水電站引水隧洞工程施工組織設(shè)計(jì)

水電站引水隧洞工程施工組織設(shè)計(jì)1.工程概述 1.2水文氣象資料 1.3地形地質(zhì)條件 41.4合同項(xiàng)目和工作范圍及與其它標(biāo)段的相互關(guān)系 71.4.1主要合同項(xiàng)目 1.4.2本標(biāo)應(yīng)完成(包括維護(hù))的臨建施工項(xiàng)目 81.4.3本標(biāo)與其他標(biāo)段的關(guān)系 91.5合同項(xiàng)目的主要工程量 1.6合同控制工期 1.7主要施工條件 2.施工總說明 2.1本合同工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及重點(diǎn)分析 2.2針對本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及重點(diǎn)采取的相應(yīng)對策 112.3施工總體目標(biāo) 2.3.1工程質(zhì)量目標(biāo) 2.3.2工程進(jìn)度目標(biāo) 2.3.3工程安全文明施工目標(biāo) 2.3.4工程環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 2.3.5工程成本控制目標(biāo) 2.4施工總體規(guī)劃及程序 2.4.1施工總體規(guī)劃 2.4.2施工程序 2.5施工協(xié)調(diào)和配合 2.6主要施工方法綜述 2.6.1洞口明挖施工方案 2.6.2隧洞開挖支護(hù)施工方案 2.6.3混凝土施工方案 3.施工總進(jìn)度計(jì)劃 3.1總進(jìn)度編制原則和依據(jù) 3.1.2編制原則 3.2施工程序安排 3.2.11#施工支洞工作面 3.2.22#施工支洞工作面 3.2.33#施工支洞工作面 3.2.41#岔洞工作面 3.3施工總進(jìn)度計(jì)劃安排 203.4施工進(jìn)度分析 223.4.1關(guān)鍵工作 223.4.2高峰強(qiáng)度指標(biāo) 233.5工期保證措施 233.5.1組織保證措施 233.5.2施工技術(shù)保證措施 253.5.3質(zhì)量管理保證措施 273.5.4施工資源保證 283.5.5計(jì)劃控制保證 283.5.6其它保證措施 284.施工總平面布置 30 304.2施工布置條件和布置原則 304.2.1施工布置條件 304.2.2施工布置原則 314.3施工交通布置 324.4辦公及生活營地布置 324.5施工供風(fēng)、供水系統(tǒng)布置 334.5.1施工供風(fēng) 334.5.2施工供水 344.6施工供電、照明及通信布置 354.6.1施工供電 354.6.2施工照明 364.6.3施工通訊 364.7施工通風(fēng)系統(tǒng)布置 374.7.1洞內(nèi)施工通風(fēng)及散煙 374.8混凝土生產(chǎn)系統(tǒng) 394.9生產(chǎn)輔助設(shè)施布置 404.10安全、環(huán)保及文明施工輔助設(shè)施 41 425.隧洞工程施工 435.1開挖與支護(hù) 43 435.1.2施工布置 445.1.3施工程序 455.1.4施工方案 465.1.5施工方法 475.1.6不良地質(zhì)洞段處理 585.1.7主要質(zhì)量控制措施 615.1.8主要安全控制措施 625.1.9施工進(jìn)度 645.1.10資源投入 655.2混凝土工程 665.2.1概況 665.2.2施工布置 685.2.3施工程序 695.2.4主要施工方法 705.2.5針梁臺車安裝與調(diào)試 755.2.6施工進(jìn)度計(jì)劃 765.2.7施工質(zhì)量保證措施 765.2.8主要資源配置 766.鉆孔與灌漿工程 6.1工程概況 6.1.2施工依據(jù) 6.1.3施工特點(diǎn) 6.2施工布置 6.2.1施工用風(fēng)、水、電 796.2.2供漿系統(tǒng) 6.2.3施工平臺 806.2.4排污 816.2.5臨建工程 816.3施工方法 816.3.1施工程序及施工工藝 816.3.2灌漿試驗(yàn)及灌漿材料 826.3.3制漿 846.3.4鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn) 846.3.5回填灌漿 856.3.6固結(jié)灌漿 866.3.7排水孔施工 886.3.8特殊情況處理 886.3.9灌漿工程驗(yàn)收 906.4施工進(jìn)度計(jì)劃 906.5施工資源配置 916.5.1機(jī)械設(shè)備配置 916.5.2施工人員配置 917.3#棄渣場整治 92 927.2土方明挖施工 927.3漿砌石施工 927.4混凝土格柵施工 957.5回填施工 957.6覆土及綠化施工 957.6.1覆土 957.6.2綠化施工 958.施工期臨時(shí)監(jiān)測 9.組織機(jī)構(gòu)及資源配置 9.2組織機(jī)構(gòu) 9.2.2決策層 9.2.3管理層 9.2.4執(zhí)行層 9.3主要資源配置 9.3.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備 9.3.2擬投入的勞動力計(jì)劃 10.施工質(zhì)量保證體系及措施 10.1質(zhì)量管理目標(biāo) 10.2質(zhì)量管理體系 10.2.1中國水利水電第九工程局有限公司質(zhì)量管理體系認(rèn)證概況 10.2.2質(zhì)量方針 10.2.3質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) 10.3質(zhì)量保證制度與措施 10.3.1會議制度 10.3.2作業(yè)人員培訓(xùn)制度 10.3.3三檢制度 10.3.4獎(jiǎng)罰制度 10.3.5質(zhì)量保證技術(shù)措施 10.3.6糾正和預(yù)防措施 10.3.7主要工程項(xiàng)目工序的質(zhì)量控制 10.3.8質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及擬采取的技術(shù)措施 10.3.9工程驗(yàn)收交付措施 11.安全文明施工保證體系及保證措施 12611.1安全文明施工目標(biāo) 11.2安全文明施工保證體系 11.2.1施工安全文明管理組織機(jī)構(gòu) 11.2.2項(xiàng)目經(jīng)理管理職責(zé) 11.2.3安全副經(jīng)理管理職責(zé) 11.2.4總工程師管理職責(zé) 11.2.5安全環(huán)保部管理職責(zé) 11.2.6工程技術(shù)部的管理職責(zé) 11.2.7安全員職責(zé) 11.2.8安全管理制度及辦法 11.2.9安全培訓(xùn)計(jì)劃 11.3安全文明設(shè)施布置 11.4安全施工保證措施 11.4.1安全防范重點(diǎn) 11.4.2施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 11.4.3地下洞室施工安全控制措施 11.4.4混凝土澆筑安全措施 11.4.5運(yùn)輸安全措施 11.4.6灌漿作業(yè)過程安全控制 11.4.7高處作業(yè)過程安全控制 11.4.8供電與電氣設(shè)備安全措施 11.5安全文明施工設(shè)施工程量、勞動保護(hù)及安全管理投入表 12.環(huán)境保護(hù)和水土保持工程的方案及措施 12.1本工程施工的環(huán)境保護(hù)問題 12.2環(huán)境保護(hù)管理措施 12.3制度保證 12.3.2處罰 12.4環(huán)境保護(hù)及水土保持措施 12.4.1防止粉塵、揚(yáng)塵、廢氣污染大氣 12.4.2生活供水、水源保護(hù)及人群健康保護(hù) 12.4.3生產(chǎn)、生活廢污水處理 12.4.4廢棄物處理 12.4.5噪聲控制措施 12.4.6植被及資源保護(hù) 12.4.7水土保持措施 12.4.8文物古跡保護(hù) 12.4.9野生動植物保護(hù) 12.4.10場內(nèi)交通設(shè)施 12.4.12施工完成后的環(huán)境保護(hù) 12.5安全文明施工及環(huán)境保護(hù)設(shè)施 13.計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)和信息管理 13.1信息化管理目標(biāo) 13.2信息化管理的基本內(nèi)容 13.3信息化管理系統(tǒng)的形成 13.3.1MIS系統(tǒng)的建立 13.3.2管理人員的配備 13.3.3信息內(nèi)容、格式及信息的傳遞 13.3.4信息安全 13.4信息化管理系統(tǒng)的維護(hù)及運(yùn)行安全措施 13.5通訊設(shè)施 13.6計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制與傳遞 13.7竣工資料及施工記錄的移交 13.7.1竣工資料及施工記錄的收集、整理和編制 13.7.2竣工資料、施工記錄的移交 紐由碾壓混凝土重力壩、右岸引水發(fā)電系統(tǒng)組成。碾壓混凝土重力壩壩頂高程1303.50m，最大壩高74.5m，壩頂寬度7m，最大壩底寬度67.35m，壩頂全長筑物由3個(gè)溢流表孔、2個(gè)沖沙孔（中孔）及下游消能防沖建筑物等組成。溢流表孔及沖沙孔對稱布置在河床中部，沖沙孔位于表孔兩側(cè)。溢流表孔孔口尺寸），），引水發(fā)電系統(tǒng)布置于右岸，由進(jìn)水口、引水隧洞、上游調(diào)壓井、壓力鋼管、地面廠房組成。進(jìn)水口位于壩軸線上游右岸，距壩軸線約40m。壓力鋼管由主管、兩個(gè)岔管及三條支管組成，采用機(jī)組安裝高程1144.90m。主廠房尺寸70×20.1引水隧洞開挖由四條施工支洞及1#岔洞完成。1#施工支洞（L=189.09m）位壩址處無氣象觀測資料，電站的主要?dú)庀笠亟y(tǒng)計(jì)根據(jù)離壩址最近的水城、盤表1-1水電站主要?dú)庀笠亟y(tǒng)計(jì)成果表單位大渡口水城盤縣多年平均年降水量mm1126.31210.41389.4多年平均年雨日日138.8211.5187.6多年平均≥10mm雨日日33.236.540.4多年平均≥25mm雨日日多年平均≥50mm雨日日2.82.03.8多年平均≥100mm雨日日0.30.10.5多年平均年蒸發(fā)量mm1194.71524.2多年平均氣溫℃多年7月份平均氣溫℃21.8多年1月份平均氣溫℃3.16.5極端最高氣溫℃32.936.7極端高溫出現(xiàn)日期1991-6-11952-4-9極端最低氣溫℃-12.6-7.9極端低溫出現(xiàn)日期1999-1-121977-2-9多年平均相對濕度%82多年平均風(fēng)速m/s2.2極大（最大）風(fēng)速m/s28.033.4相應(yīng)風(fēng)向WSW、WSW極大風(fēng)速出現(xiàn)日期1972-3-221975-2-2多年平均日照時(shí)數(shù)h1468.51600.7多年平均雷暴日數(shù)日55.675.4統(tǒng)計(jì)資料年限1963～20031957～20011951～2001?s-1?km-2，多年平均徑流深為493.0mm，最大年平均流量為129m3/s（1965年6徑流的年際之間的變化較小，年平均流量最大值為最小值的3.1倍。汛期一般為每多年平均月平均流量最大值為最小值的8.8倍。流域汛期徑流主要來自降水，枯期表1-2壩址水文年多年平均徑流年內(nèi)分配表月月3918表1-3水電站壩址設(shè)計(jì)洪水成果表設(shè)計(jì)頻率(%)0.10.20.5123.335205190468040103500271026402360表1-4水電站壩址分期設(shè)計(jì)洪水成果表各頻率設(shè)計(jì)值(m3/s)P=2%P=5%P=20%全年洪水（加歷史洪水）30102360全年洪水(不加歷史洪水)213082256074348478353531873547936328422673249328635427521722696.5表1-5水電站壩址、廠址天然水位流量關(guān)系成果簡表壩址水位(黃海.m)流量(m3/s)水位(黃海.m)流量(m3/s)水位(黃海.m)流量(m3/s)水位(黃海.m)流量(m3/s)1245.2056.11255.001158.06.01168.01245.5272.61255.501158.51168.51246.0099.11256.001159.024.01169.01246.501256.501159.539.01169.521601247.001257.0021401160.061.01170.023521247.502321257.5022901160.591.01170.525511248.002891258.0024501161.01171.027571248.503551258.5026101161.51171.529701249.004291259.0027801162.02361172.031901249.505081259.5029601162.53031172.534161250.005921260.0031401163.03801173.036481250.506801260.5033201163.54661173.538861251.007701261.0035101164.05611174.041301251.508611261.5037101164.56651174.543801252.009531262.0039201165.07771175.046351252.501262.5041301165.58981253.001263.0043501166.01253.501263.5045701166.51254.001167.01254.501167.5引水隧洞布置于清水河段右岸河灣地塊鄰河斜坡地段，以折線方式沿河床右岸薄層炭質(zhì)灰?guī)r夾泥頁巖，擺佐組第一段（C1b1）薄層泥頁巖夾中厚、薄層泥炭質(zhì)灰及少量薄層致密灰?guī)r，底部有少量生物碎屑灰?guī)r、21o～31o，下游段N20o～30oE，SE∠25o～30o。穿引水隧洞主要存在的工程地質(zhì)問題為：圍巖穩(wěn)定問題、巖溶涌水問題，可能遇）：密集帶、且部分洞段處弱風(fēng)化帶內(nèi)，開挖后應(yīng)采取排水措施。樁號0+300～4+110：巖層走向與隧洞軸線交角由小變大，又由大變小；巖性為黃龍群（C2hn）厚層至中厚層白云巖、灰?guī)r，擺佐組（C1b）中厚巖不穩(wěn)定外，多數(shù)洞段圍巖基本穩(wěn)定或因節(jié)理、裂隙發(fā)育局部穩(wěn)定性差，但總體上帶通過洞段，其圍巖不穩(wěn)定，屬Ⅳ類圍巖。需要指出的是，隧洞通過S7巖溶管道下游洞段（樁號4+110～4+859）：巖層走向與隧洞軸線交角較小，巖性為馬根據(jù)地質(zhì)調(diào)查資料，沿河兩岸的大部分泉水點(diǎn)多集中在此接觸帶上，平硐揭露此接觸帶巖溶也較為發(fā)育。因此，分析此接觸帶為壩區(qū)兩岸地下水的集中活動帶，隧洞開挖穿過此接觸帶后進(jìn)入黃龍群（C2hn）地層時(shí)，可能隧洞將穿越S7、S23號巖溶管道水系統(tǒng)的排泄區(qū)，對應(yīng)隧洞樁號大致為2+562m～3+423m左右。引水發(fā)電隧洞似為一溶蝕塌陷后的圍椅狀地貌，地表覆蓋較深，推測此段隧洞巖體溶蝕嚴(yán)重，圍巖穩(wěn)定性差，所遇巖溶管道可能較多，且規(guī)模相對較大；隧洞距管道出口僅180m量大。因此可能巖溶洞室穩(wěn)定及涌水問題較為突出，施工時(shí)應(yīng)采取有效措施加以防厚層灰?guī)r，屬強(qiáng)可溶巖，巖層走向與表洞線進(jìn)行垂直，但與大溝近于平行，傾角16～26。據(jù)地表調(diào)查資料，大溝溝底零星見落水洞發(fā)育。該大溝在中、上游尚常年有水，但至下游除汛期短時(shí)有水外，長年無水，地表水多沿落水洞集中入滲補(bǔ)給地下水。由于巖溶發(fā)育，地下水補(bǔ)給來源豐富，隧洞開挖通過該地段時(shí)，可能存在巖溶涌水問題，尤其是雨季的瞬時(shí)涌水可能較大，施工時(shí)大；隧洞圍巖巖石屬中硬巖，推測隧洞在通過紋樹坪子一帶時(shí)，以自重應(yīng)力為主的根據(jù)隧洞區(qū)基本地質(zhì)條件，雖在隧洞的上、下游分別形成相對獨(dú)立的巖溶管道水系統(tǒng)，但全部引水隧洞均處在一個(gè)統(tǒng)一的巖溶水文地質(zhì)單元內(nèi)，無隔水層相隔，為統(tǒng)一的地下水滲流場，在徑流及排泄區(qū)的任何變化均將影響此巖溶水文地質(zhì)單元內(nèi)地下水滲流場的改變。根據(jù)隧洞區(qū)地下水補(bǔ)排關(guān)系及巖溶管道水的分布特征，隧洞施工開挖后，相當(dāng)于在此巖溶水文地質(zhì)單元內(nèi)形成了較好的人工排泄通道，可能流條件變好的情況下，將增大對補(bǔ)給區(qū)所儲地下水量的需求，從而造成補(bǔ)給區(qū)地下在隧洞揭穿管道后，可能對補(bǔ)給區(qū)造成影響的范圍大致在右岸的大地——老屋基一線以北地區(qū)，尤其是陳家寨一帶。該地區(qū)目前基本無大的井水及泉點(diǎn)分布，居民枯季用水主要靠水窯儲水或引東側(cè)大寨、響水等處的泉水使用，雨季在局部地區(qū)有季節(jié)性泉水發(fā)育，多為上層滯水，也成為當(dāng)?shù)氐呐R時(shí)人畜用水。隧洞開挖，受地下水位下降的影響，部分季節(jié)泉流量將減小或消失，但季節(jié)泉對當(dāng)?shù)鼐用裆钣盟绊懡佑|帶亦為地下水的排泄區(qū)，目前雖未發(fā)現(xiàn)有大的巖巖溶水文地質(zhì)單元，隧洞開挖后，將形成排泄條件極好的人工通道，地下水的補(bǔ)、徑、排條件轉(zhuǎn)好，將影響小凹子——大地——小巖洞——明子山林場一線以西地區(qū)地下水位的下降，造成地表井、泉水流量減小或干涸，在一定程度上影響當(dāng)?shù)鼐用翊藜艺笳懰讕r腳一線以西地區(qū)，受較厚的下伏二疊系梁山組（P1l）隔水層阻隔，為獨(dú)立的另一巖溶水文地質(zhì)單元由于隧洞的開挖，在陳家寨北東發(fā)育的落水洞可能會產(chǎn)生塌落等現(xiàn)象，應(yīng)引起陳家寨以北清水河右岸S7號泉出口一帶，由于地表埋深較淺，且?guī)r體溶蝕破碎，隧洞開挖后，可能會產(chǎn)生塌方冒頂或地表變0+564.28~0+576.28末端漸(3)本標(biāo)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)管理與運(yùn)行維護(hù)；砂石骨料需求除本標(biāo)所開挖(6)指定接水點(diǎn)至本標(biāo)范圍內(nèi)的供水設(shè)施修建及維護(hù)，本標(biāo)范圍內(nèi)的施工期生表1-6主要工程量表序號項(xiàng)目名稱單位工程量備注1土方明挖1020182石方明挖88873石方洞挖297047.44噴混凝土6492.45錨桿5.1注漿錨桿根89325.2隨機(jī)錨桿根5505.3系統(tǒng)錨桿根49155.4注漿錨桿根54995.5注漿錨桿根3356鋼筋制安t4075.27鋼支撐t603.18混凝土677409固結(jié)灌漿m43790孔深3～6m，灌漿壓力0.5～1.5MPa回填灌漿47381高壓固結(jié)灌漿m11842孔深6m，灌漿壓力3MPa表1-7主要項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)工期要求表序號要求完工日期1施工支洞開挖及一期支護(hù)2010年4月30日2引水隧洞開挖及一期支護(hù)2011年1月31日3引水隧洞襯砌混凝土澆筑完成2011年9月30日4回填灌漿施工完成2011年10月31日5固結(jié)灌漿施工完成2011年11月30日6施工支洞封堵2011年12月31日7首臺機(jī)投產(chǎn)時(shí)間2012年3月31日）；2.施工總說明的排泄區(qū)，隧洞距管道出口僅180m左右，且地下水位略高于隧洞頂板，或處地下水位變動帶附近，地下水來源穩(wěn)定、量大。S7號巖溶管道水系統(tǒng)雨季估測流量約隧道穿越區(qū)巖體溶蝕嚴(yán)重，巖溶管道可能較多，且規(guī)模相對較大，施工時(shí)可能2.2針對本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及重點(diǎn)采取的相應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的爆破方案進(jìn)行施工，采用加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)，預(yù)知爆破洞段的實(shí)際地質(zhì)情況，采取合理、可靠的支護(hù)措施加根據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)成果，必要時(shí)采取固結(jié)灌漿措施進(jìn)行合理安排施工進(jìn)度，對圍巖不穩(wěn)定洞段、可能出現(xiàn)塌方及冒頂洞段預(yù)留合理的根據(jù)樞紐建筑物的特性，通過合理安排施工進(jìn)度確保幾個(gè)集中涌水點(diǎn)的排水方結(jié)合我公司多年喀斯特地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，在接近溶洞區(qū)域采用合理的爆破參數(shù)根據(jù)開挖揭露的溶洞規(guī)模，會同監(jiān)理單位、業(yè)主單位研究合理的處理方案進(jìn)行在開挖過程中采用“短進(jìn)尺、多循環(huán)”，在可能存在巖爆洞段的開挖進(jìn)尺嚴(yán)格控制在2.5m以內(nèi)。采用光面爆破技術(shù)，提高光爆效果，改善洞壁應(yīng)力條件，嚴(yán)格控制線裝藥密度及單耗，降低爆破動應(yīng)力場的疊加，盡量減少對圍巖的擾動，改善灑水后及時(shí)噴混凝土進(jìn)行封閉，成拱支持，盡可能減少圍巖暴露時(shí)間，并起到在初期支護(hù)完成后，及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)，以確保圍巖穩(wěn)定，必要時(shí)進(jìn)行隨機(jī)錨加強(qiáng)施工中的安全監(jiān)測工作，通過圍巖收斂監(jiān)測、錨桿應(yīng)力計(jì)及多點(diǎn)變位計(jì)監(jiān)測等原型觀測的手段，來預(yù)測巖爆發(fā)生的可能性，從而指導(dǎo)開挖和支護(hù)施工，確保工程施工中實(shí)行嚴(yán)格的精細(xì)化管理，杜絕浪費(fèi)，向管理要效益，由管理控制要成本。并在與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方充分溝通的前提下，實(shí)事求是，積極提出工程施工合理化建議，實(shí)現(xiàn)工程投資方和施工工程開工3#施工支洞洞口明挖及支護(hù)3#施工支洞洞口明挖及支護(hù)5#施工支洞洞口明挖及支護(hù)開挖及支護(hù)2#施工支洞洞口明挖及支護(hù)!!3#施工支洞開挖及支護(hù)5#施工支洞及3#施工支洞開挖及支護(hù)5#施工支洞及1#岔洞開挖及支護(hù)5#施工支洞及5#施工支洞及1#岔洞襯砌引0+020～引1+420洞段開挖及支護(hù)引3+414.14~引3+850段開挖及支護(hù)引引0+020～引1+420洞段開挖及支護(hù)引3+414.14~引3+850段開挖及支護(hù)引3+414.14~引2+551.04段開挖及支護(hù)引4+564.28~引3+850.00洞段開挖及支護(hù)3#施工支洞襯砌引1+874.87~引1+420段開挖及支護(hù)2#施工支洞襯砌工支洞襯砌引1+874.87~引2+551.04段開挖及支護(hù)引2+506.6～引3+424.1段襯砌1+406.5段襯引2+506.6～引3+424.1段襯砌1+406.5段襯砌引2+506.6~引3+424.1回漿引0+000~引1+406.5段回填與固結(jié)灌漿引1+406.5～引2+506.6段襯砌引4+564.28～引3+424.1段襯砌引1+406.5~引2+506.6回漿引4+564.2~引3+424.1回漿 5#施工支洞封堵1#施工支洞封堵 2#施工支洞封堵 5#施工支洞封堵1#施工支洞封堵 2#施工支洞封堵3#施工支洞封堵工程完工洞口土方開挖采用CAT330挖掘機(jī)分層開挖，15t自卸汽車運(yùn)輸至指定渣場堆石方開挖采用手風(fēng)鉆造孔，非電爆破，結(jié)構(gòu)面采用光面爆破控制。CAT330挖操作平臺，人工持YT28手風(fēng)鉆鉆孔爆破，光面爆破控制隧洞開挖輪廊線，開挖鉆孔爆破施工中擬采用每輪循環(huán)進(jìn)尺為3.0m，每日完成2個(gè)Ⅳ、Ⅴ類圍巖段：手風(fēng)鉆造孔，分上下兩層進(jìn)行開挖，光開挖，之后同時(shí)進(jìn)行上游引1+844.87～引1+420m和下游引1+874.87～引3#施工支洞工作面：施工支洞開挖完成后，先進(jìn)行主洞至上游引3+384.14m開挖，之后同時(shí)進(jìn)行上游引3+384.14～引2+551.04和下游引3+414.14～引5#施工支洞工作面：施工支洞開挖完成后，先進(jìn)行主洞至上游引4+521.25開挖，之后同時(shí)進(jìn)行上游引4+521.25～引3+850和下游引4+551.25～引4+564.28m施工高峰期間最多有6個(gè)工作面開挖施工同時(shí)進(jìn)行，現(xiàn)場施工中加強(qiáng)爆破時(shí)間本標(biāo)引水隧洞為有壓洞，全斷面襯砌。該段混凝土施工方案如下：4個(gè)施工支接處進(jìn)行安裝，從離施工支洞遠(yuǎn)端開始澆筑，最后退到3.施工總進(jìn)度計(jì)劃遵照國家政策、法令和有關(guān)規(guī)程規(guī)范，采取成熟有效的技術(shù)措施和科學(xué)合理地安排施工程序及進(jìn)度，確保節(jié)點(diǎn)工期及合同總工期目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。對影響總工期的關(guān)鍵項(xiàng)目作重點(diǎn)研究，將各項(xiàng)目的施工程序合理銜接，尋求資源平衡，注重均衡生產(chǎn)和面多工序，立體多層次”，達(dá)到提高工作效率和有效利用運(yùn)輸?shù)缆罚?jié)省直線工期的目的。充分考慮洞內(nèi)多工作面洞挖、噴錨支護(hù)、澆筑、灌漿施工交叉作業(yè)的施工關(guān)鍵線路組織施工，在確保關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)工根據(jù)本工程施工支洞布置位置，引水隧洞開挖分6個(gè)工作面進(jìn)行施工；混凝土（1）開挖，首先向上游開挖，在完成50m開挖支護(hù)后，上下游工作面同時(shí)進(jìn)（1）開挖，首先向上游開挖，在完成50m開挖支護(hù)后，上下游工作面同時(shí)進(jìn)（1）開挖，首先向上游開挖，在完成50m開挖支護(hù)后，上下游工作面同時(shí)進(jìn)），接著向上游工作面開挖?？紤]斷層、滲水以及表3-1水電站引水隧洞施工進(jìn)度計(jì)劃表一1項(xiàng)12項(xiàng)13項(xiàng)14項(xiàng)15項(xiàng)16項(xiàng)17項(xiàng)1二1項(xiàng)12項(xiàng)13項(xiàng)1三1#施工支洞開挖及支護(hù)m23m45m657m8#岔洞洞挖及支護(hù)m95#支洞(0+60.05~0+179.m#支洞進(jìn)口及端頭洞段砼襯砌(40m)#支洞封堵砼澆筑#岔洞封堵砼澆筑#支洞洞身回填灌漿77#岔洞洞身段回填灌漿#支洞封堵段回灌漿222#岔洞封堵段回填灌漿33四1m2m3m4m5m6m7m8m9mmmmmm4+564.280~4+098.60mmm#針梁臺車安裝與調(diào)試項(xiàng)1項(xiàng)1項(xiàng)1項(xiàng)1mmmm五1項(xiàng)12項(xiàng)11→引水隧洞2+506.64~1+406.5洞段回填灌漿、固結(jié)灌漿→2#施工支洞封堵段混凝驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)、經(jīng)營管理等各類專業(yè)干部組成，通過公司的統(tǒng)一管理，及時(shí)進(jìn)行人、財(cái)、物調(diào)配，公司定期（至少每月1次）派公司領(lǐng)導(dǎo)于業(yè)主溝通（面談、電郵、電話等），及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的新問題，從宏觀上保證工程權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場各方面的工作。在整個(gè)工程中實(shí)施項(xiàng)目法施工，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付。建立健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確各部門、各崗位的職責(zé)范圍，為該項(xiàng)目配備足夠的適合要求的各類專業(yè)技術(shù)人使每個(gè)參加施工的職工充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感以安排每期的生產(chǎn)計(jì)劃。在施工開始到結(jié)束的整個(gè)過程進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃的監(jiān)控，將實(shí)作面，并根據(jù)施工強(qiáng)度要求，及時(shí)進(jìn)行資源調(diào)配，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃完成，確保（10）在確保安全的前提下有針對性地在直線工期線路上組織多工作面多工序流水作業(yè)，其余部位見縫插針、適時(shí)穿插進(jìn)行；盡量減少各工序間施工干擾，加強(qiáng)必須做好現(xiàn)場調(diào)度工作，監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備工作，檢查和調(diào)節(jié)勞動力和物資供應(yīng)工作，現(xiàn)場全面管理、掌握地質(zhì)條件、供電、供水等情況，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理施工（12）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)檢查和落實(shí)責(zé)任制工作。建立健全各級崗位責(zé)任制，制定具體工作目標(biāo)，明確任務(wù)，責(zé)任到班組和個(gè)人，并加強(qiáng)監(jiān)督檢查工作。實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，嚴(yán)格把工資獎(jiǎng)金與效益、貢獻(xiàn)大小掛鉤，充分調(diào)動廣大職工的工作主動性、積極性（13）發(fā)揮行政管理的效能。在施工期間，嚴(yán)格按各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行管理，把選擇專業(yè)化施工隊(duì)伍財(cái)編制物資采購計(jì)劃信息跟蹤與反饋機(jī)項(xiàng)目經(jīng)理部組織管選擇專業(yè)化施工隊(duì)伍財(cái)編制物資采購計(jì)劃信息跟蹤與反饋機(jī)項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理進(jìn)度控制組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子人編制資金流動控制計(jì)劃不占用、挪用本工程資金編制物資供應(yīng)計(jì)劃物合理安排材料進(jìn)場計(jì)劃優(yōu)化機(jī)械配置加強(qiáng)機(jī)械維修與保養(yǎng)確保零配件供應(yīng)加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)合理安排工序、加強(qiáng)QC小組活動搞好外部關(guān)系、加強(qiáng)協(xié)作投資指標(biāo)監(jiān)控形象進(jìn)度監(jiān)控單項(xiàng)進(jìn)度監(jiān)控關(guān)鍵線路監(jiān)控圖3-1施工進(jìn)度保證框圖施工進(jìn)度計(jì)劃的保證措施應(yīng)根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制，對其中的重點(diǎn)及關(guān)鍵部位予以高度重視，在總體進(jìn)度目標(biāo)框架內(nèi)編制詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工組織，確保測量隊(duì)、廠隊(duì)技術(shù)員為主體的三級管理體系。負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的聯(lián)系和溝全面的規(guī)劃、控制。利用P3軟件對工程項(xiàng)目實(shí)施初期的多種方案進(jìn)行深入的研究與比較，更科學(xué)地進(jìn)行目標(biāo)進(jìn)度安排。在項(xiàng)目的實(shí)施過程中使用P3對進(jìn)度情況進(jìn)措施的編制審定程序，做好技術(shù)交底，建立技術(shù)檔案部必須嚴(yán)格按總計(jì)劃進(jìn)度的要求及時(shí)調(diào)配充實(shí)人員、材料、施工機(jī)械設(shè)備、盡早形成施工高峰。施工進(jìn)度控制的總原則為：抓關(guān)鍵線路，保重點(diǎn)項(xiàng)目，重視輔企及臨起，做好各分項(xiàng)工程的準(zhǔn)備工作。根據(jù)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，制定出詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及月、周施工計(jì)劃表，每天有專人檢查計(jì)劃落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因及時(shí)向項(xiàng)目主管匯報(bào)，提出修正方案，調(diào)整施工計(jì)劃，以確保各分項(xiàng)工程的工期按時(shí)完成。其中，隧洞開挖和澆筑是進(jìn)度控制的重點(diǎn)，是確保本工程總進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵所在。為規(guī)范及合同文件進(jìn)行施工，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況分別研究相應(yīng)施工方案，制定科學(xué)合理的施工程序、施工方法，確保工程質(zhì)量和安全，避免因質(zhì)量問題返工和安全事故日及班組計(jì)劃，做到周計(jì)劃、日調(diào)整、班組落實(shí)；將每到每天有計(jì)劃安排并對照檢查，及時(shí)召開總結(jié)會，確保工程如期完成。若出現(xiàn)實(shí)際工期滯后于計(jì)劃工期，要找原因、提措施、在確保安全、質(zhì)量的前提下，采取措施，確保本標(biāo)段的目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。對施工全過程進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控管理，監(jiān)控的原則為編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、填寫《施工總進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表》編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、填寫《施工總進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表》否發(fā)包人、監(jiān)理人審批 編制年、季、月進(jìn)度計(jì)劃、填寫《施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表》否發(fā)包人、監(jiān)理人審批按計(jì)劃組織實(shí)施對進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行檢查、分析嚴(yán)重偏離計(jì)劃目標(biāo)基本實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)嚴(yán)重偏離計(jì)劃目標(biāo)采取補(bǔ)救措施編制下一期計(jì)劃采取補(bǔ)救措施圖3-2施工進(jìn)度控制程序框圖第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系，結(jié)合工程實(shí)際，編制適合于本工程的質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃中的過程、程序和項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)施，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制，層層落實(shí)到個(gè)人，真正做到全員、全方位、全過程的有效控制。保證工程總體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。消滅一切質(zhì)量事故，堅(jiān)決杜絕由于質(zhì)量問題引起的誤工、返工現(xiàn)象，確保工程順利進(jìn)為確保該工程的順利實(shí)施，我公司將從施工過類似工程的人員中抽調(diào)具有豐富工程所需的現(xiàn)有設(shè)備公司無條件進(jìn)行調(diào)配，工程需要而公司沒有的設(shè)備無條件建立完善的機(jī)械設(shè)備工地維修保養(yǎng)制度，在施工中進(jìn)行強(qiáng)制性保養(yǎng)，確保設(shè)備有計(jì)劃，前瞻性開展物資、設(shè)備采購工作，保障物資的按時(shí)供應(yīng)；拿出部分資金設(shè)立趕工應(yīng)急基金，建立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，工進(jìn)度，項(xiàng)目部制定每月工作計(jì)劃任務(wù)，隊(duì)和班組制定每周工作計(jì)劃，把全部工作月、周、及每天的碰頭會制度，檢查工程進(jìn)展和計(jì)劃執(zhí)行情況，認(rèn)真分析可能出現(xiàn)影響進(jìn)度的問題，做好對圖紙?zhí)峁⒉牧显O(shè)備進(jìn)場、氣候氣象、設(shè)計(jì)變更、人員變動等各方面的充分估計(jì)和準(zhǔn)備，避免一切可預(yù)見安排趕工計(jì)劃。施工中通過控制日計(jì)劃保周計(jì)劃，控制周計(jì)劃保月計(jì)劃，以月計(jì)劃作，減少干擾，現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)要正確及時(shí)的掌握生產(chǎn)及設(shè)備等各種情況，采取相應(yīng)系，對生產(chǎn)過程中所有工序進(jìn)行全過程跟蹤控制，確保工程質(zhì)量、安全滿足工期要4.施工總平面布置引水發(fā)電系統(tǒng)布置于右岸，由進(jìn)水口、引水隧洞、上游調(diào)壓井、壓力鋼管、地面廠房組成。進(jìn)水口位于壩軸線上游右岸，距壩軸線約40m。壓力鋼管由主管、兩個(gè)岔管及三條支管組成，采用引水隧洞開挖由四條施工支洞及1#岔洞完成。1#施工支洞（L=189.09m）位于引水隧洞K0+322.04m；2#施水電站工程位于貴州省水城縣南部的都格鄉(xiāng)和雞場鄉(xiāng)，北盤江上游支流清水河但由于都格鄉(xiāng)的都格大橋被交通部門鑒定為危橋，10t以上的自卸汽車不能通行。因此，對外交通有所改變。改變方案為：水城~俄腳鄉(xiāng)~發(fā)耳鎮(zhèn)~雞場鄉(xiāng)~龍井~煤廠至雞場鄉(xiāng)20Km為通村公路，路況較差；雞場鄉(xiāng)至六盤水市區(qū)100km為212），本標(biāo)生產(chǎn)生活營地布置在業(yè)主提供的兩塊場地內(nèi)，一塊位于廠壩連接公路施工總布置是根據(jù)本工程施工場地的特點(diǎn)，合理布置為保證工程施工所需要的進(jìn)行布置。充分利用地形和交通條件，緊湊布置，合理布局，既有利于生產(chǎn)、易于管理，又方便于生活，安全可靠，盡量做到一物多用，避免重復(fù)建設(shè)，避免產(chǎn)生各項(xiàng)目施工的相互干擾；臨建設(shè)施布置合理、緊湊規(guī)劃、設(shè)計(jì)；生產(chǎn)、施工輔助設(shè)施和倉庫在指定的本標(biāo)發(fā)包人提供的廠壩連接公路完全能滿足施工交通要求，不需新建臨時(shí)施工招標(biāo)文件為本標(biāo)辦公及生活營地提供的布置場地位于廠壩連接公路K2+493~項(xiàng)目經(jīng)理部主要用于項(xiàng)目部管理人員辦公，根據(jù)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，為滿足辦公需要，分別設(shè)有會議室、質(zhì)量管理部、安全環(huán)保部、機(jī)電物資部、財(cái)務(wù)部、經(jīng)營部、辦公室、測量隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)理部、項(xiàng)目總工（項(xiàng)目副經(jīng)理）室、接洽室等，總面職工生活區(qū)主要設(shè)施為：住房、食堂、廁所、淋浴室及休閑娛樂室，整個(gè)工程表4-1施工辦公生活設(shè)施一覽表序號項(xiàng)目建筑面積（m2）（m2）結(jié)構(gòu)型式備注職工宿舍800磚砌1辦公室200400磚砌2會議室80磚砌3食堂400磚砌4廁所40200磚砌5淋浴室50磚砌6醫(yī)務(wù)所30磚砌7職工文娛室300磚砌8服務(wù)用房360磚砌臨時(shí)管理用房300磚砌9合計(jì)3970KKKK根據(jù)上述公式，通過對各個(gè)工作面用風(fēng)量的計(jì)算，確定各壓風(fēng)站的供風(fēng)容量均按照施工規(guī)劃安排，本標(biāo)工安排6個(gè)工作面進(jìn)行施工，在每個(gè)工作面均布置一表4-2供風(fēng)系統(tǒng)布置特性表序號壓風(fēng)站名稱空壓機(jī)類型單臺供風(fēng)量（m3/min）臺數(shù)總供風(fēng)量（m3/min）供風(fēng)范圍備注1風(fēng)站移動式電動空壓機(jī)2031#施工支洞，引0+000～引1+420122#壓風(fēng)站移動式電動空壓機(jī)2032#施工支洞，引1+874.87~133#壓風(fēng)站移動式電動空壓機(jī)203引1+874.87～引2+551.04144#壓風(fēng)站移動式電動空壓機(jī)2033#施工支洞，引3+414.14~引2+551.04155#壓風(fēng)站移動式電動空壓機(jī)203引3+414.14～引3+850166#壓風(fēng)站移動式電動空壓機(jī)2035#施工支洞、1#岔洞，引4+564.28～引3+8501間沿廠壩連接公路敷設(shè)一趟供水主管即可滿足整個(gè)標(biāo)段的供水要求。根據(jù)計(jì)算，整個(gè)標(biāo)段生產(chǎn)、生活用水強(qiáng)度約100m3/h。其中調(diào)壓井附近水池至生產(chǎn)、生活營地采表4-3供水系統(tǒng)布置特性表水源供水主管路供水范圍高峰用水量（m3/h）備注編號主管路特性（管徑/長度）調(diào)壓井附近水池DN150/2000m工作面及拌和系統(tǒng)、生產(chǎn)生活營地供水主管，調(diào)壓井附近水池生產(chǎn)生活營地2#DN100/3000m1#、2#施工支洞工作面36供水主管，生產(chǎn)生活營地至1#施工支洞3#DN80/1600m1#施工支洞工作面支管4#DN80/700m2#施工支洞上游工作面支管5#DN80/850m2#施工支洞下游工作面支管6#DN80/1100m3#施工支洞上游工作面支管DN80/700m3#施工支洞下游工作面支管8#DN80/1050m5#施工支洞工作面支管洞內(nèi)施工供電采用箱式變壓器進(jìn)行供電，生產(chǎn)生活營地及拌和系統(tǒng)采用普通變壓器進(jìn)行供電。根據(jù)計(jì)算，各用電點(diǎn)的用電負(fù)表4-4各用電點(diǎn)供電負(fù)荷及變壓器特性表站編號供電分區(qū)供電范圍高峰負(fù)荷變壓器型號及臺數(shù)變壓器容量（KVA）備注工支洞1#施工支洞、引0+000~引1+350洞段開挖支護(hù)及襯砌760S9-400/10/0.4×28002#2#施工支洞上游面2#施工支洞、引1+874.87~引1+350洞段開挖支護(hù)及襯砌650S9-400/10/0.4×1S9-315/10/0.4×17153#2#施工支洞下游面引1+874.87～引2+551.04洞段開挖支護(hù)及襯砌650S9-400/10/0.4×1S9-315/10/0.4×17154#3#施工支洞上游面3#施工支洞、引3+414.14~引2+551.04洞段開挖支護(hù)及襯砌760S9-400/10/0.4×28005#3#施工支洞下游面引3+414.14～引4+410洞段開挖支護(hù)及襯砌650S9-400/10/0.4×1S9-315/10/0.4×17156#5#施工支洞5#施工支洞、1#岔洞、引4+564.28～引4+410洞段開挖支護(hù)及襯砌650S9-400/10/0.4×1S9-315/10/0.4×1715生產(chǎn)生活營地生產(chǎn)生活營地S9-200/10/0.4×12008#統(tǒng)混凝土拌和系統(tǒng)80S9-100/10/0.4×1注：洞內(nèi)施工變壓器開始布置在各施工支洞口，隨著隧洞向前掘進(jìn)每400m移根據(jù)招標(biāo)文件要求，需要自備保安電源滿足必須的照明、通風(fēng)及排水。按照施機(jī)作為備用；生產(chǎn)生活營地配置一臺50kw柴油發(fā)電機(jī)作為備用，拌和系統(tǒng)配置一為滿足安全生產(chǎn)和生活需要，在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)布置足夠的施工照明。在洞內(nèi)施工和潮濕、易觸及帶電體場所的照明供電電（1）隧洞照明采用電壓為36V、100W序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1照明配電箱XXM-1N-C24M只2照明變壓器BJZ-500/380/36V臺3低壓電纜2*10mm2m600042.5~6mm2m30006盞3007熒光燈40W盞2007行燈及燈具GC30-E/100W/36V套9金屬鹵化物投光燈HTG135-1500盞表4-5通信系統(tǒng)設(shè)備材料表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1程控交換機(jī)套12門303移動手機(jī)臺4對講機(jī)摩托羅拉對5傳真機(jī)臺16通訊電纜HYV-0.9，20對m50007電話護(hù)套線2×0.5m8008機(jī)房房建20磚混結(jié)構(gòu)本合同工程施工可利用的主要通風(fēng)通道：1#、施工期的通風(fēng)總體規(guī)劃：開挖施工時(shí)隧道以壓入式通風(fēng)為主，通風(fēng)機(jī)采用左右即設(shè)置一臺軸流風(fēng)機(jī)與前一臺風(fēng)機(jī)接力通風(fēng)，以保證風(fēng)速和風(fēng)壓不低于施工通風(fēng)散煙的要求。另外在洞內(nèi)配備一定數(shù)量的局部風(fēng)機(jī)，主要用于排除滯留在掌子面①、主要通風(fēng)設(shè)備采用雙級對旋式軸流風(fēng)機(jī)，通過開關(guān)控制可在壓入以及吸出方式之間切換，通風(fēng)管路每延伸400m左右即設(shè)置一臺軸流風(fēng)機(jī)與前一臺風(fēng)機(jī)接力②、通風(fēng)時(shí)間按30min計(jì)算，風(fēng)管百米漏風(fēng)率按2.0%計(jì)算。根據(jù)隧道施工程序、方法、施工設(shè)備配置及通風(fēng)方式、方法的安排，以滿足施工人員正常呼吸及沖淡、排除爆破及機(jī)械廢氣、有害氣體等的最大通風(fēng)量，并滿足洞室最小風(fēng)速，不超過最大容許風(fēng)速的要求為原則進(jìn)行施工所需通風(fēng)量和風(fēng)機(jī)工作V1——施工人員所需風(fēng)量，m3/minV236Q）/tV2——爆破散煙計(jì)算風(fēng)量，m3/minV3=2.8×（150+162）=873m3/minV4≥560m3/min根據(jù)本標(biāo)工程各部位施工通風(fēng)規(guī)劃及施工通風(fēng)量計(jì)算成果，本合同工程施工通表4-6施工通風(fēng)設(shè)備配置特性表序號通風(fēng)機(jī)型號風(fēng)量（m3/min）最大配用電機(jī)功率（kw）備注1FDSNo10.0800～130055×2表4-7施工通風(fēng)設(shè)備布置特性表序號通風(fēng)機(jī)編號布置位置風(fēng)機(jī)型號11#施工支洞口、引0+510、引0-9603FDSNo10.022#、2-1#2#施工支洞口、引1+6902FDSNo10.033#、3-1#2#施工支洞口、引2+1302FDSNo10.044#、4-1#、4-2#3#施工支洞口、引3+280、引2+9303FDSNo10.055#、5-1#3#施工支洞口、引3+5502FDSNo10.066#、6-1#5#施工支洞口、引4+2902FDSNo10.0（2）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，本標(biāo)段混凝土施工高峰期月強(qiáng)度約為0.54萬混凝土小時(shí)澆筑強(qiáng)度為24m3/h，由此確定混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力要大于（4）砂石骨料用ZL50裝載機(jī)從各儲料倉上料至拌和系統(tǒng)旁電腦自動配料機(jī)（5）混凝土拌和系統(tǒng)主要采用散裝水泥和少量的袋裝水泥，水泥自行采購。袋裝水泥由自卸車運(yùn)至工地經(jīng)地磅計(jì)量后進(jìn)庫，拆包后通過氣力輸送裝置送進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)儲料罐。散裝水泥由罐車將其運(yùn)輸?shù)交炷涟韬拖到y(tǒng)計(jì)量后，使用罐車自帶氣力輸送裝置送進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)儲料罐。每個(gè)罐的儲存情況采用料位指示器進(jìn)行控制。水泥上量后，倒入溶液攪拌池內(nèi)按一定比例加水?dāng)嚢琛：细竦娜芤哼M(jìn)入儲液池內(nèi)存放。池內(nèi)溶液由耐腐蝕泵向自動化拌和站的儲液箱供液。儲液箱中的溶液，經(jīng)電腦稱計(jì)量表4-8混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備及材料表序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格及型號單位數(shù)量1拌和樓HZS50座12水泥罐300t個(gè)13粉煤灰罐個(gè)14單斗提升機(jī)臺15螺旋輸送機(jī)LSY200-9臺26水泥稱量系統(tǒng)套17外加劑稱量系統(tǒng)套18水稱量系統(tǒng)套19骨料提升系統(tǒng)套1壓風(fēng)系統(tǒng)W-1.0/7套1配料機(jī)PL2400臺1裝載機(jī)ZL50臺1根據(jù)本工程的地形特點(diǎn)及生產(chǎn)需要，生產(chǎn)輔助設(shè)施主要布置在廠壩公路K2+493～K2+768，主要布置有各種倉庫、機(jī)械設(shè)備修理及停放場、保養(yǎng)站、鋼筋火工材料在供應(yīng)商的庫房領(lǐng)用；油庫在進(jìn)場后嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)的地點(diǎn)進(jìn)行布表4-9生產(chǎn)輔助設(shè)施布置特性表序號名稱建筑面積(m2)占地面積(m2)結(jié)構(gòu)形式1拌和系統(tǒng)3000磚砌3#渣場2鋼筋加工廠400管棚結(jié)構(gòu)各支洞口附近3木模加工廠300管棚結(jié)構(gòu)施工營地4勞動用品倉庫80磚砌施工營地5五金化工電料倉庫80200磚砌施工營地6機(jī)電物資倉庫200800磚砌施工營地7綜合材料倉庫300磚砌施工營地8現(xiàn)場值班房80管棚結(jié)構(gòu)各支洞口附近9火工產(chǎn)品加工間60管棚結(jié)構(gòu)各支洞口附近修理間及工具房300管棚結(jié)構(gòu)各支洞口附近機(jī)械修配廠200500管棚結(jié)構(gòu)施工營地汽車修理保養(yǎng)站200管棚結(jié)構(gòu)施工營地設(shè)備停放場2000場平施工營地油庫80300磚砌批準(zhǔn)位置袋裝水泥庫200管棚結(jié)構(gòu)3#渣場合計(jì)214011010②、為減少在施工作業(yè)過程中所產(chǎn)生的灰塵，采取灑③、在臨時(shí)混凝土拌和站等有粉塵的施工場地設(shè)置防塵設(shè)施，并給在這些場所面保護(hù)、表面排水及堆渣要求進(jìn)行堆存，嚴(yán)格5.隧洞工程施工本工程的開挖與支護(hù)主要工程項(xiàng)目包括：洞口土石方明挖、石方洞挖、噴混凝主要工程量表項(xiàng)目編號項(xiàng)目名稱單位工程量備注1引水隧洞開挖及一期支護(hù)1.1.1石方洞挖(平洞)m3253066.501.1.2注漿錨桿φ25L=3m根630II級鋼筋1.1.3隨機(jī)錨桿φ25L=3m根550II級鋼筋1.1.4系統(tǒng)錨桿φ25L=4.5m根4915II級鋼筋1.1.5注漿錨桿φ28L=6m根3499II級鋼筋1.1.6鋼筋網(wǎng)(20x20,φ6.5～8mm)t123.2I級鋼筋1.1.7噴混凝土(C20)m33761.0二級配，厚度10~20cm1.1.8鋼支撐t453.10不良洞段處理1.2.1回填混凝土5000.00C151.2.2注漿錨桿φ28L=6m根2000II級鋼筋1.2.3注漿錨桿φ28L=9m根300II級鋼筋1.2.4鋼筋t400II級鋼筋1.2.5鋼支撐t2#、2#、3#施工支洞2.1土石方明挖項(xiàng)目編號項(xiàng)目名稱單位工程量備注2.1.1土石方明挖102123.76土石比例為11：12.2地下洞室開挖2.2.1石方洞挖26515.882.3支護(hù)2.3.1噴射混凝土2022.54C20,厚10cm2.3.2錨桿φ25,L=3.0m根74632.3.3錨桿φ28,L=9.0m根22Ⅱ級鋼（鎖口）2.3.4掛網(wǎng)鋼筋t24.92.4排水2.4.1排水孔延m3748.72.4.2排水盲管m1008.742.5灌漿2.5.1回填灌漿2112.9φ50,孔深L=50cm35#施工支洞及1#岔洞3.1土石方明挖3.1.1土石方明挖4158.7土石比例為11：13.2地下洞室開挖3.2.1石方洞挖17464.993.3支護(hù)3.3.1噴射混凝土708.82C20,厚10cm3.3.2錨桿φ25,L=3.0m根3703.3.3錨桿φ28,L=9.0m根Ⅱ級鋼（鎖口）3.4排水3.4.1排水孔延m2026.353.4.2排水盲管m211.28引水隧洞主要存在的工程地質(zhì)問題為：圍巖穩(wěn)定問題、巖溶涌水問題，可能遇業(yè)主提供的廠壩連接公路已通至各施工支洞洞口，能5.1.2.2施工風(fēng)、水、電洞內(nèi)施工排水采用自流和水泵抽排兩種方式，每隔500m設(shè)置一個(gè)2×1×1m分別堆放于3#~5#渣場，其中3#渣場位于廠壩連接公路交通洞出口低洼處，規(guī)劃堆施工準(zhǔn)備2#施工支洞開挖支護(hù)#施工支洞開挖支護(hù)3#2#施工支洞開挖支護(hù)#施工支洞開挖支護(hù)3#施工支洞開挖支護(hù)5#施工支洞及1#岔洞開挖支護(hù)0+322.040~10+322.040~13+414.4+551.0+322.3+850.2+551.000~1檢查驗(yàn)收開挖支護(hù)完工圖5-1開挖支護(hù)程序圖各洞室洞口明挖遵循自上而下，分層開挖的原則進(jìn)行，邊開挖邊支護(hù)，確保開①、引水隧洞Ⅱ、Ⅲ類圍巖洞段采用先中小導(dǎo)洞，后全斷面擴(kuò)挖的方式開挖，開挖時(shí)下部墊1.2～1.3m厚石渣作施工道路（保證寬6m），等進(jìn)行混凝土襯砌前②、施工支洞采用全斷面開挖，循環(huán)進(jìn)尺3m左右。類圍巖洞段支護(hù)緊跟每一個(gè)循環(huán)開挖后進(jìn)行，支護(hù)完成后，再進(jìn)行下一循環(huán)鉆爆開挖，在圍巖特別破碎洞段，采用超前錨桿、超前小導(dǎo)管施工支洞進(jìn)口土石方明挖采用分層開挖，施工前先進(jìn)行原始地形測量，并人工清除開挖區(qū)覆蓋植被，修建邊坡截水溝，再測量施工支洞采用全斷面開挖施工，采用手風(fēng)鉆架子臺車一次開挖成型，爆破采用引水隧洞Ⅱ、Ⅲ類圍巖洞段，采用手風(fēng)鉆架子臺車先打?qū)Ф丛僖淮伍_挖成型，），用渣和無用渣分別運(yùn)到指定碴場。出渣完畢后，用1.6m3反鏟處理工作面安全，并清除掌子面下部殘?jiān)瑸橄乱谎h(huán)的開挖創(chuàng)造條件，并同時(shí)對隧洞底部進(jìn)行墊渣，場。下層開挖手風(fēng)鉆打豎孔鉆爆，周邊采用光面控制爆破，出渣用1.6m3反鏟挖掘機(jī)裝15t自卸車按有用渣和無用渣分別運(yùn)到指定棄碴場。上層開挖行支護(hù)，支護(hù)工作面緊跟開挖工作面，按設(shè)計(jì)要求做好支護(hù)洞室開挖按照“新奧法”進(jìn)行施工組織管理，根據(jù)圍巖情況，一般洞室支護(hù)施工距開挖工作面距離為20～30m左右；斷層處理及Ⅳ、Ⅴ類圍巖的開挖施工，相應(yīng)支護(hù)施工在自制的鋼架臺車上作業(yè)，長度為5m以內(nèi)的錨桿采用TY28手風(fēng)鉆鉆孔，長度大于5m錨桿用巖石電鉆鉆孔，錨桿采用人工安插。噴混凝土采用濕噴法施工，混凝土在拌和站拌制，采用3m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工點(diǎn)，鋼拱架提前在加工場加工好，當(dāng)需要時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場安裝，安裝采用1.6m3反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行，安裝時(shí)保證鋼拱架和鋼筋格構(gòu)架開挖準(zhǔn)備測量放線鉆孔裝藥爆破已開挖洞段的錨噴支護(hù)裝藥爆破已開挖洞段的錨噴支護(hù)通風(fēng)散煙，噴水除塵安全監(jiān)測安全監(jiān)測下一循環(huán)安全清撬、危石處理出渣、清底延伸風(fēng)水電管線，轉(zhuǎn)入開挖準(zhǔn)備測量放線超前支護(hù)（若有）超前支護(hù)（若有）鉆孔裝藥爆破通風(fēng)散煙，噴水除塵已開挖洞段的錨噴支護(hù)安全監(jiān)測已開挖洞段的錨噴支護(hù)安全監(jiān)測安全處理、平渣初噴5cm厚混凝錨桿、掛網(wǎng)、噴混凝土支護(hù)安裝剛支撐噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度出渣、清底下部開挖延伸風(fēng)水電管線，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)圖5-3Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖工藝流程框圖配水準(zhǔn)儀進(jìn)行。測量作業(yè)由專業(yè)人員實(shí)施，每排炮后進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)格線測放，并根據(jù)進(jìn)行一次洞軸線及坡度的全面檢查、復(fù)測，確保測量控制工序質(zhì)量。同時(shí)，隨洞室開挖、支護(hù)進(jìn)度，每隔20m在兩側(cè)洞壁設(shè)一樁號及高程標(biāo)志。c、鉆孔作業(yè)：鉆孔采用TY28手風(fēng)鉆，由熟練的風(fēng)鉆技工嚴(yán)格按照測量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和測量布孔進(jìn)行鉆孔作業(yè)。各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實(shí)行嚴(yán)格的鉆手作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”藥卷連續(xù)裝藥，周邊光面爆破采用φ25mm藥卷竹片綁扎間隔裝藥，孔口用砂袋堵塞嚴(yán)實(shí)；裝藥完成后，由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查，聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)，撤退工f、安全處理：爆破后，用人工配合反鏟清除厚混凝土，出渣后再次進(jìn)行安全檢查及處理。在整個(gè)施工過程中，設(shè)專職安全員每鏟處理工作面安全，并清除掌子面下部殘?jiān)瑸橄乱谎h(huán)的開挖創(chuàng)造條件。并同時(shí)i、安全監(jiān)測：開挖5～10m后，隨開挖進(jìn)度設(shè)置圍巖收斂監(jiān)測斷面，Ⅱ、Ⅲ類異常情況，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理人研究處理。在噴混凝土上設(shè)置動態(tài)觀測點(diǎn)，對爆破震動）：藥卷裝藥，周邊孔采用φ25mm藥卷間隔裝藥，根據(jù)爆破試驗(yàn)確定線裝藥密度，并施工中遇到地質(zhì)缺陷時(shí)，按設(shè)計(jì)要求挖除不良巖體，然后回填混凝土，再鉆孔其施工工藝流程為：開挖→基面驗(yàn)收→綁扎鋼筋→開挖采用人工手風(fēng)鉆鉆孔，小藥量松動爆破，裝載機(jī)配自卸汽車運(yùn)輸出碴。混爆破參數(shù)根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)擬訂，本工程采用手風(fēng)鉆造孔，不同巖石洞段開挖孔距100cm；掏槽和崩落孔采用φ32藥卷結(jié)構(gòu)，周邊孔采用φ25藥卷間隔結(jié)均進(jìn)尺135m/月；施工支洞Ⅳ、Ⅴ類圍巖洞段施工每個(gè)循環(huán)平均進(jìn)尺2.0m，每天本標(biāo)段隧洞支護(hù)內(nèi)容包括砂漿錨桿、噴混凝土、鋼支撐。洞身的一期支護(hù)施工采用砂漿錨桿、剛支撐、噴混凝土、錨桿+鋼支護(hù)施工前，先清除開挖表面松動的巖塊、浮渣。噴射混凝土施工作業(yè)前，先沖洗巖面，并保持巖面濕潤；工作平臺準(zhǔn)備就緒；埋設(shè)控制混凝土厚度的檢驗(yàn)鋼筋條，并檢查和試運(yùn)行各施工工作面照明和風(fēng)水管路。在進(jìn)行洞內(nèi)Ⅱ、Ⅲ類圍巖開挖施工時(shí)，支護(hù)施工可滯后開挖掌子面一段距離進(jìn)行，支護(hù)施錨桿施工—一局部掛網(wǎng)施工—一噴混凝土在進(jìn)行洞內(nèi)Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖施工時(shí)，支護(hù)施工緊跟開挖掌子面進(jìn)行，以確保超前錨桿支護(hù)錨桿制作、運(yùn)輸掌子面開挖 噴混凝土鋼架安裝錨桿施工、掛鋼筋網(wǎng)錨桿及網(wǎng)片制作↓噴混凝土圖5-5Ⅳ、Ⅴ類圍巖洞段支護(hù)程序圖錨桿在鋼筋加工廠內(nèi)制作，自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場，人工在作業(yè)平臺上安裝錨桿。紙有規(guī)定的，按施工圖紙要求進(jìn)行施工。施工準(zhǔn)備孔內(nèi)注漿清孔鉆孔拉拔試驗(yàn)施工準(zhǔn)備孔內(nèi)注漿清孔鉆孔拉拔試驗(yàn)漿液配制安插錨桿錨桿加工運(yùn)輸圖5-6先注漿后安錨桿施工工藝流程圖 測量放線錨桿制作基面清理一造孔一清洗一插送錨桿與注漿管一注漿一檢查驗(yàn)收圖5-7先插錨桿后注漿施工工藝流程圖造孔：采用手風(fēng)鉆造孔，鉆頭選用要符合要求，鉆孔位經(jīng)測量后用油漆標(biāo)志；鉆孔完成后用風(fēng)、水聯(lián)合清洗；對鉆孔的孔徑、孔向、孔深及孔清潔度進(jìn)行認(rèn)真檢借漿壓，緩緩?fù)顺?，直至孔口溢出（管亦剛好自動退出）。封閉灌注的錨桿，孔內(nèi)先注漿錨桿插送速度要緩、均，有“彈壓感”時(shí)要作旋轉(zhuǎn)再插送，盡量避免敲擊安錨桿材質(zhì)檢驗(yàn)：每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，且三證齊全，并注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場錨桿直徑和長度一致、孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現(xiàn)場所用的材料和配比拌制砂漿，并按現(xiàn)場施工工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。并將試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人審批?；炷猎诎韬舷到y(tǒng)拌制，配合比通過試驗(yàn)確定，各種材料按規(guī)范要求選用。采用混凝土噴射機(jī)濕噴工藝，分段分片依次進(jìn)行，自下而上，分層施噴。掛網(wǎng)部位按施工準(zhǔn)備巖面處理驗(yàn)收合格噴車分層施噴養(yǎng)護(hù)施工準(zhǔn)備巖面處理驗(yàn)收合格噴車分層施噴養(yǎng)護(hù)混合料拌制、運(yùn)輸↓混合料拌制、運(yùn)輸驗(yàn)收圖5-8噴混凝土施工程序框圖配合比：噴射混凝土配合比，通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)確定，在符合施工圖紙要求，保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的噴前準(zhǔn)備：在噴射前對噴射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作：清除開挖面的浮石，墻腳的石渣和堆積物；安設(shè)工作平臺；用高壓風(fēng)水槍沖洗受噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，應(yīng)采用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；作業(yè)噴射用風(fēng)采用系統(tǒng)集中供風(fēng)；噴射用水采用系統(tǒng)集中供水，以供水支管接至各在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對淋混凝土的拌制及運(yùn)輸：混凝土由拌和系統(tǒng)集中提供，3m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)平臺上沿巖面鋪設(shè)，利用錨桿頭點(diǎn)焊固定，中間用膨脹螺栓加密固定，鋼筋網(wǎng)距離壁面3～5cm，網(wǎng)間用鉛絲扎牢。間隔時(shí)間30～60min。噴射作業(yè)參數(shù)通過生產(chǎn)試驗(yàn)確定，在保證噴混凝土密度的前噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，按規(guī)范要求確定一行噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層面；噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一噴射機(jī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程：應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料；保證噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干進(jìn)行噴射混凝土施工質(zhì)量抽樣試驗(yàn)，抽樣試埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志來檢查噴層厚度,噴層厚度檢查記錄應(yīng)定期報(bào)送監(jiān)理人。經(jīng)檢查，噴射混凝土厚度未達(dá)到施工圖紙要求的厚度，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行補(bǔ)噴，所有噴射混凝土都必須經(jīng)監(jiān)理人檢查確認(rèn)合噴射混凝土與巖石間的粘結(jié)力以及噴層之間的粘結(jié)力，應(yīng)按監(jiān)理人的指示鉆取經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其他缺陷的部位，應(yīng)及當(dāng)遇不良地質(zhì)洞段時(shí)，開挖后及時(shí)采用鋼拱架和鋼筋格構(gòu)架對巖面進(jìn)行支撐，每完成一循環(huán)進(jìn)尺后，立即在開挖面上初噴4cm厚的C20混凝土，然后將鋼架靠①、鋼架的制作：鋼拱架設(shè)計(jì)采用工字鋼，鋼筋格構(gòu)架用鋼筋加工，鋼拱架在加工廠用自制工字鋼彎曲機(jī)，進(jìn)行彎曲制作，制作前按1:1比例放樣，設(shè)立模的工作臺，鋼架分段制作，按單元拼焊后，運(yùn)至現(xiàn)場安加工做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順；鋼筋焊接長度滿足規(guī)范要求；焊接成型時(shí)，沿鋼架兩側(cè)對稱進(jìn)行，鋼架主筋中心與軸線重合，接頭處相鄰兩節(jié)圓心重合，連接孔②、鋼架的安裝：鋼拱架加工好并編號后，運(yùn)至現(xiàn)場焊接或用螺栓連接成榀，根據(jù)開挖分層、分區(qū)分段安裝固定。立柱底設(shè)鋼墊板，打鎖腳錨桿固定，必要時(shí)澆筑基礎(chǔ)混凝土。測量定位后，由人工配合機(jī)械架立鋼架，間距50～鋼筋與拱架連接成整體，最后拱架與臨時(shí)、隨機(jī)錨桿頭焊接鋼拱架安裝在初噴混凝土后進(jìn)行，鋼拱架與噴混凝土面之間緊貼，在安裝過程設(shè)于曲線上時(shí)，安設(shè)方向?yàn)樵擖c(diǎn)的法線方向；安設(shè)于直線上時(shí)，安設(shè)方向與線路中安設(shè)拱腳或墻腳前，清除墊板下的松渣，將鋼架置于原狀巖石上，在軟弱地段，采大間隙時(shí)安設(shè)墊塊，墊塊數(shù)量不大于10個(gè)，兩排鋼架間沿周邊每隔1m用Ф是否在發(fā)育中、填充物）、巖層的穩(wěn)定程度以及地下水流情況等。據(jù)以選擇施工方溶洞進(jìn)行封堵，防止水流倒灌。當(dāng)遇到有水流時(shí)，宜排不宜堵。應(yīng)查明水源流向及其充填情況，采用砼、漿砌石等措施回填封閉，并根據(jù)地質(zhì)情況決定是否需要加深g、巖溶地段的爆破，應(yīng)盡量做到多打孔，施工中遇到地質(zhì)缺陷時(shí)，按設(shè)計(jì)要求挖除不良巖體，然后進(jìn)行回填砼，再鉆孔開挖采用人工手風(fēng)鉆鉆孔，小藥量松動爆破，挖掘機(jī)配自卸汽車運(yùn)輸出碴。砼時(shí)，可由兩端或一端先上后下地逐步清除坍碴，隨挖隨對頂部進(jìn)行錨噴、架設(shè)臨時(shí)坍方洞段采用管棚預(yù)注漿或小導(dǎo)管預(yù)注漿，既可以達(dá)到加固坍體的目的，與鋼e.鋼拱支撐要盡快形成閉合環(huán)，必要時(shí)在拱g.爆破嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行小藥量的弱爆破，減采用水平地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行超前鉆探，每15～30米進(jìn)行一次水平鉆機(jī)鉆探，以了解施工前方的地質(zhì)情況，防止在爆破時(shí)出現(xiàn)突發(fā)性斷層、裂隙破碎帶厚度較小時(shí)，開挖后及時(shí)施做鋼拱架噴錨支護(hù)。當(dāng)探知破碎帶厚度較大時(shí)，則采用短臺階施工，用人工輔以小型機(jī)具（風(fēng)鎬等）開挖，必須采用爆破開挖時(shí)，要采用微振控制爆破技術(shù)，嚴(yán)格控制爆破規(guī)模，減少振擾。支護(hù)采用小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)及鋼格柵錨噴初期支護(hù)。嚴(yán)格按照軟弱圍巖“管超前，嚴(yán)注要注意設(shè)備及設(shè)施的布置地點(diǎn)，要預(yù)先作好排涌水發(fā)生后，及時(shí)將人員和設(shè)備撤出洞外，以人身安全為主。撤出洞外后立即隧洞巖體地應(yīng)力值較高，開挖中可能出現(xiàn)巖爆現(xiàn)象，巖爆產(chǎn)生的前提條件取決于圍巖的應(yīng)力狀態(tài)與圍巖的巖性條件。在施工中控制和改變這兩個(gè)因素就可能防止或延緩巖爆的發(fā)生，因此，防治巖爆發(fā)生的措施主要有二：一是強(qiáng)化圍巖，二是弱化圍巖。強(qiáng)化圍巖包括噴射混凝土、錨桿加固、緊跟混凝土襯砌等，這些措施的出以達(dá)到延緩或抑制巖爆的目的；弱化圍巖的主要措施是注水、超前預(yù)裂爆破、排孔法、切縫法等，采取以上措施可降低巖石的脆性和儲存能力或解除能量，使能量向巖爆等級預(yù)防措施爆破方式改變斷面形態(tài)方案輕微巖一般進(jìn)尺控制在2~3m；盡可能全斷面開挖，一次成形，以減少圍巖應(yīng)力平衡狀態(tài)的破壞；及時(shí)在掌子面和洞壁經(jīng)常噴撒水；某些Ⅱ級巖爆段必要時(shí)可以用超前鉆孔應(yīng)力解除法來釋放部分應(yīng)力，而一些巖爆連續(xù)發(fā)生段在施工后可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇?，等巖爆高峰期過后再作業(yè)。局部巖爆段可以通過噴15cm厚的C20混凝土來防止洞表面巖體的剝離；對巖爆頻繁段，采用Ф22@1.5×2m，L=2.0m的系統(tǒng)錨桿和掛網(wǎng)噴砼加固。爆破代替一般爆破。盡量采用其它防治措施來抑止巖爆發(fā)生大小及范圍，而不輕易調(diào)整設(shè)計(jì)方案。中等巖采用掛網(wǎng)錨噴支護(hù)法，噴15cm厚的混凝土；錨桿采用Ф22，梅花型布置方案，加墊板。強(qiáng)烈以一般進(jìn)尺控制在2m以采用掛網(wǎng)錨噴支護(hù)法，噴15cm光面爆上巖爆內(nèi)；采用打超前應(yīng)力孔法厚的混凝土；錨桿采用Ф32，破為主，大、地應(yīng)力來提前釋放應(yīng)力、降低巖@1.2×1.2m，L=3.5m~4.0m在巖爆最高段、可體能量；及時(shí)在掌子面和的梅花型布置方案，加墊板；烈度大、以通過調(diào)整洞壁經(jīng)常噴撒水，必要時(shí)可均勻、反復(fù)地向掌子面高壓注水，以降低巖體地強(qiáng)度；在一些巖爆連續(xù)發(fā)生段施工后可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行待避，等巖爆高峰期過后再作業(yè)。Ф8mm的鋼筋網(wǎng)，間距為20×20cm；對埋深最大、地應(yīng)力最高、巖爆烈度最強(qiáng)處可酌情增設(shè)一定的仰拱，格柵鋼筋架支撐。距則采定裂方續(xù)長以預(yù)破連離可用的爆式一定的斷面形態(tài)來抑止巖爆發(fā)生的如用諧洞代替一般的設(shè)計(jì)洞形。本標(biāo)洞室開挖不允許欠挖。為滿足鉆孔時(shí)的操作空間，采用循環(huán)控制超挖的方施工經(jīng)驗(yàn)和本工程實(shí)際地質(zhì)情況，本工程地下洞室平均徑向超挖控制在一一L-、鉆孔邊線一、挖挖<圖圖5-9鉆孔超挖示意圖地下洞室、高邊墻及交叉洞段的成型穩(wěn)定問題非常突出，施工中一是要合理確定開挖、支護(hù)分層高度；二是要加強(qiáng)原型觀測，不斷調(diào)整優(yōu)化爆破參數(shù)和方案，最大限度地減少超欠挖以及對高邊墻的不利爆破振動影響；三是采取可靠的施工技術(shù)措施施工，以確保圍巖的穩(wěn)定。針對工程地質(zhì)構(gòu)造，探明待開挖前方圍巖的地質(zhì)情短進(jìn)尺、弱爆破、早封閉、強(qiáng)支護(hù)、勤量測”的施工方針。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作是控制開挖質(zhì)量的前提和保證，施工中每循環(huán)的爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)均應(yīng)根據(jù)開挖工作面前方圍巖的實(shí)際情況進(jìn)行修正，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)可采用超前勘探孔、超前導(dǎo)洞等手段進(jìn)爆破參數(shù)的合理選擇是開挖質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，施工時(shí)根據(jù)擬定的爆破參數(shù)進(jìn)行工藝性爆破參數(shù)實(shí)驗(yàn)，從而總結(jié)出適合各個(gè)開挖工作面的爆破參數(shù)，用于指導(dǎo)各作業(yè)面的施工，但各作業(yè)面在每個(gè)爆破循環(huán)之前均應(yīng)根據(jù)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)探明的圍巖情況及已開挖成型地段的地質(zhì)揭露情況繪出爆破參數(shù)設(shè)計(jì)圖，始終保持每個(gè)循環(huán)對于鉆孔環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)的孔深、孔斜，保證孔口落在設(shè)計(jì)開挖輪廓線上，以確保鉆孔精度。對于隧洞光爆孔須做到孔向互相平行，孔底處于同樁號或同一高程；特殊要求控制的孔做到邊鉆孔，邊檢測，不合格的孔補(bǔ)鉆，嚴(yán)禁在不合格的孔裝藥前對各鉆孔進(jìn)行認(rèn)真清理，以確保設(shè)計(jì)孔深。在進(jìn)行光爆孔及預(yù)裂孔的藥卷安裝時(shí)，確保藥卷位于孔的中心線上，除采用竹片間隔綁藥外，還在竹片上間隔設(shè)置），爆破后廠隊(duì)責(zé)任工程師組織作業(yè)人員對爆破后的巖面進(jìn)行勘察，仔細(xì)檢查爆裂面的爆破情況，光爆孔孔壁無裂紋，孔間巖石層面平順、光滑，通過認(rèn)真分析每循嚴(yán)格按照國家安全生產(chǎn)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及招標(biāo)文件中有關(guān)安全生產(chǎn)的要求來組織施工生產(chǎn)，施工中嚴(yán)格遵守施工前所審定的施工程序進(jìn)行施工，杜絕盲目追求進(jìn)度而違反施工程序，在各工序的施工中嚴(yán)格按照所擬定的各工序安置，對風(fēng)、水、電、路等設(shè)施做出統(tǒng)一安排，并設(shè)立施工場地總體布置一覽圖，在許不得到不熟悉的工作面，夜班的施工作業(yè)人員必須熟悉所施工的工作面情況，新及施工安全技術(shù)要求，每班并以書面的形式向作業(yè)人員交底。未完成安全處理的地破防止振動外，對于爆破飛石，采取在混凝土表面覆蓋木板，木板上設(shè)置橡膠輪胎（7）遇有不良地質(zhì)地段時(shí)，應(yīng)按照“先治水，短開挖，弱爆破，先護(hù)頂，強(qiáng)并檢查所施工的工作面是否處于安全狀態(tài)，檢查支護(hù)是否牢固，頂拱和邊墻是否穩(wěn)臺車在行走或待避時(shí)，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，到位后不得傾斜，并應(yīng)（4）爆破器材加工房設(shè)在洞口50米以外的安全地點(diǎn)，如確須在隧洞內(nèi)加工爆破器材時(shí)，其加工洞室的設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）的有關(guān)規(guī)定，并注意與相鄰洞室的關(guān)系，做到隨加（8）爆破后必須經(jīng)過30min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查照明線路是否安全；檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；頂拱及邊墻有無松動石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在進(jìn)行安全處理并確認(rèn)無誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。“盲炮”的處理主要有幾種方法：①重新起爆法；②打平行炮眼裝藥爆破法；③聚能誘爆法；④風(fēng)、水吹管法。具體使用方法由安全員或技術(shù)主管同意后進(jìn)行。（10）在未曾埋設(shè)監(jiān)控量測點(diǎn)的地段，施工安全員必須注意觀測圍巖的變化情況，在施工過程中必須能夠預(yù)見塌方，以避免塌方造成的損失，塌方前的預(yù)兆主要②、當(dāng)巖石節(jié)理密集且方向一致時(shí)，前方可能有與節(jié)理走③、巖石強(qiáng)度降低，純鉆進(jìn)度增大，但超鉆困難甚④、爆破后巖石多沿風(fēng)化面破裂，塊度相對減小，部分石塊表面附有黃色或褐⑥、原來干燥的巖體突然出現(xiàn)地下水流，或滲水量突然增大，或產(chǎn)生滲流位置安全員和施工技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)資料和一些預(yù)兆的主要表現(xiàn)及時(shí)采取根據(jù)擬采用的施工方案和控制節(jié)點(diǎn)工期的要求，本標(biāo)開挖施工進(jìn)度計(jì)劃如下表表5-3開挖、支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃表序號項(xiàng)目名稱單位工程量工期（天