泵站及溢洪道加閘施工組織設(shè)計(jì)

泵站及溢洪道加閘施工組織設(shè)計(jì)第一章工程綜述XXX水庫位于XX縣城以西約2km的清峪河干流上，距冶峪河與清峪節(jié)水量3050萬m3。水庫為涇惠渠灌區(qū)的調(diào)節(jié)水庫，是以農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼清河位于涇東渭北，屬渭河水系，石川河流域，有東西兩大支流，東為冶峪河流域面積548.4Km2。XXX水庫壩址以上清峪河長83.9m，冶峪河長征非常明顯，主要地貌類型有侵蝕構(gòu)造中低山丘陵地工程區(qū)地處北溫帶，分屬大陸性季風(fēng)氣候區(qū)。在大氣環(huán)流的影響下，四季分明，主要表現(xiàn)為：冬寒少雨，干旱多風(fēng)；春季季炎熱，旱澇并存；秋季氣溫多變，連陰多雨。據(jù)統(tǒng)計(jì)XXX水庫壩址經(jīng)統(tǒng)計(jì)多年平均降水量536.6mm，多年平均氣溫為13.4℃,多年平均年最高氣壓944.3hPa，相對濕度70%，多年平均年最大風(fēng)速洪水峰形尖瘦，峰高量小。受暴雨和下墊面條件影響，洪峰年際差異很大，清河流域水土流失較為嚴(yán)重，洪水期常伴有高含沙出現(xiàn)，每年有2～3次來沙過程，占年來沙量的80%～90%。西郊壩該區(qū)屬新生代形成的斷陷盆地，到中更新后基本形成一個(gè)水系的關(guān)系，發(fā)育有明顯的河流階地，階面寬度可達(dá)20km。XXX水庫樞紐工程位于涇河二級階地發(fā)育的清河中游地段。涇河三級階地——王橋鎮(zhèn)以北有分布。該區(qū)北部魯橋鎮(zhèn)以北為黃土本區(qū)在更新世時(shí)期以下降為主，第四系沉積物厚度380.0m～500.0m。此后緩慢上升，斷陷盆地的基底斷裂基本由秦嶺緯向構(gòu)巖性主要為第四系松散堆積的砂、礫、卵石層、壤土一致，由西北至東南，靠近河谷地段略有改變，承壓XXX水庫樞紐位于涇河二級階地，地形平坦，地層結(jié)構(gòu)簡單。根據(jù)地層結(jié)構(gòu)按巖土工程地質(zhì)和水文地質(zhì)特征對揭露的地粒結(jié)構(gòu)，可塑～硬塑，含少量鈣質(zhì)結(jié)核。層厚2.0～2.75m，層底高程404~西銅公路約3km，距西安市和咸陽市均約40km。該區(qū)公路鐵路發(fā)達(dá)，交通便利，公路等級較高，能滿足本工程所需材料及貨物運(yùn)序號項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量備注1斜拉式泵站泵站工程（斜拉）護(hù)岸漿砌石拆除及外運(yùn)m31337護(hù)岸干砌石拆除及外運(yùn)m31860護(hù)岸礫石墊層拆除及外運(yùn)m3護(hù)岸土工織物拆除及外運(yùn)m31766土方開挖m311510土方回填m34229M7.5漿砌塊石m31010C20混凝土坡面m33118C20混凝土鎮(zhèn)墩m3242C20混凝土平臺(tái)m3765C20混凝土出水池m3C15混凝土墊層m3C15混凝土鎮(zhèn)墩m381鋼筋制安tt144.93:7灰土墊層m31390碎石反濾層m3565聚氯乙烯膠泥m2276不銹鋼鋼管欄桿ttC20鋼筋砼灌注樁D1000m3240D800灰土樁mΦ50排水鋼管m31.5箱涵工程土方開挖m34760鋼筋制安tt土方回填m338633:7灰土墊層m3363現(xiàn)澆C30砼箱涵m3531現(xiàn)澆C20砼墊層m3橡膠止水帶m聚乙烯伸縮縫m223tmmBW-Ⅱ止水條m3北干泄水渠改建土方開挖36442土方回填29405反慮體61.2M7.5漿砌塊石6747M10漿砌石抹面4290填塊石2369礫石墊層810鉛絲籠C15現(xiàn)澆片石砼鎮(zhèn)墩208C20現(xiàn)澆砼C20預(yù)制砼制安C25預(yù)制閘門制安鋼筋制安t26.4C20砼灌注樁m560樁徑0.8m閘房拆除及外運(yùn)拆除砌石及外運(yùn)拆除鋼筋砼及外運(yùn)207拆除路面及恢復(fù)φ50塑料管m270φ75波紋管m土工織物7223二氈三油橡膠止水帶m新建閘房4輸電線路（10KV、LGJ-185輸電線路）45房屋建筑工程辦公用房職工宿舍350表1-41M臺(tái)6臺(tái)1個(gè)62臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)臺(tái)1面1面2面2面1面1面1高壓無功自動(dòng)補(bǔ)償電容器柜TBBZ10-120面3個(gè)2個(gè)1個(gè)1個(gè)1檢修動(dòng)力箱XL－21－02個(gè)1溢洪道動(dòng)力箱XL－21－02個(gè)1只3m2只1套1套1臺(tái)1臺(tái)1表1-5編號名稱及規(guī)格單位數(shù)量1斜拉式泵站泵車軌道安裝m99×12電纜支架、滑槽安裝m99×6耦合段壓力管道安裝t卷揚(yáng)機(jī)JMT15T臺(tái)66#軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)4160KN單向門機(jī)臺(tái)1門機(jī)軌道、附件及埋件t壓力鋼管（Q235C；外壁防腐面積1820m2,內(nèi)防腐面積1780m2t145.0拍門（DN700，側(cè)開式）個(gè)62溢洪道加閘鋼閘門（Q235B）t23.5×2埋件（Q235B）t6.5×2固定卷揚(yáng)啟閉機(jī)QPQ2*200KN-10m（單臺(tái)10t）臺(tái)2卷揚(yáng)機(jī)埋件t0.25×2閘房鋼梯t細(xì)化。并將細(xì)化后的實(shí)施性施工技術(shù)方案按期提交給業(yè)針對本工程工作面多，工程量大、工期短等嚴(yán)格貫徹國家、水利水電行業(yè)、有關(guān)部委和陜西省頒布的政策、法令、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的進(jìn)度、質(zhì)量要求、統(tǒng)籌安排，綜合考慮、科學(xué)制定施工方案，優(yōu)化施工工藝。最大程度的減少施工干擾，確保施工質(zhì)量和合理；配備施工設(shè)備的數(shù)量和質(zhì)量能保證順利完成該工程施工任務(wù)；配備的本《施工組織設(shè)計(jì)》編制時(shí)對工程的施工準(zhǔn)備，施工工期控制、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、主要技術(shù)方案措施、文明施工、安全施工及質(zhì)量控制、環(huán)境保護(hù)、污染物的處理和排放等諸多因素，盡可能地作充分的、綜合的考慮，突局精干力量，成立技術(shù)的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對建設(shè)單位的承諾，工程質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到招標(biāo)文件要求的期較短，一旦我單位中標(biāo)，在施工過程中我們將周密安排月計(jì)劃和周計(jì)劃，施工現(xiàn)場按涇惠渠灌區(qū)文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理。管理目標(biāo)創(chuàng)第二章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的權(quán)利和義務(wù)，對法人負(fù)責(zé)，對工程負(fù)責(zé)。貫徹我制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé)，確保質(zhì)2、負(fù)責(zé)工程建設(shè)中的現(xiàn)場安全管理，制定現(xiàn)場施工安全操作規(guī)程制度2、根據(jù)計(jì)劃安排組織實(shí)施，負(fù)責(zé)工程施工中的各種報(bào)表和工程的財(cái)務(wù)程進(jìn)度按照已審批計(jì)劃采購供應(yīng)施工材料，同時(shí)作好施工物資保管工作，把1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場進(jìn)場材料（包含水泥、石子、塊石、沙子、鋼筋、止水帶2、現(xiàn)場檢驗(yàn)工作（包含土料夯實(shí)干密度檢測、砼抗壓試塊、抗?jié)B試塊見“XXX水庫擴(kuò)大利用工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖”項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工 計(jì)劃財(cái)務(wù)科材料供應(yīng)科綜計(jì)劃財(cái)務(wù)科材料供應(yīng)科綜合室施工管理技術(shù)科安全管理科工地試驗(yàn)室質(zhì)量管理科泄水渠改造項(xiàng)目組 溢洪道加閘項(xiàng)目組泄水渠改造項(xiàng)目組 溢洪道加閘項(xiàng)目組泵站項(xiàng)目組各施工工組各施工工組各施工工組各施工工組各施工工組根據(jù)我局施工規(guī)劃，一旦我單位中標(biāo)，為確保工采取組織措施，從人員上給與保障，因此，根據(jù)招標(biāo)文局計(jì)劃三個(gè)工作面（即泵站工程、溢洪道加閘工程及泄采取平行作業(yè)施工方案，同時(shí)，在工組保障上，采用獨(dú)區(qū)之間既可根據(jù)工序進(jìn)展情況相互調(diào)配施工工組，也必人員為：項(xiàng)目經(jīng)理一名、副經(jīng)理一名、總工一名、技術(shù)三名、安全管理科三名、后勤供應(yīng)科、計(jì)劃財(cái)務(wù)科等各石拱格網(wǎng)內(nèi)填塞干砌體坡面，為便于開挖，確保施工究，計(jì)劃采用人工配合機(jī)械拆除，將拆除物汽車運(yùn)至部不密實(shí)的部位，采用蛙式電夯補(bǔ)夯，夯實(shí)時(shí)臺(tái)階形進(jìn)15t牽引卷揚(yáng)機(jī) 392.0m注：平 392.0m注：平臺(tái)寬度30m，長度不少于32m，設(shè)在泵站下游邊坡以外，回填平臺(tái)需要土方量7000m3。1：2.5 v428.0m1：2.5 v428.0m418.0m418.0m400.0m筑量3118m3，泵站水下部分施工工程量大，工期緊，難度大，經(jīng)過我單位充分研究，依據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，必須盡可能的采化操作，以保證工程質(zhì)量合格，工程進(jìn)度加快，工期提可能減少坡面砼振搗難度，確保真搗密實(shí)，對金屬管道采用商品砼澆筑，泵車入倉，插入式振搗器振搗。詳細(xì)6、灌注樁施工方案。根據(jù)招標(biāo)圖紙，水泵耦合口基礎(chǔ)為灌注樁，樁長確保樁基礎(chǔ)順利施工，根據(jù)我單位多年管樁施工經(jīng)驗(yàn)，足夠的工作空間，同時(shí)在鉆孔樁位高程下設(shè)置泥漿池。邊坡比采用1:1.5，確保堰體穩(wěn)定，在圍堰中部設(shè)置粘土防滲墻?；优潘?00達(dá)到設(shè)計(jì)高程，對局部可進(jìn)行人工配合修正，采用小型至溢洪道現(xiàn)場，我單位根據(jù)現(xiàn)場情況計(jì)劃分次吊裝，八字墻在418.4—427.5m為漸變段扭面構(gòu)造，邊坡比由垂直變?yōu)?:0.6，開削挖成型后澆筑。非扶壁段模板加固主要采用內(nèi)拉加固開挖時(shí)注意嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)邊坡比放坡開挖，確保安全。合，將開挖土方退運(yùn)至施工區(qū)外，集中堆存，當(dāng)暗洞改工、退水槽砼澆筑。灌注樁成孔采用沖擊鉆成孔，提供的現(xiàn)場條件，結(jié)合現(xiàn)場考察情況，在業(yè)主指定的場綜合考慮地形、地質(zhì)條件、場內(nèi)交通和供水、供洪道加閘施工區(qū)；三是北干泄水渠改造施工區(qū)。由于北較遠(yuǎn)，根據(jù)我部現(xiàn)場踏勘情況，也可從附近村莊（西干渠泄水渠改造工作段各設(shè)置一臺(tái)30Kw柴油發(fā)電機(jī)組一臺(tái)作為施工備用電照明采用大功率投光燈。輔助加工廠、生活區(qū)道路以上）在溢洪道進(jìn)口處形成回車平臺(tái)，從該處修筑兩條施工進(jìn)場道路以三云道路為干線，從抽水站處進(jìn)端坡面施工區(qū)，泄水渠上部直接從三云路相之鋼筋加工設(shè)備輕便，因此，計(jì)劃鋼筋加工場在少二次運(yùn)輸成本。主要設(shè)置鋼筋加工場地三處：一站鋼筋加工場、二是在溢洪道左岸設(shè)置溢洪道改造渠末端臨時(shí)道路平臺(tái)上設(shè)置泄水渠改造鋼筋加工場砼運(yùn)輸距離。計(jì)劃設(shè)拌合站三處，與鋼筋加工場對應(yīng)設(shè)418平臺(tái)處，溢洪道砌石砂漿拌合站設(shè)置在溢洪道左岸，北干泄水砂漿拌合2必須在隧洞砌筑完成后進(jìn)行，洞內(nèi)作業(yè)應(yīng)進(jìn)行供風(fēng)，以確保施工人員健康，局部用豐鎬進(jìn)行，現(xiàn)場不設(shè)置專門供風(fēng)站，需要時(shí)可采用3m3電動(dòng)空壓機(jī)移量45m3/h，揚(yáng)程32.6m，電機(jī)容活動(dòng)板房作為項(xiàng)目部溢洪道組住宿及辦公場所，按照文明時(shí)由于北干泄水改造工程距離村莊較近，可租賃附近村莊民房租賃為主，搭設(shè)部分活動(dòng)板房為輔。按照上勞情況確提高職工業(yè)務(wù)水平的場所，計(jì)劃修筑可供10人洗澡的澡堂（配套鍋爐等設(shè)施面積20m2，露天舞場面積50m2等，同時(shí)修筑室內(nèi)乒同時(shí)由于施工區(qū)位于移動(dòng)、聯(lián)通及電信無線信號覆蓋區(qū)拆除、漿砌石拆除、土方開挖、土方回填、新修漿砌1入庫臨時(shí)道路邊坡漿砌石，道路路面用砌體及2324M5畝61臺(tái)32臺(tái)1若泵站廠變不能滿足要求時(shí)，從3組24面15面16塊17m8塊39MMM套4~個(gè)1㎡2㎡3㎡4㎡5㎡6㎡7㎡㎡北干泄水渠改造工程，同時(shí)，按照施工內(nèi)容，又包含裝、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程，因此，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)司的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力狀況，確定本工程的施工總體結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，地上地下實(shí)施平面分段、立體推進(jìn)的施工方法，以系統(tǒng)工程的原理，充分利用有限工種、各工序的立體交叉作業(yè)，對工程的施工流程、第一階段：施工準(zhǔn)備階段，重點(diǎn)完成承包合集人、材、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置，完成場第三階段：灌注樁基礎(chǔ)施工，包括試樁與樁工作內(nèi)容包含泵站上部高低壓配電室等房屋建筑工程緊進(jìn)行基坑排水、樁頭處理、承臺(tái)以上坡面施工內(nèi)面碎石墊層施工、墊層砼施工、管道支墩砼、管床水池砼施工等施工內(nèi)容，其中泵站管床砼及鎮(zhèn)進(jìn)行。出水池砼可可提前進(jìn)行，但必須預(yù)留管道安裝孔，堵措施，確保結(jié)構(gòu)完整性不受影響；北干泄水改造工程上第五階段：金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝階段：主要是洪道閘門安裝、北干泄水閘安裝等，個(gè)別工序需要作業(yè)，如泵站出水管道安裝完成后，方可進(jìn)行管第六階段：新舊建筑物銜接段施工及主體建要任務(wù)是完成溢洪道加閘工程上下游建筑物銜接段段施工，同時(shí)完成泵站廠房建筑施工、溢洪道上部此為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較第八階段：室外工程與工程收尾階段，包括1、拆舊工程、398m以上土方坡面土方開挖工程及運(yùn)土臨工：按照工程量清單，拆舊包含護(hù)岸干砌石、漿砌石、挖采用推土機(jī)配合挖掘機(jī)進(jìn)行。由于考慮到在泵站坡面劃將坡面開挖的土方及拆除后的砌體均用于修筑泵車停工程完成后采用倒退方法逐步運(yùn)出庫區(qū)，并恢復(fù)原護(hù)岸沖擊鉆成孔，砼泵車入倉澆筑。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，共完成灌注樁18根，總長270m，同時(shí)完成承臺(tái)砼澆筑，具備耦合口設(shè)備安裝條件。計(jì)劃2011年1月（3）、溢洪道上下游銜接段土方回填：根據(jù)工程量清單，土方回填量板架立加固、砼澆筑，砼采用商品砼，泵車入倉，因此可先進(jìn)行無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)過程檢阻現(xiàn)象。在閘門全關(guān)位置，水封有無損傷。做漏光檢查實(shí)驗(yàn)的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的潤滑，以防損壞水封橡皮。靜水情況下的全行程啟閉試除必須在上部土方開挖完成后進(jìn)行）等：根據(jù)工程量清單，土方開挖量36442m3，原渠道砌體及鋼筋砼1913m3，在該部分施工時(shí)，總體開挖為挖掘機(jī)挖土，裝載機(jī)配合，載重汽車運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，原渠下排400m以下灌注樁全部施工完成附圖2—XXX水庫擴(kuò)大利用工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖123456575根據(jù)先整體后局部、高精度控制低精度的工好場地平面控制和主軸線的樁位，是保證整個(gè)施工測量紅線邊的方向?yàn)闇?zhǔn)進(jìn)行測設(shè)。根據(jù)場面地、工期、根據(jù)定位條件，在現(xiàn)場直接測定控制的定位步一校核測法保證了主體建筑物軸線的定位精度度場地標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)指定的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)引測到場地內(nèi)，測出±測站數(shù)成正比例地分配，如果場地附近設(shè)計(jì)方面只各個(gè)場地地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和±0.00水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部平面測量控制的準(zhǔn)確性，直接影響到結(jié)構(gòu)及其內(nèi)合格后，提請有有關(guān)技術(shù)部門和甲方驗(yàn)線，這是保證措施，沿線興建的建筑物放線后，還要由城建規(guī)劃部洪水需要通過溢洪道泄流，則直接開啟閘門即可，因應(yīng)以導(dǎo)流排沙泄洪洞導(dǎo)流為主，主汛期前應(yīng)完成泵站泵站施工導(dǎo)流主要考慮施工期間的導(dǎo)流洞導(dǎo)流。為此于導(dǎo)流洞地板拱頂板1.0m，根據(jù)我單位調(diào)查，導(dǎo)流洞正常泄洪流量72m3/s作效率，采用推土機(jī)向下推土，逐層剝離，挖掘機(jī)配合平臺(tái)的施工方案（開挖土方暫時(shí)堆放于泵站坡面下游，之間，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示的斷面、坡度及尺寸，先準(zhǔn)確面高程，并繪出開挖斷面圖，以控制開挖過程中的挖掘程中隨時(shí)與監(jiān)理工程師溝通，對超欠挖根據(jù)部位用不同398.5m、396.5m、394.5m，樁基礎(chǔ)施工計(jì)劃從上至下進(jìn)行，灌注樁施工成孔施工均采用沖擊鉆成孔。主要施工順序?yàn)楣嘧躲@孔、清洗孔、下鋼筋籠及將鉆頭垂直方向中心與樁位置重合。開鉆初期應(yīng)慢速鉆進(jìn)，當(dāng)鉆頭準(zhǔn)確進(jìn)入地層后，可根據(jù)具體地質(zhì)情況調(diào)整鉆進(jìn)速度，在鉆進(jìn)過程中不斷進(jìn)行校正。鉆進(jìn)過程中采用泥漿護(hù)壁，泥漿制作要經(jīng)過物理化學(xué)分析，保持指標(biāo)均一，并不斷取樣檢測，同時(shí)及時(shí)觀測鉆進(jìn)進(jìn)尺，做好詳細(xì)記錄，以便對地層巖性沉渣帶出?？椎追e層厚度對于摩擦樁不大于20cm。后，在孔口將上端固定牢靠。同時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，在籠身上每隔一定距離焊接定位鋼筋，以確保保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)要求。由于灌注樁深度較大，而鋼筋最長每段為9m（成品規(guī)格因此，鋼筋籠必須分段安裝、分段焊接的方法進(jìn)行。為縮短焊接時(shí)間并保證焊接質(zhì)量，每段鋼筋籠焊接時(shí)同時(shí)采用（2）、澆注水下砼。導(dǎo)管安裝完成后，在灌注前，用泥漿繼續(xù)沖孔10一定的泥漿等雜質(zhì)，待砼具備一定的強(qiáng)度（水利工程規(guī)范要求鑿除樁頭時(shí)砼達(dá)到）后進(jìn)行破除，因此，對于灌樁高程控制應(yīng)考慮破除樁頭長度，破除長4、碎石墊層工程。為確保上部管床砼一次性全工前，在坡面土基礎(chǔ)上預(yù)先設(shè)置砼錨墩，錨墩頂部與土采用人工鋪筑，為確保墊層密實(shí)，采用人工夯拍。鋪筑A-A剖面圖5、C15砼墊層施工。由于坡面C15砼墊層設(shè)計(jì)厚度較薄，澆筑方量較小裝管道澆筑的砼支墩上）完成并試水合格后即可進(jìn)行，由鋼筋，可穿過鋼管后，再按照設(shè)計(jì)的間距進(jìn)行綁扎安裝，確保質(zhì)量，可在由于支墩隔開的區(qū)域進(jìn)行加密，鋼筋安裝定，頂部壓模為確保足夠的剛度，采用槽鋼與棱木結(jié)合，C115砼墊層預(yù)埋砼錨墩 35cm厚碎石墊層預(yù)埋砼錨墩按照每次澆筑長度為10m的要求，模板分兩次安裝，一次安裝5m—6m長（沿坡面長度待砼關(guān)注完成后即可安裝上段5m，由于安裝時(shí)為覆蓋模板，在安裝前已焊接好定位鋼筋，每次覆蓋面積約49m2，要求在下層砼初凝行（軸長不小于6m）確保振搗密實(shí)。毛的基礎(chǔ)上，按照規(guī)范要求預(yù)留縱向力筋搭接鋼筋采用編制袋圍巖，為確保圍巖修筑成功，可用干土及塊采用管坡基礎(chǔ)開挖棄料，用自卸汽車運(yùn)至圍堰區(qū)，推土實(shí)。圍堰頂部高度經(jīng)計(jì)算初步確定為405m，上部最小寬度總體方案中已經(jīng)論述，在修筑圍堰時(shí)，以頂部以下，很可能坡面出現(xiàn)泉眼滲流，為確保開挖工經(jīng)驗(yàn)，可采用埋設(shè)反濾體并埋設(shè)排水管道，進(jìn)行基坑開挖，按照設(shè)計(jì)圖紙，基坑開挖深度為約6m砼澆筑工程、門機(jī)平臺(tái)工程等，由于其所處位置比較理3、3：7灰土墊層。由于灰土工程量較小，因此灰土拌合采用現(xiàn)場拌合整齊地卸土于基槽內(nèi)。但須注意備土?xí)r縱向必須成行，本準(zhǔn)確，同一作業(yè)段內(nèi)土質(zhì)基本均勻一致。鋪土?xí)r，先然后灑水補(bǔ)充水份，并用鏵犁繼續(xù)翻拌，使水份整平過程中的水份損失，含水量適當(dāng)大些（根據(jù)氣要對已拌和過的灰土進(jìn)行粗平和壓實(shí)，然后拌和，以達(dá)范要求為準(zhǔn)。壓實(shí)的密度愈大，對土塊的破碎效果愈好半功倍的目的，否則既使再多增加拌和遍數(shù)也收效甚微橋頭、邊沿等平地機(jī)無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人翻漿、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重、土塊超標(biāo)格率不低于85%，實(shí)行左中右三條線控制標(biāo)高。好的部分掛線重直切除，保持接頭處順直、整齊。下一鋪土及拌和應(yīng)空出2米，待整平時(shí)再按松鋪厚度整平。橋頭處亦按上述方法處理，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，先橫拌2遍再縱拌，待整平時(shí)再按松鋪厚度總長55m，主要施工方法及工藝如下：位位置并編號，樁位按設(shè)計(jì)正三角形網(wǎng)格排列。料的厚度和相應(yīng)的夯擊次數(shù)，一次成樁的長度和振動(dòng)試樁的成樁擠密和成樁工藝試驗(yàn)，目的是為了調(diào)整各種機(jī)械參數(shù)，為大面積施工提供各種數(shù)據(jù)，保證工程質(zhì)量。試驗(yàn)項(xiàng)填層數(shù)、厚度、夯擊遍數(shù)及電機(jī)的工作電流等，以各項(xiàng)指標(biāo)，以此作為設(shè)置灰土樁的控制指標(biāo)。力試驗(yàn)。若一次試驗(yàn)不成功，應(yīng)改裝或更換設(shè)石灰要符合III級或III級以上石灰各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求，鈣鎂含量蓋防潮，并在使用前再次進(jìn)行鈣、鎂含量測定，不符合源：取土場須備足含水量適中的老黃土。路基原地粒徑不得大于15mm。石灰應(yīng)選用新鮮的消解石灰粉，直徑不得大于5mm。生石灰塊用水噴悶后(3~4h)，消解成石灰粉，剔除較大顆粒后方能使用，不得含有未熟化的生石灰塊?；彝另毘浞职韬椭辆鶆?，并控制最佳含水量。樁問制，達(dá)到料的顏色一致并使其含水量保持在最優(yōu)含水率左右，現(xiàn)場實(shí)施可用隔日使用。核實(shí)樁長、樁徑、樁位偏差、垂直度等項(xiàng)目，進(jìn)行或沉管速度與試樁有較大差異時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔管檢查孔底夯實(shí)，至清脆聲后方可夯填，回填料以活瓣樁夯填至標(biāo)高后，做好相應(yīng)標(biāo)志，夯填應(yīng)緊跟樁機(jī)，夯填工藝和擠密效果試驗(yàn)，以確定分層填料厚度、灰土在最佳含水量狀態(tài)下分層回填夯實(shí)，灰土其粒徑不得大于5cm，含石量不得大于5％。孔進(jìn)行，以免因振動(dòng)擠壓造成相臨孔縮孔或坍孔。還需進(jìn)行載荷試驗(yàn)或其他原位測試，以及測定樁間土的樁管拔出后，擠向一側(cè)未回填孔，使未填孔身局部直D、現(xiàn)場必須有專人做自檢記錄(成孔及夯實(shí)記錄、含水靜載試驗(yàn)、室內(nèi)灰土試樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、樁體壓實(shí)系層的承載力。檢驗(yàn)頻率以樁數(shù)的2%控制。承載力試驗(yàn)數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%。樁徑采用鋼卷尺現(xiàn)場量測，樁長、樁體土芯樣通過鉆項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差值數(shù)量檢查方法主控項(xiàng)目1樁體及樁間土壓密度設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場取樣試驗(yàn)2樁長mm50mm度3樁直徑mm-20mm鋼尺測量4樁位偏差＜0.4d（d為樁徑）鋼尺測量一般項(xiàng)目1土料有機(jī)質(zhì)含量%實(shí)驗(yàn)室焙燒法2石灰粒徑mm篩分法3垂直度%≤1.5全站儀測樁管證施工質(zhì)量并提高工作效率，計(jì)劃全部采竹膠板棱木板由于高度低，側(cè)向壓力小，支撐相對較為簡單，可上設(shè)置鋼筋錨釘作為模板底部定位支撐點(diǎn)，同時(shí)將部以作為模板的拉筋，確保模板穩(wěn)定。對于側(cè)墻模板及木支墊。同時(shí)為保證模板不發(fā)生變形，采取穿心螺桿模板支撐鋼管對拉螺栓外模支撐外模支撐側(cè)墻及頂板模板加固示意圖模板支撐鋼管對拉螺栓外模支撐外模支撐滿堂架支撐搗施工要布點(diǎn)均勻，快插慢拔，直到周圍不冒氣泡即可采取覆蓋麻袋或草簾，灑水養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以砼表面經(jīng)常a、砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑砼允許間歇時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按量不符合要求的土料堅(jiān)決不得使用。土料的含水率控?fù)?jù)設(shè)計(jì)土料質(zhì)量應(yīng)符合《地方工程設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，不垃圾等。在堆存處雨天應(yīng)加強(qiáng)覆蓋，防止土體含水量過壓。當(dāng)料場土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水開挖方式、裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件對料場土料含水際情況可采取翻曬或?yàn)⑺恼{(diào)整方式對土料含水率進(jìn)行車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車廂和輪胎上的雜物帶程中，加蓋塑料篷布，防止水分蒸發(fā)和土料拋灑。土料回填土壓實(shí)度。根據(jù)土料質(zhì)量情況、碾壓機(jī)械情況，定土料干密度，以滿足設(shè)計(jì)要求的碾壓機(jī)械、碾壓遍照我單位以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，每層鋪土厚度25CM—30CM，并做到隨鋪隨碾壓，防止土料水分的蒸發(fā)，已鋪土料表面在壓實(shí)前整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。相鄰施工段的作業(yè)宜均衡堤身全斷面填筑完成后，應(yīng)做整坡壓實(shí)及削坡處理，嚴(yán)、到頭、到邊、前后左右連環(huán)碾壓，防止漏壓，搭接寬度不小于0.5～1米，對于機(jī)械壓不到的地方，人工利用電夯進(jìn)行夯實(shí)。茬處，注意夯打密實(shí)，確保碾壓質(zhì)量。因故中途停工或鋪填的松土全部壓實(shí)，復(fù)工時(shí)須清理表層土，并經(jīng)檢驗(yàn)或剪力破壞等現(xiàn)象，建筑面運(yùn)料線路上散落的松土、工踐踏形成的干硬光面，在鋪土前清除或徹底處理。應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)斷面標(biāo)準(zhǔn)，不得加土貼坡，碾壓作業(yè)面要工中統(tǒng)一鋪土、及時(shí)平整、統(tǒng)一碾壓，碾壓完成后，每層每100米取2—4個(gè)土樣，進(jìn)行干容重測試，并做好原始記錄，對于干同時(shí)均衡上土，以減少施工接縫。如進(jìn)度不一時(shí)測設(shè)備和測量標(biāo)志完好。待自檢符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，上合以及填土的邊角部位等，須用人工鋪土和小型機(jī)降雨時(shí)，應(yīng)停止施工，雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、對表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。土料壓-1℃以上。負(fù)溫下施工時(shí)，嚴(yán)格控制其含水量，鋪土機(jī)進(jìn)行。開挖前精確放線，確保閘邊墩及扶壁扭面擋墻拆除完成后即可開始灌注樁施工。施工工藝與泵站灌采用可調(diào)鋼模板（通過調(diào)節(jié)安裝在模板后的螺絲，可使筋等預(yù)埋件。模板加固主體采用螺桿對拉方案，即通過滿足抵抗砼側(cè)壓力條件，對圓弧段采用內(nèi)拉方案，即在4、閘墩砼澆筑。砼采用商品砼，現(xiàn)場施工場地開闊，平整，泵車臂長可伸至56m，砼泵車在單岸即可全部放樣——基礎(chǔ)開挖——封基——基礎(chǔ)定位測量——基礎(chǔ)模板支撐——澆筑基礎(chǔ)砼——墻身定位測量——砼澆筑墻身——同時(shí)綁扎砼墻壁鋼筋及扶壁鋼筋。逐層綁扎，確保滿堂架7雙排架7為與上下游原坡比相同的坡面，扭面開挖采用機(jī)械開挖機(jī)初挖削模，精確放線后，人工削模成型。砼澆筑全部倉。模板采用棱木配塑膠板模板。由于扭面幾何形狀復(fù)度至集水坑上頂以上89cm，第三層位上部圓弧砌筑；砌筑前制作模具，砌筑標(biāo)準(zhǔn)斷面，模具模具按照設(shè)計(jì)樁頂掛線，高程控制 22掛線模具7掛線模具上部拱架廠下部滿堂架——槽身下部砌筑——槽身側(cè)墻砌筑（包含伸縮縫處槽身砼，由于該段下部基礎(chǔ)較為松軟，搭設(shè)滿堂架容易樁間凈距4.2m，因此，在灌注樁上部聯(lián)系梁砼澆筑時(shí)，預(yù)先埋設(shè)支撐16號備一定強(qiáng)度后（強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為槽底支撐底?？v向支撐底模橫向槽鋼，間距0.3m縱向受力工字鋼16號A預(yù)埋16號工字鋼長1.4m間距0.3mA預(yù)埋16號工字鋼長1.4m間距0.3m預(yù)埋16號工字鋼長1.4m間距0.3mA-A斷面圖1.5cm厚塑膠板8cm槽鋼支架橫向槽鋼長3.5m，與縱向點(diǎn)焊縱向支撐工字鋼對于槽身模板，兩側(cè)墻可利用對拉螺栓固定，穩(wěn)土方開挖——機(jī)械削坡——人工削坡——土工膜鋪設(shè)——反濾層濾料回泉水出露，則可通過埋設(shè)排水管進(jìn)行處理，當(dāng)出現(xiàn)對需要進(jìn)行土方回填的部位，按照以下施工量超過規(guī)定時(shí)，可采用晾曬或摻入干土料的方法降低含水量小于規(guī)定時(shí)，進(jìn)行加水處理。土料加水減水工土層結(jié)合良好。特別注意新土與老土、施工分段接情況采用階梯式或接插式（削坡）處理，結(jié)合面也象時(shí)，視具體情況認(rèn)真處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能鋪路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成證明或試驗(yàn)報(bào)告單。工地試驗(yàn)員應(yīng)對運(yùn)進(jìn)的鋼筋（如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等及以下的鋼筋，可采用綁扎搭接。拉桿中的鋼筋接頭，焊的2倍。幫條與被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。搭接接頭的搭接鋼筋的壓區(qū)光園鋼筋末端可不做彎鉤，在鋼筋搭接部分的閃光對焊的接頭，在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過50在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25在受壓區(qū)中可不受限制。電弧焊接的接頭，可不也宜錯(cuò)開。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過25在受壓區(qū)，不任何松動(dòng)。安裝鋼筋骨架（網(wǎng)）時(shí)，應(yīng)保證其在模型中時(shí)，不應(yīng)妨礙灌筑工作正常進(jìn)行，避免因此造成鋼筋采購! 進(jìn)場驗(yàn)收、抽樣送檢↓↓安裝、焊接、綁扎及技術(shù)要求如下;砂石上料計(jì)量計(jì)量計(jì)量計(jì)量外加劑制備水集料砼攪拌砼運(yùn)輸對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測。對不合格水泥不得使用。水泥在運(yùn)輸過程中，要注意其品種和標(biāo)號不得混雜，并采取有效措施防止水收縮不利。因此碎石采用磨圓度較好的二級配石子,粒徑為5-20mm和水，如遇有承壓水，則制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理振搗施工要布點(diǎn)均勻，快插慢拔，直到周圍不冒氣泡即采取覆蓋麻袋或草簾，灑水養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以砼表面經(jīng)常證等?；炷凉?yīng)商需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)好的配比進(jìn)行投料規(guī)范要求控制好攪拌時(shí)間，做好攪拌記錄，以確保混做好混凝土試件，試驗(yàn)報(bào)告要?dú)w檔，作為評定混凝土段，控制好標(biāo)高點(diǎn)，做好模板鋼筋及預(yù)埋管線的檢收工作，對各種設(shè)施、機(jī)具進(jìn)行安全性能檢查以A、模板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物，砼澆筑前模板需要澆水濕潤，B、鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是C、材料、機(jī)具、道路的檢查。對材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機(jī)具主要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對地D、與水、電供應(yīng)聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷：了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防臺(tái)風(fēng)措施，對機(jī)械故障做好修理和更換工作E、做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工，以及其它組還應(yīng)對模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查。鋼筋、后再進(jìn)行第二次澆灌，但要在前層混凝土初凝前將次層搗時(shí)要控制振搗時(shí)間，不得震動(dòng)鋼筋及模板。柱混凝土混凝土的自落高度不得超過2m，防止離析。記。為避免產(chǎn)生施工冷縫，混凝土要連續(xù)澆筑。樓板混度等級相關(guān)兩級以上時(shí)，用同柱混凝土強(qiáng)度等級相要注意負(fù)筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正。墻柱、梁板1、總體要求，漿砌石的砌筑基礎(chǔ)干密度必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件及技術(shù)條款的相關(guān)規(guī)定，砌筑工作面必須干燥，同時(shí)，砌筑質(zhì)量必及設(shè)計(jì)圖紙要求，質(zhì)量控制必須符合我局質(zhì)量方針及質(zhì)平面，在使用前打去所有飛棱、毛刺等。運(yùn)輸用機(jī)械斗3）水泥和水：水泥選用合格的PO42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥品種符合國家和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)到的水泥按不同的品種或散裝、出廠日期，分別貯放在專用的倉庫或儲(chǔ)罐并報(bào)監(jiān)理審批后、方可使用。砂漿拌制采用人工上料、度而定。現(xiàn)拌現(xiàn)用，其間歇時(shí)間不得超過規(guī)范規(guī)定值，—試驗(yàn)確定，施工中不隨意變動(dòng)。嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比拌用的水均可作為拌合用水，不使用工業(yè)廢水1）砌石體用鋪漿法砌筑，砌筑用的石塊沖洗干凈，砌筑前灑水濕潤，以便與砂漿粘結(jié)良好，砂漿的稠度保持在30~50mm。座漿砌筑前，先灑水濕潤基面，然后鋪一層厚2-5cm的砂漿，并隨即砌石，砌體的第一層用丁砌層座漿砌筑，漸變段始末及控制點(diǎn)處用較大的平石2）施工中上下掛線，砌石砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫。同一層面砌體大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2-3cm。石塊放置必須自身穩(wěn)定，要求適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。同一砌筑層內(nèi)相鄰3）嚴(yán)禁石塊直接接觸，砌體面與腹石交錯(cuò)之間用砂漿、小石塊填塞密實(shí)，砌體上鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后搖振至漿介于初凝至終凝之間的砌體不允許擾動(dòng)或接觸面按工作縫處理，施工前將砌體表面的浮渣清除干青沙板條，待砌體砌到伸縮縫位置時(shí)置放于此成伸縮1）外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的度、2）毛石砌筑尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按《砌體工程施工中遇大雨、暴雨時(shí)，立即停止施工，妥善保護(hù)表面。雨后應(yīng)先排除積水，低溫施工是指由于工程開工日期在11月中下旬，根據(jù)常規(guī)天氣情況，對砌石應(yīng)做防護(hù)，同時(shí)，若必要時(shí)，提高砌筑沙漿強(qiáng)度用兩氈三油，為此，我局計(jì)劃提前按設(shè)計(jì)尺寸制中注意瀝青沙板條的位置準(zhǔn)確并和縫側(cè)面接觸塊片石，最小邊尺寸不小于25cm，為新鮮非風(fēng)化巖石。鉛絲符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鉛絲籠規(guī)格分為2×1×1m及3×1×1m兩種，制作完成后，用吊車吊起拋投小于20cm；砌石應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞，不得在外露面用塊石砌筑，而中間以20cm，規(guī)格小于要求的塊石可用于嵌縫。干砌塊石鋪為單層直立砌筑，嵌合。護(hù)坡表面砌縫寬度不大于2齊牢固。砌石外露坡頂和側(cè)邊選用整齊的塊石砌筑平土工織物應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)要求的合格廠家生產(chǎn)的FZ系列產(chǎn)品，其質(zhì)量3、相鄰結(jié)構(gòu)塊拼接采用縫接，縫接寬度不小于40cm，采用平接，縫三裂伸長率、頂破強(qiáng)度、撕破強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、滲透系單位面積質(zhì)量等指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢測驗(yàn)，對拼接的試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定適測，模板、鋼筋安裝前必須放樣，安裝后必須復(fù)測水泥混凝土固定，木樁頂部釘入小鐵釘標(biāo)定位置。護(hù)樁加固，主要機(jī)具的檢查與安裝。以避免在鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)處理，使用吊車就位，牢固拴好纜風(fēng)繩，沖擊若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)孔口坍塌容易發(fā)現(xiàn)，而孔內(nèi)坍塌則需仔細(xì)觀察現(xiàn)象，如孔內(nèi)水位突然下降、孔口水面冒細(xì)密的水泡、出土量顯著增加孔深突然變淺、鉆頭達(dá)不到原來的孔深、鉆機(jī)負(fù)荷g、護(hù)筒直徑過小或護(hù)筒埋置不夠平整垂直，開孔時(shí)鉆頭左右晃動(dòng)沖擊h、孔內(nèi)規(guī)定的水位高度不夠或未保持好規(guī)定的水位。護(hù)筒高度不夠，m、鋼筋籠碰撞孔壁。n、補(bǔ)水量過大，經(jīng)常溢出孔壁，或抽渣桶中的泥漿未及時(shí)排出，浸泡a、在松散的粉砂土、淤泥層或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大b、如孔口坍塌，可回填重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆?；蛳落撟o(hù)筒至未坍處以下c、孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重者，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)。較嚴(yán)重者，可回填漏漿的主要原因是：護(hù)筒埋置太淺、回填土不密實(shí)或頭過高等等。補(bǔ)救的辦法是：加稠泥漿或倒入粘土慢護(hù)壁；護(hù)筒本身漏漿則可用棉絮堵塞。此外護(hù)主筋平直，箍筋圓順，尺寸準(zhǔn)確，主筋接頭互相錯(cuò)開籠根據(jù)設(shè)計(jì)長度分節(jié)加工，鋼筋籠每節(jié)長自行調(diào)節(jié)，么辦法運(yùn)輸，都不得使骨架變形。采用汽車吊安裝可用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置恰當(dāng)。采用兩點(diǎn)吊，第一吊主鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位，輕放慢放，若遇至阻礙使之下放防止碰撞孔壁因而引起坍塌。下放過程中情況，如發(fā)生異樣馬上停止，檢驗(yàn)是否發(fā)生坍孔。搭接焊，以利施工，并使上下節(jié)軸線在同一直線上小時(shí)，導(dǎo)管使用前試拼組裝、試壓、編號并自上而下標(biāo)無局部凹凸。導(dǎo)管在使用前和使用一段時(shí)間后，除對其進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼裝、過球和水壓實(shí)驗(yàn)。試壓灌注作業(yè)時(shí)間，堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)，使灌注工作在首水下混凝土的配合比由試驗(yàn)室提供，施工前測定砂、石的含水量，換算施工配合比后，交付拌和站嚴(yán)格按配合比施工初存量，應(yīng)保證首批砼灌注后，便導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1.0M,其最小的初存量可按下式計(jì)算（本工程樁徑分別為1.0m、0.8m）:式中V-砼的初存量（m3）;2-沉渣厚度（mA2-設(shè)計(jì)鉆孔斷面面積（m2）;應(yīng)再次核對鋼筋籠標(biāo)高、導(dǎo)管下端距孔底尺寸、孔深有無坍塌現(xiàn)象等，如不符合要求，應(yīng)經(jīng)過處理后方可注，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至完成，中途任何原因造成灌注中斷的時(shí)間不得超過30在泥漿中沉不下去。測錘一般用鋼筋焊制，長25cm,重2-3公斤，由經(jīng)驗(yàn)豐孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持較深的埋管，頭混凝土清除。在灌注將近結(jié)束時(shí)，如出現(xiàn)混水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防樁頂沉淀的泥漿鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)核實(shí)地質(zhì)情況。其孔徑、孔深的允許偏差應(yīng)序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)樁孔2孔深不小于設(shè)計(jì)樁深3孔位中心4傾斜度≤1％孔深5澆注砼前樁底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求須跨越整個(gè)冬季施工，且根據(jù)進(jìn)度安排，冬季不停工季施工的主要工程仍為對溫度敏感，受溫度影響較大1、對于自拌砼，在作配合比設(shè)計(jì)時(shí)增加防凍劑，拌合時(shí)嚴(yán)格按照配合2、對較為集中的砼構(gòu)造，如閘室底板、閘墩、泵站坡面等，搭設(shè)砼保3、提高砼入倉溫度。在砼拌合前燒水加溫，以提高砼拌合溫度，或?qū)︸詈峡诎惭b調(diào)試；泵車軌道安裝、蝶閥、伸縮節(jié)安裝軌道安裝、絞車（卷揚(yáng)機(jī)）安裝、門機(jī)安裝等等我們采用在鋼管生產(chǎn)廠家采購，根據(jù)工程進(jìn)度運(yùn)序號極限偏差（mm）序號1寬度和長度3對應(yīng)相對差12對角線相對差24刨機(jī)進(jìn)行刨除。然后除去切割面或刨邊面的溶渣、A、岔管管節(jié)的環(huán)縫間距不小于以下各項(xiàng)的油污及其它雜物并檢查焊件接頭質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)不致開裂，長度一般控制在40-100mm，厚度不高于正式焊縫的1/2。定位焊K、焊接環(huán)境：施焊場地應(yīng)有良好的工作環(huán)境。留焊疤打磨修整至與母材表面齊平，一、二類焊從事無損檢測人員必須持有國家有關(guān)專業(yè)部門簽發(fā)的無損檢測資格證焊縫無損探傷的抽查率應(yīng)按施工圖紙規(guī)定進(jìn)行，用涂料或金屬噴涂時(shí)，除銹等級應(yīng)達(dá)到GB8923—88規(guī)定的Sa21級；A、施涂前應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求和涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進(jìn)行工藝B、清理后的鋼材表面在潮濕氣候環(huán)境下，涂料應(yīng)在4h內(nèi)涂裝完成，金屬噴涂時(shí)間不超過8h。術(shù)人員共同參加，按照建設(shè)單位確定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，檢查橢圓度、角度、防腐等項(xiàng)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，卷管質(zhì)量符的法蘭密封止水面符合圖紙要求，已同鋼管聯(lián)焊的法A、鋼管安裝必須嚴(yán)格按圖紙放線，軸線偏差不大于5mm，高程不大于D、焊接工作要按焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序，焊接鋼管焊接任務(wù)量大，施工工序較多，如組焊接口，組裝焊接中采用汽車吊、三角架和手拉葫蘆配合A、鋼管安裝嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求仰焊時(shí)焊條最大直徑不得超過4mm。C、泵站鋼管安裝焊縫為2類焊縫。焊縫處要打坡口，焊E、鋼管組裝點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)焊長度控制在40-100mm，厚度不得高于正式焊縫1/2，工作后修整焊點(diǎn)，清除焊渣。定位焊后，應(yīng)盡快焊接安裝環(huán)縫，每鋼管的直管、彎管和岔管以及伸縮節(jié)等附件與設(shè)計(jì)鋼管安裝中心的偏差和管口橢圓度應(yīng)符合DL5017—93表5.1.2條和鋼管始裝節(jié)的里程偏差不超過±5mm，彎管起點(diǎn)的里程偏差不超過±明管支座位置誤差應(yīng)按施工圖紙規(guī)定，最大不超過5mm，與鋼管設(shè)計(jì)中各層可選用較大直徑焊條。在焊接前要對上一層焊氣孔和裂紋等缺陷，應(yīng)處理后再焊。每條焊縫均應(yīng)弧坑并與母材平緩熔接。焊接咬邊深度不大于1mm，焊縫內(nèi)部經(jīng)超聲波無損檢測應(yīng)無超標(biāo)缺陷，質(zhì)量應(yīng)保持在II級合格或II級合格以上。鋼管安裝在各部位尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并進(jìn)行面焊接工作。焊接工作要按照焊接工藝所規(guī)定的焊接方接規(guī)范和技術(shù)措施進(jìn)行。嚴(yán)格按鋼管材質(zhì)、鋼管壁厚選A、該工程的預(yù)埋設(shè)工作項(xiàng)目和內(nèi)容有下列采用全斷面整體澆筑施工方案，在澆筑過程中，為防止水壓試驗(yàn)合格的鋼管發(fā)生變形，必須對鋼管采取固定措同）上預(yù)埋鐵件，在鋼管上增加鋼箍（與鋼管接觸處墊橡膠墊固定扁鋼下襯橡膠板固定花籃螺栓預(yù)埋錨筋已澆筑砼支墩穩(wěn)壓10分鐘，對鋼管進(jìn)行檢查，情況正常后，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，保持承臺(tái)砼澆筑完成并經(jīng)驗(yàn)收——測量放線——吊人員測放軌道實(shí)際中心線，軌道實(shí)際中心線與設(shè)計(jì)D、將鋼軌預(yù)埋基礎(chǔ)鋼板連同地腳螺栓組成整體就位于二期砼預(yù)留孔內(nèi)鋼軌就位。就位后，利用調(diào)整墊板在預(yù)埋基礎(chǔ)板上調(diào)整鋼整軌距及鋼軌軌面的傾斜度，隨著鋼軌調(diào)整應(yīng)及時(shí)擰緊地安裝調(diào)整完成，隨后鋼軌調(diào)整墊板也應(yīng)與基礎(chǔ)板點(diǎn)焊牢靠調(diào)整中心線高程調(diào)整中心高程、軌距調(diào)整中心線高程調(diào)整中心高程、軌距檢查鋼軌變形情況，如不符合規(guī)范要求，進(jìn)行校正檢查驗(yàn)收鋼軌基礎(chǔ)板安裝一鋼軌安裝檢查驗(yàn)收鋼軌基礎(chǔ)板安裝一鋼軌安裝準(zhǔn)備工作二期砼澆筑吊車配合二期砼澆筑吊車配合測放鋼軌安裝軸線及高程點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，作重復(fù)的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、全保護(hù)聯(lián)鎖裝置、防爬裝置等等動(dòng)作應(yīng)正確可靠，各計(jì)劃采用雙吊點(diǎn)法吊裝，閘門安裝在閘墩及閘墩上部砼成后（閘槽滑道、金屬止水等按照設(shè)計(jì)固定在閘槽預(yù)埋汽車吊把鋼閘門卸下并調(diào)運(yùn)至指定的地面位置，調(diào)整時(shí)用，過后割除）和專用工具把鋼閘門牢牢頂緊固擰緊止水壓板壓緊螺栓，螺栓端頭低于止水橡皮自由表面8mm以上。止水橡皮接頭用膠熱壓進(jìn)行膠結(jié)。止水橡皮安裝后，兩側(cè)在閘門全關(guān)位置，水封有無損傷。做漏光檢查，止水嚴(yán)過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以C、動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。工作閘門按要求進(jìn)行動(dòng)水條件并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時(shí)，將下限聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求；荷下，作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無有泵車安裝、壓力式水位感應(yīng)器安裝、伸縮節(jié)安裝及配電柜、機(jī)組控制屏、避雷器及各種電力電纜、控制頻系統(tǒng)安裝、計(jì)算機(jī)操作臺(tái)安裝等，安裝方的出廠資料：包括生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出場檢驗(yàn)驗(yàn)裝箱單并與實(shí)物對照，檢查設(shè)備和零部件的規(guī)格和泵及電機(jī)運(yùn)行情況，應(yīng)做到動(dòng)作正確可靠、運(yùn)行平 電動(dòng)機(jī)及—心泵進(jìn)出水—心行走機(jī)構(gòu) 設(shè)備驗(yàn)收電動(dòng)機(jī)及—心泵進(jìn)出水—心行走機(jī)構(gòu)電氣設(shè)備泵站及溢洪道其他電氣設(shè)備主要包括電動(dòng)機(jī)組安確，直接關(guān)系到機(jī)電安裝工程的成敗。它始終貫穿于水程。因此，機(jī)電預(yù)埋人員必須與水工、土建施工人員密認(rèn)真核對每一個(gè)施工部位，弄清設(shè)計(jì)意圖，按要求及防澆砼時(shí)變形移位。埋入混合結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件在施管彎曲半徑大于或等于鋼管直徑的10倍，彎扁凹癟度不得大于鋼管外徑的A、確定預(yù)埋位置、鋼管數(shù)量和規(guī)格，將鋼管與鋼筋網(wǎng)焊接固B、鋼管有進(jìn)、出線口的，把管口用濕透的紙團(tuán)或纖維袋堵死，頂C、有接線盒的，將穿線管與接線盒點(diǎn)焊牢固，接線盒內(nèi)纖維袋塞實(shí)起到封閉砼的作用，然后用鋼筋交叉頂b、預(yù)埋時(shí)鋼管要與接地干線焊接牢固，砼內(nèi)要用鋼筋小支架E、照明穿線管橫向經(jīng)過建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)在伸縮縫的一盒（鋼制）與穿線管點(diǎn)焊，伸縮縫的另一側(cè)鋼管伸入埋管要斷開，并套一段內(nèi)徑大于埋管兩倍的性。在一期地面砼澆筑時(shí)，預(yù)埋人員把事先加工制作好的金屬預(yù)埋件間隔應(yīng)能滿足角鋼、槽鋼的安裝要求。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)槽鋼調(diào)整平直后放在電纜溝兩側(cè)預(yù)埋件上，用水準(zhǔn)儀進(jìn)始依次將角鋼、槽鋼進(jìn)行支墊并與預(yù)埋件焊接牢固電纜支架預(yù)埋件要按圖預(yù)埋在適當(dāng)位置，兩埋塊之間距離差不大于吊車及電氣設(shè)備、電纜、配電箱盤等運(yùn)抵工地后，我?guī)煟┑闹鞒窒屡c供貨方共同對設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，對屏柜運(yùn)送到正確的位置，并嚴(yán)格保證設(shè)備不碰、不元器件，盡量減小設(shè)備的震動(dòng)，對于裝置性設(shè)備易的排列順序，首先將第一面開關(guān)柜按設(shè)計(jì)尺寸就位，方法調(diào)整屏柜正面與側(cè)面的垂直度，方法為在其與基礎(chǔ)型鋼進(jìn)行點(diǎn)焊固定或螺栓固定。然后把其余屏垂直度≤1.5mm頂部水平度≤1mm，且暗設(shè)的箱體面板應(yīng)緊扣墻面，不得有除后做電纜干包頭，然后按照二次接線圖的設(shè)計(jì)要求相應(yīng)的端子排，開始二次線的接線工作。在接線過程氣或端子排連接，排列整齊，垂直水平，不得任量，且每個(gè)端子上不超過兩根線。接線完畢，要認(rèn)真D、柜、屏、箱內(nèi)的電氣設(shè)備和非帶電的金屬部分接地支線敷設(shè)結(jié)要牢固，接地接零線截面正確、色標(biāo)準(zhǔn)確，走D、電纜支架現(xiàn)場安焊采用兩頭拉線吊線法安裝，安裝時(shí)要將不E、在有坡度的部位安裝焊接電纜架，應(yīng)與建筑物制造廠家生產(chǎn)，安裝時(shí)按照設(shè)計(jì)要求及廠家生產(chǎn)序A、電纜敷設(shè)時(shí)將電纜盤放在放線架上高壓電纜或盤較重可用廠內(nèi)橋控制電纜的順序進(jìn)行布設(shè)，并隨時(shí)將臨時(shí)電纜牌（標(biāo)有同時(shí)在放電纜的過程中，還要注意電纜的彎曲半徑要H、電纜穿管采用鉛絲綁扎法。在提拉的過程中，要小心慎重，用當(dāng)，以免電纜線芯受損。電纜入口要有專人遞送施工準(zhǔn)備電纜架掛裝電纜通道清理基礎(chǔ)預(yù)埋電纜整理綁扎試驗(yàn)終端頭制作剝電纜掛標(biāo)志牌回路查線施工準(zhǔn)備電纜架掛裝電纜通道清理基礎(chǔ)預(yù)埋電纜整理綁扎試驗(yàn)終端頭制作剝電纜掛標(biāo)志牌回路查線掛標(biāo)志牌電纜敷設(shè)續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。交聯(lián)聚乙烯電纜芯和應(yīng)保留的絕緣層，電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽包帶不大處，錐體坡度要均勻、表面光滑，附加的絕緣包裝、應(yīng)始終保持清潔，用干凈毛巾擦試，再用所配溶劑進(jìn)行B、低壓戶內(nèi)電纜頭，控制電纜頭采用干包頭進(jìn)適當(dāng)，壓縮比應(yīng)符合要求，壓接后要將連接金具上的用中性焊錫膏與電纜屏蔽錫焊。電纜通過零序電流互感絕緣，以免保護(hù)誤動(dòng)作。電纜接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地，接A、母線制作前應(yīng)做認(rèn)真檢查和測量，杜絕使用有裂紋，折皺夾雜異物B、母線矯正：在現(xiàn)場找一平整場地，將硬母線放在槽鋼上用木錘襯木塊，將母線整平找直（主要是立彎平彎C、根據(jù)屏柜的實(shí)際情況及母線的長度按照測量的尺寸合D、母線的彎曲采用冷彎，先制做樣板，然后將母線用母線圍彎于0.25L（L──母線面支持點(diǎn)間的距離距母線連接位置的距離應(yīng)大于50mm，彎曲處不得有裂紋及明顯折皺。彎曲彎曲類別母線截面mm2最小彎曲半徑備注平彎100×1080×850×5立彎100×1020080×850×5F、母線鉆孔采用臺(tái)鉆，鉆孔應(yīng)垂直，孔眼間中心誤差應(yīng)小于或等于±連接形式類別連接尺寸（mm）鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2a個(gè)數(shù)b/4 b/4 φ直線連接b1或b24M168080b1或b24M12ab1或b294M8b/2φa/2直線連接4040802M1231.531.5632M1092M8 b/4φ a垂直連接8080-634M1294M8454594M8b/2b/2φb/2b/2垂直連接8063-402M146350-402M1245-402M10 φ垂直連接4040-31.51M12401M1031.531.5-251M1091M8與設(shè)備搭接）用0.05毫米×10毫米塞尺檢觸面寬63毫米以上時(shí)，塞入深度不大于6毫米。A、母線上下布置：交流為上A、中B、下C;直流為上正E、三相交流母線為：A相─黃色，B相──綠色，C相──紅色。線的所有各面均涂相色漆，刷漆應(yīng)均勻、無起層、皺I、直流小母線，控制小母線用Φ8mm銅管聯(lián)通，安裝制作按設(shè)計(jì)有關(guān)檢查工作。主要看設(shè)備型號是否與設(shè)計(jì)相符，油箱是否完好，高低壓瓷套是否清潔，是否有裂紋和傷痕。絕緣站內(nèi)主接地裝置采用鍍鋅扁鐵焊接環(huán)形接地網(wǎng)，距地面30mm，距墻壁15mm。焊接時(shí)扁鐵要進(jìn)行平直，搭接處的搭接長度三面焊接。焊接處做防腐處理，轉(zhuǎn)彎處為直角彎。戶內(nèi)應(yīng)做接地處理，接地干線選用扁鋼，扁鋼均應(yīng)鍍鋅。泵可靠焊接，連接時(shí)扁鋼搭接焊，其搭接長度為其寬度的2倍，園鋼為其直徑的6倍，扁鋼與園鋼搭接長度為園鋼直徑的6倍。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除了應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行帶彎成的弧型(或直角型)卡子與鋼管（或角鋼）焊接地裝置由多個(gè)分部接地裝置組成時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)的調(diào)試，將由施工單位與設(shè)備供貨方共同完成。施工布線及設(shè)備進(jìn)行校對，如發(fā)現(xiàn)問題可及時(shí)向監(jiān)理工程改正。進(jìn)行屏柜內(nèi)布線檢查時(shí)，盡量避免損壞原廠工片必須恢復(fù)緊固，尤其電流回路，檢查核對所有的接連接可靠性和絕緣性的檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)中要仔細(xì)分析，癥處理，檢驗(yàn)中要分段按系統(tǒng)進(jìn)行，檢驗(yàn)無誤，處理檢查各回路有無接地、斷路、短路現(xiàn)象，并做相應(yīng)處理。各組連接是否正確，電池正負(fù)極是否正確，電求與電池組連接等。用相序表檢查交流電源相序電池充電、活化電池，通過對直流系統(tǒng)各項(xiàng)功能不得低于整組單個(gè)電壓平均值的2%。對電池電壓異常的電池應(yīng)急時(shí)進(jìn)行更跟蹤，檢查斷路器、繼電器、信號是否動(dòng)作正確可靠，若過流脫扣器要調(diào)整適當(dāng)，要符合生廠技術(shù)要求，一各轉(zhuǎn)動(dòng)部分要靈活并注有潤滑油，配合間隙要得當(dāng)不得大于1mm；各部清理后適當(dāng)擦些中性凡士林油脂。三相觸頭不同期性不大于3mm。整組安調(diào)完畢要對真空斷路進(jìn)行檢驗(yàn)。必須保障：i部件平直、固定牢靠；三項(xiàng)聯(lián)動(dòng)連桿的拐臂在同一水平面上、拐角一致。ii檢查，各項(xiàng)正常后可作電動(dòng)分合操作。iii真空斷路器的行程，壓縮行程及片間要無銹，固定螺栓要齊全緊固。v導(dǎo)電桿表面應(yīng)清潔，與導(dǎo)電夾要接觸驗(yàn)，現(xiàn)場作出檢驗(yàn)項(xiàng)目，通過正確的維護(hù)、檢驗(yàn)、使繼動(dòng)部分要靈活、園盤、電磁鐵、永久磁鐵、鐵芯各配手柄在合適位置。各觸點(diǎn)要接觸、斷開靈活可靠。內(nèi)象。印刷電路板不得有斷線、剝落及銹蝕情況。面板理；結(jié)合保護(hù)裝置整組試驗(yàn)，使繼電器帶上實(shí)際負(fù)荷抖動(dòng)，粘住或出現(xiàn)火花等異?，F(xiàn)象。繼電器檢驗(yàn)調(diào)整拆動(dòng)過地的部分，是否全都恢復(fù)，所有的臨時(shí)用品用定值和設(shè)計(jì)要求，對動(dòng)作電流或電壓，返回電流和電部閘房施工、北干泄水閘閘房施工及管理站房圖紙中未詳列工程量清單，本設(shè)計(jì)僅就建筑砌筑前抄平放線，并立好皮數(shù)桿，注意要彈墻柱上彈好磚的立邊線；砌筑前一天，將砌塊與砌筑砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列擺塊，不夠整塊的可以過大時(shí)可用細(xì)石混凝土找平鋪砌，滿鋪滿擠砌筑，上砌塊與墻柱交接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距500mm，壓埋2Ф6拉采用先立口時(shí)，預(yù)先將磨耳帽用釘子釘在門框一度到磨耳帽時(shí)再往砌塊里釘。砌塊和門框外側(cè)砂漿品種、做好的砂漿配合比、強(qiáng)度必須符合設(shè)磚砌體水平縫砂漿的飽滿度不小于80%。接槎：砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度10mm-12mm，過小或過大的材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。砌體砂漿必須砌筑用砂漿嚴(yán)格按配合比計(jì)量攪拌，做到保砂漿稠度適宜，砌墻時(shí)避免砂漿濺臟墻面。其它墻體預(yù)埋件等應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或在檢查基層表面平整度的基礎(chǔ)上，根據(jù)等級要求過長時(shí)，在墻體兩上角部先做灰餅，以其為標(biāo)準(zhǔn)拉線墻體上部的灰餅，以托線板來確定墻體下部的灰餅，在上下灰餅之間，做成與灰餅同寬，并在同一垂直線上保證其與灰餅面平齊，可用刮尺靠于上下灰餅上刮去凸出部分，填補(bǔ)低洼處，然后用鐵抹子抹壓頭一遍橫后豎再壓一遍。抹灰完后，第二天進(jìn)行平整檢查，發(fā)現(xiàn)不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，施工準(zhǔn)備→基體清理→灑水濕潤基層→做灰餅→A、施工前用鋼絲刷及竹掃把將基底清刷干凈，并用水濕免顏色差別太大而影響裝飾觀感效果，二是要保證許誤差范圍內(nèi)，以保證墻面的平整、接縫順直，對G、在墻面四周邊角處，使用經(jīng)緯儀等測量工具提高，凝結(jié)時(shí)間延長，使鑲貼時(shí)有充足時(shí)間對面磚在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及施工勞保用品必須齊備，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴施工機(jī)具各項(xiàng)安全裝置必須齊全有效，并派人經(jīng)面檢查，其工藝要求按照建筑工程施工工藝要求進(jìn)在運(yùn)輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時(shí)輕抬輕放象，嚴(yán)禁混亂碼放；防火門碼放前，首先要清理存放處立門框：拆卸門框下部的固定板，門框一般保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.5m將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝著鋪貼不踩踏已鋪好的地磚，如果有鑲邊，先鋪鑲邊在找平層表面灑水泥漿結(jié)合層一道，將地磚按控制線鋪及邊角處的非整塊磚使用合金鑿子剔裁，或者用切割機(jī)對齊，鋪貼時(shí)先在房間墻面兩頭陰角處各貼一塊磚，做為磚尺寸，以標(biāo)準(zhǔn)磚掛線，開始鋪貼，將磚的背面刮涂粘結(jié)空膨、缺棱掉角和裂縫等缺陷。施工時(shí)注意瓷磚分配的在總體計(jì)劃上均按照平行作業(yè)考慮，因此，資源配置上，盡可能的按照各自根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，主要有土方開挖工程、3:7灰土工程、土方回填夯實(shí)工程、砼工程、砌體工程、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程等，因此，按照我局總體工期安排及工程量清單數(shù)量，對本工程配置主要序設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于部位備注號（kw） 土方機(jī)械11.0m挖掘機(jī)220臺(tái)52004—2006800m/臺(tái)班土方工程2裝載機(jī)ZL50B50臺(tái)5柳工等2005-2009300m/臺(tái)班土方工程運(yùn)距100m3東方紅推土機(jī)臺(tái)2洛陽2003坡面初削415t靜力平碾臺(tái)12008土方壓實(shí)52.8kw蛙式電夯臺(tái)楊凌等20092.89m/臺(tái)班土方工程6立式電夯臺(tái)55m/臺(tái)班坡面7打樁機(jī)臺(tái)1廈門2008鎮(zhèn)墩基礎(chǔ)815t卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)坡面土方自制碾輪9自卸汽車輛20洛陽2009280m/臺(tái)班500運(yùn)距m自卸汽車（奧龍）20t輛西安2009600m/臺(tái)班500運(yùn)距m潛水泵4寸臺(tái)20西安200945m/h基坑抽水60m揚(yáng)程水泵臺(tái)3西安2010520m/h路面灑水灑水汽車輛1西安2008路面灑水灰土拌合機(jī)（農(nóng)用旋耕機(jī)）輛120093:7灰土二砼施工設(shè)備1混凝土滾筒攪拌機(jī)350L臺(tái)5興平2008—200960m/臺(tái)班砼及砌筑22.2kw混凝土平板震搗器BX6-500臺(tái)5興平2008—20092.2砼澆筑序設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于部位備注號（kw）二砼施工設(shè)備3插入式軟軸震搗器（6m軸長）ZF110-35臺(tái)武漢20103砼澆筑4砼泵車（臂長38m）臺(tái)1砼澆筑租用5砼泵車（臂長46m）臺(tái)1砼澆筑租用6砼泵車（臂長56m）臺(tái)1坡面砼坡面（租用）7砼罐車9m輛砼澆筑租用8小型翻斗車9m輛西安200820砼運(yùn)輸930kw柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)3三原備用電源鋼筋調(diào)直機(jī)GXQ-12臺(tái)3蒲城2007—20093各工作面交流電焊機(jī)ZX3-500臺(tái)西安200920鋼筋焊接金結(jié)安裝直流電焊機(jī)臺(tái)2上海201035鋼筋焊接金結(jié)安裝鋼筋彎曲機(jī)CW40-1臺(tái)3西安20097鋼筋制作切割機(jī)臺(tái)5西安20103鋼筋制作鋼筋截?cái)鄼C(jī)GQ-40臺(tái)3蒲城20093鋼筋制作電刨子臺(tái)3西安20105模板制作三金屬結(jié)構(gòu)安裝130t汽車吊臺(tái)1設(shè)備安裝租用250t汽車吊臺(tái)1設(shè)備安裝租用3100t汽車吊臺(tái)1設(shè)備安裝租用4200t汽車吊臺(tái)1設(shè)備安裝租用520t導(dǎo)鏈個(gè)3設(shè)備安裝6電焊機(jī)同鋼筋焊接7乙炔發(fā)生器套3管道切割8臺(tái)3西安20099高壓清洗機(jī)臺(tái)2西安20105砂輪機(jī)臺(tái)2西安20105設(shè)備除銹J3SL400手動(dòng)葫蘆臺(tái)3金結(jié)安裝電動(dòng)葫蘆臺(tái)2油壓千斤頂20t臺(tái)5西安泵車安裝四電氣設(shè)備安裝1各類檢測儀表套22根據(jù)本工程的工作內(nèi)容，按照相關(guān)規(guī)范要求，主要檢測的項(xiàng)目有土方壓現(xiàn)場測量需要控制的指標(biāo)有高程、邊線及測量坐標(biāo)等，主要檢測儀器設(shè)備及表6-2主要檢測工具及測量儀器計(jì)劃表序號儀器名稱型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1全站儀賓得中國上海20102水準(zhǔn)儀蘇光中國蘇州20064年3經(jīng)緯儀中國蘇州20004水平尺中國西安20095建筑質(zhì)量檢測儀中國西安2009新6鋼尺50米420107鋼尺30米620108臺(tái)稱西安20089天平中國西安20064年環(huán)刀20028年砼回彈儀20064年砼試模150*1509套2007砂漿試模7.07*7.076套2008坍落度筒新購砼標(biāo)養(yǎng)箱2004表6-312345678955555555328855555555555551555555555555555555255的相關(guān)規(guī)定，制定了較為詳細(xì)的安全生產(chǎn)管理制度、具體要求等，安全措安全責(zé)任重于泰山，必須夯實(shí)責(zé)任，落實(shí)到人，使人人重視人懂得安全。為此，擬成立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理及項(xiàng)目總工任副組長，實(shí)行項(xiàng)目安全責(zé)任制。建立項(xiàng)目經(jīng)理全盤負(fù)責(zé)工地安全，主管科室工地質(zhì)量安全科全面落實(shí)，生產(chǎn)技術(shù)科、后勤供應(yīng)科協(xié)助的安全管理體系。項(xiàng)目部與各工組簽定安全管理合同或目標(biāo)責(zé)任書，防火防盜安全等各個(gè)方面。具體分工由質(zhì)量安全科提出具體管理措施，技術(shù)科負(fù)責(zé)工地施工工作面安全并對每道工序制定科學(xué)合理的操作步驟和計(jì)劃，提出確切的安全措施，在工序開始前進(jìn)行技術(shù)交底，工地機(jī)械及用電安全由后勤供應(yīng)科全面負(fù)責(zé)，提出合理的現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備調(diào)配計(jì)劃及安全管理措施并負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，防火防盜安全由綜合辦公室全面負(fù)責(zé)，提出確切的實(shí)施計(jì)劃等?？傊?，工程開工后，每個(gè)施工環(huán)節(jié)或細(xì)節(jié)的安全將有專人為確保安全生產(chǎn)工作有章可循，有法可依，針對該工程制定的安全制高氣壓、心臟病、癲癇、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對易滾、易滑或超長貨物，宜升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、駕駛員必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并用散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽A、捆綁必須牢固。定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的B、在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%;D、鋼絲繩直徑減少710%;E、鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面直徑的40％以上，或設(shè)專人指揮，對工地正在開挖不宜通行的危險(xiǎn)地段，要懸掛“禁止通行”直接綁掛在金屬桿上。在使用前，電工必須對電線進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并用地面的聯(lián)結(jié)軸、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分，必須安設(shè)防護(hù)裝置，尤其是在檢修后，防護(hù)裝置必須恢復(fù)原狀，且由具體負(fù)責(zé)的部門相關(guān)負(fù)責(zé)人必要的安全防護(hù)用具（如電工要配戴有絕緣手套、絕緣鞋等，其他涇河工程局十分重視工程施工的安全管理，總是把安全工作放在重要針對各工種的特點(diǎn)及實(shí)施施工條件，健全施工安全管理實(shí)施條例。要求各級安全人員忠于職守，本著對工程高度負(fù)責(zé)對一切和符合規(guī)定的違章行駛予以糾正。同時(shí)，在各項(xiàng)施工方案、施工工序在付諸實(shí)施前，工程師（2）、合理安排施工生產(chǎn)，定期組織安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組場的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)采購不合格的安全用品和個(gè)人勞保用品，采購對隱蔽工程及關(guān)鍵工序堅(jiān)持施工單位、監(jiān)理單位及業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位、程施工、機(jī)械操作、原材料進(jìn)場等一切生產(chǎn)活制，如采購材料前，要進(jìn)行合格供方調(diào)查，工序進(jìn)行檢查，事后追查補(bǔ)救是指不論出現(xiàn)何種安全員、材料員資料