎn)生貫穿性裂縫，對(duì)工程危害較大，施工過(guò)程中應(yīng)特別注意做好混凝土溫控防裂措施，針對(duì)具體情況，計(jì)劃采用下列相應(yīng)措施，防止混凝土發(fā)生溫度裂縫，以保證各部位混凝土的整體性和耐久性。1、盡量減少水泥用量，降低混凝土的水化熱溫升。（1）做好級(jí)配設(shè)計(jì)工作，大體積混凝土選用四級(jí)配混凝土澆搗，節(jié)約水泥用量；（2）盡可能采用低流態(tài)混凝土，混凝土坍落度普遍控制在3-5m以2、盡可能安排在低溫季節(jié)施工，嚴(yán)格控制混凝土澆筑入倉(cāng)溫度，根據(jù)本工程施工總進(jìn)度，除廠(chǎng)房混凝土澆筑需過(guò)一個(gè)高溫期，其他部位混凝土施工均在相對(duì)低溫季節(jié)進(jìn)行，廠(chǎng)房高溫季節(jié)混凝土澆筑采取下列相應(yīng)措施確?；炷寥雮}(cāng)溫度符合要求。（1）提高骨料堆料高度，對(duì)骨料噴冷水降溫，設(shè)遮陽(yáng)棚防曬；（2）避高溫澆搗，混凝土澆筑均安排夜間施工，降低入倉(cāng)溫度；（3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)，提高混凝土強(qiáng)度，減少混凝土內(nèi)外溫差值，防止產(chǎn)生裂縫；（4）表面采用流水養(yǎng)護(hù)，并起到冷卻作用；（5）合理安排施工進(jìn)度和劃分澆筑塊，滿(mǎn)足溫控要求，對(duì)于基礎(chǔ)或老混凝土約束區(qū)澆筑塊，應(yīng)采用薄層澆筑并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，間歇時(shí)間不應(yīng)大3、低溫季節(jié)，應(yīng)注意混凝土表面保護(hù)，鋪塑料薄膜，加蓋草袋保溫并適當(dāng)推遲拆摸時(shí)間，可減少混凝土表層溫度梯度及內(nèi)外溫差，以減少產(chǎn)生溫度應(yīng)力。加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，提高混凝土的強(qiáng)度，相應(yīng)的也增強(qiáng)了混凝土抗溫度應(yīng)力的能力。6.2.10混凝土施工質(zhì)量控制1、原材料質(zhì)量控制和混凝土配合比設(shè)計(jì)本工程由我公司中心試驗(yàn)室派遣人員，建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，取樣檢測(cè)，鋼材力學(xué)試驗(yàn)，水泥、砂石土料取樣試驗(yàn)，混凝土試塊抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)，其它土工試驗(yàn)等工作。水泥運(yùn)到工地后，應(yīng)對(duì)其安定性、稠度、細(xì)度、水化熱等項(xiàng)目進(jìn)行取樣試驗(yàn)分析，復(fù)驗(yàn)取樣以400t同品種、同批號(hào)為單位，不足400t也單獨(dú)作為一個(gè)取樣單位，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土的取樣試驗(yàn)，每一澆筑塊內(nèi)同一標(biāo)號(hào)混凝土試件的數(shù)量按表6.2-1規(guī)定取樣，一組試件應(yīng)取同一罐混凝土，混凝土必須在出機(jī)口取樣成型。混凝土類(lèi)別28天齡期試件數(shù)設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)大體積混凝土每500m3取試件一組每1000m3取試件一組非大體積混凝土每200m3取試件一組2、混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制本工程大部分混凝土運(yùn)送采用汽車(chē)運(yùn)輸，應(yīng)經(jīng)常檢查汽車(chē)后門(mén)嚴(yán)實(shí)程度，減少運(yùn)輸過(guò)程漏漿。并應(yīng)經(jīng)常檢查砼吊罐門(mén)的密封情況，保證嚴(yán)密不漏漿；混凝土入倉(cāng)自由下落高度大于1.5m，應(yīng)設(shè)置漏筒下料。3、混凝土澆筑過(guò)程中質(zhì)量控制混凝土澆筑過(guò)程中，分層分塊、平倉(cāng)順序、鋪料厚度、振搗等嚴(yán)格按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行，不合格混凝土不準(zhǔn)入倉(cāng)，澆筑過(guò)程中，不準(zhǔn)在倉(cāng)面內(nèi)加水，對(duì)重要的混凝土結(jié)構(gòu)澆筑，在混凝土澆筑前，由工程技術(shù)人員作技術(shù)交底并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)。4、混凝土外觀質(zhì)量控制施工采用新的鋼模板，平整度好，保證外觀平整，混凝土澆筑時(shí)控制好鋪料層厚度在30cm左右，加強(qiáng)振搗使混凝土內(nèi)不留氣泡，模板邊的大骨料予以剔除，以免出現(xiàn)蜂窩麻面。澆筑完成的混凝土應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作，防止表面出現(xiàn)裂縫、棱角損壞。6.2.11施工機(jī)械及人員配置高峰期混凝土施工機(jī)械配置見(jiàn)下表混凝土澆筑主要施工機(jī)械配置表機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)1拌和機(jī)右岸拌和系統(tǒng)3拌和機(jī)0.4m3臨時(shí)拌和站4混凝土吊罐/臥罐5m3/3m35裝載機(jī)6反鏟挖掘機(jī)38履帶式起重機(jī)9高壓水沖毛機(jī)GCHJ50骨料計(jì)量系統(tǒng)高頻振搗器皮帶輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)篩分機(jī)壓風(fēng)機(jī)3m3/min插入式振搗器平板式振搗器木工機(jī)械交流電焊機(jī)Bx3-500-2直流電焊機(jī)Ax-320鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋對(duì)焊機(jī)（2）施工人員配備見(jiàn)下表表6.2-3混凝土施工人員配備表1混凝土工2運(yùn)轉(zhuǎn)工3起重工445鋼筋工678第三節(jié)鉆孔和灌漿本工程固結(jié)、帷幕灌漿分布在廠(chǎng)房，固結(jié)灌漿工程量3000m，帷幕灌6.3.2施工布置1、工作面布置固結(jié)灌漿施工時(shí)安排風(fēng)鉆4臺(tái)風(fēng)鉆，灌漿機(jī)1～2臺(tái)，帷幕孔施工時(shí)鉆灌平臺(tái)，地質(zhì)鉆機(jī)直接固定在混凝土面上，起吊架選用三腳鋼管2、風(fēng)、水、電施工用風(fēng)主要供固結(jié)灌漿風(fēng)鉆造孔，單機(jī)耗風(fēng)量為3m3/min，供風(fēng)采用10m3/min壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)。施工用水、電利用工地統(tǒng)一布置的水、電系統(tǒng)供給。到鉆機(jī)、灌漿機(jī)工作面的輸水管用Φ25mm-Φ30mm皮管，地質(zhì)鉆機(jī)單機(jī)用水量約150L/min?？偱潆姳P(pán)至鉆機(jī)、灌漿機(jī)的輸電線(xiàn)采用四芯電纜，單機(jī)最大功率為6.2.3、施工順序、工藝流程及主要技術(shù)要求1、施工順序固結(jié)、帷幕灌漿施工按分序加密原則進(jìn)行。每個(gè)工作區(qū)按先固結(jié)、后帷幕的順序施工。鉆孔、灌漿作業(yè)，依照總進(jìn)度與實(shí)際混凝土澆筑進(jìn)度進(jìn)行安排。鉆孔、灌漿施工在相應(yīng)部位混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。2、施工工藝流程灌漿施工工藝流程見(jiàn)下圖下段段全孔結(jié)束全孔結(jié)束水鉆孔、灌漿施工工藝流程3、主要工序施工方法及技術(shù)要求采用儀器與人工結(jié)合的方法，先用儀器放出各工作面灌漿孔的軸線(xiàn)樁號(hào)，再用鋼尺放孔位。1）、按照施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行測(cè)量放樣布孔，并注明孔序、序號(hào)。所有固結(jié)灌漿孔，須按施工詳圖的規(guī)定布孔，如遇特殊原因，并征得監(jiān)理工程師同意，則開(kāi)孔位置與設(shè)計(jì)位置允許有不大于10cm的偏差，實(shí)際孔位應(yīng)有記錄備查。2）、部分固結(jié)灌漿造孔，帷幕灌漿孔均采用回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)造孔，孔徑Φ56mm。a、孔斜允許偏差值不得大于下表規(guī)定(垂直或頂角小于5。的帷幕孔)最大允許偏差b、為了控制孔斜率，施工中應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，先要埋好孔口管，鉆機(jī)安裝應(yīng)穩(wěn)定，鉆機(jī)主軸方向要正確，開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)采取快速低壓鉆進(jìn)。C、鉆孔過(guò)程中必須進(jìn)行孔向測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)偏斜超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，要特別注意上部20m的偏斜。d、鉆孔測(cè)斜一般5～10m量測(cè)一次，終孔段必須測(cè)斜并作記錄.e、鉆孔結(jié)束應(yīng)對(duì)孔口加以保護(hù)，以防雜物落入孔內(nèi)。(3)、鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)1）灌漿孔在灌漿前必須進(jìn)行孔內(nèi)沖洗與裂隙沖洗，直至回水澄清，并延續(xù)10分鐘方可結(jié)束，灌漿孔的沖洗壓力不得大于本段灌漿壓力的80%。2）孔壁沖洗采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗，裂隙沖洗要根據(jù)不同地質(zhì)條件分別采用壓力水沖洗，脈沖沖洗，風(fēng)水聯(lián)合沖洗等方法。3）帷幕灌漿孔在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)孔段不少于總孔數(shù)20先導(dǎo)孔必須逐段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1mpa時(shí)，采用1mpa。壓水試驗(yàn)吸水量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：壓力穩(wěn)定后，每3～5分鐘測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值與最小值之差小于最終值10或最大值與最小值之差小于1L/min；取最終讀數(shù)為計(jì)算流量。4）固結(jié)灌漿孔壓水試驗(yàn)在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行，試驗(yàn)孔數(shù)不少于總孔數(shù)的10除監(jiān)理工程師另作規(guī)定，壓水試驗(yàn)的壓力采用0.3Mpa。吸水量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：壓力穩(wěn)定后，每3～5分鐘測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值與最小值之差小于最終值10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，取最終讀數(shù)為計(jì)算流量。5）固結(jié)檢查孔均需進(jìn)行壓水試驗(yàn)，其穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)及壓力與灌漿的壓水試驗(yàn)要求相同。6）帷幕檢查孔壓水試驗(yàn)，采用單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。1）灌漿材料與制漿①灌漿采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5，水泥應(yīng)保持新鮮，受潮結(jié)塊的不得使用。水泥出庫(kù)使用前應(yīng)對(duì)質(zhì)量作好鑒定。②灌漿用砂應(yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂或機(jī)制砂，要求不含土團(tuán)、硫化物和有機(jī)物，粒徑不大于2.5mm，細(xì)度模數(shù)不大于2.0。③灌漿用水應(yīng)符合拌制混凝土用水的要求。④如需要采用摻合料、粘性土、粉煤灰等，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)論證并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方可使用。⑤一般使用普通攪拌機(jī)時(shí)，水泥漿液的攪拌時(shí)間不少于3min，漿液自制備到用完的時(shí)間不超過(guò)4h。2）固結(jié)灌漿①固結(jié)灌漿一般分二序進(jìn)行，基本遵循“圍、擠、壓”原則。②水灰比采用于5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：l、0.5：1等七個(gè)比級(jí)。開(kāi)灌水灰比采用5：1。灌漿時(shí)遵循漿液配比由稀變濃，逐漸改變的原則。③灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法，射漿管距孔底不宜大于0.5m，全孔一次灌漿，若吸漿量大時(shí)宜采用一泵一孔灌注；若吸漿量小時(shí)可采用群孔并聯(lián)灌注，但不宜多于四孔；灌注必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，必須馬上處理，盡早恢復(fù)灌漿。如發(fā)現(xiàn)冒漿、串漿等特殊情況，須按有關(guān)規(guī)定作相應(yīng)處理。④灌漿壓力可采用0.1～0.3Mpa，視不同地段和孔深分別采用，在規(guī)定壓力下如灌漿段的吸漿量小于0.4L/min,持續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿，并及時(shí)做好封孔工作。⑤檢查孔在相應(yīng)部位灌漿結(jié)束3～7d后進(jìn)行鉆孔，并做壓水試驗(yàn)檢查，孔數(shù)不少于總數(shù)的5位置由監(jiān)理工程師指定。3）帷幕灌漿①施工程序：一般采用分序逐漸加密，帷幕灌漿在固結(jié)灌漿結(jié)束施工進(jìn)行。單孔施工順序?yàn)椋恒@孔→測(cè)斜→洗孔→壓水試驗(yàn)→灌漿→待凝→掃孔→鉆下—段……一終孔結(jié)束一封孔。②灌漿方法采用孔內(nèi)循環(huán)法，射漿管距孔底不大于0.5m。③灌漿方式自上而下分段灌漿。混凝土與基巖接觸段段長(zhǎng)控制在2.0m內(nèi)，單獨(dú)先行灌漿，灌漿塞塞于基巖面以上0.5m左右。待凝24小叫后，再鉆進(jìn)下一段。其余各段段長(zhǎng)可為5～7m，視地質(zhì)條件定。灌漿塞塞于已灌段底部0.5m左右，孔口無(wú)涌水段—般可不待凝。④灌漿壓力除第一段外，灌漿應(yīng)在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，如開(kāi)始時(shí)由于吸漿量大等原因不能立即達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，則應(yīng)保證在正常操作條件下，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。灌漿壓力按下表控制。5~10~15~20~25~30~0.2~⑤水灰比及變換原則當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。當(dāng)某一比級(jí)的注入量已達(dá)300L以上或灌注時(shí)間和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)。當(dāng)某一個(gè)比級(jí)漿液注入量超過(guò)30L/min時(shí)，可視具體情況越級(jí)變濃。⑥灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)與封孔帷幕灌漿在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)吸漿量小于0.4L/min，持續(xù)一小時(shí)，可結(jié)束灌漿工作。如灌漿接近結(jié)束而發(fā)生灌漿變濃，不能達(dá)到閉漿標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師，并共同研究采取相應(yīng)措施。全孔結(jié)束檢驗(yàn)合格后，可采用機(jī)械壓漿法封孔。具體操作按有規(guī)范執(zhí)行。檢查孔在相應(yīng)部位灌漿結(jié)束14d后施工，具體孔徑、孔深、孔位與監(jiān)理工程師商定，孔數(shù)為總孔數(shù)的10％。灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)冒漿，應(yīng)視具體情況采用嵌縫，表面封堵，加濃漿液和降低壓力等方法處理。當(dāng)灌漿過(guò)程中發(fā)生串灌應(yīng)采取相應(yīng)措施。灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，要視中斷時(shí)間作出相應(yīng)處理。復(fù)灌時(shí)應(yīng)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥的漿液灌注，如吸漿量與中斷前相近，即可用中斷之前水灰比繼續(xù)灌注；如吸漿量較中斷前的減少較多，則漿液逐漸加濃繼續(xù)灌注；如吸漿較中斷前的減少很多，且在極短時(shí)間內(nèi)停上吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。6.3.4質(zhì)量保證措施1、、建立以施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理體系，全面實(shí)行質(zhì)量管理，執(zhí)行班組自檢、施工隊(duì)復(fù)檢，質(zhì)檢員終檢的三檢制定，并按實(shí)測(cè)值填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，制止和預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，確保施工質(zhì)量。2、從施工各工序、工藝上把關(guān)，嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量：1）鉆孔：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)孔位、孔向、孔深、孔徑鉆打，孔位偏差不大于10cm，帷幕灌漿的最后一段須作壓水試驗(yàn)，當(dāng)透水率q＞1Lu，應(yīng)向監(jiān)理工程師匯報(bào)是否適當(dāng)加深，保證幕底嵌入不透水層。2）沖洗：每一灌漿段的總沖洗時(shí)間不少于30min，沖洗后孔內(nèi)殘留巖芯及沉渣厚度不超過(guò)20cm。3）壓水試驗(yàn)：要求壓水壓力穩(wěn)定，流量計(jì)量精確，以保證讀數(shù)準(zhǔn)確，如實(shí)反映孔段的透水性能。4）灌漿：設(shè)專(zhuān)人觀看孔口壓力表和抬動(dòng)觀測(cè)儀器，嚴(yán)格控制灌漿壓力，防止壓力過(guò)大引起底板混凝土、巖面抬動(dòng)、變形，杜絕質(zhì)量事故；嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行漿液濃度的變換；保證封孔質(zhì)量。帷幕孔、深固結(jié)孔及洞內(nèi)倒孔、仰孔須采用機(jī)械壓漿法封孔，并須待孔口液初凝無(wú)壓時(shí)方能拆除孔口裝置。3、嚴(yán)格按照SL62-94規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。6.3.5安全防護(hù)及措施（1）、嚴(yán)格按照SD267-88規(guī)程及有關(guān)的安全生產(chǎn)（2）、建立以施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。各機(jī)組負(fù)責(zé)人為機(jī)組安全員，對(duì)本機(jī)組的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；（3）、專(zhuān)人操作機(jī)械，實(shí)行持證上崗，禁止無(wú)證上崗和違章操作；6.3.6施工人員配置：按三班制作業(yè)，施工高峰期所需人員如表：表6.3-3勞動(dòng)力組合表工種隊(duì)長(zhǎng)鉆灌工風(fēng)鉆工電工修理工電焊工架子工技術(shù)員普工合計(jì)1341111156.3.7主要施工設(shè)備表6.3-4灌漿主要設(shè)備表規(guī)格型號(hào)地質(zhì)鉆機(jī)XY-2PB，XY-2PC臺(tái)1灌漿機(jī)SGB6-10，BW-200臺(tái)2灰漿攪拌機(jī)2J-200套2天津產(chǎn)套1測(cè)斜儀JJX-1套1手風(fēng)鉆ZY-24臺(tái)4手持式臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)12、填筑施工第四節(jié)土石方填筑工程本工程各主體工程均有大量的土石方回填，分布廠(chǎng)房、泄洪閘基礎(chǔ)、船閘、右岸堤防，填筑總工程量為48.5萬(wàn)m3，其中砂礫石回填夯實(shí)15.5萬(wàn)m3，土方回填3.5萬(wàn)m3，碎石墊層2.5萬(wàn)m3，防沖槽拋石2.5萬(wàn)m3。還有圍堰工程土石方填筑約需用24.5萬(wàn)m3。6.4.2土石方平衡本工程土石方開(kāi)挖總量為98萬(wàn)m3，而永久和臨時(shí)工程填筑總工程量土料及石料中48萬(wàn)m3可用于填筑；多余土方作為棄料；圍堰拆除后的約24.5萬(wàn)m3也作為棄渣。棄渣運(yùn)往右岸壩址下游棄渣場(chǎng)內(nèi)。6.4.3主要施工方法1、施工機(jī)械配備土石方填筑均采用機(jī)械化施工方案，機(jī)械基本利用原開(kāi)挖全部機(jī)械，再增加數(shù)臺(tái)土石方平整及壓實(shí)機(jī)械。從右岸臨時(shí)開(kāi)挖渣料堆料場(chǎng)取料，填筑料取料采用4臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖裝填筑料。填筑料運(yùn)輸采用12t/15t噸自卸汽車(chē)運(yùn)料。原料篩選選擇試驗(yàn)段原料篩選選擇試驗(yàn)段施工放樣基礎(chǔ)面清理試驗(yàn)運(yùn)輸下一道工序↓運(yùn)輸下一道工序工作面卸料平整碾壓試驗(yàn)及驗(yàn)收完工驗(yàn)收填筑施工工藝流程圖開(kāi)工前對(duì)土石方渣料進(jìn)行核查，核查的內(nèi)容包括渣料數(shù)量、質(zhì)量及含水率，并進(jìn)行砂礫料力學(xué)性能復(fù)合試驗(yàn)（顆粒組成、砂性土的相對(duì)密填筑施工前，要求對(duì)填筑料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證土料或砂礫料的壓實(shí)質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度或相對(duì)干密度。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果與監(jiān)理工程師共同確定施工壓實(shí)參數(shù)，包括鋪料厚度、含水率的適宜范圍，碾壓機(jī)械型號(hào)及重量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)方法等。通過(guò)試驗(yàn)確定合適的碾壓參數(shù)，最后進(jìn)行較大面積的復(fù)核試驗(yàn)，并按復(fù)核試驗(yàn)規(guī)模取一定數(shù)量的試坑及樣品進(jìn)行檢查，最后對(duì)合適的填筑料確定各項(xiàng)施工碾壓參數(shù)。填筑工作必須在其基面清理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收和簽署驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。橡膠壩、船閘和泄洪沖砂閘、堤防基礎(chǔ)碎石墊層施工時(shí)按要求需在下部鋪筑土工布一層。本工程采用后退法卸料，用130kw應(yīng)按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，不得順坡鋪填，填筑應(yīng)均衡上升，避免局部堆填過(guò)高。若填方分幾個(gè)作業(yè)段施工，相鄰交接處如不在同一時(shí)間填筑時(shí)，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行建筑物軸線(xiàn)方向不應(yīng)小于0.5m，垂直建筑物軸線(xiàn)方向不應(yīng)小于3m。原地面為陡坡時(shí)應(yīng)先將邊坡削緩，然后分層填筑壓實(shí)。水平面采用12噸振動(dòng)碾壓實(shí)，斜坡采用6噸斜坡碾壓實(shí)，土料壓實(shí)前先用水槍或水管灑水，壓實(shí)采用進(jìn)退錯(cuò)距法，壓實(shí)次數(shù)暫考慮為6次，試驗(yàn)后再作調(diào)整，在壓實(shí)過(guò)程中要特別注意交接處碾壓，壓實(shí)方向平行建筑物軸線(xiàn)進(jìn)行。在砂礫料填筑過(guò)程中，鋪料時(shí)應(yīng)注意鋪料平整度，鋪料高程一般比設(shè)計(jì)超高3%作為沉降加高。土石方填筑施工時(shí)，分段進(jìn)行，相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少1:5，高差大時(shí)用緩坡。斜坡結(jié)合面上的填筑施工采用以下方法：①隨填筑面上升進(jìn)行削坡，并削至質(zhì)量合格層；②削坡合格后，控制好結(jié)合面填筑料的含水量，邊刨毛、邊鋪料、邊壓實(shí)；③垂直建筑物軸線(xiàn)的接縫碾壓時(shí)，應(yīng)跨縫搭接碾壓，其搭接寬度不6.4.4填筑質(zhì)量控制1、填筑前對(duì)填筑區(qū)域進(jìn)行清理，清除表層草根、雜物、腐植土等有害表層，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可在其上部填筑砂礫石料或土料。2、用于填筑的砂礫料、土料、碎石料不得含有草根、雜物、腐植土等有害雜物，確保回填料的均一性。3、填筑前在填筑現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合填筑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果合理的選定碾壓參數(shù)。在施工碾壓過(guò)程中，結(jié)合試驗(yàn)取得的試驗(yàn)成果，及時(shí)調(diào)整碾壓參數(shù)。4、作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪料，統(tǒng)一碾壓，鋪筑與壓實(shí)工序宜連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。5、當(dāng)氣候干燥時(shí)，砂礫料、土料表層水分蒸發(fā)較快，鋪料及壓實(shí)表面均應(yīng)適當(dāng)灑水，以保持適當(dāng)?shù)氖┕ず省?、碾壓施工中密切注意天氣變化，雨前要及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，雨量超過(guò)一定程度時(shí)停止施工，并作好防雨措施。冬季在冰凍情況下不進(jìn)行施7、采用倒退錯(cuò)距法壓實(shí)工藝，碾壓套壓寬度應(yīng)大于10cm，碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定并隨時(shí)調(diào)整。8、碾壓結(jié)束后，應(yīng)立即對(duì)碾壓層進(jìn)行取樣試驗(yàn)及檢查，檢驗(yàn)方法嚴(yán)格按照《土工試驗(yàn)規(guī)程》執(zhí)行，檢查的部位及數(shù)量嚴(yán)格按照《堤防工程施工規(guī)范》和《堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程》確定，填筑料的含水量、干容重及碾壓密實(shí)度，都應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，該層在檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一層砂礫料填筑，并對(duì)該層進(jìn)行刨毛處理。9、土方填筑干容重采用“環(huán)刀”測(cè)試法，砂石料干容重采用挖坑試6.4.5土石填筑機(jī)械、人員配備1、主體工程土石方回填施工機(jī)械配置見(jiàn)下表：表6.4-1土石方填筑工程施工機(jī)械配備表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)或規(guī)格1反鏟挖掘機(jī)32裝載機(jī)3推土機(jī)45振動(dòng)碾6振動(dòng)碾2、主體工程土石方回填施工人員配置見(jiàn)下表：表6.4-2土石方填筑工程施工人員配備表1挖機(jī)駕駛員2裝載機(jī)駕駛員3推土機(jī)駕駛員4汽車(chē)駕駛員5第五節(jié)混凝土防滲墻、高噴防滲墻工程一、混凝土防滲墻工程本工程部分基礎(chǔ)防滲采用混凝土防滲薄墻結(jié)構(gòu),分布于泄洪閘基礎(chǔ)、船閘、二期上游圍堰基礎(chǔ)，總工程量為5600m2。1、施工平臺(tái)：平行防滲墻軸線(xiàn)修筑一條10m寬車(chē)道，便于成槽機(jī)和施工機(jī)械行走。2、泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)是防滲墻的重要設(shè)施，由泥漿制漿站、泥漿池、供漿管路等組成。（1）制漿站沿防滲墻軸線(xiàn)每隔400m布置一個(gè)，由攪拌平臺(tái)、膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)、供水管、供漿管等組成，其主要設(shè)備有ZJ—400高速泥漿攪拌機(jī)2臺(tái)，2PN型泥漿泵2臺(tái)，供漿管路采用3寸鋼絲塑料管沿防滲墻施工軸線(xiàn)鋪設(shè)至各施工槽段，輸送泥漿。（2）泥漿池包括原漿池、標(biāo)準(zhǔn)漿池和回收漿池，其容積均應(yīng)為7.0m3、4.0m3、1.2m3，以滿(mǎn)足成槽所需泥漿。泥漿池左右岸分別布置一座。3、混凝土拌和站由左、右岸拌和系統(tǒng)或臨時(shí)就近布置的拌和站生產(chǎn)混凝土，混凝土施工用水由水池供應(yīng)，施工用電從變壓器接入，施工用風(fēng)由左岸壓風(fēng)站供應(yīng)。安排一臺(tái)35t履帶式起重機(jī)配合吊裝?；炷练罎B薄墻施工選用抓斗成槽的方法進(jìn)行施工，其主機(jī)型號(hào)為日立KH—125液壓挖槽機(jī)，WY—300薄型液壓抓斗成槽。施工程序見(jiàn)圖水電及交通準(zhǔn)備構(gòu)筑泥漿站↓場(chǎng)地平整水電及交通準(zhǔn)備構(gòu)筑泥漿站↓構(gòu)筑施工平臺(tái)、導(dǎo)向槽安裝攪拌漿設(shè)備!鋪設(shè)道軌安裝攪拌漿設(shè)備!鋪設(shè)道軌↓制備泥漿↓制備泥漿↓槽孔施工↓槽孔施工泥漿貯存及凈化終孔驗(yàn)收貯備砂石、水泥↓終孔驗(yàn)收貯備砂石、水泥↓泥漿處理↓清孔驗(yàn)收安設(shè)澆筑系統(tǒng)↓清孔驗(yàn)收安設(shè)澆筑系統(tǒng)泥漿回收下設(shè)鋼筋籠下設(shè)鋼筋籠下設(shè)接頭管、下設(shè)接頭管、預(yù)埋灌漿管、觀測(cè)儀器下設(shè)混凝土導(dǎo)管下設(shè)混凝土導(dǎo)管排除廢渣澆筑混凝土排除廢渣澆筑混凝土拔出接頭管防滲墻施工程序圖泥漿回收槽孔造孔↓渣石排除泥漿凈化泥漿化學(xué)處理終孔驗(yàn)收!清孔、驗(yàn)收混凝土防滲薄墻采用分序施工法，將防滲墻分成相間隔的Ⅰ、Ⅱ期槽段，先施工Ⅰ期槽段，再施工Ⅱ期槽段。槽段劃分方案根據(jù)施工總體方案確定，并盡可能根據(jù)生產(chǎn)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。為減少接頭數(shù)量，在確保孔壁安全的基礎(chǔ)上，盡量增加槽段長(zhǎng)度，這樣有利于減少槽段接縫，保證施工質(zhì)量的同時(shí)，也加快了施工進(jìn)度。根據(jù)工程地質(zhì)情況，抓斗斗體開(kāi)距，澆筑混凝土布置要求等因素，一期槽孔長(zhǎng)度一般為6.5m，二期槽孔長(zhǎng)度也為6.5m，還需根據(jù)工程實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。槽段劃分和槽段施工程序見(jiàn)下圖：泥漿回收槽孔造孔↓渣石排除泥漿凈化泥漿化學(xué)處理終孔驗(yàn)收!清孔、驗(yàn)收新鮮泥漿供應(yīng)↓下設(shè)鋼筋籠↓預(yù)埋管、接頭管下設(shè)↓儀器下設(shè)↓泥漿回流澆筑混凝土泥漿回流↓拔出預(yù)埋管、接頭管槽段施工程序圖1、槽孔施工槽孔施工前應(yīng)先建造混凝土導(dǎo)向墻，再搭施工平臺(tái)。導(dǎo)向墻在防滲墻施工中對(duì)保證成槽有著重要作用。導(dǎo)向墻基礎(chǔ)應(yīng)修筑在穩(wěn)固的地基上，墻面平整垂直，導(dǎo)墻位置及間距偏差不大于5mm。導(dǎo)墻施工要在經(jīng)過(guò)復(fù)核的軸線(xiàn)基礎(chǔ)上，進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)后，再進(jìn)行導(dǎo)向槽開(kāi)挖，混凝土澆筑成導(dǎo)墻。導(dǎo)墻兩側(cè)填土分層夯實(shí)，對(duì)未施工槽段應(yīng)加橫向支撐。擬建導(dǎo)向槽如下圖：鉆孔過(guò)程要保證槽孔壁平整垂直，孔位中心偏差不大于3cm，孔斜率不大于0.4%?？變?nèi)用泥漿固壁，泥漿面始終保持在導(dǎo)墻頂面以下30~50cm，嚴(yán)防塌孔。槽孔進(jìn)入基巖面嵌入深度應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，造孔結(jié)束后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后，進(jìn)行清孔換漿。二期槽孔清孔換漿結(jié)束前，應(yīng)分段刷洗槽段接頭混凝土孔壁的泥皮，以達(dá)到刷子上不再帶有泥